某大廈工程水電安裝工程監(jiān)理細(xì)則

工程概況（略）2、事前控制內(nèi)容：2.1審查施工單位資質(zhì)；審查企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、進(jìn)滬許可證等，必要時(shí)進(jìn)行考察；2.2審核經(jīng)施工單位上級(jí)主管部門(mén)審批過(guò)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（開(kāi)工前15天提交，并于開(kāi)工前7天審核完畢），無(wú)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案不得施工；2.3督促施工單位建立和健全施工管理制度和質(zhì)量、安全、文明施工保證體系，并付諸實(shí)施；2.4召開(kāi)首次會(huì)議，由監(jiān)理單位向施工單位介紹經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的工程施工相干內(nèi)容，明確材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案報(bào)審、工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)、隱蔽工程驗(yàn)收等相關(guān)程序及工程質(zhì)量事故處理辦法；2.5參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；2.6原材料、半成品、成品、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，督促施工單位及時(shí)向監(jiān)理組報(bào)審（附出廠合格證及質(zhì)量保證資料、準(zhǔn)用證等）。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其是否符合設(shè)計(jì)文件或標(biāo)書(shū)規(guī)定的廠家、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，并檢查其合格證或試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于進(jìn)口設(shè)備、材料還要檢查海關(guān)商檢報(bào)告。經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可使用。根據(jù)規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)試或試驗(yàn)材料、設(shè)備、配件由監(jiān)理組見(jiàn)證人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證、取樣陪同送試，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后才能使用。為工程加工的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，亦應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)合格的簽定文件并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2.7設(shè)備安裝前，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并做好開(kāi)箱檢查記錄；2.7.1根據(jù)設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書(shū)、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專(zhuān)用工具。2.7.2主體和零、部件等表面有無(wú)損傷和銹蝕等情況。2.7.3各類(lèi)設(shè)備的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合相關(guān)的開(kāi)箱檢查規(guī)定。2.7.4開(kāi)箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過(guò)早或任意拆除，以免設(shè)備受損。2.8閥門(mén)必須按規(guī)范比例及要求抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有不合格的，加倍試驗(yàn)；在管路中作為切斷用的閥門(mén)，必須100%試驗(yàn)合格才能使用；2.9審查特殊工種上崗證書(shū)、焊工合格證書(shū)，無(wú)上崗證、合格證者嚴(yán)禁上崗作業(yè)。上崗前，特殊工種作業(yè)人員必須交驗(yàn)上崗證書(shū)、焊工合格原件，并交復(fù)印件存檔備查；2.10審查材料試驗(yàn)單位的資質(zhì)；2.11檢查施工單位或檢測(cè)器具的配備及有效性；2.12參與業(yè)主或總包單位向安裝單位辦理軸線、標(biāo)高的引交。2.13督促土建單位與安裝單位辦理工序交接手續(xù)，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、土建施工單位、安裝單位共同檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范后，由土建單位向安裝單位辦理交接手續(xù)。3.事中控制內(nèi)容：3.1建筑給睡U-PVCA安裝工程3.1.1適用于給水溫度≯45oC,給水壓力≯0.6Mpa的多層和高層建筑分區(qū)供水系統(tǒng)。3.1.2管道不得用于室內(nèi)消防管道系統(tǒng)，但適用于室外埋地消防給水管道系統(tǒng)。3.1.3管材管件必須取得上海市建筑材料準(zhǔn)用證及合格證、說(shuō)明書(shū)。3.1.4用于建筑物內(nèi)管材管件公稱(chēng)壓力應(yīng)采用1.6Mpa等級(jí)。3.1.5管道承插粘接，粘接劑應(yīng)滿(mǎn)足粘接強(qiáng)度及供水的衛(wèi)生要求；管道采用橡膠密封圈連接，其材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足密封性能及衛(wèi)生要求。3.1.6嵌墻敷設(shè)的管徑不宜>25mm。3.1.7管道不宜敷設(shè)在>60oC環(huán)境中，管道沿灶邊不得明設(shè)，立管距灶邊不得<0.4m。3.1.8管道穿越樓板、屋面時(shí)，穿越部位應(yīng)作為固定支承點(diǎn)，且做好防滲漏措施。3.1.9管道穿越沉降縫、伸縮縫應(yīng)采取防沉降、伸縮措施。3.1.10橫管宜設(shè)2‰—5‰的坡度，坡向泄水裝置。3.1.11橡膠密封圈連接不應(yīng)嵌墻敷設(shè)。3.1.12明敷管道、支管長(zhǎng)度≥6m，在引出點(diǎn)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用伸縮節(jié)，在干管部位應(yīng)設(shè)固定支承間宜安裝同等壓力等級(jí)的伸縮節(jié)。3.1.13管道穿越墻壁應(yīng)予埋PVC套管，其孔隙的中間部位應(yīng)采用防水膠泥嵌縫，厚度≮35mm。3.1.14管道明敷，印刷在管道表面的商標(biāo)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力等標(biāo)記處于公側(cè)顯目位置。3.1.15.1管徑≤63mm時(shí)，粘度≥0.09PaS(23oC);管徑≥75mm時(shí)，粘0.5PaS(23oC)3.1.15.2在20±2oC,固化72小時(shí)后，粘接剪力強(qiáng)度≥6.0Mpa。3.1.15.3承插粘接點(diǎn)72小時(shí)后20±2oC條件下，密封性能：管徑（mm）試驗(yàn)壓力（Mpaa）持續(xù)時(shí)間De≤904.2PN(公稱(chēng)稱(chēng)壓力)1.0De>03.36PN(公公稱(chēng)壓力)1.03.1.16管道與金屬管件和螺紋連接時(shí)，不得將管件絞絲連接。3.1.16.1注射成型內(nèi)螺紋管件，宜用于明敷或與金屬外螺紋管件附近連接；3.1.16.2注射成型外螺紋管件與內(nèi)螺紋金屬件連接，應(yīng)用聚氯乙烯生料填料，試壓后在外螺紋端部用環(huán)氧膠泥包覆。3.1.17樓板間管段離地1.00—1.20m,應(yīng)設(shè)支承點(diǎn)，其余部位支承點(diǎn)間距最大距離。外徑（De）2025324050637590立管（mm）10001100120014001600180021002400橫管（mm）6006507009001000120013001450固定支承點(diǎn)的支架應(yīng)用金屬件，采用塑料或橡膠隔墊。3.1.18明設(shè)管道在土建飾面完成后施工，暗設(shè)管道在土建刮糙前施工。3.1.19埋地管道室內(nèi)管中心距地坪≮150mm，室外進(jìn)戶(hù)管道管頂復(fù)土<200mm。3.1.20嵌墻及埋地管道先試壓、隱蔽驗(yàn)收。3.1.21管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2建筑給水交聯(lián)聚乙烯（PEX）管道（保利管）3.2.1運(yùn)用于工作溫度＜75oC，系統(tǒng)工作壓力≤0.6Mpa的冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)。3.2.2管道在室內(nèi)不得用于消防或生活、消防合用的供水系統(tǒng)。3.2.3PEX管材、管件應(yīng)有準(zhǔn)用證、合格證、說(shuō)明書(shū)。3.2.4管道與管件連接De≤25mm宜采用于卡箍式連接；De≥32mm宜采用卡套式連接。3.2.5管道與附件配件連接應(yīng)采用專(zhuān)用外螺紋卡箍式、卡套式連接件。3.2.6卡箍式、卡套式連接橡膠密封圈材質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生要求，且應(yīng)用耐熱的氟橡膠或硅橡膠材料。3.2.7管道不得澆筑在砼梁、板、柱、墻內(nèi)，嵌墻管道管徑不宜＞32mm。3.2.8當(dāng)熱水管徑De≥25mm時(shí)，敷在吊頂、管井、管籠內(nèi)暗管及明露段宜保溫措施。3.2.9分水器中心離地高度宜取冷水管為0.3m，熱水管為0.45m。3.2.10管道與熱源距離不宜＜1m，室內(nèi)明敷管道距家用灶具≮0.4m。3.2.11管道穿越樓板、屋面，穿越部位應(yīng)室固定支承墊，且應(yīng)嚴(yán)格防水措施，管道穿越墻、梁、柱時(shí)宜設(shè)套管。3.2.12管道穿越沉降縫、伸縮縫部位應(yīng)設(shè)置防沉降、伸縮的措施。3.2.13明敷直線管段的固定支承距：冷水管≯6.0m,熱水管≯3.0m。3.2.14管道系統(tǒng)應(yīng)盡量利用管道轉(zhuǎn)彎，以懸臂端轉(zhuǎn)彎，以懸臂端進(jìn)行鋪管。管道系統(tǒng)由于管引出的支管部位、與供水設(shè)備或容器連接處宜有折角懸臂管段。3.2.15管材表面的商標(biāo)、規(guī)格、耐溫和耐壓等級(jí)、出廠日期等標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)。3.2.16管道不設(shè)連接件的最小彎曲半徑為80De。3.2.17管道穿越板面應(yīng)有阻水圈或加設(shè)聚氯乙烯套管，套管不應(yīng)貫穿樓板孔，嵌在整澆層內(nèi)，套管高出完成面50mm，套管內(nèi)不得有連接件。3.2.18嵌墻敷設(shè)管道，槽壁和管壁間距≮10mm，槽深（管外壁與毛墻間）≮5mm。3.2.19冷熱水管道，其主管及橫支管間距：管徑De（mm）202532405063立管（mm）8009001000130016001800橫管（mm）冷水管6007008001000012001400熱水管3003504005006007003.2.20管道固定支承件應(yīng)為鋼制作，與管道緊固部位不得損傷管壁。3.2.21管道在隱蔽前要進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3.2.22管道在交付使用前，要進(jìn)行消毒、沖洗，符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3.3建筑給水聚丙稀管道（PP—R）安裝3.3.1適用于工業(yè)與民用建筑內(nèi)生活給水、熱水、飲用凈水管道；適用于工作壓力≯0.6Mpa，工作水溫≯70oC。3.3.2不適用于建筑物外的埋地管道，不得用于消防給水系統(tǒng)，不得在建筑物內(nèi)與消防給水管道相連。3.3.3管材、管件應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱(chēng)壓力和生產(chǎn)廠名、商標(biāo)；冷水管道用公稱(chēng)壓力不低于1.0Mpa等級(jí)的管材、管件，熱水管道應(yīng)采用公稱(chēng)壓力低于2.0Mpa等級(jí)的管材、管件?！猂管道宜采用暗敷設(shè)。3.3.6明敷給水管不得穿越臥室、儲(chǔ)藏室、煙道及風(fēng)道。3.3.7直接埋于墻體或地坪面層的管道，外徑不宜大于25mm，接口方式應(yīng)熔連接。3.3.8管道安裝時(shí)，管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。3.3.9管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出地面50mm，并有防措施，管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格防水措施，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。3.3.10熱水管道穿越墻面時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼套管。3.3.11管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，高處地坪100mm。3.3.12室內(nèi)埋地管道埋置深度≮300mm。3.3.13暗敷管道不得采用絲接或法蘭連接。3.3.14熱熔連接深度、加熱時(shí)間：外徑mm202532405063熱熔深度mm1416202122.524加熱時(shí)間s5781218243.3.15采用金屬管卡式吊架時(shí)，管卡與管道之間應(yīng)采用軟物隔墊。3.3.16支吊架間距：外徑mm202532405063冷水管道橫管mm650800950110012501400立管mm100012001500170018002000熱水管道橫管mm5006007008009001000立管mm900100012001400160017003.3.17試壓，管道在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.3.17.1冷水管道試壓應(yīng)為系統(tǒng)工作應(yīng)力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；3.3.17.2熱水管道試壓應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa;3.3.17.3在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h壓力降不超過(guò)0.06Mpa，同時(shí)檢查各連接處不滲漏。3.3.18管道沖洗水流速度應(yīng)＞2m/s。飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后應(yīng)用含20—30mg/L的游離氯的水灌滿(mǎn)消毒，在管道中滯留>24h。管道消毒后，再用飲用水沖洗，水樣經(jīng)衛(wèi)生部門(mén)檢驗(yàn)達(dá)到《生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。3.4.室內(nèi)給水管道（適用于工作壓0.6Mpa的室內(nèi)給水消防管道）3.4.1給水引入管與排水排出管的水平凈距≮1mm。室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時(shí)，凈距≮500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直距≮500mm。如果給水管在排水管下面，應(yīng)加套管，長(zhǎng)度排水管徑的3倍。3.4.2給水管道試壓≮0.6Mpa，生活、消防合用管道應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得>1.0Mpa。管道試驗(yàn)時(shí)，10分鐘內(nèi)壓力不大于0.05Mpa；壓力降至工作壓力后，無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。水壓試驗(yàn)后應(yīng)將存水放盡。3.4.3鍍鋅管應(yīng)螺紋連接，被破壞的鍍鋅層及外露螺紋應(yīng)做防腐處理。3.4.4螺紋應(yīng)完整，斷口缺口不得大于總扣數(shù)的10%。3.4.5給水立管始端和裝有3個(gè)配水點(diǎn)的支管始端及閥門(mén)后端，均應(yīng)有可拆除的連接件，管徑De50mm宜用截止閥，管徑>50mm宜用閘閥。3.4.6鋼管管道支架最大間距：公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（mm）1.5222.533444.556788.52.533.544.55666.5789.511123.4.7管卡設(shè)置，層高≤5m每層設(shè)置一個(gè)，距地高度以個(gè)，距地高度1.5—1.8m；層高>5m，每層至少設(shè)置二個(gè)，且管卡設(shè)置均勻。3.4.8室內(nèi)給水管在轉(zhuǎn)角、配件及終端100mm處設(shè)管卡，管卡不能用勾丁代替，水平管徑≥40應(yīng)用型鋼U字螺栓或吊架固定。3.4.9消防管道入消防箱，應(yīng)橫平豎直，進(jìn)箱短管＞500mm或雙管進(jìn)箱應(yīng)有支架固定，消火栓栓口壓力＞0.5Mpa應(yīng)設(shè)減壓裝置。3.4.10給排水管穿過(guò)基礎(chǔ)，給水管上空≮100mm，排水管上空≮150mm，穿越地下室外墻應(yīng)采用柔性套管或剛性套管。3.4.11管道焊接3.4.11.1根據(jù)鋼管壁厚在對(duì)口處留有一定的間隙（1.5—3mm），壁厚δ>4mm要坡口。3.4.11.2電焊焊縫加強(qiáng)高度和寬度厚度（mm）2—34—67—10無(wú)坡口焊縫高度（mm）1—1.51.5—2寬度（mm）5—67—9有坡口焊縫高度（mm）1.5—22寬度（mm）蓋過(guò)每邊坡口約22mm3.4.11.3鍍鋅管道不得采用焊接，管材管件不能黑白混用。3.4.11.4管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)≮1個(gè)管徑、且≮100mm，接口焊縫距支、吊架邊50mm。3.4.11.5焊接管道分支管、端面與主管表面間隙≯2mm且不得將支管插入主管管孔終。3.4.11.6雙面焊接管道法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。管道插入法蘭深度應(yīng)大于1/2法蘭厚度。3.4.11.7管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差應(yīng)不得超過(guò)管壁厚20%，且不超過(guò)2mm。3.4.11.12室內(nèi)給水管道安裝3.4.11.12.1檢查管道坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，正負(fù)偏差≯設(shè)計(jì)值的1/3；3.4.12.2檢查管道螺紋連接是否牢固；3.4.12.3檢查法蘭連接，法蘭是否平行、與管道垂直，螺桿露出螺母，且≯螺桿直徑1/2，襯墊是否有多層；3.4.12.4管道焊接檢查焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面是否符合施工規(guī)范；3.4.12.5支、吊架設(shè)置是否合理，平穩(wěn)牢固，與管子接觸緊密；3.4.12.6閥門(mén)的耐壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定比例進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，切斷用的閥門(mén)應(yīng)100%試驗(yàn)合格后再安裝；3.4.12.7閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確：連接牢固、緊密；3.4.12.8檢查管道水平度是否符合要求，DN≤100每≯0.5mm;全長(zhǎng)＞25m：≯13mDN＞100每m≯1mm；全長(zhǎng)＞25m：≯25mm3.4.12.9檢查管道垂直度是否符合要求（2mm/m;>5vm≯10mm）。3.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)3.5.1施工隊(duì)伍必須具備消防施工資質(zhì)。3.5.2施工圖必須經(jīng)有關(guān)消防單位審定，室內(nèi)消防供水管道不得使用塑料管。3.5.3主要系統(tǒng)組件（噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等）應(yīng)消防測(cè)試合格。3.5.4閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa，時(shí)間不少于3min。3.5.5報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍工作壓力，時(shí)間不少于5min。3.5.6消防噴淋泵吸水管上不應(yīng)采用碟閥，宜用明桿式閘閥，吸水管應(yīng)安裝偏心大小頭，噴淋泵進(jìn)水宜裝過(guò)濾器。3.5.7水泵出水管處應(yīng)裝止回閥和壓力表及放水閥門(mén)，水泵總出水管上還應(yīng)裝壓力表和泄壓閥及試驗(yàn)放水閥，壓力表應(yīng)加裝緩沖裝置，之間應(yīng)裝旋塞。3.5.8墻壁式消防結(jié)合器距地1.1m，與門(mén)、窗、孔、洞不應(yīng)小于2m，且不應(yīng)安裝再玻璃幕墻下方。地下消防結(jié)合器應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋地面距離≯0.4m。3.5.8水泵結(jié)合器距是外消火栓為15—40m，屋頂上宜裝檢查用消火栓一套。3.5.10管道邊徑宜用大小頭，De>50mm不宜采用活接頭。3.5.11管道中心與梁、柱、樓板最小距離：De（mm）253240507080100125150200距離（mm）4040506070801001201502003.5.12管道支架或吊架之間最大距離：De（mm）253240507080100125150200250300距離（m）3.544.55666.5789.511123.5.13管道支吊架與噴頭之間距≮300m，與末端噴頭距離≯750mm。3.5.14配水支管?chē)婎^之間管段支架不宜少于1個(gè)，當(dāng)噴頭間距小于1.8時(shí)可隔斷設(shè)置，但吊架間距不宜大于3.6m。3.5.15管道穿越墻體、樓板應(yīng)加設(shè)陶管，高出樓地面50mm，管道焊縫得在套管內(nèi)，套管與管道之間用不燃材料填塞。3.5.16管道橫向安裝宜設(shè)2‰—5‰的坡度，坡向排水管。配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)記。3.5.18噴頭頭安裝應(yīng)在系系統(tǒng)試壓、沖沖洗合格后進(jìn)進(jìn)行。3.5.19噴頭頭濺水盤(pán)與吊吊頂、樓板距距離不宜<7.5mmm，不宜<15cm，當(dāng)樓板屋屋面板耐火極極限≥0.5h時(shí)，其距離≯300mm。3.5.20當(dāng)通通風(fēng)管道寬度度>1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)應(yīng)安裝其腹面面以下部位，當(dāng)當(dāng)噴頭水盤(pán)高高于附近梁底底或高于寬度度小于1.2m的通風(fēng)管道道時(shí)，最大垂垂直距離：噴頭與梁、風(fēng)道水水盤(pán)距離mm300—600600—750750—900900—105001050—120001200—135501350—150001500—168801680—18330噴頭高于梁底、風(fēng)風(fēng)道腹面最大大距離mm255075100150180230280360當(dāng)噴頭安裝在不到到頂?shù)母魯喔礁浇鼤r(shí)，噴頭頭與隔斷的水水平距離和最最小垂直距離離：水平距離mm150225300375450600750800垂直距離mm751001502002363183864503.5.21報(bào)警警閥安裝在便便于操作的明明顯位置，距距地1.2m，二側(cè)距墻≮0.5m，正面與墻墻距離≮1.2m，報(bào)警閥組組的室內(nèi)地面面應(yīng)有排水設(shè)設(shè)施。3.5.22水力力警鈴與報(bào)警警閥連接應(yīng)采采用鍍鋅管，采采用De15mmm時(shí)長(zhǎng)度≯6m，當(dāng)采用De20mmm時(shí)長(zhǎng)度≯20m，水力警鈴鈴的啟動(dòng)壓力力≮0.05MMpa。3.5.23水流流指示器的安安裝宜在試壓壓、沖洗后進(jìn)進(jìn)行，信號(hào)閥閥安裝在水流流指示器前端端，距離≮300mm。3.5.24壓力力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直直安裝在通向向水力警鈴的的管道上。3.5.25末端端試水裝置宜宜安裝在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)末端或或分區(qū)管網(wǎng)末末端，干管頂頂部應(yīng)設(shè)自動(dòng)動(dòng)排氣閥。3.5.26管網(wǎng)網(wǎng)安裝完畢后后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)和和沖洗。①設(shè)計(jì)壓力≤1.00Mpa時(shí)，水壓試試驗(yàn)壓力為設(shè)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并不應(yīng)應(yīng)低于1.4Mppa；當(dāng)設(shè)計(jì)壓壓力>1.0MMpa時(shí)，水壓試試驗(yàn)壓力為該該工作壓力加加0.4Mppa；②測(cè)試點(diǎn)在系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的最低點(diǎn)，注注水時(shí)管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的空氣排盡盡，并緩緩升升壓，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)網(wǎng)無(wú)滲漏和無(wú)無(wú)變形，且壓壓力降0.05MMpa為合格；③水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在水壓強(qiáng)度度試驗(yàn)和管網(wǎng)網(wǎng)沖洗合格后后進(jìn)行，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無(wú)無(wú)法滲漏為合合格。3.5.26.22氣壓嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力為為0.28MMpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降00.01Mppa。3.5.26.33噴淋排水管管道的截面被沖洗管道道的60%，管網(wǎng)沖洗洗水流速33m/s，沖洗水的的流量：De（mm）40506580100125150200250300流量（L/s）451015253858981542203.5.27噴淋淋管道最小管管徑≮De25。3.6室內(nèi)排水UU-PVC管道安裝3.6.1建筑高高度≯100m的工業(yè)、民民用建筑，連連續(xù)排放溫度度≯40oC，瞬間排排放溫度≯80oC的生活排排水管道應(yīng)采采用U-PVC管。3.6.2關(guān)于合合格證3.6.2.1UU-PVC管道的管材材與管件應(yīng)符符合現(xiàn)行的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證、準(zhǔn)用證證、測(cè)試報(bào)告告，管材、管管件上應(yīng)有商商標(biāo)與規(guī)格；；3.6.2.2膠膠粘劑應(yīng)標(biāo)有有生產(chǎn)廠家名名稱(chēng)、生產(chǎn)日日期和有效期期，應(yīng)有出廠廠合格證和說(shuō)說(shuō)明書(shū)；3.6.2.3防防火套管、阻阻火圈應(yīng)有消消防許可證、合合格證、規(guī)格格、耐火極限限。3.6.3阻火圈圈及消防套管管設(shè)置3.6.3.1高高層建筑內(nèi)明明敷管道，立立管≥110mm時(shí)，在樓板板貫穿部位應(yīng)應(yīng)設(shè)置阻火圈圈或長(zhǎng)度≮500mm的防火套管管，在防火套套管周?chē)枳杷Γ弧?10mm的橫支支管與暗設(shè)立立管相連接時(shí)時(shí)，墻體的二二側(cè)應(yīng)設(shè)置阻阻火圈或長(zhǎng)度度≮＝00mm的防火套管管，且防火套套管的明露長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜＜200m。3.6.4關(guān)于伸伸縮節(jié)3.6.4.1管管道不得穿越越煙道、沉降降縫和抗震縫縫，管道不宜宜穿越伸縮縫縫，當(dāng)須要穿穿越時(shí)應(yīng)設(shè)置置伸縮節(jié)；3.6.4.2當(dāng)當(dāng)層高≤4m時(shí)，立管應(yīng)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，橫橫管上無(wú)匯合合零件的直線線段>2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮縮節(jié)，伸縮節(jié)節(jié)間≯4m；3.6.4.3伸伸縮節(jié)設(shè)置位位置應(yīng)靠近水水流匯合管件件，橫管上伸伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于于水流匯合管管件上游端；；3.6.4.4當(dāng)當(dāng)立管穿越樓樓板處為固定定支承時(shí)，伸伸縮節(jié)不得固固定，非固定定支承件內(nèi)壁壁應(yīng)光滑，與與管壁之間有有微隙，支承承點(diǎn)用C20細(xì)石砼分二二層搗實(shí)，另另筑阻水圈，厚≮20mm，寬≮30mm。當(dāng)伸縮節(jié)為固定支承時(shí)，立管穿越樓板處不得固定，應(yīng)加裝塑料或金屬套管，套管比外徑大10—20mm，套管高出地面≮50mm；3.6.4.5伸伸縮節(jié)插口應(yīng)應(yīng)為順?biāo)鞣椒较蛟O(shè)置；3.6.4.6橫橫管伸縮節(jié)應(yīng)應(yīng)采用鎖緊式式橡膠圈管件件，當(dāng)管徑≥≥160mm，橫干管宜宜采用彈性橡橡膠密封圈連連接形式；3.6.4.7埋埋地及暗敷管管道不應(yīng)設(shè)伸伸縮節(jié)。3.6.5通氣管管出屋面必須須設(shè)置套管，通通氣管高出屋屋面≮300mm，上人屋面2m，且有固定定措施，頂端端應(yīng)設(shè)通氣帽帽。3.6.6H管可可隔層設(shè)置，當(dāng)當(dāng)污水立管和和廢水立管合合用一根通氣氣立管時(shí)，H管錯(cuò)層分別別與污水管、廢廢水管間隔連連接，在生活活污水橫支管管連接點(diǎn)以下下應(yīng)結(jié)合通氣氣管，H管距衛(wèi)生器器具上邊≮0.15m。3.6.7清掃口口或檢查口的的設(shè)置應(yīng)符合合以下規(guī)定：：3.6.7.1立立管在底層及及在樓層轉(zhuǎn)彎彎處應(yīng)設(shè)檢查查口，口中距距地為1m；3.6.7.2立立管每六層設(shè)設(shè)檢查口；3.6.7.3在在水流轉(zhuǎn)角小小于135o的橫干管上上應(yīng)設(shè)檢查口口；3.6.7.4公共建筑物物內(nèi)連接4個(gè)及以上的的大便器的污污水橫管上應(yīng)應(yīng)設(shè)檢查口；；3.6.7.5橫橫管排出管直直線距離大于于下表規(guī)定，應(yīng)應(yīng)設(shè)檢查口：：管徑（mm）507590110125160最大距離（mm）1012121520203.6.8埋地管管道最小管徑徑≮50mm，埋地管道道可不設(shè)伸縮縮節(jié)。3.6.9管道支支承件的間距距：3.6.9.1立立管管徑為50mm時(shí)≯1.2m，管徑≥75mm時(shí)≯2m；3.6.9.2橫橫管直線段支支承件間距：：管徑（mm）40507590110125160最大距離（mm）0.40.50.91.1201.251.63.6.10橫管管坡度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，至至少應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求的1/3或不低于小小坡度，如果果無(wú)設(shè)計(jì)要求求，坡度為2.6%；橫管最小坡度：管徑（mm）507590110125160坡度（%）1.20.700.500.400.350.203.6.11立管管應(yīng)在粉刷后后進(jìn)行，立管管管件承口外外側(cè)或墻飾面面之距為20—50mm。3.6.12管道道穿越屋面及及接入橫支管管的潔具排水水管在穿越樓樓板時(shí)采用防防滲漏措施。3.6.13管道道安裝時(shí)管道道標(biāo)記應(yīng)面向向外側(cè)顯眼位位置。管道支支架用鐵件制制作時(shí)，鐵支支架上襯以與與管壁相吻合合的弧形貶鋼鋼，支架與管管道之間應(yīng)軟軟連接。3.6.14排水水干管設(shè)在管管道井內(nèi)，當(dāng)當(dāng)管道井面積積>1m2時(shí)，應(yīng)每隔2—3層結(jié)合管道道井的封堵采采取設(shè)置阻火火圈等防延燃燃措施。3.6.15室內(nèi)內(nèi)排水管道安安裝質(zhì)量評(píng)定定3.6.15.11隱蔽的排水水管道應(yīng)做灌灌水試驗(yàn)及隱隱蔽驗(yàn)收；3.6.15.22排水管道坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；3.6.15.33塑料排水管管道應(yīng)設(shè)伸縮縮帶，間距≯4m；3.6.15.44塑料排水管管橫管彎曲度度：每M≯2mm，10M以?xún)?nèi)≯8mm，10M以上每10M≯8mm。3.6.15.66塑料排水管管垂直度：每每M≯3mm，5M以?xún)?nèi)全長(zhǎng)≯10mm，5M以上全長(zhǎng)≯30mm。3.6.15.77衛(wèi)生器具的的排水管口及及橫支管口縱橫坐標(biāo)：：?jiǎn)为?dú)器具≯±10mm，成排器具≯±5mm。3.7室內(nèi)雨水UU-PVC管道安裝3.7.1采用承承插連接，室室外管道接口口不宜采用粘粘接或嵌橡皮皮圈，室內(nèi)管管道口必須用用粘接劑連接接。3.7.2屋面雨雨水斗格柵通通水孔有效面面積應(yīng)為連接接管截面2.0—2.5倍。3.7.3立管雨雨水不得排于于散水坡，當(dāng)當(dāng)排入外明溝溝時(shí)，立管排排放口設(shè)置1o泄水口下緣緣距明溝面40—60mm，在泄水口口上部450—500位置必須設(shè)設(shè)固定管卡。3.7.4立管的的管卡間距≯1500mmm。3.7.5明露陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)排水和屋屋面排水不得得共用一根排排水管，排水水管道不得與與生活管道相相連接。3.7.6明露陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)排水管每每層應(yīng)設(shè)伸縮縮節(jié)，懸吊管管宜采用R-R承口橡膠密密封連接件。3.7.7雨水管管距墻面：圓圓形管≯20mm，矩形管≮2mm。3.7.8懸吊雨雨水管橫管坡坡度≮5‰。3.7.9地下埋埋設(shè)雨水管道道最小坡度：：管徑（mm）5075100125150200—400最小坡度0.020.0150.0080.0060.0050.0043.8室外給水管管道工程3.8.1適用于于工作壓力≯0.6Mppa的室外給水水和消防管網(wǎng)網(wǎng)。3.8.2碳素鋼鋼管：試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力+0.5MMpa（但不小于0.9Mppa）鑄鐵管：：試驗(yàn)壓力為為工作壓力的的2倍（工作壓壓力≤0.5Mppa時(shí)）試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力+0.5MMpa（工作壓力>0.5MMpa時(shí)）3.8.3管道嚴(yán)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍凍土和未經(jīng)處處理的松土上上。3.8.4給水管管網(wǎng)交付使用用前必須進(jìn)行行沖洗。3.8.5管道坡坡度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.8.6埋地管管道的防腐應(yīng)應(yīng)符合要求。3.8.7允許偏偏差：鑄鐵管碳素鋼管予、自應(yīng)力鋼筋砼砼管埋地地溝內(nèi)埋地地溝內(nèi)埋地地溝內(nèi)坐標(biāo)（mm）502040155020標(biāo)高（mm）±30±20±15±10±20±20水平縱橫向彎曲：：鑄鐵管：每米允許許偏差1.5mm，全長(zhǎng)（25m以上）≯40mm碳素鋼管：De>>100每米允許偏偏差1mm，全長(zhǎng)（25m以上）≯25mmDe≤100每米允許偏偏差0.5mm，全長(zhǎng)（25m以上）≯13mm3.8.8給水管管道與污水管管道在不同標(biāo)標(biāo)高平行鋪設(shè)設(shè)，其垂直間間距在0.5以?xún)?nèi)，給水水管徑≤200mm。管壁間距≮1.5m，給水管徑>200mmm，管壁間距≮3m。3.8.9閥門(mén)的的型號(hào)、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，耐壓壓強(qiáng)度與嚴(yán)密密性試驗(yàn)應(yīng)符符合施工規(guī)范范規(guī)定，位置置、進(jìn)出口方方向正確，連連接牢固、嚴(yán)嚴(yán)密。3.9室外硬聚乙乙烯U-PVC給水管道3.9.1管道上上的閥門(mén)、管管件其壓力等等級(jí)為管道的的1.5倍。3.9.2管道與與建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物的距離離：構(gòu)筑物管道鐵路建筑紅線街樹(shù)中心電桿電纜煤氣管熱力管污水管最小水平距離（mm）5551.51.01.01—21.51.53.9.3生活飲飲用水管道嚴(yán)嚴(yán)禁穿越糞坑坑、廁所和墳墳?zāi)沟仍斐晌畚廴镜囟巍?.9.4管道連連接：橡膠圈圈接口適用于于63—315mm，粘接接口口適用于<160mmm道，法蘭連連接適用于鑄鑄鐵管等其它它管材、閥件件連接。3.9.5橡膠圈圈連接管子接接頭最小插入入長(zhǎng)度：公稱(chēng)外徑（mm）637590110125140160180200225280插入長(zhǎng)度（mm）6467907578818690941001123.9.6管道粘粘接管材插入入承口深度：：公稱(chēng)外徑（mm）2025324050637590110125140插入深度（mm）1618.522263137.543.5516168.5763.9.7水壓試試驗(yàn)：向管道道注水同時(shí)要要排氣，充滿(mǎn)滿(mǎn)水后無(wú)壓保保持12h；管道嚴(yán)密密性試驗(yàn)：加加壓到0.35MMpa保持2h，無(wú)滲漏為為合格；強(qiáng)度試驗(yàn)：壓力為為工作壓力的的1.5倍，最低≮0.5Mppa，并保持2h，滲水量不不超過(guò)規(guī)范規(guī)規(guī)定。3.9.8管道沖沖洗：流速>2m/s。3.9.9管道消消毒：含20—30mg//L的游離氯的的水滿(mǎn)灌消毒毒，留置24h。3.10室外排水水管道（適用用于非金屬管管道）3.10.1污水水管道的滲出出、滲入水量量試驗(yàn)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.10.2管道道的坡度符合合設(shè)計(jì)要求。3.10.3管道道及管座嚴(yán)禁禁鋪設(shè)在凍土土或未經(jīng)處理理的松土上。3.10.4管道道穿過(guò)井壁必必須嚴(yán)密不漏漏水。3.10.5管道道的承插口所所用填料用不不低于325#水泥，灰口口密實(shí)、平整整、光滑，環(huán)環(huán)形間隙均勻勻，填料凹入入承口不大于于5mm。3.10.6管道道的支座構(gòu)造造正確，埋設(shè)設(shè)平整牢固，與與管子接觸緊緊密。3.10.7埋地地管道允許偏偏差：坐標(biāo)50mm，標(biāo)高±10mmm；水平管道縱縱橫向彎曲每每米2mm，全長(zhǎng)（25m以上）≯50mm井蓋標(biāo)高：：±5mm；化糞池丁字管標(biāo)高高：±10mm。3.11室外排水水硬聚乙烯U-PVC管道3.11.1管道道連接可采用用粘接，≥200mm管道宜采用R-R承口橡膠密密封圈連接。3.11.2埋地地管道可不設(shè)設(shè)伸縮節(jié)。3.11.3管頂頂最小埋設(shè)深深度：管道敷設(shè)位置管頂最小復(fù)土（深深度）/mm綠化地帶300450小區(qū)內(nèi)支路路下450小區(qū)內(nèi)主道路車(chē)行行道下（De≤200）6600（De>200）7700管道穿越道路如果果小于以上規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)敷敷設(shè)套管或采采取加固措施施。3.11.4最小小管徑和最小小設(shè)計(jì)坡度：：管道類(lèi)型敷設(shè)位置最小管徑De（mmm）最小設(shè)計(jì)坡度（%%）生活排水管支管建筑物周?chē)G化帶帶內(nèi)1605通化糞池污水管167干管小區(qū)支道路下2004雨水排水管明溝雨水口連接管管建筑物周?chē)?104小區(qū)道路雨水口連連接管1603支管建筑物周?chē)?003干管小區(qū)內(nèi)主道路下25033.11.5生活活排水管道與與檢查井連接接，管道與檢檢查井底平，雨雨水排水管檢檢查井連接，管管道與檢查井井底之間有300mm存水。3.11.6管道道與檢查井壁壁連接的管端端部位應(yīng)刷膠膠粘劑滾上粗粗砂。3.11.7地下下水位較低、溝溝底為堅(jiān)實(shí)填填土，在非主主道路下管道道可直接敷設(shè)設(shè)在厚度不小小于7cm的砂墊層上上。3.11.8管道道敷設(shè)在綠化化帶或小區(qū)支支路下，管道道可直接敷設(shè)設(shè)在未被擾的的原土上。溝溝槽底為填土土層時(shí)，溝底底應(yīng)實(shí)，澆C10砼，砼寬De+1550mm，砼厚100mm，再用C10砼塢邦。3.11.9管道道填土前應(yīng)做做灌水試驗(yàn)、隱隱蔽驗(yàn)收。3.12室內(nèi)采暖暖附屬設(shè)備安安裝（適用于于金屬水箱和和離心式水泵泵安裝）3.12.1基礎(chǔ)礎(chǔ)砼強(qiáng)度、坐坐標(biāo)、標(biāo)高、尺尺寸和螺栓孔孔位置符合設(shè)設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范要求。3.12.2水泵泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸軸承溫升符合合規(guī)范規(guī)定。3.12.3敝口口水箱的灌水水試驗(yàn)和密閉閉水箱的水壓壓試驗(yàn)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求。3.12.4水箱箱支架或底座座位置、尺寸寸符合設(shè)計(jì)要要求，埋設(shè)平平整牢固，與與水箱接觸緊緊密。3.12.5水箱箱涂漆種類(lèi)符符合要求，無(wú)無(wú)脫皮、起泡泡、漏刷，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無(wú)流墜污污染。3.12.6水箱箱安裝允許偏偏差：坐標(biāo)15mm，標(biāo)高±5mm，垂直度每每米1mm。3.12.7離心心式水泵安裝裝允許偏差：：水平度每米米0.1mmm;聯(lián)軸器同心心度：軸向斜每米0.8mmm,徑向位移0.1mmm3.12.8水箱箱保溫:保溫厚度允允許偏差為+0.1δ~0.055δ;平整度;軸向斜每米0.8mmm,徑向位移0.1mmm.3.13防腐保溫溫工程3.13.1防腐腐保溫材料、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.13.2無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)符符合以下要求求：明裝管道、設(shè)備、容容器：一道防防銹漆，二道道面漆；暗裝管道、設(shè)備、容容器：二道防防繡漆。3.13.3埋地地管道防腐要要求：防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特別加強(qiáng)防腐層1冷底子油2瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉閉層）4瀝青涂層5外包保護(hù)層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉閉層）6瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚≮(mmm)369厚度偏差-0.3-0.5-0.5用玻璃布做加強(qiáng)保保護(hù)層，須刷刷冷底子油封封閉層。冷底子油重量配比比：瀝青1:2.2253.13.4管道道保溫應(yīng)粘貼貼緊密，表面面平整，圓弧弧均勻，保溫溫厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。3.13.5保溫溫瓦的接縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3.13.6用鐵鐵皮做保護(hù)層層，縱縫搭口口應(yīng)朝下，鐵鐵皮的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度環(huán)形為30mm。3.13.7除寒寒冷地區(qū)外，一一般法蘭、閥閥門(mén)、套管、伸伸縮器等不應(yīng)應(yīng)保溫，其二二測(cè)應(yīng)留70-800mm間隙，保保溫層端部抹抹60°-770°的斜坡。3.13.8色標(biāo)標(biāo)：給水—綠色，煤氣—黃色，消防防噴淋—紅色，且在在干管上標(biāo)有有流向標(biāo)記。3.14管道附件件及衛(wèi)生器具具給水配件安安裝3.14.1適用用于飲水器、水水表、消火栓栓、噴頭與管管道附件及各各類(lèi)潔具的水水嘴、角閥、截截止閥等配件件安裝。3.14.2噴頭頭位置、間距距和方向必須須符合設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定，支架設(shè)設(shè)置合理，吊吊架與噴頭距距離應(yīng)＞300mm，距末端端距離≯750mm，消防管管與噴頭連接接只能用大小小頭，不能用用連接短管。3.14.3室內(nèi)內(nèi)給水管道附附件及給水配配件安裝質(zhì)量量評(píng)定3.14.3.11水表外殼距距外墻面10—30mm，離地地面高度≯20mm（合格），≯±10mm±（優(yōu)良）；；3.14.3.22箱式消火栓栓朝外，栓口口距地1.1m，閥門(mén)距箱箱側(cè)面為140mm，距箱后后內(nèi)表面為100mm±5mm；3.14.3.33衛(wèi)生潔具給給水配件完好好無(wú)損、接口口嚴(yán)密、啟閉閉靈活，銅管管橢圓度≯8%，并不得有有凹凸等缺陷陷；3.14.3.44大便器高低低水箱角閥允允許偏差±10mm；3.14.3.55水嘴允許偏偏差±10mm；3.14.3.66沐浴器蓮蓬蓬頭下沿允許許偏差±15mm，浴盆軟軟管沐浴器掛掛鉤距地1.5m±20mm。3.14.4一般般衛(wèi)生器具給給水配件安裝裝設(shè)計(jì)（mmm）：污水盆架空式水嘴1000洗滌盆、洗手盆水水嘴1000落地式水嘴800洗臉盆下配水角閥閥450沐浴器截止閥1150浴盆水嘴670蓮蓬頭下沿2100大便槽沖水箱角閥閥≮2400坐式大便器高水箱角閥2040立式小便器角閥1130低水箱角閥250持式小便器角閥1050蹲式大便器高水箱角閥600水便槽多孔沖洗管管1100低水箱角閥1600婦女衛(wèi)生盆混合閥閥360手動(dòng)式自閉沖洗閥閥600飲水器噴嘴嘴口1000拉管工沖洗閥16003.15室內(nèi)采暖暖管道安裝3.15.1適用用于飽和蒸氣氣壓力≯0.8Mpaa，熱水溫度≯150℃的采暖熱水水管道。3.15.2水壓壓試驗(yàn)：3.15.2.11熱水供應(yīng)系系統(tǒng)的試驗(yàn)壓壓力同給水系系統(tǒng)；3.15.2.22蒸氣采暖系系統(tǒng)管道：工作壓力0.077Mpa，以系統(tǒng)統(tǒng)頂點(diǎn)壓力的的2倍，在系統(tǒng)統(tǒng)低點(diǎn)≮0.25MMpa工作壓力0.077Mpa，以系統(tǒng)統(tǒng)頂點(diǎn)壓力±0.1MMpa，在系統(tǒng)統(tǒng)低點(diǎn)≮0.3Mpaa在5分鐘內(nèi)壓力降≯00.02Mppa為合格；；3.15.2.33高溫?zé)崴刹膳艿浪畨簤海汗ぷ鲏毫Γ?.443Mpa，試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力的2倍工作壓力0.433—0.71MMpa，試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力的1.3倍加0.3Mpaa。3.15.3管道道支架的位置置、構(gòu)造符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。3.15.4伸縮縮器位置合理理，方形伸縮縮器宜用整管管彎成，焊口口位置不能在在平行臂上，方方形伸縮器彎彎管處不能用用沖壓彎，兩兩端支座應(yīng)用用滑動(dòng)支座，伸伸縮向的予拉拉伸長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求或規(guī)范規(guī)定定，檢查予拉拉伸記錄。3.15.5管道道的對(duì)口焊縫縫處及彎曲部部位嚴(yán)禁焊接接支管，接口口距焊縫、距距起彎點(diǎn)、支支、吊架邊緣緣必須＞50mm。3.15.6減壓壓器調(diào)壓后的的壓力符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.15.7采暖暖熱水系統(tǒng)在在交付前進(jìn)行行吹洗。3.15.8管道道的坡度符合合設(shè)計(jì)要求，蒸蒸氣管道不允允許倒坡，不不能出現(xiàn)中間間段向下彎曲曲現(xiàn)象，熱水水管道坡度為為2—3‰。3.15.9閥門(mén)門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和嚴(yán)密性試試驗(yàn)符合要求求。3.15.10管管道穿墻、樓樓板應(yīng)設(shè)套管管，套管伸出出地面50mm，穿墻套套管兩端與飾飾面齊平。3.15.11水水平管道縱橫橫向彎曲每米米DN≤1000.5mmm全長(zhǎng)(25m以上)≯13mmDNN＞1001mm全長(zhǎng)(25m以上)≯25mm3.15.12立立管垂直度：：每米2mm，全長(zhǎng)(5m以上)≯10mm。3.15.13管管道保溫：厚厚度＋0.1δ－0.05δ表面平整整度：卷材、板板材5mm，涂抹或或其它10mm。3.15.14采采暖管道應(yīng)使使用鋼管，熱熱水供應(yīng)管道道應(yīng)采用鍍鋅鋅管。3.15.15管管道如高于或或低于管道水水平走向，在在其最高點(diǎn)或或最低點(diǎn)應(yīng)分分別安裝排氣氣和泄水裝置置。3.15.16采采暖管道≤32mm宜采用絲絲接，＞32mm宜采用焊焊接或法蘭接接。3.15.17膨膨脹水箱的檢檢查管，不得得安裝閥類(lèi)。3.15.18高高溫?zé)崴膳艿?110—150℃)上的瘵門(mén)宜宜采用截止閥閥，管徑32mm宜采用法法蘭式截止閥閥。3.16室內(nèi)給水水附屬設(shè)備安安裝（適用于于金屬水箱和和離心式水泵泵）3.16.1水泵泵設(shè)在地下室室內(nèi)，泵基礎(chǔ)礎(chǔ)一般高度為為200mm，砼強(qiáng)度度、坐標(biāo)、高高、尺寸符合合設(shè)計(jì)要求。3.16.2水泵泵安裝完畢，盤(pán)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，并并應(yīng)有單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.16.3軟接接頭兩端法蘭蘭平行，高低低一致，偏差差≯2mm。3.16.4水泵泵進(jìn)口處應(yīng)設(shè)設(shè)偏心大小頭頭，進(jìn)出口與與管道不得強(qiáng)強(qiáng)行對(duì)接。3.16.5室內(nèi)內(nèi)給水附屬設(shè)設(shè)備安裝質(zhì)量量評(píng)定3.16.5.11檢查水泵運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫溫升是否符合合規(guī)范規(guī)定；；3.16.5.22敞口水箱的的滿(mǎn)水試驗(yàn)和和密閉水箱的的水壓試驗(yàn)必必須符合規(guī)范范規(guī)定3.16.5.33離心式水泵泵的泵體水平平度允許偏差差≤0.1mm/m；3.16.5.44離心式水泵泵聯(lián)軸器同心心度允許偏差差：軸向傾斜斜0.8mm/m，徑向移0.1mm。3.17室內(nèi)煤氣氣管道安裝（適適用于工作壓壓力≯0.0055Mpa）3.17.1煤氣氣管道坡度應(yīng)應(yīng)支管坡向干干管，干管坡坡向立管，室室內(nèi)坡向室外外，得向表內(nèi)內(nèi)落水，橫管管不得有袋水水現(xiàn)象，煤氣氣表至用具的的管段要坡向向用具3.17.2煤氣氣管道距墻15—20mm。3.17.3煤氣氣管道應(yīng)用抱抱箍式，不宜宜使用勾丁，煤煤氣立管管卡卡與同室管道道卡標(biāo)高一致致，最高層立立管管卡的設(shè)設(shè)置在煤氣頭頭子下200—300mm處。3.17.4煤氣氣頭口規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及煤氣公司要要求。3.17.5煤氣氣管與其它相相鄰管道及電電線、電表箱箱、電氣開(kāi)關(guān)關(guān)接頭之間的的距離：煤氣管與給排水、采采暖、熱水管管道間距(mm)煤氣管道與電線間間距(mm)煤氣管道與配電箱箱、盤(pán)距離((mm)煤氣管道與電氣開(kāi)開(kāi)關(guān)、接頭距距離(mm)同一平面≥50≥50≥300≥150不同平面≥10≥203.17.6煤氣氣管道禁止穿穿越臥室，高高層建筑煤氣氣管道不應(yīng)穿穿過(guò)樓梯間，當(dāng)當(dāng)必須局部水水平穿過(guò)樓梯梯間時(shí)應(yīng)穿鋼鋼管保護(hù)。3.17.7管道道變徑不得使使用大小頭，絲絲口填料不得得使用麻絲，應(yīng)應(yīng)用厚白漆及及不溶于苯的的接頭填料。3.17.8室內(nèi)內(nèi)煤氣工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定3.17.8.11管道安裝合合格后用0.1Mpaa的壓力作強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，10分鐘內(nèi)無(wú)滲滲漏、無(wú)變形形為耐壓試驗(yàn)驗(yàn)合格。3.17.8.22管道的嚴(yán)密密性試驗(yàn)壓力力為0.0077Mpa，10分鐘內(nèi)壓降≯10mm水柱為合合格；3.17.8.33管道的坡度度為1‰—3‰；3.17.8.44管道穿越樓樓板及墻面應(yīng)應(yīng)設(shè)套管，高高出樓板面80—100mm；3.17.8.55坐標(biāo)允許偏偏差10mm；3.17.8.66標(biāo)高允許偏偏差±10mm；3.17.8.77水平管道縱縱橫方向彎曲曲；DDN≤100每M0.5mmm，全長(zhǎng)＞25m≯13mmDDN≤100每M1mm，全長(zhǎng)＞25m≯25mm3.17.8.88垂直度2mm/m，全長(zhǎng)（5M以上）≯10mm。3.18室外采暖暖管道工程3.18.1適用用于蒸汽壓力力≯0.8Mpaa，熱水溫度≯150℃的采暖供熱熱和生活熱供供應(yīng)管網(wǎng)安裝裝。3.18.2水壓壓試驗(yàn)壓力為為工作壓力的的1.5倍，但≮0.6Mpaa，壓力升至至試驗(yàn)力，觀觀察10分鐘，壓力力降≯0.05MMpa為合格；；壓力降至工工作壓力，再再作外檢查，以以不漏為合格格。3.18.3固定定支架、活動(dòng)動(dòng)支架設(shè)置合合理。3.18.4伸縮縮節(jié)符合設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范要求求，并按規(guī)定定進(jìn)行予拉伸伸。3.18.5減壓壓閥減壓后壓壓力符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3.18.6除污污器和過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。3.18.7閥門(mén)門(mén)的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、耐壓強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)結(jié)果符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，進(jìn)出出口方向正確確，連接牢固固、嚴(yán)密。3.18.8管網(wǎng)網(wǎng)交付前必須須進(jìn)行吹洗（同同室內(nèi)給水管管道）。3.18.9調(diào)壓壓板的材質(zhì)、孔孔徑、孔位符符合設(shè)計(jì)要求求。3.18.10管管道坡度符合合要求（同室室內(nèi)給水管道道）。3.18.11地地溝內(nèi)管道（包包括保溫層）安安裝凈距要求求：與溝壁100—150mm與溝底100—200mm；與溝頂頂：不通行地地溝50—100mm，半通行行和通行地200—300mm。3.18.12架架空管道高度度：人行地區(qū)區(qū)≮2.5m，通行車(chē)輛輛地區(qū)≮4.5m，穿越鐵≮6m。3.18.13質(zhì)質(zhì)量要求同室室內(nèi)采暖管道道.3.19室外給水水排水管道3.19.1對(duì)已已建管線、構(gòu)構(gòu)筑物等與本本工程的平面面位置、標(biāo)高高應(yīng)校測(cè)。3.19.2溝槽槽開(kāi)挖、回填填3.19.2.11采用明溝排排水時(shí)，排水水井宜布置在在溝槽范圍外外，間距≯150m；3.19.2.22排水井深≥1.2m時(shí)，井壁宜宜加支護(hù)；3.19.2.33排水溝深度≮0.3m；3.19.2.44井底降水應(yīng)應(yīng)使水位距溝溝槽底面≮0.5m；3.19.2.55管道溝槽的的開(kāi)挖寬度B=D1++2(b1+b22+b3)B———溝槽底部開(kāi)開(kāi)挖寬度D11——管道結(jié)構(gòu)外外緣寬度b1——管道一測(cè)測(cè)的工作面寬寬度b22——管道一側(cè)的的支撐厚度（150—200mm）b33——砼管渠一側(cè)側(cè)模板厚度管道一側(cè)的工作寬寬度（mm）：管道結(jié)構(gòu)外緣寬度度D1管道一側(cè)的工作面面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1＜110005004001000＜D1＜＜15006006001500＜D1＜＜30008008003.19.2.66人工開(kāi)挖時(shí)時(shí)，堆土高度度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口口邊緣不宜小小于0.8m；3.19.2.77回填土?xí)r，槽槽底至管頂以以上50cm范圍內(nèi)，不不得含有機(jī)物物、凍土以及及大于50cm的磚、石石等硬塊。3.19.3接口口工作坑應(yīng)配配合管道鋪設(shè)設(shè)及時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖尺寸規(guī)定定如下：管材種類(lèi)管徑寬度長(zhǎng)度深度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75—300D1+800800200300400—700D1+12001000400400800—12000D1+12001000450500予應(yīng)力、自應(yīng)力砼砼管，滑入式式柔性接口鑄鑄鐵和球墨鑄鑄鐵管≤500承口外徑加80020承口長(zhǎng)度加200200600—1000010004001100—150001600450＞160018005003.19.4鋼管管安裝3.19.4.11同一管節(jié)允允許有兩條縱縱縫，管徑≥600mm縱向焊縫縫間距應(yīng)＞300mm，管徑＜600mm縱向焊縫縫間距＞100mm；3.19.4.22彎管起彎點(diǎn)點(diǎn)至接口的距距離不得小于于管徑，且不不得小于100mm；3.19.4.33焊條的化學(xué)學(xué)成份、機(jī)械械強(qiáng)度應(yīng)與母母材匹配，且且符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；3.19.4.44對(duì)口時(shí)縱、環(huán)環(huán)向焊縫的位位置要求；3.19.4.44.1縱向焊縫應(yīng)應(yīng)放在管道中中心垂線上半半圓的45°左右處；3.19.4.44.2有加固環(huán)的的鋼管，加固固環(huán)的對(duì)焊縫縫應(yīng)與管節(jié)縱縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，間距≮100mm；3.19.4.44.3環(huán)向焊縫與與支架凈距≮100mm；3.19.4.44.4直管段兩相相鄰環(huán)向焊縫縫間距≮200mm；3.19.4.55管道任何位位置不得有十十字形焊縫；；3.19.4.66直線管段不不宜用長(zhǎng)度＜＜800mm的短管拼拼接；3.19.4.77管徑＞800mm時(shí)應(yīng)采用用雙面焊;3.19.4.88鋼管采用螺螺紋連接，斷斷絲、缺絲、亂亂絲總長(zhǎng)不能能超過(guò)絲口全全長(zhǎng)的10%，接口堅(jiān)固固后宜露2—3牙；3.19.4.99管道法蘭連連接規(guī)定：3.19.4.99.1法蘭接口平平行度允許偏偏差為法蘭外外徑的1.5%，且≤2mm，法蘭焊焊接時(shí)，管道道插入法蘭深深度應(yīng)＞1/2＜2/3b(bb法蘭厚度)；3.19.4.99.2使用同規(guī)格格螺栓，安裝裝方向一致，螺螺栓應(yīng)露出螺螺母；3.19.4.99.3法蘭接口埋埋入土中，應(yīng)應(yīng)采取防腐措措施；3.19.4.99.4鋼管安裝允允許偏差軸線位置：：無(wú)壓力管道道15mm，壓力管管道30mm；高程：無(wú)壓壓力管道±10mm，壓力管管道±20mm；3.19.4.110鋼管道內(nèi)外外防腐3.19.4.110.1鋼管道水泥泥砂漿內(nèi)防腐腐層施工應(yīng)符符合規(guī)范要求求；3.19.4.110.2埋地鋼管道道外防腐層無(wú)無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)時(shí)要求：3.19.4.110.2.11石油瀝青涂涂料：三油二布①底漆層層②瀝青③玻璃布④瀝青⑤玻璃布⑥瀝青⑦聚氯乙稀工工業(yè)薄膜三油二布δ≥4mmm，四油三三布δ≥5.5mm，五油四四布δ≥7mm；瀝青應(yīng)采用建筑用用10#石油瀝青，聚聚氯乙稀工業(yè)業(yè)薄膜厚度應(yīng)應(yīng)為0.2mm，伸拉強(qiáng)強(qiáng)度≯14.7NN/mm2；3.19.4.110.3環(huán)氧煤瀝青青涂料二油①底漆②面漆③面漆三油一布①底漆②②面漆③玻璃布④面漆⑤面漆二油δ≥0.2mm，三油油一布δ≥0.4mm，四油二二布δ≥0.6mmm。3.19.5鑄鐵鐵、球墨鑄鐵鐵管安裝3.19.5.11剛性接口材材料規(guī)定：3.19.5.11.1水泥425#；3.19.5.11.2石棉4F級(jí)；3.19.5.11.3油麻纖維長(zhǎng)長(zhǎng)，無(wú)皮質(zhì)松松軟，富有韌韌性；3.19.5.11.4圓形橡膠圈圈應(yīng)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)“予應(yīng)力、自自應(yīng)力鋼筋砼砼管用橡膠封封圈”規(guī)定：3.19.5.11.5鉛的純度不不應(yīng)小于99%；3.19.5.22.石棉水泥重重量配合比為為石棉30%，水泥70%，水灰比≤0.20。3.19.6管道道水壓及沖洗洗3.19.6.11管道灌水浸浸泡時(shí)間：3.19.6.11.1無(wú)水泥砂漿漿襯里≮24h；3.19.6.11.2有水泥砂漿漿襯里≮48h；3.19.6.11.3予應(yīng)力、自自應(yīng)力砼管管管徑≤1000mmm≮48h；＞1000mmm≮72h3.19.6.22管道水壓試試驗(yàn)壓力(Mpa)管材種類(lèi)工作壓力p試驗(yàn)壓力鋼管PP+0.5且不應(yīng)應(yīng)＜0.9鑄鐵及球墨鑄鐵管管≤0.52p＞0.5P+0.5予應(yīng)力、自應(yīng)力砼砼管≤0.61.5p＞0.6p+0.3現(xiàn)澆鋼筋砼管渠≥0.11.5p水壓在試驗(yàn)壓力保保持10min無(wú)滲水水，強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)為合格。3.19.6.33管道嚴(yán)密性性試允許滲水水量管道內(nèi)徑(mm))允許滲水量(L//min·km)鋼管鑄鐵管、球墨鑄鐵鐵管予(自)應(yīng)力砼管1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.401.982500.701.552.223000.851.702.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.102.203.146001.202.403.447001.302.553.708001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4211001.553.104.6012001.653.304.7013001.70——4.9014001.75——5.003.19.6.44無(wú)壓力管道道嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)允許滲水量量(管材為砼管管、鋼筋砼管管、降管及管管渠)管道內(nèi)徑允許滲水量(m33/24h··km)20017.630021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.903.20衛(wèi)生器具具安裝3.20.1潔具具安裝必須牢牢固不松動(dòng)，不不得使用木螺螺絲，螺栓應(yīng)應(yīng)用鍍鋅件。3.20.2嚴(yán)禁禁在多孔磚或或輕型隔墻中中使用膨脹螺螺栓固定潔具具。3.20.3衛(wèi)生生器具下存水水彎清掃口離離地坪高度：：拖布盆≮1100mm，磁石盆盆、洗滌盆、水水盤(pán)≮150mm。3.20.4衛(wèi)生生器具安裝高高度(mm)：污水盆（池）架空式800坐式大便器高水箱1800落地式500低水箱470蹲式大便器高水箱1800小便器立式1000低水箱900掛式600洗臉盆化驗(yàn)盆800小便槽200浴盆520大便槽沖水箱≮20003.20.5衛(wèi)生生器具最小排排水管徑和最最小坡度：序號(hào)衛(wèi)生器具名稱(chēng)排水管徑(mm))最小坡芳1污水盆（池）500.0252洗滌盆（池）500.0253洗手盆、洗臉盆32—500.0204浴盆500.0205沐浴器500.020通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則目錄1、工程概況（略）2、事前控制3、事中控制3.1金屬風(fēng)管制制作檢查3.2部件制作（成成口質(zhì)量）質(zhì)質(zhì)量檢查3.3風(fēng)管及部件件安裝3.4風(fēng)機(jī)安裝3.5消聲器安裝裝3.6單元式空調(diào)調(diào)機(jī)組安裝3.7風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)機(jī)組安裝3.8電加熱器的的安裝3.9制冷設(shè)備安安裝3.10供回水管管安裝3.11風(fēng)管和管管道的油漆和和防腐3.12風(fēng)管與管管道的絕熱4、事后控制5、附錄一有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)參考考資料6、附錄二監(jiān)理用用附圖附表目目錄通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則1、工程概況（略）2、事前控制內(nèi)容：：2.1審查施工單單位資質(zhì)：審審查企業(yè)營(yíng)業(yè)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)質(zhì)等級(jí)證書(shū)、進(jìn)進(jìn)滬許可證等等，必要時(shí)進(jìn)進(jìn)行考察；2.2審核經(jīng)施工工單位上級(jí)主主管部門(mén)審批批過(guò)的施工組組織設(shè)計(jì)、施施工方案（開(kāi)開(kāi)工前1天提交，并并于開(kāi)工前7天審核完畢畢），無(wú)施工工組織設(shè)計(jì)、施施工方案不得得施工；2.3督促施工單單位建立和健健全施工管理理制度和質(zhì)量量、安全、文文明保證體系系，并做諸實(shí)實(shí)施；2.4召開(kāi)首次次仁義，由監(jiān)監(jiān)理單位向施施工單位介紹紹經(jīng)業(yè)主認(rèn)可可的監(jiān)理工作作計(jì)劃中的相相關(guān)內(nèi)容，明明確材料、設(shè)設(shè)備報(bào)驗(yàn)、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工方案案報(bào)審、工程程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)、隱隱蔽工程驗(yàn)收收等相關(guān)程序序及工程質(zhì)量量事故處理辦辦法；2.5參與設(shè)計(jì)交交底和圖紙會(huì)會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖；2.6原材料、半半成品、成品品、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，督促施施工單位及時(shí)時(shí)向監(jiān)理組報(bào)報(bào)審出廠合格格證及質(zhì)量保保證資料、準(zhǔn)準(zhǔn)用證等。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查其是否否符合文件或或標(biāo)書(shū)規(guī)定的的廠家、型號(hào)號(hào)、規(guī)格和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并檢查查其合格證或或試驗(yàn)報(bào)告用用于進(jìn)口設(shè)備備、材料還要要檢查海關(guān)商商檢報(bào)告。經(jīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工工程師檢查認(rèn)認(rèn)可后方可使使用。根據(jù)規(guī)規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)必必須進(jìn)行復(fù)試試或試驗(yàn)的材材料、設(shè)備、配配件由監(jiān)理證證人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)見(jiàn)證、取樣、陪陪同送試、經(jīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格格后才能使用用。為工程加加非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品，亦應(yīng)具有有質(zhì)量檢驗(yàn)合合格析鑒定文文件，并應(yīng)符符合國(guó)家有關(guān)關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定；2.7設(shè)備安裝前前，應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理、施工單位位共同進(jìn)行開(kāi)開(kāi)箱檢查，并并做好開(kāi)箱檢檢查記錄；2.7.1根據(jù)設(shè)設(shè)備裝箱清單單說(shuō)明書(shū)、合合格證、檢驗(yàn)驗(yàn)記錄和必要要的裝配圖和和其他文件，核核對(duì)型號(hào)、規(guī)規(guī)格以及全部部零件、部件件、附屬材料料和專(zhuān)用工具具。2.7.2主體和和零、部件等等表面的無(wú)損損傷和銹蝕等等情況。2.7.3各類(lèi)設(shè)設(shè)備的開(kāi)箱檢檢查應(yīng)符合相相關(guān)的開(kāi)箱檢檢查規(guī)定。2.7.4開(kāi)箱檢檢查后，設(shè)備備應(yīng)采取保護(hù)護(hù)措施，不宜宜過(guò)早或任意意拆除，以免免設(shè)備受損。2.8閥門(mén)必須按按規(guī)范規(guī)定比比例及要求抽抽樣進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不不全合格的，加加倍試驗(yàn)；在在管路中作為為切斷用的閥閥門(mén)必須100%試驗(yàn)合格才才能使用；2.9風(fēng)機(jī)盤(pán)管安安裝前應(yīng)進(jìn)行行單機(jī)三速試試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓壓試驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)壓力為系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力的的1.5倍，不漏為為合格。2.10審查特殊殊工種上崗證證書(shū)、焊工合合格證書(shū)，無(wú)無(wú)上崗證、合合格證者嚴(yán)禁禁上崗作業(yè)。上上崗前，特殊殊工種作業(yè)人人員必須交驗(yàn)驗(yàn)上崗證書(shū)、焊焊工合格證原原件，并交復(fù)復(fù)印件存檔備備查；2.11審查材料料試驗(yàn)單位的的資質(zhì)；2.12檢查施工工單位檢測(cè)器器具的配備及及有效性；2.13參與業(yè)主主或總包單位位向安裝單位位辦理軸線、標(biāo)標(biāo)高的引交。2.14督促土建建單位與安裝裝單位辦理工工序交接手續(xù)續(xù)，與通風(fēng)與與空調(diào)系統(tǒng)有有關(guān)的土建工工程完畢后，應(yīng)應(yīng)由建設(shè)單位位、監(jiān)理、土土建施工單位位、安裝單位位共同檢查驗(yàn)驗(yàn)收，符合設(shè)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)規(guī)定后，由土土建單位向安安裝單位辦理理交接手續(xù)。3、事中控制內(nèi)容：：監(jiān)理人員經(jīng)常巡視視施工現(xiàn)場(chǎng)，督督促施工人員員嚴(yán)格按規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)施工工，保證制、安安質(zhì)量達(dá)到規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要要求。3.1金屬風(fēng)管制制作：統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等等于150mm；高壓系系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小小于或等于100mm。矩形法法蘭的處應(yīng)設(shè)螺孔孔。法蘭螺栓栓孔要求分布布均勻，位置置正確，并具具有180°的互換性。圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑(mm))法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼≤14020×4—150~20025×4—300~500—25×3530~12500—30×41320~20000—40×4矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸(mmm)法蘭用料規(guī)格(角角鋼)≤63025×3670~1250030×41320~2500040×43000~4000050×53.1.16風(fēng)管管與角鋼法蘭蘭的連接，管管壁厚度小于于或等于1.5mm時(shí)，可采采用翻邊連接接，鉚接應(yīng)牢牢固；管壁厚厚度大于1.5mm時(shí)，可采采用滿(mǎn)焊或翻翻邊間斷焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連連接，可采用用翻邊連接或或焊接。3.1.17制作作涂塑鋼板風(fēng)風(fēng)管時(shí)，涂塑塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)風(fēng)管內(nèi)側(cè)，加加工時(shí)應(yīng)避免免損壞層，損損壞部分應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。3.1.18風(fēng)管管上的測(cè)孔應(yīng)應(yīng)在風(fēng)管安裝裝前裝設(shè)于設(shè)設(shè)計(jì)要求的部部位，其結(jié)合合處應(yīng)嚴(yán)固。3.1.19空氣氣凈化系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管制作的有有關(guān)規(guī)定詳見(jiàn)見(jiàn)“通風(fēng)及空調(diào)調(diào)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范”3.2.7條。3.2部件制作（成成品質(zhì)量）質(zhì)質(zhì)量檢查：3.2.1風(fēng)口的的質(zhì)量檢查：：3.2.1.1風(fēng)風(fēng)口尺寸允許許偏差圓形風(fēng)口尺寸允許許偏差(mm)直徑徑≤250＞250允許偏差0~-20~-3最大直徑與最小直直徑之差2矩開(kāi)風(fēng)口尺寸允許許偏差(mm)邊長(zhǎng)＜300300~800＞800允許偏差0~-10~-20~-3對(duì)角線長(zhǎng)度＜300300~500＞500兩對(duì)角線之差≤1≤2≤33.2.1.2風(fēng)風(fēng)口表面平整整度應(yīng)符合下下表規(guī)定，其其裝飾面的縫縫隙，要求≤0.2mm，采用鋁鋁材制作的應(yīng)應(yīng)≤0.15mmm。風(fēng)口平面度允許偏偏差表面積(m2)＜0.1≥0.1且＜0.33≥0.3且＜0.88平面度允許偏差(mm)1233.2.1.3百百葉式風(fēng)口的的葉片間距應(yīng)應(yīng)均勻，其葉葉片間距允許許偏差為±1.0mm，兩端軸軸應(yīng)同心。葉葉片中心線直直線度允許偏偏差為3/10000；葉片平行行度3.2.1.4風(fēng)風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈靈活、可靠，定定位后應(yīng)無(wú)松松動(dòng)現(xiàn)象。3.2.1.5風(fēng)風(fēng)口外表面不不得有明顯的的劃傷、壓痕痕與花斑，顏顏色應(yīng)一致，焊焊點(diǎn)應(yīng)光滑。3.2.1.6散散流器的擴(kuò)散散與調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)應(yīng)同軸，徑向向間距分布均均勻。3.2.2風(fēng)閥的的質(zhì)量檢查：：3.2.2.1風(fēng)風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)節(jié)應(yīng)靈活、定定位應(yīng)準(zhǔn)確、可可靠，并應(yīng)標(biāo)標(biāo)明風(fēng)閥的啟啟閉方向及調(diào)調(diào)節(jié)角度。3.2.2.2蝶蝶閥閥板與殼殼體的間隙應(yīng)應(yīng)均勻，不得得碰擦；拉鏈鏈?zhǔn)降y的鏈鏈條應(yīng)按其位位置高度配制制。3.2.2.3三三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥閥的拉桿或手手柄的轉(zhuǎn)軸與與風(fēng)管結(jié)合處處應(yīng)嚴(yán)密；拉拉桿可在任意意位置上固定定；手柄開(kāi)關(guān)關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)節(jié)的角度；閥閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方方便，并不得得與風(fēng)管碰擦擦。3.2.2.4多多葉風(fēng)閥的葉葉片間距應(yīng)均均勻，關(guān)閉時(shí)時(shí)應(yīng)相互貼合合，搭接應(yīng)一一致。3.2.2.5電電動(dòng)與氣動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的招招待機(jī)構(gòu)及連連動(dòng)裝置的動(dòng)動(dòng)作應(yīng)可靠，其其調(diào)節(jié)范圍及及指示角度與與閥板開(kāi)啟角角度相一致。3.2.2.6防防火閥必須關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，其其漏風(fēng)量應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范規(guī)定，外外殼、閥板料料的厚度嚴(yán)禁禁小于2mm；轉(zhuǎn)動(dòng)件件應(yīng)采用黃銅銅、表銅、不不銹鋼及鍍鋅鋅鐵件等耐蝕蝕的金屬材料料制作，開(kāi)啟啟轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。防火閥的易熔件應(yīng)應(yīng)為消防部門(mén)門(mén)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品，其熔熔點(diǎn)溫度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定采用雙金屬屬片作為執(zhí)行行傳感元件時(shí)時(shí)，其動(dòng)作溫溫度亦應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定。內(nèi)內(nèi)置易件的閥閥門(mén)，應(yīng)設(shè)便便于更換易熔熔件的檢查口口。風(fēng)管止回閥的質(zhì)量量檢查：風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)計(jì)風(fēng)速下應(yīng)能能靈活開(kāi)啟和和關(guān)閉，關(guān)閉閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。閥板的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈鏈應(yīng)采用不易易銹蝕的材料料制作，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)應(yīng)靈活。水平安裝的止回閥閥應(yīng)有可靠的的平衡調(diào)節(jié)裝裝置。罩類(lèi)制作的質(zhì)量檢檢查：罩類(lèi)的制作尺寸應(yīng)應(yīng)正確，連接接處應(yīng)牢固，形形狀應(yīng)規(guī)則，表表面應(yīng)平整光光滑，其外殼殼不應(yīng)有尖銳銳的邊緣。風(fēng)帽制作的質(zhì)量檢檢查：風(fēng)帽制作時(shí)用材必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，形狀狀規(guī)整；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)應(yīng)靈活。矩形風(fēng)管導(dǎo)流片制制作質(zhì)量檢查查：過(guò)長(zhǎng)≥500mm的矩形形風(fēng)管，應(yīng)設(shè)設(shè)置導(dǎo)流片，其其導(dǎo)流片制作作應(yīng)符合下列列規(guī)定：材質(zhì)及材料厚度與與風(fēng)管一致；；導(dǎo)流片的弧度及在在風(fēng)管內(nèi)的配配置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求或《通通風(fēng)與空調(diào)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》條條規(guī)定；導(dǎo)流片的通風(fēng)側(cè)應(yīng)應(yīng)圓滑，其兩兩面三刀端與與管壁的固定定應(yīng)牢固。同同一彎管內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)一致。柔性接管制作的質(zhì)質(zhì)量檢查：柔性接管的制作應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，長(zhǎng)度宜宜為150~~250mmm，其接縫處處應(yīng)嚴(yán)密和牢牢固，且不宜宜作異徑接鑒鑒定使用。3.3風(fēng)管及部件件安裝風(fēng)管及部件穿墻、過(guò)過(guò)樓板或屋面面時(shí)，應(yīng)設(shè)予予留孔，其尺尺寸和位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。風(fēng)管和空氣處理室室內(nèi)，不得敷敷設(shè)電線、電電纜以及輸送送有毒、易燃燃、易爆氣體體或液體的管管道。風(fēng)管與配件可拆卸卸的接口及調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不不得裝設(shè)在墻墻或樓板內(nèi)。明裝風(fēng)管安裝的水水平度偏差，每每米不應(yīng)大于于3mm，總偏偏差不應(yīng)大于于20mm，明明裝風(fēng)管的垂垂直偏差，每每米不應(yīng)大于于2mm，總偏偏差不應(yīng)大于于20mm。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正正確，無(wú)明顯顯偏差。風(fēng)管及部件支、吊吊架安裝：支、吊架安裝的位位置應(yīng)正確，牢牢固可靠，吊吊桿的焊接宜宜采用搭接，搭搭接長(zhǎng)度為吊吊桿直徑的66倍，并應(yīng)兩兩側(cè)焊接。用膨脹螺栓固定支支、吊架時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合膨脹螺螺栓使用的技技術(shù)條件規(guī)定定。支、吊架的型式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或或標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定定。支、吊架的螺孔加加工、切割應(yīng)應(yīng)采用機(jī)械加加工。支、吊架不得設(shè)置置在風(fēng)口、閥閥門(mén)、檢查門(mén)門(mén)及自控機(jī)構(gòu)構(gòu)處，吊桿不不能直接固定定在法蘭上。風(fēng)管水平安裝，直直徑或長(zhǎng)邊＜＜400mmm，支架間距距不大于4MM，≥400mmm，支架間距距不大于3MM。風(fēng)管垂直安裝，支支架間距不應(yīng)應(yīng)大于4M，每根立立管的固定件件不應(yīng)少于22個(gè)。保溫風(fēng)管的支、吊吊架宜設(shè)在保保溫層外部，并并不得損壞保保溫層。懸吊的風(fēng)管及部件件應(yīng)設(shè)置防止止擺動(dòng)的固定定點(diǎn)。風(fēng)管法蘭的墊片厚厚度宜為3~~5mm，墊墊片應(yīng)與法蘭蘭齊平，不得得凸入管內(nèi)，法法蘭墊片的材材質(zhì)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。連接法蘭的螺栓應(yīng)應(yīng)均勻擰緊，螺螺母應(yīng)在同一一側(cè)，螺栓露露出螺母長(zhǎng)度度一半輸送易產(chǎn)生冷凝水水空氣的風(fēng)管管，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求坡度安安裝，風(fēng)管底底部不設(shè)縱向向接縫，如有有應(yīng)作密封處處理。柔性短管安裝應(yīng)松松緊適度，不不得扭曲。防火閥、蝶閥、排排煙閥、三通通閥等應(yīng)安裝裝在便于操作作的位置，位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。防火閥安裝，方向向位置應(yīng)正確確，易熔件應(yīng)應(yīng)迎氣流方向向，安裝后應(yīng)應(yīng)作試驗(yàn)，其其閥板的啟閉閉應(yīng)靈活，動(dòng)動(dòng)作可靠。排煙閥（排煙口）及及手控裝置（包包括予埋導(dǎo)管管）的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要予埋管不應(yīng)應(yīng)有死彎及癟癟陷。排煙閥閥安裝后應(yīng)做做動(dòng)作試驗(yàn)，手手動(dòng)、電動(dòng)操操作靈敏、可可靠，閥板關(guān)關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密密。風(fēng)口的安裝，風(fēng)口口與風(fēng)管的連連接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固；邊框與與建筑裝飾外外表面應(yīng)平整整不變形，調(diào)調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水水平度的偏差差不應(yīng)大于33/10000；風(fēng)口垂直直安裝，垂直直度的不應(yīng)大大于2/10000。同一廳室、房間內(nèi)內(nèi)的相同風(fēng)口口的安裝高度度應(yīng)一致，排排列應(yīng)整齊。鋁合金條形風(fēng)口的的安裝，其表表面應(yīng)平整、線線條清晰、無(wú)無(wú)扭曲變形，拼拼逢處應(yīng)銜接接自然，且無(wú)無(wú)明顯縫隙。風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)設(shè)置防雨罩。穿穿出屋面超過(guò)過(guò)1.5m的立立管應(yīng)設(shè)拉索索固定，拉索索不得固定在在風(fēng)管法蘭上上，嚴(yán)禁拉在在避雷針或避避雷網(wǎng)上。止回閥宜安裝在風(fēng)風(fēng)機(jī)的壓出管管段上，開(kāi)啟啟方向必須與與氣流方向一一致。3.4風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬搬運(yùn)和吊裝的的繩索不得捆捆縛在轉(zhuǎn)子和和機(jī)殼或軸承承環(huán)上。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)風(fēng)管、大型閥閥件、調(diào)節(jié)位位置等裝置應(yīng)應(yīng)有單獨(dú)的支支承，風(fēng)管與與風(fēng)機(jī)連接時(shí)時(shí)，不得強(qiáng)行行對(duì)口，機(jī)殼殼不應(yīng)承受外外力。與風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口相相連的直管段段上，不得有有阻礙熱脹冷冷縮的固定支支承。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管路路直通大氣時(shí)時(shí)，應(yīng)加裝保保護(hù)網(wǎng)或采取取其他安全措措施。通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)的各各部位尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。予留孔孔灌漿時(shí)應(yīng)清清除雜物，灌灌漿應(yīng)用比基基礎(chǔ)混凝土高高一級(jí)的細(xì)土土砼，搗固密密實(shí)，地腳螺螺栓應(yīng)垂直。風(fēng)機(jī)安裝的地腳螺螺栓必須擰緊緊，并有防松松裝置，墊鐵鐵放置位置正正確，接觸緊緊密，每組墊墊鐵不超過(guò)33塊。安裝在室外的電動(dòng)動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨雨罩。通風(fēng)機(jī)安裝的允許許偏差：中心線的平面位移移(mm)標(biāo)高(mm)皮帶掄掄寬中央位位移(mm)傳動(dòng)軸水平度聯(lián)軸器同心度縱向橫向徑向位移(mm))軸向位移(mm))10±1010.2/1000.3/100000.050.2/100003.5消聲器安裝裝消聲器安裝的方向向應(yīng)正確，不不得損壞和受受潮。消聲器，消聲彎管管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)設(shè)支架，其重重量不得由風(fēng)風(fēng)管承受。3.6單元式空調(diào)調(diào)機(jī)組安裝風(fēng)冷分體與整體式式空調(diào)機(jī)組的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：分體式室外機(jī)組和和風(fēng)冷整體機(jī)機(jī)組的安裝，周周邊空間除應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足冷卻風(fēng)風(fēng)循環(huán)要求外外，尚應(yīng)符合合環(huán)境保護(hù)有有關(guān)規(guī)定的要要求。室內(nèi)機(jī)組安裝應(yīng)位位置正確，目目測(cè)應(yīng)呈水平平，冷凝水排排放應(yīng)暢通。制冷劑管道連接必必須嚴(yán)密無(wú)滲滲漏。對(duì)于熱熱泵機(jī)組宜作作兩種工況下下的滲漏試驗(yàn)驗(yàn)。管道穿過(guò)的墻孔必必須密封，雨雨水不得滲入入。3.7風(fēng)柄盤(pán)管機(jī)機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝慶牢牢固，位置高高度應(yīng)正確，并并應(yīng)便于拆卸卸和維修。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝排水水坡度應(yīng)正確確，冷凝水應(yīng)應(yīng)暢通地流至至指定地點(diǎn)，供供回水門(mén)及水水過(guò)濾器應(yīng)靠靠近風(fēng)機(jī)盤(pán)管管安裝。供、回水管與風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管應(yīng)用軟軟管連接。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管的連接處處應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。3.8電加熱器的的安裝電加熱器的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：電加熱器應(yīng)有良好好的接地。連連接電加熱器器前后風(fēng)管的的法蘭墊片，應(yīng)應(yīng)采用絕熱不不燃材料。電加熱器固定在鋼鋼板的構(gòu)架上上時(shí)，應(yīng)采用用不燃絕熱材材料作絕熱層層。外露接線線柱應(yīng)加設(shè)安安全防護(hù)罩。電加熱器必須在通通風(fēng)情況下才才能通電使用用。電加熱器器與通風(fēng)機(jī)啟啟閉裝置聯(lián)鎖鎖。3.9制冷設(shè)備安安裝制冷設(shè)備搬運(yùn)和吊吊裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：安裝前放置設(shè)備，應(yīng)應(yīng)用襯墊將設(shè)設(shè)備墊妥。吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備備重量，吊運(yùn)運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固固，主要承力力點(diǎn)不得使機(jī)機(jī)組底座產(chǎn)生生扭曲和變形形。吊裝具有公共底座座的機(jī)組，其其受力點(diǎn)不得得使機(jī)組底座座產(chǎn)生扭曲和和變形。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)設(shè)備接觸部位位，應(yīng)采用軟軟質(zhì)材料襯墊墊?；钊街评錂C(jī)的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：整體安裝的活塞式式制冷機(jī)組，其其機(jī)身縱、橫橫向水平度允允許偏差0..2/10000，測(cè)量部部位應(yīng)在主軸軸外露部分或或其它基準(zhǔn)面面上，對(duì)于有有公共底座的的冷機(jī)組，應(yīng)應(yīng)按主機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)選擇適當(dāng)位位置作基準(zhǔn)面面。制冷設(shè)備的拆卸和和清洗：用油封的活塞式制制冷機(jī)，如在在技術(shù)文件規(guī)規(guī)定期限內(nèi)，外外觀完整，機(jī)機(jī)體無(wú)損傷和和銹蝕等現(xiàn)象象，可僅拆卸卸缸蓋、活塞塞，氣缸內(nèi)壁壁、吸排氣閥閥、曲軸箱等等均應(yīng)清洗干干凈，油系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)暢通，檢檢查緊固件是是否牢固，并并更換曲軸箱箱潤(rùn)滑油，如如在技術(shù)文件件規(guī)定期限外外，或機(jī)體有有損傷和銹蝕蝕等現(xiàn)象，則則必須全面檢檢查，并按設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件和規(guī)定拆洗洗裝配，調(diào)整整各部位間隙隙，并做好記記錄。充入保護(hù)氣體的機(jī)機(jī)組在設(shè)備技技術(shù)文件規(guī)定定期限內(nèi)，外外觀完整和氮氮封壓力無(wú)變變化情況下，不不作內(nèi)部清洗洗，僅作外表表擦洗，如需需清洗時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁混入水氣氣。制冷系統(tǒng)中的浮球球閥和過(guò)濾器器均應(yīng)檢查和和清洗。制冷機(jī)的輔助設(shè)備備，單體安裝裝前必須吹污污，并保持內(nèi)內(nèi)壁清潔。承受壓力的輔助設(shè)設(shè)備，應(yīng)在制制造廠進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，并并具有合格證證，在技術(shù)文文件規(guī)定的期期限內(nèi)，設(shè)備備無(wú)損傷和銹銹蝕現(xiàn)象條件件下，可不做做強(qiáng)度試驗(yàn)。輔助設(shè)備的安裝：：輔助設(shè)備安裝位置置應(yīng)正確，各各管口必須暢暢通。立式設(shè)備的垂直度度，臥式設(shè)備備的水平度允允許偏差均為為1/10000。臥式冷凝器、管殼殼式蒸發(fā)器和和貯液器，應(yīng)應(yīng)坡向集油的的一端，其傾傾斜度為1/10000~2/11000。貯液器及洗滌式油油氨分離器的的進(jìn)液口均應(yīng)應(yīng)低于冷凝器器的出液口。直接膨脹表面式冷冷卻器，表面面應(yīng)保持清潔潔，安裝時(shí)空空氣與制冷劑劑應(yīng)呈逆向流流動(dòng)。冷卻器器四周的縫隙隙應(yīng)堵嚴(yán)，冷冷凝水排除應(yīng)應(yīng)暢通。臥式及組合式冷卻卻器、貯液器器在室外露天天布置時(shí)，應(yīng)應(yīng)有遮陽(yáng)與防防凍措施。離心式制冷機(jī)的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：安裝前，機(jī)組的內(nèi)內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件規(guī)定的出廠廠壓力。機(jī)組應(yīng)在壓縮機(jī)的的機(jī)加工平面面上找正水平平，其縱、橫橫向