某圖書館給排水工程監(jiān)理細則

某圖書館給排水工程監(jiān)理細則一、工程概況某圖書館位于**市前進中路南側(cè)，地下一層，戰(zhàn)時為人防工程，平時為車庫，地上共五層，框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板。主體高度27m，總建筑面積18636.99m2。本工程管道系統(tǒng)分為室外給排水系統(tǒng)、室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、空調(diào)供回水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、污（廢）水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等。本工程主要設(shè)施布置情況：地下一層設(shè)210m3消防儲水池一個、消火栓電動主泵兩臺、噴淋電動主泵兩臺；3500×2000×2500不銹鋼拼接式生活水箱一臺、生活水箱加壓泵兩臺；屋頂空調(diào)機房內(nèi)設(shè)三臺空調(diào)冷熱水循環(huán)水泵；屋頂水箱間設(shè)置6000×2000×2500沖壓式不銹鋼生活水箱一臺、全自動消火栓增壓設(shè)備、全自動噴淋增壓設(shè)備各一套，安裝在不銹鋼生活水箱旁。二、工程特點2.1本工程室外給水管,DN100及以上管道采用球墨給水鑄鐵管，內(nèi)搪水泥砂漿外浸瀝青防腐，橡膠圈接口，DN100以下采用鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管,絲扣連接；室內(nèi)采用薄壁銅管，銀條焊接。室外消防給水管采用熱浸鍍鋅鋼管，小于DN100管道采用絲扣連接，其他采用卡箍連接，閥門處法蘭連接。室外污水管采用HDPE纏繞管，承插彈性密封連接。室內(nèi)污水管采用UPVC空壁螺旋消音管、件，膠水粘接。污、廢水提升泵出水管采用內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。排水出水管采用加厚UPVC排水管膠水粘接。雨水管室外采用HDPE纏繞管，承插彈性密封連接；室內(nèi)立管采用UPVC空壁螺旋消音管，膠水粘接。本工程管材選用品種多樣，增加了施工工序及施工難度，對工期將有較大影響。2.2本工程管道主管除在車庫、設(shè)備房、樓梯間明裝外，其余均在管井或墻內(nèi)暗敷，水平管均在吊頂內(nèi)暗敷，管道施工難度較大。2.3目前尚無裝飾圖紙，管道施工時僅有現(xiàn)有圖紙，在未來裝飾施工時，可能有部分管線將按裝飾要求進行局部調(diào)整。2.4本工程是圖書館，將來使用要求有一個安靜的環(huán)境，因此管道施工時要嚴格按設(shè)計要求坡度施工，盡量消除水流響聲。2.5工期緊，本工程要求2004年10月底交工，工期很緊，施工中現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作量較多，難度大。三、監(jiān)理依據(jù)3.1****設(shè)計研究院提供的***圖書館設(shè)計圖紙及有關(guān)的設(shè)計文件。3.2委托監(jiān)理合同。3.3工程施工承包合同。3.4已批準的承包單位施工組織設(shè)計。3.5已批準的監(jiān)理規(guī)劃。3.6國家及地方有關(guān)部門頒發(fā)的法律、法規(guī)和規(guī)范、規(guī)程、標準等文件。3.6.1《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242－2002。3.6.2《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》GB50236－98。3.6.3《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235－97。3.6.4《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231－98。3.6.5《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB20575－98。3.6.6《通風及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243－2002。四、質(zhì)量監(jiān)理控制流程、要點及目標值4.1冷熱水管道安裝控制要點室內(nèi)給水系統(tǒng)采用銅管銀焊，冷熱水主立管均敷設(shè)在管井內(nèi)，水平主管敷設(shè)在吊頂內(nèi)，衛(wèi)生間內(nèi)的支管均暗敷在墻內(nèi)。根據(jù)本工程的特點，提出以下監(jiān)理控制要點：4.1.1冷熱水管道安裝監(jiān)理工作流程進場材料驗收→管道預制、焊接質(zhì)量驗收→管道安裝質(zhì)量檢查驗收→支架制作、安裝質(zhì)量檢查驗收→管道試壓、沖洗→防腐、保溫質(zhì)量驗收→分項工程驗收4.1.2進場材料質(zhì)量控制要點4.1.2.1銅管驗收要點A銅管表面與內(nèi)壁應光潔，無刺孔、裂縫、結(jié)疤、尾裂、氣孔?？v向劃痕深度管道壁厚≤2mm，應≤0.04mm；管道壁厚＞2mm，應≤0.05mm。偏橫向的凸出、凹入高度和深度不大于0.35mm。瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其深度不超過0.03mm，其面積不超過管子表面積的30％。B進場銅管應有出廠合格證、質(zhì)保書。C銅管外徑及壁厚允許偏差應符合GB1527-87的規(guī)定。4.1.2.2銅管焊接所用的銀焊條應有合格證。4.1.2.3閥門進場應有合格證及使用說明書，要按規(guī)范要求進行外觀檢查，并按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進行強度及嚴密性抽樣試驗，不合格者不得使用。銅管預制及焊接質(zhì)量控制要點4.1.3.1銅管要用鋼鋸或砂輪切割機斷管。鋼鋸斷管時鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防斷面變形。管子切口表面質(zhì)量要符合以下要求：A切口表面平整，不得有裂紋、起皮、毛刺、凸出、縮口等缺陷。B切口平面傾斜偏差為管子直徑的1％，不得超過3mm。4.1.3.2夾持銅管時，二側(cè)應用木板襯墊，以防夾傷管壁。4.1.3.3銅管調(diào)直時用木榔頭輕輕敲擊，逐段調(diào)直。調(diào)直用的平板或工作臺不得用金屬平板作墊板，防止管壁在調(diào)直過程中，使管子表面產(chǎn)生粗糙痕跡。4.1.3.4焊接前，應清除焊口處的油污及氧化膜等污物，使之露出金屬光澤。焊接應符合以下要求：A、由合格焊工施焊，并持上崗證上崗。B、條焊縫應一次連續(xù)焊完，不得中斷。C、焊前應將銅焊劑用無水酒精調(diào)成糊狀敷在焊口或焊絲表面，并應及時施焊。D、進行預熱或多層焊接時，應及時去除焊接表面及層間的氧化層，焊縫層間溫度應控制在300~400℃。4.1.3.5焊接質(zhì)量檢驗：焊縫在焊接完成后，要立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，進行外觀檢查，其質(zhì)量要符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236－98中Ⅳ級焊縫標準。支、吊架安裝質(zhì)量控制要點4.1.4.1管道支、吊架的間距、結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計及規(guī)范要求：4.1.4.2支、吊架制作完后刷防銹漆一道。4.1.4.3立管卡件安裝時應上下統(tǒng)一吊線。4.1.4.4支、吊架應位置正確、埋設(shè)平整牢固。支架與管道接觸緊密，固定牢固。4.1.4.5滑動支架應靈活，滑架與滑槽兩側(cè)應留有3～5ｍｍ的間隙，并有一定的偏移量。無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝；有熱伸長管道的吊架，應向熱膨脹的反方向偏移。4.1.4.6支、吊架不得有漏焊、欠焊、焊接裂紋等缺陷。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。4.1.4.7銅管與管道支架、吊架間，要墊橡膠板，以防支架損傷銅管。管道安裝質(zhì)量控制要點4.1.5.1打洞及開墻槽要按以下要求操作:A、不得影響結(jié)構(gòu)安全,施工前要征得結(jié)構(gòu)工程師的同意.B、在樓板或墻體上打洞時,要用電錘或手錘、鏨子剔鑿，用力要適度，嚴禁用大錘操作。C、在墻體上開墻槽時，應先用切割機切割，然后用鏨子剔鑿。4.1.5.2套管安裝A、穿越墻壁處，套管應與墻兩邊對齊；穿越樓板時，下端應與樓板對齊，上端高出地20mm，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的套管，應高出地面50mm。B、套管內(nèi)應刷防銹漆一道，C、管道安裝完畢后，用1：2.5水泥砂漿填塞洞口，確保不漏。4.1.5.3填堵孔洞管道安裝完畢后，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，并采取措施，確保管道不移位，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。4.1.5.4熱水水平管與立管的連接：當立管長度小于15m時，立管與水平管連接要用兩個彎頭；當立管長度大于15m時，立管與水平管連接要用三個彎頭。4.1.5.5衛(wèi)生間支管安裝：核對不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置，所有預留口要加絲堵。裝有3個及以上配水點的支管始端，應安裝可拆卸的連接件。冷熱水管并行安裝時，其安裝位置應符合規(guī)范規(guī)定。4.1.5.6閥門、法蘭安裝位置應便于檢修，易于操作。4.1.5.7衛(wèi)生器具給水配件，鍍絡零件必須完好，連接口必須嚴密，制動部分應靈活準確。4.1.5.8按規(guī)范要求控制管道的垂直度、水平彎曲度、管道坡度、管道及各預留管口的位置和標高。4.1.6管道試壓4.1.6.1系統(tǒng)水壓試驗前，應將不能參與試壓的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥應拆除，加盲板的部位應有明顯的標志和記錄。4.1.6.2試壓過程中如發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他缺陷，不得帶壓修理，必須把管內(nèi)壓力放掉，方可進行修理。缺陷消除后，應重新試壓。4.1.6.3管道的強度、嚴密性試驗的壓力等有關(guān)質(zhì)量標準要符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。4.1.6.4系統(tǒng)水壓試驗合格后，應將管內(nèi)積水應排放至室外適當?shù)攸c，排放干凈，并及時拆除使用的臨時盲板，核對記錄。管道水沖洗管道水壓試驗合格后，系統(tǒng)使用前，要進行水沖洗。水沖洗的最小水流速度及排水管的管徑、沖洗順序等要符合規(guī)范規(guī)定，沖洗水要用管道接至室外排水井，不得隨意排放。管道及支架防腐管道安裝完畢后，要及時按設(shè)計要求進行防腐處理。防腐油漆要有合格證，監(jiān)理要跟蹤檢查表面除銹、油漆質(zhì)量及防腐層數(shù)。管道保溫設(shè)計規(guī)定：室外明露給水管和消防水管采用δ=25mm橡塑保溫材料進行保溫，熱水和熱水回水管道采用δ＝30mm的橡塑保溫材料進行保溫。橡膠保溫材料及粘結(jié)劑要有合格證，質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。監(jiān)理要按規(guī)范要求控制保溫層的厚度、表面平整度，檢查保溫層接縫處的密實度及保溫層與管道間是否粘結(jié)緊密。4.2污（廢）水排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點本工程污水管室外采用HDPE纏繞管，承插彈性密封連接；室內(nèi)采用UPVC空壁螺旋消音管件，膠水粘結(jié)，膠水需由管材生產(chǎn)廠家配套提供。立管與橫管連接三通采用DRF-X消音三通。室內(nèi)排水出戶管采用加厚UPVC排水管，膠水粘結(jié)。污（廢）水提升泵出水管采用內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。污（廢）水排水系統(tǒng)安裝監(jiān)理流程配合土建預留、預埋→檢查各孔洞位置及尺寸并貫通→現(xiàn)場實測繪制詳圖→管道預制→支架制安→出戶管安裝→立管安裝→支管安裝→安裝尺寸復查和外觀檢查→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→衛(wèi)生器具安裝→管道及支架防腐→隱蔽驗收→竣工預驗收→竣工驗收進場材料質(zhì)量控制要點4.2.2.1管材、管件應有出廠合格證及法定檢測機構(gòu)的檢測報告。管材上應標有規(guī)格、生產(chǎn)廠家的廠名和執(zhí)行的標準號，在管件上應有明顯的商標和規(guī)格，包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。管材、管件的規(guī)格、品種應符合設(shè)計要求。外觀檢查要求管壁壁厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有裂紋、毛刺和疙瘩。4.2.2.2膠粘劑應由管材生產(chǎn)廠家配套供應并標有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期，應有出廠合格證和說明書。膠粘劑內(nèi)不得含有團塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號的膠粘劑不得混用。4.2.3排水出戶管安裝4.2.3.1立管與出戶管的連接應用2個45°彎頭。4.2.3.2埋地排水管嚴禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，地基狀況應做隱蔽驗收記錄。4.2.3.3埋地、暗裝的排水管道，在隱蔽前必須做閉水試驗，試驗合格后方可隱蔽，并做好閉水試驗記錄。4.2.3.4穿越地下室外墻的排水管外側(cè)與套管之間的間隙，應在室內(nèi)、室外兩側(cè)分別用油麻、石棉水泥打口封堵，確保不漏水，并做好隱蔽驗收記錄。立管安裝4.2.4.1貫通各預留管洞，并結(jié)合各層面其它管線的布置情況及裝飾吊頂標高，經(jīng)現(xiàn)場實測，確定各層排水立管管口的標高和朝向。4.2.4.2為保證管道的垂直度，立管支架應上下統(tǒng)一吊線安裝。管道支架要結(jié)構(gòu)合理、安裝牢固。4.2.4.3帶檢查口的彎頭、立管檢查口，在安裝前要先做盛水試驗。4.2.4.4排水立管應按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置立管檢查口，檢查口的朝向應便于檢修，檢查口中心距地面1米，允許誤差20mm，與立管連接的排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)時，每層立管上宜設(shè)檢查口，以便做閉水試驗。4.2.4.5立管在垂直方向偏移時，應采用兩個45°彎頭或乙字管。4.2.4.6排水管離墻的距離，以承口外皮與建筑物裝飾面之間凈距20~30mm。4.2.4.7管子斷面應與管軸線垂直，毛刺等應清除干凈。4.2.4.8按規(guī)范要求控制管道的垂直度、水平彎曲度、管道坡度、管道及各預留管口的位置和標高。通氣管安裝4.2.5.1通氣支管應在排水支管中心線以上與排水管成垂直90°或45°連接。4.2.5.2通氣支管應按不小于0.01的上升坡度，并在衛(wèi)生器具上邊緣以上0.15m處，與通氣管相連。4.2.5.3通氣立管與排水立管的連接：上端在最高層衛(wèi)生器具上邊緣或檢查口以上，與排水立管以斜三通連接。下端在最低排水橫支管以下以斜三通連接。結(jié)合通氣管可用H管，H管與通氣管的連接點應設(shè)在衛(wèi)生器具上邊緣以上0.15m處。4.2.5.4伸頂通氣管的安裝高度，通氣管出口高出屋面600mm，上人屋面為2000mm。4.2.6橫、支管安裝4.2.6.1斷管及坡口斷管工具應用細齒鋸、割鋸機等工具，端面應平整并垂直于軸線，并應消除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕、凹陷。插口處應挫成15~30°的坡口，坡口厚度宜為壁厚的1/2~1/3，坡口完成后應將殘屑清除干凈。4.2.6.2管道粘結(jié)A、管材或管件在粘結(jié)前應將插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，無塵砂、水跡；當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。B、管端插入承口深度應符合規(guī)定要求。C、承插口粘結(jié)后，應將擠出的膠粘劑擦凈。多口粘結(jié)時應注意預留口的方向。4.2.6.3管道安裝A、橫管的坡度應為0.026，管道坡度應均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏。B、立管承口外皮與建筑物的距離20~30mm。各衛(wèi)生器具排水管的管口位置、標高必須事先與土建單位協(xié)調(diào)，安裝誤差必須符合規(guī)范要求。C、樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當安裝間斷時，敞口處應臨設(shè)封閉。D、管道應按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應便于檢修。清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，污水管起點設(shè)置清掃口時，與墻面凈距不得小于400mm。伸縮節(jié)安裝4.2.7.1伸縮節(jié)承口應逆水方向，橫管上應采用鎖緊式橡膠圈管件，管端插入伸縮節(jié)預留的間隙，設(shè)計無要求時應采用：夏季5~10mm；冬季15~20mm。伸縮節(jié)安裝完后，應做好隱蔽記錄。4.2.7.2伸縮節(jié)的安裝位置應符合下列要求A、層高小于等于4m時，污水立管和通氣立管應每層設(shè)一個伸縮節(jié)，支管在樓板下接入時，伸縮節(jié)應設(shè)在三通或四通下方，支管在樓板上方接入時，伸縮節(jié)應設(shè)在三通或四通上方。管井內(nèi)立管且每層不隔斷時（即管道穿越樓板處為非固定支架），伸縮節(jié)應設(shè)在三通，四通上方,伸縮節(jié)固定。當立管中無三通，四通時，伸縮節(jié)可按設(shè)計間距設(shè)在任意部位，但伸縮節(jié)不得砌設(shè)或貼緊頂棚。B、污水橫支管，通氣橫支管：當直管段超過2m時，應設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大距離不超過4m，位置應設(shè)在水流匯合管段的上游。C、立管穿越樓層為固定支撐時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)為固定支撐時，立管穿越樓層處不得固定。管道支架安裝4.2.8.1立管穿越樓板處采用細石砼補洞。分層填實后，形成固定支撐。管井內(nèi)立管，若穿越樓板時未形成固定支撐，每層應設(shè)一個固定支撐。固定支撐的內(nèi)壁與管外壁間應夾一層橡膠軟墊。4.2.8.2橫、支管支、吊架的間距、結(jié)構(gòu)型式要符合設(shè)計及規(guī)范要求，位置要正確，埋設(shè)平整牢固,支架與管道接觸緊密,固定牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響建筑結(jié)構(gòu)安全。污（廢）水管道的閉水試驗4.2.9.1埋地、吊頂內(nèi)排水管道及管井內(nèi)的排水管道，在隱蔽前應進行閉水試驗。4.2.9.2閉水試驗的高度，以一層樓高度為準（控制不超過8m），埋地管道試驗高度不低于底層地面高度。4.2.9.3閉水試驗時，滿水15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不再下降，并無滲漏為合格。4.2.10污（廢）水排水系統(tǒng)的通水試驗在整個排水系統(tǒng)安裝完畢后，且在油漆粉刷最后一道工序前，進行通水試驗，通水試驗應在冷水系統(tǒng)的1/3配水點同時用水時進行。通水試驗要按照管道布置情況，采取分層、分區(qū)段進行。先從下層開始局部通水，再做系統(tǒng)通水。通水時，先將衛(wèi)生器具盛滿水，然后同時排水，觀察排水情況，以不堵、不漏、排水暢通為合格，并及時做好試驗記錄。4.2.11污（廢）水排水系統(tǒng)的通球試驗4.2.11.1通球試驗項目：排水主管、橫干管、排出管。應在通水試驗合格后，由上而下進行。4.2.11.2試驗用球：采用硬質(zhì)塑料空心球，也可以用其它體輕、易擊碎的空心球。球體外徑尺寸應為管道內(nèi)徑的1/2~3/4。4.2.11.3通球試驗以球體暢通無阻為合格。4.3衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制要點衛(wèi)生器具安裝監(jiān)控流程配合裝飾做樣板間→報驗→衛(wèi)生器具安裝→盛水試驗→通水試驗→分層報驗→預驗收及觀感檢查→竣工驗收4.3.2衛(wèi)生器具進場驗收4.3.2.1衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。4.3.2.2衛(wèi)生器具外表光滑無凹凸不平，色調(diào)一致，邊緣無棱角毛刺，尺寸規(guī)矩，平整無歪曲，無碰傷裂紋，排水口尺寸正確。4.3.2.3衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應符合標準，螺紋完整清晰，銷母松緊適度，管件無劈裂，無砂眼等缺陷。4.3.3衛(wèi)生生器具安裝質(zhì)質(zhì)量控制4.3.3.1衛(wèi)生器具在在安裝前應進進行檢查、清清洗，配件與與衛(wèi)生器具應應配套，部分分衛(wèi)生器具應應進行預組裝裝。4.3.3.2衛(wèi)生器具配配件安裝時，應應采用平面扳扳手或自制扳扳手，不得使使用管鉗，防防止破壞配件件鍍鉻表層。給給水配件的安安裝標高、位位置應符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求，安裝要要端正，啟閉閉靈活，表面面潔凈。衛(wèi)生生潔具的連接接管煨彎應均均勻一致，不得有凹凹凸不平等缺缺陷。4.3.3.3衛(wèi)生器具安安裝時，需用用預埋螺栓或或膨脹螺栓固固定。衛(wèi)生器器具支托架安安裝應平整、牢牢固，與器具具接觸緊密，衛(wèi)衛(wèi)生器具鑲接接與土建裝飾飾的配合的時時機要適當，應在貼瓷磚磚前就位，并并在通水、盛盛水試驗合格格后，才能做做飾面，并配配合裝飾留有有便于檢查排排水口的檢修修門。臺盆安安裝必須與裝裝飾大理石臺臺面安裝配合合。4.3.3.4衛(wèi)生器具安安裝完后，應應進行盛水試試驗，以不滲滲漏為合格。安安裝好的衛(wèi)生生器具應保持持潔凈、美觀觀。4.3.3.5按規(guī)范要求求控制單獨或或成排衛(wèi)生器器具的標高、位位置、平整度度、垂直度等等。衛(wèi)生潔具成品保護護4.3.4.1衛(wèi)生器具在在搬運、安裝裝時，安裝后后排水口應用用防護品堵好好，鍍鉻配件件用紙包好，以以免堵塞或損損壞。4.3.4.2在釉面磚剔剔孔洞時，應應用手槍鉆或或小鏨子輕剔剔掉釉面，待待剔至磚底灰灰層處方可用用力，但不得得過猛，以免免將面層剔碎碎或造成空鼓鼓現(xiàn)象。4.3.4.3衛(wèi)生器具安安裝后，應防防止配件丟失失或損壞，配配件應在交工工前統(tǒng)一安裝裝。4.3.4.4安裝完的衛(wèi)衛(wèi)生器具應加加以保護，防防止衛(wèi)生器具具瓷面受損和和整個器具損損壞。4.3.4.5通水試驗前前應檢查地漏漏是否暢通，分分戶閥門是否否關(guān)好，并將將其內(nèi)的污物物清理干凈，不不得借通水之之便將污物沖沖入排水管內(nèi)內(nèi)，以免管道道堵塞。4.4消防系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量控制要要點本工程消防系統(tǒng)包包括消火栓消消防系統(tǒng)和自自動噴水滅火火系統(tǒng)兩部分分，室內(nèi)外消消防給水管采采用熱鍍鋅鋼鋼管，直徑小小于DN100的管道采用用絲口連接，其其它采用卡箍箍連接，閥門門處法蘭連接接。消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理理工作流程↑→水泵基礎(chǔ)驗收→水水泵安裝→↓配合土建預留、預預埋→檢查各孔洞洞位置及尺寸寸并貫通→現(xiàn)場實測繪繪制詳圖→管道預制→支架制安→預制鋼管鍍鍍鋅質(zhì)量檢查查→機房內(nèi)管道道安裝→立管安裝→支管安裝→安裝尺寸復復查和外觀檢檢查→水壓強度試試驗→管道水沖洗→消火栓、噴噴頭安裝→系統(tǒng)嚴密性性試驗→管道及支架架防腐→隱蔽驗收→竣工預驗收→竣工驗收4.4.2進場場材料驗收A、鍍鋅鋼管應符合合設(shè)計及國家家現(xiàn)行的標準準規(guī)定，且應應具有出廠合合格證，并按按國家現(xiàn)行的的標準規(guī)定進進行外觀檢查查，不合格的的，不準使用用。B、消火栓、噴頭、報報警閥、水流流指示器等系系統(tǒng)主要組件件，應有經(jīng)國國家消防產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗中心檢測測合格的證明明文件，其規(guī)規(guī)格、型號應應符合設(shè)計要要求，并具有有出廠合格證證及蘇州市有有關(guān)消防部門門簽發(fā)的準予予使用的證明明文件。進場場后要嚴格按按規(guī)范要求進進行檢查驗收收及試驗。不不合格者，不不得使用。C、閥門的規(guī)格、型型號應符合設(shè)設(shè)計要求，并并具有出廠合合格證，進場場后要嚴格按按規(guī)范要求進進行檢查和試試驗。4.4.3管道道預制質(zhì)量控控制要點4.4.3.1要根據(jù)各層層管線平衡時時所確定的平平面位置及標標高，繪制管管道軸側(cè)圖，各各加工管段的的長度要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)數(shù)據(jù)，預制加加工時管道不不得刷漆和被被污染，加工工完畢后要按按系統(tǒng)順序進進行編號。4.4.3.2鍍鋅鋼管要要用鋼鋸或砂砂輪機斷管。鋼鋼鋸斷管時據(jù)據(jù)口要鋸到底底，不允許扭扭斷或折斷，以以防斷面變形形。管口處的的毛刺等要清清除干凈。4.4.3.3管螺紋質(zhì)量量要符合國家家標準。4.4.3.4鍍鋅鋼管的的卡箍、法蘭蘭及管螺紋連連接，應符合合設(shè)計及國家家標準要求，檢檢查螺紋及法法蘭密封面，法法蘭連接螺栓栓的規(guī)格、方方向要一致，螺螺栓露出長度度不大于螺栓栓直徑的1/2。管螺紋的的密封填料應應均勻的附著著在管螺紋部部分，擰緊螺螺紋時，不得得將密封填料料擠入管內(nèi)。安安裝完成時應應使絲扣外露露2~3扣，去掉麻麻頭，擦凈鉛鉛油。4.4.3.5被損壞的鍍鍍鋅層表面及及管螺紋露出出部分，應做做防腐處理。4.4.3.6鍍鋅鋼管安安裝前要進行行調(diào)直，管道道調(diào)直時不允允許損壞管材材鍍鋅層，更更不允許用加加熱法調(diào)直。4.4.3.7管口滾槽為保證鍍鋅層不被被損壞，采用用卡箍連接的的管子，在管管道鍍鋅前完完成短口滾槽槽，管口滾槽槽的操作規(guī)程程及尺寸公差差要符合供貨貨廠商所提供供的規(guī)程要求求。4.4.3.8法蘭焊接應應符合以下要要求：A、由合格焊工施焊焊，持上崗證證上崗。B、焊接完成后，要要及時去除渣渣皮、飛濺物物，清理干凈凈焊縫表面，進進行外觀檢查查，其質(zhì)量要要符合《現(xiàn)場場設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502236-988中Ⅳ級焊縫標準準。C、管子與法蘭盤焊焊接，法蘭盤盤應雙面焊接接，其內(nèi)側(cè)焊焊縫不得凸出出法蘭盤密封封面。管道安裝質(zhì)量控制制要點4.4.4.1管道安裝前前，要清掃管管膛，各甩口口處要加好臨臨時封堵。4.4.4.2管道及各管管件規(guī)格、位位置、標高、方方向、要符合合設(shè)計要求。4.4.4.3閥門安裝朝朝向應便于操操作和檢修。4.4.4.4水平敷設(shè)的的管道要有2‰~5‰的坡度坡向向泄水裝置，管管道坡度的正正負偏差不超超過設(shè)計要求求坡度值的1/3，在管網(wǎng)的的最低處，應應設(shè)泄水裝置置。管道的坡坡度可用支座座下的金屬板板調(diào)整，吊架架用吊桿螺栓栓調(diào)整，但墊墊板要與預埋埋件或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)進行焊接。4.4.4.5法蘭、焊縫縫和其它連接接件的設(shè)置應應便于檢修，不不得緊貼墻壁壁、樓板或管管架上。管道道中心與墻、柱柱、樓板的最最小凈距應符符合規(guī)范要求求。4.4.4.6管道安裝工工作如有間斷斷，應及時封封堵敞開的管管口。4.4.5消火火栓安裝4.4.5.1室內(nèi)消火栓栓栓口距地面面1.1m。4.4.5.2消火栓的栓栓口方向按設(shè)設(shè)計圖紙要求求或與設(shè)置消消火栓的墻面面相垂直。噴頭安裝4.4.6.1噴頭安裝應應在系統(tǒng)試壓壓、沖洗合格格后進行。4.4.6.2噴頭安裝時時應采用專用用三通或彎頭頭。4.4.6.3噴頭安裝時時不得對噴頭頭進行拆裝、改改動，并嚴禁禁給噴頭附加加任何裝飾性性涂層。4.4.6.4應使用專用用扳手安裝噴噴頭，嚴禁利利用噴頭的框框架施擰，噴噴頭的框架、濺濺水盤產(chǎn)生變變形或釋放原原料損傷時，應應采用規(guī)格、型型號相同的噴噴頭更換。4.4.6.5噴頭安裝后后應逐個檢查查，濺水盤有有無歪斜，玻玻璃球有無裂裂紋和液體滲滲漏。4.4.6.6噴頭安裝位位置應符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。水流指示器安裝水流指示器應垂直直安裝于水平平管道上側(cè)，保保證葉片活動動靈敏，水流流指示器前后后應保持有5倍安裝管道道長度的直管管段，安裝時時應注意水流流方向與指示示器的箭頭一一致。信號閥閥與水流指示示器的間距不不小于300mmm.報警閥及配件安裝裝報警閥及配件的安安裝位置及標標高應符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范的的要求。系統(tǒng)水壓試驗嚴格按設(shè)計及規(guī)范范要求進行管管道的強度及及嚴密性試驗驗，試驗時監(jiān)監(jiān)理要進行旁旁站監(jiān)理，試試壓合格后，及及時作好記錄錄。系統(tǒng)水沖洗4.4.10.11水沖洗的排排放管道應接接入可靠的排排水系統(tǒng)，并并保證排水的的暢通和安全全，排放管道道的截面積不不小于被沖洗洗管道的60％。4.4.10.22沖洗的水流流速度不小于于3m/s,水流方向應應與滅火時的的水流方向一一致。4.4.10.33水沖洗應連連續(xù)進行，以以出口處水色色透明度與入入口處基本一一致為合格。4.4.10.44沖洗合格后后，應將系統(tǒng)統(tǒng)管內(nèi)的積水水排放干凈。4.5常用儀表表及附件安裝裝壓力表4.5.1.1取壓點位置置應選擇在流流速穩(wěn)定的直直線管段上，不不應在管路的的分岔、彎曲曲、死角等管管段上取壓。取取壓點應距焊焊縫100mm以上，如在在同一管段上上安裝兩個壓壓力表（或取取壓點）時，其其間距不應小小于150mm。4.5.1.2取壓部件不不得伸入設(shè)備備或管段內(nèi)壁壁，應保證內(nèi)內(nèi)壁平齊。4.5.1.3壓力表安裝裝A、應安裝在便于觀觀察和吹洗的的位置，并防防止受潮、冰冰凍和振動的的影響。B、應有存水彎，存存水彎與壓力力表間應安裝裝旋塞，存水水彎用銅管時時，內(nèi)徑應不不小于6mm。閥門安裝4.5.2.1閥門在搬運運、安裝過程程中，不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手輪，不不允許隨手拋拋擲，較重的的閥門在吊裝裝時，絕對不不允許將鋼絲絲繩栓在閥桿桿手輪及其它它傳動部件和和零件上，而而應栓在閥體體的法蘭處。4.5.2.2安裝前應將將閥殼內(nèi)部清清掃干凈，閥閥門安裝位置置應便于檢修修和操作，水水平管段上閥閥門，其閥桿桿一般安裝在在上半周范圍圍。4.5.2.3與閥門連接接的兩法蘭端端面應保持平平行和同心，閥閥門安裝時，法法蘭不得強力力對正，擰緊緊螺栓時應對對稱或十字交交叉地進行。4.5.2.4閥門安裝時時應注意使閥閥體上的箭頭頭方向與管道道內(nèi)介質(zhì)的流流動方向一致致。4.5.2.5安裝螺紋連連接的閥門時時，應保證螺螺紋完整無缺缺，擰緊時，必必須用扳手咬咬牢要擰入管管子一端的六六角體，以保保證閥體不被被損壞，填料料應涂在管螺螺紋上，不得得涂在閥體的的螺紋上，防防止填料進入入閥內(nèi)。減壓閥安裝4.5.3.1應在管段沖沖洗完畢后安安裝減壓閥，防防止雜物堵塞塞減壓閥。4.5.3.2安裝時應使使閥體上的箭箭頭方向與水水流方向一致致，不得反裝裝。4.5.3.3安裝位置應應考慮到調(diào)試試、觀察和維維修方便，暗暗裝的減壓閥閥應在其相應應位置處設(shè)檢檢修口。暗裝裝比例減壓閥閥時，必須保保持平衡孔暴暴露在大氣中中，防止堵塞塞。安全閥的安裝與調(diào)調(diào)試本工程在消防水泵泵結(jié)合器，氣氣壓罐上設(shè)安安全閥，該安安全閥應符合合設(shè)計及產(chǎn)品品使用說明書書規(guī)定，并經(jīng)經(jīng)勞動部門試試驗調(diào)試后才才能使用。安安全閥的安裝裝應符合以下下要求：4.5.4.1安裝前，認認真核對安全全閥上的標記記和銘牌參數(shù)數(shù)是否符合設(shè)設(shè)計文件規(guī)定定。安全閥必必須垂直安裝裝，并應直接接安裝在壓力力容器或管道道接頭上。4.5.4.2安全閥的開開啟壓力：在在管道上等于于0.95倍的設(shè)計壓壓力，在氣壓壓罐上為設(shè)計計壓力。4.5.4.3安全閥調(diào)整整好后，應進進行鉛封，并并做好調(diào)整記記錄。4.6水泵機組組的安裝設(shè)備開箱檢查檢驗驗4.6.1.1開箱前檢查查設(shè)備包裝情情況，箱號、箱箱數(shù)是否相符符。4.6.1.2拆箱：按設(shè)設(shè)計圖和訂貨貨合同檢查設(shè)設(shè)備名稱、型型號和規(guī)格是是否一致。4.6.1.3檢查各部件件，設(shè)備是否否齊全，表面面有無損壞、銹銹蝕等。4.6.1.4檢查時要進進行登記并做做好記錄，開開箱檢查人員員要簽字，預預留管口要封封堵嚴密，不不可隨意打開開。4.6.2安裝裝前檢查：水水泵就位前應應作下列復查查4.6.2.1復查基礎(chǔ)尺尺寸、平面位位置和標高。4.6.2.2盤車應靈活活，無阻滯、卡卡碰現(xiàn)象，無無異常聲音。4.6.2.3出廠時已裝裝配、調(diào)試完完善的部分不不應隨意拆卸卸。水泵安裝控制要點點4.6.3.1按設(shè)計圖紙紙和規(guī)范要求求控制泵體的的標高、中心心位置及水平平度。4.6.3.2控制水泵減減震器裝置的的安裝標高、中中心位置、水水平度，檢查查減震器的安安裝位置是否否合理、壓縮縮量是否均勻勻。4.6.3.3與泵體連接接的管道，不不得用泵體作作為支撐，并并應考慮維修修時便于拆卸卸。4.6.3.4泵與管絡連連接后，應復復校泵體找正正情況，如由由于與管路連連接不正常時時，應調(diào)整管管絡。4.6.3.5潤滑部分加加注油脂的數(shù)數(shù)量、規(guī)格，應應符合水泵說說明書的規(guī)定定。水泵進、出口管道道及附屬設(shè)備備安裝4.6.4.1水泵進、出出口管道內(nèi)部部和管端應清清理干凈，清清除雜物，密密封面應光滑滑，無損壞。4.6.4.2水泵與管道道連接及管道道之間相互連連接的法蘭端端面和螺栓中中心線應平行行、對中，不不應借法蘭螺螺栓或管接頭頭強行連接。4.6.4.3離心水泵吸吸水管在安裝裝時要保證任任何情況下不不產(chǎn)生氣囊。吸吸水管應有向向水泵不斷上上升且大于0.005的坡度，如如吸水管水平平管段變徑時時，偏心異徑徑管安裝應管管頂平，以免免積存空氣，并并應防止由于于誤差而引起起吸水管的倒倒坡。4.6.4.4水泵吸水管管路的接口必必須嚴密，不不能出現(xiàn)任何何漏氣現(xiàn)象。4.6.4.5附屬設(shè)備及及儀表接點的的開孔和焊接接應在管道安安裝前進行。4.6.4.6就地安裝的的顯示儀表應應安裝在使用用手動操作閥閥門時，便于于觀測儀表表表示值的位置置。4.6.4.7儀表安裝前前應外觀完整整，附件齊全全，其型號、規(guī)規(guī)格和材質(zhì)應應符合設(shè)計要要求，儀表安安裝時不應敲敲擊或受到振振動，安裝后后應牢固平整整。水泵試運轉(zhuǎn)4.6.5.1水泵試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前的檢查A、原動機的轉(zhuǎn)向應應符合泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向要求。B、各緊固連接部位位不應松動。C、潤滑油脂的規(guī)格格、質(zhì)量、數(shù)數(shù)量應符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定，有有潤滑要求的的部位應按設(shè)備文件件的規(guī)定進行行預潤。D、潤滑、水封、軸軸封、密封沖沖洗等附屬系系統(tǒng)的管路應應沖洗干凈，保保持暢通。E、安全保護裝置應應靈活可靠。F、盤車應靈活、正正常。G、離心泵開動前，應應檢查吸水管管路是否嚴密密，葉輪內(nèi)有有無東西阻塞塞。4.6.5.2水泵啟動A、泵啟動前，泵的的入口閥門應應全開，出口口閥門：離心心泵全閉，其其余全開。B、泵的試運轉(zhuǎn)應在在各獨立的附附屬系統(tǒng)試運運轉(zhuǎn)正常后進進行。C、泵在設(shè)計負荷下下運轉(zhuǎn)不應小小于2小時，并應應符合下列要要求：附屬系系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應正正常，壓力、流流量、溫度和和其它要求應應符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。D、運轉(zhuǎn)中不得有不不正常的聲音音，各靜密封封部位不應泄泄漏。各緊固固連接部位不不應松動。E、滾動軸承的溫度度不得大于75℃，滑動滾動動軸承的溫度度不得大于70℃，填料的溫溫升應正常。F、泵的安全保護裝裝置應靈活可可靠。4.6.5.3水泵停車：：按調(diào)試方案案達到試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要求，可以以停止試運行行，并做好試試運行記錄。五、監(jiān)理目標實現(xiàn)的措措施、方法55.1組織措施施

5.1.11組織設(shè)計計、施工技術(shù)術(shù)方案審批會會。

5.1..2特殊分分項工程施工工方案審定會會。

5.1..3分部工工程質(zhì)量驗收收會。

5.11.4工程程質(zhì)量事故分分析調(diào)查處理理會。

5.11.5每天天工作碰頭會會，交流監(jiān)理理工作，協(xié)調(diào)調(diào)解決存在問問題，布置當當天工作。定定期召開施工工單位質(zhì)檢人人員聯(lián)席會議議，總結(jié)經(jīng)驗驗教訓。

5..2主要技術(shù)術(shù)管理措施

55.2.1嚴格執(zhí)行本本工程所涉及及的施工規(guī)范范及工程建設(shè)設(shè)標準條文。5.2.3熟悉設(shè)設(shè)計文件，要要求設(shè)計意圖圖交底清楚，設(shè)設(shè)計對施工的的控制要點和和驗收標準明明確，認真審審查施工組織織設(shè)計。

5..2.4工地臨時用用電和機械使使用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程中的條條文必須遵守守。針對本工工程的特點，要要求施工單位位編制設(shè)備吊吊裝、DN4450空調(diào)冷冷卻水管道立立管、DN4400空調(diào)冷冷凍水管道立立管、管道沖沖洗、試壓、試試運行等施工工方案，報監(jiān)監(jiān)理批準后實實施。

5.3質(zhì)量控制制措施、方法法

5.3.11質(zhì)量控制制的措施組織織措施：建立立健全監(jiān)理組組織，完善職職責分工及有有關(guān)質(zhì)檢制度度，落實質(zhì)量量控制的責任任。技術(shù)措施施對所有的隱隱蔽工程在進進行隱蔽以前前進行檢查和和辦理簽證，對對重點工程部部位要派監(jiān)理理員跟蹤監(jiān)理理。

5.3..1.2.22對施工測測量、放樣等等進行隨機抽抽查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即通通知承包單位位糾正，并做做好監(jiān)理記錄錄，

5.3..1.2.33檢查確認認運到現(xiàn)場材材料、構(gòu)件、設(shè)設(shè)備質(zhì)量，并并檢查試驗、化化驗報告單、出出廠合格證是是否合格、齊齊全，監(jiān)理工工程師有權(quán)禁禁止不合格的的材料、設(shè)備備進入工地和和投入使用。

5.3.1.2.4督促承包單位嚴格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙要求施工，嚴格執(zhí)行承包合同。

5.3.1.2.5檢查承包單位的工程自檢工作，數(shù)據(jù)是否齊全，填寫是否正確，并對承包單位質(zhì)量評定自檢工作作出綜合評價。

5.3.1.2.6對承包單位的檢驗測試儀器、設(shè)備等定期檢驗工作進行全面監(jiān)督，不定期地進行抽驗。

5.3.2質(zhì)量控制的方法

5.3.2.1質(zhì)量的事前控制

5.3.2.1.1掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。

5.3.2.1.2施工場地的檢驗驗收。

5.3.2.1.3施工隊伍的資質(zhì)。

5.3.2.1.4工程所需原料材、半成品的質(zhì)量控制。

5.3.2.1.5施工機械的質(zhì)量控制。

5.3.2.1.6審查承包單位提交的施工組織設(shè)計或施工方案。

5.3.2.1.7生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施：協(xié)助承包單位完善質(zhì)量保證工作體系；主動向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)聯(lián)系，匯報在本項目開展質(zhì)量監(jiān)督的具體方法，爭取當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的支持和幫助；審核承包單位關(guān)于材料、試件取樣及試驗的方法和方案；審核承包單位制定的成品保護的措施、方法；完善質(zhì)量報表、質(zhì)量事故的報告制度。

5.3.2.2質(zhì)量的事中控制工序交接檢查。堅持上道工序不經(jīng)檢查驗收不準進行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專職檢，認為合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師到現(xiàn)場會同檢查，檢驗合格后簽署認可方能進行下道工序。

5.3.2.2.2隱蔽工程檢查驗收。隱蔽工程完成后，先由承包單位自檢、專職檢，初驗合格后填報隱方面意見。承包單位工程進度款的支付申請，必須有質(zhì)量監(jiān)理方面的認證意見，這既是質(zhì)量控制的需要，也是造價控制的需要。5.3.2.2..9建立質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理日記記，監(jiān)理工程程師及監(jiān)理員員應逐日記錄錄有關(guān)質(zhì)量動動態(tài)及影響因因素的情況。5.3.2.2..10現(xiàn)場場質(zhì)量協(xié)調(diào)會會議，現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量協(xié)調(diào)會議議由專業(yè)監(jiān)理理工程師或總總監(jiān)理工程師師主持，協(xié)調(diào)調(diào)會議后應發(fā)發(fā)會議紀要。5.3.2.3質(zhì)量的事后后控制5.3.2.3..1分項工工程驗收。5.3.2.3..2分部工工程驗收。5.3.2.3..3單位工工程竣工驗收收。5.3.2.3..4項目竣竣工驗收。5.3.2.3..5審核竣竣工圖及其它它技術(shù)資料。5.3.2.3..6整理工工程技術(shù)文件件資料并編目目建檔。5.4進度控制制的措施、方方法工程進度控制的主主要措施5.4.1.1考核承包單單位月進度計計劃的執(zhí)行情情況承包單位的月進度度計劃是依據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師批準的總體體進度計劃而而制定的內(nèi)部部作業(yè)計劃。這這個計劃對現(xiàn)現(xiàn)場的動態(tài)、了了解承包人意意圖、掌握工工期進度等都都很有參考價價值。在關(guān)鍵鍵線路施工作作業(yè)的項目，監(jiān)監(jiān)理工程師一一定要審查。首首先要注意承承包單位的月月作業(yè)計劃是是否按監(jiān)理工工程師批準的的總進度計劃劃安排編制的的；其次，從從資源供應、現(xiàn)現(xiàn)場條件、氣氣象等影響進進度的各種因因素中分析完完成作業(yè)計劃劃的可能性。對對不切實際或或拖后進度的的月計劃，一一定要及時指指出或發(fā)出書書面指示。每每到月末，要要從收集到的的資料中分析析月作業(yè)計劃劃的執(zhí)行情況況，并實事求求是地反映給給承包單位。5.4.1.2加強現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督，做好進進度記錄5.4.1.2..1監(jiān)理工工程師對工期期計劃管理和和進度控制的的主要手段是是加強現(xiàn)場巡巡視和采集相相關(guān)資料。巡巡視的目的在在于了解現(xiàn)場場動態(tài)，掌握握工地形象進進度。收集相相關(guān)資料的目目的在于分析析、考核實際際進度，為評評價月作業(yè)計計劃完成情況況提供依據(jù)。巡巡視可以邀請請承包單位工工地負責人一一同前往，以以便隨時交換換意見；也可可單獨巡視，但但一定要及時時把發(fā)現(xiàn)的問問題通報給承承包單位。5.4.1.2..2采集相相關(guān)資料，掌掌握現(xiàn)場動態(tài)態(tài)。包括：承承包單位每天天工程施工活活動進展描寫寫；主要工程程項目工序開開工和轉(zhuǎn)下道道工序施工時時間；現(xiàn)場設(shè)設(shè)備數(shù)量、品品種和機械情情況；主要原原材料消耗、供供應及庫存情情況；勞動力力調(diào)配和技術(shù)術(shù)力量的投入入情況；當天天的氣象資料料；現(xiàn)場遇到到影響進度的的各種障礙、時時間等；承包包人反映的情情況；監(jiān)理工工程師巡視現(xiàn)現(xiàn)場時的指示示；建設(shè)單位位方面的信息息等等。利用用圖表等形象象方式把動態(tài)態(tài)表示出來，督督促和推進工工程向有利合合同工期方向向發(fā)展。監(jiān)理理工程師在現(xiàn)現(xiàn)場采用巡視視方式時，主主要憑借自己己對現(xiàn)場的判判斷，應用合合同條款對涉涉及影響工期期進度的各方方面要素提出出評價，并妥妥善地和承包包單位討論。總總之，通過對對現(xiàn)場情況的的掌握和對承承包單位的了了解，運用對對合同條款的的宣傳、解釋釋，督促承包包單位隨時糾糾正進度中的的問題，加快快施工速度。5.4.2工程程進度控制的的主要方法5.4.2.1進度的事前前控制5.4.2.1..1審核施施工單位提交交的施工進度度計劃。主要要審核是否符符合總工期控控制目標的要要求，審核施施工進度計劃劃與施工方案案的協(xié)調(diào)性和和合理性等。5.4.2.1..2審核承承包單位提交交的施工方案案。主要審核核保證工期，充充分利用時間間的技術(shù)組織織措施的可行行性、合理性性。審核施工單位提交交的施工總平平面圖。主要要審核施工總總平面圖與施施工方案、施施工進度計劃劃的協(xié)調(diào)性和和合理性。5.4.2.2進度的事中中控制進度的事中控制，一一方面是進行行進度檢查、動動態(tài)控制和調(diào)調(diào)整；另一方方面，及時進進行工程計量量，為向承包包單位支付進進度款提供進進度方面的依依據(jù)。其工作作內(nèi)容有：5.4.2.2..1建立反反映工程進度度的監(jiān)理日志志。逐日如實實記載每日形形象部位及完完成的實物工工程量。如實實記載影響工工程進度的內(nèi)內(nèi)、外、人為為和自然的各各種因素。暴暴雨、大風、現(xiàn)現(xiàn)場停水、現(xiàn)現(xiàn)場停電等應應注明起止時時間（小時、分分）。5.4.2.2..2工程進進度的檢查。審審核承包單位位每周、每月月提交的工程程進度報告，審審核的要點是是：計劃進度與實際進進度的差異；；形象進度、實物工工程量與工作作量指標完成成情況的一致致性。5.4.2.2..5工程進進度的動態(tài)管管理。實際進進度與計劃進進度發(fā)生差異異時，應分析析產(chǎn)生的原因因，并提出進進度調(diào)整的措措施和方案，相相應調(diào)整施工工進度計劃及及設(shè)計、材料料設(shè)備、資金金等進度計劃劃。5.4.2.2..6組織現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)會職職能協(xié)調(diào)總不能解決的的內(nèi)、外關(guān)系系問題；上次協(xié)調(diào)會執(zhí)行結(jié)結(jié)果的檢查；；總圖管理上的問題題；現(xiàn)場有關(guān)重大事宜宜。定期向建設(shè)單位報報告有關(guān)工程程進度情況。5.4.2.3進度的事后后控制當實際進度與計劃劃進度發(fā)生差差異時，在分分析原因的基基礎(chǔ)上采取以以下措施：5.4.2.3..1制定保保證總工期不不突破的對策策措施：技術(shù)措施：如縮短短工藝時間、減減少技術(shù)間歇歇期、實行平平行流水立體體交叉作業(yè)等等；組織措施：如增加加作業(yè)隊數(shù)、增增加工作人數(shù)數(shù)、增加工作作班次等；經(jīng)濟措施：如實行行包干獎金、提提高計件單價價、提高獎金金水平等；其它配套措施：如如改善外部配配合條件、改改善勞動條件件、實施強有有力調(diào)度等。5.4.2.3..2制定總總工期突破后后的補救措施施。5.4.2.3..3調(diào)整相相應的施工計計劃、材料設(shè)設(shè)備、資金供供應計劃等，在在新的條件下下組織新的協(xié)協(xié)調(diào)和平衡。5.5造價控制制5.5.1工程程計量5.5.1.1工程計量的的條件工程計量不僅僅是是計量已完工工程的數(shù)量，而而且是對已完完工程的綜合合評價，因此此對進行計量量的工程，必必須滿足以下下條件：5.5.1.1..1計量的的項目符合合合同要求,計量的項目目包括以下33個方面：清單中的工程項目目全部需進行行計量。除了清單中工程項項目以外，在在工程文件中中往往還規(guī)定定一些包干項項目，對于這這些項目亦必必須根據(jù)合同同條款進行計計量。工程變更項目,工工程變更中一一般附有變更更清單，工程程變更清單同同工程量清單單具有相同的的性質(zhì)，因此此對于工程變變更清單項目目亦必須按合合同有關(guān)要求求進行計量。5.5.1.1..2質(zhì)量達達到合同規(guī)范范標準的要求求。工程質(zhì)量量沒有達到合合同、規(guī)