某工程地下室結(jié)構(gòu)施工方案

地下室結(jié)構(gòu)施工方案一、地下室結(jié)構(gòu)概況1、地下室建筑面積4818m2，底板砼厚400，鉆孔灌注樁承臺厚1.2m~1.5m，十字形底板梁，磚胎膜水泥砂漿抹灰，C15素砼墊層，地下室墻板厚250、300、400，頂板厚250，柱300-800方形，±0.00以下C40防水混凝土，抗?jié)B等級S8，底板面標高分別為-4.30m、-5.20m，電梯井-6.85m，于eq\o\ac(○,5)軸,eq\o\ac(○,11)軸旁設后澆帶各一條，使用功能為平戰(zhàn)二用，設計框剪墻，抗震等級為三級。二、施工程序施工準備→技術(shù)交底→測量定位→承臺及基礎梁土方開挖→塊石墊層→驗收→C15素砼墊層→軸線投點→磚胎膜→樁基檢測→承臺及基梁綁扎鋼筋、人防及水電預埋、底板鋼筋綁扎、止水帶埋設→支?！炇珍摻睢装屙艥矒v→養(yǎng)護→投點放線墻柱網(wǎng)→施工縫處理→墻、柱鋼筋綁扎→預埋件→檣、柱、梁板支模驗收→澆墻柱砼→頂、梁板鋼筋綁扎→驗收→澆頂板砼。三、塊石鋪排1、塊石要求質(zhì)地堅硬，粒徑在250mm以內(nèi)。2、人工鋪設，尖頭向下，鋪排密實、夯實。3、溝邊梁定位拉線鋪排整齊。4、分段分塊施工，鋪砌一塊驗收一塊，澆C15砼緊跟。四、C15墊層及磚胎膜1、墊層采用C15商品砼，塊石鋪好一塊隨處進行驗收，符合要求后，即進行墊層砼的澆搗。2、墊層標高控制，每方格網(wǎng)塊不少設五點，四角部各設一點，中間設一點，略高于四角，向邊角略微坡度，使基坑能自然排水。3、施工要點3.1C5砼采用大東吳商品砼，應嚴格控制水灰比和塌落度，不得隨意加減用水量。3.2砼澆搗運輸采用泵送，澆搗采用平板壓振，來回壓振二次，砼表面抹平，木蟹抹平，12小時養(yǎng)護。3.3投點放線，用經(jīng)緯儀將梁中心線投點于墊層面，彈磚胎膜加抹灰層的梁和承臺的施工線。3.4磚塊、砂漿：磚塊采用堅實紅磚，砂漿采用M5水泥砂漿。3.5放線復核完畢，隨即進行磚胎膜砌筑，該工序輪工進行，完成一塊，檢驗一塊，抹灰一塊，從東向西逐塊進行。3.6磚胎膜與土之間的縫隙回填，材料采用原土，用手護式小夯機，或鐵錘分20cm一層人工夯搗密實。3.7后澆帶底部的加強加厚處理。3.7.1本工程地下室底板厚度為400mm，考慮防水效果，及有利于底部清理，在底板和墻板的后澆帶迎水面采用加厚處理的措施，且在加厚部位增強防層的層厚度，在原有防水層的基礎上再增加一層。3.7.2后澆帶部位及梁的鋼筋加強，在梁的二側(cè)平行于受力筋，用L1.6m，φ8@150鋼筋穿拉于后澆帶二側(cè)模板中，二頭分均設置。五、樁頭處理1、由于樁的加灌量普遍較大，鑿樁工作量較大，第一層土挖平，鑿樁工作緊跟，人工鑿樁，先鑿至設計標高以上100mm，等墊層面有足夠強度再進行修平樁頂，樁頂標高控制在墊層面5cm-4cm。2、鑿樁的質(zhì)量控制鑿樁標高每根測好二點標高，做好環(huán)向標記，向鑿樁人員作好技術(shù)交底工作，嚴禁用大錘橫擊樁體。應用尖頭鑿子沿樁體，周邊由外向鑿除，鑿樁工由專業(yè)鑿樁人員作業(yè)，確保樁頂平齊。3、按施工段進行樁體驗收，如發(fā)現(xiàn)樁頂質(zhì)量有不符合要求的現(xiàn)象應會同監(jiān)理人員定出處理方案，報監(jiān)理批準進行專門處理。六、地下室鋼筋施工1、鋼筋原材料進場請監(jiān)理見證取樣，按規(guī)定做好試驗。2、施工方法及控制要點。1）鋼筋制作：由專職鋼筋翻樣工進行翻樣，開具制作下料單，并經(jīng)施工技術(shù)人員復核，配料單應嚴格依照鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范進行計配，鋼筋接頭應避開受拉及受剪部位，應充分考慮結(jié)構(gòu)受力部位和節(jié)點部位的位置布置，以施工圖為依據(jù)，盡量克服施工綁扎的困難，項目部應向操作班組做好施工前的技術(shù)交底工作。2）根據(jù)翻樣、配料單，在現(xiàn)場進行制作，制作好鋼筋應墊木墊起堆放好，做好規(guī)格、數(shù)量及使用部位的標識，方便查找。3、鋼筋連接Φ25以下鋼筋采用焊接連接，Φ28及以上的鋼筋采用機械連接，接頭位置應避開受力部位及接頭之間按規(guī)范錯開，水平鋼筋焊接采用電弧焊或閃光對焊，豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，采用電弧焊時，Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，ⅡⅢ級鋼筋采用E50型焊條，焊接前先做焊接試件，焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定，且做好焊件的試驗。4、鋼筋綁扎①依照施工圖，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量。②綁扎絲根據(jù)鋼筋直徑22-20#，ф12以下可用22#，ф12以上采用20#扎絲。③底板面筋應從梁上部縱筋下穿過。④人防底板除設撐腳外，還應設梅花行拉接鋼筋ф8@500雙向布置，撐腳間距1m*1m雙向。⑤嚴格依照施工圖及施工驗收規(guī)范進行綁扎。⑥綁扎點成八字形布置，平直板網(wǎng)相交點全數(shù)綁扎。⑦主筋保護層樁承臺主筋保護層40mm，墻板保護層地下室20mm，梁30mm，柱30mm，且綁扎還帶鐵絲的預制保護層墊塊，或成品塑料保護層墊塊。5、施工縫及鋼板止水帶1）、地下室墻施工縫設于底板面翻上300mm處，上口照平，于-4.00m，用水平儀在吊掛模板上口照平，內(nèi)掛模嚴禁用木支撐腳固定，應用金屬防水支撐，撐腳中央焊有防水片，按所需尺寸間距1m設置，使內(nèi)掛模立于支墩上，外?？刹挥弥Ф?，但內(nèi)外模之間須用防水螺栓固定，且模板上口必須平直牢固。2）、鋼板止水帶依設計要求，采用3mm*250鋼板設于施工縫中央，用ф8鋼筋固定于底板筋及墻板筋之間，3mm鋼板連結(jié)采用搭接焊，搭接長度不小50mm，焊縫滿焊，確保防水效果和上口平直，確保固定牢固不受振搗砼時碰動而偏移。外圍墻板插筋，可在止水帶鋼板安裝后進行綁扎，綁扎后可與止水帶鋼板焊牢，但嚴禁將焊接鋼筋頂碰模板，留有滲水隱患。3）、在地下室底板澆搗完成后，嚴禁碰動止水鋼板，防止鋼板與砼脫離造成滲水。4）、在安裝上部模板前，派專人將散落石子、雜物清理干凈，方可安裝上部模板。根據(jù)施工圖及工程的特點，承臺及地梁采用磚胎膜加抹灰，其它模板工程采用17mm厚多層膠合板。磚胎膜磚胎膜采用MU7.5紅磚，M5水泥砂漿砌筑。磚應提前1-2d澆水濕潤，其含水率控制在10%-15%。控制要求：在砌筑前將砌筑部位清理干凈，并放出砌筑的邊線，澆水濕潤，砌筑操作規(guī)程方法采用常規(guī)砌筑法，磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm±2水平縫的砂漿飽滿度不小于80%，豎向縫采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，外露磚面，均用1：2.5水泥砂漿抹灰處理。七、木摸板安裝與拆除1、一般要求：摸板平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度、吸水率要小。摸板構(gòu)造牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且裝拆方便。2、墻體模板安裝模板的自身剛度和支撐體系尤為重要。首先在模板上每隔300mm釘60*80木排檔，加強模板自身剛度。模板底口設50*50檢查及清掃口，間距3m。墻體側(cè)模垂直度與縱向直線固定，于已澆砼底板面合適部位四周設置枕木，用60*80方木將側(cè)模垂直固定。2.1墻體砼對模板的側(cè)壓力（脹模）的控制。墻板用對拉螺栓固定，對拉螺栓根據(jù)墻體厚度焊三塊防水片，防水片焊縫須滿焊，對拉螺栓的直徑和間距和模板的支撐體的計算見后頁。2.2地下室墻體厚度為250mm、300mm、400mm三種，墻高為3.6m、4.25m、5.15m三種（應扣除施工縫以下0.3m），模板厚17mm，豎向龍骨60*80松方，間距0.3m，加固橫梁選用2根ф48*3.5鋼管，豎向間距0.7m，用ф12對拉螺栓加固，另由必要的排柱斜撐等組成。（圖示一）組模前，模板表面應刷皂化油潤滑，脫、組模時，模板拼裝要嚴密，能使混凝土外充內(nèi)實，混凝土不漏漿。預埋鐵件和預埋套管（必須附有止水環(huán)）的安裝，必須嚴格控制其標高和位置的正確，鐵件套管應與鋼筋點焊，保證在其澆注過程中不發(fā)生位移，對于預留洞，孔用木框，外加二道鋼筋夾住并與主筋電焊。頂板模板施工方法基本同主體模板施工方法，后澆帶模板處理。3、模板的拆除由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫，拆模時應注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。拆模后仍用1m寬板封蓋嚴密，不使建筑垃圾進入后澆帶縫內(nèi)。八、地下室混凝土工程1、底板混凝土澆搗基礎混凝土全部采用商品砼，采用二臺泵車進行澆筑，澆筑順序先深后淺，由西向東分層澆筑。每個施工段一次澆搗結(jié)束。（以后澆帶劃分施工縫）。根據(jù)商品砼流動性大的特點（塌落度12±3cm），混凝土澆筑施工采用“分段頂點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的斜面分層澆筑法進行澆筑，分層厚度300mm左右，連續(xù)澆筑至設計標高。以縮小混凝土暴露面積及加大澆筑強度（要求每小時混凝土供應量大于80m3）等措施以利縮短澆筑時間，將地下室底板混凝土澆筑時間控制在48小時以內(nèi)。做好底板分層澆筑及板面標高控制的標志利用柱。墻插筋按分層厚度用紅漆做好標志，用水準儀確定縱橫間每隔15-20m的鋼筋控制點，形成標高控制網(wǎng)，以作為底板面標高控制的依據(jù)?；炷潦┕で埃瓤茖W的確定塌落度指標值，同時現(xiàn)場制定相應的控制監(jiān)測手段，一方面在泵送混凝土過程中，嚴禁向混凝土中加水，商品混凝土供應站應根據(jù)砂石料的含水率的狀況，及時調(diào)整好級配用量，另一方面現(xiàn)場必須明確定人定時抽檢塌落度的制度，隨時抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時向商品砼供單位聯(lián)系，及時調(diào)整?；炷琳駬v時，由于泵送混凝土流動性大，除控制每層的澆筑厚度及振搗后的坡度外，還應組織好振動機（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三個不同層次振搗，每一泵送布料點配置6臺插入式振動機，配備ф50或ф70振動棒，振搗時應做到快插慢拔，要求澆上層混凝土時，需插入下層，混凝土內(nèi)50mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合。6臺振動機分前后三排布置，每排兩臺，前后間距3m，前排振動機振搗灌點混凝土，后二排振動機振搗斜坡流淌部分混凝土。插點移動間距400mm左右，均勻振搗，嚴禁漏振。在每個澆搗邊緣斜坡處，設專人負責振搗，以保證斜坡混凝土密實。在兩泵車送混凝土的結(jié)合部，凡后澆混凝土時，振動棒均應插入先澆混凝土內(nèi)5-10cm振搗。振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振，少振和振及鋼筋，為防止爆模和鋼筋移位，每臺班均安排專人看模、看鋼筋，以確保鋼筋和模板質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水，用水泵將其及時抽出。混凝土澆筑時間控制：考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境，混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護等因素，混凝土的初凝時間控制大于8小時，同時明確混凝土斜面上下層覆蓋的時間應控制初凝時間內(nèi)。混凝土泵送時，使?jié)仓释换⌒蜗蚝笸?，以便混凝土泌水隨混凝土澆筑流向兩側(cè)，再用軟軸水泵及時排除泌水，在收頭處澆筑時采用反向斜面分層，使泌水上升形成一集水溝，便于抽除?；炷帘砻嫣幚?，在混凝土初凝前1-2小時，先用長括尺按標高利平，然后在混凝土初凝前用鐵滾筒反復碾壓數(shù)遍，表面再用木蟹打磨壓實，以閉合混凝土早期收水裂縫?；炷琉B(yǎng)護措施：混凝土澆筑后約10-12小時之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和一層草包并要求迭縫覆蓋，騎馬鋪設。根據(jù)當前氣溫，適量澆水，主要讓其自身濕養(yǎng)護。因施工需要，必須揭開保溫層時，應局部進行，完成一塊立即覆蓋一塊，加強混凝土澆筑時和澆筑后的養(yǎng)護工作，以降低底板混凝土中心和表面的溫差，將底板混凝土內(nèi)外溫差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，不超過25℃。2、地下室墻板砼澆筑2.1澆筑混凝土之前，對模板及支撐進行檢查，確保模板穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，不松動螺栓堅固、可靠。用清水將木模板充分濕潤，清洗干凈，不留積水，然后封堵清掃口，澆注側(cè)墻砼。2.2澆筑時，將施工縫沖洗干凈，在施工縫處鋪一層厚度為25mm的與混凝土中砂漿配合比相同的水泥砂漿，然后將混凝土送入澆筑面，下料厚度達500mm時，用插入式振動器，采用垂直振搗方法搗實混凝土，振搗時振動棒與混凝土表面垂直，均勻排列振動器插點，每次移動位置的距離為500mm，振搗至混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿，并將模板邊角滿充實為止。振動器操作時快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，振搗過程中，將振動棒上下略為抽動，使上下振動均勻。側(cè)墻混凝土分層澆筑，每層混凝土厚度為500mm，振搗上一層時，振動棒插入下層中50mm，清除兩層之間的接縫，上層混凝土在下層混凝土初凝前振搗完畢。插振時嚴禁碰振止水帶鋼板。3、頂板砼澆搗3.1砼澆筑之前，將梁板模板的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物清除干凈，用清水充分濕潤模板，并清洗干凈，在板面上用250mm高的鋼筋支架和木板做好走道。澆筑時用砼泵送至澆筑點，先將樓板模板高度以下的梁內(nèi)砼澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起振搗，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。梁內(nèi)鋼筋之間凈距為30mm時，采用帶刀片的振動棒振搗，振搗時振動棒在離開模板100mm處振動，避免撞擊模板。砼板則采用平板式振動器振搗，在每一位置連續(xù)振動30秒，使砼面均勻出現(xiàn)漿液，移動時成排依次振搗前進，前后位置和排間相互搭接50mm。澆筑時，將放在澆筑地點與板厚度相同的木料標志，隨澆筑移動，保持板面的水平，振搗完畢，立即將砼面板用抹光機結(jié)合木蟹抹平。4、墻板的養(yǎng)護：澆筑完畢6小時，當砼進入終凝時，用麻袋對砼進行覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水方法采用PYC塑料管沿砼墻四周架設，每隔15cm鉆一小孔，孔水自然噴淋沿外墻四周不停淋水，這樣可保持混凝土墻身有充足水份，對墻身的收縮裂縫的產(chǎn)生，有一定控制作用，地下室、頂板用麻袋覆蓋，不留縫隙，派專人澆水，連續(xù)15天保持麻袋濕潤。地下室水平、豎向構(gòu)件模板用料計算分析一、地下室б=250厚水平構(gòu)件板模與鋼管架體1.1荷載分析1.2膠合板б=17強度、撓度1.3杉方拼檔強度、撓度1.4φ48鋼管橫梁強度、撓度1.5φ48鋼管支模架體穩(wěn)定驗算1.6鋼管扣件抗滑力措施二、地下室水平構(gòu)件、框梁、系梁、底、側(cè)模及鋼管架體2.1梁底模、墊方荷載分析，強度、撓度驗算2.2梁底模φ48鋼管，L=0.8@=0.4m強度、撓度驗算2.3梁側(cè)模、拼檔、荷載分析，強度、撓度驗算2.4鋼管支模架體穩(wěn)定驗算2.5鋼管扣件抗滑力措施三、地下室豎向構(gòu)件，方、翼型柱3.1柱箍計算荷載分析3.2φ48*3.5柱箍強度驗算（500*500）3.3φ48*3.5柱箍撓度驗算3.4柱60*80豎向拼檔強度驗算3.5柱60*80豎向拼檔撓度驗算3.6柱б=17膠合板強度驗算3.7柱б=17膠合板撓度驗算3.8翼型柱方柱邊長超500措施方法四、地下室豎向構(gòu)件、剪力墻（墻板）計算4.1荷載組合分析4.2豎向拼檔60*80強度驗算4.3豎向拼檔60*80撓度驗算4.4豎向拼檔60*80剪力驗算4.5膠合板б=17強度驗算4.6膠合板б=17撓度驗算4.7雙鋼管橫梁強度驗算4.8雙鋼管橫梁撓度驗算4.9φ12螺栓應力驗算一、地下室б=250-400厚，水平構(gòu)件板模及鋼管架體1.1荷載分析：計標模板自重0.75*1.2=0.90.75砼自重24*0.25*1.2=7.26鋼筋自重1.1*0.25*1.2=0.330.275施工荷載2.5*1.4=3.5Σ11.93KN/m27.03KN/m2q線計=12*0.35=4.2KN/mq線標=7.03*0.35=2.46KN/mP=3.5*0.35=1.225KN/m1.2膠合板強度撓度驗算當均布荷載時：M1=0.125ql2=0.125*4.2*0.352當均布加集荷時：M2=0.125ql2+0.25PL=0.125*（12-3.5）*0.35*0.3521.2.1膠合板強度驗算б=M/ω=152.743/350*172=9.06N/mm2≤14.18平行木紋9.68垂直木紋評定：木檔@350時，符合要求1.2.2膠合板撓度驗算q線標=7.03*0.35=2.46KN/mL=350mmE=4*103J=bh3/12=350*173/12則：ω=5ql4/384EJ=5*2.46*350412/384*4*103*350*173=0.83mm≤L/400=0.875評定：撓度基本符合清水模板控制值。1.350*（60~100）杉方拼檔驗算扁方L=0.8m1.3.1杉方強度驗算M=0.125*（12-3.5）*0.35*0.82+0.25*1.23*0.8=0.484KN.m（484N.mm）б=M/ω=484*6/80*602=10.1N/mm2≈fm11*0.9=9.9評價：50*800杉方扁方，已已超杉方抗彎彎應力。本計計算已考慮杉杉方厚50+10膠板，h=60mmm，計算ω值。共同作作用故施工時時應加強50*80杉方間距≤350和材質(zhì)控制制。（著用同同規(guī)格松方最最佳）1.3.2杉方撓撓度驗算ω=5ql4/3884EJ=55*2.466*80044*12/3384*9**103*0.855*80*6603==1.19mmm≤800/4400=2mmm評價：按清水砼撓撓度L/400控制可行1.3.3杉方抗抗剪強度驗算算V=0.5qL==0.5*112*0.335*8000=16800NI=bh3/122=80*5503/12mmm4S=50*80==4000mmm3代入：τ=3V//2bh=33*16800/2*800*50=00.63≤fc1.33N/mm22評價：抗剪應力符符合要求1.4φ48鋼管管強度、撓度度驗算內(nèi)鋼管橫楞承受模模板傳遞多點點集中荷載，相相距a=0.335m，而鋼管橫橫楞間距0.8m，L=0.88m，不易形成成倍數(shù)，受力力點變化多。故故為簡化計算算，選用均布布荷載大，以以三跨連續(xù)梁梁來計算分析析。1.4.1內(nèi)鋼橫橫楞強度驗算算q=12*0.88=9.6KKN/mq標=7.03*0..8=5.662KN/mmM=0.1ql22=0.1**9.6*88002=6144400N.mmmб=M/ω=6144000/55080=1120.955N/mm22≤f（205）ω=0.677qll4/100EEJ=0.677*55.62*88004/100**2.06**105*12.119*1044=0.622m≤L/500=1..6mm評價：內(nèi)鋼管橫梁梁φ48*3..5強度、撓度度能滿足要求求。1.5鋼管支模架架、穩(wěn)定驗算算假設條件：通過前前演算，選用用φ48*3..5鋼管，立柱柱縱、橫間距距為0.8m，H=3.115m，步距=1.8m，a=0.115mN=12*0.88*0.8==7.68KKN（7680N）1.5.1立桿穩(wěn)穩(wěn)定驗算б=N/φA≤f（不不組合風載）L0=h+2a=1..8+2*00.5=2..1mλ=L0/I=2110/1.558=1322.9查表φ=0.3881A=489mm221.5.2考慮偏偏心荷載驗算算M=7680*224=1844320N..mmNE=π2EA/λ2=3..142*2.066*105*4.899*102/132..92=562332.28б=N/φA+BnnM/（1-N/NNEφ）ω=7680/0..381*4489+1**1843220/（1-76880/562232.288*0.3881）*5*1003=79.32N//mm2≤f（205）1.5.3考慮壓壓彎桿件平面面處穩(wěn)定驗算算б=N/φA+M//φam=76680/0..381*4489+1884320//1.4*55*103=67.55N//mm2≤f（205）評價：通過架體多多種穩(wěn)定驗算算，都符合要要求?？紤]操操作技術(shù)水準準，管理驗收收力度，為安安全施工，架架體下加掃地地桿剪刀撐及及受力層扣件件，加設頂緊緊扣件等措施施。1.6扣件抗滑力力驗算現(xiàn)澆實際立柱荷載載N1=0.8*00.8*122=7.688N直角扣件容許承受受荷載（設計計值）N2=8KNN2≈N1（可行）評價：由于產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，操作技技術(shù)水平，如如螺栓擰緊力力能否達40N.mm~65NN.m等因素。本方案構(gòu)想措施，每每立柱下加頂頂緊保險扣件件一只，待砼砼澆搗3天后可拆除除。（0n隔柱設置）二、地下室水平構(gòu)構(gòu)件、框梁、系系梁底側(cè)模及及鋼管架體：：條件假設：鋼管模模架，立柱縱縱橫間距a*b=00.8*0..8m，步高=1.8m，a=0.115，H=2.996m，設掃地桿桿、剪刀撐。梁底模б=17mmm膠合板，順順長向鋪設2-50**60杉方鋼管橫橫梁L=0.44m框梁截面：4000*12000、400*11000及350*11000、400*7700等；技術(shù)參數(shù)：參前敘敘述；2.1框（系）梁梁底模、墊方方、荷載分析析，強度撓度度驗算2.1.1荷載組組合：計標模板自重：5*00.06*00.16*11.2=0.005760.04885*00.017**0.95**1.2=0.119360.161155（0.06**0.08**0.95**3*1.22）=0.088210..0684砼自重：24*00.4*1..2=133.8211.552鋼筋自重：1.55*0.4**1.2=0.7720.6振搗砼荷載：4**0.4*11.4=2.244Σ17.11KN//m212.4KKN/m2現(xiàn)澆板分配線荷：：（12-3..5）*0.5==57**0.634.4合計：222.11NN/m216..8N/m22q線（計）=22.111*0.88=17.77KN/mq線（標）=16..8*0.88=13.444KN/mm2.1.2底模強強度驗算膠合板：M=0.1ql22=0.1**17.7**0.9*44002=2832200N.mmmω=bh2/6=4400*1772/6=199266.77mm3б1=M/ω=2883200//1+2666.7=144.7≈14.188N/mm22（膠合板）杉方：ω=bh22/6=1220*5022/6=500000mmm3б2=M/ω=2883200//500000=5.666N/mm22≤f11*00.9=9..92.1.3抗剪強強度驗算V=0.6qL==0.6*117.7*00.9*4000=38223.2Nτ=3V/2bh==3*38223.2/22*120**50=0..96N/mmm2≤f（1.3）2.1.4撓度驗驗算杉方：ω1=0..677L44/100EEJ=0.677*113.44**0.9*44004*12/1100*9**103*120**53=0.18≤L//400=11mm（符合要求求）2.2框（系）梁梁底φ48*3..5鋼管橫梁驗驗算假設條件：鋼管橫橫梁L=0.88m，間距為0.4m2.2.1鋼橫梁梁強度驗算荷荷分析：q計=17.7*0..4=7.008KN/mmq標=13.44*00.4=5..38KN//mб=M/ω=0.1125*7..08*80002/50800=111..5N/mmm2≤f（205）2.2.2鋼橫梁梁撓度驗算ω=5qL4/3884EJ=55*5.388*80044/384**2.06**105*12.119*1044=1.14mm≤≤L/5000=1.6mmm2.3梁側(cè)模、拼拼檔荷載分析析，強度、撓撓度驗算2.3.1荷載組組合假設T=20℃，B11=1.2，B=1，V=1m//n新澆砼對模板側(cè)壓壓力：F1=0.22rcttoB1B22V1/2=0..22*244*200//(20+115)*1..2*1*111/2=36.2KN//m2（標）F2=rc.H=244*1.2==28.8KKN/m2（標）取小值F2/=228.8*11.2*0..85=299.4KN//m2（計）F3=4*1.4*00.85=44.76KNN/m2F=F2/+F33=34.116KN/mm2（計）q線計=b.F=0.44*34.22=13.77N/mmq線標=b.F/=0..4*29..4=11..76N/mmm2.3.2側(cè)模（膠膠合板）強度度驗算M=qL2=0..1*13..7*40002=2192200N.mmmω=bh2/6=4400*1772/6=199266.77mm3б=M/ω=2199200/119266..7=11..38N/mmm2≤14.18平行木紋9.668垂直木紋3.3抗剪強度驗驗算V=0.6qL==0.6*113.7*4400=32288Nτ=3V/2bh==3288**3/2*4400*177=0.722N/mm22≤fv（1.3）符合要求求2.3.4撓度驗驗算ω=0.667qLL4/100EEJ=0.6677*100.58*44004*12/1100*4**103*400**173=1.46mm≈≈340/2250=1..36（符合混水水模板要求）2.3.5梁側(cè)橫橫拼檔強度驗驗算（60*80）扁放，間間距400mmmq線計=34.16*00.4*0..9=12..3KN/mmq線標=29.4*0..4*0.99=10.66KN/mω=bh2/6=880*6022/6=488000mmm3J=bh2/122=80*6603/12=114400000mm3M=0.125qqL4=0.1225*12..3*95002б=M/ω=13887593..8/480000=288.9N/mmm2>fc（13*0..9=11..7N/mmm2）評價：梁側(cè)模膠合合板外豎拼檔檔，強度驗算算，不能承擔擔砼側(cè)壓力，故故變成立放。即ω=60*802//6=64000mm3J=bh3/122=60*8803/6=511200000mm3同時在梁1.2mm內(nèi)豎向中加加螺栓（1.2-00.25）/2=0..475m強度復算：M=0.125qqL2=0.1225*12..3*48002=3542240N.mmmб=M/ω=3544.240//640000=5.544N/mm22≤fc（13*0..9=11..7）符合要求求2.3.6根據(jù)上上述驗算，滿滿足f=11NN/mm2應力，排擋擋最大間距LL=√бω/0.1225q==√11*64400/0..125*112.3==676.77取650評價：若梁高在6650mm內(nèi)可不穿螺螺栓（排擋立立方）超此梁梁高中間加ф12螺栓，水平平間距a=8000mm。為了周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，可穿穿PVC套管。2.3.7螺栓拉拉力、間距驗驗算假設條件：選用ф12螺栓對穿（預埋套套管），查表表容許拉力=12.99KN。螺栓豎向向間距h=0.55m，水平間距a=0.88m。梁側(cè)模側(cè)壓力P=AF/=0..5*0.88*34.116*0.99=12.229KN≤f=12..9評價：梁高超5ccm在其中加設M12對穿螺栓，加加固如截面400*11200、400*11000、350*11000等均須加水水平間距為800mm（隔檔設置置）。2.3.8梁側(cè)模模60*80（拼檔）撓撓度驗算q標=11.76，LL=500ω=5qL4/3884EJ=55*11.776*50004*12/3384*9**103*60*8803*0.9=0.46mm≤≤L/4000=1.2mmm評價：按60*880方料立放。豎豎向L=10000中加ф12螺栓L=5000mm是可行。螺螺栓是隔檔設設置，水平距距=800mmm。豎檔外側(cè)側(cè)應加水平扦扦貢，能使共共同作用。2.4鋼管支架體體穩(wěn)定驗算選用ф48*3.5鋼管管立柱，縱、橫橫間距800，H=2.99m，步高=1.8m，a=0.115m，下設掃地地捍、剪刀撐撐等。2.4.1立捍穩(wěn)穩(wěn)定驗算N=22.11**0.8*00.8=144.15KNN/m2N/фA≤f（不組合風載）L0=h+2a=1..8+0.33=2.1mmλ=L0/i=210/1.558=1322.9查表ф=0.3881代入14150/0..381*4489+144150/1186.311=76N//mm2≤f（205）符合要求求2.4.2考慮偏偏心荷載驗算算M=14150**24=3339600NN.mmNE=π2EA/λ2=3..142*2.066*105*489//132.992=562332.4N/фA+BmM/（11-Nф/NE）ω=3396600/0..381*4489+1**3396000/（1-141150/566232.44*0.3881）*5.088*103=150..4N/mmm2≤f（205）2.4.3壓彎桿桿件平面外穩(wěn)穩(wěn)定驗算N/фA+M/фbω==141500/0.3889*4899+339..600/11.5*5..08*1003=123.8N//mm2≤f（205）2.4.4架體大大橫楞強度驗驗算（均布三三跨連續(xù)梁計計）q線=22.11*00.8*0..5=8.884KN/mmM=0.1qL22=8.844*0.1**8002=5657760N.mmmб=M/ω=5655760/55080=1111.4NN/mm2≤f（205）2.4.5架體橫橫梁撓度驗算算q標=16.8*0..5*0.88=6.722KN/mω=0.677qLL2/100EEJ=0.6677*6..72*80004/100**2.06**10.5**12.199*104=0.74mm≤≤L/5000=1.6mmm（符合要求求）2.5鋼管扣件抗抗滑力驗算大梁支承立柱荷載載：N1=0.82**22.111=14.115KN直角扣件容許承擔擔力（查規(guī)范范）N2=8KNN1>N2不安全全評價：通過上述荷荷載分析，實實際設計豎向向力N1=144.2KN//只>直角扣件允允許承擔力N2=8KKN/只。除搭設設時保證扣件件質(zhì)量、擰緊緊力情況下，在在梁柱每根柱柱上必須頂緊緊扣件一只。三、地下室豎向構(gòu)構(gòu)件方柱，翼翼型柱，模板板與柱箍。3.1柱箍計算荷荷載分析：柱箍為模板的支撐撐支承構(gòu)件，其其間距（S=500）按柱側(cè)模模剛度來控制制，由于柱箍箍選用材料不不同，澆搗速速度、氣溫等等因素不同，其其計算方法不不同。本方案案考慮鋼管與與扣件開計算算分析，圖示示：a：新澆砼側(cè)壓力（砼砼溫度20℃，V=1m//n）F1=0.22rrctoB11B2V1//2=0.222*24**200/（20+15）*1*1..2*11//2=36.18KNN/m2F2=rcH=224*3.005=73..2KN/mm2F1≤F2，取F1=36.188*1.2b：吊機（斗）下料料方式：F3=4*1.44=5.6KKN/m2故Σ=（36.18*1..2+5.66）=41.667KN/mm23.2ф48*33.5鋼管柱箍強強度驗算（S=5000mm）q=FS=41..67*0..5=20..83KN//mL1=L2=5000+（2*70）=640mmmNA（B）=500*20..83/2==5207..5NM=0.125qqL2=0.1225*20..83*64402=10666496N..mmN/A+M/yxxω=52077.5/4889+10666496//1*50880=2200.6N/mmm≈f（215）3.3鋼管箍撓度度驗算q標=43.42*00.85*00.5=188.45KNN/mω=5*18.455*64044/384**2.05**105*12.009*1044=1.63mm≈≈640/5500=1..26mm評價：500*5500柱截面用管管箍S=500，澆搗速度度按1m/n基本能滿足足支承強度要要求。注意：加速澆搗速速度易脹模變變形，必要時時必改變加固固方法，如用用C80*443*5等也應通過過計算分析?？奂够τ嬎阒抵?.21KKN≤允許值8KN。3.4柱60*880豎向拼方強強度驗算間距為250q=41.67**0.25==10.422KN/mM=0.125qqL2=0.1225*10..42*50002=3256625N.mmmω=bh2/6=880*6022/6=488000mmm3б=M/ω=3255625/448000==6.78NN/mm2≤fc（13）符合要求求3.5柱60*880豎向拼方撓撓度驗算q=36.18**0.25==9.05KKN/mω=5qL4/3884EJ=55*9.055*50044*12/3384*9**103*0.855*17288*104=0.07mm≤≤500/4400=1..25mm符合要求3.6拼方向膠合合板驗算q=41.67**0.25==10.422KN/mM=0.125qqL2=0.1225*10..42*2220=630041N.mmmω=bh2/6=2220*1772/6=100596.77mm3б=M/ω=630041/100596.77=5.955≤f14.88N/mm22平行木紋f9.68N/mmm2垂直木紋符合要求3.7拼方間膠合合板撓度驗算算q=36.18**0.25==10.422KN/mL=220mmE=4*103**0.9J=bh3/112=2200*173/12ω=5qL4/3884EJ=55*10.442*22004*12/3384*4**103*0.9**220*1173=0.98mm≥≥220/2250≈0.88mmm（基本符合合要求）3.8翼型柱、方方柱邊長超600立柱，應在在按每450加φ12對穿螺栓進進行加固為妥妥。四、地下室豎向構(gòu)構(gòu)件剪力墻（墻墻板）計算剪力墻（墻板）厚厚б=250、300、400三種，計算算墻高同柱-施工縫段。木木模配制，選選用б=17mm，915*11830膠合板，豎豎向龍骨為60*80松方，間距距為0.3m。加固橫梁梁選用-2φ48*3..5鋼管，間距距為0.7m，用φ12穿墻螺栓加加固（支點）及及必要排柱，斜斜撐等組成，圖圖示。4.1荷載組合分分析墻厚250-300mmm墻高（計算