某大橋鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)

某大橋鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工方案四、鉆孔樁施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)五、施工計(jì)劃六、質(zhì)量保證措施：七、安全保證措施八、機(jī)械、人員勞動(dòng)力計(jì)劃表：九、文明施工和環(huán)保一、工程概況某大橋(K15+280)在昭文村南跨越某，橋梁與路線前進(jìn)方向的右?jiàn)A角為105o，設(shè)計(jì)洪水位為11.66米。橋梁上部結(jié)構(gòu)為12×25m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，下部結(jié)構(gòu)為圓柱式墩、柱式橋臺(tái)、樁基礎(chǔ)。全橋共有鉆孔樁56根，均為直徑150cm的摩擦樁，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)自29.07m至37m不等。某常年有水，枯水期流量不大，地下水直接受河水補(bǔ)給。某所在的膠州市受海洋和境內(nèi)山峰影響，降水量年際變化大，季節(jié)性強(qiáng)，夏秋季大于春季。年最大降水量為1518.6mm;年最小降水量為322.1mm。根據(jù)圖紙所示資料分析，場(chǎng)地上部為第四系由新近沉積的粘性土和河床粗砂土組成，下部為白堊系王系組第三段陸相沖擊成因砂礫巖、泥巖，強(qiáng)風(fēng)化層厚度大、強(qiáng)度低、水穩(wěn)定性差。場(chǎng)內(nèi)無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象。施工時(shí)注意鉆孔完成后及時(shí)灌注混凝土，避免因長(zhǎng)期浸水而使基巖風(fēng)化層軟化，強(qiáng)度降低。根據(jù)以上的地質(zhì)情況，擬采用10臺(tái)沖擊鉆施工。二、施工準(zhǔn)備1.施工用電：在駐地內(nèi)安裝一臺(tái)500KvA變壓器，作為施工及生活用電，埋電纜線延伸至某橋位處，施工時(shí)分設(shè)閘刀箱。同時(shí)準(zhǔn)備一臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)。2.施工用水：項(xiàng)目部?jī)?nèi)打井兩口，一口供生活用，一口供拌合站用，制泥漿用水由現(xiàn)場(chǎng)河水提供。3.施工臨時(shí)道路：便道5m寬，起點(diǎn)樁號(hào)為K14+200，沿路線右側(cè)修至K14+525分離立交橋，拐向左側(cè)，向前直到某大橋處，水中筑島，便道橫跨某，埋設(shè)2道圓管涵來(lái)保證河道水流通暢；筑島作為水中鉆孔施工平臺(tái)。4.通訊：經(jīng)理部設(shè)四部直播電話及一部傳真機(jī)，工區(qū)各設(shè)一部直播電話，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)配手機(jī)、對(duì)講機(jī)，技術(shù)人員及工班長(zhǎng)配對(duì)講機(jī)，經(jīng)理部設(shè)對(duì)講電臺(tái)。三、施工方案（一）總體安排某大橋作業(yè)面下部施工順序?yàn)?號(hào)橋臺(tái)→12號(hào)橋臺(tái)，大橋下部左右幅同時(shí)開(kāi)工。因在枯水期施工，水位低，僅3#樁位處于水中，4#樁位位于河道邊緣，故采用就地筑島法；其他樁位均在陸地上，故采用平整場(chǎng)地后就地鉆孔來(lái)施工。混凝土供給：在一工區(qū)內(nèi)設(shè)兩座拌和站，拌和量為50m3/h?；炷劣?m3的灌車運(yùn)送。（二）準(zhǔn)備工作測(cè)量控制a、樁位放樣C(樁中心點(diǎn))αA(站點(diǎn))B(后視點(diǎn))根據(jù)鉆孔樁坐標(biāo)和已知控制點(diǎn)，利用全站儀測(cè)量放樣。施工前先計(jì)算出偏角及水平距離，以便和全站儀顯示數(shù)據(jù)對(duì)照，方法如下：架立全站儀于已知控制點(diǎn)A,該點(diǎn)和后視點(diǎn)B及所測(cè)的樁中心點(diǎn)C通視，儀器對(duì)中、調(diào)平。后視B點(diǎn)，分別輸入A（站點(diǎn)）、B（站點(diǎn)）及C點(diǎn)坐標(biāo)，立棱鏡于測(cè)點(diǎn)進(jìn)行放樣。將顯示窗中的數(shù)據(jù)與計(jì)算數(shù)據(jù)核實(shí)后，定下樁中心點(diǎn)，并設(shè)立標(biāo)記。為隨時(shí)檢查樁位，在樁位之外設(shè)立3~4個(gè)護(hù)樁。注意護(hù)樁埋設(shè)要牢固、準(zhǔn)確，并應(yīng)設(shè)在不易被破壞的部位。b.樁頂?shù)讟?biāo)高控制鉆孔樁施工過(guò)程中，首先測(cè)出護(hù)筒頂及地面標(biāo)高，鉆孔樁樁底標(biāo)高利用垂球沿護(hù)筒孔深下返計(jì)算，樁頂標(biāo)高則按護(hù)筒標(biāo)高下返來(lái)計(jì)算，灌注混凝土?xí)r，應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5~1.0m，破除樁頭時(shí)按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高控制。c.復(fù)核樁位為防止樁位偏移，鉆孔樁在施工過(guò)程中要經(jīng)常按護(hù)筒檢查樁位，在孔深達(dá)到4~5m時(shí)，由測(cè)量組再檢查一次樁位，成孔后下放鋼筋籠時(shí)再檢查一次樁位。在施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查樁的垂直度，并及時(shí)校正。2、水中筑島3#樁位在水中，但因水淺而采用筑島施工方法。筑島根據(jù)其孔深、樁徑、鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中的穩(wěn)定性要求，以及為避免施工過(guò)程中受水浸泡的影響和在澆注過(guò)程中方便鉆機(jī)、罐車的順利就位來(lái)確定筑島尺寸和高度，筑島寬12m,長(zhǎng)度30m,筑島高度大于常水位1m。3、泥漿池布設(shè)對(duì)3#、4#樁位，在各筑島間圍泥漿池；陸上其他鉆孔樁采用就近挖坑或堆土形成一方形池子，體積以滿足循環(huán)出來(lái)的鉆渣能夠沉下來(lái)和方便泥漿循環(huán)為準(zhǔn)。當(dāng)施工完成，及時(shí)清除泥漿、堆土和水中筑島，不影響河道和污染環(huán)境。（三）沉放護(hù)筒護(hù)筒采用8mm厚鋼板卷制而成。沖擊鉆護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑加大40厘米，護(hù)筒長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，加工2—3m長(zhǎng)。陸上鉆孔樁采用挖孔埋設(shè)，挖孔直徑比護(hù)筒外徑大1m，深度2~3m；水中鉆孔樁采用填土埋護(hù)筒的方法。安放護(hù)筒前，應(yīng)先在坑底填筑50cm厚的粘土，且夯實(shí)，用十字交叉線定出護(hù)筒中心，鋼護(hù)筒安放時(shí)用全站儀和垂球控制其位置準(zhǔn)確。要求護(hù)筒中心平面位置偏差小于5cm，傾斜度偏差小于1%，護(hù)筒頂端要至少高出島面(或地面)0.3m且高出地下水位1.5—2.0m以上。遇到砂性土層，將護(hù)筒周圍0.5~1.0m范圍內(nèi)換填粘土并夯實(shí)，應(yīng)注意對(duì)稱均勻分層夯實(shí)，以防護(hù)筒傾斜。（四）鉆機(jī)鉆進(jìn)將組裝好的鉆機(jī)就位于所鉆的孔位上，鉆頭精確對(duì)準(zhǔn)放好的樁位。鉆機(jī)必須擺放水平，鉆機(jī)底盤的前后支腿下枕好橫梁及主縱梁，并擱置水平尺，隨時(shí)觀測(cè)及時(shí)調(diào)平。鉆機(jī)運(yùn)行過(guò)程中定期用儀器檢測(cè)和校正，鉆機(jī)不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，偏差不得大于2cm。鉆機(jī)對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，等泥漿輸入到孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆孔。開(kāi)孔初期控制好鉆進(jìn)速度，并隨時(shí)進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)，檢查孔徑、傾斜度以及鉆機(jī)平穩(wěn)程度，防止孔位偏斜。鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)速度，并做好鉆孔記錄。當(dāng)遇到易坍層時(shí)，施工人員適當(dāng)提高泥漿比重。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢孔，包括孔位、孔深、孔徑、垂直度等。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行清孔等灌注前的準(zhǔn)備工作。鉆孔時(shí)要高度重視泥漿護(hù)壁，根據(jù)不同的地質(zhì)，泥漿指標(biāo)也應(yīng)調(diào)整，適時(shí)測(cè)泥漿相對(duì)密度、粘度、含砂率等主要指標(biāo)。鉆孔過(guò)程中，護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，應(yīng)始終高出地下水位至少1m。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，注意土層變化。鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中每進(jìn)尺2m現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員撈取一次鉆渣并應(yīng)在記錄表中做詳細(xì)記錄，以便與地質(zhì)剖面核對(duì)。為了避免或減少斜孔、塌孔、彎孔、擴(kuò)孔現(xiàn)象，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意：1、樁的鉆孔和開(kāi)鉆，只有在距該樁的中心距離5m內(nèi)的其它任何樁的混凝土澆注完24小時(shí)后才能進(jìn)行。2、橋臺(tái)處鉆孔樁在臺(tái)前、臺(tái)后填土相對(duì)穩(wěn)定并無(wú)明顯塑性流變后再進(jìn)行施工。3、機(jī)架的基礎(chǔ)要牢固，道軌一定要穩(wěn)定，經(jīng)常用水平儀檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整。4、泥漿就近取材用粘土造漿，鉆孔過(guò)程控制泥漿的比重不小于1.20-1.40，粘度T=22-30秒，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比重粘度控制。5、為保證有良好的泥漿護(hù)壁效果，建成完備的泥漿制備、貯存循環(huán)系統(tǒng)，泥漿池應(yīng)就近設(shè)在孔位附近。開(kāi)工后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)繪制泥漿池的平面圖，并事先安排好泥漿的堆放及土方回填工作，泥漿池距孔位中心應(yīng)有一定距離，并配備足夠的泥漿泵，以維持泥漿的強(qiáng)制循環(huán)和護(hù)筒中合適的泥漿液面標(biāo)高。6、注意觀察護(hù)筒下部，防止護(hù)筒底部漏水，且保持孔內(nèi)水頭高度不小于2m。粗砂地層中，若發(fā)現(xiàn)泥漿漏失嚴(yán)重，沖擊成孔時(shí)須投入粘土，借沖擊鉆頭將粘土擠入粗砂空隙，可增大泥漿密度。7、成孔后用檢孔器檢測(cè)成孔質(zhì)量。檢孔器外徑為成樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑)，長(zhǎng)度為4D（D為樁徑）。要求孔徑大于或等于樁徑，孔深滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，孔位中心偏位單排樁≤50mm，成孔傾斜率小于1%。8、清孔采用掏渣法進(jìn)行初步清孔，要求用手摸泥漿中無(wú)2mm~3mm大的顆粒為止并使泥漿相對(duì)密度減小到1.05~1.20。灌注前用高壓射水進(jìn)行二次清孔，使之達(dá)到灌注前泥漿指標(biāo)。清孔后用測(cè)繩配合垂球測(cè)孔底沉淀厚度，用儀器測(cè)泥漿指標(biāo)。孔底沉淀厚度不得大于300mm，同時(shí)要滿足規(guī)范要求的含砂率和泥漿比重。清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5—2.0m，以防止塌孔。9、不得用加深成孔深度的方法代替清孔。（五）安放鋼筋籠清孔達(dá)到要求后，下放鋼筋籠。鋼筋籠的Ⅰ級(jí)鋼采用T421焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用T506焊條，采用搭接焊或幫條焊，雙面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d；幫條焊應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。當(dāng)無(wú)條件時(shí)可采用單面焊，焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d。接頭須按規(guī)定50%相互錯(cuò)開(kāi)，接頭間距不小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度。鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)保持兩鋼筋軸線在一條直線上。當(dāng)環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)，鋼筋焊接應(yīng)在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，溫度過(guò)低時(shí)應(yīng)在棚內(nèi)生火爐以增加棚內(nèi)溫度或者采用高標(biāo)號(hào)的焊條。鋼筋籠事先分節(jié)預(yù)制，每節(jié)長(zhǎng)9~20m?，F(xiàn)場(chǎng)在孔口接長(zhǎng)下放，分節(jié)制作的鋼筋籠下放到上端離鉆孔口0.8~1.0m時(shí)，暫停下放，待焊接好上一節(jié)鋼筋籠后再繼續(xù)下放。鋼筋籠的接長(zhǎng)時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)，以避免操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成塌孔。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)防止鋼筋籠變形。鋼筋籠的起吊采用三點(diǎn)吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架底部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架上三分處，第三吊點(diǎn)在骨架上部。待骨架離開(kāi)地面后，停止第一吊點(diǎn)、第二吊點(diǎn)，直到骨架垂直后再移入樁孔內(nèi)。鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求設(shè)置定位筋。為保證鋼筋籠四周有足夠的保護(hù)層厚度，綁扎混凝土預(yù)制塊，豎向每隔兩米設(shè)一道，每道四周對(duì)稱設(shè)四塊。（六）灌注水下混凝土清孔后，將泥漿比重降到1.03~1.10左右，達(dá)到灌注標(biāo)準(zhǔn)。用測(cè)繩檢查孔底沉渣，本橋鉆孔樁為摩擦樁，樁徑為150cm,根據(jù)規(guī)范可知允許沉渣≤30cm。鋼筋籠下放后，用導(dǎo)管綁扎空壓機(jī)氣管，在灌注前開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，利用氣流擾動(dòng)孔底沉渣，使之懸浮于泥漿中，以減少沉淀物，接著灌注混凝土。導(dǎo)管用直徑Φ250mm無(wú)縫鋼管，拼接時(shí)，對(duì)管進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)管的長(zhǎng)度進(jìn)行記錄，另外務(wù)必使管軸線順直，內(nèi)壁光滑。導(dǎo)管里灌入70%的水后,用空壓機(jī)做水密、承壓試驗(yàn)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)做承拉試驗(yàn)。漏斗為高1~2m,用5mm厚鋼板焊成的四棱錐形，漏斗與導(dǎo)管用法蘭盤連接。剪球法下混凝土，待混凝土裝滿漏斗就可剪球，剪球后罐車不間斷輸送混凝土。在灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意：1、導(dǎo)管的接頭要嚴(yán)密，必須每次逐個(gè)檢查，以防漏水。用鉆機(jī)吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)。安放時(shí)一定要保證導(dǎo)管的長(zhǎng)度，灌注時(shí)記錄管拆除后的長(zhǎng)度。2、混凝土原材料拌和必須均勻，并盡量減少運(yùn)輸過(guò)程中的離析。每車混凝土均應(yīng)檢測(cè)坍落度、和易性，不良的砼堅(jiān)決不用。3、制備砼的原材料必須符合技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)范的要求。外加劑必須嚴(yán)格把關(guān)，材料出廠報(bào)告、材料試驗(yàn)報(bào)告、砼配和比試驗(yàn)報(bào)告等取得監(jiān)理工程師批復(fù)后方可投入使用。在施工過(guò)程中砼坍落度控制在18~22cm。4、灌注工作必須連續(xù)進(jìn)行，避免任何原因的中斷灌樁，整根樁灌注完成時(shí)間若超過(guò)首批混凝土的初凝時(shí)間，作斷樁處理。當(dāng)混凝土數(shù)量大，灌注需要時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可通過(guò)試驗(yàn)在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延遲其凝結(jié)時(shí)間。5、灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意，導(dǎo)管下口離樁底一般為20~40cm，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m。在灌注末期漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋匾叨龋寒?dāng)鉆孔樁樁頂?shù)陀诰字兴鏁r(shí)，漏斗底口高出水面不宜小于4~6m；當(dāng)樁頂高出井孔內(nèi)水面時(shí)，漏斗底口高出樁頂不宜小于4~6m；為保證剪球成功，在隔水塞上涂抹一層潤(rùn)滑劑。首批混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，灌注量需≥5.3m3。當(dāng)封口失敗時(shí)拔出導(dǎo)管用空氣吸泥機(jī)吸出已澆混凝土，檢查導(dǎo)管接口是否嚴(yán)密牢固以及有無(wú)孔洞，重拼導(dǎo)管，再次灌注。6、為防止鋼筋籠上浮，在鋼筋籠頂部用4~8根鋼管套在鋼筋籠的主筋上，采用反壓法阻止其上浮，上口鋼筋主筋四周與護(hù)筒用鋼筋焊牢，并保證其對(duì)中。7、灌注過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土頂面標(biāo)高，推算導(dǎo)管的埋深并及時(shí)提升導(dǎo)管，一般控制導(dǎo)管埋深2~6米。8、在灌注過(guò)程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，以防止污染環(huán)境。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5~1.0m，此范圍內(nèi)的浮漿和混凝土在開(kāi)挖基坑時(shí)鑿除，鑿除時(shí)須防止損壞樁身。在最后灌注時(shí)導(dǎo)管不要急于拆短，而要加大高度，增加混凝土壓力，提高混凝土密實(shí)性，并且導(dǎo)管在1~2m內(nèi)上下移動(dòng)，產(chǎn)生搗實(shí)作用。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)開(kāi)挖基坑，鑿除樁頭進(jìn)行樁基檢測(cè)，檢測(cè)率及檢測(cè)方法滿足《招標(biāo)文件》及監(jiān)理工程師的要求。9、灌注混凝土期間，應(yīng)配備泥漿泵以及吸泥泵，高壓射水管等設(shè)備，以保持井孔水頭和及時(shí)處理灌注事故。（七）鉆孔樁意外事故的緊急處理措施：鉆孔過(guò)程中事故處理可按照以下進(jìn)行1遇有坍孔，查明原因和位置然后進(jìn)行處理，坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至坍孔位置以上，并采用改善泥漿性能，加高水頭，埋深護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn)，坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即用砂或小礫石夾粘土回填，暫停一段時(shí)間后，查明坍孔原因，采取相應(yīng)措施重鉆，坍孔部位不深時(shí)，可采用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯填實(shí)，重新鉆孔。2遇到斜孔，彎孔時(shí)，應(yīng)在孔偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔順直，傾斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。3遇到擴(kuò)孔，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆具擺動(dòng)過(guò)大的措施；遇到縮孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭和鉆錐，或采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。4遇有鉆孔漏漿時(shí)，如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，宜采取將護(hù)筒周圍回填土夯實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度，適當(dāng)減小水頭高度或采取加稠泥漿，倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施。5遇到卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提，輕提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆沖擊或用沖，吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后，再提出。6掉落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩等工具打撈，若落體已被泥砂埋住，應(yīng)先清除泥砂再打撈。灌注砼發(fā)生故障，可根據(jù)下列情況進(jìn)行處理1首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的砼拌和物吸出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注。2在砼處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；或進(jìn)行二次剪球，待新鮮砼將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿土排完后，迅速將導(dǎo)管插入孔內(nèi)砼中，恢復(fù)灌注。3灌注開(kāi)始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，根據(jù)實(shí)際情況也可上下抽動(dòng)或正反轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，但必須保證導(dǎo)管內(nèi)不進(jìn)水及導(dǎo)管不滑絲脫落。4灌注不久發(fā)生故障，用前述方法無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管拔出，將已灌注砼吸出，將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔、吊裝鋼筋骨架和灌注砼。5按上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行樁身的壓漿補(bǔ)強(qiáng)或重新補(bǔ)樁，以達(dá)到業(yè)主的要求。四、鉆孔樁施工質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度（MPPa）在合格范圍內(nèi)按附錄D檢查352樁位群樁100mm用經(jīng)緯儀檢查縱、橫橫方向15排架樁50mm3鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄204沉淀厚度（mm）摩擦樁≤50cm查灌注前記錄20支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定5鋼筋骨架底面高程程（mm）±50查灌注前記錄10五、施工計(jì)劃我項(xiàng)目擬投入本橋10臺(tái)沖擊鉆同時(shí)進(jìn)行施工，計(jì)劃開(kāi)工日期為年二月二十五日，10臺(tái)鉆機(jī)循環(huán)作業(yè)，計(jì)劃到年三月下旬全部完成。六、質(zhì)量保證措施：1.質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）及招標(biāo)文件投標(biāo)書(shū)中有關(guān)規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求，保證省優(yōu)，部?jī)?yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程。2.開(kāi)工前，首先對(duì)鉆孔樁坐標(biāo)及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。3.施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。4.施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度，且內(nèi)部監(jiān)理行使否決權(quán)。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目總工：項(xiàng)目總工：內(nèi)部總監(jiān)：內(nèi)部總監(jiān)：項(xiàng)目副經(jīng)理：工區(qū)主任項(xiàng)目副經(jīng)理：工區(qū)主任試驗(yàn)測(cè)量技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)測(cè)量技術(shù)員質(zhì)檢員5.實(shí)行工序交接制度，關(guān)鍵工序班組檢查合格，經(jīng)內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)符合要求后，填寫好檢查記錄，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核鑒定，才能進(jìn)行下道工序施工。6.工序檢查（1）樁位放樣檢查，內(nèi)部質(zhì)檢人員實(shí)地檢查測(cè)量樁位并和墩中心坐標(biāo)相校核，總工復(fù)核簽字，報(bào)監(jiān)理檢查。(2)護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量由工地技術(shù)員檢查。(3)鉆機(jī)就位，由技術(shù)員檢測(cè)鉆桿中心位置和鉆頭直徑，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方能開(kāi)鉆。鉆孔中，用儀器定期對(duì)樁位和鉆機(jī)進(jìn)行檢查。如出現(xiàn)位移和沉陷，及時(shí)加強(qiáng)和加固，成孔后，用檢孔器對(duì)樁孔進(jìn)行檢測(cè)，且保持檢孔器中心和樁位中心一致。（4）為保證鉆進(jìn)順利，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行必要檢修，備置一部分急用件，以保證鉆進(jìn)時(shí)的連續(xù)性。鉆進(jìn)過(guò)程中，檢測(cè)人員應(yīng)對(duì)泥漿的幾個(gè)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，保證泥漿質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人每進(jìn)尺2m撈取一次鉆渣取樣，對(duì)于變化中的土層，應(yīng)增加取渣的次數(shù)，要求負(fù)責(zé)人做詳細(xì)的記錄，并和地質(zhì)資料對(duì)照。（5）導(dǎo)管采用直徑Φ=250mm鋼管，接頭處用絲扣連接。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后要求留一套備用的導(dǎo)管。先在岸上拼接，用空壓機(jī)作水密試驗(yàn)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)導(dǎo)管接頭做承拉試驗(yàn)，對(duì)導(dǎo)管的順直和內(nèi)壁的光滑進(jìn)行檢查，將導(dǎo)管編號(hào)，記下它們每節(jié)編號(hào)的長(zhǎng)度。下導(dǎo)管時(shí)，記錄所有導(dǎo)管的順序、編號(hào)、每節(jié)長(zhǎng)度和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度；拆卸時(shí)