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104章手機(jī)上蓋的草圖設(shè)計一、手機(jī)上蓋模型設(shè)計過程、手機(jī)上蓋外形4-14-1手機(jī)上蓋圖、手機(jī)上蓋外形草圖設(shè)計建文件。繪制狀態(tài)。
,系統(tǒng)直接以默認(rèn)的XOY繪制草圖。如圖4-2所示=10,4-3
按鈕,拾取外輪 圖4-2繪制草圖 圖4-3拉伸外形實體拔模及倒圓角。單擊菜單欄中的“實體→拔模”按鈕,拾取底面輪廓,中鍵確定,改變鍵頭方向,拾取四周曲面,中鍵確定,單擊方向,退出。如圖4-4示。
輸入數(shù)值5,轉(zhuǎn)變鍵頭擊菜單欄中的“實體→圓角”,單擊,拾取倒圓輪廓,擊入數(shù)值5,單擊特征向?qū)Т_定,如圖4-5示。圖4-4拔模 圖4-5倒圓角實體抽殼。單擊菜單欄中的“實體→抽殼” 按鈕,選擇紅色底面作為開面,在通用厚度中輸入數(shù)值2,如圖4-64-7
確定,抽殼后 圖4-6選擇底面 圖4-7抽殼圖形刪除拉伸及拔模。單擊菜單欄中的“曲線→草圖”按鈕,選擇XOY面作為草圖繪制平面,擊使之成為主視圖,繪制如圖4-8示的輪廓,退出草繪中的“實體→刪除→拉伸”單擊特征向?qū)?確定,如圖4-9所示。
按鈕,拾取草繪輪廓,再4-94-84-8導(dǎo)確定后如圖4-11所示。
按鈕,拾取紅色輪廓,綠色曲面,輸入拔模角為45度,單擊特征4-114-11定義基準(zhǔn)面單擊菜單欄中“基準(zhǔn)→基準(zhǔn)面→依據(jù)定義” 按鈕,拾取如圖4-12所示的紅色平面作為基準(zhǔn)面,單擊特征向?qū)?fù)制幾何體。
確定。繪制如圖4-13所示矩形草圖。圖4-12擇基準(zhǔn)面 圖4-13矩形草圖單擊菜單欄中的“編輯→復(fù)制幾何體→線性陣列” 按鈕,拾取矩形草圖,拾取坐標(biāo)系,中鍵確定,在彈出的對話框中輸入X數(shù)量=2,X增量=15,Y=4,Y=7,4-144-15
確定,線性陣列結(jié)果如4-154-15鏡像陳設(shè)。單擊菜單欄中的“編輯→復(fù)制幾何體→鏡像陣列”按YOZ4-16擊特征向?qū)Т_定,鏡像結(jié)果如圖4-17所示。 圖4-16拾取鏡像實體 圖4-17鏡像結(jié)果刪除拉伸。
按鈕,拾取一個輪廓,設(shè)置參數(shù),如圖4-18所示,單擊特征向?qū)?-194-18
確定,每個矩形輪廓安上方法進(jìn)展刪4-194-19刪除拉伸結(jié)果單擊菜單欄中的“曲線→草圖”繪制平面,擊示的輪廓,退出草繪,單擊菜單欄中的4-21
按鈕拾取草繪輪廓再單擊特征向?qū)?確定,4-214-214-22征向?qū)?/p>
按鈕,拾取紅色輪廓,綠色曲面,4-234-23刪除拉伸及倒圓。單擊菜單欄中的“曲線→草圖”繪制平面,擊使之成為主視圖,繪制如圖4-24示的輪廓,退出草繪中的“實體→刪除→拉伸”單擊特征向?qū)?確定,如圖4-25所示。
按鈕,拾取草繪輪廓,再4-244-24
4-25,單擊,拾取倒圓輪廓,單擊 輸入數(shù)值2.5,單擊特征向?qū)Т_定,如圖4-26示。4-26倒圓后結(jié)果、快速斷模翻開CimatronE“分模設(shè)置向?qū)А睂υ捒蛑羞x擇“手機(jī)上蓋零件”確定。
按鈕。在彈出的快速斷開。單擊 按鈕,確認(rèn)浮動菜單上的方向選項為“兩個方向,垂4-274-28
確定。 圖4-27分模設(shè)置 圖4-28快速斷開效果附加未安排面。拾取未被安排的面,如圖4-29所示,再在分模特征樹的Spilt-1上單擊鼠標(biāo)右鍵,選擇“附加,如圖4-30所示,單擊特征向?qū)?出。圖4-29未被安排面 圖4-30附加曲面設(shè)置拔模角。單擊“拔模角度” 按鈕,翻開下級工具按鈕,單擊“拔模”,單擊,設(shè)置拔模參數(shù),如圖4-31所示。確定退出。、創(chuàng)立分模線和分模面
4-31拔模角設(shè)置,在翻開的下級工具按鈕中單擊“分模線預(yù)覽”線”
,如圖4-32所示,紅色為內(nèi)分模線,藍(lán)色為外分模線,單擊“內(nèi)分模,確定創(chuàng)立分模面。單擊分模面按鈕,翻開下級工具按鈕,單擊“內(nèi)分模面” 確定退出,如圖4-33所示。圖4-32分模線預(yù)覽 圖4-33內(nèi)分模面單擊菜單欄中的“曲線→組合曲線” 按鈕,拾取外分模線一邊,再拾取與箭頭方向相反方向的相鄰邊確定,如圖4-34所示。擊外分模面按鈕,拾取所組合的曲線,浮動對話框中輸入數(shù)值30,確定,4-354-344-344-35外分模面、創(chuàng)立毛坯創(chuàng)立工件坐標(biāo)系。單擊“工具”按鈕 ,翻開下級工具按鈕,單擊“工件標(biāo)系”按鈕,不創(chuàng)立包涵盒,拾取底面中心,確定退出,如圖4-36所示。擊“曲線→草圖”按鈕,繪制如圖4-37所示的矩形框,退出草圖。單擊“毛坯” 按鈕,在浮動對話框中設(shè)置參數(shù)如圖4-38所示,單擊特征向?qū)?-394-37繪制矩形4-37繪制矩形4-38建毛坯4-38建毛坯、生成凹凸模部件的生成。
按鈕,進(jìn)展模具翻開型腔模具部件,選取菜單“激活工具→縫合分模面在屏幕的“特征向?qū)А睂υ捒蛑袉螕簟按_定”。最終刪除分模曲面。如圖4-40所示為分模結(jié)果。4-40凹模〔左、凸模〔右〕三、手機(jī)外形加工分析與工藝規(guī)劃該零件構(gòu)造簡單,細(xì)小部位多。同時模具要求精度高,壽命長,所以使用了較高硬度的材料X40CrMoV51整。、工件安裝板,將工件固定在機(jī)床工作臺上。加工坐標(biāo)原點定在毛坯頂面中心處。、加工坐標(biāo)原點X:型腔中心。Y:型腔中心。Z:型腔的上外表。、刀具的選擇刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一,它不僅影響機(jī)床的加工效工序內(nèi)容、工件材料等因素。因而應(yīng)承受平底刀。本零件設(shè)計中刀具選擇如表4-1所示的數(shù)控加工刀具卡片。4-1數(shù)控加工刀具卡片序號刀具編號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工外表刀尖半徑/mm備注1T01Φ10的平底刀1凹槽無2T02Φ8的球頭刀1地面無3T03Φ1的平底刀1側(cè)面、底面無4T04Φ1的球頭刀1底面無、切削用量選擇〔切削速度、切削深度或?qū)挾?、進(jìn)給速度〔進(jìn)給量〕等。切削用量的大小對切削、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工本錢均有顯著影響。對于不同的加工方法,需選擇不同的切削用量,并應(yīng)編入程序單內(nèi)。而定。單位名稱產(chǎn)品名稱代號零件名稱零件圖號單位名稱產(chǎn)品名稱代號零件名稱零件圖號編制審核批準(zhǔn)年月日共頁第頁工藝序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間工加工面刀刀具主軸進(jìn)給每刀部工部作業(yè)內(nèi)容具規(guī)格切削備注號號轉(zhuǎn)速速度深度1粗加工環(huán)行銑整體T01Φ10平15003000.5底刀2二次開粗底面T02Φ8的球15003000.53曲面銑依據(jù)精銑全部側(cè)面和T03頭刀Φ1的平35002000.14曲面銑依據(jù)精銑全部底面底面T04底刀Φ1的球35002000.1頭刀四、加工模型分析Cimatron刀路設(shè)置及仿真〔凹模〕在零件環(huán)境下翻開預(yù)加工的零件〔手機(jī)上蓋——凹模。NC區(qū)、NCNC式,創(chuàng)立毛坯:
圖標(biāo),進(jìn)入“創(chuàng)立刀路”模NC向?qū)谥袆?chuàng)立毛坯圖標(biāo),進(jìn)入“初始毛坯”對話框,毛坯類型選目。、使用體積銑粗加工
圖標(biāo),在“程序治理器”窗口中,增加了毛坯項NC向?qū)Чぞ邫谥袆?chuàng)立一個程序,此時屏幕上的向?qū)l轉(zhuǎn)變成程序向?qū)l。3選擇“刀具和卡頭”對話框,單擊“建刀具”圖標(biāo),輸入刀具名稱:D1010選擇加工對象:點擊“輪廓”后面的“0”按鈕,進(jìn)入輪廓對話框,選擇刀就完成加工曲面的選擇。3”mm.。0.3”mm4-414-42圖4-41精度和曲面偏移 圖4-42機(jī)床參數(shù)圖標(biāo),此時將自動計算加工程序〔計算的時間與零NC在繪圖區(qū)中,加工路徑軌跡以黑色線顯示,快速移動路徑軌跡以紅色線顯示。4.3、使用二次開粗加工進(jìn)展體積銑環(huán)形-3DNC向?qū)Чぞ邫谥袆?chuàng)立一個程序圖標(biāo)。3在“刀具和卡頭”中點擊“建刀具”圖標(biāo),輸入刀具名稱:B8。刀具幾何類型:球頭刀。直徑:8mm刀具參數(shù)設(shè)置如圖4-43所示。4-43刀路軌跡4-444-44選擇“保存并計算”圖標(biāo)。4.4NC向?qū)Чぞ邫谥袆?chuàng)立一個程序,此時屏幕上的向?qū)l轉(zhuǎn)變成程序向?qū)l。具和卡頭”中點擊“建刀具”名稱:D1。刀具幾何類型:球頭刀。直徑:1mm4-454-46擇“保存并計算”圖標(biāo)。圖圖精度和曲面偏移、刀路軌跡4-46、應(yīng)用曲面銑-精銑全部底面精加工NC向?qū)Чぞ邫谥袆?chuàng)立一個程序,此時屏幕上的向?qū)l轉(zhuǎn)變成程序向?qū)l。
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