某市供水項目隧洞工程實施施工組織設計

實施性施工組織設計第一章工程概況、工程特點及重難點1.1工程概況....市..供水及水源環(huán)境管理項目引水工程(一期)主要通過工程措施將....市..附近的石河、板田河、子龍?zhí)兜人袋c的水匯集到..水庫后，通過輸水線路將水引至....新國際機場附近的….末端水庫，作為空港和....市的工業(yè)及生活用水。1.2水文氣象本工程位于..高原中部，屬亞熱帶季風氣候區(qū)。每年11月至次年4月為干季，降水量僅為年降水量的11％，5～10月為雨季，降水量為年降水量的89％，其中6～8月雨量最多，其降水量占年降水量的近60％。工程區(qū)具有干雨季分明、四季之分不明顯，氣溫年差較小、日差較大的氣候特點。根據(jù)工程區(qū)的尋甸、嵩明氣象站的實測氣象資料統(tǒng)計的有關氣候特征值見表1.2-1，月平均氣溫統(tǒng)計見表1.2-2。表1.2-1區(qū)域氣候特特征值表站名多年平均降水量((mm)實測最大一日降水水量(mm)多年平均日照時數(shù)數(shù)(小時)多年平均氣溫℃歷年最高氣溫(℃℃)歷年最低氣溫℃多年平均風速(mm/s)歷年最大風速(mm/s)1025.3142.42109.714.434.6-13.92.822.0998.6111.92047.415.634.0-15.82.919.0表1.2-2多年月平均均氣溫統(tǒng)計表表單位：：℃站名1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月7.039.012.516.518.419.719.719.117.214.110.37.46.68.311.716.118.219.419.419.017.314.210.37.01.3工程地質（1）兩岸地形坡度，進口23～53°，出口29～61°，兩岸坡均為殘破積層，厚度1～1.5m；下伏基巖為J2s1長石石英砂巖,全強風化,巖層產狀:N55°E,SE∠7°；無不良物理地質現(xiàn)象發(fā)育。（2）洞身位于梁王山傾伏向斜核部部位，穿過地層主要為三疊系及侏羅系的中硬巖及軟質巖類，巖層產狀變化大，全風化帶下限埋深7～15m，強風化帶下限埋深25～55m，隧洞處于地下水位以下，向斜構造核部轉折段巖體破碎，可能存在架空夾泥現(xiàn)象，富水，施工中存在涌水現(xiàn)象。洞頂及左邊墻易產生坍塌、掉塊，總體圍巖為Ⅳ類，夾少量Ⅲ、Ⅴ類圍巖。（3）兩岸地形坡度，進口7～46°，出口11～48°，兩岸坡均為殘破積層，厚度1～2m；下伏基巖為J2s1長石石英砂巖,全強風化,巖層產狀:N75°E,NW∠40°；無不良物理地質現(xiàn)象發(fā)育。溝床為砂卵礫石，厚0.6～1.6m，無階地發(fā)育。（4）隧洞穿過地層為隧洞三疊系、侏羅系碎屑中硬、較軟巖及軟巖。地層全風化帶下限埋深9～15m，強風化帶下限埋深20～35m。隧洞處于地下水位以下。洞頂及左邊墻易產生坍塌、掉塊，總體圍巖為Ⅲ～Ⅴ類為主，其中層狀裂隙、中硬質巖段為Ⅲ類。裂隙較發(fā)育，泥化夾層發(fā)育層狀裂隙結構軟質巖、碎裂結構可溶巖段為Ⅳ類。施工中存在涌水現(xiàn)象。（5）兩岸地形坡度，進口15～30°，出口35～42°，兩岸坡均為殘破積層，厚度2～3m；下伏基巖T1-2d2長石砂巖，T1-2d1粉砂巖夾泥巖，全強風化，產狀:N20°E,NW∠70°，溝底覆蓋層厚度較大，約7m左右，無不良物理地質現(xiàn)象發(fā)育。（6）穿越地層為三疊系川組以中硬巖為主夾少量軟質巖地層。隧洞底版位于地下水位以下，部分地段地下水具承壓性，施工中會出現(xiàn)滴水、滲水現(xiàn)象，局部洞段可能出現(xiàn)線狀流水或突水。洞段貫穿強度較高的厚層狀砂巖段時，圍巖相對穩(wěn)定性較好，隧洞所經(jīng)泥巖段，穩(wěn)定性較差。整條隧洞圍巖以Ⅲ～Ⅳ類為主，進出口洞段及局部軟質巖構造集中地段為Ⅴ類圍巖。1.4交通、通訊及施工資源條件交通條件此四條進場公路設計標準為單車道四級公路（局部達不到四級公路），路基寬度4.5m，行車道寬3.5m，設計行車速度20km/h。通訊項目部和各施工隊分別設固定電話一部，所有管理人員各配備一部移動電話，以保證項目部和各施工隊之間以及與外界保持有效聯(lián)系。施工資源條件⑴施工及生活用水本標段施工生產與生活用水水源點為隧洞進出口附近溝水。各工作面設高位水池，各拌和站與生活營地設蓄水池。⑵施工用電施工用電從業(yè)主提供的10KV的輸電線終端桿引接至各施工點及生活區(qū)。材料供應⑴主材用于本標段工程施工建設所需的鋼筋、水泥等材料擬從....或嵩明、尋甸大型廠家采購，汽車運至施工現(xiàn)場。⑵地材根據(jù)合同約定，砂石骨料和塊石料由業(yè)主統(tǒng)一供應，施工時從堆料場采用汽車運至施工現(xiàn)場。1.5工程重難點及其施工對策工程重難點⑴由于隧洞長，斷面小，開挖初支與襯砌不能平行作業(yè)，如何組織快速施工、確保按期完工，是本標段施工重難點之一。⑵隧洞單向掘進最大工作面長度超過1.5km，通風長度較大，開挖斷面小，排煙困難，如何做好通風排煙，確保洞內空氣質量是本標段的重難點之二。⑶洞身圍巖條件差，存在破碎帶、涌突水等不良地質災害，且有可能遭遇有害氣體、溶洞，做好地質超前預報，確保隧洞安全順利施工是本標段的重難點之三。1.5.2施工對策⑴針對隧洞開挖初支與襯砌不能平行作業(yè)，根據(jù)我單位以往的施工經(jīng)驗，通過采取科學組織、合理安排工序銜接、合理配置人員設備等一系列施工對策，加快隧洞開挖初支和襯砌施工速度，采用“開挖完成后再襯砌”的施工方法，在保證工程質量的前提下，是可以確保按合同工期完工的。⑵針對小斷面、長隧洞通風排煙問題，采取如下對策：①選擇科學合理的通風設備；②加強掌子面空氣質量監(jiān)測，確定最佳通風時間。隧洞通風方案詳見“5.2.2.3施工通風與降塵”相關內容。⑶針對隧洞不良地質采取施工應對措施詳見“5.2.2.6不良地質段施工”的相關內容。第二章編制依據(jù)、原則及規(guī)劃目標2.1編制依據(jù)、原則編制依據(jù)具體包括：合同協(xié)議書及補充協(xié)議、招標文件澄清函、合同專用條款、合同通用條款、技術規(guī)范及圖紙、現(xiàn)行水電工程施工規(guī)范、驗收評定標準、有關水電工程施工中積累的成熟的施工技術資料。編制原則⑴安全第一的原則施工組織設計的編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是施工作業(yè)安全、交通運輸安全等。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。⑵高效的原則加強領導，強化管理，優(yōu)質高效。根據(jù)我們在施工組織設計中明確的質量目標，貫徹執(zhí)行《GB/T19001—2000idtISO9001:2000質量管理體系》要求，積極推廣、使用“四新”技術，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，控制成本，降低工程造價。⑶方案優(yōu)化的原則科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是過程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，對關鍵工序進行施工方案的綜合比選，在技術可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。⑷確保工期的原則根據(jù)工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，實行網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。⑸科學配置的原則根據(jù)本標段的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有隧洞施工經(jīng)驗的管理人員上場，組織專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備。選用優(yōu)質材料，確保人、財、物設備的科學合理配置。⑹合理布局的原則從節(jié)省臨時占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認真實施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排生產及生活場地、房屋布局。2.2規(guī)劃目標質量目標按設計和技術條款中質量要求組織施工，確保分項工程一次檢查合格率100%，單位工程一次驗收合格率100%，力爭工程質量達到優(yōu)良標準，并積極配合業(yè)主實現(xiàn)全線總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。安全目標無重傷以上責任事故，年輕傷率控制在2‰以內；無重大機械設備事故；無火災事故。工期目標本標段合同總工期為…天，我單位計劃總工期為..天（實際開工日期以監(jiān)理工程師下達開工令日期為準）。環(huán)保目標遵守國家有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作，全面控制施工污染，不發(fā)生污水、粉塵及噪音污染，不發(fā)生水土流失和人為植被破壞事件，維護好生態(tài)平衡，全面達到國家和當?shù)丨h(huán)保和水保標準。文明施工目標提高企業(yè)綜合管理水平及施工能力，擴大企業(yè)管理的對外窗口，培養(yǎng)高素質施工隊伍。第三章施工總體布置3.1進場安排施工動員及準備⑴施工動員施工動員逐級進行，使參戰(zhàn)全體人員以飽滿的熱情和高昂的斗志投入施工，確保優(yōu)質、安全、按期地完成施工任務。主要內容有：①介紹本工程的基本情況和建設意義；②介紹施工總體計劃和注意事項；明確工期目標、質量目標，強化工期、質量和安全環(huán)保意識以及行為規(guī)則；③強調本標段高起點、高標準建設保證工期的具體要求；④做好設備、人員調遣的準備工作。施工準備⑴內業(yè)技術準備①審核施工圖紙，編寫審核報告；②進行臨時工程設計及施工組織安排；③編制實施性的施工組織設計；④進行各種標號砼、砂漿的配合比設計；⑤編目各類質量記錄；⑥確定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質量保證體系；⑦制定質量、安全、工期、環(huán)保、文明施工等保證措施；⑧對關鍵工序的崗前培訓。⑵外業(yè)技術準備①現(xiàn)場勘察；②中心樁(或導線樁)的交接及復測、布網(wǎng)；③各項材料的化驗分析；④混凝土、砂漿配合比的確認；⑤各種試驗儀器的校準、標定；隧洞洞口的測定。⑶施工現(xiàn)場清理進場后立即展開施工準備工作，為臨時工程和主體工程的順利展開創(chuàng)造良好條件。進場計劃在接到監(jiān)理工程師的進場通知后，即組織人員、設備從我公司其它已完工點分批調派，并且根據(jù)施工進度適時調配，確保施工順利進行。⑴第一批主要施工人員和部分先期使用的機械設備在簽訂合同后15日內進駐現(xiàn)場。首批機械設備有自卸汽車、挖掘機、裝載機及測量試驗儀器等。進場后迅速清理現(xiàn)場，修筑便道，平整場地，修建臨時房屋，接通水電等。⑵第二批施工人員及設備在30天內陸續(xù)進場。機械設備主要有拌和機械、發(fā)電機、抽水機、變壓器、空壓機、開挖出渣設備等，迅速形成施工能力，同時備足配件，進行機械保養(yǎng)、檢修，為全面展開施工創(chuàng)造條件。⑶其它人員、設備根據(jù)現(xiàn)場需要適時安排進場。人員、材料、設備運到現(xiàn)場的方法⑴人員進場方法所有人員乘火車至....，再轉乘汽車進場。⑵材料進場方法本工程施工所用材料采用汽車運至施工現(xiàn)場。⑶設備進場方法主要施工機械、運輸車輛直接從附近工地經(jīng)公路進場；其它遠運機械經(jīng)鐵路運至....站，再經(jīng)公路進場。3.2現(xiàn)場組織機構及管理職責組織機構本項目組織機構由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師及四部兩室，即：施工技術部（包括測量隊）、計劃財務部、安全質量部、工程保障部、綜合辦公室（下設衛(wèi)生防疫站）、中心試驗室等組成。項目部下設三個施工隊，負責隧洞工程、渡槽工程及洞外其它工程的施工。各施工隊由項目部統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調?，F(xiàn)場組織機構框圖見圖3.2－1。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理綜合辦公室中心試驗室安全質量部計劃財務部施工一隊施工三隊項目總工程師工程保障部測量隊施工技術部施工二隊圖3.2－1現(xiàn)場組織機構框圖項目部人員組成項目部人員組成見表3.2-1。表3.2-1項目部人人員組成表序號姓名姓別出生年月學歷職稱職務1234567891011121314管理職責項目經(jīng)理部是經(jīng)企業(yè)授權，代表企業(yè)全面履行工程承包合同，對工程施工實施組織指揮的現(xiàn)場管理機構。其領導和各部門的職責如下：⑴項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理是企業(yè)法人委任的,對項目施工全過程負責的項目管理者，其主要職責是：貫徹執(zhí)行國家和工程所在地的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。組織施工任務劃分，對工期、質量、安全、成本、環(huán)保、文明施工和現(xiàn)場組織進行監(jiān)督管理。組織編制工程項目實施性施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案。制訂安全生產、保證質量和降低成本措施，并組織實施。根據(jù)企業(yè)年（季）度施工和機械設備的使用計劃，對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術和現(xiàn)代化管理，努力實現(xiàn)技術進步?？茖W組織和管理進入現(xiàn)場的人、財、物資源，協(xié)調各單位之間關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，做好資源優(yōu)化配置，提高綜合經(jīng)濟效益。組織制訂項目經(jīng)理部各部門、人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好與機關本部、各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期向企業(yè)領導匯報工作。⑵項目副經(jīng)理職責項目副經(jīng)理對項目經(jīng)理負責，協(xié)調現(xiàn)場生產、生活及物資供應、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保、財務及日常事務管理等方面的工作；經(jīng)項目經(jīng)理授權，對現(xiàn)場問題進行獨立的判斷和相應處理。其主要職責是：確定施工現(xiàn)場的組織系統(tǒng)、工作方針和工作程序。協(xié)調與地方關系，抓好征地拆遷工作；指導現(xiàn)場供電、供水、施工道路等臨時設施的建設工作以及修理廠和倉庫的管理工作；對職工的生活供應、醫(yī)療保障進行規(guī)劃并督促落實。定期和不定期召開工程調度會議，解決施工中存在的問題，布置下期施工任務。建立施工進度監(jiān)察系統(tǒng)并督促各專業(yè)施工隊執(zhí)行工程進度計劃。項目經(jīng)理不在位期間，在授權范圍內履行職責。⑶總工程師職責對現(xiàn)場的施工技術、工程質量、科研試驗和計量測試等全面負責。具體職責是：組織技術交底，編制實施性施工組織設計。審核現(xiàn)場編制的技術方案和質量控制計劃。參與任務劃分，并提出對所屬施工隊技術管理人員、施工進度、機械設備配置、材料計劃等具體要求。組織現(xiàn)場工程質量的檢查及內部質量監(jiān)控，檢查及監(jiān)督現(xiàn)場的測量控制工作和試驗工作，確保測量、試驗質量。在公司總工程師和有關業(yè)務部門的指導下，提出改進工程質量的技術目標和技術措施。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用，組織研究施工中存在的質量通病和預防措施，解決工程質量中有關技術難題，協(xié)助項目經(jīng)理解決工程施工中的關鍵技術和重大技術難題。負責工程項目驗工計價。對工程施工中的勞動保護和安全生產負技術責任。組織有關人員及時進行技術總結和竣工文件編制。⑷⑸施工技術部職責施工技術部是施工技術管理部門，并負責現(xiàn)場組織調度。其主要職責是：負責工程項目的施工過程控制，制定施工技術管理辦法及工程項目的組織設計工作。對測量、量測監(jiān)控等專項技術工作負領導責任并直接指導，負責技術交底，過程控制，解決施工技術疑難問題，提出變更設計，推廣應用四新技術，參與驗工計價。參與編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工工程保修和后期回訪，負責工程技術資料和設計文件的管理工作。并負責地質超前預測、預報，指導隧洞圍巖監(jiān)控量測人員的工作，收集、分析、整理、匯報圍巖監(jiān)控量測資料，及時掌握地質變化情況，為隧洞設計變更提供依據(jù)。修改開挖、支護設計參數(shù)，優(yōu)化施工組織設計；負責建立健全的技術創(chuàng)新體系，組織科研項目論證，針對斷層、圍巖變形、涌水等特殊地質條件，組織有關部門進行科技攻關，超前提出解決問題的方法、措施，并在施工中結合具體情況進行優(yōu)化；定期檢查、分析和總結本項目的科研情況。⑹安全質量部職責安全質量部是安全生產和工程質量監(jiān)控部門。主要職責是：依據(jù)企業(yè)安全目標制定本項目的安全管理工作規(guī)則，負責項目安全生產綜合管理，制定并呈報安全計劃，安全技術方案和具體安全措施，并督促檢查落實。定期組織安全大檢查，及時整改安全事故隱患，參與安全事故處理。依據(jù)企業(yè)的質量方針和目標，制訂項目質量管理工作規(guī)則，負責項目工程質量綜合管理，行使質量監(jiān)察職能。確保產品在生產、交付及安裝的各個環(huán)節(jié)以適當?shù)姆绞郊右詷俗R，并保護好檢查和試驗狀態(tài)的標識。按質量檢驗評定標準，對完工項目進行評價，對工程質量進行檢查指導、組織開展QC小組活動。對質量事故進行分析，提出整改方案，并督促落實。⑺計劃財務部職責制定、調整并下達年、季（月）度施工計劃，負責合同管理和驗工計價。負責工程項目的財務管理、成本核算工作，參與合同評審，組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作，指導各施工單位開展責任成本控制工作。⑻工程保障部職責負責物資供應和設備管理。主要職責是：建立物資、機械設備、零配件供應保障系統(tǒng)；并負責工程物資、設備的采購、保管與運輸。匯總和編制材料采購計劃，明確采購產品和技術標準的性能，并簽訂采購合同；組織采購物資及設備的運輸和儲存保管。對購進的材料質量負責，驗收材料質量保證書、合格證，并配合試驗室進行抽檢。按《產品標識和可追溯性程序》對現(xiàn)場材料進行產品標識。參與設備的調譴、安裝、檢驗、驗證、標識及記錄，定期向項目經(jīng)理和質檢工程師提供有關機械完好率、技術條件狀況的報告。參與工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械使用費用情況提出意見，評價各單位機械設備管理情況。⑼中心試驗室職責主要職責是：負責工程項目檢驗、試驗、交驗及不合格產品的檢驗控制，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結果負責。負責現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的取樣和測試。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混凝土施工配合比。負責工程項目的計量測試工作，并負責工程項目的檢驗、試驗儀器的核定、校準及使用管理。⑽綜合辦公室職責處理項目部日常事務。負責黨政、文秘、接待、對外關系協(xié)調及醫(yī)療急救等工作。3.3施工隊伍安排及任務劃分擬安排3個施工隊負責本標段的施工任務，并且根據(jù)施工進度隨時進行人員調配，確保工程順利進行。各隊勞力安排及任務劃分見表3.3-1，各施工隊勞動力組織見表3.3－2。表3.3-1施工隊隊伍安排及任任務計劃分表表序號施工隊名稱人數(shù)任務劃分1項目部14統(tǒng)一指揮、協(xié)調整整個項目的施施工2施工一隊一分區(qū)158負責隧洞段的開挖挖、支護、襯襯砌、灌漿等等工作負責渣場的水土保保持工程二分區(qū)132負責隧洞進口段的的開挖、支護護、襯砌、灌灌漿等工作負責渣場的水土保保持工程3施工二隊132負責隧洞出口段的的開挖、支護護、襯砌、灌灌漿等工作負責渣場的水土保保持工程4施工三隊62負責工程的施工合計498表3.3－2勞勞動力計劃表表單位：人工種施工一隊一分區(qū)施工一隊二分區(qū)施工二隊施工三隊ABCDABCDABCD施工隊長111技術員1111施工員1111安全員1111鉆爆工4623233錨噴工462323出渣工244支護工8442扒渣機司機11電瓶車司機2424裝載機司機2221121121汽262電工11211111111電焊工2221221221修理工1121112111211抽水工1221221221鋼筋工12101281288模板工202162168砼工12261224122410攪拌機司機414142輸送泵司機222灌漿工21214214256252510后勤人員8888888888888合計54549035484578284845782862注：A表示施工準備階段；B表示開挖初支階段；C表示襯砌階段；D表示回填灌漿階段3.4施工臨時設施布置臨時設施布置盡量順應地形、地勢條件，本著因地制宜、便于施工、少占農田、保護環(huán)境的原則布置，在保證使用要求的前提下，盡量利用既有設施，減少臨時用地占用面積。施工便道的修建混凝土生產系統(tǒng)⑴拌和站選型根據(jù)本標砼用量及工期安排，同時考慮設備生產能力儲備，擬在112隧洞進、出口及123隧洞出口（12隧洞進口）處各設一座HSZ60型拌和站，同時各配備1臺JS350攪拌機（30m3/h），拌和站內設置四個儲料廠，其中兩個分別儲存20～40mm和5～20mm的石子，另兩個儲存砂子和小石子。各拌和站布置在洞口地基情況較好的平地上，場地采用C15砼進行硬化。⑵骨料、砼運輸方式砂石料采用載重汽車從砂石料加工場運至拌和站料倉內，拌和站內配1臺ZL50裝載機上料。成品混凝土采用砼輸送車、輸送泵運至工作面。洞內管線布置圖3.4-1洞內管線布置圖見圖3.4-1。圖3.4-1洞內管線布置圖.1施工供電布置施工用電從業(yè)主提提供的線路接接點引入，通通過安裝變壓壓器接電用于于工程施工。同同時各施工隊隊分別備用1臺發(fā)電機以以防急用。⑴變壓器設置各配電室均采用磚磚混結構房屋屋。⑵供電可靠性及安全全性為保證施工供電的的可靠性，重重要的施工設設備采用雙回回路供電。對對較長期用電電負荷根據(jù)供供電部門的要要求，設計有有無功補償措措施。同時配配備3臺250KW發(fā)電機作為為備用。為保證供電安全，嚴嚴格按照現(xiàn)行行規(guī)范設計，做做好防雷和接接地。在運行行、維護、管管理配電設施施時，嚴格按按電力系統(tǒng)《安安全規(guī)程》進進行。在潮濕濕和易帶電體體場所的照明明供電電壓采采用36V安全電壓。⑶施工供電設施施工供電設施配置置見表3.4-1。表3.4-1施工供電設設施配置表序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1變壓器S11-315KVVA臺22變壓器S11-400KVVA臺13柴油發(fā)電機250KW臺34高壓動力線km0.25低壓動力線120mm2Km56照明線16-25mm22km5.2施工供風由于隧洞斷面小、隧隧洞圍巖較差差，隧洞開挖挖擬采用簡易易臺架配人工工風槍鉆爆作作業(yè)，擬在隧隧洞進出口及及出口3個工作面生產產區(qū)各設1處空壓機站站。每個空壓站內內布置1臺20m3/min的電電動空壓機，空空壓機房建筑筑面積為500m2。供風主管道選擇1100mm無縫鋼管，隨隨著掘進長度度的延伸，由由于輸風管路路摩阻的影響響，到達作業(yè)業(yè)面風壓會有有所下降，為為儲存風量，緩緩解風壓損失失，在主管線線上增設風包包；在管線最最低和末端處處加設油水分分離器；經(jīng)常常排放高壓風風管和風包中中的積水、油油污，保證供供風質量。供供風設備見表表3.4-2。表3.4-2供風設備表表序號設備名稱單位數(shù)量備注1空壓機4L-200/12-1臺33φ100供風管km54φ50供風管km0.2.3施工供水⑴水質標準施工用水對水質要要求，凡無臭臭味、不含有有害礦物質的的天然水均可可作施工用水水；施工用水水水質要求見見表3.4-3；生活飲用用水水質標準準，應符合《生生活飲用水衛(wèi)衛(wèi)生標準》的的規(guī)定見表3.4-4。⑵供水系統(tǒng)安排表3.4-3施工用水水水質要求表用水范圍水質項目允許最大值混凝土作業(yè)硫酸鹽含量不大于1000mmg/LPH值不得小于4其他雜項不含油、糖、酸等等濕式鑿巖與防塵細菌總數(shù)在37℃培養(yǎng)24h每毫升不超超過100個大腸菌總數(shù)每升水中不超過33個渾濁度不大于5mg/LL，特殊情況況不大于10mg//L本標段施工、生活活用水擬采用用隧洞進出口口附近山箐水水，用φ100mmm無縫鋼管接接引至隧洞進進出口上方550m處的高高位水池，從從高位水池再再引至用水點點。洞內采用用φ80mm無縫縫鋼管供水；；拌和站采用用φ80mm無縫縫鋼管供水；；施工營地生生活采用φ50mm無縫縫鋼管供水。同同時在拌和站站、生活區(qū)各各設蓄水池1座。.4施工照明⑴洞口照明安排隧洞洞口附近布置置220W節(jié)能型路燈燈用于夜間施施工照明，桿桿高5m。表3.4-4生活飲用水水水質標準表表序號項目標準序號項目標準感官性指標毒理學指標1色≯15度并不得呈現(xiàn)其它它異色13氟化物≯1.0mg/L，適適宜濃度0.5~11.0mg//L2渾濁度≯5度14氰化物≯0.05mg/LL3臭和度不得有異臭和異味味15砷≯0.04mg/LL4肉眼可見物不得含有16硒≯0.01mg/LL化學指標17汞≯0.001mg//L5PH值6.5~8.518鎘≯0.01mg/LL6總硬度（以CaOO計）≯250mg/L19鉻（六價）≯0.05mg/LL7鐵≯0.3mg/L20鉛≯0.1mg/LL8錳≯0.1mg/L細菌學指標9銅≯1.0mg/L21細菌總數(shù)1mL水中不超過過100個10鋅≯1.0mg/L22大腸干菌1L水中不超過33個11揮發(fā)酚類≯0.002mg//L23游離性余氯在接觸30minn后應不低于0.3mgg/L12陰離子合成洗滌劑劑≯0.3mg/L⑵洞內照明洞內動力線路設置置120mmm2的三相四線線制，沿隧洞洞邊墻起拱線線處明敷，洞洞內照明采用用16mm2線路，間隔隔50m設一處100W燈泡，洞內內供電線路布布置見前述洞洞內管線布置置圖。⑶出渣線路及渣場照照明安排為方便施工，確保保夜間行車安安全，擬在場場內便道一側側每隔50m設1節(jié)能型路燈燈，電壓采用用220V，轉彎處、交交叉路口、卸卸渣場增加照照明設施。桿距：照明線路電電桿距離為每每50m一根，采用用端頭直徑不不小于8cmm的木桿。燈型：洞口、卸渣渣場位置選擇擇1000W節(jié)能型路燈燈（配防雨罩罩），便道選選擇500W節(jié)能型路燈燈（配防雨罩罩）。施工通訊⑴通訊設計項目部和各施工隊隊分別設固定定電話一部，所所有管理人員員各配備一部部移動電話，以以保證項目部部和各施工隊隊之間以及與與外界保持有有效聯(lián)系。施工現(xiàn)場、測測量人員采用用大功率對講講機進行聯(lián)系系。項目部配配備4臺電腦并設設網(wǎng)絡終端，通通過網(wǎng)絡進行行信息資料文文件的傳遞和和反饋。⑵施工通訊主要設施施施工通訊主要設施施見表3.4-5。表3.4-5施工通通訊主要設施施表序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1座機（傳真）部1項目部用2對講機對123電腦聯(lián)想電腦臺44網(wǎng)絡終端2M條1生活、生產設施根據(jù)工程所在地的的氣候特點和和施工工期，本本著為施工人人員創(chuàng)造安全全舒適的生產產、生活環(huán)境境出發(fā)，項目目部及各施工工隊辦公生活活住房采用磚磚混結構房。為為了便于施工工協(xié)調，值班班調度室設置置在洞口。生生產用房則從從經(jīng)濟實用方方面考慮，采采用活動板房房、鋼架石棉棉瓦房等結構構形式。洞口污水處理設施施在各工作面、拌和站站及各生活區(qū)區(qū)各設一污水水處理池，主主要處理從洞洞內流出的渾渾水及有油的的污水、拌和和站及生活區(qū)區(qū)的廢水，通通過去污、除除油、氣浮、過過濾等處理達達標后，采用用暗埋φ500混凝土管道道，排至附近近河道及河流流。污水處理理設置沉淀池池、排放池，污污水處理池定定期進行水樣樣化驗，及時時掌握水質狀狀況，切實做做到達標排放放。3.5施工用地計計劃生活區(qū)臨時用房本工程施工期長,,住房標準采采用磚混結構構的平房,屋面為石棉棉瓦,室內吊頂。項項目部辦公生生活用房按每每人10m2計，同時設30m2的會議室、220m2的資資料室和1000m2的試驗室；；室外設500m2的停車場地地。監(jiān)理工程程師的生活住住房面積為440m2，辦公用房房面積為20m2。各施工隊隊生活及辦公用房按每人5m2考慮。臨時生產用房及場場地⑴綜合加工廠房屋及及場地規(guī)劃綜合加工廠包括鋼鋼筋（材）加加工廠、機械械設備修理廠廠等，負責全全部的鋼筋加加工、鋼材加加工和其他配配件的加工任任務及設備修理、停停放等。相應應材料庫房布布置在加工廠廠附近。①鋼材加工及加工場場地規(guī)劃各綜合加工廠內設設置鋼筋鋼材材庫80㎡/個，共2個，加工場地地100㎡/個，共1個。庫房采用用鋼架石棉瓦瓦結構，加工工場地均設置置木架棚。②修理廠及停車場設備修理廠房屋為為鋼架石棉瓦瓦結構，建筑筑面積為100㎡，設備停停放場地采用C15砼進行硬化處處理。③綜合加工廠其他房房屋其他房屋均采用普普通磚瓦房，主主要有其他材材料庫、急救救室、現(xiàn)場辦辦公室、配電電室、值班室室、廁所等，合合計建筑面積積150㎡。⑵拌和站房屋面積本標段設置3座拌拌和站。各拌拌和站內設水水泥庫，砂、碎碎石堆放場，工工地試驗室，其其中水泥庫采采用鋼架石棉棉瓦結構，砂砂、碎石堆放放場采用M5漿砌片石砌砌筑格室，工工地試驗室采采用普通磚瓦瓦房。水泥庫建600㎡/3個，值班室室120㎡/3個，實驗室60㎡/3個，臨時住房60㎡/個。⑶炸藥庫、雷管庫、油油庫根據(jù)縣公安局治安安大隊的要求求，我標段工工程用炸藥和和雷管等民爆爆物品擬采用用由民爆大隊隊配送的方式式，現(xiàn)場不設設炸藥庫和雷雷管庫。⑷洞口調度室在洞口附近設置調調度室，對施施工時期統(tǒng)一一指揮調度，房房屋采用磚混混結構，面積積為60㎡/3個。⑸壓風機站壓風機站設于隧洞洞進出口附近近，采用磚混混結構，房屋屋建筑面積1150㎡/3個。⑹充電室充電室采用磚混結構構，房屋建筑筑面積50㎡/2個。⑺綜合倉庫綜合倉庫：靠近洞洞口布置，用用于堆放油氈氈、五金材料料、小型設備備、勞保生活活用品等，建筑面積約約150m2/3個。施工用地計劃施工用地根據(jù)施工工生產、生活活用房數(shù)量并并結合施工生生活需要的空空間進行規(guī)劃劃布置，并不不超過“土建12標施工規(guī)劃劃布置圖”中指定的面面積。臨時用地數(shù)量量計劃見表3.5-1：臨時設施施用地計劃表表。各工作面面具體用地數(shù)數(shù)量及規(guī)劃，將分洞口單獨上報。表3.5-1臨時用地地計劃表單位m2序號臨時設施項目名稱稱計劃使用面積位置123453.6主要施工設設備與測量試試驗儀器的配配備設備儀器配備原則則⑴施工機械與施工方方法配套，動動力選型以電電動、液壓為為主。⑵單機選型上考慮質質量可靠、高高效、經(jīng)濟合合理、維修方方便，配套時時考慮設備外外形尺寸與隧隧洞斷面相適適應。⑶配套設備的生產能能力應滿足隧隧洞快速掘進進的施工要求求；出渣配套套設備的數(shù)量量能滿足循環(huán)環(huán)作業(yè)規(guī)定出出渣時間的需需要。⑷各檢測儀器、儀表表、計具嚴格格按要求進行行標定，并定定期校正，確確保其應有的的精度。設備與儀器配備⑴鉆孔設備與其它開開挖設備隧洞斷面小，考慮慮到滿足施工工進度要求的的情況下，以以經(jīng)濟合理為為原則，采用用氣腿式鑿巖機機進行鉆孔作作業(yè)。每個洞洞口配置5臺YT28氣腿鑿巖機機（其中每個工作面開挖正正常工作數(shù)量量按2臺配備，錨桿桿鉆孔按每個個工作面1臺配備，剩剩余2臺作為備用用），2臺G10風鎬。另外外為適應洞外外明挖，共配配備PC200挖掘機2臺,自卸汽車6臺。⑵裝渣與運輸設備共用1臺ZL30裝載機裝裝渣、2臺自卸汽車車運渣；采用用1臺扒渣機裝裝渣、2臺電瓶車牽牽引2臺梭式礦車車運至洞外渣渣場。本標段段共配備1臺裝載機、22臺自卸汽車車、2臺扒渣機、4臺電瓶車、4臺梭礦車。⑶支護、襯砌、灌漿漿設備配4臺TK961混凝土土濕噴機、2臺注漿泵、2臺砂漿攪拌拌機用于超前前注漿和隧洞洞回填灌漿，4套組合鋼模模和拱架。⑷混凝土生產及供應應3臺JS350攪拌機機，2臺HSZ60型拌和站。每個拌和站各配ZZL50裝載機1臺，共2臺。2臺砼輸送泵：襯砌砌階段在隧洞洞進口各配置置1臺，襯砌完完成后分別移移至出口工作作面。⑸供風與通風設備供風設備：共配備備3臺空壓機通風風設備隧洞進進口各配備1臺55KW通風機。⑹測試儀器與地質預預報與觀測設設備砂、石料檢測設備備1套，鋼筋、水水泥試驗設備備1套，砂漿、砼砼試驗設備1套，地質預預報與觀測設設備1套。測量設設備：全站儀儀1臺，經(jīng)緯儀儀4臺，水準儀4臺。擬投入本標段的主主要施工機械械與測試儀器器見表3.66-1。表3.6-1擬投入入本標段的主主要施工設備備與測試儀器器表設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名檢修情況1、開挖、運輸設備備多功能自制臺車/4自制氣腿式鑿巖機YT2820天水良好風鎬G108柳州良好挖掘機PC2002日本小松良好梭式礦車S48m34中鐵第二十工程局局工程機械廠廠良好電瓶車XK8-7/14404中鐵第二十工程局局工程機械廠廠良好扒渣機WDZL1002江西藍翔重工良好裝載機ZL30B－Ⅱ1成都良好自卸汽車5t2中國哈飛良好二、錨噴支護、注注漿濕噴機TK9614成都成巖良好注漿泵SGB6-102天津良好砂漿攪拌機JS3502天津良好三、砼生產及襯砌砌砼攪拌站HZS60，600m3/h2遼寧阜新良好砼攪拌機JS3503江西良好砼輸送泵HBT602中聯(lián)重科良好輪胎式砼輸送車JCD6，6m332中鐵第二十工程局局工程機械廠廠良好軌行式輸送車6m3JCGGY64陜西省建筑工程機機械廠良好裝載機ZL402柳工良好組合鋼模板12m/套4定制良好振搗器插入式、附著式32寧波良好四、供風、通風設設備空壓機4L-20/122-1，20m3/min3中鐵第二十工程局局工程機械廠廠良好通風機37KW×22西安良好通風機55KW2天津良好五、供電設備變壓器S11－500KKVA1北京變壓器廠良好變壓器S11－315KKVA2北京變壓器廠良好發(fā)電機250KW3揚州良好六、鋼筋加工設備備電焊機BX1-400//5008成都良好切斷機GQ403保定良好彎曲機GW403沈陽良好鋼筋調直切斷機GT4/143太原良好七、其他設備抽水機120QJ80mm3/h揚程100mm6上海良好污水泵50GWP40--15-1..517浙江良好砂漿攪拌機JS350/3550L3天津良好汽車起重機QY10/10TT1北京良好八、試驗、測量設設備水泥負壓篩析儀FSY-1501江蘇良好水泥稠度凝結時間間測定儀0-70mm1江蘇良好水泥凈漿攪拌機NJ-160B1江蘇良好水泥膠砂成型振實實臺ZT-961江蘇良好雷氏沸煮箱CF-A1上海良好水泥膠砂攪拌機JJ-51江蘇良好砼、砂漿標準養(yǎng)護護箱YH-40B1北京良好雷氏夾測定儀LD-501上海良好容積升1-30L1河北良好水泥膠砂試模40×40×1660mm4江蘇良好水泥抗壓夾具40×40mm1江蘇良好水泥電動抗折機DKZ-500001江蘇良好新標準方孔砂石篩篩φ3001浙江良好新標準方孔石子篩篩φ3001浙江良好石子針片狀規(guī)準儀儀標準型1浙江良好石子壓碎指標測定定儀φ150×1251河北良好容量瓶500ml4北京良好廣口瓶1000ml4北京良好強制式砼攪拌機SJD301上海良好砼震動臺0.8m×0.88m1浙江良好砂漿稠度儀SZ-1451天津良好標養(yǎng)室溫濕自控儀儀BYS-31天津良好砂漿分層度儀φ1501天津良好砂漿試模70.7×70..7×70..7mm15江蘇良好砼試模100×100××100mmm8河北良好砼抗壓試模150×150××150mmm20河北良好砼抗折試模150×150××550mmm4河北良好萬能材料試驗機WE-1000BB1濟南良好壓力試驗機SYE-200001江蘇良好混凝土維勃稠度儀儀HVC-11沈陽良好萬能材料試驗機WE-300B1濟南良好冷彎彎心5～125mm1濟南良好游標卡尺200mm，0..02mm1上海良好直讀式壓力試驗機機JZY-201江蘇良好砼回彈儀HT-2251天津良好砼貫入阻力儀HG-801江蘇良好砼坍落度筒φ100×φ2000×30010河北良好砼抗折裝置A型1河北良好磚抗折支架1河北良好全站儀SET1010,,1′級1日本良好經(jīng)緯儀J24江蘇良好水準儀B204日本良好錨桿拉力計ML-150B2四川良好混凝土抗拔儀YJ-PI2四川良好臺稱TGT-1001上海良好案稱AGT-106上海良好天平JYP-102上海良好天平JYP-21上海良好工程質量檢驗尺3m10上海良好激光隧洞限界儀BJSD2北京良好數(shù)字粉塵儀PED204PSS1北京良好九、地質預報與觀觀測數(shù)顯式收斂儀JSS30-100/15A4北京良好空氣質量監(jiān)測儀TSP2034瑞士良好地質鉆機MK－54北京良好數(shù)碼相機500萬像索2日本尼康良好多功能羅盤4北京地質儀器廠良好多點位移計GKA-315美國基康公司良好對焊應力計GK4911A型型24美國基康公司良好應變計VEC-420007美國基康公司良好無應力計VEC-420007美國基康公司良好第四章主體工工程的施工順順序4.1安排原則⑴先進行臨時設施施施工，為主體體工程創(chuàng)造開開工條件。⑵充分利用時、空條條件，不相互互干擾、無相相互工序銜接接的項目，根根據(jù)工期要求求優(yōu)化平行作作業(yè)，作出同同步施工安排排。⑶依據(jù)各單元工程相相互關系，嚴嚴格按施工程程序進行施工工順序安排。4.2施工順序安安排⑴施工準備根據(jù)施工順序安排排的原則，上上場后，即進進行臨時設施施修建，進行行交接樁及復復測，組織編編制實施性施施工組織設計計、項目質量量計劃，做好好必須的工程程材料準備，進進行有關的工工藝試驗，為為工程開工做做好全面準備備。⑵施工順序洞口段施工→洞身身開挖及一次次支護→（隧洞貫通通后）襯砌→（襯砌完工工后）回填灌灌漿；渡槽按按施工導流→基礎→排架墩→槽身→鋪設人行道道板→安裝欄桿立立柱的施工順順序展開施工工。棄渣場防防護和排水工工程在主體工工程開工前安安排施工，并并在開始棄渣渣前完工。第五章主要工工程項目施工工方案和施工工方法5.1測量與試驗驗測量本標段的測量工作作主要為隧洞洞測量，其主主要任務是保保證隧洞開挖挖能夠按規(guī)定定的精度正確確地貫通，并并使各項建筑筑物以規(guī)定的的精度按照設設計位置修建建，不侵入建建筑限界。⑴洞外控制測量測量工程師負責組組織對設計院院的定測資料料進行現(xiàn)場復復測，檢查并并確認合格，并并根據(jù)隧洞地地形特點和貫貫通精度要求求進行隧洞平平面測量設計計。隧洞采用導線平面面控制網(wǎng)，將將兩端已確認認的中線控制制樁精密地聯(lián)聯(lián)系起來，以以測定各洞口口控制樁精密密的相對位置置。根據(jù)精密密測定的數(shù)據(jù)據(jù)，反算精密密的轉向角、各各控制樁之間間的精密方位位角和距離，以以及各控制樁樁之間的高差差，作為計算算和測定洞內內中線的依據(jù)據(jù)。根據(jù)控制制網(wǎng)的精度測測算因洞外控控制測量的影影響所產生在在貫通面上的的中誤差是否否符合規(guī)定。洞外控制網(wǎng)測量誤誤差對貫通精精度影響值估估算采用單導導線法。將導導線點繪制在在萬分之一的的導線平面圖圖上，繪出坐坐標軸，使X軸平行于預預計貫通面。由由各導線點向向貫通面方向向作垂線，用用比例尺量得得垂距和投影影長，按公式式分別求得角角度測量和邊邊長測量對貫貫通精度的影影響值，最后后求得洞外導導線測量對貫貫通精度的影影響值。洞外外測角中誤差差為±2.5′，測距相對對中誤差為1/100000。洞外導線控制網(wǎng)的的布置原則：：①導線網(wǎng)盡量使其延延伸方向垂直直于貫通面，以以減弱邊長誤誤差對橫向貫貫通精度的影影響，最好組組成主副導線線閉合環(huán)。②盡量選擇長邊，減減少導線邊數(shù)數(shù)，以減弱測測角誤差對橫橫向貫通誤差差的影響。③圖形簡單并避免局局部的彎曲或或鋸齒形的曲曲折。④每一洞口最好能有有三個平面控控制網(wǎng)點作為為引線入洞的的依據(jù)并在布布網(wǎng)時最好將將這些控制點點納入主網(wǎng)。⑤插網(wǎng)和插點應與主主網(wǎng)同等精度度。洞外高程控制采用用往返測的水水準測量方法法把各洞口附附近水準點的的高程聯(lián)系起起來，以便統(tǒng)統(tǒng)一高程系統(tǒng)統(tǒng)。每一洞口口不少于2個水準基點點，兩個水準準點間的高差差以能安置1次水準儀即即可聯(lián)測為宜宜。其中1點應避開施施工干擾并設設在穩(wěn)定可靠靠位置以便利利用它進行檢檢測。⑵洞內控制測量施工中在洞內建立立導線，洞內內導線測量的的目的是以必必要的精度按按照與地面控控制測量統(tǒng)一一的坐標系統(tǒng)統(tǒng)，建立洞內內控制系統(tǒng)。洞洞內布設主副副導線，控制制等級為二等等導線，主副副導線每延伸伸3～4個點后，組組成閉合導線線，實測平差差后調整導線線點坐標，并并以調整后的的坐標向前延延伸。以此來來提高洞內導線點的精度。洞洞內導線布置置形式見圖5.1-1。洞內高程控制點的的高程用四等等水準測定，水水準點的距離離間隔不超過過500m。高高程控制網(wǎng)洞洞內延伸與平平面控制網(wǎng)相相同。副2副2延伸方向主2主導線1副導線1主6主4主5閉合環(huán)主3副3副4主7圖5.1-1洞內導線布置示意圖⑶洞內施工測量洞內中線點由洞外外導線點以極極坐標法測設設進洞。每測測設一點，單單獨繪制示意意圖。新測設設的中點標定定在地面上后后，在新測設設點上安置經(jīng)經(jīng)緯儀，以任任何便于照準準又已知其坐坐標的兩點為為目標，測其其角度，以實實測角值與坐坐標反算角值值相比較，用用以檢查中線線點的測設精精度有無發(fā)生生錯誤。洞內中線在直線地地段采用經(jīng)緯緯儀正倒鏡串串線法，條件件成熟時安置置激光指向儀儀定向控制隧隧洞開挖。二次襯砌使用的臨臨時點間距不不大于10mm。中線的橫橫向誤差不得得大于5mmm。⑷貫通誤差的測定和和調整洞內采用導線法測測量貫通誤差差，在實際貫貫通點附近埋埋設一貫通點點，由兩支洞洞端的導線點點分別測出其其坐標和高程程，滿足隧洞洞貫通極限誤誤差。施工中中線和高程的的誤差在未襯襯砌地段調整整。⑸竣工測量隧洞竣工后按有關關規(guī)范進行隧隧洞凈空測設設。試驗本工程施工時成立立中心試驗室室，負責工程程項目的檢驗驗、試驗、交交驗及不合格格品的檢驗控控制，按檢驗驗評定標準對對施工過程實實施監(jiān)督并對對檢驗結果負負責。負責現(xiàn)現(xiàn)場各種原材材料試件和混混凝土試件的的樣品采集和和測試、檢驗驗及質量記錄錄。根據(jù)現(xiàn)場場試驗資料，提提出各種混凝凝土的施工配配合比等試驗驗數(shù)據(jù)，并在在施工過程中中提出修正意意見報批準執(zhí)執(zhí)行。負責本本工程項目的的計量測試工工作，并負責責本工程項目目的檢驗、測測量和試驗設設備的核定、校校準及使用管管理工作。試驗室按本標段質質量計劃制定定相應試驗計計劃，并按試試驗規(guī)程、規(guī)規(guī)定作好各項項試驗工作和和質量檢驗工工作，嚴格遵遵守試驗員職職責。加強對對混凝土和噴噴射混凝土的的檢測，確保?；炷恋馁|質量達標。5.2隧洞工程隧洞施工方案⑴開挖及初期支護施施工開挖：隧洞按新奧奧法原理組織織施工，洞口口明挖段采用用機械開挖，人人工爆破作業(yè)業(yè)。隧洞洞身身Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類圍巖采用用全斷面開挖挖，簡易臺架架配鑿巖機人人工鉆孔，光光面爆破；Ⅴ類圍巖用風風鎬結合弱爆爆破的方法按按上下臺階分分部施工。出渣：隧洞采用有有軌運輸方式式分別從進出出口兩個工作作面雙向施工工，扒渣機裝裝渣，電瓶車牽引梭礦車車出渣；一次支護：①Ⅲ類圍巖：采取局部部打入Φ20砂漿錨桿、墻墻拱噴射500mm厚C20混凝土的初初期支護形式式。砂漿錨桿桿的位置根據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師的指示進行行布設，錨桿桿長度L=2.255m。②Ⅳ類圍巖：采用沿洞洞壁打入Φ20系統(tǒng)錨桿桿、墻拱掛φ6.5＠20cm鋼筋筋網(wǎng)并噴10cm厚C20混凝土的聯(lián)合合支護型式。系統(tǒng)錨桿為Φ20砂漿錨桿，長2.25m，間排距1.5m，梅花型布置。③Ⅴ類圍巖：采取超前前錨桿或超前前管棚、系統(tǒng)統(tǒng)Φ20砂漿錨桿、掛掛φ6.5＠20cm鋼筋筋網(wǎng)、架設116工字鋼支撐撐、噴100mmm厚C20混凝土的形形式進行聯(lián)合合支護。超前前錨桿或超前管棚沿沿頂拱布設，超超前錨桿采用用Φ25鋼筋加工，長長4.5m，間間距20cmm，排距3m；超前管管棚為φ42無縫鋼管，L=4.5mm，環(huán)向間距距30cm，排排距3m。砂漿錨桿間間排距為1..0m，梅花形布置置，錨桿長度度L=2.25m；鋼支撐間間距800mmm，聯(lián)系桿桿為Φ25鋼筋，間距距100cmm。⑵隧洞襯砌及灌漿施施工襯砌：某隧洞開挖挖貫通后即進進行該隧洞二次砼砼襯砌施工。襯襯砌施工分段段進行，每段段長度3000m左右。先先施工底板鋼鋼筋混凝土，該該施工段底板板全部完工后后，再對邊頂頂拱分倉施工工，每倉長112m。底板混凝土直直接澆筑，邊邊頂拱采用組合式鋼模模板及鋼拱架架進行襯砌，襯襯砌時采用由由內向外逐倉倉進行。襯砌砌砼由設置在在洞外的拌和和站集中供應應，由砼輸送送車運輸、輸輸送泵泵送入入模，插入式式振搗棒振搗搗?；靥罟酀{：制漿采采用灰漿攪拌拌機集中制漿漿，采用灌漿漿泵進行灌漿漿。⑶隧洞通風方案隧洞50m以內采采用自然通風風，超過500m采用機械械通風。機械械通風采用壓壓入式通風方方案。每個洞洞口配置1臺軸流式通通風機，確保保洞內有良好好的通風條件件，作業(yè)環(huán)境境良好。⑷洞內施工排水順坡排水：順坡排排水利用設計計永久排水盲盲溝作排水溝溝自然排水。逆坡排水：在洞內內分段設置集集水井，利用用排污泵、40mm鋼管并結合合永久排水盲盲溝將水逐級級抽排至洞外外。水排至洞口經(jīng)過沉沉淀、過濾等等凈化處理，符符合排放標準準后，排往指指定地點。隧洞施工方法及施施工要點.1洞口段施工洞口段施工順序：：測量放線→地表清理→坡頂排水溝→洞口邊、仰仰坡土石方開開挖→邊、仰坡坡坡面防護。⑴測量放線施工前精確測放明明挖段中線、地地表高程、測測繪地形圖，根根據(jù)實際地質質情況或按監(jiān)監(jiān)理工程師要要求，擬定開開挖斷面坡比比及開挖輪廓廓線。⑵地表清理先進行植被清理，包包括清除開挖挖線3～5m外樹根、雜草草、垃圾、廢廢渣及監(jiān)理工工程師指明的的其它有礙物物，并注意保護護清理區(qū)域外外的天然植被被、經(jīng)濟作物物等，避免對資源的的毀壞及對環(huán)環(huán)境的污染。再再挖除表土，開挖按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進行，將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放，并按設計要求圍護，防止土壤被沖刷流失。⑶坡頂排水溝施工坡頂排水溝位置距距邊坡開口線線外2～3米，按照測測量班確定的的位置，嚴格格按設計斷面面尺寸、底部部流水坡度進進行開挖，開開挖后，基底底夯實平整后后，選用符合合要求的塊石石進行砌體施施工。砌筑時時砂漿要飽滿滿，不發(fā)生滲滲漏。坡頂排排水溝順接公公路排水溝，確確保排水順暢暢。⑷洞口土石方開挖坡頂排水溝施工完完畢并經(jīng)監(jiān)理理工程師檢驗驗合格后，即即可進行洞口口土石方開挖挖。土方開挖自上而下下進行，采用用機械作業(yè)輔輔以人工的方方法，主要以以挖掘機開挖挖、削坡，自自卸汽車運至至棄渣場。最最后人工整修修邊坡，避免免超欠挖。石方開挖采用預裂裂光面爆破及及多排微差爆爆破。爆破技技術方案和設設計參數(shù)報送送監(jiān)理工程師師批準后方可可實施。①開挖方式：全斷面面開挖，縱向向開挖高度為為3m左右的臺臺階，炮孔布布置方式為與與邊坡平行的的傾斜孔。主主體開挖采用用多排微差爆爆破，預裂孔孔與主爆孔之之間兩排采用用緩沖控制爆爆破。②鉆孔：鉆孔以潛孔孔鉆機為主，手手風鉆為輔，深深孔的位置預預先按設計爆爆破參數(shù)計算算，測量放出出孔位以白灰灰標定、編號號，鉆鑿順序序對自由面由由遠及近、由由內向外順序序進行。③裝藥爆破：裝藥前前用測繩錘或或炮棍檢查孔孔深和孔內是是否堵孔，然然后根據(jù)設計計裝藥量及孔孔深裝藥。起爆采用非電復式式起爆網(wǎng)絡，即“同段別，等微差”起爆網(wǎng)絡。起爆順序為：先起爆緩沖控制爆破段，再起爆開挖區(qū)主爆破，最后起爆光面爆破段。④挖運：爆破后，首首先將堆積在在坡面上的大大塊危石清理理掉，然后進進行開挖、裝裝運，自卸汽汽車運石方至至棄渣場。開挖過程中嚴格控控制邊坡坡比比和底部標高高，邊坡控制制采用坡度尺尺放樣，開挖挖平整度、標標高、坡度、坡坡比及外觀質質量均符合設設計規(guī)定及相相關規(guī)范要求求。⑸邊仰坡防護本標段洞口明挖邊邊仰坡防護采采用錨、網(wǎng)、噴噴形式，砼噴射射采用濕噴法法，厚8cm；錨桿采用Φ25螺紋鋼加工工，長3m，間排距3m，梅花花花形布置；鋼鋼筋網(wǎng)采用φ6.5I級鋼筋加工工，網(wǎng)格間距距20cm；邊坡設φ50排水孔，間間排距3.00m，長3.0m,梅花形布置置，傾角5°。錨噴支護由由上至下緊跟跟開挖，確保保邊仰坡穩(wěn)定定。5.2.2.2隧隧洞洞身開挖挖隧洞圍巖為Ⅲ類、Ⅳ類、Ⅴ類，施工遵遵循“短開挖、強強支護、勤量量測、早封閉閉”的原則進行行，Ⅲ類、Ⅳ類圍巖采用用全斷面開挖挖，Ⅴ類圍巖采用用臺階法開挖挖。.2.1鉆爆施工工方法⑴爆破器材的選擇根據(jù)開挖斷面形式式及地質情況況，爆破器材材的選用見表表5.2-1。表5.2-1爆破器材選選擇表序號爆破器材名稱規(guī)格備注12號巖硝銨φ25×200mmm無水地段22號巖硝銨φ35×330mmm無水地段34號抗水巖石硝銨φ25×165mmm有水地段4RJ-2乳膠炸藥藥φ32×200mmm有水地段5電雷管（φ25藥卷為周邊眼光爆爆或預裂孔用用藥，φ32、φ40為桃槽輔助助掘進孔用藥藥）6毫秒雷管1—15段7導火索φ5.7～6.2mmm8導爆索φ5.7～6.2mmm周邊眼用9塑料導爆索φ3.0mm⑵裝藥結構周邊眼采用Φ255小直徑藥卷卷間隔裝藥，用用竹片和導爆爆索連接，其其它炮眼采用用φ35藥卷，孔底底連續(xù)裝藥。⑶堵塞長度裝藥后用黃泥對炮炮孔進行堵塞塞，深眼堵塞塞長度不少于于30cm，炮炮泥采用炮泥泥機生產。⑷圍巖鉆爆設計掏槽眼：布置在開開挖面中央或或偏上，采用用中空直眼掏掏槽，根據(jù)圍圍巖及開挖進進尺，確定炮炮眼深度。Ⅱ、Ⅲ類圍巖掏槽槽眼深度為22.0～2.2m，Ⅳ類圍巖掏槽槽眼深度為1.5～1.8m，Ⅴ類圍巖掏槽槽眼深度為1.0～1.8m，具體根據(jù)據(jù)現(xiàn)場圍巖情情況、爆破效效果做以及時時調整。為充充分發(fā)揮掏槽槽眼創(chuàng)造臨空空面作用，掏掏槽眼比輔助助眼深20ccm。周邊眼：根據(jù)光面面爆破選定的的周邊眼間距距，嚴格控制制外插角以減減少超挖。內圈眼：內圈眼所所在位置在周周邊眼抵抗線線的邊緣，內內圈眼的孔距距稍大于周邊邊眼抵抗線（W）。擴大眼：掘進炮眼眼，其炮孔間間距視巖石堅堅硬程度、裝裝運手段、巖巖石破碎程度度要求等因素素而定，初步步擬定取0.4～1.0m，巖石石堅固取小值值，反之取大大值。.2.2鉆爆施工工程序測量放樣鑿巖作業(yè)炮孔檢驗鉆爆設計清洗炮孔裝填炸藥聯(lián)線檢查斷面檢測起爆判斷斷炮包制作輔助洞爆破、開挖，對于不同的圍巖地段，在開始施工時，都要根據(jù)初擬的鉆爆設計進行鉆爆試驗，通過試驗，一方面檢驗爆破設計是否合理，爆破振動對支護及已成洞段圍巖有否危害，對爆破參數(shù)進行優(yōu)化，并將試驗形成報告，送監(jiān)理工程師核批，作為正式進行鉆爆、開挖依據(jù)，同時檢驗機械配備、勞力、組織循環(huán)作業(yè)安拆是否合理，對施組進行優(yōu)化，以取得最優(yōu)的施工效果。藥包制作預制炮泥判斷修正鉆爆參數(shù)效果評價是否是否是否圖5.2-1鉆爆施工程序流程圖隧洞爆破、開挖，對對于不同的圍圍巖地段，在在開始施工時時，都要根據(jù)據(jù)初擬的鉆爆爆設計進行鉆鉆爆試驗，通通過試驗，一一方面檢驗爆爆破設計是否否合理，爆破破振動對支護護及已成洞段段圍巖有否危危害，對爆破破參數(shù)進行優(yōu)優(yōu)化，并將試試驗形成報告告，送監(jiān)理工工程師核批，作測量放樣鑿巖作業(yè)炮孔檢驗鉆爆設計清洗炮孔裝填炸藥聯(lián)線檢查斷面檢測起爆判斷斷炮包制作輔助洞爆破、開挖，對于不同的圍巖地段，在開始施工時，都要根據(jù)初擬的鉆爆設計進行鉆爆試驗，通過試驗，一方面檢驗爆破設計是否合理，爆破振動對支護及已成洞段圍巖有否危害，對爆破參數(shù)進行優(yōu)化，并將試驗形成報告，送監(jiān)理工程師核批，作為正式進行鉆爆、開挖依據(jù)，同時檢驗機械配備、勞力、組織循環(huán)作業(yè)安拆是否合理，對施組進行優(yōu)化，以取得最優(yōu)的施工效果。藥包制作預制炮泥判斷修正鉆爆參數(shù)效果評價是否是否是否圖5.2-1鉆爆施工程序流程圖施工要點如下：⑴鉆孔①定位鉆孔作業(yè)前，根根據(jù)鉆孔設計計劃定作業(yè)區(qū)區(qū)域，各鉆孔孔的順序，風風槍鉆孔的配配合時段及作作業(yè)時間，使使鉆孔不發(fā)生生相互干擾而而有序進行。②激光定向布孔用激光投射儀進行行隧洞軸線指指向標示和投投射孔位布設設，按孔位鉆鉆進并控制好好方向，確保保鉆孔質量。③鉆孔鉆孔時，嚴格按操操作規(guī)程作業(yè)業(yè)，力求鉆孔孔方向、位置置滿足設計要要求，準確控控制周邊眼外外插角，確實實做到準、平平、直、齊。準：鉆孔按設計布布眼鉆孔，當當受節(jié)理、裂裂隙影響時可可稍稍移動孔孔位，但頂眼眼只能左右移移動，幫眼只只能上下移動動，掏槽孔的的孔位偏差不不應大于5ccm，其它炮炮孔孔位的偏偏差不得大于于10cm。直：邊墻直線段炮炮眼先鉆上方方標準孔，插插上炮桿，使使邊墻孔在同同一條垂線上上。平：周邊炮眼要相相互平行。齊：各炮眼底落在在垂直隧洞軸軸線的同一平平面上，鉆孔孔深度要根據(jù)據(jù)掌子面的起起伏“凸”加，“凹”減。⑵裝藥①保護用好導爆管開箱取出導爆管時時，應盡可能能保持導爆管管的原包裝和和導爆管端頭頭的封口，盡盡可能不損壞壞。起爆藥卷的導爆管管長度應根據(jù)據(jù)眼孔深度、炮炮孔間距和網(wǎng)網(wǎng)絡分組連結結方法確定，以以便于裝藥、連連接、控制和和節(jié)省導爆管管的消耗；起起爆藥卷的腳腳線盡量避免免接頭，在眼眼孔長度范圍圍內，不能使使用有接頭的的導爆管。使用前對導爆管進進行直觀檢查查，切去已破破裂的部分。將將切斷了的導導爆管繞成小小卷，并將一一端封口（熱熱封）。若切切去后一天內內不與雷管裝裝配，則將兩兩端封口，以以防止受潮和和防止油污污污染進入管內內，影響正常常傳爆。與雷雷管裝配時，再再將封口切去去5cm。直接使用工廠已裝裝配好帶雷管管的導爆管時時，保護好雷雷管段數(shù)標記記。②清孔：裝藥前要用用高壓風清孔孔，吹干凈孔孔內積水及渣渣粒。③裝藥：裝藥要核對對雷管段數(shù)，使使與設計相符符，同時按鉆鉆爆設計的裝裝藥結構及藥藥卷規(guī)格藥量量裝藥，裝藥藥時，藥要裝裝到孔底，起起爆藥包用炮炮棍緩慢透入入，防止拉雷雷管或破損爆爆管。④裝藥檢查：裝藥時時，應將雷管管段數(shù)標于孔孔外導爆管上上，由專人對對雷管段數(shù)進進行復核，確確保絕對無誤誤，同時核對對藥卷規(guī)格及及裝藥長度，使使每孔裝藥符符合設計要求求，檢查后做做好記錄。⑶堵塞所有炮眼裝藥后，應應用炮泥進行行堵塞，其長長度以30ccm左右為宜宜。炮眼應用用粘土制做，用用炮棍頂進，堵堵塞要做到封封孔嚴密。⑷連結網(wǎng)絡在所有非必須的機機具、設備撤撤離爆破面之之后，才開始始連結網(wǎng)路。連連結應盡可能能靠近眼孔，孔孔外網(wǎng)路也要要盡量短，要要求連結整齊齊，便于直觀觀檢查網(wǎng)路。連連結系統(tǒng)應盡盡量短，但不不要拉細、打打結，避免導導爆管、連結結塊受損壞等等。整個網(wǎng)路路的起爆，用用導火索引爆爆8號火雷管實實現(xiàn)，為了保保證網(wǎng)絡可靠靠起爆，采用用雙雷管起爆爆。網(wǎng)路連結好后，要要認真檢查連連結是否正確確，是否每個個眼孔的起爆爆藥卷都包括括進去了，是是否每個簇聯(lián)聯(lián)或連結塊內內都有引爆雷雷管。當使用用孔外延期控控制時，還應應檢查各連結結點雷管的段段數(shù)是否符合合設計。⑸爆破網(wǎng)絡連結檢查合格格后,撤離受爆破破影響范圍內內所有設備和和非爆破作業(yè)業(yè)人員,設好防護哨哨，爆破后立即即通風。發(fā)現(xiàn)瞎炮時，應先先查明原因，因因孔外導爆管管損壞引起的的瞎炮，可以以切去損壞部部分，重新連連接導爆管，再再行起爆。此此時，接頭應應盡量靠近孔孔眼位置。因因孔內導爆管管損壞或是導導爆管本身問問題引起的瞎瞎炮處理辦法法按照國家標標準《爆破安安全規(guī)定》中中有關規(guī)定進進行。起爆順序：Ⅳ、ⅤⅤ類圍巖：預預裂爆破眼→掏槽眼→輔助眼→底眼；Ⅱ、Ⅲ類圍巖：掏掏槽眼→輔助眼→內圈眼→周邊眼→底眼。間隔隔時間采用25～100毫秒。⑹光面爆破的質量標標準①殘留炮孔痕跡應在在開挖輪廊面面上均勻分布布。②炮孔痕跡保存率：：完整巖石在在80%以上，較較完整和完整整性差的巖石石不少于500%，較破碎碎和破碎巖石石不小于200%。③相鄰兩孔間的巖面面平整，孔壁壁不應有明顯顯的爆震裂隙隙。④相鄰兩茬炮之間的的臺階或預裂裂爆破孔的最最大外斜值，應應小于5cmm。⑤預裂爆破后，必須須形成貫穿連連續(xù)性的裂縫縫。⑺洞身開挖質量控制制①嚴格按照設計開挖挖線進行放線線，沒有任何何形式的欠挖挖，在設計開開挖線以內的的巖尖角，均均按規(guī)范要求求進行處理。②盡量減少超挖，不不同圍巖地質質條件下的允允許超挖值符符合技術規(guī)范范要求。③根據(jù)地質條件選擇擇合適的爆破破方法和鉆爆爆參數(shù)。根據(jù)據(jù)圍巖情況，采采用光面爆破破、預裂爆破破相結合的方方法。④光面爆破施工采用用低密度、低低爆速、低猛猛度、高爆力力的炸藥。合合理選用起爆爆雷管段數(shù)，掌掌握好周邊眼眼的爆破效果果。⑤測量放樣正確。嚴嚴格劃出隧洞洞開挖輪廓線線的炮孔位置置。采用全站站儀坐標法與與偏角法相結結合、相復檢檢的測量方法法來保證開挖挖輪廓線的準準確位置。⑥開挖面的清撬與排排險爆破后和出渣前清清撬所有開挖挖面上殘留的的危石碎塊，并并經(jīng)常由專人人檢查已開挖挖洞段圍巖穩(wěn)穩(wěn)定情況，及及時清除可能能塌落的松動動巖石。.2.3開挖每一一循環(huán)時間對于Ⅲ、Ⅳ類圍巖巖，隧洞開挖挖及一次支護護每天約2個循環(huán)，每循循環(huán)按1.5～2.0m計算，每月月完成開挖約約90～120m隧洞洞開挖；對于于Ⅴ類圍巖，隧隧洞開挖及一一次支護每天天約1.3個循環(huán)，每循循環(huán)按1.5～2.0m計算，每月月完成開挖約約60m～80m。隧洞開挖（包包括一次支護護）每一循環(huán)環(huán)時間控制見見表5.2－2表5.2－2開挖（支支護）每一循循環(huán)時間序號工序名稱施工時間Ⅲ、Ⅳ類Ⅴ類1測量畫線10分鐘10分鐘2鉆孔（包括超前支護護鉆孔）240分鐘330分鐘3超前支護60～90分鐘4裝藥、爆破90分鐘90分鐘5通風排煙30分鐘30分鐘6排險（包括接照明明燈）30分鐘30分鐘7出渣150～240分分鐘120～210分鐘8立拱架150～210分鐘9錨噴支護90～150分鐘170分鐘10總計640～790分分鐘990～11700分鐘.3施工通風與降塵.3.1洞內通風風、降塵標準準按照《水利水電施施工技術規(guī)范范》的要求，隧隧洞內施工通通風控制條件件如下：⑴有害氣體隧洞內主要有害氣氣體允許濃度度見表5.2-3隧洞內空氣氣衛(wèi)生標準。⑵粉塵隧洞內空氣中的粉粉塵允許含量量見表5.2-4洞內空氣中中含塵量允許許濃度表。表5.2-3隧洞內內空氣衛(wèi)生標標準氣體名稱體積濃度重量濃度（mg/m3）%ppm（即10--6）氧氣O22＞20二氧化碳CO2≤0.5≤5000.0≤10一氧化碳CO≤0.0024≤24.0≤30二氧化氮NO2≤0.00025≤2.5≤5二氧化硫SO2≤0.00052≤5.2≤15硫化氫H2S≤0.00066≤6.6≤10三氧化二氮N2OO3≤0.001甲烷CHH4＜1丙烯醛醛≤0.3甲醛≤3.0⑶空氣溫度隧洞內空氣溫度一一般不應超過過28°C，當空氣溫溫度和相對濕濕度一定時，可可提高風速來來提高散熱效效果，使溫度度和風速保持持適宜的關系系。溫度和風風速適宜關系系見表5.2-5。⑷風速施工隧洞內的最低低風速不小于于0.15mm/s。施工隧洞內的最大大風速不超過過6m/s。表5.2-4洞內空氣中中含塵量允許許濃度表粉塵種類容許濃度（mg//m3）含有10%以上游離二二氧化硅的粉粉塵（石英、石石英巖等）2含有10%以上的石棉棉粉塵2含有10%以下游離二二氧化硅的滑滑石粉塵4含有10%以下游離二二氧化硅的水水泥粉塵6游離二氧化硅含量量在10%以下，不含含有毒物質的的礦物性和動動植物性等其其它粉塵與煤煤塵10含有80%以上游離二二氧化硅的生生產粉塵1表5.2-5溫度和和風速適宜關關系表空氣溫度（°C）適宜風速（m/ss）＜15＜0.515～20＜1.020～22＞1.022～24＞1.524～28＞2.0⑸在隧洞內每人每分分鐘應供應新新鮮空氣量在隧洞內每人每分分鐘應供應新新鮮空氣3mm3。.3.2洞內施工工通風方法隧洞50m以內采采用自然通風風，超過500m采用機械械通風。機械械通風采用壓壓入式通風方方式。.3.3通風管路路及機械配備備⑴通風管路壓入式通風采用ФФ0.8m的優(yōu)優(yōu)質通風軟管管，其布置采采用在洞頂懸懸掛的方式。⑵設備配備擬在112隧洞進進出口各配置置1臺37KW××2軸流式通風風機，在1223隧洞出口口和12隧洞進口口各配置1臺55KW軸流式通風風機。.3.4洞內防塵塵⑴洞內防塵設計①鉆孔防塵隧洞施工采用鑿巖巖機濕式鉆孔孔，保證有足足夠的供水量量，水壓不低低于0.3Mppa，使孔底處處在隔絕空氣氣而充滿水的的情況下產塵塵；盡量避免免水中混入空空氣；在水中中添加少量濕濕潤劑，可降降低水的表面面張力并提高高對微細塵粒粒的吸附能力力，濕潤劑的的一般用量為為0.05～0.5%。其他地段需要鉆孔孔時，也必須須采用風水聯(lián)聯(lián)動裝置，杜杜絕干打眼。②爆破防塵采用水封爆破進行行降塵，即把把水裝在聚氯氯乙烯、聚乙乙烯等薄膜加加工的塑料袋袋中充當炮泥泥放在炮孔中中封堵炸藥，可可使1～5μm粉塵降低50～80%，同時還可可以減少爆破破所產生的有有害氣體；爆爆破后采用風風水噴霧器進進行噴霧降塵塵；為加速濕濕潤粉塵的沉沉降，在距掘掘進工作面20～30m處利用噴霧霧器設置粗霧霧粒凈化水幕幕。在距地面面2米設置2個噴霧除塵塵器，進行水水幕除塵。并并在放炮前5分鐘，提前前開啟所有通通風除塵設施施，盡快使洞洞內空氣新鮮鮮和進行后續(xù)續(xù)工序作業(yè)。③出渣防塵放炮后出渣前，用用水槍在掘進進工作面自里里向外逐步洗洗刷隧洞頂板板及兩幫，水水槍距工作面面15～20m處，水壓一一般3～5kgf//cm2；在裝渣前前及裝渣時，向向渣堆不斷灑灑水，直到渣渣堆濕透；對對干燥的石渣渣，其灑水量量取4～8L/m3，如果石渣渣濕度大，可可以少灑水或或不灑水。④噴混凝土防塵隧洞內全部采用濕濕噴混凝土機機進行噴混凝凝土作業(yè)，從從根本上降低低噴混凝土作作業(yè)時產生的的粉塵量，改改善作業(yè)面的的工作環(huán)境。⑤減少塵源盡量將能夠在洞外外進行加工操操作的工序放放在洞外，如如電焊、氧氣氣焊、混凝土土攪拌等工序序，以減少粉粉塵的來源。⑥個人防護為了更好的保護施施工人員的健健康，給在隧隧洞內工作的的施工人員配配發(fā)防塵口罩罩、壓風呼吸吸機、防塵安安全帽等防護護設施，最大大限度的作好好個人防護。⑵通風及降塵監(jiān)測與與管理①通風及防塵監(jiān)測項目經(jīng)理部安排試試驗室專職人人員，定期對對隧洞內各工工作面的空氣氣，按通風開開始后不同時時段進行現(xiàn)場場取樣，送交交當?shù)乜諝鈾z檢測部門進行行檢驗，以檢檢測其空氣質質量是否滿足足隧洞內通風風及防塵要求求，來確定最最佳通風時間間；隨著隧洞洞不斷向前掘掘進，空氣檢檢測數(shù)據(jù)還可可用來確定多多長的通風距距離需要多長長通風時間，并并為何時向洞洞內移通風機機提供依據(jù)?？諝馊宇l率的確確定：每5天取樣一次次；爆破后，20分鐘、30分鐘、40分鐘后各取取樣一次。②通風及降塵工作的的管理設立通風降塵作業(yè)業(yè)小組，作業(yè)業(yè)人員進行通通風值班，確確保按要求通通風以及及時時關閉有關風風門，防止漏漏風、竄風。風管應采用WSFFG型軟管，它它具有防水、阻阻燃、抗靜電電性能。風管管吊掛必須做做到平、直、穩(wěn)穩(wěn)、緊，確保保在水平面上上無彎曲，風風管無皺褶，無無扭曲。為保證通風暢通，防防止通風管被被破壞，把通通風管吊掛于于隧洞拱部，并并高于洞內行行走機械的高高度，吊掛風風管的纜索要要拉平、拉緊緊；錨桿要牢牢固、矯直；；風管上的吊吊環(huán)要間距均均勻，做到無無一缺損和無無一漏掛。風筒與風機連接處處采用30米長鐵皮變徑徑風筒與軟式式風筒連接；；在工作面風風筒末端也增增加一節(jié)10米長鐵皮風筒筒，防止爆破破時破壞風筒筒，確保管路路暢通。通風機安裝必須穩(wěn)穩(wěn)固，通風方方向與隧洞前前進方向一致致。通風機與風管使用用要做長遠規(guī)規(guī)劃，避免反反復安裝。通通風設備要定定時檢修和保保養(yǎng)，確保通通風系統(tǒng)正常常作業(yè)。高壓電進洞，給局局部風機供電電，確保風機機用電電壓符符合要求，保保證供風量?？諝赓|量監(jiān)測人員員要按照規(guī)定定頻率，定期期進行現(xiàn)場取取樣送檢化驗驗，為施工中中通風降塵工工作提供可靠靠的數(shù)字依據(jù)據(jù)。.4出渣運輸112隧洞擬采用用有軌運輸方方式，分別從進出出口兩個工作作面雙向施工工，采扒渣機裝渣渣，電瓶車牽牽引梭式礦車車出渣；123隧洞和和12隧洞均采采取無軌運輸輸方式分別從從出口和進口口一個工作面面單向掘進，兩工作面共用1臺ZL30裝載機裝渣、2臺5T自卸汽車運渣至棄渣場。.4.1裝渣112隧洞進出口口各采用1臺WDZL1100型扒渣機裝裝渣，1233隧洞出口和12隧洞進口兩工作面面共用1臺ZL30裝載機裝渣。裝裝渣作業(yè)嚴格格按照操作規(guī)規(guī)程進行，確確保不損壞支支護、支撐和和其它設備，盡盡量避免超挖挖。.4.2運輸及棄棄渣112隧洞有軌運運輸：采用雙軌單單行道，所用用鋼軌為244kg/m，軌距7622mm，軌距允允許誤差為+6mm，-4mm。枕木木間距60cm，長度為為軌距加600cm計算，鋼鋼軌接頭處應應并排鋪設兩兩根枕木，連連接配件齊全全牢固，鋪設設縱坡與隧洞洞相同。進出出口每個工作作面運輸均采采用2臺8T電瓶車牽引2臺8m3梭式礦車運運至洞外指定定渣場。為便于于運輸和出渣渣，112隧洞進進出口每隔700～800m布設一匯車車道，即每個工作作面設一個匯匯車道，每個個匯車道長255m。123隧洞出口和和12隧洞進口無軌運輸輸：兩工作面面共用2臺5T自卸汽車運運渣至指定棄棄渣場，每個個工作面每1180m設一一匯車道，即即每個洞口設設2個匯車道，每每個匯車道長長10m。出渣、運輸過程中中成立洞內外外運輸調度小小組，加強協(xié)協(xié)調指揮能力力。.5初次支護隧洞每開挖一個循循環(huán)后，根據(jù)據(jù)施工圖紙要要求及時進行行一次支護。采采取的初期支支護措施包括括布設鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、噴砼、砂砂漿錨桿、鋼鋼支撐及超前前錨桿、超前前小導管等。⑴砂漿錨桿①材料選擇錨桿：錨桿選用ΦΦ22螺紋鋼，長長度為2.25m，錨桿使用用前保證桿體體平直、干凈凈，無銹、無無油、無污物物；水泥：注漿錨桿的的水泥砂漿選選用525#的普通硅酸酸鹽水泥；砂：采用最大粒徑徑小于2.55mm的中細細砂；外加劑：按施工圖圖紙要求，在在注漿錨桿水水泥砂漿中添添加的速凝劑劑和其它外加加劑，其品質質不得含有對對錨桿產生腐腐蝕作用的成成分；水泥砂漿：砂漿標標號必須滿足足施工圖紙的的要求，注漿漿錨桿水泥砂砂漿的強度等等級不應低于于20Mpaa。錨桿注漿的的水泥砂漿配配合比，在以以下范圍內通通過試驗選定定：水泥:砂，1:11～1:2（重量比）；；水泥:水，1:00.38～1:0.45；②施工方法錨桿安裝前先在巖巖壁上按設計計或監(jiān)理工程程師要求的孔孔位作出標記記后用YT228風槍鉆孔孔，鉆頭直徑徑40mm，孔孔位偏差控制制在100mmm以內，孔孔向宜沿隧洞洞徑向或垂直直于邊墻，但但其與滑動面面的交角應大大于45o