膠合板加工和檢驗(yàn)

第六章膠合板加工和檢驗(yàn)

熱壓出的膠合板為毛邊板，表面粗糙，需進(jìn)一步加工和檢驗(yàn)等處理，才能作為成品入庫。主要內(nèi)容：1、裁邊2、磨光和刨光3、膠合板的檢驗(yàn)、分等、和修補(bǔ)4、細(xì)木工板第一節(jié)裁邊一、裁邊的要求：1、

保證膠合板的尺寸，尺寸公差不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)（+5，不允許負(fù)）；2、

邊部平整光滑，無明顯的鋸痕；3、

板面不許有壓痕；4、

防止崩邊和焦邊現(xiàn)象；5、

四邊成直角二、鋸片一般要求直徑150~300mm，齒數(shù)60~100左右，總體上是小徑片、細(xì)齒鋸；齒形選擇混合型，即能縱向切削，又能橫向切削。為了增加鋸片的耐熱性，采用鑲有硬質(zhì)合金的鋸片，具有耐磨、鋸路整齊等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用厚膠合板。第二節(jié)磨光和刨光一、磨光：也叫砂光：用砂粒對板表面磨削加工。1、輥式砂光機(jī)一般采用三輥砂光機(jī)，有上輥式和下輥式兩種。上輥式靠循環(huán)的履帶進(jìn)料（橡膠），下輥式靠滾筒進(jìn)料。三個砂輥的砂粒度一個比一個細(xì)，砂輥在轉(zhuǎn)動的同時還要做軸向擺動。對這類磨光機(jī)的要求：①砂輥轉(zhuǎn)動速度高、快，這樣砂光質(zhì)量好；②壓輥上的彈簧壓力適中；③及時更換砂布。輥筒式砂光機(jī)砂光量為0.15~0.20mm，輥筒砂光機(jī)砂光質(zhì)量和砂光速度都低，輥筒砂光機(jī)進(jìn)料速度不超過18m/min。第二節(jié)磨光和刨光一、寬帶砂光機(jī)寬帶砂光機(jī)則散熱快、磨削量大、帶速可以提高，帶的使用壽命長了，生產(chǎn)率也提高了，進(jìn)料速度高達(dá)90m/min，磨削量可超過0.5mm.其操縱簡單、更換砂帶容易、磨削質(zhì)量也非常好。寬帶砂光機(jī)有單帶、雙帶和三帶之分?，F(xiàn)多用雙帶和三帶式。雙帶式、三帶式砂光機(jī)的砂帶也是一個比一個細(xì)，且砂帶在轉(zhuǎn)動的同時，由于輥筒的擺動而產(chǎn)生軸向串動，使砂光質(zhì)量提高二、刨光刨光的質(zhì)量較好，但刨光對膠合板的含水率要求較高，含水率為10—11%，現(xiàn)在應(yīng)用少。第三節(jié)膠合板的檢驗(yàn)、分等、和修補(bǔ)

經(jīng)裁邊、表面加工的膠合板要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、分等，合格的產(chǎn)品背面加蓋印章才能出廠。一、檢驗(yàn)分等檢驗(yàn)就是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對膠合板進(jìn)行分類、分等。主要包括尺寸、外觀和物理力學(xué)性能三個方面。1、

尺寸：厚度；長度；寬度及對角線差和翹曲度。2、外觀：每個等級的膠合板都規(guī)定了，允許的材質(zhì)加工缺陷范圍。這兩項(xiàng)必須逐張檢查、測量。3

、物理力學(xué)性能：這種檢驗(yàn)屬破壞檢驗(yàn)，因此，要求根據(jù)抽樣進(jìn)行檢測。對每日的品種分別抽樣檢測第一次檢驗(yàn)結(jié)果需復(fù)檢。

第三節(jié)膠合板的檢驗(yàn)、分等、和修補(bǔ)以上三個方面合格，才為合格產(chǎn)品，否則就判定為不合格產(chǎn)品。二、膠合板修補(bǔ)在膠合板成品中，有可修復(fù)缺陷的，則可修補(bǔ)后使其保證等級。小的裂紋、脫落節(jié)等可用同色的膩?zhàn)犹钇?，大的裂紋用顏色和材質(zhì)相近的單板條補(bǔ)好后，再用熨斗膠合完畢，然后刨光，局部不光用砂布和手工刨刨光。邊角開膠用相同的膠填充后膠合貼合。經(jīng)檢驗(yàn)、分等的膠合板，在背面印上等級和廠家的印章(現(xiàn)在用不干膠商標(biāo))然后包裝入庫。第四節(jié)細(xì)木工板一、細(xì)木工板的特點(diǎn)和用途細(xì)木工板比實(shí)木拼板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形、節(jié)約優(yōu)質(zhì)木材；幅面大、板面美觀、力學(xué)性質(zhì)好。與其它人造板比，有突出的優(yōu)點(diǎn)：（1）設(shè)備簡單、投資少（2）原料要求低，除表板的質(zhì)量要用好材外，芯條可用小徑木、加工剩余物等（3）耗膠少，為膠合板和刨花板的50%左右（4）生產(chǎn)能耗少（5）具有天然的木紋，質(zhì)輕、易加工，有一定的彈性握釘力、握釘力好芯條可用膠拼和不膠拼兩種，膠拼的強(qiáng)度高，質(zhì)量好，但工藝復(fù)雜、耗膠量多、成本高。第四節(jié)細(xì)木工板細(xì)木工板按結(jié)構(gòu)可分為實(shí)芯和空芯兩種表板單板制造用膠合板二、實(shí)芯細(xì)木工板制造實(shí)芯細(xì)木工板芯板一般用松木和軟闊葉材，材料經(jīng)干燥含水率達(dá)6~8%。為了節(jié)省木材，可用加工剩余物制木芯條。細(xì)木工板按其芯板結(jié)構(gòu)不同，常用的芯板結(jié)構(gòu)見P193圖7-4（一）

聯(lián)合中板法用冷壓將木板膠合成木方，壓力0.9~1.0MP，加壓后停放6小時，然后再鋸割成板材，在45—50℃干燥，再橫拼成寬幅的芯板。芯板質(zhì)量高，但消耗膠量大，用的是好板材，成本高。板材膠合鋸解干燥橫拼刨光芯板

單板第四節(jié)細(xì)木工板（二）

膠拼木條法就是將小木條拼成芯板，原料為板木、木條或其它剩余物加工成的板條。濕木條干燥干燥刨光膠拼雙面刨光芯板板材雙面刨平鋸解木條膠拼（Ⅰ）不膠拼芯條芯板制造方法不用膠，只用鑲嵌物和卡具暫時叫他們連接而成1、鑲紙法：用鋸將擺放好的芯條開槽，在槽內(nèi)鑲?cè)爰埨K，使芯條連在一起。2、框夾法：利用框架將芯條固定住即夾緊。（Ⅱ）細(xì)木工板膠合工藝涂膠涂在二、四層單板上，一般采用五層結(jié)構(gòu)，三層質(zhì)量低，不易涂膠，目前很少用。膠合分為冷壓和熱壓兩種第四節(jié)細(xì)木工板熱壓膠合每間隔放一張板坯。脲膠：105~110℃,1.1~1.2MP,10~12mm卸壓后，酚醛膠密堆，其他膠冷卻。冷壓膠合卸壓后應(yīng)干燥，用小型周期式干燥室，干燥到含水率12%，然后堆放5~6天，使水分平衡，防止翹曲變形。三、空芯細(xì)木工板制造空芯細(xì)木工板是用兩片薄膠合板作為表板和背板，中間夾一層較厚的輕質(zhì)芯層，制成的產(chǎn)品具有質(zhì)堅(jiān)、體輕等特性?？捎糜谥圃煅b配式房屋、臨時建筑、活動車間的屋面板和墻壁板，也可以用于家具、車廂、航船和飛機(jī)制造方面。抗彎強(qiáng)度高、硬度大是空芯細(xì)木工板的特性。大部分負(fù)荷由表板承受，表板厚，強(qiáng)度就大，但重量也有所增加。表板一般采用0.8~3.5mm的膠合板，也可以采用層壓膠合板和混合結(jié)構(gòu)板。芯板材料有木質(zhì)空芯結(jié)構(gòu)、輕木、輕質(zhì)纖維板、空芯刨花板、泡沫橡膠和泡沫玻璃、蜂蝸紙芯等材料。

第四節(jié)細(xì)木工板（一）

單板和板材聯(lián)合制造夾芯材料原料是單板和板材，由于制造方法簡單，所以應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)時，把涂膠的小單板條（厚1.5~1.8mm，寬是20~25mm）垂直于板材纖維方向排列。然后，在單板條上放一張同板厚度的大單板，再在大單板上放一層小單板條，這些單板條要相互錯開，距離為20~30cm,其上面放上大單板，直到規(guī)定的厚度為止，最后一次放板材。這種混合坯在單位壓力0.4~0.8MP下冷壓膠合，然后干燥。經(jīng)干燥后的板坯，按芯板要求的厚度沿順著板材的纖維方向鋸開，把鋸開的芯板拉開，再在兩板條間用橫向方材支撐住，并在縱橫方向接頭處釘上金屬聯(lián)結(jié)物，就成了芯材料。

單板條涂膠配坯冷壓膠合干燥鋸解整單板板材芯材芯板拉開鑲嵌方材

金屬聯(lián)接物

第四節(jié)細(xì)木工板（二）

輕木芯材料生產(chǎn)夾芯結(jié)構(gòu)板時，可用密度低小的木材作為芯材，輕木密度低小，只有0.06~0.4g/cm3?？估瓘?qiáng)度為38.1MPa，抗壓強(qiáng)度為13.4MPa，抗彎強(qiáng)度為16.7MPa，抗剪強(qiáng)度3.1MPa。輕木是一種散孔材，心邊材無區(qū)別，淡紅色，具有光澤。輕木易干燥，干燥后具有良好的防腐性，所以是非常好的芯材。輕木芯材的特點(diǎn)是：芯層的輕木纖維方向是垂直于表板的，即輕木端向和表板膠合，可用環(huán)氧樹脂膠合，這樣配置可以提高抗壓強(qiáng)度。輕木可以和玻璃纖維制造復(fù)合材料，以聚酯樹脂膠合，這種夾芯結(jié)構(gòu)板具有較高的剛度，可做絕緣內(nèi)襯、浮動機(jī)具、飛機(jī)骨架等。第四節(jié)細(xì)木工板（三）

蜂蝸結(jié)構(gòu)空芯板蜂蝸板是一種優(yōu)質(zhì)的空芯結(jié)構(gòu)材料，它是用紙或其他材料制成蜂蝸方式的芯材，而后兩面再覆上單板、薄膠合板或纖維板等制成空芯板。這種板由覆面材料和芯材兩部分組成覆面材料：可用單板、薄木、膠合板、纖維板、紙質(zhì)裝飾板、金屬箔等。通常是用單板、膠合板和纖維板，如用3.2mm纖維板（覆面制）自動板房的纖維板，用2.5mm單板生產(chǎn)家具用的空芯板。蜂窩芯板：芯材是具有一定大小的蜂窩狀孔格芯板，其材料有牛皮紙、單板、棉布、塑料、鋁、玻璃鋼等。紙質(zhì)蜂窩板主要工序如下：

第四節(jié)細(xì)木工板原紙涂膠膠合切紙張拉干燥單板、纖維板、膠合板涂膠組坯

蜂窩板干燥涂飾