第4.4 能力需求計(jì)劃2016新

能力需求計(jì)劃CRP4.4節(jié)內(nèi)容能力需求計(jì)劃(CRP)概念CRP作用CRP運(yùn)行流程CRP在ERP中的層次關(guān)系CRP的分類工作中心能力數(shù)據(jù)的建立CRP的編制步驟CRP的編制案例§4.4.1CRP的概念能力需求計(jì)劃(CapactyRequirementsPlanning,CRP)是將物料需求轉(zhuǎn)換成能力需求;定義：CRP是對(duì)物料需求計(jì)劃所需的能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。CRP就是對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷、資源負(fù)荷等。并做好生產(chǎn)能力負(fù)荷的平衡工作。廣義定義—能力需求計(jì)劃CRP又可分為粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃。CRP的目的1.對(duì)生產(chǎn)階段和各個(gè)工作中心(工序)所需的各種

資源進(jìn)行精確編制,得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷、資源負(fù)荷;2.

做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作;3.

能力需求計(jì)劃的對(duì)象是工作中心二.CRP的作用解決以下問(wèn)題;1.MRP涉及的物料經(jīng)過(guò)那些工作中心加工?2.這些工作中心的可用能力和負(fù)荷是多少?3.這些工作中心在計(jì)劃展望期中各計(jì)劃周期的可用能力是多少?4.MRP涉及的物料在各個(gè)工作中心的負(fù)荷是多少?5.這些物料在各個(gè)工作中心,各計(jì)劃周期的負(fù)荷是多少?6.CRP是為保證計(jì)劃的可行性與可靠性而設(shè)置的.1.粗能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過(guò)粗能力計(jì)劃(RCCP)進(jìn)行檢驗(yàn),是對(duì)關(guān)鍵工作中心的生產(chǎn)能力和計(jì)劃生產(chǎn)量進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃;粗能力計(jì)劃要對(duì)關(guān)鍵工作中心進(jìn)行2項(xiàng)計(jì)算;1.完成主生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要多少關(guān)鍵資源?2.完成主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品所需要的關(guān)鍵資源具體發(fā)生在哪個(gè)時(shí)間段?2.細(xì)能力需求計(jì)劃指在MRP運(yùn)算得出對(duì)各種物料的需求量后,計(jì)算各時(shí)段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出工作中心的最大工作能力，并做調(diào)整。三.CRP與粗能力計(jì)劃(RCCP)間的區(qū)別表4-1CRP與RCCP的區(qū)別項(xiàng)目區(qū)別粗能力計(jì)劃(RCCP)能力需求計(jì)劃CRP計(jì)劃階段MPS編制階段MRP編制階段能力計(jì)算對(duì)象MPS物料涉及的關(guān)鍵工作中心MRP物料涉及的所有工作中心負(fù)荷計(jì)算對(duì)象最終產(chǎn)品和獨(dú)立需求物料相關(guān)需求物料提前期計(jì)劃周期為最小單位物料的開(kāi)始與完工時(shí)間,精確到天或小時(shí)四.CRP的運(yùn)行流程能力需求計(jì)劃(CRP)的運(yùn)行流程如圖所示.物料需求計(jì)劃MRP工藝路線工時(shí)定額能力需求計(jì)劃CRP工作中心能力圖CRP的運(yùn)行流程它是根據(jù)物料需求計(jì)劃(MRP)和生產(chǎn)工藝路線,對(duì)在各個(gè)工作中心加工的所有物料計(jì)算出加工這些產(chǎn)品在計(jì)劃周期上要占用該工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù),并與工作中心的能力(可提供的能力,如:工時(shí),臺(tái)時(shí))進(jìn)行比較平衡的過(guò)程.工作中心數(shù)據(jù)平衡平衡五.CRP在ERP中的層次關(guān)系CRP與MRP一樣,同處在ERP的管理層,它與其他計(jì)劃的關(guān)系如圖4-2所示:其中,PAC為車間作業(yè)管理.圖4-2CRP在ERP中的層次關(guān)系RCPMPSCRPMRPPAC平衡平衡§4.2.2CRP分類和計(jì)算模型ERP中的CRP可分為”無(wú)限能力計(jì)劃”和”有限能力計(jì)劃”方式;1.無(wú)限能力計(jì)劃指不考慮能力的限制,對(duì)各工作中心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算,產(chǎn)生出工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告.當(dāng)負(fù)荷>能力時(shí)稱為超負(fù)荷(能力不足)狀態(tài),此時(shí)對(duì)超過(guò)的部分進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整;負(fù)荷調(diào)整策略;(1)延長(zhǎng)工作時(shí)間(2)使用替代加工級(jí)別(3)轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心(4)作出購(gòu)買的決策(5)選擇替代工序(6)外協(xié)加工--在采取了上述措施無(wú)效時(shí),可以延期交貨或取消訂單.2.有限能力計(jì)劃指工作中心能力是不變的或有限的;計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)進(jìn)行,做法是;(1)先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料,當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí),優(yōu)先級(jí)低的物料推遲加工,既訂單被推遲.優(yōu)先級(jí)—指物品加工的緊迫程度,

優(yōu)先級(jí)數(shù)字越小,優(yōu)先級(jí)越高.3.CRP的計(jì)算模型工作中心WC01的物料需求計(jì)劃下達(dá)及確認(rèn)工作中心WC01的物料需求計(jì)劃---計(jì)劃周12345

物品A105253030

物品B20302030

周12345

物品A510202540物品B20303020

過(guò)去需求負(fù)荷5050604055工作中心WC01負(fù)荷能力計(jì)算12345計(jì)劃需求負(fù)荷530505560總負(fù)荷558011095115平均能力100100100100100余、欠能力4520-105-5累計(jì)余、欠能力4520-105-5工藝路線工作中心物品能力類別能力數(shù)據(jù)能力單位物品A工時(shí)100小時(shí)

物品B工時(shí)100小時(shí)

能力數(shù)據(jù)工作中心WC01

能力類別工時(shí)能力數(shù)據(jù)100

能力單位小時(shí)、周工作中心日歷§4.2.3工作中心能力數(shù)據(jù)的建立工作中心(WorkCenter,WC)

基于設(shè)備和勞動(dòng)力狀況,將執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動(dòng)力組成一個(gè)生產(chǎn)單元.1.工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱，是(MRP,CRP運(yùn)算的基本單元;安排生產(chǎn)進(jìn)度,核算能力的基本單元)；2.工作中心作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編制詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的基本單元，派工單是以工作中心為對(duì)象，說(shuō)明工作中心的生產(chǎn)任務(wù)即加工優(yōu)先級(jí)。3.工作中心是作為車間實(shí)際作業(yè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，并需要維護(hù)數(shù)據(jù)（基本數(shù)據(jù)、能力參數(shù)、成本參數(shù)）4.工作中心能力數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)利用CRP進(jìn)行能力核算的基礎(chǔ)前提是必須有

”正確完善工作中心能力”.工作中心能力數(shù)據(jù)的建立步驟:(1)選擇計(jì)量單位(2)計(jì)算定額能力(3)計(jì)算實(shí)際能力(2)計(jì)算定額能力--需要的信息有（每班可以操作數(shù)

單機(jī)的額定工時(shí)

工作中心的利用率

工作中心的效率在該工作中心每天排產(chǎn)的小時(shí)數(shù)

每天開(kāi)動(dòng)的班次每周工作天數(shù)）(1)選擇計(jì)量單位表示工作中心能力的計(jì)量單位有:標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)(時(shí)間)公斤或噸(重量)米(長(zhǎng)度)件數(shù)(數(shù)量)(2)計(jì)算定額能力總體可用操作人員數(shù)每班可用操作人員數(shù)單機(jī)的額定工時(shí)工作中心定額能力=可用機(jī)器數(shù)或人數(shù)×每班工時(shí)×每天的開(kāi)班數(shù)×每周的工作天數(shù)×利用率×效率.工作中心利用率=實(shí)際直接工作工時(shí)數(shù)/計(jì)劃工作時(shí)數(shù)工作中心的效率=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額工時(shí)數(shù)/實(shí)際直接工作工時(shí)數(shù)在該工作中心每天排產(chǎn)的小時(shí)數(shù)每天開(kāi)動(dòng)班次每周的工作天數(shù).例如：電動(dòng)車生產(chǎn)企業(yè)的工作中心由6名工人操作6臺(tái)機(jī)床,

每班8小時(shí),每天1班,

每星期5天,

利用率90%

效率95%,則一周的工時(shí)定額為:6×8×1×5×0.90×0.95=205.20工時(shí)定額

(3)計(jì)算實(shí)際能力實(shí)際能力是通過(guò)記錄某工作中心在某一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)的產(chǎn)出而決定的.(歷史能力).工作中心的實(shí)際能力公式:工作中心實(shí)際能力=工作中心在數(shù)周期內(nèi)的定額工時(shí)

/周期數(shù)例如:某工作中心的星期一星期五的實(shí)際能力為180,210,205,190,170定額工時(shí),則該工作中心的實(shí)際能力為:180+210+205+190+170)/5=191工時(shí)定額周一周二周三周四周五周期§4.4.3CRP的編制CRP的編制是針對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程.1.將MPS中的需求按BOM展開(kāi)所有制造層次,根據(jù)產(chǎn)品需求量計(jì)算各種子項(xiàng)物料的需求總量;2.根據(jù)工藝路線確定所有底層子項(xiàng)物料在各自加工環(huán)節(jié)所需要的加工工時(shí),既:各個(gè)工作中心應(yīng)當(dāng)提供的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí).3.按工作中心和沖銷時(shí)間把所有子項(xiàng)物料所需工時(shí)進(jìn)行累加;(將工作中心相同,沖銷時(shí)間相同的工時(shí)累加在一起);4.將下達(dá)給各個(gè)工作中心所有的生產(chǎn)訂單所需的能力累加,形成該工作中心的能力需求報(bào)告.能力的調(diào)整方法(1)加班(2)增加人員與設(shè)備(3)提高工作效率(4)更改工藝路線(5)增加外協(xié)負(fù)荷的調(diào)整方法(1)修改計(jì)劃(2)調(diào)整生產(chǎn)批量(3)推遲交貨期(4)撤消訂單(5)交叉作業(yè)確認(rèn)能力需求計(jì)劃經(jīng)過(guò)分析和調(diào)整后,將確定調(diào)整措施中有關(guān)的修改數(shù)據(jù)重新輸入.案例介紹某產(chǎn)品A的物料清單(圖4-3),其主生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存信息、工藝路線及工作中心工時(shí)定額信息和工序間隔時(shí)間見(jiàn)表4.2(a)-(d);零件B,C的批量規(guī)則均是2周凈需求;零件E批量規(guī)則均是3周凈需求;零件F批量規(guī)則均是固定批量80;每周工作5天;每天工作6小時(shí);每個(gè)工作中心有一位操作工,所有的工作中心利用率和效率為95%.編制其能力需求計(jì)劃CRP并分析其能力情況.產(chǎn)品A的物料清單ALT=0B(1)LT=1C(2)LT=2E(1)LT=3F(1)LT=1(a)項(xiàng)目A主生產(chǎn)計(jì)劃單周期12345項(xiàng)目A

25252030(b)庫(kù)存信息

項(xiàng)目AB計(jì)劃收到量(計(jì)劃周期)已有配量提前期現(xiàn)有庫(kù)存固定批量

1234530120EFC

60512025130703313520130(C)工藝路線及工作中心工時(shí)定額信息

項(xiàng)目工序號(hào)工作中心生產(chǎn)準(zhǔn)備單件加工平均單件總總時(shí)間時(shí)間