某廠區(qū)食堂辦公樓浴室水電施工方案

硅項目部廠前區(qū)工程食堂辦公樓浴室水電施工方案編制：審核：批準：二OO八年十月二十日 目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、分部分項工程施工方案（一）給排水工程（二）電氣工程（三）暖通工程四、質(zhì)量保證措施五、安全文明施工保證措施六、工期的保證措施七、冬雨季施工措施八、施工進度計劃九、降低成本措施十、半成品、成品保護措施十一、勞動力計劃二、編制依據(jù)1、工程施工招標文件2、工程施工招標補充文件（答疑）3、水電施工圖4、根據(jù)國家的標準圖集、手冊：（1）、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（2）、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（3）、GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（4）、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29—98三、分部分項工程施工方案（一）給排水工程1、管道的預留預埋：本工程管道數(shù)量多，分布面廣，工作繁瑣，加之主體以土建施工為主，稍有疏忽，極易發(fā)生漏埋和位置不準等情況，影響工程質(zhì)量。為此，安裝時應仔細核對圖紙。（1）、鋼套管鋼套管周圍連續(xù)焊止水翼環(huán)d鋼套管示意圖（2）、穿墻套管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊。套管應高出地面50mm，套管環(huán)縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。（3）、套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。（4）、預埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起，應用附加鋼筋固定。綁扎綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋預埋套管附加鋼筋（5）、樓板洞預留時，作到位置準確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。（6）、預留孔洞、預埋套管時應保證無位移、跑偏歪斜現(xiàn)象。（7）、在預埋過程中，安裝單位指定專責人員進行復測和檢查，包括數(shù)量、標高和位置尺寸，直至符合要求。2、室內(nèi)給水系統(tǒng)冷熱水給水塑料管安裝（本工程給水管及熱水管材主要選用PP-R管，該工序為本工程關鍵工序，應加強施工組織）（1）、材料質(zhì)量要求1）管材及管件應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應具備有關衛(wèi)生、建材等部門的認證文件，管材及管件上應標明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名稱商標，包裝上應有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。2）管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。3）管材端面應垂直于管材的軸線。4）管件應完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應平整、無開裂。(2)、施工工序安裝準備→預制加工→立管安裝→支管安裝→管道試壓及沖洗→衛(wèi)生器具安裝→通水調(diào)試(3)、管道安裝1）立管安裝 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記,管道連接采用熱熔連接，校核留出甩口的高度、方向是否正確。支管甩口處應加好臨時絲堵,立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。2）支管安裝管道嵌墻暗敷時,墻槽尺寸的深度為De+20mm,寬度為De+40-60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道熱熔連接。管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。3）熱熔連接應按下列步驟進行：1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度，指示燈亮后方能開始操作。2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。管道熱熔技術(shù)參數(shù)表：3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。))))n4）用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表：注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間應延長50%。5）熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。6）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間應滿足上表的規(guī)定。7）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。8）在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。9）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。（4）、支吊架安裝1）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2）立管和橫管支吊架的間距不得大于下表規(guī)定：冷水管支吊架最大間距（mm）公稱外徑De2025324050637590110橫管650800950110012501400150016001900立管100012001500170018002000200021002500（5）、PP-R的彎曲在需要彎曲PP-R管時，采用加熱彎曲，使用熱水噴吹器，將管子加熱到150℃后再進行彎曲。PP-R管最小彎曲半徑見下表：PP-R管最小彎曲半徑公稱外徑De202532405063彎曲半徑160200256320400500（6）、管道試壓冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。熱水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于0.9Mpa。（7）、管道的清洗1）生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。2）給水管道水壓試驗后應排盡積水，系統(tǒng)竣工后進行清洗。3）應按先室外、后室內(nèi)，先主管后支管的原則，分系統(tǒng)、分區(qū)域進行清洗。4）沖洗前，應先將安裝在管道中不宜參與沖洗的閥件拆除并用相應的短管代替，待清洗合格后再恢復原位。5）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。6）沖洗出水處應接臨時管道或軟管排至地溝或下水道，沖洗結(jié)束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。（8）、質(zhì)量標準1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。2）管道及管道支架（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3）給水系統(tǒng)竣工后交付使用前，必須進行沖洗。4）管道坡度的正負偏差符合設計要求。5）安裝閥門：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進出口方向正確，連接牢固、密實，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。（9）、成品保護1）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。2）管道在噴漿前應加以保護，防止灰漿污染管道。3）閥門的手輪在安裝時應一一卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。4）水表為防止損壞、丟失，可統(tǒng)一在交工前裝好。3、室內(nèi)外排水管道、雨水管道安裝（本工程室內(nèi)外排水管道、雨水管道采用UPVC塑料排水管，該工序為本工程關鍵工序，應加強施工組織）（1）、材料質(zhì)量要求1）管材、管件等材料應具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應有明顯標志標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。管材與管件的形狀和尺寸國家標準。2）膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期限，并必須有出廠合格證和說明書。3）管材與管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。4）管材的內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷。5）管材不允許有異向彎曲，直線度的公差應小于0.3%。6）管件應完整無缺損、澆口及溢邊應修除平整，內(nèi)外表面平滑、無明顯裂紋。（2）、施工工序安裝準備→預制加工→主立管安裝及固定→支管安裝及固定→封堵墻洞→閉水試驗→通水試驗（3）、管道安裝（1）排水立管安裝1）根據(jù)施工圖確定立管位置，打鑿混凝土樓板洞時，應校對預留管洞尺寸有無差錯，如有偏差需修改樓板洞的，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員同意，按規(guī)定要求處理；2）立管安裝時，應在每層的排水分支三通處安裝伸縮節(jié)；3）安裝時應吊通線,應從下至上安裝,管箍每層安兩只,安于每層的1/3及2/3處；4）穿樓板處應安裝鋼套管,塑料排水管從套管中穿過,二者之間的縫隙用瀝青油麻封嚴,套管高于樓板5cm；（2）排水支管安裝1）支管安裝前，應根據(jù)設計圖紙及衛(wèi)生潔具確定支管預留口并作出衛(wèi)生間支管安裝大樣，合理組裝支管；2）支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好嚴禁倒坡，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再在支管的插口上涂上專用粘接劑插入立管預留的承口內(nèi),并粘牢。3）支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。4）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。（4）、管道支承1）管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m，管徑大于或等于75mm的，不得大于2mm；橫管直線管段支承件間距宜符合表規(guī)定。管徑40507590110125140間距0.400.500.750.901.101.251.602）立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計無要求時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。（5）、通水、閉水試驗1）室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后，進行通水試驗。具體方法：試驗時，開啟不小于1/3的配水點，排水系統(tǒng)應暢通，各管件、配件及廢水器具應無滲漏。2）底層埋地管道應在回填土前進行灌水試驗，用與管道內(nèi)徑相當?shù)某錃馄で蚨氯谒焦軝z查口處，灌水至存水管出水為止。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。3）各層排水管道分層進行灌水。從試驗層的檢查口處塞入充氣皮球至本層支管三通以下，灌水至存水管出水為止，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。4）雨水管道安裝后，應做灌水試驗，灌水高度必須到每根主管最上部的雨水漏斗，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。（6）、質(zhì)量標準1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設計要求。2）隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。4）管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。5）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求時。伸縮節(jié)間距不大于4m。6）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。7）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應排列整齊，支架與管子接觸緊密，切托架距離符合規(guī)定。（7）、成品保護1）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。2）管道完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。3）通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分戶分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。4）不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。5）粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。（二）、電氣工程部分1、管線預埋與穿線（本工程電管采用PVC管，是工程的關鍵工序）電氣配管的工作是本工程電氣工程中工程量最大、最基礎性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量。為本工程的關鍵工序，因此施工人員應做好施工工作。（1）、材料要求1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。2）阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標。管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡。內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。3）所有阻燃型塑料管附件及阻燃型塑料制品，如各種開關盒、接線盒等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。4）粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。（2）、施工工序預埋準備→彈線定定位→加工管彎→暗敷管路→管路復查→管路保護→二次配管→線盒安裝→配電箱安裝→掃管穿引線→管內(nèi)穿線→線路絕緣電電阻測試→電路通電試試運行（3）、彈線定位1）根據(jù)設計要求，確確定盒、箱位位置進行彈線線定位，按彈彈出的水平線線用小線和水水平尺測量出出盒、箱準確確位置并標好好尺寸。2）根據(jù)設計圖燈位位要求，進行行測量后，標標注出燈位盒盒的準確位置置尺寸。3）各種隔墻剔槽穩(wěn)穩(wěn)埋開關盒彈彈線，根據(jù)設設計要求，需需要穩(wěn)埋開關關盒的位置，進進行測量確定定開關盒準確確尺寸。（4）、加工管彎本工程管徑≤DNN25mm的采采用冷煨法，管管徑＞DN25mmm的采用熱煨煨法。1）冷煨法：用膝煨煨彎，將彎管管彈簧插入PVC管內(nèi)需要煨煨彎處，兩手手抓牢管子兩兩頭，頂在膝膝蓋上用手扳扳，逐步煨出出所需彎度，然然后，抽出彎彎簧。2）熱煨法：用電爐爐、熱風機等等加熱均勻，烘烘烤管子煨彎彎處，待管子子被加熱到可可隨意彎曲時時，立即將管管子放在木板板上，固定管管子一頭，逐逐步煨出所需需彎度，并用用濕布抹擦使使彎曲部位冷冷卻定型，然然后抽出彈簧簧。（5）、管路連接與敷敷設1）管路連接應使用用管箍連接。用用小刷子沾配配套供應的塑塑料管粘接劑劑，均勻涂抹抹在管外壁上上，將管子插插入管箍；管管口應到位。粘粘接劑性能要要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘粘性保持時間間長，并具有有防水性。2）管路水平或垂直直敷設時，每每隔1m距離應有有一個固定點點，在彎曲部部位應以圓弧弧中心點為始始點距兩端300～500mmm處各加一個個固定點。3）管路應敷設在兩兩層鋼筋中間間，管進盒、箱箱時應煨成燈燈叉彎，管路路每隔1m處用鍍鋅鋅鐵絲綁扎牢牢，彎曲部位位按要求固定定，往上引管管不宜過長，以以能煨彎為準準。4）根據(jù)建筑物內(nèi)房房間四周墻的的厚度，彈十十字線確定燈燈位盒的位置置，將端接頭頭、內(nèi)鎖母固固定在盒子的的管孔上，使使用釘帽護口口堵好管口，并并堵好盒口，將將固定好盒子子，用機螺絲絲或短鋼筋固固定在底筋上上。跟著敷管管、管路應敷敷設在弓筋的的下面底筋的的上面，管路路每隔1m用鍍鋅鐵鐵絲綁扎牢。引引向隔斷墻的的管子、可使使用“管帽”預留管口，拆拆模后取出管管帽再接管。（6）、管內(nèi)穿線（1）將布條的兩端牢牢固的綁扎在在帶線上，兩兩人來回拉動動帶線，將管管內(nèi)雜物清凈凈。（2）斷線：剪斷導線線時，導線的的預留長度應應按以下三種種情況考慮：：1）接線盒、開關盒盒及燈頭盒內(nèi)內(nèi)導線的預留留長度應為115cm。2）配電箱內(nèi)導線的的預留長度應應為配電箱體體周長的1/2。出戶導線線的預留長度度應為1.55m。3）共用導線在分支支處，可不剪剪斷導線而直直接穿過。（3）導線與帶線的綁綁扎：1）當導線根數(shù)較少少時，例如二二至三根導線線，可將導線線前端的絕緣緣層削去，然然后將線芯直直接插入帶線線的盤圈內(nèi)并并折回壓實，綁綁扎牢固。使使綁扎處形成成一個平滑的的錐形過渡部部位。2）當導線根數(shù)較多多或?qū)Ь€截面面較大時，可可將導線前端端的絕緣層削削去，然后將將線芯斜錯排排列在帶線上上，用綁線纏纏繞綁扎牢固固。使綁扎接接頭處形成一一個平滑的錐錐形過渡部位位，便于穿線線。（4）管內(nèi)穿線：1）在穿線前，應首首先檢查各個個管口的護口口是否完整，如如有遺漏或破破損，均應補補齊和更換。2）當管路較長或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎較多時，要要在穿線的同同時往管內(nèi)吹吹入適量的滑滑石粉。（7）、線路絕緣電阻阻測試電氣器具未安裝前前進行線路絕絕緣搖測時，首首先將燈頭盒盒內(nèi)導線分開開，開關盒內(nèi)內(nèi)導線連通。搖搖測應將干線線和支線分開開，一人搖測測，一人應及及時讀數(shù)并記記錄。導線間間及導線對地地間的絕緣電電阻值不得小小于0.5MMΩ。搖動速度度應保持在120r//min左右，讀數(shù)數(shù)應采用1min后的讀數(shù)為為宜。（8）、質(zhì)量標準1）阻燃型（PVCC）塑料管及及其附件材質(zhì)質(zhì)氧指數(shù)達到到27%以上的性能能指標，阻燃燃型塑料管不不得在室外高高溫和易受機機械損傷的場場所明敷設。2）管路連接緊密，管管口光滑，保保護層大于115mm，使使用膠粘劑連連接緊密、牢牢固。3）盒、箱內(nèi)設置正正確，固定可可靠，管子進進入盒、箱處處順直，一孔孔一管，以端端接頭與內(nèi)鎖鎖母將管固定定在盒、箱管管孔處，牢固固不松動。4）彎曲半徑安裝允允許偏差項目目和檢驗方法法見下表：項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎及以以上≥6D2管子彎曲處的彎曲曲度≤0.1D尺量檢查3明配固定點間距管子直徑（mm）15～2030mm尺量檢查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直直敷設任意2m段內(nèi)內(nèi)平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查（9）、成品保護1）在管道敷設或配配合預埋過程程中，及時將將敞口用管帽帽或木塞進行行封口；2）管路敷設完后應應立即進行保保護，土建施施工時，應注注意不要將管管子砸扁和踩踩壞；3）現(xiàn)澆混凝土樓板板上配管時注注意不要踩壞壞鋼筋，配合合土建澆灌混混凝土時，應應派專人看護護，以防止管管路位移或受受機械損傷。4）剔槽打洞時，不不要用力過猛猛，以免造成成墻面周圍破破碎。洞口不不易剔得過大大、過寬，不不要造成土建建結(jié)構(gòu)缺陷。5）敷設管路時，保保持墻面、頂頂棚、地面的的清潔完整。修修補鐵件油漆漆時，不得污污染建筑物。6）施工用高凳時，不不得碰撞墻、角角、門、窗；；更不得靠墻墻面立放高凳凳；高凳腳應應有包扎物，既既防劃傷地板板，又防滑倒倒。7）在混凝土板上剔剔洞時，注意意不要剔斷鋼鋼筋，剔洞時時應先用鉆打打孔，再擴孔孔，不允許用用大錘由上面面砸孔洞。（10）、安全環(huán)保措施施登高作業(yè)應注意安安全，應正確確佩戴個人防防護用品。人字梯應有防滑鏈鏈。嚴禁兩人在同一梯梯子上作業(yè)。施工現(xiàn)場應做到工工完料清。嚴禁帶電作業(yè)。2、電纜安裝（1）、材料質(zhì)量要求求所有電纜規(guī)格型號號及電壓等級級應符合設計計要求，并有有產(chǎn)品合格證證書。每軸電纜上應標明明電纜規(guī)格型型號、電壓等等級、長度及及出廠日期，電電纜軸應完好好無損。電纜外觀應完好無無損，鎧裝無無銹蝕、無機機械損傷，無無明顯皺折和和扭曲現(xiàn)象。各種金屬型鋼不應應有明顯銹蝕蝕，管內(nèi)無毛毛剌。所有緊緊固螺栓，均均應采用鍍鋅鋅件。（2）、施工工序準備工作→電纜穿穿管敷設→掛標志牌→絕緣電阻測測試→電纜頭壓接→通電試運行行（3）、安裝工藝、措措施1）施工前應對電纜纜進行詳細檢檢查；規(guī)格、型型號、截面、電電壓等級均符符合設計要求求，外觀無扭扭曲、壞損現(xiàn)現(xiàn)象。2）電纜敷設前進行行絕緣搖測或或耐壓試驗。①電纜測試可參考：：1KV以下電纜，用用1KV搖表搖測線線間及對地的的絕緣電阻應應不低于100M?。②電纜搖測完畢后，應應將芯線分別別對地放電。③電纜測試完畢，電電纜應用橡皮皮包布密封后后再用黑包布布包好。3）電纜穿管敷設①敷設方法可用人力力或機械牽引引。②電纜穿管敷設時，管管徑應符合規(guī)規(guī)范要求，一一根管只允許許穿一根電纜纜。③管內(nèi)不允許接頭，電電纜頭在箱內(nèi)內(nèi)應做相色區(qū)區(qū)分。4）掛標志牌：①標志牌規(guī)格應一致致并有防腐性性能，掛裝應應牢固。②標志牌上應注明電電纜編號、規(guī)規(guī)格、型號及及電壓等級。③沿支架橋架敷設電電纜，在其兩兩端、拐彎處處、交叉處應應掛標志牌，直直線段應適當當增設標電牌牌。5）絕緣電阻測試：電電纜敷設完畢畢應進行絕緣緣電阻測試，測測試合格后方方可進行電纜纜頭壓接。6）電纜頭壓接：電纜纜頭壓接應采采用專用壓接接鉗壓接，壓壓接時應按相相序依次壓接接，電纜頭壓壓接完后應做做絕緣處理。7）通電試運行：電纜纜施工完畢應應進行通電試試運行。（4）、質(zhì)量標準1）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處處不紊亂，走走向整齊清楚楚，電纜標志志樁、標志牌牌清晰齊全。2）電纜最小彎曲半徑徑和檢驗方法法應符合下表表：項次項目目彎曲半徑檢驗方法1電纜最小允許彎曲曲半徑橡皮絕緣電力電纜纜橡皮或聚氯乙烯護護套≥10d尺量檢查裸鉛護套≥15d鉛護套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜纜≥10d控制電纜≥10d（5）、成品保護1）直埋電纜敷設完，應應立即鋪砂、蓋蓋板或回填夯夯實，防止其其他重物損傷傷電纜，并及及時劃出竣工工圖，標明電電纜的實際走走向方位坐標標及深度。2）室內(nèi)沿橋架敷設電電纜，宜在管管道及空調(diào)工工程基本施工工完畢后進行行，防止其他他專業(yè)施工時時損傷電纜。3）電纜穿管敷設兩端端頭處應隱蔽蔽，防止電纜纜被盜或損壞壞。（6）、安全環(huán)保措施施1）登高作業(yè)應注意安安全，應正確確佩戴個人防防護用品。2）人字梯應有防滑鏈鏈。3）嚴禁兩人在同一梯梯子上作業(yè)。4）施工現(xiàn)場應做到工工完料清。5）嚴禁帶電作業(yè)。3、配電箱安裝工程程（1）、材料質(zhì)量要求求1）鐵制配電箱（盤盤）：箱體應應有一定的機機械強度，周周邊平整無損損壞，油漆無無脫落，箱內(nèi)內(nèi)各種器具應應安裝牢固，導導線排列整齊齊，壓接牢固固、應為兩部部定點廠產(chǎn)品品，并有產(chǎn)品品合格證。2）絕緣導線：導線線的型號規(guī)格格必須符合設設計要求，并并有產(chǎn)品合格格證。（2）、施工工序配電箱（盤）安裝裝要求→彈線定位→配電箱箱體體安裝→盤面組裝→箱（盤）固固定→箱內(nèi)元件安安裝→線路壓接→絕緣搖測→接地搖測→回路編號（3）、配電箱安裝1）根據(jù)預留孔洞尺尺寸先將箱體體找好標高及及水平尺寸，并并將箱體固定定好，然后用用水泥砂漿填填實周邊并抹抹平，待水泥泥砂漿凝固后后再安裝盤面面和貼臉。如如箱底與外墻墻平齊時，盤盤面要求平整整，周邊間隙隙均勻?qū)ΨQ，貼貼臉（門）平平正，不歪斜斜，螺絲垂直直，受力均勻勻。2）明裝配電箱安裝裝：a）鐵架固定配電箱箱：將角鋼調(diào)調(diào)直，量好尺尺寸，畫好鋸鋸口線，鋸斷斷煨彎，鉆孔孔位，焊接。煨煨彎時用方尺尺找正，再用用電焊，將對對口縫焊牢，并并將埋注端做做成燕尾形，然然后除銹，刷刷防銹漆。再再按照標高用用高標號水泥泥砂漿將鐵架架燕尾端埋注注牢固，埋入入時要注意鐵鐵架的平直程程度和孔間距距離，應用線線墜和水平尺尺測量準確后后再穩(wěn)注鐵架架。待水泥砂砂漿凝固后方方可進行配電電箱（盤）的的安裝。b）金屬膨脹螺栓固固定配電箱（盤盤）：采用金金屬膨脹螺栓栓可在混凝土土墻或磚墻上上固定配電箱箱（盤）。用用彈線定位的的方法，找出出準確的固定定點位置，用用電鉆或沖擊擊鉆在固定點點位置鉆孔，其其孔徑應剛好好將金屬膨脹脹螺栓的脹管管部分埋入墻墻內(nèi)，且孔洞洞應平直不得得歪斜。c）暗裝配電箱安裝裝:在土建墻體砌好后后,將箱體裝入入事先留號的的墻洞中,箱邊突出墻墻面1厘米,并用水平尺尺找好箱底水水平,箱體與墻體體之間的縫隙隙用細石混凝凝土補嚴,待土建粉刷刷完畢后再裝裝入配電箱芯芯子。配電箱內(nèi)配線：首首先將箱內(nèi)雜雜物清理干凈凈，然后將導導線理順，分分清支路和相相序，按支路路綁扎成束。待待箱（盤）找找準位置后，將將導線端頭引引至箱內(nèi)或盤盤上，逐個剝剝削導線端頭頭，再逐個壓壓接在器具上上，同時將保保護地線壓在在明顯的地方方，并將箱（盤盤）調(diào)整平直直后進行固定定。在電具、儀儀表較多的盤盤面板安裝完完畢后，應先先用儀表校對對有無差錯，調(diào)調(diào)整無誤后試試送電，并將將卡片框內(nèi)的的卡片填寫好好部位、編上上號。(4)、絕緣搖測測配電箱（盤）全部部電器安裝完完畢后，用500V兆歐表及1000V兆歐表對線線路進行絕緣緣搖測。搖測測項目包括相相線與相線之之間，相線與與中性線之間間，相線與保保護地線之間間，中性線與與保護地線之之間。兩人進進行搖測，同同時做好記錄錄，做為技術(shù)術(shù)資料存檔。(5)接地搖測配電箱及元件安裝裝完畢后應進進行PE接地搖測，接接地電阻應符符合設計要求求。(6)回路編號號配電箱安裝完畢應應對回路進行行編號，以便便使用及檢修修。（7）、質(zhì)量標準1）低壓配電器具的的接地保護措措施和其它安安全要求必須須符合施工驗驗收規(guī)范規(guī)定定。2）配電箱安裝應符符合以下規(guī)定定：位置正確確，部件齊全全，箱體開孔孔合適，切口口整齊。暗式式配電箱箱蓋蓋緊貼墻面；；零線和保護護地線經(jīng)匯流流排配出，無無絞接現(xiàn)象；；油漆完整，盤盤內(nèi)外清潔、箱箱蓋、開關、靈靈活、回路編編號齊全、結(jié)結(jié)線整齊，PE保護地線不不串接安裝明明顯牢固，導導線截面、線線色符合規(guī)范范規(guī)定。3）配電箱（盤）體體高50cmm以下，允許許偏差1.55mm。4）配電箱（盤）體體高50cmm以上，允許許偏差3mmm。（8）、成品保護1）配電箱（盤）安安裝后，應采采取成品保護護措施，避免免碰壞、弄臟臟、儀表。2）安裝箱（盤）面面板時（或貼貼臉），應注注意保持墻面面清潔。土建二次噴漿時，注注意不要污染染配電箱（盤盤）。（9）、安全環(huán)保措施設備安裝完暫時不不能送電運行行的變配電室室、控制室應應門窗封閉。設設置保安人員員，注意土建建施工影響，防防止室內(nèi)潮濕濕。對柜（屏、臺）箱箱（盤）保護護接地的電阻阻值、PE線和PEN線的規(guī)格、中中性線重復接接地應認真核核對，要求標標識明顯，連連接可靠。不間斷電源柜試運運行時應有噪噪聲監(jiān)測。噪噪聲標準應滿滿足2.5.4第4條款的標準準。調(diào)試后達達不到標準，應應由設備生產(chǎn)產(chǎn)廠家處理。4、開關、插座安裝裝（1）、材料質(zhì)量要求求1）各型開關：規(guī)格格型號必須符符合設計要求求，并有產(chǎn)品品合格證。2）各型插座：規(guī)格格型號必須符符合設計要求求，并有產(chǎn)品品合格證。3）塑料（臺）板：：應具有足夠夠的強度。塑塑料（臺）板板應平整，無無彎翹變形等等現(xiàn)象，并有有產(chǎn)品合格證證。（2）、施工工序清理線盒→結(jié)結(jié)線→安裝（3）、開關、插座安安裝1）開關、插座安裝裝均為暗裝，暗暗裝開關、插插座嚴禁無盒盒安裝。如盒盒子較深，大大于2.5ccm時，應加加套盒。盒與與管連接處應應有鎖緊螺母母，盒內(nèi)穿線線應能抽動，嚴嚴禁埋死線或或入盒處采用用軟管連接，盒盒內(nèi)穿線應預預留一定長度度，一般為115cm。盒盒內(nèi)穿線色標標正確。2）開關、插座安裝裝高度應準確確，同一室內(nèi)內(nèi)水平高差應應小于5mmm。3）開關控制電源相相線，嚴格禁禁止控制零線線，使開關關關斷后，燈具具不帶電。4）插座接線：穿線線色標正確，接接線應仔細辨辨識盒內(nèi)分色色導線，正確確與插座面板板連接，連接接牢固。面對對插座單相雙雙孔插座垂直直排列時，上上孔接相線，下下孔接零線；；水平排列時時，右孔接相相線，左孔接接零線。單相相三孔插座，上上孔接保護地地（零）線，右右孔接相線，左左孔接零線。插插座的接地（接接零），應采采用等截面銅銅芯線，插座座的接地（零零）線應單獨獨敷設，不應應用工作零線線兼做保護接接地（或接零零）。5）按接線要求，將將盒內(nèi)甩出的的導線與開關關、插座的面面板連接好，將將開關或插座座推入盒內(nèi)，對對正盒眼，用用機螺絲固定定牢固。固定定時要使面板板端正，并與與墻面平齊。（4）、質(zhì)量標準1）插座連接的保護護接地線措施施及相線與中中性線的連接接導線位置必必須符合施工工驗收規(guī)范有有關規(guī)定。2）開關、插座的安安裝位置正確確。盒子內(nèi)清清潔，無雜物物，表面清潔潔、不變形，蓋蓋板緊貼建筑筑物的表面。3）開關切斷相線。導導線進入器具具處絕緣良好好，不傷線芯芯。插座的接接地線單獨敷敷設。4）同一場所的安裝裝高度一致。5）面板的垂直允許許偏差0.55mm。（5）、成品保護1）安裝開關、插座座時不得碰壞壞墻面，要保保持墻面的清清潔。2）開關、插座安裝裝完畢后，不不得再次進行行噴漿，以保保持面板的清清潔。3）其它工種在施工工時，不要碰碰壞和碰歪開開關、插座。（6）、安全環(huán)保措施施登高作業(yè)應注意安安全，應正確確佩戴個人防防護用品。人字梯應有防滑鏈鏈。嚴禁兩人在同一梯梯子上作業(yè)。施工現(xiàn)場應做到工工完料清。5、燈具安裝（1）、材料質(zhì)量要求求1）各種燈具：燈具具的型號、規(guī)規(guī)格必須符合合設計要求和和國家標準的的規(guī)定。燈內(nèi)內(nèi)配線嚴禁外外露，燈具配配件齊全，無無機械損傷、變變形、油漆剝剝落，燈罩破破裂，燈箱歪歪翹等現(xiàn)象。所所有燈具應有有產(chǎn)品合格證證。2）燈具導線：照明明燈具使用的的導線其電壓壓等級不應低低于交流500V。3）塑料（木）臺：：塑料臺應有有足夠的強度度，受力后無無彎翹變形等等現(xiàn)象；木臺臺應完整，無無劈裂。油漆漆完好無脫落落。4）支架：必須根據(jù)據(jù)燈具的重量量選用相應規(guī)規(guī)格的鍍鋅材材料缺損現(xiàn)象象。5）燈卡具（爪子）：：塑料燈卡具具（爪子）不不得有裂紋和和缺損現(xiàn)象。（2）、施工工序檢查燈具→組組裝燈具→安裝燈具→通電試運行（3）、燈具安裝1）燈具安裝：成排排燈具安裝時時，必須拉線線，最好拉十十字線，中心心線偏差不應應大于5mmm；2）吸頂燈安裝根據(jù)設計圖確定出出熒光燈的位位置，將熒光光燈緊貼建筑筑物表面安裝裝，熒光燈的的燈箱應完全全遮蓋住燈頭頭盒，對著燈燈頭山盒的位位置打好進線線孔，將電源源甩入燈箱，在在進線孔處應應套上軟塑料料管以保護導導線。找好燈燈頭盒螺孔的的位置，在燈燈箱的底板上上用電鉆打好好孔，用機螺螺絲擰牢固，在在燈箱的另一一端應使用脹脹管螺栓加以以固定。燈箱箱固定好后，將將電源線壓入入燈箱內(nèi)的端端子板上。把把燈具的反光光板固定在燈燈箱上，并將將燈箱調(diào)整順順直，最后將將燈管裝好。3）其他燈具安裝根據(jù)預埋的螺栓和和燈頭盒的位位置,在燈具的托托板上用電鉆鉆開好安裝孔孔,安裝時將托托板托起,將電源線和和從燈具甩出出的導線連接接并包扎嚴密密.應盡可能的的把導線塞入入燈頭盒內(nèi)，然然后把托板的的安裝孔對準準預埋螺栓，使使托板四周和和頂棚貼緊，用用螺母將其擰擰緊，調(diào)整好好各個燈口，懸懸掛好燈具的的各種裝飾物物，并上好燈燈管和燈泡。（4）、通電試運行燈具安裝完畢，且且各條支路的的絕緣電阻搖搖測合格后，方方允許通電試試運行。通電電后應仔細檢檢查和巡觀，檢檢查燈具的控控制是否靈活活、準確；燈燈具控制順序序相對應，如如果發(fā)現(xiàn)問題題必須斷電，然然后查找原因因進行修復。（5）、質(zhì)量標準1）燈具的規(guī)格、型型號及使用場場所必須符合合設計要求和和施工規(guī)范要要求。2）燈具安裝牢固端端正，位置正正確，燈具安安裝在木臺的的中心。器具具清潔干凈，吊吊桿垂直，平平燈口固定可可靠，排列整整齊。3）導線進入燈具的的絕緣保護良良好，留有適適當余量。連連接牢固緊密密，不傷線芯芯。壓板連接接時緊無松動動。4）燈具成排安裝的的中心線允許許偏差5mmm。（6）、成品保護1）燈具進入現(xiàn)場后后應碼放整齊齊、穩(wěn)固。并并注意防潮，搬搬運時應輕拿拿輕放，以免免碰壞表面的的鍍鋅層、油油漆及玻璃罩罩。2）安裝燈具時不要要碰壞建筑物物的門窗及墻墻面。3）燈具安裝完畢后后不得再次噴噴漿，以防止止器具污染。（7）、安全環(huán)保措施施登高作業(yè)應注意安安全，應正確確佩戴個人防防護用品。人字梯應有防滑鏈鏈。嚴禁兩人在同一梯梯子上作業(yè)。施工現(xiàn)場應做到工工完料清。燈燈具外包裝及及保護用泡沫沫塑料應收集集后集中處理理，嚴禁焚燒燒。6、防雷接地（1）、材料質(zhì)量要求求1）鍍鋅鋼材使用時時應注意采用用冷鍍鋅還是是采用熱鍍鋅鋅材料，應符符合設計規(guī)定定。產(chǎn)品應有有材質(zhì)檢驗證證明及產(chǎn)品出出廠合格證。（2）、施工程序基礎接地裝置焊接接→柱內(nèi)防雷引引下線焊接→避雷帶支架架安裝→避雷帶敷設→接地電阻測測試（3）、防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)安裝作柱防避閃鋼線三通通接接鋼畢凝進計求并一出備不要人焊筑時先求兩用標線不面完人檢檢1鋼屋面避雷雷網(wǎng)應在女兒兒墻施工完畢畢后安裝，但但要配合女兒兒墻施工埋設設支架，根據(jù)據(jù)設計要求進進行彈線及分分檔定位，然然后剔洞，洞洞的大小應里里外一致，埋埋設前應先把把洞內(nèi)用水澆澆濕，所用的的水泥砂漿其其配合比不應應低于1﹕2。避雷網(wǎng)焊焊接前應調(diào)直直，同引下線線焊好，其焊焊接長度為其其直徑的6倍，應雙面面焊。焊接的的藥皮應敲掉掉，進行局部部調(diào)直后刷銀銀粉漆，在建建筑物的變形形縫處避雷網(wǎng)網(wǎng)應做煨彎補補償處理，并并注意將伸出出建筑屋面的的金屬體與避避雷網(wǎng)連接。建建筑物進線電電度表箱作總總等電位聯(lián)接接，電度表箱箱旁設MEB板且與基礎礎接地體聯(lián)接接。法002D5011-2《等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)安裝》。5）接地裝置的焊接接應采用搭接接焊，接焊長長度應符合下下列規(guī)定：①圓鋼與圓鋼搭接長長度為圓鋼直直徑的6倍，雙面焊焊接。②扁鋼與鋼管，應緊緊貼3/4鋼管表面，上上下兩側(cè)焊接接。6）除埋設在混凝土土中的焊接頭頭外，其它均均需有防腐措措施。（4）、防雷接地電阻阻測試1）將兩顆測試樁按按要求打在距距建筑物40米開外的土中,用專用導線線及夾具將樁樁與避雷帶緊緊密連接。2）取建筑物四大角角做為測試點點，用接地搖搖表（歐母表表）測出接地地電阻值，小小于4歐姆為合格格。當不能滿滿足要求時，須須增打人工接接地體。（5）、質(zhì)量標準1）材料的質(zhì)量符合合設計要求；；接地裝置的的接地電阻值值必須符合設設計要求。2）接至電氣設備、器器具和可拆卸卸的其它非帶帶電金屬部件件接地的分支支線，必須直直接與接地干干線相連，嚴嚴禁串聯(lián)連接接。3）避雷網(wǎng)及其支持持件安裝位置置正確，固定定牢靠，防腐腐良好；避雷雷網(wǎng)規(guī)格尺寸寸和彎曲半徑徑正確；避雷雷網(wǎng)支持間距距均勻。4）焊接連接的焊縫縫平整、飽滿滿，無明顯氣氣孔，咬肉等等缺陷；螺栓栓連接緊密、牢牢固，有防松松措施。（6）、成品保護1）支架剔洞時，不不應損壞建筑筑物的結(jié)構(gòu)。2）支架穩(wěn)注后，不不得碰撞松動動。3）防雷引下線敷設設注意保護好好土建結(jié)構(gòu)及及裝修面。4）拆架子時不要磕磕碰引下線。避雷網(wǎng)敷設后，應應避免砸碰。（7）、安全環(huán)保措施施進行電焊作業(yè)時，電電焊機應符合合相關規(guī)定并并使用專用閘閘箱，必須做做到持證上崗崗，施工前清清理易燃易爆爆物品，設專專門看火人及及相應的滅火火器具。進行氣焊作業(yè)時，氧氧氣、乙炔瓶瓶放置間距應應大于5M，設有檢檢測合格的氧氧氣表、乙炔炔表并設防回回火裝置，同同時必須做到到持證上崗，設設專門看火人人及相應的滅滅火器具。雨雪天氣，禁止在在室外進行電電焊作業(yè)。于高空進行避雷引引下線施工時時，必須配帶帶安全帶。于室內(nèi)進行油漆作作業(yè)時，應注注意通風換氣氣。油漆作業(yè)結(jié)束后，應應及時回收油油漆包裝材料料。電氣焊作業(yè)時應采采取相應防護護措施，避免免弧光傷害。四、質(zhì)量承諾及確保工工程質(zhì)量的保保證措施給排水安裝工程及及電氣安裝工工程施工質(zhì)量量保證按照國國家施工質(zhì)量量驗收規(guī)范及及評定標準一一次驗收合格格，具體保證證措施及標準準如下：1、給水排水分部工程程1.1室內(nèi)給水系系統(tǒng)隱蔽管道和給水系系統(tǒng)的水壓試試驗結(jié)果必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范要求。管道及管道支架（墩墩）嚴禁鋪設設在凍土和未未經(jīng)處理的送送土上。給水系統(tǒng)竣工后交交付使用前，必必須進行沖洗洗。管道坡度的正負偏偏差符合設計計要求。安裝閥門：型號、規(guī)規(guī)格、耐壓和和嚴密性試驗驗符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。位位置、進出口口方向正確，連連接牢固、密密實，啟閉靈靈活，朝向合合理，表面潔潔凈。1.2排水系統(tǒng)管道的材質(zhì)、規(guī)格格、尺寸、粘粘接劑的技術(shù)術(shù)性能必須符符合設計要求求。隱蔽的排水管及雨雨水管道的灌灌水試驗結(jié)果果必須符合設設計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。管道的坡度必須符符合設計要求求或施工規(guī)范范規(guī)定。管道及管道支座（墩墩），嚴禁鋪鋪設在凍土和和未經(jīng)處理的的松土上。.排水塑料管必須按按設計要求裝裝伸縮節(jié)。如如設計無要求求時。伸縮節(jié)節(jié)間距不大于于4m。排水系統(tǒng)竣工后的的通水試驗結(jié)結(jié)果，必須符符合設計要求求和施工規(guī)范范要求。管道支（吊、托）架架及管座（墩墩）的安裝應應排列整齊，支支架與管子接接觸緊密，托托架距離符合合規(guī)定。坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量量檢查成排器具5標高單獨器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查查2、電氣分部工程2.1PVCC電管阻燃型（PVC）塑塑料管及其附附件材質(zhì)氧指指數(shù)達到27%以上的性能能指標，阻燃燃型塑料管不不得在室外高高溫和易受機機械損傷的場場所明敷設。管路連接緊密，管管口光滑，保保護層大于115mm，使使用膠粘劑連連接緊密、牢牢固。盒、箱內(nèi)設置正確確，固定可靠靠，管子進入入盒、箱處順順直，一孔一一管，以端接接頭與內(nèi)鎖母母將管固定在在盒、箱管孔孔處，牢固不不松動。彎曲半徑安裝允許許偏差項目和和檢驗方法見見下表：項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎及以以上≥6D2管子彎曲處的彎曲曲度≤0.1D尺量檢查3明配固定點間距管子直徑（mm）15～2030mm尺量檢查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直直敷設任意2m段內(nèi)內(nèi)平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查2.2電纜橋架直線段鋼制電纜橋橋架長度超過過30m應設伸伸縮節(jié)，電纜纜橋架跨越建建筑物變形縫縫時設置補償償裝置。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的的彎曲半徑，不不小于電纜橋橋架內(nèi)電纜最最小允許彎曲曲半徑。電纜橋架水平安裝裝的支架間距距為1.5-3mm，垂直安裝裝的支架間距距不大于2mm。橋架與支架間螺栓栓、橋架連接接板螺栓固定定緊固無遺漏漏，螺母位于于橋架外側(cè)。支架與預埋件焊接接固定時，焊焊縫飽滿；膨膨脹螺栓固定定時，選用螺螺栓適配，連連接緊固，防防松零件齊全全。電纜橋架與管道的的最小凈距（m），見下表表：管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.52.3電纜直埋電纜敷設完，應應立即鋪砂、蓋蓋板或回填夯夯實，防止其其他重物損傷傷電纜，并及及時劃出竣工工圖，標明電電纜的實際走走向方位坐標標及深度。室內(nèi)沿橋架敷設電電纜，宜在管管道及空調(diào)工工程基本施工工完畢后進行行，防止其他他專業(yè)施工時時損傷電纜。電纜兩端頭處的門門窗關好，并并加鎖，防止止電纜被盜或或損壞。2.4配電箱低壓配電器具的接接地保護措施施和其它安全全要求必須符符合施工驗收收規(guī)范規(guī)定。配電箱安裝應符合合以下規(guī)定：：位置正確，部部件齊全，箱箱體開孔合適適，切口整齊齊。暗式配電電箱箱蓋緊貼貼墻面；中性性線經(jīng)匯流排排（N線端子）連連接，無絞接接現(xiàn)象；油漆漆完整，盤內(nèi)內(nèi)外清潔、箱箱蓋、開關、靈靈活、回路編編號齊全、結(jié)結(jié)線整齊，PE保護地線線不串接安裝裝，導線截面面、線色符合合規(guī)范規(guī)定。2.5開關、插座座.1插座連接的保護接接地線措施及及相線與中性性線的連接導導線位置必須須符合施工驗驗收規(guī)范有關關規(guī)定。開關、插座的安裝裝位置正確。盒盒子內(nèi)清潔，無無雜物，表面面清潔、不變變形，蓋板緊緊貼建筑物的的表面。開關切斷相線。導導線進入器具具處絕緣良好好，不傷線芯芯。插座的接接地線單獨敷敷設。同一場所的高度差差為5mm。面板的垂直允許偏偏差0.5mmm。2.6燈具.1燈具的規(guī)格、型號號及使用場所所必須符合設設計要求和施施工規(guī)范要求求。燈具安裝牢固端正正，位置正確確，燈具安裝裝在木臺的中中心。器具清清潔干凈，吊吊桿垂直，平平燈口固定可可靠，排列整整齊。導線進入燈具的絕絕緣保護良好好，留有適當當余量。連接接牢固緊密，不不傷線芯。壓壓板連接時緊緊無松動。燈具成排安裝的中中心線允許偏偏差5mm。2.7防雷接地系系統(tǒng)材料的質(zhì)量符合設設計要求；接接地裝置的接接地電阻值必必須符合設計計要求。接至電氣設備、器器具和可拆卸卸的其它非帶帶電金屬部件件接地的分支支線，必須直直接與接地干干線相連，嚴嚴禁串聯(lián)連接接。避雷網(wǎng)及其支持件件安裝位置正正確，固定牢牢靠，防腐良良好；避雷網(wǎng)網(wǎng)規(guī)格尺寸和和彎曲半徑正正確；避雷網(wǎng)網(wǎng)支持間距均均勻。焊接連接的焊縫平平整、飽滿，無無明顯氣孔，咬咬肉等缺陷；；螺栓連接緊緊密、牢固，有有防松措施。2.8弱電系統(tǒng)統(tǒng)綜合布線所使用的的設備器件、盒盒、箱、纜線線、連接硬件件等安裝應符符合相應產(chǎn)品品廠家和國家家有關規(guī)范的的規(guī)定。綜合布線系統(tǒng)的發(fā)發(fā)射干擾波的的電場強度限限值要求符合合EN550022和CSPR222標準中的相相關規(guī)定。綜合布線系統(tǒng)應能能滿足設計對對數(shù)據(jù)系統(tǒng)和和語音系統(tǒng)的的傳輸速率。綜合布線系統(tǒng)設備備間、交接間間、纜線、管管線、金屬線線槽、各種器器件、信息插插座的安裝應應符合設計要要求和規(guī)范規(guī)規(guī)定。布局合合理，排列整整齊，纜線連連接正確、壓壓接牢固。連接硬件符合設計計要求，標記記和顏色清晰晰、性能標志志設置正確。電氣及防護、接地地、抗電磁干干擾、防靜電電、防火、防防毒、環(huán)境保保護應符合規(guī)規(guī)范要求?；卷椖抗苈贩笤O設中，暗配管管的保護層應應改為30mmm。保證項目中導線間間和導線對地地間的絕緣電電阻值改為必必須大于20MΩ。五、確保安全文明施工工的保證措施施5.1施工中的安安全技術(shù)措施施，應遵守國國家現(xiàn)行的有有關安全技術(shù)術(shù)規(guī)程的規(guī)定定。5.2加強對職工工安全生產(chǎn)的的教育，牢固固樹立安全生生產(chǎn)意識，重重視安全。行行管人員要明明確各自的安安全生產(chǎn)責任任制。新入工工地工作及變變換工種的操操作人員要進進行安全教育育，并組織生生產(chǎn)班組學習習安全技術(shù)操操作規(guī)程。5.3施工員應認認真編寫單項項工程安全技技術(shù)交底的安安全措施，并并在上崗前向向操作人員闡闡述清楚，做做好防范工作作。5.4現(xiàn)場每月應應進行不少于于二次安全檢檢查，發(fā)現(xiàn)隱隱患及時采取取定人定時措措施加以改進進，建立健全全生產(chǎn)班組安安全活動制度度，做好記錄錄。5.5施工安裝前前必須做好“四口”及管道井防防護。施工人人員進入現(xiàn)場場應正確使用用個人勞動防防護用品，戴戴好安全帽。5.6電氣設備所所用保險絲（片片）的額定電電流應與其負負荷用量相適適應，禁止用用其它金屬線線代替保險絲絲（片）。5.7電動機械和和電動手持工工具要設置漏漏電保護裝置置，手持照明明燈具必須使使用安全電壓壓。5.8施工現(xiàn)場臨臨時接線箱、電電焊機、氧氣氣瓶、乙炔發(fā)發(fā)生器應有防防曬、防凍措措施，并有明明顯相應標志志。5.9登高作業(yè)應應注意安全，應應正確佩戴個個人防護用品品。5.10人字梯應應有防滑鏈。5.11嚴禁兩人人在同一梯子子上作業(yè)。5.12施工現(xiàn)場場應做到工完完料清。5.13嚴禁帶電電作業(yè)。5.14高空作業(yè)業(yè)：應有相應應的高空防護護，防止高空空墜落，物體體打擊。5.15消防措施施：電、氣焊焊及金屬切割割時，防火、防防爆炸，加強強勞動保護。5.16對柜（屏屏、臺）箱（盤盤）保護接地地的電阻值、PE線和PEN線的規(guī)格、中中性線重復接接地應認真核核對，要求標標識明顯，連連接可靠。5.17登高作業(yè)業(yè)應注意安全全，應正確佩佩戴個人防護護用品。5.19嚴禁兩人人在同一梯子子上作業(yè)。5.20雨雪天氣氣，禁止在室室外進行電焊焊作業(yè)。5.21于高空進進行避雷引下下線施工時，必必須配帶安全全帶。六、工期承諾及確保工工期的保證措措施6.1推行科學的的項目法施工工，以項目為為中心，一切切為項目著想想。我司將在在整個施工過過程中運用網(wǎng)網(wǎng)絡計劃技術(shù)術(shù)指導施工，組組織連續(xù)、均均衡、有節(jié)奏奏的施工。6.2水電安裝工工程中將在人人力、物力、財財力、機械設設備方面給予予全面支持，保保證不因這些些方面的內(nèi)因因而耽誤土建建工期。6.3施工管理人人員要作好施施工準備，認認真熟悉圖紙紙，并根據(jù)大大進度計劃和和現(xiàn)場實際情情況，做出細細部工程的施施工進度計劃劃，用于指導導具體操作班班組嚴格執(zhí)行行計劃，經(jīng)常常檢查進度情情況，認真貫貫徹執(zhí)行。6.4我們將根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際和和氣候情況，采采取二班或三三班制的方式式連續(xù)進行作作業(yè)，充分利利用時間、空空間及工作面面，保證工程程按時完工。6.5所用機具均均隨時檢修。6.6制定全面而而詳細的雨、冬冬季施工措施施，減少雨、冬冬季對工期造造成的影響。6.7投入足夠周周轉(zhuǎn)材料滿足足施工進度需需要。七、冬、雨季施工措施施7.1雨季施工須須注意搭設好好電焊機、套套絲機等機械械設備的防雨雨設施，電源源線、焊鉗線線不得敷設于于水中。7.2雨天應停止止露天焊接工工作，同時停停止外架作業(yè)業(yè)。7.3雨天高處作作業(yè)時，應采采取可靠的防防滑措施。7.4雨天在潮濕濕環(huán)境操作時時，須用36V安全電壓照照明。7.5冬季施工應應采取可靠的的防寒和防冬冬措施。7.6冬天不準采采用明火取暖暖。八、計劃開竣工日期及及施工進度計計劃1、計劃開竣工日期：：以土建施工工為準。2、施工進度計劃：隨隨土建進度進進行各項安裝裝工作，保證證不影響土建建施工。2.1基礎工程施施工階段：基基礎接地防雷雷焊接2.2上部結(jié)構(gòu)工工程施工階段段：孔洞預留留及電管預埋埋、避雷引下下線焊接2.3屋面結(jié)構(gòu)工工程施工完成成后：避雷帶帶焊接2.4建筑工程施施工階段：二二次配管及管管內(nèi)穿線、給給排水系統(tǒng)管管道安裝及試試驗、配電箱箱及消火栓箱箱孔洞預留2.5粉刷工程施施工完成后：：管內(nèi)穿線及及線路絕緣測測試、開關盒盒及插座盒安安裝、配電箱箱及消火栓箱箱體安裝、給給水系統(tǒng)配件件安裝2.6初裝修工程程施工以后：：開關、插座座及燈具安裝裝，配電箱芯芯子配件安裝裝，通電試運運行。九、降低成本措施9.1加強施工管管理,提高施工組組織水平。9.2強化技術(shù)管管理,不斷提高技技術(shù)管理水平平。9.3加強勞動工工資管理，提提高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率。9.4加強材料管管理，節(jié)約材材料費用。9.5加強機械設設備管理，降降低機械使用用費。9.6加強費用管管理，節(jié)約施施工管理費。十、半成品、成品保護護措施10.1預埋階段段在管道敷設或配合合預埋過程中中，及時將敞敞口用管帽或或木塞進行封封口；管路敷設完后應立立即進行保護護，土建施工工時，應注意意不要將管子子砸扁和踩壞壞；現(xiàn)澆混凝土樓板上上配管時注意意不要踩壞鋼鋼筋，配合土土建澆灌混凝凝土時，應派派專人看護，以以防止管路位位移或受機械械損傷。10.2安裝階段段電氣工程.1敷設管路時，保持持墻面、頂棚棚、地面的清清潔完整。修修補鐵件油漆漆時，不得污污染建筑物。.2施工用高凳時，不不得碰撞墻、角角、門、窗；；更不得靠墻墻面立放高凳凳；高凳腳應應有包扎物，既既防劃傷地板板，又防滑倒倒。.3剔墻打洞時，不要要用力過猛，以以免造成墻面面周圍破碎。洞洞口不剔得過過大、過寬，不不要造成土建建結(jié)構(gòu)缺陷。.4在混凝土板上剔洞洞時，注意不不要剔斷鋼筋筋，剔洞時應應先用電鉆打打孔，再擴孔孔，不允許用用大錘由上面面砸孔洞。.5燈具進入現(xiàn)場后應應碼放整齊、穩(wěn)穩(wěn)固，并要注注意防潮，搬搬運時應輕拿拿輕放，以免免碰壞表面的的鍍鋅層、油油漆及玻璃罩罩。.6安裝燈具時，不要要碰壞建筑物物的門窗及墻墻面。.7電氣照明器具安裝裝完后，不要要再噴漿，必必須噴漿時，應應將電氣設備備及器具保護護好后再噴漿漿。.8配電箱安裝裝后，應采取取保護措施，避避免碰壞、弄弄臟電器、儀儀表。.9綜合布線系統(tǒng)設備備及纜線安裝裝時，不得損損壞建筑物，并并保持墻面的的整潔。.10設置在頂棚棚內(nèi)的纜線、管管槽安裝等，不不得損壞龍骨骨和頂棚。.11安裝面板時時，應注意保保持墻面、地地面的整潔，不不得損傷和破破壞墻面及地地面。.12修補漿活時時，應注意保保護已安裝的的面板，不得得將其污染。.13使用高凳或或搬運物件時時，不得碰撞撞墻面和門窗窗等。給排水工程.1預制加工好好的管段，應應加臨時管堵堵或用水泥袋袋紙將管口包包好，以防絲絲頭生銹腐蝕蝕。.2預制加工好的干、立立、支管，要要分項按編號號排放整齊，用用木方墊好，不不許大管壓小小管碼堆放，并并應防止腳踏踏、物砸。.3安裝好的管道不得得用做支撐，不不得踏壓，其其支托卡架不不得作為其他他用途的受力力點。.4若留孔洞的位位置不準，或或因某種原因因需要重新開開洞或擴孔時時，對鋼筋混混凝土樓板及及預制板均不不應損傷主筋筋，不允許隨隨意切割，應應與土建施工工人員商定后后才可處理。.5如需動用電電焊、氣焊時時，對已完成成裝飾房間的的墻面、地面面，應用鐵皮皮遮擋。.6在回填房心土土時，對已鋪鋪設好的管道道上部要先用用細土覆蓋2200mm以以上，并逐層層夯實，不許許在管道上部部機械夯土。.7管道在噴漿前前應加以保護護，防止灰漿漿污染管道。.8閥門的手輪輪在安裝時應應一一卸下，交交工前統(tǒng)一安安裝好。.9水表為防止損損壞、丟失，可可統(tǒng)一在交工工前裝好。.10潔具在搬搬運和安裝時時，要防止碰碰撞。穩(wěn)裝后后排水口應用用防護用品堵堵好，以免堵堵塞或損失。.11潔具穩(wěn)裝后后，為防止配配件丟失或損損壞，如拉鏈鏈、堵鏈等材材料、配件應應在竣工前統(tǒng)統(tǒng)一安裝。.12安裝完的潔潔具應加以保保護，防止?jié)崫嵕叽擅媸軗p損和整個潔具具損壞。.13通水試驗前前應檢查地漏漏是否暢通，分分戶閥門是否否關好，然后后按層分段分分戶分房間逐逐一進行通水水試驗，以免免漏水使裝修修工程受損。.14消防系統(tǒng)施施工完畢后，各各部位的設備備部件要有保保護措施，防防止碰動跑水水，損壞裝修修成品。.15消火栓箱內(nèi)內(nèi)附件應加強強管理，防止止丟失和損壞壞。十一、降低環(huán)境污污染和噪音措措施11.1控制噪聲聲污染、粉塵塵污染、化學學污染。11.2施工現(xiàn)場場應做到工完完料清。燈具具外包裝及保保護用泡沫塑塑料應收集后后集中處理，嚴嚴禁焚燒。11.3進行電焊焊作業(yè)時，電電焊機應符合合相關規(guī)定并并使用專用閘閘箱，必須做做到持證上崗崗，施工前清清理易燃易爆爆物品，設專專門看火人及及相應的滅火火器具。11.4進行氣焊焊作業(yè)時，氧氧氣、乙炔瓶瓶放置間距應應大于5M，設有檢檢測合格的氧氧氣表、乙炔炔表并設防回回火裝置，同同時必須做到到持證上崗，設設專門看火人人及相應的滅滅火器具。11.5于室內(nèi)進進行油漆作業(yè)業(yè)時，應注意意通風換氣。11.6油漆作業(yè)業(yè)結(jié)束后，應應及時回收油油漆包裝材料料。11.7電氣焊作作業(yè)時應采取取相應防護措措施，避免弧弧光傷害。11.8在22::00至次日6:00禁止進行剔剔鑿作業(yè)。11.9所使用機機械噪聲不得得超標。11.10運輸車車輛進入現(xiàn)場場不得連續(xù)三三次嗚笛，夜夜間不得嗚笛笛。十二、勞動力計劃劃工種分類電工管道工焊工預埋階段7人3人1人安裝階段9人11人1人調(diào)試維修階段8人12人1人十三、施工機械械計劃外0型鉆孔機SZH200臺表表12十四、暖通設計1、施工驗收規(guī)范（1）《采暖衛(wèi)生與煤煤氣工程施工工及驗收規(guī)范范》GBJ2442--822（2）《通風與空調(diào)工工程及驗收規(guī)規(guī)范》GB502243—97（3）《火災自動報警警系統(tǒng)及施工工驗收規(guī)范》GB502261—962、驗收標準（1）《建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗評評定統(tǒng)一標準準》GBJ3000—98（2）《建筑采暖衛(wèi)生生與煤氣工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》GBJ3002—88（3）《通風與空調(diào)工工程質(zhì)量檢驗驗評定標準》GBJ3004—883、由于本工程安裝裝項目多，照照明、防雷接接地系統(tǒng)、綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)、給排水、雨雨水系統(tǒng)、通通風空調(diào)、消消火栓、消防防系統(tǒng)組成，設設備材料種類類多施工工期期短，工程配配合面廣，時時間緊施工質(zhì)質(zhì)量要求高，為為此必須做好好充分準備，全全面規(guī)劃合理理部署采取正正確的施工方方法與技術(shù)措措施，妥善安安排力量，精精心組織施工工才能按期質(zhì)質(zhì)量完成所承承擔的安裝任任務。4、工程必須按如下下施工工藝順順序組織施工工（1）先從地上后地下下安裝工程力力求做到與土土建施工配合合，合理交配配認真做好各各項預留工作作。（2）主體工程和其他他工程的交叉叉問題對主體體工程不要破破壞建筑強度度和建筑物美美觀，對各項項工作相互配配合，要盡量量考慮好給排排水、空調(diào)管管道、通風管管道的關系，不不要在施工時時發(fā)生位置沖沖突要按設計計規(guī)定距離設設置。（3）先預測后安裝管管道和電氣通通風等專業(yè)，凡凡有條件的應應提前預制這這是縮短工期期，保證質(zhì)量量的前提。（4）如混凝土樓板墻內(nèi)內(nèi)的多種管道道線必須及時時配合。（5）安裝的設備是建建筑物內(nèi)的一一種設施必須須積極維護保保證質(zhì)量好的的使用功能，還還要注意建筑筑物的美好問問題。（6）在大型設備有消消火栓泵、噴噴淋泵、給水水泵設備、風風冷熱泵空調(diào)調(diào)機組、防火火卷簾門、生生活上水箱、消消防報警設備備的規(guī)格型號號要符合設計計要求，并要要有產(chǎn)品合格格和安裝使用用說明書。5、空調(diào)安裝（1）安裝空調(diào)設備內(nèi)內(nèi)部進行清洗洗、擦試、除除氣塵土雜物物。（2）設備檢查口的門門框應平整密密封應符合規(guī)規(guī)程和對法蘭蘭密封的要求求。（3）冷器冷凝排水出出管上左設水水封裝置和閥閥門右無冷凝凝水排，出季季節(jié)應關閉三、暖通工程1、管與部件制作（1）風管與部件用材材應符合設計計規(guī)定，風管管與部件制作作前，材料應應先將灰塵擦擦洗干凈，再再用無腐蝕性性的洗滌劑將將油脂除去然然后再自來水水沖洗干凈，擦擦干。（2）風管不得有橫拼拼接縫，盡量量減少縱向拼拼接縫。（3）鋼板咬接應符合合設計要求，如如無設計要求求，風管板材材的拼接采用用單咬口；圓形風管的的閉合縫采用用單咬口，彎彎管的橫向縫縫采用立咬口口；矩形風管管轉(zhuǎn)角縫采用用角咬口，聯(lián)聯(lián)合角咬口或或按扣式咬口口。上述咬口口縫處都必須須涂密封膠或或貼密封膠帶帶。（4）法蘭螺釘孔間距距不應大于1100mm。矩矩形法蘭四角角應設螺釘孔孔。螺釘、螺螺母、墊片應應鍍鋅。（5）法蘭與風管的連連接應翻邊鉚鉚接，翻邊寬寬度不小于77mm，風管管翻邊應平整整并緊貼法蘭蘭，四角裂口口及鉚釘均涂涂密封膠。（6）風管內(nèi)表面必須平平整光滑，風風管回固框或或加鋼筋，不不得使設在風風管內(nèi)，不得得采用凸棱方方法加強風管管，以避免在在風管內(nèi)沉積積。加固方法法一般在風管管外面鉚角鋼鋼框，角鋼規(guī)規(guī)格與法蘭相相同，鉚釘周周圍應涂密封封以防漏氣產(chǎn)產(chǎn)塵。風管長長邊尺寸大于于或等于8000mm，其管段長1..2mm以上上的均要加固固。（7）靜壓箱制