吊桿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

3建鐵路西安至寶雞客運(yùn)專線咸陽(yáng)西立交特大橋跨西寶高速〔64.15+136+64.15〕m連續(xù)梁吊桿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)西寶客運(yùn)專線XBZQ-1標(biāo)工程0·西安目 錄TOC\o“1-1“\h\z\uHYPERLINK\l“_TOC_250012“工程概況 3HYPERLINK\l“_TOC_250011“目的 3HYPERLINK\l“_TOC_250010“適用范圍 3HYPERLINK\l“_TOC_250009“編制依據(jù) 3HYPERLINK\l“_TOC_250008“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求 4HYPERLINK\l“_TOC_250007“施工程序與工藝流程 4HYPERLINK\l“_TOC_250006“施工方法 4HYPERLINK\l“_TOC_250005“勞力、機(jī)具設(shè)備配置 7HYPERLINK\l“_TOC_250004“材料要求 8HYPERLINK\l“_TOC_250003“施工技術(shù)措施 9HYPERLINK\l“_TOC_250002“質(zhì)量通病及特別狀況處理方法 9HYPERLINK\l“_TOC_250001“質(zhì)量掌握及檢驗(yàn) 9HYPERLINK\l“_TOC_250000“安全質(zhì)量、文明施工 10工程概況1416m，800cm，承受109φ7mm桿。為防止人為破壞，在距梁頂4mPE1m不銹鋼管予以防護(hù)。吊桿錨具承受配套LZM7-109于拱肋上端。目的過(guò)程的安全和質(zhì)量；對(duì)內(nèi)、對(duì)外供給文件化的證據(jù)；作為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全安康治理體系的根底和依據(jù)；用作學(xué)習(xí)與培訓(xùn)教材，以提高人員素養(yǎng)和技術(shù)水平。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用西寶客運(yùn)專線〔64.15+136+64.15〕m構(gòu)造吊桿施工。編制依據(jù)DIK515+148.93~DIK515+413.48段(64.15+136+64.15)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)〔特〕10-10-11》設(shè)計(jì)圖紙。《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔TB10424-2023〕《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔TB10752-2023J1148-2023〕《預(yù)應(yīng)力用錨具、夾片和連接器〔GB/T14370-2023〕《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條例》GB/T18365-2023技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求吊桿及配件的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊桿的安裝方法和安裝挨次應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案的要求。吊桿的張拉挨次和張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉完畢后，應(yīng)結(jié)合施工監(jiān)測(cè)進(jìn)展索力調(diào)整，保證索力和伸長(zhǎng)值滿足設(shè)計(jì)要求。吊桿的密封、防腐等措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工程序與工藝流程施工程序施工預(yù)備→吊桿放盤(pán)→測(cè)量吊桿長(zhǎng)、標(biāo)記→吊桿吊、安裝→吊桿張拉→索力測(cè)試→索力調(diào)整。工藝流程施工預(yù)備場(chǎng)地平坦施工預(yù)備場(chǎng)地平坦廠家下料、鐓頭運(yùn)至工地吊桿放盤(pán)吊車(chē)就位測(cè)量吊桿實(shí)際長(zhǎng)度螺母上做標(biāo)記安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)鏈吊、安裝吊桿張拉設(shè)備校定張拉設(shè)備安裝吊桿張拉索力測(cè)試元件安裝索力測(cè)試不合格索力調(diào)整合格吊桿防護(hù)10圖6-1 吊桿施工流程圖施工方法施工前預(yù)備拱上、梁下設(shè)置人行通道，便于施工人員行走。在拱上各吊桿錨固處對(duì)人行通道進(jìn)展改造并加固，以滿足拱上張拉的需要。將拱、梁索道管口用磨光機(jī)磨光，去除索道管內(nèi)雜物及錨墊板上的焊渣和孔口處毛刺,在錨墊板上放出孔道口十字中心線，保證錨固螺母居中并與錨板能密貼。傷應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。檢查每一根吊桿索上掛設(shè)的出廠合格證的長(zhǎng)度，以便在安裝吊桿索固定端錨固螺母進(jìn)展位置調(diào)整，用以調(diào)整鋼管拱上各吊桿索錨固點(diǎn)理論坐標(biāo)與坐標(biāo)偏差。千斤頂、油泵和油壓表均編號(hào)、配套標(biāo)定。吊桿安裝吊桿安裝前，檢查其完好性并測(cè)量長(zhǎng)度。依據(jù)鋼管混凝土澆筑后拱肋的實(shí)測(cè)標(biāo)高，計(jì)算實(shí)際長(zhǎng)度，確定兩端錨頭螺母的位置，作好標(biāo)記和記錄。對(duì)于靠近拱腳的中短吊桿，可以用吊車(chē)將吊桿吊起，從拱背上向下穿；對(duì)于靠近拱頂?shù)拈L(zhǎng)吊桿、吊車(chē)起吊高度缺乏的中長(zhǎng)吊桿，承受卷?yè)P(yáng)機(jī)從拱腹下向上穿的方法安裝吊桿。7—1卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝吊桿承受由下向上安裝方法時(shí)，當(dāng)上錨頭露出拱背錨墊板后，可邊提升邊旋上上錨頭螺母，直至到達(dá)螺母標(biāo)記位置，放松牽引繩，將吊桿懸于拱背上。過(guò)梁下施工平臺(tái)旋上固定端螺母至確定位置標(biāo)記處。施工中應(yīng)留意保護(hù)吊桿外部PE程中防止鋒利物件、錨孔鋼管等對(duì)吊桿造成劃傷，穿吊桿時(shí)將防護(hù)鋼管防護(hù)罩等一并穿好，以免造成遺漏。吊桿張拉吊桿承受一次張拉的施工工藝：當(dāng)管內(nèi)混凝土強(qiáng)度及彈性模量到達(dá)設(shè)9010YCW100B張拉設(shè)備進(jìn)展標(biāo)定，依據(jù)回歸方程計(jì)算各吊桿張拉力的油表讀數(shù)。7—2吊桿張拉清理張拉槽口內(nèi)油污和雜物，檢查墊板是否平坦。在拱背上錨頭上安裝好撐腳、支承環(huán)、千斤頂、張拉螺母和張拉桿，接通油泵供油。吊桿錨具、張拉機(jī)具和預(yù)埋管軸線全都。張拉前，啟動(dòng)油泵千斤頂空載運(yùn)行兩次，檢查油路和油表連接是否正確。張拉吊桿按設(shè)計(jì)挨次對(duì)稱、分級(jí)、同步進(jìn)展，進(jìn)油緩慢平緩，保持信號(hào)通暢。張拉至設(shè)計(jì)值后，測(cè)量每級(jí)的伸長(zhǎng)值，填好張拉記錄表格。編號(hào)張拉次序吊桿力編號(hào)張拉次序吊桿力1234567765432123514677641532645660710635615545525525545615635710660645索力調(diào)整由于后張拉的吊桿對(duì)先張拉的吊桿內(nèi)力有減弱影響，故在吊桿全部張拉完后，局部吊桿的內(nèi)力小于設(shè)計(jì)值，需對(duì)其進(jìn)展索力調(diào)整。通過(guò)對(duì)吊桿壓力的監(jiān)測(cè)，由線形監(jiān)控方供給吊桿索力調(diào)整值和張拉挨次，對(duì)需要調(diào)整的吊桿進(jìn)展補(bǔ)張拉，再進(jìn)展壓力監(jiān)測(cè)，如此反復(fù)，直到全部吊桿張拉力滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)?shù)鯒U索力調(diào)整到位后，在上、下錨頭內(nèi)澆注聚胺脂發(fā)泡劑，安裝防護(hù)罩。張拉完，撤除支架，張拉預(yù)應(yīng)力束T16、T17。勞力、機(jī)具設(shè)備配置

7—3索力監(jiān)測(cè)8-1吊桿施工人員配備表序號(hào)負(fù)責(zé)人人數(shù)分工狀況1現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理1負(fù)責(zé)人員安排、協(xié)調(diào)2技術(shù)員2負(fù)責(zé)吊桿施工過(guò)程技術(shù)及質(zhì)量掌握3線形監(jiān)控人員3負(fù)責(zé)拱肋線形監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析，索力測(cè)試4安全員2負(fù)責(zé)安全防護(hù)5電工2負(fù)責(zé)臨時(shí)用電接引、撤除6張拉人員12負(fù)責(zé)吊桿張拉及索力調(diào)整7吊車(chē)司機(jī)28-2負(fù)責(zé)吊桿吊裝機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格 數(shù)量1汽車(chē)吊25t 12卷?yè)P(yáng)機(jī)5t 43千斤頂YWC250A 44千斤頂27t 45油泵ZB4-500 46手拉胡蘆5t 47手動(dòng)PE熱焊機(jī)18全站儀萊卡 1套材料要求吊桿109φ7mmHDPE，鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1670MPa，彈性模量E≥1.9×105MPa。HDPEχ≥30。其性能符合《斜拉橋熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索技術(shù)條例》GB/T18365-2023烯塑料》的要求。0.4σb0.28σb2005%。錨具靜載性能到達(dá)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾片和連接器〔GB/T14370-2023〕的要求，錨具效率系數(shù)ηA≥95%，極限延長(zhǎng)率ξ≥2%。張拉端錨杯調(diào)整量為±90mm，張拉螺紋Tr180×8mm。球形支座最大允許轉(zhuǎn)動(dòng)量：α=±4°。施工技術(shù)措施內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備編制完成吊桿安裝方案，在開(kāi)工前準(zhǔn)時(shí)組織技術(shù)人員進(jìn)展學(xué)習(xí)。同時(shí)要求技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、審核施工圖，生疏標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)尚不明白的技術(shù)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)澄清。對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。外業(yè)技術(shù)預(yù)備施工過(guò)程中所涉及的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)收集、相關(guān)儀器設(shè)備。質(zhì)量通病及特別狀況處理方法109φ7mm涂高強(qiáng)鋼絲成品吊桿，外包雙層HDPE，鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1670MPa，彈性模量E≥1.9×105MPa。其創(chuàng)點(diǎn)在于〔1〕HDPE桿受靜荷載作用時(shí)，外層HDPEHDPE較低應(yīng)力狀態(tài)下工作，有效地解決HDPE〕腐油脂，全封閉防腐，完全杜絕因毛細(xì)作用和意外進(jìn)水而造成的索體鋼絲的腐蝕，提高吊桿的耐久性。質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)吊桿運(yùn)輸時(shí)在車(chē)內(nèi)設(shè)墊木，以確保吊桿外表不與臺(tái)車(chē)發(fā)生摩擦，吊桿在臺(tái)車(chē)上不得有彎折，扭曲。運(yùn)輸前應(yīng)將吊桿結(jié)實(shí)固定于運(yùn)輸臺(tái)車(chē)上，避開(kāi)運(yùn)輸過(guò)程中的滑移等。上下錨頭的螺母與錨墊板之間、螺母與球鉸之間均應(yīng)上下對(duì)齊，結(jié)合密貼。吊桿張拉力及伸長(zhǎng)值符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)。6%擺放順直。1%2%以內(nèi)。10mm熱縮套熱縮不能有空鼓、破損和遺漏。在錨頭沒(méi)有安裝防護(hù)罩以前，實(shí)行措施對(duì)其進(jìn)展臨時(shí)防護(hù)。PE補(bǔ)處理后再進(jìn)展。吊桿在放盤(pán)、捆綁、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、安裝等工序施工時(shí)，必需用膠皮或麻袋等材料支墊和保護(hù)，防止損傷吊桿PE主要材料必需有材質(zhì)證明書(shū)，出廠合格證書(shū)以及進(jìn)場(chǎng)前的性能檢測(cè)報(bào)告。千斤頂及配套油壓表要一一對(duì)應(yīng)，且檢校期不得超過(guò)規(guī)定期限。安全質(zhì)量、文明施工安全質(zhì)量對(duì)全體施工人員進(jìn)展安全交底。吊桿放盤(pán)時(shí)，實(shí)行措施，防止吊桿彈出傷人。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需佩戴安全帽，進(jìn)展吊裝及張拉作業(yè)時(shí)，幫助人員及操作人員佩戴安全帶，高掛低用。嚴(yán)禁酒后施工。施工材料及機(jī)具堆放要平穩(wěn)，不準(zhǔn)向橋下亂扔雜物及垃圾，工具用完隨時(shí)裝入口袋。施工時(shí)必需檢查機(jī)械、儀表、千斤頂、油泵、油表、導(dǎo)鏈等機(jī)具，電器線路確認(rèn)完好，方可施工。對(duì)起重用具事前進(jìn)展檢查，綁扎吊桿要結(jié)實(shí)、合理，起吊平穩(wěn)，要慢起慢落。吊桿吊安裝時(shí)，任何人不得在吊桿下逗留、通行。指揮要明確。施工用電做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定位置視野開(kāi)闊，便利施工，地基結(jié)實(shí)，卷筒與導(dǎo)向輪中心對(duì)正。操作時(shí)要留意觀看，防止鋼絲繩相互錯(cuò)疊和磨損，作業(yè)前先進(jìn)展空轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)、工作環(huán)境良好才