土華涌截污工程創(chuàng)優(yōu)方案

PAGE海珠生態(tài)城內(nèi)流域河涌治理工程——土華涌截污支管（含堤岸）工程創(chuàng)優(yōu)方案目錄一、編制依據(jù) -1-二、工程概況 -1-三、工程目標 -2-四、質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施 -2-五、重點分項及重點部位質(zhì)量的控制： -16-六、安全保證體系和安全措施 -30-七、文明施工及環(huán)境保護措施 -35-海珠區(qū)生態(tài)城內(nèi)流域河涌治理工程——土華涌截污支管（含堤岸）工程創(chuàng)優(yōu)方案40-廣州市市政工程維修處一、編制依據(jù)1、施工合同文件、施工設(shè)計圖紙及有關(guān)資料。2、現(xiàn)行國家和行業(yè)頒布的有關(guān)技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)程、規(guī)范、圖集。（1）GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范；（2）(GB50141-2008)給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范；（3）GB50164—2011混凝土質(zhì)量控制標準；（4）GB1499.2—2007鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋；（5）GB11499.1—2008鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋；（6）GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；（7）GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準含條文說明；（8）CJJ1-2008城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（9）CECS246－2008給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程；（10）CECS246-2008埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程；（11）JGJ46—2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（12）GB50026-2007工程測量規(guī)范；（13）工程相關(guān)圖集。3、我公司ISO質(zhì)量體系文件（五標一體文件）。二、工程概況1、概述本工程位于海珠區(qū)東部，石榴崗河下游，環(huán)城高速北側(cè)，華南快速路以東區(qū)域，屬萬畝果園核心區(qū)，工程區(qū)域內(nèi)主要河涌為石榴崗河與土華涌。土華村現(xiàn)狀基本無系統(tǒng)的排水管道，分散的污水管均未與周邊已建污水管道進行銜接，導(dǎo)致區(qū)域內(nèi)污水無法輸送到污水廠進行處理，直接往土華涌流域水系排放，從而進入海珠濕地二期水域范圍，直接影響濕地二期水質(zhì)。根據(jù)廣州水更清建設(shè)方案及廣州市生態(tài)水城建設(shè)實施方案制定的工作任務(wù)，擬建設(shè)污水管網(wǎng)，將土華村的污水收集后接入已建污水管道，進行統(tǒng)一處理。2、工程項目和工作內(nèi)容新建污水干管總長4099米，其中頂管段總長度為1055米，管徑D800-D1000，采用泥水平衡頂管法施工；明開挖段為3044米，管徑D300-D1000，采用鋼板樁支護開挖施工。新建渠箱1290米，其中1200*1800（高*寬）的渠箱長度為271米，1500*2000（高*寬）的渠箱長度為1019米。合同工期為280天。工程項目和工作內(nèi)容:（1）土方工程：頂管護壁井基坑、排污管道、排污支管、渠箱基坑等土方開挖。（2）安裝工程：頂管管道安裝、明挖管道安裝、支管HDPE管道安裝，一體化泵站。（3）施工道路路面恢復(fù)：包括混凝土路面及瀝青路面。（5）環(huán)保及降耗措施，文明施工。（6）其它施工臨時設(shè)施施工用電、供排水、供風(fēng)、施工工廠，施工臨時生活用房、施工倉庫等，以及施工工廠區(qū)、生活區(qū)圍欄及其它施工現(xiàn)場的必要圍護。三、工程目標1、工期目標確保在280日歷天內(nèi)完成規(guī)定的施工內(nèi)容。2、質(zhì)量目標質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量達到廣州市優(yōu)良樣板工程。2.1、工程合格率100%2.2、分項工程優(yōu)良率95%2.3、單項工程優(yōu)良率93%3、安全、文明施工目標3.1、杜絕死亡事故，工傷事故頻率≤10‰；3.2、重傷頻率控制在1.0‰以下；3.3、避免發(fā)生負同等級及以下責(zé)任的交通事故；3.4、爭創(chuàng)“安全、文明施工優(yōu)良樣板”工程。四、質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施（一）制訂明確的質(zhì)量目標堅持我司“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，以人為本，顧客至上，精心施工嚴要求，過程控制講科學(xué)”的質(zhì)量方針，質(zhì)量目標是：爭創(chuàng)“廣州市優(yōu)良樣板工程”。（二）工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)我單位已取得了質(zhì)量管理體系認證證書，將根據(jù)GB/T19001-2008/ISO9001:2008標準建立的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書來實施、控制本工程，著重做好以下幾個環(huán)節(jié)：1、成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，其框圖如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量檢驗部試驗室質(zhì)檢組測量組試驗員專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員測量員質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖2、根據(jù)項目部組織機構(gòu)確立項目經(jīng)理部質(zhì)量目標責(zé)任制；并將其質(zhì)量職能分配如下表序號GB/T19002-ISO9002要素名稱主管領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量控制部安全環(huán)保部工程技術(shù)部材料設(shè)備部辦公室財務(wù)部合約部管理職責(zé)項目經(jīng)理△△△△●△質(zhì)量體系項目技術(shù)負責(zé)人△△●△△△合同評審項目經(jīng)理△△●△△●●文件和資料控制項目經(jīng)理△△●△△△采購控制項目經(jīng)理△△△●△△顧客提供產(chǎn)品的控制項目經(jīng)理△△△●產(chǎn)品標識和可追溯性項目經(jīng)理△△●過程控制項目經(jīng)理△△●△△檢驗和試驗項目技術(shù)負責(zé)人●△△檢驗測量試驗設(shè)備控制項目技術(shù)負責(zé)人△△●檢驗和試驗狀態(tài)項目技術(shù)負責(zé)人△△●不合格品的控制項目技術(shù)負責(zé)人●△△糾正和預(yù)防措施項目經(jīng)理△△●△△搬運、貯存、包裝、防護項目經(jīng)理△△●質(zhì)量記錄的控制項目技術(shù)負責(zé)人●△△△△內(nèi)部質(zhì)量審核項目技術(shù)負責(zé)人●△△△△培訓(xùn)項目經(jīng)理△●△△服務(wù)項目經(jīng)理△●△●●統(tǒng)計技術(shù)項目技術(shù)負責(zé)人△●△3、所有進場材料都要經(jīng)過檢驗，并查驗出廠合格證、出廠報告等有關(guān)材料的質(zhì)量的問題，且對其出廠合格證、出廠報告等有關(guān)材料質(zhì)量的數(shù)據(jù)進行隨機抽查、復(fù)驗；絕對禁止不合格材料進入施工場地，建立一套完善的材料質(zhì)量保證制度。4、每一道工序的開工，都進行開工前的詳細技術(shù)交底，絕不允許擅自開工，對擅自開工的，將對其進行嚴厲的處罰，造成一定經(jīng)濟損失的，將追究其法律責(zé)任；在工序施工完畢后，通過自檢、復(fù)檢、交叉檢、終檢這四個環(huán)節(jié)檢查質(zhì)量，合格后報監(jiān)理工程師。5、在工程項目保修內(nèi)，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，讓用戶滿意；積極聽取用戶良好的意見，同時對所建設(shè)的工程項目進行回訪，做一方工程，交一方朋友；共建一個優(yōu)良的工程建設(shè)環(huán)境。（三）施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系監(jiān)察手段管理制度質(zhì)量責(zé)任制推行ISO9001：2000質(zhì)量保證標準質(zhì)量計劃開工前檢查施工中檢查竣工檢查施工組織設(shè)計分級審編制設(shè)計文件分級審核制開工報告審批制測量雙檢復(fù)核制材料出廠檢驗制隱蔽工程檢查簽證制工程試驗檢測制分級分段技術(shù)交底制分項工程質(zhì)量評定制定期與日常質(zhì)量檢查制班組作業(yè)自檢互檢制事故處理報告制竣工報告制最終檢驗、試驗制工程驗交制項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制工程技術(shù)部長質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗人員質(zhì)量責(zé)任制測量人員質(zhì)量責(zé)任制采購人員質(zhì)量責(zé)任制機械人員質(zhì)量責(zé)任制施工員質(zhì)量責(zé)任制班組長質(zhì)量責(zé)任制專職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制操作工人質(zhì)量責(zé)任制關(guān)鍵工序控制措施特殊工序控制措施管理人員培訓(xùn)特種技術(shù)人員培訓(xùn)特種作業(yè)人員培訓(xùn)操作工人培訓(xùn)質(zhì)量體系要素控制程序文件和資料控制程序物資采購控制程序顧客提供產(chǎn)品控制程序產(chǎn)品標識和可追溯性程序施工過程控制程序理論和試驗及其狀態(tài)控制程序計量設(shè)備控制程序不合格產(chǎn)品控制程序糾正和預(yù)防措施實施程序成品保護控制程序工程竣工交付控制程序質(zhì)量記錄控制程序人員培訓(xùn)控制程序質(zhì)量回訪及服務(wù)控制程序統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序統(tǒng)計技術(shù)方案創(chuàng)優(yōu)活動TQC機構(gòu)QC小組工程目標：創(chuàng)廣州市優(yōu)良樣板工程（四）施工質(zhì)量過程控制本工程施工過程控制流程見下圖：設(shè)計交底、研究圖紙及資料，熟悉規(guī)范設(shè)計交底、研究圖紙及資料，熟悉規(guī)范編制施工組織設(shè)計審查批準施工準備階段試驗段施工執(zhí)行施工計劃材料檢驗、定貨按計劃進行材料及設(shè)備供應(yīng)執(zhí)行施工方案開展QC活動及貫徹ISO9002標準效果檢查、質(zhì)量檢查改善施工管理施工質(zhì)量的鑒定和評價按計劃進行質(zhì)量控制竣工、移交工程文件施工質(zhì)量過程控制流程框圖（五）施工質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量，爭創(chuàng)精品工程，根據(jù)我公司的特點，總結(jié)以往工程的施工管理經(jīng)驗，我公司特制定如下質(zhì)量保證措施：（1）在項目部內(nèi)廣泛開展“爭創(chuàng)精品工程”活動，全面加強質(zhì)量意識教育，提高精品意識，使項目部全體職工均能按做藝術(shù)精品的要求進行施工。（2）做好文件和資料的管理工作，施工中各施工表格按業(yè)主或監(jiān)理工程師要求的格式進行填寫，對設(shè)計圖紙、會議紀要、變更設(shè)計、來往文件設(shè)專人進行文件管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認真填寫各類資料表格。（3）推廣全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，以工程中的重大技術(shù)問題及常見質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見質(zhì)量問題。（4）建立質(zhì)量獎罰制度，對積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，受到一致好評或?qū)鉀Q質(zhì)量問題，攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻的班組或個人實行獎勵；反之，對所完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個人，視情節(jié)輕重、損失多少進行罰款或調(diào)離崗位處理。（5）加強施工過程的全面控制：1）所有的施工項目均須有詳盡的施工方案，項目部施工方案的確定及變更均須由本公司工程部審批，重要工序或有特殊工藝要求的工序、項目，還須經(jīng)本公司技術(shù)負責(zé)人審定后方可實施。施工中必須嚴格按審定后的施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級質(zhì)安部門負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。2）進行詳細的工程技術(shù)交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級：第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級是由本公司技術(shù)負責(zé)人主持，對項目部各個部門及施工隊伍負責(zé)人的技術(shù)交底；第三級是項目部向各施工管理人員、工人、操作者的技術(shù)交底。3）加強施工測量控制管理工作，對業(yè)主方或設(shè)計單位移交的基準線、點（包括坐標點、水準點）進行認真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測量儀器在使用時應(yīng)定期進行常規(guī)檢查、校準，發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外摔跌、碰撞，應(yīng)立即停止使用，并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。4）加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴格執(zhí)行技術(shù)標準，嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工員、施工班組、工程質(zhì)安部三級質(zhì)檢人員分別驗收并簽名認可，且經(jīng)工程監(jiān)理（必要時需經(jīng)設(shè)計人員）檢查驗收合格并簽名認可后，方可進行下一工序的施工。5）各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正，保證每個工序均符合設(shè)計及規(guī)范要求。6）及時對已完工序的檢查和驗收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進行外觀檢查和實測檢查，資料收集填寫檢查，對達不到設(shè)計要求驗收標準的，提出糾正和預(yù)防措施及時進行整改。7）加強材料管理嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所采用的水泥、砂、碎石、塊石等應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料不準使用。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。8）施工中投入足夠的機械設(shè)備，保證施工的順利進行，加強機械設(shè)備管理工作，做好保養(yǎng)、維護工作，保證其最佳工作狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量。（六）工程質(zhì)量保證具體技術(shù)措施（1）土方開挖質(zhì)量保證措施1）優(yōu)化施工方案，正確選定排水措施，做好挖、填平衡計算，并合理調(diào)配。2）開挖邊坡根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)施工條件等情況，按設(shè)計確定，并制定保護邊坡穩(wěn)定措施。3）開挖前降低地下水位，使其低于開挖面0.5m。4）開挖分層、分段依次進行，設(shè)置排水溝、層層下挖。5）根據(jù)土質(zhì)、氣象和施工機具等情況，基坑底部留有0.5m厚度的保護層，在底部工程施工前，分塊依次挖除。6）當?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計不符合時，會同有關(guān)單位及時研究處理。7）充渣場結(jié)合當?shù)貤l件合理布局，注意環(huán)境保護與恢復(fù)。8）遇雨季施工時，做好工程質(zhì)量技術(shù)措施。雨季前，根據(jù)地形將施工場地的排水系統(tǒng)進行疏浚、加固或修建，保證水流暢通，不形成積水，防止四周鄰近地帶的地面水流入場內(nèi)。（2）模板工程質(zhì)量保證措施1）確保模板支撐牢固、穩(wěn)定，防止模板走位、跑模。嚴格按施工設(shè)計方案安裝模板，安裝后嚴格執(zhí)行“三檢”制度。2）確保結(jié)構(gòu)尺寸界限安裝前經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后交木工裝模；模板安裝后，由測量工對模板尺寸進行校驗，符合要求后進入下道工序。3）防止漏漿模板拼縫平整嚴密，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，在砼接搓處，用橡膠條壓縫避免接縫處出現(xiàn)漏漿而造成砼“麻面”、“爛根”等現(xiàn)象。4）拆模在砼達到設(shè)計強度的70％后拆除。（3）混凝土外觀質(zhì)量保證措施1）水泥水泥的質(zhì)量技術(shù)要求符合以下規(guī)定：a）水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準。水泥有制造廠的品質(zhì)試驗報告。試驗室還對水泥的安定性及強度進行復(fù)驗，其檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準。b）水泥品種按招標文件、設(shè)計要求和使用條件，選用符合要求的水泥。水泥按不同品種、標號及牌號按批分別存儲在水泥庫內(nèi)。運輸、保管過程注意防雨、防潮，如因存儲不當引起質(zhì)量有明顯降低或袋裝水泥出廠超過三個月，在使用前對其質(zhì)量進行復(fù)驗，并按復(fù)驗的結(jié)果使用。2）碎石選用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石，并經(jīng)質(zhì)檢站抽樣，對顆料級配、含泥量及針片狀顆粒含量進行檢驗，合格方可使用。3）砂料砂料質(zhì)地堅硬、粒徑潔凈、級配良好。4）水養(yǎng)護采用永漢河水。5）砼質(zhì)量要求本工程采用自拌砼，根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場施工情況，嚴格按配合比配料，嚴格控制砼質(zhì)量。6）砼運輸運輸砼符合下列要求：a）運輸設(shè)備和運輸能力的選定與拌和、澆筑能力、倉面具體情況相適。b）以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，將拌成的砼送至澆筑倉內(nèi)：如因故停歇過久，砼產(chǎn)生初凝時，作廢料處理。c）運輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象；如運至澆筑地點有離析現(xiàn)象，進行二次拌和。d）砼的自由下落高度不大于2m，超高時，采用溜管、串筒或其它緩降措施。e）采用不漏漿、不吸水的盛器。盛器用前用水潤濕，用后洗刷干凈。7）砼澆筑a）澆筑前詳細檢查倉內(nèi)清理、模板、永久縫及澆筑準備工作等，并做好記錄，驗收合格后澆筑。b）砼澆筑連續(xù)進行。如因故中斷，且超過允許的間歇時間，按施工縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑上層砼。c）施工縫符合下列要求：①施工縫的位置和形式在無害于結(jié)構(gòu)的強度及外觀的原則下設(shè)置。②采用SK-H系列混凝土毛面劑用于水泥混凝土施工縫的毛面處理，并沖洗干凈，排除積水。③砼強度達到2.5Mpa后，進行澆筑上層砼的準備工作；臨澆筑前，按規(guī)定鋪筑水泥砂漿。④新老結(jié)合面的砼細致?lián)v實。d）搗實砼使用振搗器為主。e）澆筑中注意如下事項：①及時排除泌水，隨時檢查模板、支架等穩(wěn)定情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理；及時清除粘附在模板、表面的灰漿，澆筑到頂時，即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。8）砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，即灑水養(yǎng)護，使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間，在常溫下，可按下表執(zhí)行。重要部位的砼以及干燥、炎熱氣候條件下延長養(yǎng)護時間。標準砼養(yǎng)護時間見下表。標準砼養(yǎng)護時間表水泥品種養(yǎng)護時間硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14d礦碴硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21d9）雨天施工a）雨天施工前做好下列工作：eq\o\ac(○,1)、掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨時澆筑砼；eq\o\ac(○,2)、運輸工具及道路宜采用防雨、防滑措施；eq\o\ac(○,3)、澆筑倉面宜有防雨設(shè)施。b）無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，采取下列措施：eq\o\ac(○,1)、及時通知砼拌和廠，減少砼拌和的用水量；eq\o\ac(○,2)、加強倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿；eq\o\ac(○,3)、防止外水入倉；eq\o\ac(○,4)、做好新澆砼面的保護工作。c）無防雨棚倉面，在澆筑砼過程中，如遇大雨或暴雨，立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的砼振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑前鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過規(guī)定，按施工縫處理。（4）土方回填質(zhì)量保證措施1)土料鋪填a)嚴禁將砂（礫）料或其它透水料與粘性土料混雜，填筑土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。b)地面起伏不平時，按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。分層作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。c)相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。d)已鋪土料表面在壓實前被曬干時，灑水濕潤。e)雨季堤身填筑施工做好雨情預(yù)報，雨前用振動碾快速壓實表層松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下滲，避免積水。雨后填筑面應(yīng)進行處理，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可復(fù)工。2）碾壓作業(yè)a)施工前先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計干密度值，并根據(jù)碾壓試驗確定出碾壓參數(shù)的各項指標。b)若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。3)結(jié)合面處理接合坡削坡合格后，根據(jù)填筑層情況，控制好接合面土的含水量，邊刨毛邊鋪土壓實；縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，均嚴格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強壓實控制，確保接合質(zhì)量。接縫的接合坡度不陡于1:1.5，斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進行削坡直至合格層；坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定內(nèi)，然后再鋪填新土進行壓實。4)雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理前，必要時對表層再次進行清理，并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工。5)堤身與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等）相接合時應(yīng)注意：在填土前，用鋼絲刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物；在開始填筑時，先將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實、泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，與下部涂層銜接，嚴禁泥漿干固后再鋪土和夯實；剛性墻兩側(cè)的填土，保持平衡上升。（5）確保工程質(zhì)量采取的檢測試驗手段和措施1）檢測對本標段使用的工程材料，由廠家提供質(zhì)保書，按設(shè)計、施工規(guī)范進行抽樣檢驗；施工過程中的檢測按要求自檢、送檢。（a）原材料產(chǎn)品有齊全的質(zhì)量保證書。該質(zhì)量保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家發(fā)出，其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合，特殊材料出具國家主管部門的生產(chǎn)許可證復(fù)印件，以備考查。（b）本標段使用的鋼材、水泥、砂、石等材料按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求，取樣送到建設(shè)單位認可的檢測單位進行檢驗和試驗。主要送檢項目包括：鋼筋、水泥、砂、碎石、塊石等材料常規(guī)化驗項目，砼配合比試驗。試驗報告及時遞交給監(jiān)理工程師檢查，確認后投入工程使用。（c）分部工程、單位工程完工后，本單位及時整理竣工資料，并上交監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員參加檢驗評定。（d）主體工程完工后，由項目部組織，通知本單位主管領(lǐng)導(dǎo)及部門進行工程預(yù)驗收，符合標準要求后，及時提交竣工資料。原材料檢驗程序如下：工程材料計劃工程材料計劃采購材料就地選用材料質(zhì)保書物資部門驗證質(zhì)檢部門試驗指揮部助理員、監(jiān)理工程師控制檢驗合格投入使用檢驗不合格不準使用、退貨工程原材料檢驗程序圖施工過程中的檢測程序如圖：用戶、結(jié)束用戶、結(jié)束檢測準備檢測樣品取樣檢測數(shù)據(jù)修理檢測復(fù)核重新檢測提出處理意見分析原因檢測事故處理檢測報告審核簽名有問題有異議申述施工過程檢測程序圖2）試驗設(shè)備的控制（a）按照質(zhì)量體系文件中試驗設(shè)備程序執(zhí)行。（b）用于本工程的試驗設(shè)備均是經(jīng)過檢驗合格且精度滿足設(shè)計要求。（c）各種試驗設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)工作。（d）各種試驗設(shè)備由專人保管，由專人操作及使用。（e）各種檢測設(shè)備的校核記錄填寫清晰，記錄妥善保管，以便考查。3）檢驗與試驗狀態(tài)（a）按照質(zhì)量體系文件中的檢驗與試驗程序執(zhí)行。（b）原材料的確認、驗證和狀態(tài)標識由材料員負責(zé)。施工過程的工序、單元項目確認驗證和狀態(tài)標識由質(zhì)檢員負責(zé)。（c）不合格的材料填寫“不合格通知單”、且作“不合格”標識，并作好記錄。未作試驗的材料作“未驗標識”。不同檢驗與試驗狀態(tài)的材料分別堆放，不合格的隔離堆放，且限期全數(shù)退回。（d）施工過程和構(gòu)件的檢驗和試驗狀態(tài)標識，質(zhì)檢人員及時將檢驗結(jié)果填寫在檢驗記錄上，并在適當位置標識其質(zhì)量情況。4）不合格品的控制（a）按照質(zhì)量體系文件中的不合格品程序執(zhí)行。（b）對于不合格品作出標記、記錄，采取隔離措施，會同設(shè)計、監(jiān)理工程師進行評價、處理。（c）出現(xiàn)不合格品時，調(diào)查原因，對有關(guān)責(zé)任人員進行處罰，制定防患措施，指定專人負責(zé)整改。5）糾正和預(yù)防措施（a）按照質(zhì)量體系文件中的糾正和預(yù)防措施程序執(zhí)行。（b）糾正措施出現(xiàn)不合格件、不合格工序等，項目經(jīng)理和總工程師立即組織調(diào)查分析，找出原因報監(jiān)理工程師，制定整改措施，作好記錄，并檢查其整改效果。（c）預(yù)防措施收集、分析工程施工中各種影響的因素，查明不合格品的直接原因和潛在原因，擬定預(yù)防措施，防止再次發(fā)生不合格品。五、重點分項及重點部位質(zhì)量的控制：（一）施工測量：①施測前測量人員校核施工圖紙，詳細了解設(shè)計單位提供的控制點和水準點及圖上的線點位置。②所用的測量器具均經(jīng)計量檢驗合格后才使用，并對全站儀、水準儀作精密校核。③對設(shè)計部門提供的控制點和水準點進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計規(guī)范要求后，報監(jiān)理工程師認可，然后才進行施工放樣測量。④施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙和實地測設(shè)的點進行施工需要的測量、定位、定線，在施工現(xiàn)場測放出管線的中線及邊線，直線段10M一點，曲線段5M一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時根據(jù)圖紙設(shè)計高程，計算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進行跟蹤測量，溝底每隔5M測定出一個平面位置及墊層面高程控制樁（墊層面高程等于圖紙設(shè)計管內(nèi)底高程減去承插口管壁厚度），嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，墊層澆筑完畢及時在墊層面上用全站儀測出管道定中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復(fù)測管內(nèi)底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進行竣工測量。⑤所有測量放線均做好測量施工記錄，并將結(jié)果及時報告監(jiān)理工程師，得到其認可和現(xiàn)場復(fù)核后即開始下一道工序的施工。（二）土方的保證項目必須合格（1）填方的基底處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。施工中要對其進行全數(shù)的檢查并填好基底處理記錄。（2）基槽回填所用的土料，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）基槽回填按規(guī)定分層夯實，虛鋪厚度大于250mm，取樣測定壓實后的干密度，其合格率必須100%。檢查數(shù)量每層不超過100m每側(cè)一組(每組3點)。a）土方工程允許偏差項目的檢測與控制：在施工過程中允許偏差項目實測合格率不低于95%，且最大偏差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)。b）施工中應(yīng)注意問題：在施工中為了更好地控制施工質(zhì)量應(yīng)注意如下問題?；靥钔粮擅芏鹊臏y試要符合設(shè)計要求，并注明土類，試驗日期，試驗結(jié)論，符合要求后在鋪上層土?；靥钔料鲁?，因土虛鋪過厚，打夯未達到深度或夯實遍數(shù)不夠。管道下部夯填不實，回填上未按要求回填，漏夯或不實造成下面空虛使管道折斷或滲漏。（三）鋼筋工程：1）鋼筋綁扎分項工程的質(zhì)量控制a）綁扎鋼筋的保證項目必須符合要求進場的鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，本工程采用Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋進場必須有出廠材質(zhì)單和現(xiàn)場復(fù)試報告單。鋼筋表面必須清潔無污染，帶有顆粒狀或片狀老銹等鋼筋嚴禁使用。焊接接頭的鋼筋必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，本工程使用的電渣壓力焊必須做抗拉試驗。b）鋼筋綁扎的基本項目必須優(yōu)良，且優(yōu)良率不低于92%。鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎的控制：所有板、柱、箍筋等鋼筋交叉處必須全數(shù)綁扎，采用火燒絲綁扣甩頭一律朝里，底板下鐵向上。鋼筋彎鉤朝向的控制：下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭筋彎鉤水平向墻內(nèi)，Ⅱ級鋼筋做90o彎鉤，Ⅰ級鋼筋做180°彎鉤，且平直長度不小于10d。接頭的綁扎不少于3扣，當兩綁扣之間大于20cm時需加綁扣，所有鋼筋的描固長度不少于42d，搭接長度不少于47d。同一截面鋼筋搭接率控制：受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%，兩接頭錯開不少于500mm；板接頭部位：上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部筋在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)。箍筋質(zhì)量控制：數(shù)量、間距等符合設(shè)計要求，箍筋的彎勾角度135°，平直長度10d，箍筋尺寸以柱截面尺寸減去保護層尺寸計算。c）鋼筋綁扎的實涮合格率控制在95%以上。d）鋼筋綁扎的特殊控制：板筋綁扎前，按圖紙的設(shè)計間距先彈線，然后綁扎。墻體筋每根筋的垂直度不大于5mm，水平度誤差不大于5mm。所有墊塊布置合理，間距不大于1000mm，梅花形并綁扎牢固?；炷翝仓旰螅⒓磳︿摻钸M行扶正，拉通軸線檢查防止鋼筋位移。2）質(zhì)量通病的控制與注意事項：a）墻、柱鋼筋位移：墻、柱鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并在距板上10cm處加專用固定卡具，確保位置準確，板混凝土澆筑完畢、立即派專人拉通軸線找正，澆筑墻柱混凝土?xí)r，在鋼筋上部專用固定卡具，混凝土澆筑完畢后要立即將鋼筋扶正。專用卡具做法見鋼筋施工方案。b）露筋：加強保護層墊塊的設(shè)置，其間距不得大于1000mm，梅花形布置并要牢固。優(yōu)先使用塑料墊塊。d）鋼筋的搭接長度、錨固長度不夠：加工計算要準確，按照搭接、錨固倍數(shù)算好下料長度；綁扎時向工人交底明確，最小搭接長度最小錨固長度必須與圖紙說明相符。e）鋼筋保護層過大：安裝的鐵馬凳必須按板的厚度和鋼筋的直徑算好高度，墻拉勾尺寸計算、加工要準確，并加豎向梯子凳控制墻兩側(cè)鋼筋距離，豎向梯凳做法見鋼筋施工方案。f）混凝土澆筑時，嚴禁踩踏負彎矩筋及彎起鋼筋。g）水、電預(yù)埋套管、暗盒等嚴禁隨意割斷鋼筋，必須切斷墻體鋼筋時要按設(shè)計的要求增設(shè)加強筋。（4）模板工程：1）檢查的保證項目必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定：工程采用的模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。對不符合要求的及時處理退場。2）模板檢查的基本項目必須達到優(yōu)良標準，其優(yōu)良率控制在75%以上。a）拼縫寬度控制在1mm以內(nèi)，模板底部與混凝土接觸面用砂漿找平，并再在上面貼海棉條防止漏漿。b）模板拆除后立即清理干凈、涂刷隔離劑，并要均勻厚度一致，無色差。3）模板檢查的允許偏差實測合格率不低于92%。4）模板工程施工中的質(zhì)量控制：標高的控制：允許偏差+10，－0；使用的模板要經(jīng)常檢查，有無變形、平整度不應(yīng)大于1mm。水電專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋標高尺寸等要符合有關(guān)專業(yè)的規(guī)范規(guī)定。5）質(zhì)量通病的控制與注意事項：a）墻柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：斷面過厚，原因是模板就位不認真，未附線，穿墻螺栓未上齊或不緊。加強檢查，模板就位必須附線，每個螺栓必須擰緊。墻柱上口過大：原因是上口卡具安裝不到位，沒有卡緊；每個部位遂個檢查使卡具安裝合理。砼面粘連：原因是橫板清理不干凈，脫模劑涂刷不均，或模板拆模過早?？刂拼胧┦悄０迤囱b前必須逐塊檢查，合格方可就位。拆模前觀查混凝土的強度，達到1.2Mpa以上方可拆模。模板拼縫跑漿：原因是模板拼裝縫隙過大，未粘貼海棉條或兩模板固定措施不牢；施工中加強模板的檢查，對縫隙過大的加海棉條。（五）混凝土工程：要達到“廣州市優(yōu)良樣板工程”質(zhì)量標準，必須達到內(nèi)堅外美，上下接岔不能有錯臺，陰陽角線條清晰，平直，門口位置、標高準確，砼面可直接刮膩子不抹灰。1）混凝土的保證項目必須全部合格使用的水泥、砂、石、外加劑及水必須符合施工規(guī)范，水泥、外加劑要三證齊全。檢測報告，復(fù)試報告必須合格?；炷翑嚢枨氨仨氂性囼炇页鰮?jù)的混凝土配比單，計量齊全準確、攪拌時間符合要求，現(xiàn)場施工縫處理符合要求。在現(xiàn)場澆筑過程中，試驗工必須按規(guī)定每層每段墻柱各取二組試塊，一組標養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護，其強度必須滿足設(shè)計要求?；炷翂γ撃：蟊仨毩⒓此B(yǎng)護劑或澆水養(yǎng)護，脫模劑涂脂刷要均勻，板面澆筑完畢視其強度的增長情況及時澆水養(yǎng)護，以防裂縫。2）混凝土的基本項目必須達到優(yōu)良標準，其優(yōu)良率控制在92%以上?；炷帘砻娣涓C的控制，拆模后觀查基本不出現(xiàn)?？锥矗簝?yōu)良品混凝土表面不允許有孔洞。露筋：必須杜絕主筋露筋?？p隙夾渣：所有施工縫必須剔鑿處理，并清理干凈，不許有夾渣現(xiàn)象。3）混凝土工程的允許偏差實測合格率不低于95%。4）混凝土施工中的質(zhì)量控制：陰陽角順直、清晰、無接縫、無跑漿現(xiàn)象?；炷涟迳媳砻嫫秸瓤刂圃?mm

，搓毛均勻一致無抹痕、無腳印。墻體混凝土拆模強度不低于1.2Mpa，嚴禁碰撞墻體。墻體拆模后必須立即涂刷養(yǎng)護膜，并要均勻嚴密。不允許有影響混凝土觀感的各種因素，達不到優(yōu)良等級的混凝土堅決砸掉重做。5）混凝土的質(zhì)量通病的控制與注意事項：混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等問題；原因是振搗不實，漏振和鋼筋位置不準確，未放鋼筋固定卡；因此澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置是否放鋼筋定位卡，墊塊（卡）等安放要均勻合理；發(fā)現(xiàn)問題及時修整。混凝土澆筑時嚴格分層澆筑每層不大于50cm，分層振搗，振搗時要快插慢拔振搗間距不大于45cm。不能有露振現(xiàn)象。缺楞、掉角：攪拌配料不準、攪拌不均勻或拆模過早，加強混凝土配料控制計量必須準確，攪拌時間不少于1.5分鐘以保證混凝土的和易性，拆模時控制拆模時間，未達到1.2Mpa不得拆模。斷面偏差超規(guī)范：原因是支模的支撐、卡具、螺栓間距過大并加固不牢，混凝土一次澆筑過高或振搗時間過長等，因此要適當加密模板支撐、卡具及螺栓間距、嚴格控制混凝土澆筑高度，振搗適度表面泛水泥漿無氣泡產(chǎn)生為度?；炷僚c模板粘連：模板清理不干凈，脫模劑刷的不均勻或拆模過早。因此，模板拆除后一定要認真清理，涂刷脫模劑要均勻一致，控制好拆模時間，混凝土強度達到1.2Mpa以上（即混凝土顆粒用手捻碎有費力感為度。）混凝土施工時還要注意不得隨意踩踏鋼筋，散落的混凝土及時清理。澆筑混凝土?xí)r控制混凝土的下料高度，防止混凝土離析。撐握好前后澆筑分層時間不得超過初凝時間等以確保混凝土的質(zhì)量。（六）檢查井1）管道安裝后即可進行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2）砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。3）砌筑方井，注意方度。掛線校核內(nèi)徑。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層斬磚砌包妥當，務(wù)使不滲漏。4）砌筑方形檢查井勿使上下皮對縫。檢查井內(nèi)外批蕩用1：2水泥砂漿批蕩2cm。每砌筑50cm高即批蕩一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。5）渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6）各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。7）井砌完后，及時裝上購制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。8）檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。（七）鋼筋砼管道安裝1）管材要求管材進場時應(yīng)進行檢驗，管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查。管材混凝土設(shè)計強度等級不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。管體外表面應(yīng)有標記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2）吊裝下管機械下管需采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時應(yīng)找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3）穩(wěn)管管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊（或石塊）。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。4）管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。管節(jié)對口時，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。抹帶接口均采用1：2.5水泥砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000mm，帶寬120mm，直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。（八）HDPE污水管道的安裝1、管道的進場堆放及運輸①當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。②不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。③HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。④管道存放過程中，應(yīng)嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。⑤短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。⑥若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。⑦上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。2、管道基礎(chǔ)①對于基礎(chǔ)較差的基坑開挖至設(shè)計標高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。槽底先鋪一層沙砂躒石墊層（厚150mm），再鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m。②基礎(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。3、管道安裝①根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。②待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。③管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。④下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。⑤下管用人工或挖掘機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；挖掘機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。⑥HDPE主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。⑦管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。⑧在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護，如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。⑨管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行：DN400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置。接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。⑩雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。4、HDPE管道的密封性檢驗①管道密封性檢驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗應(yīng)在管區(qū)填土完成后進行。②管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標準。按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）及設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。5、HDPE管變形控制和檢測①管道變形檢驗應(yīng)在管道覆土夯實完成后進行，且邊施工邊檢測。

A施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a.每施工段最初50米不少于三處，在測量點管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。

b.相同條件下，每100米不少于三處，取起點、中間點和終點附近。

c.在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時，應(yīng)重復(fù)本條A項檢測內(nèi)容。

B允許短期（24小時）壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實測值其短期壓扁率不得大于4%。（操作時要注意測量在電熔接之后。在被測部位做標記，且分別測量并記錄回填前后管徑實測值。）②管道變形過大的處理規(guī)定

管道施工變形，其短期壓扁率超過4%者，均屬施工變形過大范圍，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

A管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率局部大于4%時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。

B管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率90%以上大于4%者，應(yīng)更換管道。

③管道變形可采用以下方法檢測：A人不能進入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)拖拉法進行檢測。B人能進入管內(nèi)的塑料管可直接進入管內(nèi)檢測其變形值。④埋地塑料管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%。管材的直徑變形率及允許直徑變形率按下式計算：?=?D/D?！?00%〖?〗=?。/K式中?——直徑變形率；?D——管道在組合荷載作用下管徑的豎向直徑變形量（mm）；D?！懿牡挠嬎阒睆剑ü鼙诮孛嬷行妮S線的直徑）（mm）；〖?〗——允許直徑變形率；??！懿牡膹椥灾睆阶冃温剩?），由壓扁試驗決定；K——安全系數(shù)，一般可取1.5。（九）主要工序的工期保證措施1、攪拌樁、旋噴樁等井坑支護施工1)、積極配合各有關(guān)部門進行標段內(nèi)的征地、拆遷工作；2）技術(shù)人員配合有關(guān)部門盡早、詳細的完成地下管線的資料收集、實地勘察、探管工作并盡快制訂、完善管線的保護、遷移方案；3）積極配合設(shè)計單位盡早落實影響支護樁施工進度的各項設(shè)計要素；4）加大施工機械及技術(shù)力量的投入，確保按質(zhì)按量完成計劃；5）根據(jù)征地、拆遷進度情況不斷完善施工方案，利用網(wǎng)絡(luò)計劃統(tǒng)籌、調(diào)整進度計劃、資源計劃；6）編制、落實趕工期、夜間、雨季施工的各項管理制度并觀測實行。2、路基填筑1）及時聯(lián)系組織回填料來源，當工作面提供出來后能盡早組織填筑。2）投入相應(yīng)的土方運輸、碾壓設(shè)備；并根據(jù)工程進展情況和場地提供情況進行資源調(diào)整，確保工期按期完成。3）投入相應(yīng)的試驗人員、試驗設(shè)施作好回填檢測工作。4）回填前，先做好土料的最佳含水量，確定碾壓遍數(shù)等參數(shù)。5）及時與管線部門聯(lián)系，積極配合管線部門施工，加快回填進度。6）隨時掌握天氣情況，合理安排工作時間和工作量，在天氣好時增加設(shè)備和人力的投入。3、基坑圍護（鋼板樁）1）及時與管線部門聯(lián)系，積極配合管線部門施工，加快回填進度。及時聯(lián)系組織回填來源，當工作面提供出來后能盡早組織填筑。2）投入相應(yīng)的鋼板樁運輸、施打設(shè)備；并根據(jù)工程進展情況和場地提供情況進行資源調(diào)整確保工期按期完成。3）充分考慮提前進行材料、機械、設(shè)備的進場準備工作。4）盡早提前確定和不斷完善鋼板樁的施打順序、機械布置等詳細的施工方案，使施工組織有條不亂，加快工作效率。5）掌握天氣情況，合理安排工作時間和工作量，在天氣好時增加設(shè)備和人力的投入。4、基坑開挖1）開挖時，應(yīng)做好井點降水和明溝排水，確保地下水位低于開挖面0.5~1.0m，并重點做好開挖前的基坑內(nèi)外的排水系統(tǒng)的建設(shè)，保證基坑開挖及暴露期間施工的良好環(huán)境。2）制訂合理的基坑開挖方案，并投入足夠的挖土、運輸機械設(shè)備，以確保施工安排中日產(chǎn)量任務(wù)的完成。3）調(diào)配人力、物力，做好支撐、支護與開挖的相互銜接工作，避免待工現(xiàn)象，確保深基坑開挖的安全。4）及早聯(lián)系好棄土場，用一備一，保證日產(chǎn)量。5）確?；娱_挖的機械設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)進度。6）處理好與周圍環(huán)境的關(guān)系，及時溝通聯(lián)系，合理組織土方外運。7）及時做好文明施工，派專人沖洗車輛，避免對成都市街道及市容的影響。8）熟悉天氣變化情況，在雨季到來前加大工料機投入，制訂雨季詳細施工方案。5、頂管施工1）積極配合業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位推進拆遷借地工作，為工程的順利開展創(chuàng)造條件。2）制訂合理的頂管專項方案，按規(guī)定報批后，并投入足夠的頂管設(shè)備，以確保施工進度計劃安排中的節(jié)點工期能夠按期完成。3）沉井法工作井施工趕在雨季到來前按計劃全面鋪開，及早完成。4）合理安排工序循環(huán)，開展多工序平行作業(yè)，加快結(jié)構(gòu)施工進度。合理安排砼澆筑時間，以避免天氣交通狀況對砼澆注作業(yè)的影響。5）管材等吊裝作業(yè)人員須持證上崗，嚴格按規(guī)定進行吊裝，作業(yè)時安排專人做好交通疏導(dǎo)工作。6）頂管過程必須嚴密監(jiān)測頂管的偏位情況，并及時糾偏，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。糾偏應(yīng)貫穿在頂進施工的全過程。7）處理好與周圍環(huán)境的關(guān)系，及時溝通聯(lián)系，合理組織泥漿、余泥外運。8）及時做好文明施工，派專人沖洗車輛，避免對成都市街道及市容的影響。9）施工過程中對周邊構(gòu)筑物加強變形監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時告知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，會同業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門協(xié)商解決。（十）雨季施工及防洪防汛工作安排一、雨季施工的組織措施和技術(shù)措施1、雨季施工的組織措施由于本工程位于華南地區(qū)廣州市番禺區(qū)，一年四季多雨，為不影響工程的工期，保證工程的正常開工，有必要做有針對性的雨季施工防范措施。2.由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門明確職責(zé)、分工，保證在雨季施工時各項工作的協(xié)調(diào)。各工區(qū)嚴格按既定的施工方案，保證施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行雨季施工的技術(shù)措施。3.與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解當?shù)爻霈F(xiàn)雨季的時間，合理調(diào)整施工計劃，盡量避免在雨季施工土石方挖填工程。4.掌握當?shù)氐乃馁Y料，在必要位置及工作面周圍設(shè)置排水明溝，并及時檢查清理，以防雨季水浸影響工期。當路基在雨季施工時，應(yīng)隨挖、隨運、隨鋪、隨壓，每層填土表面應(yīng)筑成2-3%的橫坡，以利排水、防護工程。雨季期間盡量限制施工車輛的通行。5.低洼或魚塘等地段，在場地平整時，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保證軟基處理能夠大面積施工。6.合理選擇水泥倉庫及鋼筋的堆放及加工場地，并設(shè)良好的防水設(shè)施以保證雨季原材料的供給及鋼筋的加工。7.在雨季進行混凝土澆注時，混凝土施工現(xiàn)場準備足量的防雨布保護混凝土不受雨水的不得影響?；炷连F(xiàn)澆數(shù)量人選擇晴好天氣連續(xù)進行，務(wù)求一次澆筑完成。施工面小的項目，準備好簡易防雨工棚。8.雨季要注意一切用電設(shè)施及機具的安全，電箱按安全堆積設(shè)置，下雨時盡量避開安裝等復(fù)雜的帶電作業(yè)。9.雨季施工時，路基施工要做好排水工作；橋涵施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。二、雨季施工的技術(shù)措施a、雨季施工前的準備：1.選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃：2.做好施工便道并保證晴雨暢通；3.工地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點，并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離.4.建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水，5.備足夠的工程材料和生活物資。b、雨季施工1.在填筑路提前，在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水。2.填筑路提時，隨時填筑隨時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。3.填筑方法：路提分層填筑。每一層的表面，做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應(yīng)當天完成壓實。防止表面積水和滲水，將路基浸軟。4.穩(wěn)定層施工時根據(jù)天氣情況合理安排作業(yè)時間，隨時鋪筑隨時壓實，避免雨水沖刷。5.路床排水：路提填筑完成后，為防止路床積水，在路肩處每隔5~10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。6.砼澆筑前要了解氣象情況，盡量避開大雨澆筑。7.備有一定數(shù)量的塑料薄膜以備遮蓋，防止施工過程突遇大雨的沖襲。c、注意事項成立防汛安全領(lǐng)導(dǎo)組，全面負責(zé)標段施工的防汛工作，在雨季施工要組織搶險隊，設(shè)專人觀察險情為防汛領(lǐng)導(dǎo)組織提供決策依據(jù)，同時對排洪處進行疏導(dǎo)，保證水流暢通。雨季到來之前，做好施工現(xiàn)場及各種臨時設(shè)施的防洪排水工作，進場的物資及怕水的材料要用蓬布蓋好。雨季期間安排計劃，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，增加人力、機械投入，采取分段突擊的方法，完成一段再開一段。施工堅持“兩及時”即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水要盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用失推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，應(yīng)一次挖能處理。填筑透水性好的砂石材料并壓實。d、防臺風(fēng)措施1.加強對臨時房屋和臨設(shè)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時加固處理。2.施工用電的電纜線盡量埋入地下，對架空的露天電纜電線除嚴格按照《安規(guī)》要求布置并保證托架強度外，還應(yīng)采取可靠的固定措施，確保不被臺風(fēng)刮斷而導(dǎo)致斷電。3.基坑周圍離基坑邊緣5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，以防臺風(fēng)將其刮至坑中。4.砂石料、水泥堆放場所要用可靠的圍蔽遮蓋措施，防止刮臺風(fēng)時飛砂走石，污染環(huán)境。5.制定天氣預(yù)報收視制度，由工程調(diào)度負責(zé)，一旦收到臺風(fēng)預(yù)報立即通知施工負責(zé)人組織防災(zāi)搶險工作。六、安全保證體系和安全措施第一責(zé)任人項目經(jīng)理直接責(zé)任人項目副經(jīng)理安全負責(zé)人質(zhì)量安全負責(zé)人土建施工分部現(xiàn)場安全員第一責(zé)任人項目經(jīng)理直接責(zé)任人項目副經(jīng)理安全負責(zé)人質(zhì)量安全負責(zé)人土建施工分部現(xiàn)場安全員機電施工分部現(xiàn)場安全員各施工班組責(zé)任人各施工班組安全員安全生產(chǎn)機構(gòu)圖（二）、施工安全保證體系我公司在施工期間，組建工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，是本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并由一名項目副經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組常務(wù)副組長，負責(zé)日常的安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)小組成員由各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)和施工隊隊長組成。建立以安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的各職能部門組成的安全保證體系。安全保證體系見圖：安全保證體系安全保證體系安全組織及責(zé)任體系管理制度體系安全檢查人員組織及崗位責(zé)任國家、地方、行業(yè)企業(yè)政策、法規(guī)、條例制度規(guī)范、標準、規(guī)程措施規(guī)定組織保障班組長檢查開工前檢查安全員檢查施工中檢查安全組檢查施工后總結(jié)技術(shù)保障監(jiān)督保障安全目標安全保證體系圖（三）、安全保證措施一）危險源的辨識（1）、危險源辨識應(yīng)考慮所活動及辦公室、施工現(xiàn)場，從辦公區(qū)、工作區(qū)域布置、建（構(gòu)）筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備，輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境幾部分，分別分析其存在的危險源，列表登記，綜合歸納，從而列出系統(tǒng)中存在哪些種類危險源及其分布狀況的綜合資料。（2）、由各基層單位以“橫向到邊，縱向到底，不留死角”的原則劃分作業(yè)活動調(diào)查、辨識危險源，匯總后報公司危險源辨識小組評審。二）安全控制（1）、對有重大危險源相關(guān)的運行有活動，進行重點控制，對其中可能造成重大事故的作業(yè)點，將其設(shè)置為安全控制點，列入“職業(yè)健康安全控制總清單”明確控制要求。（2）、對原材料使用或施工工藝可能到引起的職業(yè)危害進行分析；提倡采用無害化的工藝技術(shù)，提倡使用無毒無害的材料并減少其用量。（3）、嚴格按照相應(yīng)施工規(guī)范、操作規(guī)程的要求進行施工或安裝作業(yè)，并按照有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程使用有關(guān)設(shè)備；（4）、對可能造成重大事故的設(shè)備、設(shè)施、場所，采取相應(yīng)措施進行管理，如對噪聲采取隔離、吸聲等措施防止噪聲超標，或給員工發(fā)放耳塞等。（5）、在危險化學(xué)品的貯存和使用場所，應(yīng)防止其傾倒泄漏的發(fā)生，按《危險化學(xué)品管理規(guī)定》執(zhí)行。三）安全管理措施（1）、執(zhí)行安全教育有關(guān)法律法規(guī)。（2）、建立健全安全管理體制，建立現(xiàn)場安全管理機構(gòu)，設(shè)立專職管理人員，落實各級安全責(zé)任制，樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的方針。分工到人責(zé)任分明。（3）、對新招員工進行三級安全教育，對變換工種的員工由班組長進行安全教育，保存相關(guān)記錄。監(jiān)督有關(guān)部門為員工做好職業(yè)病防治及衛(wèi)生保健工作。（4）、對特種作業(yè)人員，不定期進行體檢，若發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者及職業(yè)病追蹤對象應(yīng)給予系統(tǒng)治療，嚴重職業(yè)病患者和不適宜特種作業(yè)的人員，應(yīng)報告相關(guān)部門負責(zé)人，調(diào)離崗位。（5）、配合相關(guān)部門采取有效的措施和辦法（如加強宣傳教育和衛(wèi)生用品的發(fā)放及使用指導(dǎo)）做好職工的衛(wèi)生保健工作，具體按《員工健康管理規(guī)定》執(zhí)行。（6）、項目經(jīng)理為本工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，各班組有安全管理及督導(dǎo)員，負責(zé)班組內(nèi)的安全管理工作。教育員工消滅“三違”即：違章操作、違章指揮、違反勞動紀律。和“三不傷害”即：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。發(fā)生事故，堅持以“四不放過”的原則，進行處理。（7）、堅持“五同時”的原則，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，必須同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。這一原則要求把安全生產(chǎn)貫穿于生產(chǎn)全過程，落實到每一個生產(chǎn)組織管理環(huán)節(jié)之中。針對事故隱患苗頭，制訂整改計劃，限期完成，把整改項目責(zé)任落實到個人。（8）、按照國家的《勞動保護法》發(fā)給相應(yīng)的勞保的用品，施工人員施工時應(yīng)配戴好防護品。進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶等。不得穿裙子拖鞋、高跟鞋或光腳。在3米以上高空作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶，上下交叉作業(yè)時應(yīng)有防護措施,并且5米以上高空作業(yè)時應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。起重、搬運時應(yīng)嚴格遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。（9）、電工進行操作和檢修工作應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程。臨時照明要可靠，并具有足夠的亮度，應(yīng)裝設(shè)漏電開關(guān)。（10）、在地下工程施工中應(yīng)配備對有害氣體的監(jiān)測、報警裝置和安全防護用具（如防爆燈、防毒面具、報警器等）。一旦發(fā)現(xiàn)毒氣，應(yīng)立即停止作業(yè)并疏散人員。同時立即把情況向監(jiān)理工程師報告。經(jīng)過慎重確認處理按防洪預(yù)案實施和采取切實可行的防災(zāi)害措施，以確保人身、工程和財產(chǎn)的安全及保證施工按計劃有序進行。四）消防、安全保衛(wèi)措施1、施工現(xiàn)場設(shè)立消防安全保衛(wèi)小組。在施工現(xiàn)場出入口設(shè)門衛(wèi)，白天嚴禁外來人員進入工地，對來往車輛和運送物資進行登記，晚間負責(zé)巡場，消除火災(zāi)隱患。2、在合同履行期內(nèi)，配備消防人員和足夠的消防設(shè)備器材。除應(yīng)與當?shù)叵啦块T取得聯(lián)系，必要時請予協(xié)助外，還應(yīng)在施工現(xiàn)場的油庫、器材庫、車間、生活住房區(qū)及施工機械、車輛上配備適當?shù)挠行缁鹌鳎⒊袚?dān)一切費用。3、消防器材必須配備齊全無損，周圍不準堆放易燃品，道路要暢通。4、消防設(shè)備器材的型號和數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場消防任務(wù)的需要，消防人員應(yīng)熟悉消防業(yè)務(wù)、訓(xùn)練有素。消防設(shè)備器材應(yīng)隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命狀態(tài)。在向監(jiān)理工程師遞交施工組織設(shè)計的同時，遞交一份包括上述內(nèi)容的消防措施和計劃的報告文件，報送監(jiān)理工程師審批。5、電、氣焊作業(yè)時注意防火，焊前檢查周圍有無易燃物，焊后詳細檢查和排除隱患。6、設(shè)備開通調(diào)試前，廠房內(nèi)要設(shè)置相適應(yīng)的消防器材。7、在洞內(nèi)施工動用明火，采取審批措施，對現(xiàn)場的消防器材及危險用品的使用和管理進行有效的管理。8、生產(chǎn)臨時設(shè)施設(shè)有一定數(shù)量的滅火器，生活臨時設(shè)施設(shè)有一消防水池。9、施工現(xiàn)場設(shè)專人值班，無證人員不得入內(nèi)。參觀人員需經(jīng)保衛(wèi)部門批準，憑批條入內(nèi)。五）現(xiàn)場安全作業(yè)管理制度及措施1、制定安全管理措施安全措施包括（但不限于）：用電、防火、防洪、救護、警報、治安管理等。對于不符合國家法律、法令、安全規(guī)程和施工中的一切事故隱患，2、勞動保護凡屬雇傭的現(xiàn)場施工和工作人員，必須根據(jù)作業(yè)種類和特點，并按照國家的《勞動法》發(fā)給相應(yīng)的勞保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶等。必須為從事危險作業(yè)的職工辦理意外傷害保險，并支付保險費。3、安全會議和安全防護教育（1）、在工程開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并進行安全作業(yè)的考試，考試合格的職工才準進入工作面作業(yè)。（2）、定期舉行安全會議，并指定有關(guān)管理人員、工長和安全員參加，并做好記錄。對施工過程中暴露出來的安全設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的違章不安全行為、文明施工和環(huán)境保護工作存在的缺陷等情況做好記錄，用書面發(fā)出整改通知書，責(zé)令限期將隱患消除。（3）、各作業(yè)班組在班前班后對該班的安全作業(yè)情況進行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。（4）、對危害作業(yè)，應(yīng)加強安全檢查，建立專門安全監(jiān)督崗，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目的標志，以引起工作人員的注意。（5）、全體參與施工作業(yè)的人員經(jīng)三級安全教育、勞動安全衛(wèi)生教育、持教育考核合格證上崗。電工、焊工、起重工等特種作業(yè)人員，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持特種作業(yè)操作證上崗位。4、現(xiàn)場施工安全措施（1）、貫徹國家和省、市安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)要求，加強施工現(xiàn)場管理，做好安全防范，遏制特、重大事故的發(fā)生。（2）、執(zhí)行安全管理規(guī)章和獎懲規(guī)定，建立安全崗位責(zé)任制，明確各級人員安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，要有定期檢查制度和安全活動記錄。（3）、針對生產(chǎn)的不同情況，施工前做好對施工現(xiàn)場的勘察工作，按規(guī)定編制施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審批后方可進入現(xiàn)場施工。施工時應(yīng)嚴格按施工方案的內(nèi)容做好現(xiàn)場的安全措施。嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章施工。對安全保證計劃中沒有履蓋的施工項目，根據(jù)具體實際情況，另行制定安全技術(shù)措施。重大、大型設(shè)備的安裝，另行編制安裝方案。（4）、施工前，工作負責(zé)人應(yīng)對施工現(xiàn)場，使用的機械、電路及登高構(gòu)架進行一次全面、細致的檢查，發(fā)現(xiàn)不合格或有隱患的嚴禁帶入施工現(xiàn)場使用。（5）、施工時，現(xiàn)場要嚴格做好防火、防爆、防毒、防觸電、防窒息、防塌方、防高空墜落、防車輛碰撞等的安全防范措施。（6）、進入施工現(xiàn)場的所有人員必須遵守各項安全規(guī)定及現(xiàn)場紀律。嚴格按照施工的有關(guān)要求進行施工。（7）、用電設(shè)備必須按照有關(guān)規(guī)范進行布置，使用電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)裝在碰不著的地方，否則必須設(shè)安全遮欄和明顯的警告標志。禁止亂拉電線。（8）、整個施工現(xiàn)場必須配有專職安全員進行施工期間用氣、用電情況，交叉及高空作業(yè)及防火的監(jiān)督工作。安全生產(chǎn)的各級人員，必須明確自己的崗位職責(zé)，對本管理范圍負全責(zé)。（9）、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮、違章作業(yè)。做到“三不傷害”，如有危及安全的指令施工人員可拒絕作業(yè)。（10）、對玩忽職守的責(zé)任人和違章作業(yè)者事故責(zé)任者按照安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定，做到“四不放過”，給予行政處罰或經(jīng)濟處罰。六）臨時用電安全措施（1）現(xiàn)場臨時照明線路保證絕緣良好，布線整齊且相對固定，并經(jīng)常檢查維修，照明燈懸掛高度在2.5m以上，經(jīng)常有汽車通過之處，燈線懸掛高度在5m以上。（2）存有易燃易爆物品場地，照明設(shè)備采取防爆措施。（3）照明線路拆除后，不保留有帶電的部分，如必要保留時，則切斷電源，線頭包以絕緣，固定于距地面2.5cm以上的適當處。（4）臨時建筑物的照明線路，固定在絕緣子上，穿過墻壁時，套絕緣管。（5）施工現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路等裝漏電保護器，做到一機、一閘、一漏電保護，防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。臨時用電安全措按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005執(zhí)行。七、文明施工及環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場的文明施工管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，貫穿于項目工程施工管理的全過程。以符合標準要求的文明施工管理，提高項目工程施工的綜合管理水平，促進管理層作業(yè)層“三個素質(zhì)”和觀念作風(fēng)的改變，提高勞動效率，降低物耗、消除污染，美化環(huán)境，提高工程質(zhì)量、延長機械使