第8課能力需求計(jì)劃

1第8課能力需求計(jì)劃2能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃（CRP）的對(duì)象是能力把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求把MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)生產(chǎn)訂單的能力需求，轉(zhuǎn)換為對(duì)每個(gè)工作中心在各時(shí)區(qū)的負(fù)荷3能力的概念可用能力(capacityavailable)是指系統(tǒng)或資源在一定時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)一定數(shù)量產(chǎn)品的能力

能力的度量產(chǎn)出單位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可用能力的計(jì)算基于可用時(shí)間、利用率和效率，通常稱為額定能力（ratedcapacity）額定能力＝可用時(shí)間×利用率×效率4例某工作中心有4部機(jī)器，工作中心每周工作5天，每天工作8小時(shí)。該工作中心的利用率是85％，效率是110％，額定能力是多少?可用時(shí)間＝4×8×5＝160小時(shí)／周額定能力＝160×0.85×1.10＝149.6標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)5工廠日歷星期日星期一星期二星期三星期四星期五星期六1239133924393539463957189396103971139812399134001415164011740218403194042040521222340624407254082640927410282930411314126生產(chǎn)排產(chǎn)方法編制能力需求計(jì)劃從生產(chǎn)排產(chǎn)開始。生產(chǎn)排產(chǎn)即編制工序計(jì)劃。向前排產(chǎn)向后排產(chǎn)有限負(fù)荷排產(chǎn)無(wú)限負(fù)荷排產(chǎn)7向前排產(chǎn)(forwardscheduling)工序排產(chǎn)開始于訂單收到這一天開始往前安排，而不管到期日期是什么結(jié)果是產(chǎn)品在到期日期之前完成，通常導(dǎo)致庫(kù)存量的堆積確定一份訂單最早的交貨日期

8向后排產(chǎn)(backwardscheduling)首先考慮產(chǎn)品工藝路線中的最后的工序，并安排在到期日期那天完成。然后，從最后的工序開始往后安排其他的工序按產(chǎn)品的需要來(lái)安排產(chǎn)品的可供性，與MRP的邏輯相同，因而WIP減少。確定一份訂單必須開始加工的日期

9最晚完成日期

向后排產(chǎn)最早開始日期工序10工序20工序30工序10工序20工序30向前排產(chǎn)時(shí)間向前排產(chǎn)和向后排產(chǎn)10無(wú)限負(fù)荷排產(chǎn)無(wú)限負(fù)荷(infiniteloading)方法假設(shè)工作中心有無(wú)限的能力可供使用，不考慮還有其他的生產(chǎn)訂單競(jìng)爭(zhēng)使用同一能力

可用能力無(wú)限負(fù)荷時(shí)間11有限負(fù)荷(finiteloading)假設(shè)工作中心的可用能力是有限的如果工作中心在某個(gè)時(shí)區(qū)沒有足夠的可用能力，則必須把生產(chǎn)訂單的加工安排在另外的時(shí)區(qū)工作中心的負(fù)荷不會(huì)超過(guò)它的可用能力

有限負(fù)荷可用能力時(shí)間12常用的排產(chǎn)方法----

向后排產(chǎn)和無(wú)限負(fù)荷

首先以向后排產(chǎn)的方法編制工序計(jì)劃，即從訂單交貨期開始，減去傳送、加工、準(zhǔn)備和排隊(duì)時(shí)間來(lái)確定工藝路線上各工序的開工日期不考慮工作中心的能力13常用的排產(chǎn)方法----

向后排產(chǎn)和無(wú)限負(fù)荷

從已下達(dá)訂單文件得到訂貨量和交貨期從工藝路線文件中獲得工序次序、工作中心號(hào)、準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間計(jì)算每道工序和每個(gè)工作中心負(fù)荷再計(jì)算每道工序的交貨日期和開工日期為了編制工序計(jì)劃，可以把平均加工時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間以天為單位存儲(chǔ)在工藝路線文件中，將每天計(jì)劃工時(shí)乘以工作中心利用率和效率得到每天可用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)14

時(shí)區(qū)（周）

12345總負(fù)荷已下達(dá)負(fù)荷工時(shí)7510012090100485計(jì)劃負(fù)荷工時(shí)15004050140380總負(fù)荷工時(shí)225100160140240865可用能力180180180180180

能力負(fù)荷差異-45802040-60能力利用率125%56%89%78%133%工作中心負(fù)荷報(bào)告工作中心號(hào)：2工作中心描述：機(jī)床勞動(dòng)能力：180小時(shí)/時(shí)區(qū)設(shè)備能力：200小時(shí)/時(shí)區(qū)能力/小時(shí)可用能力180時(shí)區(qū)200150100500已下達(dá)訂單計(jì)劃訂單工作中心負(fù)荷圖分析結(jié)果并反饋調(diào)整超負(fù)荷和負(fù)荷不足都是應(yīng)解決的問(wèn)題。要分析負(fù)荷報(bào)告，并反饋信息，調(diào)整計(jì)劃。首先應(yīng)做的事情是調(diào)整能力或負(fù)荷以滿足主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)能力的需求。只在確實(shí)沒有辦法滿足能力需求時(shí)，才修改主生產(chǎn)計(jì)劃。1617調(diào)整能力調(diào)整勞力－－根據(jù)需要增加工人；安排培訓(xùn)，或重新分配勞力安排加班重新安排工藝路線，把一部分訂單安排到負(fù)荷不足的替代工作中心上去轉(zhuǎn)包，如果在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間超負(fù)荷，可以考慮把某些瓶頸作業(yè)轉(zhuǎn)包給供應(yīng)商

18調(diào)整負(fù)荷重迭作業(yè)分批生產(chǎn)－－將一份訂單的批量細(xì)分成幾個(gè)小批量，在同樣的機(jī)器上同時(shí)安排生產(chǎn)減少準(zhǔn)備提前期－－將準(zhǔn)備過(guò)程規(guī)范化，減少準(zhǔn)備時(shí)間調(diào)整訂單－－可否把一份訂單提前或推遲？可否先完成一份訂單的一部分，推遲其余部分？是否可以取消有些訂單？19采購(gòu)作業(yè)管理的重要性過(guò)去，大多數(shù)的采購(gòu)人員的時(shí)間花在了在短于提前期的時(shí)間內(nèi)采購(gòu)物料對(duì)已過(guò)期的采購(gòu)訂單催貨把已經(jīng)發(fā)出的采購(gòu)訂單日期提前或推遲等等ERP系統(tǒng)可以極大地提高采購(gòu)工作的效率，可以有時(shí)間和精力做好商務(wù)談判、價(jià)值分析、減少成本等工作20采購(gòu)作業(yè)管理的工作內(nèi)容貨源調(diào)查和供應(yīng)商建檔評(píng)估選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商，（價(jià)格、質(zhì)量）核準(zhǔn)并下達(dá)采購(gòu)訂單（必要性、正確性，與供應(yīng)商洽談）采購(gòu)訂單跟蹤（抽檢貨品質(zhì)量、控制進(jìn)度）到貨接收和采購(gòu)訂單完成21供應(yīng)商計(jì)劃企業(yè)同供應(yīng)商的關(guān)系是合作伙伴關(guān)系－－供應(yīng)鏈供應(yīng)商計(jì)劃：和供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，按滾動(dòng)計(jì)劃的方法，近期的采購(gòu)計(jì)劃比較具體，遠(yuǎn)期的采購(gòu)計(jì)劃比較籠統(tǒng)。把長(zhǎng)期協(xié)定和短期合同結(jié)合起來(lái)，一次簽約，分期供貨降低成本，保證質(zhì)量，避免“提前期綜合癥”，互惠互利22采購(gòu)計(jì)劃第3個(gè)月第4個(gè)月第6個(gè)月第5個(gè)月確認(rèn)的計(jì)劃微調(diào)第1個(gè)月第2個(gè)月12345