柳草生產大咖教你如何做好一日生產管理（5天版）

7/7生產大咖教你如何做好一日生產管理柳草5天版這是一門干活的人所講的課實戰(zhàn)案例，讓你找到工作生活的影子實戰(zhàn)方法，幫你解決實踐的真正問題實戰(zhàn)思維，助你掌握車間管理的精髓實戰(zhàn)應用，使你能夠快速應用和提升直擊痛點→把握要點→管理創(chuàng)新→實戰(zhàn)應用→方法落地手把手教你做管理——柳草老師【課程背景】上面千根線下面一根針?，F(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進程中，面向生產的管理干部已成為最重要的一項艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務。為了打造卓越標桿團隊，激勵團隊成員進一步提高自我管理能力，以及班組團隊管理能力，毋庸置疑成為了改變員工理念，塑造良好班組氛圍的關鍵。進行車間管理主要從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面來進行考慮，依據(jù)產品的工藝過程進行各生產環(huán)節(jié)的提前計劃，避免生產過程中出現(xiàn)等待的情況；應用并行工程、產前會議等方法，明確各項工作的責任人和具體完成時間；對工序瓶頸、歷次生產出現(xiàn)的問題點進行重點關注，以確保隨后的正式生產的順利進行；同時，還要做好異常狀況出現(xiàn)時的應對預案，以縮短狀況出現(xiàn)時的處理時間。但是，很多企業(yè)的夢想是那么的不堪一擊：溝通不暢、員工流失，責任不擔、員工抱怨，基礎不牢、根基不穩(wěn)。具體而言高效的生產運作應該從一日生產管理展開，但是四個維度看管理：早會無策劃，班長講胡話；班前無準備，一切都白費；過程不追蹤，結果要發(fā)瘋；班后不總結，氣的要吐血……如何讓制造業(yè)“管理落一線，效果看的見”。高流失、低滿意；低績效、高成本就成為了本次課程的重點剖析事項。希望通過本課程的學習，掌握基本的管理知識和技能，提高車間干部管理能力，進而提升車間干部的綜合管理能力?！臼谡n講師】國內知名管理培訓專家柳草，世界500強企業(yè)從技術到管理出身與近百家企業(yè)輔導于一體的管理實戰(zhàn)專家。【課程收益】課程以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺訓練管理干部可以具備多種管理多種能力，可謂是手把手教你做管理：清晰車間管理人員必備的觀念、知識、技能學會用科學的方法去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的業(yè)務掌握透明現(xiàn)場的應用思路與應用脈絡，讓透明現(xiàn)場為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效場景化的訓練，學會構建高效率早會流程，并在企業(yè)有效推進高效率早會了解生產準備的重要性，并掌握生產準備的核心點借助于企業(yè)實際案例了解過程管理概貌，把握過程管理難點要點以結果為導向，圍繞班組日常管理中的異常事項，進行針對性解決透析“異常反應的速度代表著問題解決的速度”，并明確各層級領導標準化的差異建立領導者標準化管理體系，實現(xiàn)從操作標準化到管理標準化邁進，減少管理偏差531行動計劃編制【受眾對象】生產總監(jiān)、生產經理、車間主任、生產科長、生產系長、生產線長等管理干部儲備人，以及感興趣的班組長、工段長、領班、生產助理、品管員等。溫馨提示：最佳的學習對象是生產車間的領導干部與儲備的車間干部?！菊n程優(yōu)勢】——[傳播面廣]——滿意度持續(xù)90%以上，重復簽約率85%以上，被五百強企業(yè)廣為采集，在江蘇、浙江、廣東、廣西、四川等省輪訓天數(shù)達到200天以上，獲得了客戶的高度認可，一致好評。——[實用有效]——培訓項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹。每次課程當中會結合100%行業(yè)案例進行互動剖析，遷移至實踐工作。借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走！——[輕松幽默]——將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!——[寓教于樂]——典型的“哈佛大學案例教學法”，柳草老師多年來秉承與歐美于日韓專家的活動與交流，系統(tǒng)接受過先進訓練手法的熏陶，糅合角色扮演，案例分析等多種培訓形式——[學以致用]——用互動、體驗、講評等授課方式，引入“翻轉課堂模式”，嫁接“教練引導技術”和“行動學習技術”在課程講授中，一切以學以致用為宗旨，“實用、實戰(zhàn)、實操”，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業(yè)實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！【學員評價】既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標化！——學員代表張斌柳老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！——企業(yè)代表胡前進跟柳老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！——某企業(yè)總經理在項目結題報告會所述【課程內容】時間輸入內容采用手法解決問題輸出工具第一天09:00-10:30第一單元車間晨會-高效的一天從晨會開始（上）1.一日工作全貌2.工作交接兩種常見的交接班形式3、高效率早會案例：某500強早會的組織案例：松下電器的早會案例理論講解角色扮演方案點評讓學員充分理解晨會在日常管理中作用要義、真正做到士氣的早會、高效的早會《早會分布圖》10:30-10:45茶歇10:45-12:00第一單元車間晨會-高效的一天從晨會開始（下）案例：現(xiàn)場管理者早會會議錄中小微企業(yè)如何通過早會達成公司的效率、質量、成本、安全及員工士氣階段練習：各小組模擬高效早會展開的手法，進行小組PK，確保管理骨干掌握高效早會的應用精髓，并打出應有的士氣理論講解角色扮演方案點評通過實戰(zhàn)的方式，讓學員感受班前會議管理從理論到實踐的不同，做到理論和實踐相結合《早會交接記錄單》、《理念與方針》12:00-13:30午休13:30-15:00第二單元生產準備-凡事預則立，不預則廢（上）情景案例新上任的李主管生產準備-凡事預則立，不預則廢產品型號、工藝條件材料正確，分工明確品質首檢，切換準備按單領料，避免堆積情景案例新上任的李主管案例研討標桿學習小組練習方案點評借助于案例研討，讓學員了解班前準備的重要性清晰如何充分利用班前準備，為企業(yè)的順暢、有效進行奠定基礎?！吨苌a計劃表》、《作業(yè)指導書》、《設備點檢表》15:00-15:15茶歇15:15-16:30第二單元生產準備-凡事預則立，不預則廢（下）車間產前準備實際問題討論案例：班組日日生產計劃表案例：QC管理工程圖·案例：設備點檢表案例：品質/安全失敗事例案例：首檢檢驗作業(yè)單案例：每日工作計劃表情景案例新上任的李主管做好生產準備需要各部門的通力配合情景案例新上任的李主管班前準備啟航四步法角色扮演實戰(zhàn)演練案例研討方案點評系列性的案例說明，讓學員有一種代入感避免我們沒有時間遵守既有的規(guī)章制度，卻有時間進行返工和處理異常。真正做到，不打無準備的仗?！渡a準備檢查》第二天09:00-10:30第三單元過程控制-遵守標準與變化點改善（上）情景案例小老板張強1.品質管理遵守標準與變化點改善品質巡檢及記錄確認案例：某企業(yè)的巡回檢查說明核心品質管理項目/不良揭示案例：品質巡檢記錄表案例：車間干部3X3X3檢查情景案例孫卓伯的故事4M變化點管理2.效率管理效率確認與計劃改進案例研討生產效率管理案例：車間小時管理板如何進行問題的快速反應處理理論講解案例研討小組練習方案點評如何讓車間干部掌握過程跟進的精髓？如何透過過程管理實現(xiàn)績效的改變？思考這個值得管理干部深入研究的話題?！缎r管理板》《不良品記錄跟進》《不良樣件整理》10:30-10:45茶歇10:45-12:00第三單元過程控制-遵守標準與變化點改善（中）3.專項改善工具演練如何正確的使用頭腦風暴法？如何正確的利用魚骨圖分析？如何進行格式化的群策群力？各小組成員在咨詢講師的指引下，對現(xiàn)場問題解決的常見手法進行研討，以找到相關工具在現(xiàn)場應用的難點與痛點，真正使得工具不再是工具，而是為解決問題而在的。角色扮演案例研討行動點評通過演練的手法，讓學員現(xiàn)場問題常見而有效的分析工具讓學員了解個工具之間的技巧、竅門以及應用口訣避免工具束之高閣，讓管理干部成為工具應用的主體與管理工具應用的傳播者《頭腦風暴法》《魚骨圖分析》《群策群力法》12:00-13:30午休13:30-15:00第三單元過程控制-遵守標準與變化點改善（中）4.專項改善展行動展開模擬各小組成員在咨詢講師的指引下，尋找具體的管理問題，如OEE、材料問題、質量攻關、安全改善、糾錯防呆等，進行高效站立式會議研討。通過充分的模擬，讓學員了解現(xiàn)場研討會的技巧方法。真正做到日常管理與專項攻關充分的結合，讓維持管理與改善管理在現(xiàn)場呈現(xiàn)。角色扮演案例研討行動點評借助于行動學習的手法，讓學員充分了解專項改善工作在企業(yè)的有序開展《站立式會議的技巧方法》《改善行動計劃表填寫》15:00-15:15茶歇15:15-16:30第三單元過程控制-遵守標準與變化點改善（下）5.人員管理案例：人員管理案例：效率改善與提升15%6.作業(yè)管理案例：作業(yè)遵守率管理案例：換線轉產流程徘徊與巡回管理案例：日常溝通管理，避免扯皮，打造良好的報告、聯(lián)絡、商談情景案例經驗分享5.生產異常管理人/機/料/法理論講解案例研討小組演練方案點評結合過程控制中的響應不足、進度管控不到位的層面，講師將結合多年咨詢輔導經驗，手把手教學員如何做好過程控制《換線作業(yè)指導書》、《現(xiàn)場巡查記錄》、《安全整改動態(tài)》第三天09:00-10:30第四單元收工總結-經驗梳理與增效再出發(fā)（上）情景案例生產主管李四1.表單填寫案例：職工考勤表案例：工序生產記錄卡案例：設備運轉臺時記錄和設備儀器日常點檢表案例：設備儀器日常點檢記錄表案例：生產日報表案例：質量信息日報案例：每日工作計劃表案例：考勤月報表案例：報廢單案例：委托加工單理論講解標桿學習案例研討小組演練方案點評如何從一日之計在于晨轉移到“一日之計在于昨天”？如何正確看到收工這段工作安排？讓學員了解管理過程中的相關表單，為企業(yè)落地埋伏筆《人員統(tǒng)計業(yè)績》、《生產日報表》、《轉班交接班記錄單》10:30-10:45茶歇10:45-12:00第四單元收工總結-經驗梳理與增效再出發(fā)（下）案例：班組生產進度實績管理表情景案例表單報表管理2.下班總結班組看板管理部門管理中的人員及業(yè)績管理QCDS看板工作小結夕會管理案例班組長標配工具班組長言行舉止3.會議決議下步計劃現(xiàn)場觀察小組演練方案點評圍繞一日管理的重心事項，引導員工進行一日工作的總結梳理，學會對當日遇到的問題進行系統(tǒng)的分析，總結經驗，反省失敗，并更新QCDS看板，為次日生產埋下伏筆《生產管理看板》、《班組長標配工》、《下步行動計劃》12:00-13:30午休13:30-15:00第五單元每日總結報告編制為什么要進行總結報告？總結報告編制的難點與痛點？學員結合教材及講師所講解的內容，小組進行每日總結報告的編制。講師針對學員編制的總結報告，進行針對性的點評，真正讓學員掌握總結報告的編制小組演練方案點評借助于課堂學習，讓學員了解總結報告編制的重要性通過咨詢培訓師的點評，讓學員了解每日總結報告的難點、要點《每日總結報告》15:00-15:15第六單元管理干部一日標準化什么是管理者標準作業(yè)LSW管理者標準作業(yè)的目的是什么？主管標準作業(yè)的內容某外資企業(yè)應用案例現(xiàn)場一日工作全貌案例1：某企業(yè)管理干部一天工作表案例2：某企業(yè)管理干部一天工作表理論講解角色扮演標桿學習案例研討小組演練方案點評了解管理者標準的意義、作用掌握管理者一日標準化的編制手法理清一日標準化落地脈絡《一日領導者標準化》第四天09:00-12:00第七單元過程表格應用轉化1.小組成員在咨詢講師的指引下，對本次課程進行快速的梳理；2.并將咨詢講師提供的管理看板表格進行系統(tǒng)整理，以匹配自己所在企業(yè)的日常管理表格應用。如增加企業(yè)LOGO、審核流程、評分計算公式、管理周期等項目3.做到學習應用轉化成可用素材，實現(xiàn)理論和實踐相結合小組學習現(xiàn)場指導方案點評借助于學員的雙手完成學習的轉化，并沉淀相應的管理工具、表單讓學員掌握從理論到實踐的轉換的手法《生產管理系統(tǒng)表格》12:00-13:30午休13:30-16:30第八單元看板構建內化成企業(yè)可應用的看板1.學員深入車間，依照講師提供的《生產管理看板》以及生產班組的實際，在生產作業(yè)現(xiàn)場搭建管理看板，2.學員在生產作業(yè)現(xiàn)場進行管理看板應用模擬沙盤演練小組研討讓學員借助自己的雙手構建生產管理看板，加深對《生產管理看板》在日常管理中的應用理解構建相應的管理邏輯，為返回企業(yè)的落地應用奠定基礎《生產管理看板》第五天09:00-12:00第九單元看板完善及匯報總結1.小組成員對《生產管理看板》的運作流程進行模擬演練，必要的時候可以征求生產線作業(yè)人員的建議，進行完善2.在產線人員建議并改善之后，小組成員進行成果匯報的梳理，通過邏輯研究，以更好的了解生產管理看板與一日車間的銜接關系3.小組成員進行《生產管理看板》應用的過程講解演練沙盤演練小組研討角色扮演通過生產作業(yè)現(xiàn)場人員的參與，可以讓學員進一步了解看板與日常管理