某公路工程試驗監(jiān)理實施細則

試驗監(jiān)理實施細則為了強化××高速公路工程項目試驗檢測的監(jiān)理工作，根據××高速公路土建施工《技術規(guī)范》、國家標準及交通部行業(yè)標準，并結合監(jiān)理規(guī)劃和工程項目的實際情況，特編寫試驗監(jiān)理實施細則。一、試驗檢測的目的和意義工程試驗檢測工作是公路工程施工技術管理中的一個重要組成部分，同時也是公路施工質量控制和竣工驗收評定工作中不可缺少的一個主要環(huán)節(jié)。它融試驗檢測基本理論和測試操作技能及公路工程相關學科基礎知識于一體，是工程設計參數，施工質量控制、施工驗收評定、養(yǎng)護管理決策及各種技術規(guī)范和規(guī)程修訂的主要依據。通過試驗檢測能充分地利用當地原材料，能迅速推廣應用新材料、新技術和新工藝；能用定量的方法科學地評定各種材料和構件的質量；能合理地控制并科學地評定工程質量。工程試驗檢測工作對提高工程質量、加快工程進度、降低工程造價、推動公路工程施工技術進步，將起到極為重要的作用。試驗檢測人員應在吃透并領會設計文件、熟悉現行施工技術規(guī)范和試驗檢測規(guī)程的前提下，嚴格做好材料質量、施工控制參數、現場施工過程質量和分部分項工程驗收四個關鍵環(huán)節(jié)的把關工作。二、B18～B25合同段主要工程數量依據圖紙，BJL3總監(jiān)辦轄區(qū)共有施工合同段8個，全長23.567KM，即樁號K113+010～K136+577.443。其中：B18合同段主要為路基和橋梁工程，全長2.39KM，樁號為K113+010～K115+400,合同段內有大中橋六座(向家大橋、祠堂埡大橋、陳家包大橋、紅石梁Ⅰ號大橋、紅石梁Ⅱ號大橋和紅石梁Ⅲ號大橋)計1615.04M；路基工程主要分布在橋臺之間，挖方和填方均有，路基土石方開挖共21.28萬M3，路基填筑23.56萬M3。B19合同段全長2.6KM，樁號為K115+400～K118+000。有橋梁1座（蔣家坡大橋）計167.5805M，隧道1座（廟埡口隧道）計長1340.5M，蓋板涵4道（180M/4道）及其它構造物。B20合同段全長3.0KM,樁號為K118+000～K121+000,主要內容為路基、橋涵及隧道工程，有大橋1座(梅子溝大橋)計1343.8M（以單幅計算）,隧道1座（土地埡隧道）計長3890M（長度按單洞計），蓋板函97M/2座，路基挖方5.75萬M3路基填筑12.13萬M3。B21合同段主要為路基和橋梁工程,全長3.04KM，樁號為K121+000～K124+040，大橋3座（新地大橋，構壁溪大橋，斑竹林大橋），中橋1座（黃泥巴梁橋）計長1163.6M，蓋板涵8道，路基挖方39萬M3,路基填方14萬M3。B22合同段全長2.940KM,樁號為K124+040～K126+980,路基工程主要為挖方59.45萬M3,填方28.43萬M3隧道1375m/2座（鎖口巖隧道和七丘巖隧道），互通立交1處（紅獅互通式立交），涵洞9道，（其中互通區(qū)內有6道，線外涵1道），還包括防護及排水工程及其他構造物。B23合同段全長2.95KM,樁號為K126+980～K129+930，路基工程主要為挖方1.56萬M3,填方3.63萬M3，隧道1232.5M/1座（紅獅隧道雙幅平均），大橋133.76M/1座（雙幅平均），涵洞8道（388.35M/8道）還包括防護及排水工程及其他構造物。B24合同段全長3.79KM,樁號為K129+930～K133+720，路基工程主要為挖方52萬M3,填方26萬M3，大橋2座（中槽溪Ⅰ號大橋右線/左線728.99/669.5，中槽溪Ⅱ號大橋右線/左線/左線232.4/50.8/29.1），涵洞15道（472.64M/15道）還包括防護及排水工程及其他構造物。B25合同段全長2.857KM,樁號為K133+720～K136+577.443，路基工程主要為挖方19.4萬M3,填方17.4萬M3，大橋1座（廟子溝大橋）計長253.7（按半幅寬度計算），隧道1座（棗樹埡隧道）單洞長1875M，涵洞7道，還包防護及排水工程及其他構造物。三、試驗室職責1、中心試驗室的建立：（1）由五人以上組成。要求試驗操作人員上崗持證率在100%以上；試驗室主任應持有中級職稱證書或從事試驗工作五年以上，具有一定施工經驗的中級專業(yè)工程師。（2）所有試驗儀器都須經事前標定并按期進行標定。2、中心試驗室的功能：（1）進行工地試驗室驗證試驗及審批。（2）承擔進場材料及工地試驗室沒有條件完成的材料的各項試驗，對不能完成的試驗項目委托相應的質檢機構試驗。（3）對各流動試驗室的試驗項目進行抽檢試驗，并將抽檢試驗的結果備案。（4）統(tǒng)一協調和管理各標段試驗室的試驗工作。（5）各種試驗均應采用統(tǒng)一的表格進行記錄、報告。（6）對各標段全部工程項目的各種試驗結果進行數理統(tǒng)計，建立試驗資料檔案，為工程竣工提供詳實的試驗資料。3、中心試驗室的任務中心試驗室的任務，是對各個工程項目的材料、配合比和強度進行有效的控制，以確保各項工程的物理、化學性能達到規(guī)定要求，并應進行驗證試驗、標準試驗、工藝試驗、抽驗試驗和驗收試驗。1）驗證試驗：（1）在材料或商品構件訂貨之前，應要求承包人提供生產廠家的產品合格證書及試驗報告。必要時監(jiān)理人員還應對生產廠家生產設備、工藝及產品的合格率進行現場調查了解，或由承包人提供樣品進行試驗，以決定是否同意采購。（2）材料或商品構件運入現場后，應按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗，不合格的材料或商品構件不準用于工程，并應由承包人運出場外。（3）在施工進行中，應隨機對于工程的材料或商品構件進行符合性的抽樣試驗檢查。（4）隨時監(jiān)督檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施。2）標準試驗：（1）在各項工程開工前合同規(guī)定或合理的時間內，應由承包人先完成標準試驗，并將試驗報告及試驗材料提交監(jiān)理工程師中心試驗室審查批準。試驗監(jiān)理工程師應派出試驗監(jiān)理人員參加承包人試驗的全過程，并進行有效的現場監(jiān)督檢查。（2）監(jiān)理工程師中心試驗室應在承包人進行標準試驗的同時或以后，平行進行復核（對比）試驗，以肯定、否定或調整承包人標準試驗的參數或指標。3）工藝試驗：（1）監(jiān)理工程師應要求承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細則并予以審查批準。（2）工藝試驗的機械組合、人員配額、材料、施工程序、預埋觀測以及操作方法等應有兩組以上方案，以便通過試驗做出選定。（3）監(jiān)理工程師應對承包人的工藝試驗進行全過程的旁站監(jiān)理，并做出詳細記錄。（4）試驗結束后，由承包人提出試驗報告，并經監(jiān)理工程師審查批準。4）抽樣試驗（1）監(jiān)理工程師應隨時派出試驗監(jiān)理人員，對承包人的各種抽樣頻率、取樣方法及試驗過程進行檢查。（2）在承包人的工地試驗室（流動試驗室）按技術規(guī)范的規(guī)定進行全頻率抽樣試驗的基礎上，監(jiān)理工程師中心試驗室應按20%的頻率獨立進行抽樣試驗，以鑒定承包人的抽樣試驗結果是否真實可靠。（3）當施工現場的旁站監(jiān)理人員對施工質量或材料產生疑問并提出要求時，監(jiān)理中心試驗室應隨時進行抽樣試驗，必要時還應要求承包人增加抽樣頻率。5）驗收試驗（1）監(jiān)理工程師應派出試驗監(jiān)理人員，對承包人進行的鉆芯抽樣試驗的頻率、抽樣方法和試驗過程進行有效的監(jiān)督。（2）監(jiān)理工程師應對承包人按技術規(guī)范要求進行的加載試驗或其他檢測試驗項目的試驗方案、設備及方法進行審批；對試驗的實施進行現場檢查監(jiān)督；對試驗結果進行評定。四、試驗檢測依據1、試驗依據：（1）重慶奉云高速公路招標文件第二部《技術規(guī)范》。（2）中華人民共和國國家標準。（3）有關部門的行業(yè)標準。2、試驗檢測規(guī)范和規(guī)程：JTGE41-2005《公路工程巖石試驗規(guī)程》JTGE42-2005《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ051-93《公路土工試驗規(guī)程》JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JGJ055-2000《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ70-90《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ98-2000《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JTJ059-95《公路路基、路面現場測試規(guī)程》GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB/T1346-2001《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗》GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》GB1499-1998《鋼筋砼用熱軋鋼筋》GB/T701-1997《低碳鋼熱軋圓盤條》GB13013-1991《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》GB/T228-2002《金屬拉伸試驗方法》GB/T232-1999《金屬彎曲試驗方法》JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》GB50086-2001《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》JTJ052-2000《公路工程瀝青及混合料規(guī)程》JTJ057-94《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTGF80/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》五、試驗項目及自檢頻率：道路工程土工試驗項目序號項目試驗規(guī)范及規(guī)程自檢頻率1含水量試驗JTJ051－993每2000㎡取樣88次2密度試驗JTJ051－993每2000㎡取樣88次3比重試驗JTJ051－9935000m3或土土質變化4顆粒大小篩分試驗驗JTJ051－9935000m3或土土質變化5液限塑限聯合試驗驗JTJ051－9935000m3或土土質變化6相對密度試驗JTJ051－9935000m3或土土質變化7最佳含水量最大密密度試驗（重型擊實試驗）JTJ051－9935000m3或土土質變化8承載比（CBR）JTJ051－9935000m3或土土質變化9有機質含量JTJ051－9935000m3或土土質變化10易溶鹽含量JTJ051－9935000m3或土土質變化結構物工程序號試驗項目試驗規(guī)范及規(guī)程自檢頻率一水泥每批進場水泥按其其驗收批量（≦200t）1水泥標準稠度用水水量、凝結時時間檢驗JTGE30--20052水泥膠砂強度檢驗驗JTGE30--20053水泥安定性檢驗JTGE30--20054水泥細度試驗JTGE30--2005二細集料每批進場細集料按按其驗收批量量≦400m31砂的篩分試驗JTGE42--20052砂的比重試驗JTGE42--20053砂的含泥量試驗JTGE42--20054砂的堅固性試驗JTGE42--2005三粗集料每批進場粗集料按按其驗收批量量≦500m31粗集料的篩分試驗驗JTGE42--20052粗集料的容重試驗驗JTGE42--20053粗集料的含泥量試試驗JTGE42--20054粗集料中針、片狀狀含量JTGE42--20055粗集料的壓碎值試試驗JTGE42--2005四金屬同一爐號，同一批批號驗收批量量≦60t1鋼筋拉伸試驗GB1499－11998《熱軋帶肋肋鋼筋機械性性能驗收規(guī)程程》每≦60t同一爐號同同一批為一驗驗收批2鋼筋彎曲試驗3鋼筋焊接試驗JTJ18－20003《鋼筋焊接接及驗收規(guī)范范》每≦300個同級別，同同直徑、同型型式接頭為一一批4鋼筋機械接頭試驗驗JTJ107－996《鋼筋機械械連接通用技技術規(guī)程》JTJ1008－96《帶肋鋼筋筋套筒擠壓連連接技術規(guī)程程》每≦200個同級別、同直徑徑，同類型接接頭為一批5線材拉力試驗每≦60t為一驗收批批六、試驗流程圖試樣收集試樣收集監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站試樣制作試樣制作試驗試驗試驗報告數據分析整理試驗報告數據分析整理數據進入數據庫數據審核數據進入數據庫數據審核七、混凝土配合比選定與控制1、混凝土配合比設計：承包人工地試驗室根據設計強度等級、施工工藝對流動性、和易性、耐久性、泌水性、抗?jié)B性要求及其它技術性能要求與選用原材料的性能，按照《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ/T55-2000），（摻有粉煤灰的混凝土應按照《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》）進行計算，再經試配及調整，初步確定既滿足設計要求和施工要求，又經濟合理的配合比。2、總監(jiān)辦中心試驗室對工地試驗室配合比復檢驗證頻率為100%，即承包人所選用的每個配合比，必須經中心試驗室復檢試驗，并經審核批準后方可使用。3、混凝土配合比設計應按下列要求進行選定：原材料選用：根據設計強度要求，結合施工工藝條件，按照招標文件規(guī)范的要求予以選用；減水劑、緩凝減水劑等外摻劑的品種、摻加量的選定應按照不同劑種的減水、緩凝效果、產品說明書的摻加量范圍以及工程數量、施工時段、氣候條件與施工組織設計對混凝土凝結時間的具體要求合理選用。坍落度選定：根據結構物類型按照施工中采用的攪拌、輸送、布料、振搗等工藝與設備條件，參照技術規(guī)范要求選定合適的坍落度。泵送混凝土配合比應按泵送的垂直高度、水平距離、彎頭設置、設備條件等因素選定合理的坍落度。配制強度的確定：按照JTJ/T55－2000中的規(guī)定計算配制強度，強度標準差（σ）按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－2000確定?；緟档倪x定：水灰比、用水量、水泥用量、砂率等基本參數，在按照規(guī)范與經驗參數選定時，必須符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》與招標文件中最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、以及外摻劑、粉煤灰的品種、摻量等有關規(guī)定。配合比試配：應采用工程中實際使用的同種材料，按計算所得配料量進行試拌，以鑒定拌和物的性能。如試配拌和物的坍落度或保水性、粘聚性不符合要求時，則應在保持水灰比不變的條件下相應調整水泥用量，砂率或外摻劑用量，以符合配合比設計要求。檢驗配合比的強度：應采用三種不同的配合比，其中一個為基準配合比，另二個配合比的水灰比值，按基本配合比的水灰比分別為±0.05，同時進行試配試拌。每個配合比試配時，均應做坍落度、粘聚性、保水性及密度試驗，然后制作抗壓強度試件，檢驗7天、28天抗壓強度。用于預應力混凝土的配合比，尚須制作靜力彈性模量試件，測定28天彈性模量數值。以此試配的結果代表這一配合比拌和物性能與強度等級。配合比的復檢驗證：承包人的工地試驗室完成了配合比的設計、試配與選定后，提前35天將該配合比及其原材料的試驗資料連同工程中實際使用的各種原材料一起送中心試驗室進行復檢驗證。當復檢驗證的結果與承包人申報的配合比使用結果相符或基本相符并滿足設計與施工要求，方可批準使用。混凝土配合比在使用過程中，應根據質量檢測的動態(tài)信息，及時進行調整。八、施工過程檢測與控制1、混凝土攪拌站各組成材料的計量裝置要經過計量部門檢定合格后方可使用，并保持靈敏、準確的運行狀態(tài)。在施工過程中應對計量系統(tǒng)定期進行校核，以保證原材料的計量準確。2、在拌制混凝土前，必須檢查各種組成材料品種、規(guī)格、牌號、生產廠名是否與配合比制定的材料相一致。3、工地試驗室在拌制混凝土前，要測定現場所用砂、石的實際含水量，對砂、石用量和用水量進行計算調整，并下達施工配合比。4、開始拌制混凝土時及在拌制期間，必須認真檢查核對各種組成材料的計量數額。當砂、石含水量有變化時，要及時取樣測試，及時調整施工配合比。5、混凝土的拌和程序與拌和時間按照《招標文件技術規(guī)范》控制，各組成材料必須拌和均勻、顏色一致，不得有露石，離析、泌水等現象，保證具有良好的和易性。6、混凝土攪拌完畢后，分別在攪拌地點與澆筑地點取樣檢查坍落度、溫度、和易性和均勻性（觀察拌和物的粘聚性和保水性），并連續(xù)檢驗三盤，如發(fā)現坍落度與配合比要求不相符以及和易性不良，應立即判明原因，予以調整。坍落度、溫度、和易性不符合要求的拌和物，禁止運到澆筑現場。在施工過程中，應每2小時分別在攪拌與澆筑地點檢測一次坍落度、和易性、溫度。當有必要增加檢測頻率時，應根據施工要求確定檢測頻率。坍落度的評定應以澆筑地點的實測值為準。7、運輸至澆筑地點的混凝土拌和物，應不離析、不分層，組成成份不發(fā)生變化。8、混凝土拌和物從攪拌機出料到澆筑的延續(xù)時間按照《招標文件、技術規(guī)范》控制。9、混凝土拌和物運至澆筑地點時的溫度，最高不宜超過32℃，最低不宜低于5℃。入模時實測溫度超過此限定，應按炎熱氣候，寒冷氣候采取相應的施工措施。10、在澆筑過程中，應控制混凝土拌和物的均勻性和密實性。當發(fā)現有較大變化時，要及時查明原因，予以消除。11、混凝土的養(yǎng)護必須保持一定的溫度和濕度環(huán)境，以保證混凝土強度增長及表面無收縮裂縫。根據不同的結構物、氣候、環(huán)境、水泥品種、外加劑品種及混凝土的性能要求，制定具體的養(yǎng)護方案。12、采用噴水養(yǎng)護，混凝土表面須嚴密覆蓋，保持濕潤。采用薄膜或養(yǎng)護液養(yǎng)護，應經常檢查薄膜或養(yǎng)護液的完整情況和保濕效果。大體積混凝土的養(yǎng)護，應該進行熱工計算，確保降溫措施。并應設置測溫孔或埋設熱電偶等測定內部與表面溫度，使溫度控制在設計要求的范圍內。九、混凝土強度檢驗與控制1、試樣的選取、坍落度、溫度、粘聚性、泌水性的測試，試件的制作應于監(jiān)理工程師在場時由承包人進行。監(jiān)理的抽檢試件，由監(jiān)理取樣，承包人協助制作。2、試件的取樣在拌和機出料口隨機抽取或按照監(jiān)理工程的要求抽取。3、強度試件的制作數量按照《招標文件技術規(guī)范》410.18.4的規(guī)定執(zhí)行。4、試件的成型、養(yǎng)護、強度試驗按照JTGE30-2005《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》進行。做強度試驗時，應在監(jiān)理在場時由承包人進行。5、壓力試驗機及試驗室其他力學試驗儀器設備必須經計量管理部門校準合格并持有合格證書后方可使用。在正常情況下，每年校驗一次，保持試驗設備的完好準確。6、對于預應力混凝土除按規(guī)定制取抗壓強度試件外，尚須按照監(jiān)理工程師的要求制作彈性模量試件，進行彈性模量試驗。7、為了使混凝土具有穩(wěn)定的質量，滿足構件可靠度的要求，施工現場要制定控制混凝土強度與澆筑質量的具體措施。8、為了達到設計強度等級與滿足混凝土強度檢驗評定標準，現場施工28天強度應大于設計強度標準。具體工程的強度控制值按照具體的工程數量、統(tǒng)計方法（數理統(tǒng)計與非數理統(tǒng)計方法）由承包人工地試驗室控制。9、在施工過程中，如發(fā)現檢驗強度低于設計強度等級或低于強度控制值，施工單位應立即查明原因，及時落實整改措施，予以改進，并對此具體的工程（或具體部位）進行合格性判定，根據事故性質予以處理，以保證以后的施工不發(fā)生此類問題。十、試驗檢測數據處理1、數據的處理1）、有效數字：在記錄量測結果時，只允許末位有估讀得來的不確定數字，其余數字均為準確數字，稱這些所記的數字為有效數