某辦公樓預(yù)應(yīng)力施工方案無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

編制說明預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程是本工程結(jié)構(gòu)主體分部，混凝土結(jié)構(gòu)子分部中的一項(xiàng)特殊工程，為保證預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制了本預(yù)應(yīng)力施工方案（后張法）。本方案是本工程的專業(yè)技術(shù)方案之一，主要由編制依據(jù)、工程概況、施工準(zhǔn)備、預(yù)應(yīng)力梁施工、預(yù)應(yīng)力筋張拉、質(zhì)量保證措施、職業(yè)健康環(huán)境保證措施等組成。后張法是先制作構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在構(gòu)件或結(jié)構(gòu)上張拉預(yù)應(yīng)力筋的施工方法。后張法預(yù)應(yīng)力施工，不需要臺座設(shè)備，靈活性大，廣泛用于施工現(xiàn)場生產(chǎn)大型預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件和就地澆筑混凝土結(jié)構(gòu)。后張法預(yù)應(yīng)力施工分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工：混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)制作時(shí)，在預(yù)應(yīng)力筋部位預(yù)先留設(shè)孔道，然后澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；制作預(yù)應(yīng)力筋并將其穿入孔道；待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋并用錨具錨固；最后進(jìn)行孔道灌漿與封錨。這種施工方法通過孔道灌漿，使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土相互粘結(jié)，減輕了錨具傳遞預(yù)應(yīng)力作用，提高了錨固可靠性與耐久性，廣泛用于主要承重構(gòu)件或結(jié)構(gòu)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工:混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)制作時(shí),預(yù)先鋪設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，然后澆筑混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋并用錨具錨固；最后進(jìn)行封錨。這種施工方法不需要留孔灌漿，施工方便，但預(yù)應(yīng)力只能永久地靠錨具傳遞混凝土，宜用于分散配置預(yù)應(yīng)力筋的樓板與墻板、次梁及低預(yù)應(yīng)力度的主梁等。目錄HYPERLINK\l"_Toc225240036"第1章、編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc225240037"第2章、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc225240038"第3章、施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc225240039"3.1、材料準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc225240040"、預(yù)應(yīng)力筋6HYPERLINK\l"_Toc225240041"3.2、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc225240042"、預(yù)應(yīng)力錨具7HYPERLINK\l"_Toc225240043"、張拉設(shè)備8HYPERLINK\l"_Toc225240044"3.3、技術(shù)準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc225240045"第4章、預(yù)應(yīng)力梁施工8HYPERLINK\l"_Toc225240046"4.1、預(yù)應(yīng)力筋放線、下料9HYPERLINK\l"_Toc225240047"4.2、預(yù)應(yīng)力固定端擠壓錨安裝9HYPERLINK\l"_Toc225240048"4.3、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁筋鋪放9HYPERLINK\l"_Toc225240049"、準(zhǔn)備端模9HYPERLINK\l"_Toc225240050"、預(yù)應(yīng)力筋馬凳制作及安裝9HYPERLINK\l"_Toc225240051"、底模和邊模9HYPERLINK\l"_Toc225240052"、預(yù)應(yīng)力筋的鋪放位置9HYPERLINK\l"_Toc225240053"、預(yù)應(yīng)力筋的鋪放原則10HYPERLINK\l"_Toc225240054"、無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法10HYPERLINK\l"_Toc225240055"、節(jié)點(diǎn)安裝11HYPERLINK\l"_Toc225240056"、質(zhì)量自檢11HYPERLINK\l"_Toc225240057"4.4、混凝土的澆筑及振搗11HYPERLINK\l"_Toc225240058"第5章、預(yù)應(yīng)力筋張拉12HYPERLINK\l"_Toc225240059"5.1、預(yù)應(yīng)力筋張拉前標(biāo)定張拉機(jī)具12HYPERLINK\l"_Toc225240060"5.2、預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計(jì)算12HYPERLINK\l"_Toc225240061"5.3、張拉強(qiáng)度及控制應(yīng)力12HYPERLINK\l"_Toc225240062"5.4、張拉順序13HYPERLINK\l"_Toc225240063"5.5、張拉工藝流程13HYPERLINK\l"_Toc225240064"5.6、張拉操作要點(diǎn)14HYPERLINK\l"_Toc225240065"5.7、張拉質(zhì)量控制方法和要求15HYPERLINK\l"_Toc225240066"5.8、張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理15HYPERLINK\l"_Toc225240067"5.9、預(yù)應(yīng)力筋張拉計(jì)算16HYPERLINK\l"_Toc225240068"第6章、質(zhì)量保證措施17HYPERLINK\l"_Toc225240069"6.1分項(xiàng)工程檢驗(yàn)計(jì)劃17HYPERLINK\l"_Toc225240070"6.1.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線17HYPERLINK\l"_Toc225240071"、預(yù)應(yīng)力錨具、夾具18HYPERLINK\l"_Toc225240072"、混凝土、水泥漿和外加劑19HYPERLINK\l"_Toc225240073"6.2、質(zhì)量安全保證體系19HYPERLINK\l"_Toc225240074"6.3成品保護(hù)20HYPERLINK\l"_Toc225240075"6.4質(zhì)量問題的解決20HYPERLINK\l"_Toc225240076"第7章、職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施20HYPERLINK\l"_Toc225240077"7.1、職業(yè)健康安全20HYPERLINK\l"_Toc225240078"、基本規(guī)定20HYPERLINK\l"_Toc225240079"、危險(xiǎn)物品的使用21HYPERLINK\l"_Toc225240080"張拉時(shí)安全注意事項(xiàng)22HYPERLINK\l"_Toc225240081"7.2、環(huán)境保護(hù)措施22HYPERLINK\l"_Toc225240082"、噪聲控制措施22HYPERLINK\l"_Toc225240083"、污水、泥漿污染控制措施23HYPERLINK\l"_Toc225240084"、土壤污染控制措施23HYPERLINK\l"_Toc225240085"、光污染控制措施23HYPERLINK\l"_Toc225240086"第8章、附錄23HYPERLINK\l"_Toc225240087"8.1、文件23HYPERLINK\l"_Toc225240088"8.2、記錄24第1章、編制依據(jù)編制依據(jù)一覽表序號類別名稱編號1文件施工招標(biāo)文件××××2合同建設(shè)工程施工合同同示范文本××××3圖紙×××工程施工圖圖紙××××4標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖03G101-11建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--2002無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ92-20004預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鋼絞線GB/T52244無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線JG161無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專專用防腐潤滑滑脂JG3007預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾夾具和連接器器GB/T143770-20000預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ85-20002第2章、工程概況本工程為××××銀行新建辦公樓，地下一層地上13層，為框架結(jié)構(gòu)，工程結(jié)構(gòu)的合理使用年限為70年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，按七度抗震設(shè)防，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。其中1-7層裙樓大跨度大空間框架結(jié)構(gòu)中每層有四根長度為20米主梁采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工，預(yù)應(yīng)力筋采用1860φj15.2低松弛無粘結(jié)鋼絞線，張拉錨具采用夾片錨具，預(yù)應(yīng)力梁采用C40混凝土。第3章、施工準(zhǔn)備3.1、材料準(zhǔn)備3.1.1、預(yù)應(yīng)力筋本工程采用低松弛鋼絞線無粘結(jié)鋼絞線，鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N／mm2。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加工、運(yùn)輸、儲存1）由于鋼絞線剛度很大，開卷時(shí)容易彈擊操作人員，因此應(yīng)先將未捆的鋼絞線放入專用放線架后，再剪開鋼帶，從鋼絞線內(nèi)圈一頭緩慢放出鋼絞線，放線方向應(yīng)與鋼絞線捻向一致，以免發(fā)生纏繞，待達(dá)到下料長度后用切割機(jī)切斷。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙規(guī)定，在無粘結(jié)筋生產(chǎn)廠進(jìn)行下料。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲率、錨固端保護(hù)層厚度、張拉伸長值及混凝土壓縮變形等因素，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個(gè)張拉端預(yù)留出不小于50cm的張拉長度進(jìn)行下料。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝，然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照圖紙的不同規(guī)格進(jìn)行編號堆放。2）一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋錨固端擠壓錨的擠壓工藝：A．將擠壓錨夾片套裝在預(yù)應(yīng)力筋端部，套入夾片后，預(yù)應(yīng)力筋外露長度20mm為宜。B．在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環(huán)。將錨環(huán)外清理干凈，并涂抹二硫化鋁潤滑脂或石臘。C將裝好的端頭穿入擠壓模內(nèi)，開泵給油(油壓不小于32噸)，完成擠壓錨錨固端的組裝。D．?dāng)D壓錨錨固端組裝件檢查合格后，在專用組裝設(shè)備緊楔機(jī)將擠壓錨固端組裝在擠壓錨座上，并壓實(shí)。3)無粘結(jié)筋運(yùn)輸時(shí)采用成盤運(yùn)輸，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔擲及鋒利物品損壞無粘結(jié)筋表面及配件。吊具用鋼絲繩需套膠管，避免裝卸時(shí)破壞；無粘結(jié)筋塑料套管，若有損壞應(yīng)及時(shí)用塑料膠條修補(bǔ)，其纏繞搭接長度為膠條l／3寬度。4)無粘結(jié)筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆，成盤，掛牌，整齊堆放在干燥平整的地方。露天堆放時(shí)，需覆蓋雨布，下面應(yīng)加設(shè)墊木，防止錨具和鋼絲銹蝕。嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放成品，避免損壞塑料套管及錨具。錨夾具及配件應(yīng)在室內(nèi)存放，嚴(yán)防銹蝕。3.2、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1、預(yù)應(yīng)力錨具本工程預(yù)應(yīng)力中采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，對錨具的要求高。按照規(guī)范要求，錨具必須采用Ⅰ類錨具。張拉端：采用單孔夾片錨具，固定端：采用單束擠壓錨，由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成。錨具進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并隨機(jī)抽取10%進(jìn)行表面檢查，不得有缺陷、裂紋等。同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下的錨具不超過1000套為一批，每批抽取錨具組成三個(gè)預(yù)應(yīng)力筋組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，合格才能使用。3.2.2、張拉設(shè)備單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉，采用YCN-23型前卡千斤頂，配套手提式超高壓小油泵。張拉設(shè)備在張拉前必須在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)上標(biāo)定，確定各臺千斤頂與配套壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。在使用過程中，千斤頂每半年必須重新標(biāo)定一次，千斤頂修理后或油表更換、不能回零都必須重新標(biāo)定。3.3、技術(shù)準(zhǔn)備施工之前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員學(xué)習(xí)掌握有關(guān)規(guī)范規(guī)程、強(qiáng)制性條文和施工方案，了解操作流程并向作業(yè)人員交底。第4章、預(yù)應(yīng)力梁施工本工程為預(yù)應(yīng)力梁結(jié)構(gòu)，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿筋插入普通鋼筋施工中進(jìn)行，其工藝流程為：4.1、預(yù)應(yīng)力筋放線、下料預(yù)應(yīng)力筋放線、下料應(yīng)在平整場地上進(jìn)行，根據(jù)下料長度用砂輪切割機(jī)割斷（嚴(yán)禁用電焊燒斷和氣割），下料長度應(yīng)控制在±50mm以內(nèi)。4.2、預(yù)應(yīng)力固定端擠壓錨安裝工序過程為：割除無粘結(jié)筋外包塑（70mm）→穿入螺旋筋、承壓板→套入彈簧（夾片）→套入擠壓錨擠壓→固定承壓墊板4.3、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁筋鋪放4.3.1、準(zhǔn)備端模梁模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉端處，需根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋伸出位置打孔，孔徑25mm。據(jù)已往經(jīng)驗(yàn)，為拆模方便，采用上下夾板式側(cè)模。4.3.2、預(yù)應(yīng)力筋馬凳制作及安裝馬凳應(yīng)根據(jù)本施工方案圖紙所示的預(yù)應(yīng)力筋中線，距梁底的矢高減去預(yù)應(yīng)力筋半徑進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。按照頇應(yīng)力筋矢高定位點(diǎn)的位置，把相應(yīng)的馬凳安放穩(wěn)固。4.3.3、底模和邊模為節(jié)省模板用量，梁、板模板及支撐采用快拆體系。要求梁板端模就位后其圓孔應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋張拉端伸出位置相對應(yīng)。4.3.4、預(yù)應(yīng)力筋的鋪放位置平面位置一一根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工翻樣圖，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)鋪放的部位及布置根數(shù)，將每根筋的位置劃在梁的底模上。剖面位置一一按照設(shè)計(jì)所要求的預(yù)應(yīng)力筋剖面曲線位置對其需支馬凳處的位置和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進(jìn)行了標(biāo)注。4.3.5、預(yù)應(yīng)力筋的鋪放原則預(yù)應(yīng)力筋需制定嚴(yán)格的鋪放順序。按照流水施工段，順著混凝土澆筑方向，鋪筋，保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)矢高，且避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的走向位置協(xié)調(diào)一致，特別是跨中和支座處，預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋的相互關(guān)系不可倒置。由于預(yù)應(yīng)力筋在板中與水電的管線難免互相交叉影響。遇到這種情況，應(yīng)注意與水電專業(yè)協(xié)調(diào)處理，原則應(yīng)當(dāng)是，水電的管線既不抬高也不壓低預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋也不對水電管線形成硬擠壓。在盡可能的情況下，調(diào)整水電管線的走向，使二者互相錯(cuò)開，如必須交叉需調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的失高應(yīng)向著有利于結(jié)構(gòu)的方向提高或降低。4.3.6、無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法1、無粘結(jié)筋成盤吊運(yùn)至鋪放部位，散開堆放：2、在跨內(nèi)每束預(yù)應(yīng)力筋水平放置，每隔1000mm左右用綁絲綁牢。3、在張拉端，承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線段，預(yù)應(yīng)力筋外露長度不小于40cm。4、兩端穿筋位置應(yīng)相互對應(yīng)，所穿的預(yù)應(yīng)力筋不要與已穿好的預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生纏繞，避免預(yù)應(yīng)力筋之間發(fā)生紐結(jié)。5、每鋪設(shè)一組預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)隨之調(diào)正、調(diào)直，并與馬凳初步固定。6、在張拉端，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的外塑料皮距端頭40—60cm處先割斷，待結(jié)點(diǎn)組裝后，再將塑料包皮套穿在預(yù)應(yīng)力筋上，以防止?jié)仓炷習(xí)r，裸露的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘連。7、雙向預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢，土建非預(yù)應(yīng)力筋綁扎完以后，對預(yù)應(yīng)力筋最后調(diào)整，固定。4.3.7、節(jié)點(diǎn)安裝1）將承壓板、穴模依次穿在預(yù)應(yīng)力筋上：2）將端模板固定好；3）張拉作用線應(yīng)與承壓板面垂直，承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線段。4）錨固端已于加工廠組裝好，按設(shè)計(jì)要求的位置綁扎牢固即可5）在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋，要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板。4.3.8、質(zhì)量自檢由班組檢查以下內(nèi)容：1）張拉端及錨固端的安裝質(zhì)量。2）無粘結(jié)筋矢高及順直偏差。3）洞口、管線、與非預(yù)應(yīng)力筋關(guān)系等是否正確。4）無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損。4.4、混凝土的澆筑及振搗1）無粘結(jié)筋鋪放完成后，應(yīng)由質(zhì)檢員會同監(jiān)理單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。2）由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁端鋼筋過于密集，澆筑困難，而梁端部在張拉過程中承受較大的局部壓力，為保證混凝土質(zhì)量，避免端部裂縫等不良情況的發(fā)生，端部混凝土使用0.5～1㎝和1～3㎝兩種石子粒徑的配合比，同時(shí)配備2.5㎝直徑小型振動棒，澆注前先鋪墊與混凝土同樣水灰比的水泥砂漿，保證混凝土施工縫處的質(zhì)量。3）每根預(yù)應(yīng)力混凝土梁的混凝土必須一次連續(xù)澆筑完成，澆筑混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)，嚴(yán)禁踩踏、撞碰無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線及撐鐵，尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土要小振搗器振搗密實(shí),嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。要多留兩組試塊，用以確定第一批張拉開始時(shí)的混凝土強(qiáng)度.4）澆筑完成的混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力張拉，按照設(shè)計(jì)要求待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后開始進(jìn)行張拉。第5章、預(yù)應(yīng)力筋張拉5.1、預(yù)應(yīng)力筋張拉前標(biāo)定張拉機(jī)具張拉機(jī)具采用YCN系列25噸前卡內(nèi)置式千斤頂和配套油泵。根據(jù)設(shè)計(jì)和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實(shí)際張拉力對泵頂進(jìn)行標(biāo)定，繪出標(biāo)定曲線。實(shí)際使用時(shí)，此標(biāo)定曲線上找到控制張拉力值相對應(yīng)的值，并將其打在相應(yīng)的泵頂標(biāo)牌上，以方便操作和查驗(yàn)。5.2、預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計(jì)算計(jì)算公式：ΔLP=σpe×Lp/Ep式中：ΔLP--應(yīng)力理論伸長值σpe--預(yù)應(yīng)力第一批損失后，預(yù)應(yīng)力筋有效應(yīng)力的平均值。Ep--預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。Lp--預(yù)應(yīng)力筋在混凝土構(gòu)件的埋入長度。5.3、張拉強(qiáng)度及控制應(yīng)力預(yù)應(yīng)力看臺張拉前嚴(yán)禁拆除底部支撐，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度的100％后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，具體張拉時(shí)間按土建施工進(jìn)度要求進(jìn)行。張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)有書面試壓強(qiáng)度報(bào)告單。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取值，實(shí)際張拉力根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行3％的超張拉。5.4、張拉順序預(yù)應(yīng)力單端筋，一端張拉應(yīng)根據(jù)平面圖依次順序進(jìn)行?；炷敛划a(chǎn)生超應(yīng)力、結(jié)構(gòu)不變位等，采取對稱張拉，同時(shí)還應(yīng)考慮盡量減少張拉設(shè)備的移動次數(shù)。為使每束預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，應(yīng)立即測量校對伸長值。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼續(xù)張拉。5.5、張拉工藝流程量測預(yù)應(yīng)力筋初始長度安裝錨具裝千斤頂張拉應(yīng)力控制1.03量測預(yù)應(yīng)力筋初始長度安裝錨具裝千斤頂張拉應(yīng)力控制1.03σcon鎖定錨具退出千斤頂量測預(yù)應(yīng)力筋終結(jié)長度校核預(yù)應(yīng)力筋伸長率5.6、張拉操作要點(diǎn)1）穿筋：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤耄敝燎Ы镯數(shù)捻攭浩黜斪″^具為止。如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。2）張拉：油泵啟動供油正常后，開始加壓，當(dāng)壓力，達(dá)到2．5MPa時(shí)，停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢茫^續(xù)加壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉力。當(dāng)千斤頂行程滿足不了所需伸長值時(shí)，中途可停止張拉，作臨時(shí)錨固，倒回千斤頂行程，再進(jìn)行第二次張拉。張拉時(shí)，要控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0．5min。3）測量記錄：張拉前逐根測量外露無粘結(jié)筋的長度，依次記錄，作為張拉前的原始長度。張拉后再次測量無粘結(jié)筋的外露長度，減去張拉前測量的長度，所得之差即為實(shí)際伸長值，用以校核計(jì)算伸長值。5.7、張拉質(zhì)量量控制方法和和要求1）采用張拉時(shí)張拉拉力按標(biāo)定的的數(shù)值進(jìn)行，用用伸長值進(jìn)行行校核，即張張拉質(zhì)量采用用應(yīng)力應(yīng)變雙雙控方法。根根據(jù)有關(guān)規(guī)范范張拉實(shí)際伸伸長值不應(yīng)超超過理論伸長長值的110％，不小應(yīng)應(yīng)于理論伸長長值的95％。2）認(rèn)真檢查張拉端端清理情況，不不能夾帶雜物物張拉。3）錨具要檢驗(yàn)合格格，使用前逐逐個(gè)進(jìn)行檢查查，嚴(yán)禁使用用銹蝕錨具。4）張拉嚴(yán)格按照操操作規(guī)程進(jìn)行行，控制給油油速度，給油油時(shí)間不應(yīng)低低于0．5min。5）無粘結(jié)筋應(yīng)與承承壓板保持垂垂直，否則，應(yīng)應(yīng)加斜墊片進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。6）千斤頂安裝位置置應(yīng)與無粘結(jié)結(jié)筋在同一軸軸線上，并與與承壓板保持持垂直，否則則，應(yīng)采用變變角器進(jìn)行張張拉。7）張拉中鋼絲發(fā)生生斷裂，應(yīng)報(bào)報(bào)告工程師，由由工程師視具具體情況決定定處理。8）實(shí)測伸長值與計(jì)計(jì)算伸長值相相差10％以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止張拉，報(bào)報(bào)告工程師進(jìn)進(jìn)行處理。小小于10％時(shí)，可繼繼續(xù)張拉或進(jìn)進(jìn)行二次補(bǔ)拉拉，張拉應(yīng)力力均不應(yīng)超過過無粘結(jié)筋抗抗拉強(qiáng)度的80％。5.8、張拉后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉端處理張拉完畢，應(yīng)及時(shí)時(shí)對錨固區(qū)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。用用機(jī)械方法，將將外露預(yù)應(yīng)力力筋切斷，且且保留在錨具具外側(cè)的外露露預(yù)應(yīng)力筋長長度不應(yīng)小于于3cm，在夾片及及無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋端頭的的外露部分涂涂專用防腐油油脂，并用專專用塑料帽封封閉嚴(yán)密，該該防護(hù)帽與錨錨具應(yīng)可靠連連接，然后應(yīng)應(yīng)采用后澆微微膨脹混凝土土或?qū)Ｓ妹芊夥馍皾{進(jìn)行封封閉。5.9、預(yù)應(yīng)力筋筋張拉計(jì)算其計(jì)算內(nèi)容如下：：A：根據(jù)設(shè)計(jì)，張拉拉控制應(yīng)力σCON=1860MPPa，預(yù)應(yīng)力張張拉控制力Pj=1860×1140mm==260.4KNB:預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算：：（1）：磨擦損失：бL2=бcon((1-1/eekx+μθ)K:鋼絞線每米局部偏偏差對摩擦的的影響系數(shù)μ:鋼絞線摩擦系數(shù)θ:拋物線段與直線段段交點(diǎn)處切線線與水平線夾夾角摩擦損失應(yīng)分別計(jì)計(jì)算直線段與與曲線段，然然后疊加。（2）：錨固損失：應(yīng)應(yīng)分直線段和和曲線段，疊加加確定。a):曲線段錨固固損失計(jì)算方方法如下：Lf=[(a×Es))/m]1//2對鋼絞線夾片式錨錨具結(jié)構(gòu)：aa=5mm;;E=2X1105Mpam=óconX((K×X+ц×θ)/La：錨具變形和鋼絞絞線內(nèi)縮值曲線段錨固損失：：ól12=2××Lf×mb)：直線段錨固損失失計(jì)算方法如如下：ól11=a×Ess/Lc)：錨固損失ól11=ól11+ól2（3）計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線應(yīng)力松弛弛損失。采用用低松弛級鋼鋼絞線，計(jì)算公式如如下：ól4=0.2×((ócon/fptk-0..575)××ócon(4):計(jì)算混凝凝土收縮待變變損失。對后后張法計(jì)算公公式如下：ól5=（35+2280×óppc/fcu）/(1+115р)ópc鋼絞線合力點(diǎn)點(diǎn)處混凝土法法向應(yīng)力，當(dāng)當(dāng)ó為拉應(yīng)力時(shí)時(shí)取0fcu：施加預(yù)應(yīng)力力時(shí)混凝土的的立方體強(qiáng)度度р：鋼絞線及普通鋼鋼筋的配筋率率（5）：計(jì)算彈性壓縮縮損失：因本本工程設(shè)計(jì)采采用分批張拉拉，則需確定定彈性壓縮損損失計(jì)算公式式如下：ól6=0.5ESS×ópc/ECEC：混凝土的彈性模模量C：有效預(yù)應(yīng)力值：：匯總上述應(yīng)應(yīng)力損失，確確定有效預(yù)應(yīng)應(yīng)力制值：óPe=ócon--óli≤0.6fpttkóli上述各預(yù)應(yīng)力力損失的匯總總值D：計(jì)算預(yù)應(yīng)力伸長長值：分別依依直線與拋物物線段，分段段疊加計(jì)算：：△L=∑[（ói直+ói曲）×Lii/2×ES]ó：直線段，曲線段段對應(yīng)的鋼絞絞線應(yīng)力值L：直線段，曲線段段對應(yīng)的鋼絞絞線長度E:精確計(jì)算預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線的下料長度度對于采用連續(xù)波曲曲線布置的鋼鋼絞線,應(yīng)先計(jì)算單單波長度,然后再各跨跨相加。單跨軸線長L單單總=(1++8H12/3L12)×L1+(1++8H22/3L22)×L2單跨軸線長H2H2L2/2L2/2L1L2/2L2/2L1HH第6章、質(zhì)量保證措施施6.1分項(xiàng)工程程檢驗(yàn)計(jì)劃6.1.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：本工工程所采用的的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋選用高高強(qiáng)度低松弛弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其其性能應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絞線》GB/T55224，質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)符符合《無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線》JG161及《無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋專用用防腐潤滑脂脂》JG30007的規(guī)定，應(yīng)應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證書、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告告，幾何尺寸寸和力學(xué)性能能標(biāo)準(zhǔn)見下表表。鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公直徑mmm強(qiáng)度級別(N/mmm2)截面面積mm2整根鋼絞線的最大大負(fù)荷KN屈服負(fù)荷KN伸長率%無粘結(jié)塑料皮厚度度mm1×715.2418601402602203.52）外觀檢查：應(yīng)逐逐盤檢查，開開卷后的鋼絞絞線應(yīng)自然伸伸直，鋼絞線線的捻距應(yīng)均均勻，切斷后后不松散，表表面不得帶有有油污、銹蝕蝕或機(jī)械損傷傷，不得有裂裂紋、毛刺和和其它損傷。允允許有輕微的的浮銹和回火火色。3）抽樣復(fù)試：驗(yàn)收收批應(yīng)由同一一牌號、同一一規(guī)格、同一一生產(chǎn)工藝制制度的鋼絞線線組成，每60t為一檢驗(yàn)批批，從中任意意抽取3盤，每盤中中抽取一根試試件，本工程程鋼絞線用量量較少，隨機(jī)機(jī)抽取3根（每根長長度0.9m）復(fù)試檢驗(yàn)驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗抗拉強(qiáng)度和伸伸長率。6.1.2、預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具、夾夾具1）外觀檢查：預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具、夾夾具逐個(gè)、逐逐片嚴(yán)格檢查查。錨具尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，表面面無裂縫。2）抽樣復(fù)試：根據(jù)據(jù)以往使用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)決定不做做硬度和靜載載錨固能力檢檢驗(yàn)，但應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢驗(yàn)產(chǎn)品品質(zhì)量證明文文件，檢查出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告中錨具效率率系數(shù)，應(yīng)符符合強(qiáng)制性條條文的規(guī)定。3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品品應(yīng)符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》（GB/T114370）和《預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨具、夾夾具、連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ85）的規(guī)定。與與應(yīng)力筋錨具組裝件件在65%的上限試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)力，能夠夠承受取80N/mmm2疲勞應(yīng)力幅度度、循環(huán)次數(shù)應(yīng)200萬次以上疲疲勞性能實(shí)驗(yàn)；錨具靜靜載錨固性能能應(yīng)同時(shí)滿足足：ηa≥0.95、εapu≥20.%。應(yīng)檢查產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量證書書、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。6.1.3、混凝凝土、水泥漿漿和外加劑1）灌漿水泥應(yīng)用主主體結(jié)構(gòu)所用用水泥，因進(jìn)進(jìn)場時(shí)已經(jīng)復(fù)復(fù)試且不超過過三個(gè)月故不不再復(fù)試。減減水劑、膨脹脹劑等外加劑劑用量很少也也不再做復(fù)試試，關(guān)鍵不能能使用對預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋腐蝕蝕，選用近期期常用相同品品牌和型號的的外加劑；2）混凝土澆筑時(shí)除除正常留置的的試塊外，還還應(yīng)當(dāng)至少制制作兩組同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊。6.2、質(zhì)量安全全保證體系質(zhì)量安全保證體系系1）各工種操作人員員必須持證上上崗，在崗位位證書允許的的范圍內(nèi)工作作。2）建立從原材料、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋制制作、張拉、灌灌漿等全過程程的質(zhì)量控制制體系，配置置專業(yè)質(zhì)量檢檢驗(yàn)員、專業(yè)業(yè)試驗(yàn)員、安安全監(jiān)督員等等。3）嚴(yán)格服從監(jiān)理工工程師的監(jiān)督督管理，每道道工序必須向向監(jiān)理工程師師報(bào)驗(yàn)，認(rèn)可可才能進(jìn)行下下道工序的施施工。4）依靠公司技術(shù)監(jiān)監(jiān)督處技術(shù)人人員進(jìn)行現(xiàn)場場技術(shù)指導(dǎo)。5）加強(qiáng)對預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線、錨具具、夾具等供供應(yīng)商的考核核認(rèn)定，嚴(yán)格格執(zhí)行進(jìn)場質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)和復(fù)復(fù)試制度。6）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對任何何施工質(zhì)量缺缺陷不掩蓋、不不隱瞞，分析析原因追究責(zé)責(zé)任，不留任任何隱患。6.3成品保護(hù)護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨錨具、夾具及及等產(chǎn)品運(yùn)輸輸過程中嚴(yán)禁禁野蠻裝卸，應(yīng)應(yīng)輕吊輕放，運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場后最最好存放在倉倉庫內(nèi)。倉庫庫的硬化地坪坪會擦傷鋼絞絞線，以致?lián)p損害鋼絞線的的機(jī)械性能，應(yīng)應(yīng)予避免。如如果鋼絞線露露天存放應(yīng)墊墊高并加蓋防防雨篷布，堆堆放時(shí)不要超超過3層，而且應(yīng)應(yīng)盡量縮短工工地堆放時(shí)間間。鋼絞線表表面允許有浮浮銹，但要注注意保護(hù)，以以免發(fā)展成銹銹蝕，影響正正常使用。鋼鋼絞線的吊裝裝應(yīng)采用棉麻麻等非金屬材材料制作的吊吊具，避免使使用鋼絲繩等等易造成鋼絞絞線操作的吊吊具。鋼絞線線下料成型后后不得直接放放在地上，應(yīng)應(yīng)用方木墊起起，最好盡快快穿束。錨具具、夾具和墊墊板在使用中中應(yīng)防止銹蝕蝕及損壞。6.4質(zhì)量問題題的解決1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷斷絲：預(yù)應(yīng)力力束發(fā)生斷絲絲時(shí)應(yīng)將斷絲絲預(yù)應(yīng)力筋抽抽除，然后重重?cái)嗫?，穿束束?）預(yù)應(yīng)力鋼絞線滑滑絲：將滑絲絲的錨具換掉掉，重新?lián)Q上上新錨具后再再行張拉。3）錨板下沉：張拉拉過程中密切切注意張拉端端墊板下的混混凝土是否會會發(fā)生沉陷，發(fā)發(fā)現(xiàn)或懷疑混混凝土不密實(shí)實(shí)，錨具上浮浮等不可靠因因素不得張拉拉，應(yīng)及時(shí)向向有關(guān)方面報(bào)報(bào)告，研究處處理。第7章、職業(yè)健康安全全與環(huán)境保證證措施7.1、職業(yè)健康康安全7.1.1、基本本規(guī)定1）操作人員應(yīng)遵守守工地和公司司安全管理的的各項(xiàng)規(guī)章制制度，按操作作規(guī)程進(jìn)行操操作，嚴(yán)禁違違章操作、違違章指揮。2）施工人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場必須須戴安全帽，在在高處有跌落落危險(xiǎn)時(shí)必須須系安全帶。由由安全員負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行安安全操作規(guī)程程。3）任何人都有權(quán)力力制止違章行行為、拒絕違違章指揮和冒冒險(xiǎn)作業(yè)，對對存在的事故故隱患有權(quán)向向公司或上級級主管部門舉舉報(bào)。4）施工用電安全、其其他施工機(jī)械械安全和腳手手架搭設(shè)等按按照施工組織織設(shè)計(jì)執(zhí)行。7.1.2、危險(xiǎn)險(xiǎn)物品的使用用7.1.2.1氧氣瓶、乙乙炔瓶的安全全要求1）氧氣瓶、乙炔瓶瓶應(yīng)分別存放放在通風(fēng)良好好的場所，應(yīng)應(yīng)防止日光曝曝曬；2）嚴(yán)禁和易燃物、易易爆物混放在在一起，嚴(yán)禁禁靠近熱源，氣氣瓶與明火距距離不得小于于10m，使用時(shí)，氧氧氣瓶和乙炔炔瓶的間距不不得小于5m；3）乙炔瓶和氧氣瓶瓶應(yīng)有防震圈圈并保持直立立，有防止傾傾倒的措施；；乙炔瓶應(yīng)配配備回火防止止器；7.1.2.2易燃、易爆爆危險(xiǎn)品的安安全要求：1）張拉機(jī)械使用的的液壓油、潤潤滑油和清洗洗劑等應(yīng)分別別存放在與普普通倉庫隔離離的專用庫內(nèi)內(nèi)，并按照有有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格格管理；2）裝過油及其他易易燃物的容器器未經(jīng)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁用電焊或或火焰進(jìn)行焊焊接或切割；；3）危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)配配備足夠的消消防器材，并并定期檢查養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保證其其能正常使用用；庫房應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)防曝曬，并并采取降溫措措施；4）危險(xiǎn)品倉庫房內(nèi)內(nèi)應(yīng)使用防爆爆型照明燈具具，嚴(yán)禁使用用明火，門口口要寫出防火火標(biāo)志，人員員搬運(yùn)時(shí)要輕輕拿輕放，嚴(yán)嚴(yán)防撞擊；倉倉庫周圍的易易燃雜