某體育館屋蓋管桁架加工下料工藝

目錄HYPERLINK\l"_Toc189626954"第一章總則2HYPERLINK\l"_Toc189626955"1.1適用范圍及工程概況2HYPERLINK\l"_Toc189626956"1.2編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc189626957"1.3加工范圍2HYPERLINK\l"_Toc189626958"第二章材料2HYPERLINK\l"_Toc189626959"2.1鋼管2HYPERLINK\l"_Toc189626960"2.2焊材2HYPERLINK\l"_Toc189626961"2.3油漆3HYPERLINK\l"_Toc189626962"第三章下料工藝要求3HYPERLINK\l"_Toc189626963"3.1預(yù)處理3HYPERLINK\l"_Toc189626964"3.2材料對(duì)接3HYPERLINK\l"_Toc189626965"3.3桿件拉彎3HYPERLINK\l"_Toc189626966"3.4相貫口4HYPERLINK\l"_Toc189626967"3.5成品管件驗(yàn)收要求：4HYPERLINK\l"_Toc189626968"第四章除銹涂裝5HYPERLINK\l"_Toc189626969"第五章構(gòu)件標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸5HYPERLINK\l"_Toc189626970"5.1桿件標(biāo)識(shí)5HYPERLINK\l"_Toc189626971"5.2打包、標(biāo)識(shí)5HYPERLINK\l"_Toc189626972"5.3構(gòu)件發(fā)運(yùn)5第一章總則1.1適用范圍及工程概況適用于某外國(guó)國(guó)際專(zhuān)家服務(wù)中心工程休閑中心和體育館屋蓋管桁架下料。1.2編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《涂層鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345-91某外國(guó)國(guó)際專(zhuān)家服務(wù)中心工程鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明及深化詳圖1.3加工范圍本工程加工工序主要有：原材料的對(duì)接、單根零件桿的下料、相貫口制作、部分零件桿的煨彎等。第二章材料2.1鋼管1．本工程所用鋼管均為甲供料。2.本工程所用鋼管均為直縫電焊鋼管、材質(zhì)Q345B、其質(zhì)量應(yīng)滿足《直縫電焊鋼管》（YB242-63）中的規(guī)定。鋼管的主要規(guī)格有：￠273*7、￠180*6等。3.鋼管管材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收尺寸允許偏差：表1外徑±1%壁厚12%，-10%%圓度直徑的0.5%,,±2mm（取較較小值）2.2焊材本工程所用的焊材均由我公司提供，焊條、焊絲和焊劑的選用應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，見(jiàn)下表：表2焊接方法材質(zhì)焊材牌號(hào)烘干要求手工電弧焊Q345BE5015/E55016堿性焊條350～～380℃2hCO2氣體保護(hù)焊焊Q345BER50-6/油漆種類(lèi)噴涂道數(shù)干膜厚度μm備注環(huán)氧富鋅底漆275工廠2.3油漆本工程所用油漆均為三杰提供，表3第三章下料工藝要求3.1預(yù)處理所有管材在下料前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)處理，拋丸達(dá)到Sa2.5級(jí)后噴涂一道40μm底漆。3.2材料對(duì)接1.桁架單根零件最多允許存在一個(gè)對(duì)接接頭，最短接料長(zhǎng)度為2倍管徑且不小于500mm，且對(duì)接焊縫錯(cuò)開(kāi)腹桿節(jié)點(diǎn)區(qū)200mm,上下弦桿對(duì)接焊縫錯(cuò)開(kāi)不低于200mm。2.需要拉彎的桿件原材料對(duì)接之后再進(jìn)行拉彎處理。3.焊縫余高不大于3mm，焊縫外觀要求清理飛濺。4.焊縫質(zhì)量等級(jí)要求：原材料對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為全熔透一級(jí)，對(duì)壁厚大于等于8mm的管對(duì)接接頭做100%UT探傷。5.對(duì)接坡口形式：壁厚小于等于6mm時(shí)可不開(kāi)坡口；壁厚大于6mm時(shí)需開(kāi)坡口，坡口形式如右圖，內(nèi)設(shè)6mm厚襯管焊接。3.3桿件拉彎1.主桁架的下弦桿為曲桿，需要做拉彎處理。2.彎管成型后應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1）曲桿表面平滑過(guò)渡，不得出現(xiàn)折痕、表面不平、起鼓、起皺等現(xiàn)象。2）彎管成型后材料性質(zhì)不得有明顯的改變。3）成型后兩軸外徑與設(shè)計(jì)外徑的差值不得大于±3mm及設(shè)計(jì)外徑的±1%（取兩者中的較小值）；壁厚于設(shè)計(jì)壁厚的差值不得大于±1mm及設(shè)計(jì)壁厚的10%（取兩者中的較小值）。4）外形尺寸的允許偏差參照表43.4相貫口相貫口采用相貫線切割機(jī)切割成型，根據(jù)詳圖深化后的立體模型，導(dǎo)入相貫線切割編程程序，進(jìn)行編程，編程前要充分核對(duì)甲方提供的主管、支管相貫口情況，主管被支管相貫；應(yīng)充分考慮組裝順序以保證隱蔽焊縫的焊接。批量管相貫切割，應(yīng)在相貫口切出第一組時(shí)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試拼，試拼合格后再進(jìn)行批量切割，以保證精度。3.5成品管件驗(yàn)收要求：?jiǎn)挝?mm)表4項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法桿件長(zhǎng)度±1.0鋼尺彎曲矢高（l/1500）LL且不大于5.0拉線、吊線、鋼尺尺管口曲線1.0套模游標(biāo)卡尺管口圓度d/500且不大于5.0鋼尺弦桿拱度±5.0地樣、鋼尺弦長(zhǎng)±3.0拉線、鋼尺弦高±5.0

空間桁架的幾何形形狀尺寸地面平臺(tái)5.0鋼尺角尺地樣控制點(diǎn)長(zhǎng)度l/1500且小于3.0鋼尺地樣控制點(diǎn)高度h/500且小于3.0水準(zhǔn)儀鋼尺桁架與地樣的吻合合度2.0塞尺第四章除銹涂裝桿件的除銹、涂裝見(jiàn)公司相應(yīng)得通用工藝。第五章構(gòu)件標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸5.1桿件標(biāo)識(shí)單根零件用油漆筆在零件端頭圓管內(nèi)壁300mm范圍內(nèi)清晰標(biāo)記構(gòu)件號(hào)和零件號(hào)，例如：“XHHJ-1-1-13”，其中“XHHJ-1-1”表示分段桁架的構(gòu)件號(hào)；“-13”表示構(gòu)件中的零件號(hào)。5.2打包、標(biāo)識(shí)構(gòu)件的發(fā)運(yùn)采取打包發(fā)運(yùn)的方式，根據(jù)項(xiàng)目發(fā)貨順序每榀桁架同種規(guī)格打成一包，打包材料使用鋼帶，且每包的重量不超過(guò)5噸，整包構(gòu)件采用掛銘牌標(biāo)識(shí)，銘牌材料選用2-3mm薄鋼板,用鐵絲固定在打包鋼帶上，銘牌上注明：工程名稱(chēng)、包裝編號(hào)、桁架編號(hào)、發(fā)貨時(shí)間、卸貨地點(diǎn)、收貨人及聯(lián)系方式。5.3構(gòu)件發(fā)運(yùn)1．由于桿件的油漆在工廠涂