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文檔簡介

(4)密煉機（密閉式塑煉機）是在開煉機基礎上發(fā)展起來的一種高強度間歇混合設備。最早用于橡膠的混煉與塑煉，繼而在塑料混合中得到應用，是目前高分子材料加工中典型的混合設備之一。

特點：

①混煉室密閉，混合過程中物料不會外泄，改善勞動強度；

②避免添加劑的氧化與揮發(fā)；③較易加入液態(tài)添加劑。2、連續(xù)混合設備

特點：①混合過程連續(xù)，可提高生產能力。

②易實現(xiàn)自動控制，減少能量消耗。

③混合質量穩(wěn)定，又可避免聚合物性能的降低。

連續(xù)式混合設備是目前的發(fā)展趨勢。

主要有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、行星螺桿擠出機以及由密煉機發(fā)展而來的連續(xù)混煉機等。(1)單螺桿擠出機

是聚合物加工中應用最廣泛的設備之一。適用：①擠出造粒，成型板、管、絲、膜、中空制品、異型材等。

②可用于混合。

結構：主要部件是螺桿和料筒。工作原理：

固體輸送、熔融、熔體輸送、混合等單螺桿擠出機具有一定的混合能力，但剪切力較小，分散強度較弱，同時分布能力也有限，因而不能有效地完成要求較高的混合任務。

為了改進混合性能，在螺桿和機筒結構上進行改進，如①在螺桿上加上混合元件和剪切元件，形成各種屏障型螺桿、分離型螺桿、銷釘型螺桿及各種專門結構的混煉螺桿。②在機筒上采用了增強混合性能的結構，如機筒銷釘結構等。③在螺桿和機頭之間設置靜態(tài)混合器，以增強分布混合。采用這些措施，單螺桿擠出機已廣泛用于共混改性、填充改性及反應加工等方面。(2)雙螺桿擠出機

是極為有效的混合設備。見圖適用：①粉狀PVC料的熔融混合；②填充改性、纖維增強改性、共混改性；③配料造粒等④反應性擠出等。

(3)行星螺桿擠出機

適于：加工聚氯乙烯，作為壓延機的供料裝置，其具有混煉和塑化雙重作用。

結構：兩根結構不同、作用各異、串聯(lián)在一起的螺桿，見圖5-14。①常規(guī)螺桿：起供料作用;②行星螺桿：起混煉、塑化作用;末端呈齒輪狀。③螺桿套筒上有特殊螺旋齒。

④在螺桿和套筒的齒間嵌入12只帶有螺旋齒的行星式齒柱。

工作原理：當螺桿轉動時，既能自轉，又能圍繞螺桿轉動。當物料通過嚙合的齒側間隙時，形成0·2～0·4mm的薄層，其表面不斷更新，這非常有利于塑化熔融。

(4)連續(xù)混煉機

保持了密煉機的優(yōu)異混合特性，又使其轉變?yōu)檫B續(xù)工作。用于各種類型的塑料和橡膠的混合。

結構：①外形很像雙螺桿擠

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