某博物館預(yù)應(yīng)力空心板施工方案

某博物館預(yù)應(yīng)力空心板施工方案2007年10月14日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc130525432"一、工程概況２HYPERLINK\l"_Toc130525433"二、施工組織安排和進度計劃２HYPERLINK\l"_Toc130525434"三、工程所用材料４HYPERLINK\l"_Toc130525435"四、空心板施工工藝４HYPERLINK\l"_Toc130525437"五、質(zhì)量保證體系８HYPERLINK\l"_Toc130525438"六、安全文明施工及環(huán)保要求９HYPERLINK\l"_Toc130525439"七、竣工資料１０工程概況某市博物館，位于某市****廈***角。地下一層、地上四層，建筑面積3.1萬㎡，框架結(jié)構(gòu)，其中部分梁板采用了***大學(xué)“由輕質(zhì)材料組合單元填充的預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆空心板”（ZL03146341.X）結(jié)構(gòu)技術(shù)，采用“一種帶硬質(zhì)加強層的輕質(zhì)發(fā)泡材料填充件”（ZL200420077923.9）作為混凝土空心板中的輕質(zhì)管，板最大單跨為24m。這種空心板的突出特點是空心率高，同時又方便施工，混凝土可以一次澆筑。本工程空心板跨度分別為16.0x24.0m、16.0x32.0m、16.0x48.0m三種，板厚450~500mm，體積空心率為45.6%，折算厚度為228mm。因為跨度較大，為增強結(jié)構(gòu)的抗震性能及增強耐久性，設(shè)計時在板的兩個方向采用了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)形式。全部預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1860Mpa、直徑15.2mm的低松弛鋼絞線，設(shè)計張拉控制應(yīng)力為1395Mpa。預(yù)應(yīng)力筋為一端錨固、一端張拉或兩端張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉端設(shè)在柱后、板面或者梁側(cè)，無論何種形式，竣工時所有預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錨具均應(yīng)埋在混凝土內(nèi)，不外露。輕質(zhì)管由輕質(zhì)多孔材料生產(chǎn)而成，本工程中為了最大限度減輕結(jié)構(gòu)自重，采用帶加強及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充。聚苯泡沫塑料自熄阻燃，密度為16kg/m3。施工組織安排和進度計劃2.1預(yù)應(yīng)力分包施工內(nèi)容范圍提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)的施工組織設(shè)計等。提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)所需的預(yù)應(yīng)力筋、錨具及相應(yīng)配件，根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計進行預(yù)應(yīng)力筋及專用馬凳的加工制作,并且負責(zé)運至施工現(xiàn)場。負責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放、張拉端節(jié)點的安裝并負責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。進行預(yù)應(yīng)力分項施工的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗收、服從監(jiān)理公司的監(jiān)督管理。預(yù)應(yīng)力筋及錨具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器"(GB/T14370-2000)》等有關(guān)規(guī)定。嚴格按設(shè)計圖紙、相關(guān)規(guī)范與規(guī)程進行預(yù)應(yīng)力施工，在不同施工階段提供相應(yīng)技術(shù)資料，并在結(jié)構(gòu)驗收時將各種預(yù)應(yīng)力資料整理齊全，報總包、監(jiān)理公司。2.2總包單位配合內(nèi)容提供預(yù)應(yīng)力部分的圖紙、張拉前混凝土強度試驗報告、和施工進度計劃（指與預(yù)應(yīng)力有關(guān)結(jié)構(gòu)部分的支模、綁扎鋼筋、澆混凝土的時間安排）。提供現(xiàn)場辦公用房和機具存放庫房一間。負責(zé)解決預(yù)應(yīng)力筋張拉用操作平臺和張拉設(shè)備用電源（380V、15A），能承擔(dān)現(xiàn)場最大2臺750W張拉千斤頂油泵的用電負荷。操作平臺可以利用原有的腳手架，有必要的安全防護措施，應(yīng)保證在預(yù)應(yīng)力張拉端后1米范圍內(nèi)沒有影響張拉的障礙物，張拉工人有足夠擺放機具及張拉操作空間。提供施工現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力材料的裝卸、下料和臨時堆放的場地。在模板的制作和安裝時應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計的要求進行，以滿足預(yù)應(yīng)力施工工藝的要求。根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計進行預(yù)應(yīng)力筋張拉后張拉端的混凝土封堵。負責(zé)協(xié)調(diào)安排好各工序、工種間的關(guān)系。在預(yù)應(yīng)力部位支模前三天通知預(yù)應(yīng)力筋進場鋪放，準備張拉前三天通知進場張拉，張拉前一天提供張拉部位混凝土強度報告單。2.3工期與進度根據(jù)總體的工期與進度計劃來安排生產(chǎn)，同時根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時作出調(diào)整。保證施工需要的人員能隨時到位，材料供應(yīng)充足，計劃投入的設(shè)備完好率100%。所有預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均按照圖紙具體要求提前加工組裝。進度上做到與總體施工進度相一致，不耽誤工期。預(yù)應(yīng)力的施工做到在保證質(zhì)量前提下，與同層的鋼筋工程和水電工程同步穿插進行，盡量少占工期。要保證預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、螺旋筋等材料供應(yīng)充足、及時。預(yù)應(yīng)力筋鋪放不拖工期，不耽誤混凝土的正常澆筑?；炷吝_到設(shè)計要求的可進行張拉的時間和強度，且具備混凝土強度試驗報告單及張拉端張拉條件(如張拉場地，預(yù)應(yīng)力筋張拉端混凝土清理等)后，立即張拉，不占用過多模板。2.4勞動力安排計劃按土建結(jié)構(gòu)施工整體部署，穿插或平行進行預(yù)應(yīng)力空心板施工。技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況對現(xiàn)場操作人員預(yù)先進行調(diào)配，高峰時期最多可派8人，平時不少于2人。施工機械設(shè)備情況根據(jù)工程進度與工作量的大小合理投入設(shè)備，本工程擬投入設(shè)備配備詳見下表：編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓壓力表27t/380vv/750ww2套須配套標定2電線盤220v2套3電線盤380v2套4砂輪鋸18cm/2200v/7500w1個配套鋸片5大砂輪鋸35cm/3800v/16000w1個配套鋸片6黑膠帶1箱7工具箱1個常用工具工程所用材料3.1預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋采用j15高強1860級國家標準低松弛鋼絞線，其標準強度fyk=1860N/mm2，將鋼絞線涂上防腐潤滑油脂，再裹上高密度聚乙烯，成為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。3.2預(yù)應(yīng)力錨夾具預(yù)應(yīng)力錨具采用Ⅰ類錨具，無粘結(jié)張拉端為單孔夾片式錨具，由單孔錨具、錨板、穴模、螺旋筋組成；錨固端為擠壓錨，由擠壓錨具、承壓板、螺旋筋組成?？招陌迨┕すに?.1預(yù)應(yīng)力空心板施工流程圖支板底模，鋪放板底鐵，底鐵分布鋼筋綁扎空心板肋梁箍筋及上鐵預(yù)應(yīng)力筋定長下料安裝定位筋固定端擠壓錨具組裝穿預(yù)應(yīng)力筋垂直運輸至鋪放部位節(jié)點安裝鋪放輕質(zhì)管支端模采取抗浮措施及綁扎板面鋼筋隱檢驗收澆筑混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋端部處理4.2預(yù)應(yīng)力筋制作及存放預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求進行下料和組裝，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個張拉端預(yù)留出不小于30cm的張拉長度進行下料。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進行組裝。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運到工地，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存放在干燥平整的地方。錨具、配件要存在室內(nèi)，運輸、存放時都要盡量避免預(yù)應(yīng)力筋受損。4.3板中預(yù)應(yīng)力筋與輕質(zhì)管鋪放鋪放前的準備工作1、支板底模和端模由于空心板的支撐體系需要在預(yù)應(yīng)力筋張拉后才能拆除，為節(jié)省模板用量，樓板模板其及支撐建議采用快拆體系。預(yù)應(yīng)力板端模須采用木模，若施工工藝有特殊要求也可采用其它模板。對于無粘結(jié)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的平、剖面位置在端模上打孔，孔徑25~30mm。為了滿足使用功能的要求，空心板模板跨中要按短跨的2/1000起拱。2、在模板上放樣由于空心板和暗梁一樣厚，在模板上應(yīng)準確標出暗梁及各道輕質(zhì)管、肋梁的位置。3、綁扎板底筋及暗梁與肋梁鋼筋按照前面所確定位置，綁扎板底筋及暗梁與肋梁鋼筋。綁扎板底筋時應(yīng)先綁扎板長向肋梁中的上下鋼筋及箍筋，再綁板短向肋梁中的上下鋼筋及箍筋；然后鋪放板長向輕質(zhì)管部位的板底鋼筋，再鋪放板短向輕質(zhì)管部位的板底鋼筋。為了保證各道肋梁剛度，不讓肋梁左右傾斜，可預(yù)先隔1.5-2.0m綁扎一道空心板的板面分布鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋鋪放1、安放架立筋按照施工圖紙中預(yù)應(yīng)力筋矢高的要求，將架立筋安放就位并固定。為保證預(yù)應(yīng)力鋼筋的矢高準確、曲線順滑，要求板中每隔2m左右設(shè)置一道架立筋。預(yù)先制作預(yù)應(yīng)力筋的架立筋，架立筋上皮高度=施工翻樣圖中預(yù)應(yīng)力筋矢高控制點高度—無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋半徑，架立筋與空心板中肋梁的箍筋焊接在一起。2、鋪放預(yù)應(yīng)力筋與輕質(zhì)管（1） 鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配合一致。預(yù)應(yīng)力筋的鋪放順序及位置應(yīng)與普通鋼筋的鋪放順序與位置相協(xié)調(diào)；本工程中，為了充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的作用，可以使跨中預(yù)應(yīng)力筋的高度盡量低。（2） 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進行鋪放，鋪放過程中其平面位置及剖面位置應(yīng)定位準確。（3） 預(yù)應(yīng)力筋安置完畢后可以鋪放輕質(zhì)管。3、預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項（1） 為保證預(yù)應(yīng)力筋矢高位置，要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋，后鋪水、電線道等。（2） 張拉端的承壓板需有可靠固定，嚴防震搗混凝土?xí)r移動，并須保持張拉作用線與承壓板垂直（綁扎時應(yīng)保持預(yù)應(yīng)力筋與錨杯軸線重合）。（3） 預(yù)應(yīng)力筋的位置宜保持順直，承壓板面必須與張拉作用線垂直，節(jié)點組裝件安裝牢固，不得留有間隙。（4） 從預(yù)應(yīng)力筋開始鋪設(shè)直到混凝土澆筑，避免在預(yù)應(yīng)力筋周圍使用電焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通電造成強度降低。4.4混凝土的澆筑及振搗鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理進行隱檢驗收。再次檢查預(yù)應(yīng)力筋位置、數(shù)量是否正確，各種組裝件是否正確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時改正。填寫預(yù)應(yīng)力施工的有關(guān)驗收資料。澆筑混凝土?xí)r總包及分包方應(yīng)有專人負責(zé)看守。振搗時，應(yīng)避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、馬凳、端部預(yù)埋部件。澆注混凝土?xí)r應(yīng)認真振搗，保證混凝土的密實；尤其是承壓板、錨板周圍，嚴禁漏振，混凝土不得有蜂窩或孔洞。在混凝土初凝之后（澆筑后2~3天），及時拆除端模，清理張拉端頭。4.5預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉的條件混凝土達到設(shè)計要求張拉強度（80%）后方可進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。張拉前總包單位應(yīng)提供同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告單，如空心板中有后澆帶，則應(yīng)在后澆帶封帶并達到設(shè)計要求的張拉強度后才能張拉。張拉設(shè)備及機具無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用QYC-270前卡液壓式千斤頂。根據(jù)工程量及進度情況安排適當(dāng)數(shù)量的張拉設(shè)備。預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及儀表，由專人使用和管理，并定期維護和校驗。張拉前準備張拉端要準備操作平臺，可以利用原有的腳手架，應(yīng)保證寬不小于1米，原則上要求張拉工人有足夠擺放機具及張拉操作空間。清理張拉端，記錄預(yù)應(yīng)力筋初始外露值。與承壓板面不垂直的預(yù)應(yīng)力筋，端部必須進行墊片處理，最終做到承壓板面與張拉作用線垂直。根據(jù)設(shè)計要求確定單束預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力值，計算出其計算伸長值，張拉用千斤頂和油表根據(jù)設(shè)計要求事先標定好。張拉過程張拉流程：量測預(yù)應(yīng)力筋初始長度→安裝錨具→裝千斤頂→張拉應(yīng)力σcon→鎖定錨具→退出千斤頂→校核預(yù)應(yīng)力筋伸長值→量測預(yù)應(yīng)力筋終結(jié)長度。根據(jù)規(guī)程的規(guī)定，施工時一次性超張拉設(shè)計張拉應(yīng)力的3％。張拉中，隨時檢查張拉結(jié)果，理論伸長值與實測伸長值的誤差不得超過施工驗收規(guī)范允許范圍（-6％，+6％）。否則應(yīng)停止張拉，待查明原因，并采取措施后方可張拉。在張拉之前，板底支撐不能拆除；但是側(cè)模可以拆除。張拉后，若施工單位經(jīng)驗算施工荷載小于板的設(shè)計使用荷載，則板的支撐才可以拆除。4.6張拉后張拉端處理張拉后，將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長度后多余部分用機械方法切斷，在7天內(nèi)做好錨具的防銹蝕工作。對端頭的處理后，檢查驗收合格后，總包10天內(nèi)再用微膨脹水泥砂漿封堵；密封后預(yù)應(yīng)力筋不得外露。質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量評定標準按照中華人民共和國國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50524-2002）和中華人民共和國行業(yè)標準《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS/175-2004）的規(guī)定進行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量必須符合上述標準的要求。5.2材料的質(zhì)量檢驗控制施工材料是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。所有材料都應(yīng)按照生產(chǎn)標準進行檢查驗收。有國標或行業(yè)標準的按國標或行業(yè)標準檢驗，無國標或行業(yè)標準的按企業(yè)標準檢驗。5.3質(zhì)量保證措施加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度。建立完整的質(zhì)量管理體系，項目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目負責(zé)人和總工程師全權(quán)負責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對各工序進行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。嚴格執(zhí)行質(zhì)量目標管理，把質(zhì)量與效益嚴密掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，質(zhì)量目標責(zé)任制。質(zhì)檢員認真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。項目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會，每周對工程進行全面檢查，進行三分析活動，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施，查出問題及時整改。應(yīng)嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對質(zhì)量問題要“三不放過”?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥販蚀_率、一次驗收合格率。應(yīng)加強施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗收，按時作好隱蔽工程記錄。加強原材料的管理工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進場的材料和設(shè)備必須認真檢驗，并及時向總包單位和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗報告和設(shè)備報驗單。優(yōu)化施工方案，認真作好圖紙會審和技術(shù)交底。每層、段都要有明確和詳細的技術(shù)交底。施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時進行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況。實行嚴格的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。對重視質(zhì)量，施工質(zhì)量一次達標者給予獎勵，對不重視質(zhì)量，違章作業(yè)，質(zhì)量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責(zé)任人自負。不合格質(zhì)