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文檔簡介
工程概況:#####住宅樓工程位于#####,是###在###市開發(fā)的新型住宅小區(qū)。該工程總建筑面積4萬平方,均為16層,地下一層為人防工程。本工程人防防護(hù)等級(jí)為6級(jí),平時(shí)功能為儲(chǔ)藏室,戰(zhàn)時(shí)功能為人員隱蔽所,掩蔽人員為180人(4#5#6#),280人(8#)。防火等級(jí)為1級(jí),防水等級(jí)為1級(jí),設(shè)兩道防水,一為混凝土自防水,混凝土標(biāo)號(hào)C30S8,一為三元乙丙防水卷材兩道柔性防水。地下室層高3.4米,為剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻抗震等級(jí)4級(jí),基礎(chǔ)為樁基,上設(shè)滿堂基礎(chǔ)。施工順序本工程#####樓建筑結(jié)構(gòu)形式完全一樣,8#樓略大,因此施工安排以#####樓為一個(gè)單元進(jìn)行流水,8#樓為一個(gè)單元進(jìn)行施工,組織足夠的勞力,精心安排,合理流水,四個(gè)單體平行施工,但應(yīng)錯(cuò)開混凝土澆筑時(shí)間。樁基施工→土石方開挖→定位放線→砌筑磚胎?!鷫|層及磚胎模表面(內(nèi)側(cè))抹1:2水泥砂漿→防水施工→防水保護(hù)層施工→二次定位放線→綁扎基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋→墻柱插筋、安裝予留予埋→隱蔽驗(yàn)收→外墻、水池、電梯基坑、集水井基坑吊?!装屙艥仓梆B(yǎng)護(hù)→地下一層墻柱鋼筋綁扎及安裝予留予埋→隱蔽驗(yàn)收→模板支設(shè)→-0.800米梁板鋼筋綁扎→地下一層梁板墻砼澆注→至±0.000間覆土施工→外墻防水施工→砌筑120厚保護(hù)墻→外架拆除→室外回填土施工→轉(zhuǎn)±0.000以上施工。施工方法1.樁基工程詳見樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。2.土石方開挖本工程現(xiàn)場標(biāo)高距設(shè)計(jì)基底約為2至3米,因此土方開挖量不大,選用300挖掘機(jī)2臺(tái),配備相應(yīng)運(yùn)輸車輛。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)底板墊層底10至15厘米時(shí),輔以人工配合清底,盡量減少對(duì)基底土層的擾動(dòng)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,本工程地下水位較高,在土方開挖過程中應(yīng)做好基坑排水和降低地下水位的工作,防止地下水流入基坑。保持地下水位在施工底面最底標(biāo)高以下不小于500毫米。機(jī)械挖至底板墊層底后,定位放線找出地基梁位置,人工開挖,開挖寬度除地梁外還應(yīng)增加每側(cè)120厚磚模、卷材防水及保護(hù)層厚度。3.墊層施工土方開挖完成后,首先根據(jù)圖紙尺寸及坐標(biāo)點(diǎn)放線,將樓內(nèi)的地梁位置找出。將地梁周圍擾動(dòng)土清理干凈,在地梁位置每邊出2cm砌120厚磚模,并在磚模內(nèi)側(cè)抹1:2水泥砂漿,同時(shí)澆筑C15墊層砼,以便防水層施工。為保護(hù)防水層完整,所有地梁陰陽角處均抹為圓弧狀。4.防水層施工4.1施工準(zhǔn)備對(duì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí),掌握工程主體及細(xì)部的防水技術(shù)要求,健全技術(shù)管理系統(tǒng),落實(shí)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。施工前做好技術(shù)交底,選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工,建立各道工序的自檢,交接檢和專職人員的“三檢”制度,并做好完整的檢查記錄。4.2防水卷材施工本工程采用三元乙丙卷材防水,材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品的合格證、檢驗(yàn)檢測報(bào)告及備案證。進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)數(shù)量及批數(shù)及時(shí)進(jìn)行抽檢,經(jīng)檢測合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收方可使用。底板鋪貼方向自東向西,卷材鋪貼時(shí)應(yīng)平整順直不得彎曲,搭接尺寸準(zhǔn)確,長邊≥100毫米,短邊采用對(duì)接處理,使用150毫米寬卷材進(jìn)行搭接。相鄰兩幅卷材的短邊接縫應(yīng)錯(cuò)開≥300毫米,依此順序鋪貼至邊緣,接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈,刷聚氨脂防水涂料封口?;鶎雨幗羌稗D(zhuǎn)角處刷聚氨脂防水涂料附加層,每邊距中心不小于210毫米。防水層施工完成,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立即組織人員進(jìn)行保護(hù)層施工,防止防水層被破壞。根據(jù)圖紙?jiān)俅畏啪€,確定構(gòu)件位置及尺寸。4.鋼筋工程4.1材料要求鋼筋進(jìn)場時(shí),必須附有出廠合格證及青島市準(zhǔn)用證(備案證),進(jìn)場后應(yīng)立即會(huì)同甲方監(jiān)理按規(guī)定取樣,作抗拉、抗彎試驗(yàn)。送質(zhì)監(jiān)站指定試驗(yàn)試室復(fù)驗(yàn),合格后方可加工成型。鋼筋進(jìn)場時(shí),材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對(duì)原材鋼筋進(jìn)行外觀檢查,鋼筋的表觀質(zhì)量應(yīng)無銹蝕(水銹除外)無起皮現(xiàn)象,Ⅱ級(jí)鋼筋上標(biāo)志的廠家、規(guī)格應(yīng)與合格證、準(zhǔn)用證對(duì)號(hào)入座,Ⅰ級(jí)鋼筋應(yīng)順直,無起刺等缺陷。本工程地梁鋼筋主要為Ф25Ф18,框架梁鋼筋主要為Ф25Ф22Ф18,外墻鋼筋主要為Ф18Ф14Ф12,底板厚400,配筋Ф16雙層雙向,頂板厚300,配筋Ф14雙層雙向。4.2鋼筋的堆放、加工鋼筋的堆放鋼筋進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格型號(hào)堆放整齊,不得直接堆放于地面上,應(yīng)用墊木或砌筑磚墻架空堆放,以免因雨水浸泡而生銹。不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋,應(yīng)用不同標(biāo)識(shí)牌做出標(biāo)識(shí),避免混放混用。鋼筋的加工.1鋼筋下料A.鋼筋下料前,應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作,并繪制出料單,然后對(duì)操作工人進(jìn)行交底,在操作工人下料過程中,工長應(yīng)跟蹤監(jiān)督。B.鋼筋的切口應(yīng)平直無馬蹄形。C.操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。.2鋼筋成型A.鋼筋成型前,操作工人應(yīng)先熟悉料單,對(duì)于較復(fù)雜形狀的鋼筋(如電梯基坑元寶筋等),應(yīng)事先由工長親自操作做出樣板,然后工人參照樣板成型。B.鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。C.成型后的鋼筋經(jīng)核對(duì)無誤后,嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放,并做好標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。4.3鋼筋接頭本工程鋼筋接頭規(guī)格≥Ф22的均采用機(jī)械連接,機(jī)械連接方式采用直螺紋連接,水平構(gòu)件兩端帶彎鉤的采用焊接接頭,其余采用綁扎接頭。鋼筋機(jī)械連接直螺紋接頭鋼筋直螺紋接頭是目前在建筑施工應(yīng)用比較廣泛的鋼筋連接技術(shù),它具有接頭連接速度快,質(zhì)量保險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn),是建設(shè)部推廣應(yīng)用的建筑新技術(shù)。A.鋼筋直螺紋連接制作分兩個(gè)步驟:在鋼筋端部滾軋切制直螺紋→利用連接套筒對(duì)接鋼筋。B.加工鋼筋端頭螺紋的牙型螺距規(guī)格等必須與連接套相配合。C.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行套絲,套絲機(jī)的刀具冷卻應(yīng)用水溶性切削冷卻液,不得使用油類冷卻液。D.鋼筋端部滾軋完成以后,操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于4○的偏斜,不允許有橫向表面裂縫,鐓粗頭的外表尺寸符合要求。E.加工成型的絲頭應(yīng)對(duì)每種規(guī)格按加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。F.經(jīng)檢查合格后的鋼筋套絲應(yīng)立即套上防護(hù)帽與應(yīng)相連接的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。G.安裝時(shí),首先把連接套的一端安裝在固定鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套,將連接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中擰入套內(nèi)擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn),如有不合格的應(yīng)立即糾正,合格的在接套上涂上已檢的標(biāo)記并填寫鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量記錄。H.直螺紋接頭試驗(yàn)分基本試驗(yàn)、特殊試驗(yàn)兩種,特殊試驗(yàn)包括了基本試驗(yàn),還需進(jìn)行單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn),取樣數(shù)量為3根,以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批,如有一個(gè)試件不合格,應(yīng)雙倍取樣,如仍不合格則該驗(yàn)收批判定全部不合格,實(shí)驗(yàn)不合格產(chǎn)品,嚴(yán)禁在工程中使用。綁扎連接綁扎連接采用三點(diǎn)綁扎法,確保鋼筋位置準(zhǔn)確,搭接長度及同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求。為保證板筋上下排位置準(zhǔn)確,在兩排鋼筋間設(shè)置馬登,由于本工程板厚較大,因此采用Ф14鋼筋制作通長馬凳,間距1米。馬凳筋高度為砼現(xiàn)澆板厚度減去上下鋼筋保護(hù)層及上下雙排雙向鋼筋直徑。4.4鋼筋施工根據(jù)圖紙要求,核對(duì)配料單,檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確,避免造成中途停歇。鋼筋位置、骨架位置嚴(yán)格按已彈控制線和模板為依據(jù)。對(duì)縱橫相疊的鋼筋,應(yīng)增加驗(yàn)收次數(shù),下層鋼筋不好,不能綁扎上層鋼筋,確保不發(fā)生結(jié)構(gòu)鋼筋位移。綁扎采用22號(hào)鍍鋅鐵絲。準(zhǔn)備好鋼筋保護(hù)層塊,梁內(nèi)雙排鋼筋之間設(shè)置Φ25的墊塊,間距2米一個(gè)。外圈擋土墻、水池墻及人防工程臨空墻內(nèi)止水鋼板應(yīng)牢固且雙面滿焊,嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)及漏焊現(xiàn)象。鋼筋工程施工完成后,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。5.模板工程支模時(shí)必須將垃圾及木粉清掃干凈,按施工線立模,模板質(zhì)量必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,扣件螺母緊固牢固。支模應(yīng)按工序要求進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿支撐攀登上下。支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)操作臺(tái),2米以上高空作業(yè)必須帶好安全帶。必須經(jīng)施工技術(shù)人員同意,規(guī)定后方可拆除,嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)報(bào)告簽字手續(xù)模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除,便于整體轉(zhuǎn)移后,重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除,先拆掉柱斜拉桿或斜拉支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板。使模板與混凝土脫離。墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除:應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆卸水平拉桿,然后拆除支桿,每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除樓板模板,拆去近旁余下的支住,使其龍骨自由墜落。鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,集中堆放。拆下的模板及時(shí)清理粘邊物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。拆模時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,做好墜落半徑防護(hù)工作,嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒,施工完成后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)分規(guī)格集中堆放。6.混凝土工程本工程地下室混凝土標(biāo)號(hào)C30S8,采用現(xiàn)場攪拌泵送施工。6.1原材料的質(zhì)量管理水泥和外加劑的質(zhì)量管理凡進(jìn)場的水泥和外加劑必須配備合格證,準(zhǔn)用證及出場質(zhì)量報(bào)告,進(jìn)場后必須按批號(hào)單獨(dú)取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn),合格后方可使用。水泥須按規(guī)定保持干燥,按品種、標(biāo)號(hào)分別堆放。骨料的質(zhì)量管理粗骨料宜用連續(xù)級(jí)配,粗骨料宜過篩去除超規(guī)格的石子,以免造成混凝土泵堵管。要嚴(yán)格防止生石灰,燒過的白云石、鎂砂等有害物質(zhì)混入粗骨料,否則會(huì)引起混凝土爆裂。所以對(duì)運(yùn)輸粗骨料的車、船以及中轉(zhuǎn)車站和碼頭等都要注意清理??刂拼止橇系暮嗔恳嗍种匾嗔科邥?huì)多消耗水泥3~5%,對(duì)強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土和重點(diǎn)工程,根本不允許粗骨料的含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,為此粗骨料應(yīng)當(dāng)沖洗。對(duì)細(xì)骨料要控制細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害物。為滿足上述要求,施工現(xiàn)場對(duì)來料須逐車驗(yàn)收、隨機(jī)取樣,要加強(qiáng)驗(yàn)收,要按品種、規(guī)格、質(zhì)量分開堆放或進(jìn)入指定的料堆,要查驗(yàn)材料供應(yīng)部門開出的質(zhì)量證明單。對(duì)不合格的骨料應(yīng)該拒收。進(jìn)入現(xiàn)場的骨料應(yīng)及時(shí)取樣送檢,合格后方可使用。6.2施工準(zhǔn)備提前在指定實(shí)驗(yàn)室做好混凝土配合比,根據(jù)現(xiàn)場機(jī)械換算成每機(jī)實(shí)際用量,設(shè)置配合比牌懸掛在攪拌站。開機(jī)前應(yīng)檢測一次骨料的含水率,如因外界影響需調(diào)整配合比時(shí)應(yīng)及時(shí)檢測骨料含水率。外加劑須由專人稱量,用量由試驗(yàn)室確定。傳感式電子秤須經(jīng)檢測部門鑒定合格后方可使用,每班用定量砝碼檢驗(yàn)一次,遇特殊情況需隨時(shí)校驗(yàn)。各種材料的計(jì)量誤差不應(yīng)超過下述數(shù)值:水泥、外摻混合材料±1%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑溶液±1%6.3混凝土攪拌混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,強(qiáng)制式攪拌機(jī)90S當(dāng)混凝土中摻加粉狀早強(qiáng)減水劑時(shí),攪拌時(shí)間延長30S。6.4施工過程:清理:鋼筋綁扎完,模板支設(shè)加固完畢后,澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈,并將鋼筋的水泥砂漿墊塊墊好,部分使用木模時(shí),木模表面應(yīng)刷好隔離劑,確保砼質(zhì)量。鋪設(shè)泵管:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定泵管走向,泵管不得直接架設(shè)于模板上。砼澆筑:柱墻高度大于3m澆筑砼要設(shè)串筒下料,防止砼發(fā)生離析,分層澆筑每層厚度不大于50cm,開始澆筑時(shí)底部先澆一層50-100mm與砼同成份水泥砂漿。樓板澆筑砼時(shí),嚴(yán)禁人員、物體在上破壞負(fù)筋,鋪設(shè)架空跳板,由于砼輸送速度較快,板上砼應(yīng)及時(shí)攤開,以免荷載過于集中。使用插入式振搗器進(jìn)行振搗,梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集,砼澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗時(shí)間10-30秒。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定。(一般不超過2小時(shí))。帶有人防門的墻體,砼澆筑時(shí)應(yīng)注意人防門兩側(cè)落灰要一致,振搗要均勻,避免影響人防門的垂直度及平整度。澆筑砼時(shí)應(yīng)安排專人檢查模板、鋼筋預(yù)留洞口、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形和堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。6.5坍落度設(shè)置及試塊留置嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范要求由甲方、監(jiān)理、施工單位共同取樣抽檢制作。每100m3同配比砼取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。取樣數(shù)量,抗壓試塊為每組三塊???jié)B試塊為每組六塊。現(xiàn)場落實(shí)盯班人員,責(zé)任到人。以確保澆筑順利,保證工程質(zhì)量。6.6施工縫處理本工程水平施工縫設(shè)置于底板上300處,采用止水鋼板5厚,上下嵌入混凝土不少于150,豎向不留施工縫。施工縫處混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2n/mm2后,清理剔除原接縫上的松動(dòng)石子,清水濕潤,鋪設(shè)與混凝土同配比的水泥漿50厚,方可繼續(xù)澆筑混凝土。6.7砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑后初期階段必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),澆完12小時(shí)內(nèi),用草簾薄膜覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天,加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)過程管理,確保砼強(qiáng)度穩(wěn)定增長。6.8砼施工注意事項(xiàng)振搗密實(shí),避免蜂窩麻面,保證砼質(zhì)量。振動(dòng)棒不得碰動(dòng)模板、鋼筋防止模板鋼筋移位。平倉時(shí)應(yīng)細(xì)致,嚴(yán)格控制標(biāo)高及平整度。在柱子鋼筋上做好標(biāo)高線,并報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。必須在安裝工程預(yù)留預(yù)埋完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行,澆筑過程中安排專人進(jìn)行控制,如有問題立即解決。7.特殊工序人防工程所用鋼大門應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家提前制作,剪力墻鋼筋綁扎完畢后,模板封閉前應(yīng)將鋼門框提前予設(shè)并固定牢靠。四、保證措施1.質(zhì)量保證措施1.1建立技術(shù)復(fù)核制度,隱蔽工程驗(yàn)收制度。凡分項(xiàng)工程施工結(jié)果被下道工序覆蓋的,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,隱蔽驗(yàn)收必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,并作為檔案資料保存。1.2按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證的要求,建立技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系,確保每個(gè)分項(xiàng)工程在“受控、有序”狀態(tài)下進(jìn)行,各專業(yè)設(shè)專業(yè)工程師和專業(yè)技術(shù)員,質(zhì)量檢查員,操作班組設(shè)兼職質(zhì)量員,形成專管成線,群管成網(wǎng)的技術(shù)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。1.3建立完善質(zhì)質(zhì)量管理制度度,并層層落落實(shí),做到嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰罰分明。1.4認(rèn)真審核圖圖紙,并根據(jù)據(jù)工程實(shí)際編編寫每道工序序,每一項(xiàng)目目的技術(shù)措施施,對(duì)易發(fā)生生質(zhì)量通病的的部位,預(yù)先先提出防治措措施,以便及及時(shí)解決施工工中可能出現(xiàn)現(xiàn)的問題。5實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制制度,以質(zhì)量量保進(jìn)度,以以質(zhì)量保工期期。1.6嚴(yán)把材料質(zhì)質(zhì)量關(guān),從根根本上對(duì)質(zhì)量量進(jìn)行控制。1.7加強(qiáng)組織協(xié)協(xié)調(diào),安裝、裝裝飾與土建工工程緊密配合合,專業(yè)分包包與勞務(wù)分包包緊密配合,合合理組織工序序穿插穿插,做做好成品保護(hù)護(hù)工作。2.安全管理目標(biāo)及保保證措施2.1安全管理目目標(biāo)本工程的安全管理理目標(biāo):無重重傷以上事故故,輕傷事故故頻率低于2‰。創(chuàng)市級(jí)安安全文明工地地。2.2安全生產(chǎn)管管理措施成立工程安全保衛(wèi)衛(wèi)的檢查監(jiān)督督體系,在安安全管理小組組領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)嚴(yán)格按《山東東省建筑企業(yè)業(yè)現(xiàn)場施工管管理考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》,和施工工現(xiàn)場臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織安全檢檢查,發(fā)現(xiàn)安安全隱患及時(shí)時(shí)進(jìn)行整改。2.2.1防護(hù)設(shè)施,機(jī)機(jī)械設(shè)備,按按現(xiàn)行安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求,組組織材料,設(shè)設(shè)備進(jìn)場搭設(shè)設(shè),經(jīng)驗(yàn)收合合格方可使用用。2.2.2特殊作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核核合格,持證證上崗,操作作證必須按期期復(fù)審,不得得超期使用。技技術(shù)工人持證證上崗率達(dá)到到70%以上。2.2.3吊裝作業(yè),必必須設(shè)專人指指揮,執(zhí)行統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào),并并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。2.2.4班組執(zhí)行“三上崗,一一講評(píng)”活動(dòng),對(duì)班班組的安全活活動(dòng)進(jìn)行考核核。2.2.5建立健全安安全體系,成成立安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組,由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理任組組長,嚴(yán)格按按照“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工檢檢查,項(xiàng)目設(shè)設(shè)專職安全員員,班組設(shè)安安全員。2.2.6工地設(shè)立各各種安全標(biāo)牌牌、標(biāo)語,并并在職工中樹樹立“安全生產(chǎn),預(yù)預(yù)防為主”的思想,加加大宣傳力度度,每天的安安全會(huì)要大講講安全,警鐘鐘長鳴。2.2.7現(xiàn)場設(shè)消防防設(shè)施,易燃燃物資應(yīng)單獨(dú)獨(dú)存放,易燃燃雜物應(yīng)及時(shí)時(shí)清掃干凈,施施工區(qū)域內(nèi)禁禁止擅自動(dòng)用用明火,實(shí)行行“動(dòng)火證”制度。2.2.8電器設(shè)備及及臨時(shí)用電由由專業(yè)電工負(fù)負(fù)責(zé)管理。按按“三相五線制制、三級(jí)配電電、二級(jí)保護(hù)護(hù)、一機(jī)一閘閘一保護(hù)”配制。進(jìn)入工地須
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