某變電站水泥攪拌樁監(jiān)控方案及報審表

水泥攪拌樁施工方案報審表E/SA-002-04工程名稱110kV**變變電站工程致佛山市**工程咨咨詢監(jiān)理有限限公司（項(xiàng)目目監(jiān)理部）：：1110kV***變電站工工程水泥攪拌拌樁施工方案案已經(jīng)我單位位審定，現(xiàn)報報上，請予審審批。附：《水泥攪攪拌樁施工方方案》承包包單位（章）：：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人：日期：監(jiān)理工程師意見：：監(jiān)理工程師師：日期：總監(jiān)理工程師意見見：項(xiàng)目監(jiān)理理部（章）：：總監(jiān)理工程程師：日期：本表一式三份，由承包單位填報，建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理部、承包單位各存一份。110kV**變電站工程水泥攪拌樁施工方案批準(zhǔn)：審核：編寫：廣東**電力工程有限公司二零零九年六月目錄HYPERLINK\l"_Toc200334829"工程概況：4機(jī)HYPERLINK\l"_Toc200334830"械設(shè)備及技術(shù)參數(shù)4HYPERLINK\l"_Toc200334831"施工布署4HYPERLINK\l"_Toc200334832"工期計劃5HYPERLINK\l"_Toc200334833"作業(yè)計劃5HYPERLINK\l"_Toc200334834"材料計劃5HYPERLINK\l"_Toc200334835"水電計劃5HYPERLINK\l"_Toc200334836"人員配備5HYPERLINK\l"_Toc200334837"施工設(shè)備選用6HYPERLINK\l"_Toc200334838"施工工藝及主要工序施工方法6HYPERLINK\l"_Toc200334839"施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc200334840"主要工序施工方法7HYPERLINK\l"_Toc200334841"工程施工質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc200334842"質(zhì)量管理組織措施10HYPERLINK\l"_Toc200334843"質(zhì)量管理技術(shù)措施11-13HYPERLINK\l"_Toc200334844"人員配備計劃表15工程概況：本工程為110kV**變電站綜合樓工程，該工程的總建筑面積共2042m2,綜合樓為二層，建筑物總高度為17.10m。工程主體為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程抗震設(shè)防烈度為7度。屋面防水等級：Ⅱ級。耐火等級為2級。本工程位于南海區(qū)**鎮(zhèn)**北湖二路與**路東北角交界處，站址地貌為珠三角洲平原腹地之低丘地帶，第四系土層為填積及殘積土層，在揭示深度范圍內(nèi)下伏基巖由下第三系（E）泥巖、泥質(zhì)粉砂巖層組成，控制深度范圍內(nèi)基巖分為全、強(qiáng)、微風(fēng)化巖層。站址場地的設(shè)計地坪標(biāo)高為15.90m。根據(jù)勘測成果，場地地層主要由第四系土層填土層的素填土和巖層風(fēng)化殘積而成的殘積土層組成；基巖由全、強(qiáng)、中、微風(fēng)化巖層組成。機(jī)械設(shè)備及技術(shù)參數(shù)本工程選用SP—5A型噴粉樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工。該機(jī)移動靈活，成樁質(zhì)量高，施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工地施工。1．樁機(jī)型號：SP—5A型噴粉樁機(jī)2．最大施工深度：10m3．鉆頭直徑：500mm4．額定扭矩：8500N.m施工布署工期計劃根據(jù)工程設(shè)計、地層情況以及施工經(jīng)驗(yàn)，計劃樁機(jī)日成樁55根，計劃工期25天。作業(yè)計劃安排1臺攪拌機(jī)施工，根據(jù)工程量及工期計劃，應(yīng)合理安排作業(yè)時間。材料計劃本工程使用材料為普通42.5R水泥，采用普通硅酸鹽水泥，安放1只15噸水泥罐，平均日供水泥40噸左右。水電計劃本工程開動1臺噴粉樁機(jī)，樁機(jī)正常用電50KW左右，現(xiàn)場供電容量應(yīng)大于80KVA，施工用水1.5寸水管連到現(xiàn)場。人員配備本工程水泥攪拌樁施工開動1臺樁機(jī)，工作時間24小時連續(xù)施工，日、夜班二班工作人員，9人，各工種配備如下：工種人數(shù)工種人數(shù)樁機(jī)工4記錄員2拌灰工2機(jī)長2普工2施工員1施工設(shè)備選用根據(jù)工程設(shè)計，施工地層，為保證順利施工，采用SP—5A型噴粉樁機(jī)和UBJ-1.8型灰漿泵，開動一臺樁機(jī)，主要設(shè)備配套如下：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用電量（KW）備注1噴粉樁機(jī)SP—5A臺1372灰漿泵UBJ-18臺143灰漿攪拌機(jī)2001臺534集料斗201臺25手推車輛26磅秤1000㎏臺17電焊機(jī)BX-200臺117工地維修施工工藝及主要工序施工方法施工工藝1.1.施工準(zhǔn)備試驗(yàn)樁施工按設(shè)計要求施工前應(yīng)做試驗(yàn)樁，以確定水泥摻入量、外加劑及施工工藝。我方準(zhǔn)備在進(jìn)場時提前進(jìn)行試樁工作，試驗(yàn)區(qū)選在泵室段北側(cè)。樁機(jī)類型選擇：根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計要求，噴粉樁施工設(shè)備采用鐵道部武漢工程機(jī)械研究所樁機(jī)廠生產(chǎn)的SP—5A型噴粉樁機(jī)，該類型樁機(jī)的鉆機(jī)部為機(jī)械傳動，有多檔旋轉(zhuǎn)、給進(jìn)（或提升）速度，噴粉系統(tǒng)采用電子計量、數(shù)碼顯示，機(jī)械無級調(diào)控，可自由調(diào)節(jié)噴粉量。該類型樁機(jī)匹配有灰罐、空壓機(jī)、監(jiān)控儀、電腦記錄儀等配套設(shè)備。施工基面填筑：按樁基施工要求的施工基面高程并加以平整；再準(zhǔn)確測放樁位，接通水電管線，樁機(jī)即可進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.2.施工工藝根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)及設(shè)計要求，噴粉樁的施工采用：“四攪拌二噴”的工藝，具體施工工藝流程見以下圖示：1.3.工序及施工方法一）測量定位（1）、甲方提供施工所需的基軸線后，進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，作好書面移交手續(xù)和相應(yīng)的地面標(biāo)志保護(hù)工作。（2）、根據(jù)基線和施工圖紙，用經(jīng)緯儀、鋼尺施放相應(yīng)的軸線網(wǎng)并在網(wǎng)絡(luò)的交叉點(diǎn)處理設(shè)牢固可靠的樗，并進(jìn)行系統(tǒng)編號。（3）、依據(jù)基線網(wǎng)絡(luò)，用鋼尺量距標(biāo)定樁位，并作好放線記錄以便復(fù)核。（4）、定位偏差不得大于10㎜。二）樁機(jī)就位（1）、樁位復(fù)核無誤后方能就位，樁機(jī)就位由機(jī)班長統(tǒng)一指揮，移動要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時排除。（2）、移動結(jié)束后檢查定位情況，保證樁機(jī)的基座平穩(wěn)、周正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差〈1%〉。（3）、動力頭、攪拌頭、樁位線三點(diǎn)一線。三）灰漿制備（1）、在制備灰漿前，應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的水泥。（2）、在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時，嚴(yán)格按設(shè)計配合比制作灰漿，水灰比嚴(yán)格控制在0.4-0.5間，灰漿攪拌時間不得小于2min，以便漿液充分拌合。（3）、攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過20號過濾網(wǎng)注入儲漿筒，以防水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿管道。四）噴漿攪拌下沉樁機(jī)就位準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，啟動灰漿泵，檢查攪拌頭噴漿正常后，利用鉆具自重緩慢平衡噴漿攪拌下沉，控制下沉速度在0.8-1.2m/min，直至設(shè)計樁底標(biāo)高。在下沉預(yù)攪過程中，要密切觀察操作臺的電機(jī)工作負(fù)荷的電流指數(shù)，以防燒壞電機(jī)。五）噴漿攪拌提升攪拌頭噴漿攪拌下沉至樁底標(biāo)高后，攪拌頭在樁底原位噴漿攪拌20-30S后，以0.8-1.2m/min的提升速度噴漿攪拌提升，直到設(shè)計樁頂標(biāo)高。六）第二次噴漿攪拌下沉注漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高，再次噴漿攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高，并控制好下沉速度。七）第二次注漿攪拌提升第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計底標(biāo)高后，在原位攪拌20-30秒后噴漿攪拌提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高后，原位注漿15-30秒以確保樁頭強(qiáng)度。成樁結(jié)束后，理完鉆桿和壓漿管道，進(jìn)行移架移位，每班必須認(rèn)真、真實(shí)進(jìn)行成樁記錄。工程施工質(zhì)量保證措施為確保本工程的施工質(zhì)量，我們除嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程外，將從質(zhì)量管理組織措施和質(zhì)量技術(shù)措施兩個方面實(shí)行目標(biāo)管理層層落實(shí)。質(zhì)量管理組織措施建立完善實(shí)施質(zhì)量保證體系所必需的組織機(jī)構(gòu)，促進(jìn)質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行，質(zhì)量保證體系如下圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料測量攪拌樁機(jī)灰漿泵班組資料項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)職工質(zhì)量教育，使全體工作員工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。施工項(xiàng)目質(zhì)量管理組制定工序質(zhì)量控制措施，積極開展“三工序”質(zhì)量活動（檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序）進(jìn)行質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的管理記錄，行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。做好原材料的現(xiàn)場驗(yàn)收、送樣復(fù)試資料、分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料、工程測試、檢驗(yàn)驗(yàn)證資料的收集整理工作。質(zhì)量管理技術(shù)措施施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整，必須清除地上和地下的一切障礙物。遇明浜、塘及場地低洼時應(yīng)抽水清淤，分層夯實(shí)固填粘性土，并增加水泥摻和量，以保證樁身質(zhì)量。噴粉樁的施工嚴(yán)格按照《粉體噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范》（TB10113-96）及設(shè)計要求進(jìn)行。施工前先進(jìn)行2-3根工藝性試成樁，調(diào)節(jié)壓漿泵流量，使之與攪拌提升速度同步，以確保每立方米水泥摻入量，同時嚴(yán)格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿與土體的均勻拌。嚴(yán)格控制水泥進(jìn)場質(zhì)量，不合格水泥不能進(jìn)場，水泥必須先復(fù)試后使用，使用水泥都應(yīng)過篩，為防止制備好的漿液離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入儲漿筒。泵送漿液必須連續(xù)，不允許有斷漿現(xiàn)象發(fā)生。若發(fā)生斷漿，立刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉至斷漿處以下0.5m,再往漿攪拌提升,以防止斷樁.經(jīng)常檢查攪拌及鉆頭磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,正確攪拌樁直徑小于500.質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工過程中隨時檢查施工記錄，重點(diǎn)是水泥用量，壓漿過程中有否斷漿現(xiàn)象和噴漿提升時間以及復(fù)攪次數(shù)，對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。2、攪拌樁成樁十天后用輕便觸探鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕觸探擊數(shù)用對比判斷樁身強(qiáng)度。當(dāng)樁身1天齡期的數(shù)N10已天于15擊時，或者7天齡期的擊數(shù)N10天于原天然地基的擊數(shù)N10的一倍以上，樁身強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計要求。檢驗(yàn)樁的數(shù)量應(yīng)大于已完成樁數(shù)的1%。3、開挖檢驗(yàn)?；坶_挖后，對樁頭質(zhì)量、樁徑、樁位、樁數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。并提交相應(yīng)的資料圖件。樁頭強(qiáng)度檢驗(yàn)可用直徑16㎜，長2m的平頭鋼筋，垂直置于樁頂，用人力壓入，如〈100㎜（齡期28天），表明樁頭強(qiáng)度符合設(shè)計要求，樁徑不得小于500㎜，樁位偏離不得大于50㎜。安全管理建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理（詳見下圖）制安安全生產(chǎn)制度，支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五項(xiàng)規(guī)定”，搞好安全生產(chǎn)教育。做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，專職安全員專職抓，召開各種形式會議，現(xiàn)場監(jiān)督糾察，檢查評定各種方式的安全教育檢查工作。工程開工前，人員進(jìn)場后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組長每天都要對工人進(jìn)行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵守工地的所有安全制度和規(guī)定。工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，營造安全施工環(huán)境。強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，《安全操作規(guī)程》要發(fā)至班組。進(jìn)入現(xiàn)場的施工及復(fù)寫蛤員一律要戴安全帽，高處作業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場地的實(shí)際情況，必要應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。強(qiáng)化現(xiàn)場安全用電有關(guān)規(guī)定，輸電電纜要按規(guī)范要求鋪設(shè)。施工用電配電箱要做門、配鎖、專人管理，用電設(shè)備要一機(jī)一閘，一律加裝漏電保護(hù)裝置和用電設(shè)備接地或接零?，F(xiàn)場維護(hù)電工要持證上崗。安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)無工傷事故、無機(jī)械設(shè)備事故、無火災(zāi)事故項(xiàng)目經(jīng)理安全第一代表人技術(shù)組項(xiàng)目經(jīng)理安全第一代表人技術(shù)組測量組電工組打樁組后勤組材運(yùn)輸料項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員文明生產(chǎn)及環(huán)保措施本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)文明與環(huán)保措施的實(shí)施。加強(qiáng)對現(xiàn)場職工進(jìn)行文明施工與環(huán)境保護(hù)意識教育，保持良好的施工環(huán)境，保證周圍正常的商業(yè)秩序?，F(xiàn)場懸掛各施工標(biāo)志牌，安全警示牌等，各項(xiàng)管理制度操作規(guī)程張貼上墻，展示清楚。建立防火責(zé)任制，重點(diǎn)部位配備合適的滅火器材。運(yùn)輸車輛采取遮蓋措施，防止遺留。出場車輪沖洗干凈，不得帶泥上路。做好設(shè)備維修保養(yǎng)，改進(jìn)設(shè)備性能，盡量降低設(shè)備工作