鋼結(jié)構(gòu)工程培訓(xùn)演示文稿

鋼結(jié)構(gòu)工程培訓(xùn)演示文稿第一頁，共六十二頁。優(yōu)選鋼結(jié)構(gòu)工程培訓(xùn)ppt第二頁，共六十二頁。1鋼結(jié)構(gòu)特點2拼裝與連接3鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)工程第三頁，共六十二頁。概述鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點：強度高、結(jié)構(gòu)輕、施工周期短、精度高、截面小、受力可靠、施工方便、密封性好、抗震性好、耐熱性較好等優(yōu)點

缺點：價格相對較貴、耐銹蝕性差、耐火性差、低溫冷脆

第四頁，共六十二頁。鋼結(jié)構(gòu)分類及應(yīng)用1、普通鋼結(jié)構(gòu)：多層和高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、鋼結(jié)構(gòu)住宅、工業(yè)廠房等。2、輕型鋼結(jié)構(gòu)：門式鋼架、薄型拱殼等。3、空間鋼結(jié)構(gòu)：鋼網(wǎng)架、網(wǎng)殼、薄膜、懸索膜結(jié)構(gòu)等。4、組合鋼結(jié)構(gòu)：鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)。第五頁，共六十二頁。

用作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材有鋼板、鋼帶、型鋼(工字鋼、槽鋼、角鋼)、鋼管和鋼鑄件等。鋼帶工字鋼鋼板槽鋼及角鋼鋼管概述第六頁，共六十二頁。鋼材的進場驗收

⑴質(zhì)量證明文件：鋼材進場應(yīng)有隨貨同行的質(zhì)量合格證明文件，進口鋼材應(yīng)有國家商檢部門的復(fù)驗報告；

⑵外觀檢查：鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷;鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2，且銹蝕等級應(yīng)在C級及C級以上。

⑶允許偏差抽查：鋼板抽查厚度，型鋼抽查規(guī)格尺寸，每一品種、規(guī)格各抽查5處。

⑷抽樣復(fù)驗：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚≥40mm且有Z向性能要求的厚板、結(jié)構(gòu)安全等級為一級大跨度結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗。概述第七頁，共六十二頁。1構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作一般在工廠進行，包括放樣、號料、切割下料、邊緣加工、彎卷成型、折邊、矯正和防腐與涂飾等工藝過程。鋼結(jié)構(gòu)工程箱型柱吊車梁鋼管柱鋼桁架格構(gòu)式管柱第八頁，共六十二頁。H型鋼C型鋼Z型鋼蜂窩梁鋼樓承板彩色壓型鋼板自然通風(fēng)器預(yù)埋錨栓1構(gòu)件制作輕鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件第九頁，共六十二頁。1.1放樣與號料根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。1.1.1放樣對復(fù)雜的殼體零、部件，還需作圖展開。有條件時應(yīng)采用計算機輔助設(shè)計。1構(gòu)件制作1.1.2號料根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準(zhǔn)備。工人在號料第十頁，共六十二頁。1.2切割下料

切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械剪切和等離子切割三種方法。1.2.1氣割下料

利用氧氣與可燃氣體混合產(chǎn)生的預(yù)熱火焰加熱金屬表面達到燃燒溫度并使金屬發(fā)生劇烈的氧化，放出大量的熱促使下層金屬也自行燃燒，同時通以高壓氧氣射流，將氧化物吹除而形成一條狹小而整齊的割縫。氣割法有手動氣割、半自動氣割和自動氣割。手動氣割割縫寬度為4mm，自動氣割割縫寬度為3mm。1構(gòu)件制作第十一頁，共六十二頁。氣割法設(shè)備靈活、費用低廉、精度高，能切割各種厚度的鋼材，尤其是帶曲線的零件或厚鋼板，是目前使用最廣泛的切割方法。氣割下料CNC電腦切割生產(chǎn)線直線氣割機1.2切割下料第十二頁，共六十二頁。1.2.2機械剪切下料

通過沖剪、切削、磨擦等機械來實現(xiàn)。

⑴沖剪切割：當(dāng)鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機、聯(lián)合沖剪機切割鋼材，速度快、效率高，但切口略粗糙。

⑵切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機等切削鋼材，精度較好。

⑶磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。液壓聯(lián)合沖剪機鋸床1.2切割下料第十三頁，共六十二頁。利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割，能切割任何金屬，特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。1.2.3等離子切割下料等離子切割機數(shù)控等離子切割機

1.2切割下料第十四頁，共六十二頁。1.3構(gòu)件加工對于尺寸精度要求高的腹板、翼緣板、加勁板、支座支撐面和有技術(shù)要求的焊接坡口，需要對剪切或氣割過的鋼板邊緣進行加工。1.3.1邊緣加工邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。鋼板銑邊機端面銑滾剪倒角(坡口)機1構(gòu)件制作第十五頁，共六十二頁。1.3.2彎卷成型

鋼板卷曲是通過旋轉(zhuǎn)輥軸對板料進行連續(xù)三點彎曲所形成的。鋼板卷曲包括預(yù)彎、對中和卷曲三個過程。⑴鋼板卷曲

①預(yù)彎：鋼板在卷板機上卷曲時，兩端邊緣總有卷不到的部份，即剩余直邊。通過預(yù)彎消除剩余直邊。

②對中：為防止鋼板在卷板機上卷曲時發(fā)生歪扭，應(yīng)將鋼板對中，使鋼板的縱向中心線與滾筒軸線保持嚴(yán)格的平行。

③卷曲：對中后，利用調(diào)節(jié)輥筒的位置使鋼板發(fā)生初步的彎曲，然后來回滾動而卷曲。鋼板卷曲1.3構(gòu)件加工第十六頁，共六十二頁。

①型鋼彎曲：型鋼彎曲時斷面會發(fā)生畸變，彎曲半徑越小，則畸變越大。應(yīng)控制型鋼的最小彎曲半徑。構(gòu)件的曲率半徑較大，宜采用冷彎；構(gòu)件的曲率半徑較小，宜采用熱彎。⑵型材彎曲

②鋼管彎曲：在自由狀態(tài)下彎曲時截面會變形，外側(cè)管壁會減薄，內(nèi)側(cè)管壁會增厚。

彎制方法：管中加入填充物(砂)或穿入芯棒進行彎曲；或用滾輪和滑槽在管外進行彎曲。

彎曲半徑：≮管徑的3.5倍(熱彎)到4倍(冷彎)。型材彎曲機全自動彎管機1.3構(gòu)件加工第十七頁，共六十二頁。

把構(gòu)件的邊緣壓彎成傾角或一定形狀的操作過程稱為折邊。折邊可提高構(gòu)件的強度和剛度。彎曲折邊利用折邊機進行。⑶折邊

包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機進行，能用于鋼板、型鋼的孔加工；沖孔用沖孔機進行，一般只能在較薄的鋼板、型鋼上沖孔，且孔徑一般≮鋼材的厚度。施工現(xiàn)場的制孔可用電鉆、風(fēng)鉆等加工。⑷制孔液壓板料折彎機數(shù)控三維鉆孔機1.3構(gòu)件加工第十八頁，共六十二頁。1.3.3構(gòu)件矯正

鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形,必須對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進行矯正。鋼結(jié)構(gòu)的矯正，是通過外力或加熱作用迫使鋼材反變形，使鋼材或構(gòu)件達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的平直或幾何形狀。

矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正)

。1.3構(gòu)件加工板材矯正機H型鋼翼緣矯正機鋼管矯直機第十九頁，共六十二頁。

利用火焰對鋼材進行局部加熱，被加熱處理的金屬由于膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮塑性變形，使較長的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。⑴火焰矯正

影響矯正效果的因素：火焰加熱位置、加熱的形式、加熱的溫度。

火焰矯正加熱的溫度：對于低碳鋼和普通低合金鋼為600～8000C?；鹧娉C正1.3構(gòu)件加工第二十頁，共六十二頁。

是通過專用矯正機使用權(quán)彎曲的鋼材在外力作用下產(chǎn)生過量的塑性變形，以達到平直的目的。⑵機械矯正

拉伸機矯正：用于薄板扭曲、型鋼扭曲、鋼管、帶鋼、線材等的矯正。

壓力機矯正：用于板材、鋼管和型鋼的矯正。

多輥矯正機：用于型材、板材等的矯正。液壓矯正機多輥矯正機矯正板材1.3構(gòu)件加工第二十一頁，共六十二頁。采用錘擊的方法進行，操作簡單靈活。由于矯正力小、勞動強度大、效率低而用于矯正尺寸較小的鋼材，或矯正設(shè)備不便于使用時采用。⑶手工矯正錘擊法--鋼板焊接應(yīng)力變形校正1.3構(gòu)件加工第二十二頁，共六十二頁。1.4.1鋼材的除銹鋼結(jié)構(gòu)的防腐與涂飾包括普通涂料涂裝和防火涂料涂裝。涂裝前，鋼材表面應(yīng)除銹。1.4除銹、防腐與涂飾

鋼材除銹方法有：噴砂、拋丸、酸洗以及鋼絲刷人工除銹、現(xiàn)場砂輪打磨等。拋丸除銹是最理想的除銹方式。噴砂除銹拋丸機除銹1構(gòu)件制作第二十三頁，共六十二頁。1.4.2防腐與涂飾

施涂的方法有刷涂法(油性基料的涂料)和噴涂法(快干性和揮發(fā)性強的涂料)涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼材表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡及脫皮和返銹等。防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計要求。噴涂法進行涂裝1.4除銹、防腐與涂飾第二十四頁，共六十二頁。2連接與拼裝鋼構(gòu)件的連接方法有焊接、緊固件連接(螺栓連接、射釘、自攻釘、拉鉚釘)及鉚接三種。鋼結(jié)構(gòu)工程廣州電視塔外筒南京大勝關(guān)長江大橋鋼結(jié)構(gòu)焊接施工高強螺栓連接施工鉚接連接第二十五頁，共六十二頁。鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及其特點a)NNNNc)NNb)螺栓連接鉚釘連接焊接連接連接方法優(yōu)點缺點

焊接對幾何形體適應(yīng)性強，構(gòu)造簡單，不削弱截面，省材省工，易于自動化，工效高，焊接殘余應(yīng)力大且不易控制，焊接變形大對材質(zhì)要求高，焊接程序嚴(yán)格，質(zhì)量檢驗工作量大鉚接傳力可靠，韌性和塑性好，質(zhì)量易于檢查，抗動力荷載好

費鋼、費工,逐漸被高強螺栓取代普通螺栓連接

裝卸便利，設(shè)備簡單

螺栓精度低時不宜受剪，螺栓精度高時加工和安裝難度較大高強螺栓連接

加工方便，對結(jié)構(gòu)削弱少，可拆換，能承受動力荷載，耐疲勞，塑性、韌性好

摩擦面處理，安裝工藝略為復(fù)雜，造價略高

第二十六頁，共六十二頁。2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接焊接方法特點適用范圍手工焊交流焊機設(shè)備簡易,操作靈活,可進行各種位置的焊接普通鋼結(jié)構(gòu)直流焊機焊接電流穩(wěn)定,適用于各種焊條要求較高的鋼結(jié)構(gòu)埋弧自動焊生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好,表面成型光滑美觀,操作容易,焊接時無弧光,有害氣體少長度較長的對接或貼角焊縫埋弧半自動焊與埋弧自動焊基本相同,但操作較靈活長度較短、彎曲焊縫CO2氣體保護焊生產(chǎn)效率高,焊接質(zhì)量好,成本低,易于自動化,可進行全位置焊接用于薄鋼板鋼結(jié)構(gòu)常用焊接方法、特點及適用范圍第二十七頁，共六十二頁。焊接質(zhì)量檢驗檢驗焊接規(guī)范、參數(shù)、設(shè)備的運行狀況，對焊接工藝進行確認，檢驗工藝執(zhí)行情況，焊縫尺寸、結(jié)構(gòu)變形、焊接材料的保管和使用等情況進行實測檢驗，同時做好相應(yīng)的實時檢驗記錄，形成焊接檢驗的文件。

對焊接材料的質(zhì)量按設(shè)計、規(guī)范要求進行檢驗，對特殊要求的焊接材料及重要的焊接受力部位，還要求做焊接工藝評定試驗，保證其滿足設(shè)計要求；檢驗焊件表面處理情況，檢驗焊件的坡口制作、組焊的裝配等。1、焊前檢驗2、焊接的中間檢驗外觀缺陷主要通過肉眼觀察，或者借助放大鏡，焊縫檢驗尺等工具。有時也采用著色、磁粉探傷等作為補充檢查手段。3、焊后的成品檢驗內(nèi)部缺陷的檢測一般可采用超聲波探傷和射線探傷。焊縫等級：一、二、三第二十八頁，共六十二頁。2.2緊固件連接包括普通螺栓、高強度螺栓、射釘、拉鉚釘?shù)木o固連接。連接螺栓分為8級，即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、10.9S(如5.6S表示抗拉強度為500MPa,屈強比為60%)，其中后兩級為高強度螺栓，其余為普通螺栓。鋼柱與基礎(chǔ)的地腳螺栓連接梁柱節(jié)點的螺栓連接第二十九頁，共六十二頁。2.2.1普通螺栓連接按外形分為：六角螺栓、雙頭螺栓和地腳螺栓。①六角螺栓：按產(chǎn)品等級分為A、B、C三種。

A級螺栓——精制螺栓；

B級螺栓——半精制螺栓；

C級螺栓——粗制螺栓。⑴普通螺栓的種類和用途

A、B級螺栓適用于連接部位需傳遞較大剪力的重要結(jié)構(gòu)的安裝，C級螺栓適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝中的臨時固定。六角螺栓2.2緊固件連接第三十頁，共六十二頁。

②雙頭螺栓：又稱螺柱，多用于連接厚板或不方便使用六角螺栓連接的地方，如砼屋架、屋面梁懸掛單軌梁吊掛件等。

③地腳螺栓：分為一般地腳螺栓、直角地腳螺栓、錘頭螺栓和地腳螺栓，一般地腳螺栓、直角地腳螺栓和錘頭螺栓是在砼澆筑前預(yù)埋在基礎(chǔ)之中，用以固定鋼柱；地腳螺栓是在已成型砼基礎(chǔ)上經(jīng)鉆機成孔后，再安裝、灌漿固定的一種地腳螺栓。雙頭螺栓一般地腳螺栓異型地腳螺栓地腳螺栓預(yù)埋2.2緊固件連接第三十一頁，共六十二頁。⑵普通螺栓的施工

①連接要求：

※

螺栓頭和螺母的下面應(yīng)放置平墊圈。螺母下面的墊圈不應(yīng)多于2個，螺栓頭部下面的墊圈不應(yīng)多于1個。

※

螺栓頭和螺母應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面及墊圈密貼。

※

傾斜面的螺栓連接，放置斜墊片墊平。

※

動荷載或重要部位的螺栓，應(yīng)放置彈簧墊圈。

※

螺栓伸出螺母的長度應(yīng)不小于兩個完整螺紋的長度。2.2緊固件連接第三十二頁，共六十二頁。

②緊固軸力

螺栓緊固必須從中心開始，對稱施擰；大型接頭采用復(fù)擰，即“兩次緊固法”。

2.2緊固件連接施擰時的緊固軸力應(yīng)不超過相應(yīng)的規(guī)定。永久螺栓擰緊質(zhì)量檢驗采用錘敲或用力矩扳手檢驗，要求螺栓不顫動和偏移，擰緊的真實性用塞尺檢查，對接表面高差(不平度)不應(yīng)超0.5mm。南京大勝關(guān)長江大橋高強螺栓終擰第三十三頁，共六十二頁。2.2.2高強螺栓連接

高強螺栓就是高強度的螺栓，是一種標(biāo)準(zhǔn)件。是繼鉚接連接后的新型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，是目前鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段。高強螺栓從外形上可分為扭剪型高強螺栓和大六角頭高強螺栓。⑴高強螺栓的種類和用途扭剪型高強螺栓大六角頭高強螺栓一個連接副為一個螺栓、一個螺母和一個墊圈一個連接副為一個螺栓、一個螺母和二個墊圈2.2緊固件連接第三十四頁，共六十二頁。

①手動扭矩扳手：高強螺栓以手動緊固時，要使用有示明扭矩值的扳手施擰，以達到高強螺栓連接副規(guī)定的扭矩和剪力值。常用的手動扭矩扳手有指針式、音響式和扭剪型三種。⑵高強螺栓施工的機具響聲式扭矩扳手德國Wera可調(diào)控扭力扳手手動扭矩扳手2.2緊固件連接第三十五頁，共六十二頁。

②電動扳手

定扭矩、定轉(zhuǎn)角電動扳手適用于大六角頭高強螺栓的緊固，可自動控制扭矩和轉(zhuǎn)角，適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁、廠房建設(shè)安裝大六角頭高強螺栓施工的初擰、終擰和扭剪型高強螺栓的初擰。

扭剪型電動扳手適用于扭剪型高強度螺栓的終擰緊固，常用的扭剪型電動扳手有6922型和6924型兩種。6924扭剪扳手電動扭剪扳手定扭矩電動扳手2.2緊固件連接第三十六頁，共六十二頁。⑶高強螺栓的保管及現(xiàn)場復(fù)驗

①高強螺栓的保管

高強度螺栓的包裝、運輸、現(xiàn)場保管過程要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用。以防止連接副的扭矩系數(shù)(K)發(fā)生變化，這是高強度螺栓保管的一項重要內(nèi)容。

②高強度螺栓的現(xiàn)場取樣復(fù)驗

扭剪型高強螺栓和高強大六角頭螺栓出廠時應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告。

連接面抗滑移系數(shù)復(fù)驗：高強螺栓按每驗收批抽取3組試件；

預(yù)拉力復(fù)驗：扭剪型高強螺栓每驗收批抽取8套；

扭矩系數(shù)復(fù)驗：高強大六角頭螺栓每驗收批抽取8套。2.2緊固件連接第三十七頁，共六十二頁。⑷高強螺栓的施工要點

①緊固前檢查

螺栓緊固前，應(yīng)對螺孔、被連接件的移位，不平度、不垂直度、磨光頂緊的貼合情況，以及板疊合處摩擦面的處理，連接間隙，孔眼的同心度，臨時螺栓的布放等進行檢查。

②緊固施工

緊固順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣依次進行。緊固時，要分初擰和終擰兩次緊固；對于大型節(jié)點，可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰軸力宜為60～80%標(biāo)準(zhǔn)軸力，終擰軸力為標(biāo)準(zhǔn)軸力。當(dāng)天安裝的螺栓，要在當(dāng)天終擰完畢，防止螺紋被沾污和生銹，引起扭矩系數(shù)值發(fā)生變化。2.2緊固件連接第三十八頁，共六十二頁。

③緊固完畢檢查

高強大六角頭螺栓檢查：包括是否有漏擰和施工扭矩值。施工扭矩值的檢查在終擰完成1h后、48h內(nèi)進行。

抽查量：每個作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的5％，其不合格的數(shù)量應(yīng)小于被抽查數(shù)量的10％，且少于2個，方為合格。否則，應(yīng)雙倍抽檢。如仍不合格，則應(yīng)對當(dāng)天終擰完畢的螺栓全部進行復(fù)驗。

扭剪型高強螺栓檢查時，只要觀察其尾部被擰掉，即可判斷螺栓終擰合格。對于某些原因無法使用專用電動扳手終擰掉梅花頭時，則可參照高強大六角頭螺栓的檢查方法，采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并標(biāo)記。2.2緊固件連接第三十九頁，共六十二頁。2.2.3自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘連接連接薄鋼板用的自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸與連接鋼板相匹配，緊固密貼，其間距、邊距符合設(shè)計要求。特重型雙把拉鉚槍氣動拉鉚釘槍平頭型射釘(帶斜角金屬角片)自攻螺栓射釘鋼拉鉚釘自攻自鉆螺釘2.2緊固件連接第四十頁，共六十二頁。受運輸、吊裝條件的限制，鋼構(gòu)件可按部件組裝、構(gòu)件組裝后出廠，對于復(fù)雜構(gòu)件為驗證其安裝質(zhì)量，還要進行工廠預(yù)拼裝。除管結(jié)構(gòu)為立體預(yù)拼裝，并可設(shè)卡、夾具外，其它結(jié)構(gòu)一般均為平面拼裝，且構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強行固定。2.3構(gòu)件的組裝平面桁架的工廠預(yù)拼裝鋼管桁架的工廠預(yù)拼裝2連接與拼裝第四十一頁，共六十二頁。3鋼結(jié)構(gòu)安裝

⑴技術(shù)準(zhǔn)備：制定安裝技術(shù)方案，單層鋼結(jié)構(gòu)工程宜采用分件安裝法，屋蓋糸統(tǒng)宜采用綜合安裝法。多層鋼結(jié)構(gòu)工程一般采用綜合安裝法

⑵施工機具及材料準(zhǔn)備：包括吊裝機械、各類輔助施工機具、鋼構(gòu)件、各類焊接材料及緊固件等。

3.1施工準(zhǔn)備第16講鋼結(jié)構(gòu)工程⑶柱基檢查：柱基找平和標(biāo)高控制，復(fù)核軸線并彈好安裝對位線，檢查地腳螺栓軸線位置、尺寸及質(zhì)量。

⑷構(gòu)件清理：清理鋼柱等先行吊裝構(gòu)件，編號并彈好安裝就位線。安裝前柱底除銹清理第四十二頁，共六十二頁。3.2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝前的準(zhǔn)備工作核對進場資料、質(zhì)量證明、設(shè)計變更、圖紙等技術(shù)資料落實深化施工組織設(shè)計，做好起吊前的準(zhǔn)備工作掌握安裝前后的外界環(huán)境，如風(fēng)力、溫度、風(fēng)雪、日照等圖紙的會審和自審基礎(chǔ)驗收墊板設(shè)置灌筑砂漿采用無收縮微膨脹砂漿，且比基礎(chǔ)砼高一個等級第四十三頁，共六十二頁。3.2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱宜采用一點直吊綁扎法起吊，就位時對準(zhǔn)地腳螺栓緩慢下落，對位后擰上螺帽將柱臨時固定，校正其平面位置和垂直度；校正后終擰螺帽，用墊板與柱底板焊牢，然后柱底灌漿固定

。3.2.1鋼柱安裝3鋼構(gòu)件安裝鋼柱的吊裝終擰地腳螺栓柱底灌漿固定第四十四頁，共六十二頁。3.2.2鋼吊車梁安裝吊車梁采用兩點綁扎，吊升時用溜繩控制吊升過程構(gòu)件的空中姿態(tài)，方便對位及避免碰撞。就位臨時固定后要校正吊車梁的垂直度、標(biāo)高及縱橫軸線位置。

低跨吊車梁的吊裝雙層吊車梁的吊裝3.2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝第四十五頁，共六十二頁。3.2.3屋面系統(tǒng)安裝屋架安裝應(yīng)在柱子校正并固定后進行；屋面系統(tǒng)可采用擴大組合拼裝后吊裝，擴大組合拼裝單元宜成為具有一定剛度的空間結(jié)構(gòu)。檁條等構(gòu)件安裝應(yīng)在屋架調(diào)整定位后進行。3.2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝屋架的吊裝擴大組合拼裝單元的吊裝檁條的安裝第四十六頁，共六十二頁。3.3多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝1.安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）技術(shù)準(zhǔn)備2）編制施工組織設(shè)計1）圖紙會審3）劃分安裝流水段4）編制安裝順序圖表（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備盡量接近施工現(xiàn)場，同市區(qū)道路相連接且符合運輸車輛的運輸要求，要有電源、排水管道，場地要平整。1）中轉(zhuǎn)堆場的設(shè)置2）定位軸線、標(biāo)高和地腳螺栓檢查（3）資源準(zhǔn)備檢查構(gòu)件外形尺寸、螺栓位置及孔徑、連接件位置及角度、焊縫剖口、栓釘焊、高強螺栓接頭摩擦面加工質(zhì)量、構(gòu)件表面油漆等。1）鋼構(gòu)件預(yù)檢2）安裝機械的選擇塔式起重機：覆蓋面、起重能力第四十七頁，共六十二頁。3.3多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。3鋼構(gòu)件安裝多層鋼結(jié)構(gòu)安裝高層鋼結(jié)構(gòu)安裝第四十八頁，共六十二頁。

軸線引測：柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線引測，不得從下層柱的定位軸線引測，避免累積誤差。鋼柱的校正鋼柱的吊裝3.3多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝3.3.1鋼柱的安裝與校正

鋼柱校正：對垂直度、軸線、牛腿面標(biāo)高進行初驗，柱間間距用液壓千斤頂與鋼楔或倒鏈與鋼絲繩校正。第四十九頁，共六十二頁。3.3.2鋼梁的安裝與校正

安裝準(zhǔn)備：吊裝前應(yīng)檢查鋼柱牛腿標(biāo)高和柱子間距，梁上裝好扶手和通道鋼絲繩以保證施工人員的安全。吊點一般設(shè)在翼緣板開孔處，其位置取決于鋼梁的跨度。鋼梁校正：對標(biāo)高及中心線要反復(fù)校正至符合要求。梁柱在地面組裝后進行整體吊裝鋼梁的安裝通道鋼絲繩懸掛吊籃3.3多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝第五十頁，共六十二頁。3.3.3構(gòu)件間的連接鋼構(gòu)件的現(xiàn)場連接

鋼柱間的連接常采用坡口焊連接；主梁與鋼柱的連接一般翼緣用坡口焊連接，腹板用高強螺栓連接；次梁與主梁的連接基本上是在腹板處用高強螺栓連接，少量再在翼緣處用坡口焊連接。

鋼柱間坡口焊連接梁柱間翼緣坡口焊連接,腹板高強螺栓連接梁柱間翼緣坡口焊連接,腹板高強螺栓連接3.3多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝第五十一頁，共六十二頁。

柱與梁的焊接順序：先焊頂部梁柱節(jié)點，再焊底部梁柱節(jié)點,最后焊中間部分的梁柱節(jié)點。

高強螺栓連接的緊固順序：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。

工字形構(gòu)件的緊固順序：上翼緣→下翼緣→腹板。

同一節(jié)柱上各梁柱節(jié)點的緊固順序：上部的梁柱節(jié)點→下部的梁柱節(jié)點→柱子中部的梁柱節(jié)點。3.3多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝第五十二頁，共六十二頁。3.4鋼網(wǎng)架安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廣泛用作大跨度的屋蓋結(jié)構(gòu)。特點是匯交于節(jié)點上的桿件數(shù)量較多，制作安裝較平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點有焊接球、螺栓球和鋼板節(jié)點三種形式。網(wǎng)架的基本單元有三角錐、三棱體、正方體、截頭四角錐等，可組合成平面形狀的任何形體。3鋼構(gòu)件安裝焊接球節(jié)點鋼制空心球鋼管桿件球節(jié)點焊縫管球連接焊縫螺栓球節(jié)點實心螺栓球45號鋼鋼管桿件錐頭高強螺栓與套筒第五十三頁，共六十二頁。3.4.1高空拼裝法先在設(shè)計位置處搭設(shè)拼裝支架