某工程QF塔式起重機(jī)安裝方案

一、工程概況：集控樓工程根據(jù)施工需要安裝QT20F塔機(jī)一部，位置位于集控樓西北角，與1/10b軸對(duì)齊，距D5軸3.85米，基本滿足工程需要。QT20F塔式起重機(jī)為國(guó)內(nèi)新型起重運(yùn)輸機(jī)械，是山東威海**集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)。該機(jī)為水平臂架、小車(chē)變幅、上回轉(zhuǎn)式起重機(jī)。最大有效幅度為30米，額定起重力矩為200KN.m。塔機(jī)最大起升高度26M。該機(jī)自重（不含平衡配重）11T,總裝機(jī)容量12.5KW。該塔機(jī)生產(chǎn)許可證號(hào):XK21-1100243;制造安全認(rèn)可證號(hào):LQZ-011;安裝安全認(rèn)可證號(hào)為:QAW-155。二、施工依據(jù)1、山東**集團(tuán)QT20F塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。2、《大型起重機(jī)械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定》。3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全管理規(guī)定》4、《電力建設(shè)起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)程》5、《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-986、《電力建設(shè)起重機(jī)械性能手冊(cè)》三、施工準(zhǔn)備1、施工場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物，現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安裝條件。2、檢查驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)，質(zhì)量符合塔吊固定基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求。3、檢查塔吊鉤件、螺絲等全部運(yùn)輸?shù)轿?，無(wú)缺件。4、安裝前應(yīng)完成整機(jī)保養(yǎng)、檢查零部件磨損、裂紋、變形、漏油等狀況，達(dá)到無(wú)缺陷、無(wú)故障，符合規(guī)定要求。5、所有機(jī)具、工具經(jīng)檢查，狀態(tài)良好‘6、50T汽車(chē)吊一臺(tái)，運(yùn)輸車(chē)一輛。7、準(zhǔn)備自動(dòng)套筒，梅花扳手，開(kāi)口扳手，榔頭及電動(dòng)工具等。8、手拉葫蘆：2T、5T各2只，卸扣3T、5T各4只，起吊千斤頂繩2對(duì)，纜風(fēng)繩8根、麻繩1根，枕木、木鍥若干。四、作業(yè)人員：總指揮1人，技術(shù)員1人，起架組6人，操作工3人，電工2人，修理工4人。五、主要構(gòu)件尺寸及重量編號(hào)部件名稱最大外形尺寸m數(shù)量單件參考重量t1底架長(zhǎng)梁長(zhǎng)×寬×高=5.3×0.55×0.3221套0．193撐桿長(zhǎng)×寬×高=3.5×0.005×0.0092套0．015短梁長(zhǎng)×寬×高=2.6×0.003×0.3322套0．0852地腳螺栓長(zhǎng)×寬×厚=1.1×0.55×0.0558套0．0073基礎(chǔ)節(jié)斷面1.5×1.5，高2.221套0．354斜撐桿長(zhǎng)×寬×高=5.6×0.115×0.2254套0．0655標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斷面1.5×1.5，高2.2100．346下轉(zhuǎn)臺(tái)斷面1.5×1.5，高0.411套0．327回轉(zhuǎn)支承直徑?1.1，高高0.711套0．328回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速機(jī):長(zhǎng)×寬×高=0.5×0.338×0.2251套0．159駕駛室寬×厚×高=1.1×1.33×21套0．2710變幅機(jī)構(gòu)長(zhǎng)×寬×高=0.8×0.443×0.884套0．1511吊鉤寬×厚×高=0.75×0..12×0..611套0．05512變幅小車(chē)長(zhǎng)×寬×高=0.85×0..9×0.551套0．08813起重臂第一節(jié)長(zhǎng)×寬×高=7.5×0.99×0.71套0．34第二節(jié)長(zhǎng)×寬×高=7.5×0.77×0.71套0．32第三節(jié)長(zhǎng)×寬×高=7.5×0.77×0.71套0．32第四節(jié)長(zhǎng)×寬×高=7.5×0.77×0.71套0．3214起重臂拉桿捆扎后長(zhǎng)6.51套0．2215塔帽最大斷面1.2××1,高4.11套0．3216上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)斷面2.5×1.8,,高1.81套0．58217平衡臂拉桿捆扎后長(zhǎng)5.11套0．09718起升機(jī)構(gòu)長(zhǎng)×寬×高=1.1×1×00.561套0．5419平衡臂長(zhǎng)×寬×高=9.9×1.55×0.2551套0．6320架設(shè)系統(tǒng)架設(shè)吊桿?0.121圓管管,高7.11套0．15小車(chē)前梁斷面0.08×0.008,長(zhǎng)1.51套0．025連接片長(zhǎng)×寬×高=1.5×0.88×0.0882套0．027后梁長(zhǎng)×寬×高=1.5×0.88×0.1221套0．08六、安裝方案及工序（一）1、整機(jī)的底架被緊固于專用的混凝土基礎(chǔ)上，其上部分與塔身連接，塔身上端與下轉(zhuǎn)臺(tái)連接，下轉(zhuǎn)臺(tái)上面與回轉(zhuǎn)支承的外圈連接。緊固在回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，包括回轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)臺(tái)、塔帽、平衡臂、起重臂、變幅小車(chē)與釣鉤、配重、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及司機(jī)室等，這些部件均可以繞塔身軸心線在各自水平面一起作540度的全回轉(zhuǎn)。2、起重臂用兩根起重臂拉桿與塔帽連接，其根部與上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷(xiāo)軸連接，平衡臂則用兩根平衡臂拉桿與塔帽相連，其根部與上轉(zhuǎn)臺(tái)用銷(xiāo)軸連接。起升機(jī)構(gòu)設(shè)在平衡臂中后部，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)布置在回轉(zhuǎn)上轉(zhuǎn)臺(tái)的左側(cè)，右側(cè)是司機(jī)室，變幅小車(chē)和釣鉤由射在位于起重臂靠近臂根處的變幅機(jī)構(gòu)牽引，沿起重臂縱軸線做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。塔身高度由底架、基礎(chǔ)節(jié)、支撐節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度組成，設(shè)有抱桿，作塔機(jī)安裝架設(shè)之用。金屬結(jié)構(gòu)部分：底架斜撐桿、塔身下轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺(tái)、起重臂、平衡臂、塔帽、司機(jī)室、變幅小車(chē)。工作機(jī)構(gòu)：起升結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、變幅結(jié)構(gòu)、安全保護(hù)裝置、起重量限制器、起重力矩限制器、變幅限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、電氣系統(tǒng)、該起重機(jī)采用三相四線供電，電源經(jīng)經(jīng)電纜由地面開(kāi)關(guān)接至司機(jī)室和電器控制箱，由設(shè)在司機(jī)室內(nèi)的控制臺(tái)發(fā)出主令信號(hào)，對(duì)塔機(jī)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作控制。（二）、本塔機(jī)采用50T汽車(chē)吊安裝，具體安裝要求如下：負(fù)責(zé)安裝起重機(jī)的單位應(yīng)具有省級(jí)安檢部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)，在安裝時(shí)按照方案規(guī)定的要求和順序進(jìn)行，由技術(shù)人員根據(jù)工地的實(shí)際情況制定安裝工藝程序和規(guī)程，向操作人員交底。（1）安裝底架十字梁將已組裝在一起的十字梁吊裝在基礎(chǔ)上，找正后壓好壓板，并緊固地錨螺栓，四個(gè)支座平面度≤2mm。（2）吊裝基礎(chǔ)節(jié)與十字梁四個(gè)支座用高強(qiáng)螺栓連接，吊裝支撐節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)連接（M24高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力距為520N.m）（3）吊裝4件撐桿后，依次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至獨(dú)立高度（聯(lián)結(jié)螺栓要依次緊固，方可繼續(xù)加節(jié)）。（4）吊裝下轉(zhuǎn)臺(tái)（回轉(zhuǎn)支撐）并用螺栓連接好、吊裝上轉(zhuǎn)臺(tái)（回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）螺栓連接。（5）吊裝塔帽（吊裝塔帽前應(yīng)分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上）銷(xiāo)軸聯(lián)接上轉(zhuǎn)臺(tái)。（6）將司機(jī)室與工作平臺(tái)接在一起，吊裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)一側(cè)，螺栓緊固。（7）將平衡臂，起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好，接好各部分電纜，然后將平衡臂水平吊起（此時(shí)應(yīng)在吊點(diǎn)處做標(biāo)記拆時(shí)用）與上轉(zhuǎn)臺(tái)平衡臂鉸點(diǎn)用銷(xiāo)軸聯(lián)結(jié)好后，再繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷(xiāo)軸聯(lián)結(jié)好。然后將平衡臂放平，使拉桿受力。（8）吊裝一快平衡重，放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)，起升機(jī)構(gòu)接臨時(shí)線。（9）將起重臂（變幅機(jī)構(gòu)、變幅繩）、變幅小車(chē)組裝好，吊臂拉桿裝在吊臂上弦上，每節(jié)拉桿端部均應(yīng)用鐵絲扎牢。注意：仔細(xì)檢查各緊固件銷(xiāo)軸，使用是否正確，連接是否牢固，開(kāi)口銷(xiāo)、擋板安裝是否正確到位。檢查無(wú)誤后，水平整體起吊。二個(gè)吊點(diǎn)注意找準(zhǔn)平衡位置，做好標(biāo)記以備拆時(shí)使用。到位后，用銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)吊臂鉸點(diǎn)連接好。然后，繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起10o~20o。然后解下捆扎拉桿的鐵絲，分別將吊臂上前后拉桿與事先安裝在塔帽上的二節(jié)前后拉桿用銷(xiāo)軸聯(lián)結(jié)好后慢慢將吊臂放平使拉桿受力。（10）吊裝平衡重，每次吊裝一塊，共四塊（包括已裝上的一塊）。（11）切斷總電源，參照電器接線圖完成整機(jī)的接線。接線后檢測(cè)各部件的對(duì)地絕緣電阻，檢查無(wú)誤后接通地面總電源，然后穿繞起重繩，將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡4個(gè)按要求接好（u型扣于繩頭一側(cè)，滑鞍于受力繩一側(cè)）。安裝要求與注意事項(xiàng)：（1）、負(fù)責(zé)安裝起重機(jī)的單位應(yīng)具有省級(jí)安檢部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證，在起重機(jī)的安裝與拆卸時(shí)須按本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求和順序進(jìn)行，由技術(shù)人員根據(jù)工地實(shí)際情況制定書(shū)面安裝工藝程序和規(guī)程，向操作人員交底。（2）、在安裝過(guò)程中，工作人員應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)穿防滑膠鞋，佩帶安全帶。（3）、安裝時(shí)，裝配好的銷(xiāo)軸端部的開(kāi)口銷(xiāo)必須按規(guī)定張開(kāi)。軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓以及其他連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定。（4）、本機(jī)各零件之間的連接繩卡，螺栓螺母，開(kāi)口銷(xiāo)等標(biāo)準(zhǔn)件以及軸端擋板，銷(xiāo)軸等必須使用合格產(chǎn)品，或按設(shè)計(jì)圖紙制造的合格零件，不允許隨意代用。（5）、起重機(jī)應(yīng)安裝在符合設(shè)計(jì)要求的專用基礎(chǔ)之上，其基礎(chǔ)重不得小于30T，基礎(chǔ)與混凝土結(jié)合應(yīng)牢固可靠，其承載能力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（6）、安裝場(chǎng)地應(yīng)平整無(wú)雜物及障礙，場(chǎng)地上空無(wú)任何架空電線。（7）、安裝工作時(shí)的風(fēng)力不大于4級(jí)。（8）、安裝電氣部分時(shí)需由電氣專業(yè)人員進(jìn)行。（9）、安裝工作中嚴(yán)禁只裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。七、電氣安裝注意事項(xiàng)：（1）、本機(jī)采用三相四線供電，零線不與本機(jī)身相接，塔機(jī)要用專設(shè)的接地線可靠接地，接地電阻不得大于4歐。（由用戶自行埋設(shè)地線）（2）、塔機(jī)臂長(zhǎng)范圍以外10米，不應(yīng)有高低壓電線桿及架空電線。（3）、在塔機(jī)安裝時(shí)，對(duì)某些部件接通電源前，或安裝完畢，對(duì)整機(jī)各部件接通電源前，應(yīng)測(cè)各主電路和控制電路對(duì)地絕緣電阻，不小于0.5MΩ。起重機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電器設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的接地電阻，不大于4Ω。（4）、起重機(jī)電源主電纜線截面不小于4平方毫米。（5）、電器線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)切斷地面電源，參照電氣原理圖進(jìn)行修理。（6）、對(duì)各接觸器，空氣開(kāi)關(guān)等電器元件應(yīng)定期維修，清楚鐵芯吸喝面的污垢，檢查點(diǎn)觸頭接觸是否良好，各開(kāi)關(guān)的緊線螺栓是否松動(dòng)。（7）、在操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和維修，恢復(fù)正常后才能進(jìn)行工作，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作。（8）、起升電機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不允許超過(guò)2分鐘。八、調(diào)試部分：1、整體檢查測(cè)量塔身側(cè)向垂直度，誤差應(yīng)在4‰以內(nèi)。將踏身各螺栓再緊固一遍，并將絲扣外露部分及各銷(xiāo)軸，涂黃油防銹。其中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)支承連接高強(qiáng)度螺栓，予緊力扭矩值為744N.m各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝，調(diào)節(jié)是否有誤，減速機(jī)及潤(rùn)滑部分是否缺油。各傳動(dòng)部分是否靈活，制動(dòng)器間隙是否適宜，制動(dòng)是否靈活可靠。2、起重機(jī)的調(diào)試：回轉(zhuǎn)限制器的調(diào)試：開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電源電纜線處于不打絞狀態(tài)，是吊臂向左回轉(zhuǎn)540度（1.5圈），這時(shí)調(diào)整限位器一個(gè)觸頭使其切斷向左回轉(zhuǎn)電機(jī)線路，只能向右回轉(zhuǎn)。然后向右回轉(zhuǎn)1080度（3圈），調(diào)整限位器另一觸點(diǎn)觸頭使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，吊臂只能向左回轉(zhuǎn)，調(diào)整完后反復(fù)試驗(yàn)三次，左、右回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠即可，否則繼續(xù)調(diào)整至符合要求。起升高度限制器的調(diào)整：開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)使吊鉤頂端距變幅小車(chē)最近距離1M，調(diào)整限制器的一對(duì)觸點(diǎn)觸頭使其剛剛切斷起升電機(jī)各速度上升方向的電路，只能下降。使吊鉤下降3～5米后重新上升至自動(dòng)停機(jī)，檢測(cè)吊鉤頂端距變幅小車(chē)最近距離，使其≥1M±10﹪。重復(fù)三次以上動(dòng)作都符合要求即可。幅度限制器的調(diào)整：開(kāi)動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)使小車(chē)從臂根向臂頭方向以高速檔運(yùn)行，當(dāng)小車(chē)距臂頭5M時(shí)使其轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，然后繼續(xù)向前運(yùn)行至最大額定幅度時(shí)調(diào)整限制器的一對(duì)觸點(diǎn)觸頭，使其完全切斷向前運(yùn)行的電機(jī)線路而只能向后運(yùn)行。然后開(kāi)動(dòng)小車(chē)向后運(yùn)行10M后再向前以低速檔運(yùn)行并檢測(cè)是否在最大額定幅度的±2﹪內(nèi)自動(dòng)停車(chē)。重復(fù)三次以上動(dòng)作直到都合格為止，然后以相同的方法調(diào)試最小幅度限位，其誤差控制在±10﹪最小額定幅度之內(nèi)。再調(diào)試時(shí)還應(yīng)注意小車(chē)自動(dòng)停車(chē)時(shí)，小車(chē)前（后）端距緩沖塊的距離應(yīng)≥200mm。起重量限制的調(diào)整：起升機(jī)構(gòu)設(shè)有高、低兩種工作速度。低速的起重量是最大額定起重量。高速是空鉤下降速度，起重量是最大額定起重量的40﹪。調(diào)整時(shí)采用定幅變碼方式，調(diào)整時(shí)在10m處先用低速起吊最大額定起重量2.5t，離地200mm，這時(shí)使限位器的觸頭和觸點(diǎn)剛接觸但不斷電，然后，每次增加25㎏至限位器斷電，但吊種總增量不得超過(guò)275㎏，此時(shí)應(yīng)自動(dòng)斷電不能起升。起重量的低速調(diào)整完后再調(diào)整高速，用高速起升1t，離地200mm，這時(shí)使限位器的觸頭和觸點(diǎn)剛接觸但不斷電，然后每次增加25㎏至限位器自動(dòng)斷電，但吊重總增加量不得超過(guò)100㎏，此時(shí)應(yīng)自動(dòng)斷電不能起升。調(diào)整完后應(yīng)重復(fù)驗(yàn)證三次，均符合要求才算合格，否則要重新調(diào)試。力矩限制器的調(diào)試：力矩限制器設(shè)有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)和兩個(gè)調(diào)節(jié)觸頭，其中兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)K1、K2分別按起重量和幅度調(diào)整，當(dāng)力矩達(dá)到額定起重力矩并小于其108%時(shí)控制起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，使起升機(jī)構(gòu)只能下降不能上升，使變幅機(jī)構(gòu)只能向里不能向外。3、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：起重機(jī)安裝調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，其試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法及順序如下：空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠（回轉(zhuǎn)限位，高度限位，幅度限位）各電器元件是否準(zhǔn)確無(wú)誤。額定負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：①幅度30米時(shí)吊重0.8t，幅度2.5——12.6米時(shí)吊重2.5t。②起重2.5t，向外變幅12.6——13.86米之間應(yīng)鳴鈴報(bào)警，小車(chē)停止吊鉤不能起升；③幅度30米起吊0.86t,應(yīng)鳴鈴報(bào)警,吊鉤不能起升；④起吊2.5t，幅度小于7米，吊鉤升起5米，升降3次作剎車(chē)試驗(yàn)；⑤起吊2.5t，幅度12米左右各回轉(zhuǎn)3次，并使小車(chē)從幅度12.6米處至2.5米處來(lái)回往返一次；⑥起吊0.8t，幅度30米左右回轉(zhuǎn)兩次，并使小車(chē)由幅度30米處運(yùn)行至2.5米處來(lái)回往返一次；⑦起吊0.8t，同時(shí)進(jìn)行起吊與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)運(yùn)行的復(fù)合操作，再進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)的復(fù)合操作。九、質(zhì)量要求（1）各連接銷(xiāo)軸穿裝正確，鎖定準(zhǔn)確，固定螺栓齊全堅(jiān)固，扭矩大小符合要求。（2）電氣安裝符合電氣施工規(guī)范，連接牢固可靠。（3）各安全、限位裝置顯示正確、動(dòng)作靈敏可靠。（4）各運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)及變速平穩(wěn)，動(dòng)作靈敏，制動(dòng)可靠，無(wú)異常震動(dòng)。（5）鋼絲繩穿繞正確，排列整齊，固定良好。（6）各部金屬機(jī)構(gòu)無(wú)永久變形。十、安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)所有參加安裝人員（電工、操作工、起重工）必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶好安全帽，高處作業(yè)必須正確佩帶安全帶。安裝人員必須具有安裝吊塔的相應(yīng)資格證書(shū)。（1）參加安裝人員必須按照規(guī)定穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上班。（2）掌握天氣情況，如遇四級(jí)以上大風(fēng)和雨雪時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并做好應(yīng)急防范措施，雨雪后應(yīng)及時(shí)清理，施工時(shí)增加防滑措施。（3）安裝過(guò)程中，應(yīng)有專職安全監(jiān)護(hù)人員全程監(jiān)護(hù)，應(yīng)隨時(shí)注意基坑邊土層變化，及50t汽車(chē)吊達(dá)到２０米距離時(shí)的力矩變化。嚴(yán)禁起重臂下人員行走。（4）塔吊安裝時(shí)應(yīng)清除構(gòu)件上的雜物，注意零部件墜落傷人。檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于６倍以上。吊具吊鎖使用前須經(jīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格