空氣分離行業(yè)企業(yè)隱患排查治理體系實(shí)施指南參考模板范本_第1頁
空氣分離行業(yè)企業(yè)隱患排查治理體系實(shí)施指南參考模板范本_第2頁
空氣分離行業(yè)企業(yè)隱患排查治理體系實(shí)施指南參考模板范本_第3頁
空氣分離行業(yè)企業(yè)隱患排查治理體系實(shí)施指南參考模板范本_第4頁
空氣分離行業(yè)企業(yè)隱患排查治理體系實(shí)施指南參考模板范本_第5頁
已閱讀5頁,還剩130頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

ICS?FORMTEXT71.010FORMTEXTG00FORMTEXT?????DBFORMTEXT37DBFORMTEXT37/T3256—2018FORMTEXT?????FORMTEXT空氣分離行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南FORMTEXTDetailedruleforthesystemofscreeningforandeliminationofindustrycommerceandtradehiddenrisksofworksafetyaccidentsAirSeparationIndustryEnterprise2018-06-01發(fā)布2018-07-01實(shí)施FORMTEXT山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局???發(fā)布DB37/T3256—2018前??言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:山東杭氧氣體有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:萬勤儉、周靜、邢佑兵、陳英、冉明香、楊金玲、李凌燕、高飛俠、龐厚芳、賈言、波顓、孫海洋、馮毅、齊光輝。引??言為進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任,建立生產(chǎn)安全事故隱患排查治理長效機(jī)制,預(yù)防事故發(fā)生,保障生命財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則》、《化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則》等法律、法規(guī)、規(guī)章要求,按照山東省空氣分離企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際編制而成??諝夥蛛x,簡稱空分,主要是利用空氣中各組分物理性質(zhì)不同,采用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮?dú)?,或同時(shí)提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過程。企業(yè)開展隱患排查治理是安全檢查工作的重要組成部分,是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的持續(xù)有效性進(jìn)行排查確認(rèn)的重要方法,是安全管理和風(fēng)險(xiǎn)防控的重要內(nèi)容,是降低和控制事故風(fēng)險(xiǎn),保持和提高企業(yè)本質(zhì)安全水平的有效手段。本標(biāo)準(zhǔn)的目的是規(guī)范空氣分離企業(yè)隱患排查治理工作,明確隱患排查的原則和要求、具體目標(biāo)任務(wù)、工作程序、組織方式、內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn),保障作業(yè)人員的職業(yè)安全與健康,降低企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和安全發(fā)展。空氣分離行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣分離企業(yè)隱患排查治理的原則和要求,具體目標(biāo)任務(wù)、工作程序、組織方式、內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于空氣分離企業(yè)或其獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T13861-2009生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼DB37/T2883生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則DB37/T3010化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)細(xì)則術(shù)語和定義DB37/T2883生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)?;疽蠼∪珯C(jī)構(gòu)企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況,建立由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長并全面負(fù)責(zé)的隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組。各級(jí)行政主要負(fù)責(zé)人是事故隱患排查治理工作的第一責(zé)任者,對(duì)本單位隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé);各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)牽頭組織本單位事故隱患排查、治理方案(措施)的編制與審查;各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的隱患排查治理技術(shù)指導(dǎo)與跟蹤;安全管理部門負(fù)責(zé)隱患排查治理的監(jiān)督、驗(yàn)收與責(zé)任追究,建立事故隱患治理過程跟蹤監(jiān)督臺(tái)賬,實(shí)現(xiàn)隱患治理閉環(huán)管理。完善制度空氣分離企業(yè)應(yīng)建立“生產(chǎn)安全事故隱患排查治理管理制度”,確保在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步健全完善隱患自查、自改、自報(bào)、考核的管理機(jī)制,形成一體化的安全管理體系,貫徹落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每位從業(yè)人員的事故隱患排查治理責(zé)任。建立隱患排查治理目標(biāo)責(zé)任考核機(jī)制和配套獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)對(duì)落實(shí)情況的監(jiān)督考核,形成激勵(lì)先進(jìn)、約束落后的鮮明導(dǎo)向,確保治理措施的落實(shí),考核制度參加附錄A。組織培訓(xùn)企業(yè)各層級(jí)應(yīng)根據(jù)體系有效實(shí)施的需要,確定培訓(xùn)需求和培訓(xùn)目標(biāo),編制培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)計(jì)劃中應(yīng)包括培訓(xùn)方式、培訓(xùn)對(duì)象、日程安排、考核方式、培訓(xùn)教材和培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)等。企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系的培訓(xùn),應(yīng)按國家及行業(yè)的要求建立培訓(xùn)記錄和檔案,并按職業(yè)安全健康管理體系或安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行文件管理,避免損壞和遺失。全員參與隱患排查治理應(yīng)遵循全員參與、分級(jí)負(fù)責(zé)、重在落實(shí)的原則。從企業(yè)基層崗位操作人員到主要負(fù)責(zé)人,都應(yīng)當(dāng)參與隱患排查治理工作,積極參加生產(chǎn)安全事故隱患排查制度規(guī)定的各項(xiàng)隱患排查活動(dòng),判定隱患的級(jí)別,明確治理單位和人員,采取相應(yīng)的治理措施消除隱患。隱患分級(jí)與分類隱患分級(jí)基本要求根據(jù)隱患整改、治理和排除的難度及其可能導(dǎo)致事故后果和影響范圍,分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。例如:未正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品、轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩缺失、壓力表殼腐蝕、現(xiàn)場操作盤按鈕故障等。重大事故隱患危害和整改難度較大,無法立即整改排除,需要全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。以下情形為重大事故隱患:危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格;特種作業(yè)人員未持證上崗;涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求;涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能,裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用;構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能;在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)且未進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷;使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備;設(shè)計(jì)可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測報(bào)警裝置,爆炸危險(xiǎn)場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備;控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求;化工生產(chǎn)裝置未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置雙重電源供電,自動(dòng)化控制系統(tǒng)未設(shè)置防火防爆的要求;安全閥、爆破片等安全附件未正常投用;未建立于崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責(zé)任制火災(zāi)未制定實(shí)施生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度;未制定操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo);未按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定的動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等特殊作業(yè)管理制度,或者制度未有效執(zhí)行;新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn);國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證后;新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車;未按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品,超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品,相互禁配物質(zhì)混放混存。隱患分類基本要求事故隱患分為基礎(chǔ)管理類隱患和生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患。生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患包括以下方面存在的問題或缺陷:設(shè)備設(shè)施:空壓機(jī)組、氣體膨脹機(jī)、液體膨脹機(jī)、液氧泵、氨換熱器、液體儲(chǔ)槽、氮?dú)馇蚬?、硫酸槽等;場所環(huán)境;從業(yè)人員操作行為:空壓機(jī)組的開啟、關(guān)停、檢修;液氧泵的開啟、關(guān)停、檢修;氨換熱器的檢修;液體充裝等;消防及應(yīng)急設(shè)施:火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng);電氣、儀表設(shè)施;職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施:消音器、洗眼器等;現(xiàn)場其他方面。基礎(chǔ)管理類隱患基礎(chǔ)管理類隱患包括以下方面存在的問題或缺陷:安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員;安全生產(chǎn)責(zé)任制;安全生產(chǎn)管理制度;教育培訓(xùn);安全生產(chǎn)管理檔案;安全生產(chǎn)投入;應(yīng)急管理;職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)管理;相關(guān)方安全管理;基礎(chǔ)管理其他方面。工作程序和內(nèi)容編制排查項(xiàng)目清單隱患排查項(xiàng)目清單空氣分離企業(yè)應(yīng)依據(jù)確定的各類風(fēng)險(xiǎn)的全部控制措施和基礎(chǔ)安全管理要求,編制包含全部應(yīng)該排查項(xiàng)目的清單。隱患排查項(xiàng)目清單包括生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查清單和基礎(chǔ)管理類隱患排查清單。隱患排查項(xiàng)目清單的編制應(yīng)以列表的形式體現(xiàn),確保分類清晰、內(nèi)容詳實(shí)、系統(tǒng)全面。企業(yè)應(yīng)每年至少對(duì)隱患排查項(xiàng)目清單進(jìn)行一次補(bǔ)充完善??諝夥蛛x企業(yè)隱患排查治理內(nèi)容,排查方法、排查周期應(yīng)在企業(yè)隱患排查治理制度中明確,并將隱患排查治理體系運(yùn)行過程及結(jié)果納入本單位獎(jiǎng)懲考核制度中,確保落實(shí)到位。生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查清單空氣分離企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查以生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程為基本單元進(jìn)行隱患排查,即:循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、液體儲(chǔ)槽系統(tǒng)。各系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系中各風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求,編制該排查單元的排查清單。至少應(yīng)包括:與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)名稱、排查內(nèi)容、排查標(biāo)準(zhǔn)等信息。參見附錄B。隱患排查內(nèi)容應(yīng)包括工程控制、管理措施、培訓(xùn)教育、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等全部控制措施,如:報(bào)警、聯(lián)鎖、安全閥、液位、溫度、壓力等工藝設(shè)備本身帶有的控制措施和消防、檢查、檢驗(yàn)等措施。基礎(chǔ)管理類隱患排查清單空氣分離企業(yè)應(yīng)依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》等法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等逐項(xiàng)編制基礎(chǔ)管理類隱患排查清單。清單內(nèi)容至少應(yīng)包括:排查項(xiàng)目、排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)等信息,一般分為基本條件和安全管理兩個(gè)方面,參見附錄C?;緱l件包括:證照情況、安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員、工傷保險(xiǎn)、安全投入、應(yīng)急管理、生產(chǎn)系統(tǒng)及其他方面。安全管理包括:安全生產(chǎn)管理制度及程序文件、安全生產(chǎn)記錄、圖紙資料、教育培訓(xùn)、外包單位管理等。隱患排查排查方式隱患排查方式主要包括日常隱患排查、綜合性隱患排查、專業(yè)性隱患排查、專項(xiàng)或季節(jié)性隱患排查、專家診斷性檢查和企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人履職檢查等??諝夥蛛x企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身組織架構(gòu)確定不同的排查組織級(jí)別和頻次,一般包括公司級(jí)、部門級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)。排查要求企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求和企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控情況,結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)開展隱患排查工作,隱患排查應(yīng)做到全面覆蓋、責(zé)任到人,定期排查與日常管理相結(jié)合,專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合,一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合,日常巡查和專業(yè)排查。日常隱患排查日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查,以及基層單位領(lǐng)導(dǎo)和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險(xiǎn)源的檢查和巡查。建議企業(yè)班組每1小時(shí)巡查一次,最少2小時(shí)巡查一次。綜合性隱患排查綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的,以安全責(zé)任制、各項(xiàng)專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)情況為重點(diǎn),各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。綜合性隱患排查建議由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門牽頭組織進(jìn)行。專業(yè)性隱患排查專業(yè)隱患排查主要是指對(duì)區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、液體儲(chǔ)存系統(tǒng)、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢查。建議企業(yè)由生產(chǎn)管理部門牽頭組織進(jìn)行。專項(xiàng)/季節(jié)性隱患排查季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開展的專項(xiàng)隱患檢查,主要包括:春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點(diǎn);夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防暑降溫為重點(diǎn);秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點(diǎn);冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點(diǎn)。專家診斷性排查專家診斷性排查主要是指由專家對(duì)公司的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、設(shè)備設(shè)施、安全附件、安全管理等進(jìn)行全方位的診斷排查;企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮外聘專家的作用,對(duì)企業(yè)針對(duì)性的安全診斷,提出整改建議和措施;所有的隱患排查均要結(jié)合隱患排查清單進(jìn)行。當(dāng)發(fā)生以下情形之一,企業(yè)應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的事故隱患排查:適應(yīng)性新法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范頒布實(shí)施或原有適應(yīng)性法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂后頒布實(shí)施;組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整;裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或;外部環(huán)境發(fā)生重大變化;發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認(rèn)識(shí);氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)期會(huì)發(fā)生重大自然災(zāi)害。組織實(shí)施排查組織企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身組織架構(gòu)確定不同的排查組織級(jí)別和頻次,排查組織級(jí)別一般包括公司級(jí)、部門級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)。建立健全從主要負(fù)責(zé)人到每位從業(yè)人員,覆蓋各部門、各單位、各崗位的事故隱患排查責(zé)任體系。排查周期車間操作人員現(xiàn)場巡檢每2小時(shí)進(jìn)行一次,巡查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)在“交接班記錄”進(jìn)行記錄并反映;車間管理人員每天至少兩次對(duì)裝置現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查;公司領(lǐng)導(dǎo)、職能部門管理人員每月不定期到現(xiàn)場進(jìn)行巡查;檢查情況及時(shí)填入相關(guān)記錄本中;車間應(yīng)結(jié)合本單位生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際請(qǐng),至少每月組織一次隱患排查;根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實(shí)際,每季度開展一次有針對(duì)性的季節(jié)性隱患排查;重大活動(dòng)及節(jié)假日前必須進(jìn)行一次隱患排查;安全管理部門每月組織一次綜合隱患排查;每季度最后一個(gè)月組織總工隱患排查一次;當(dāng)獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時(shí),應(yīng)舉一反三,及時(shí)進(jìn)行事故類比隱患專項(xiàng)排查;對(duì)于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的,可依據(jù)實(shí)際變化情況確定排查周期,如果發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱患排查。確定排查項(xiàng)目實(shí)施隱患排查前,應(yīng)根據(jù)排查類型、人員數(shù)量、時(shí)間安排和季節(jié)特點(diǎn),在排查項(xiàng)目清單中選擇確定具有針對(duì)性的具體排查項(xiàng)目,作為隱患排查的內(nèi)容。生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查和基礎(chǔ)管理類隱患排查可同時(shí)進(jìn)行。公司級(jí)隱患排查項(xiàng)目,至少包括以下內(nèi)容:基礎(chǔ)管理項(xiàng)目:包括安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理制度、培訓(xùn)教育管理、作業(yè)管理、應(yīng)急管理、事故管理、承包商管理等法律、法規(guī)的符合性;季節(jié)特點(diǎn)檢查項(xiàng)目;重大風(fēng)險(xiǎn)以上風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控措施。車間級(jí)隱患排查項(xiàng)目,至少包括以下內(nèi)容:常規(guī)排查項(xiàng)目:包括人、機(jī)、物、法、環(huán)、管理制度、作業(yè)管理、兩紀(jì)(勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律)、防火、防爆、防塵、防毒、防傷害、安全設(shè)施及職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施運(yùn)行情況;較大風(fēng)險(xiǎn)以上風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控措施;專業(yè)管理的隱患排查項(xiàng)目。班組、崗位隱患排查項(xiàng)目,至少包括以下內(nèi)容:事故應(yīng)急物品是否定置存放、可靠好用;危化品儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸以及加出料是否正常;設(shè)備設(shè)施運(yùn)行是否正常(聲響、振動(dòng)、溫度等);安全附件、安全照明、安全設(shè)施是否運(yùn)行良好;備用設(shè)備是否良好;班組所有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控措施。排查結(jié)果記錄空氣分離企業(yè)對(duì)排查出的事故隱患,應(yīng)進(jìn)行評(píng)估分級(jí),填寫隱患排查記錄,按規(guī)定登記上報(bào)。根據(jù)排查出的隱患類別,提出治理建議,一般應(yīng)包含:針對(duì)排查出的每項(xiàng)隱患,明確治理責(zé)任單位和主要責(zé)任人;經(jīng)排查評(píng)估后,提出初步整改或處置建議;依據(jù)隱患治理難易程度或嚴(yán)重程度,確定隱患治理期限。隱患治理治理要求隱患治理實(shí)行分級(jí)治理、分類實(shí)施、重點(diǎn)處理、動(dòng)態(tài)處理、綜合處理的原則。主要包括崗位糾正、班組治理、車間治理、部門治理、公司治理等。隱患治理應(yīng)遵循“四不推”、“五定”原則?!八牟煌啤奔捶矋徫荒苷牡牟煌平o班組、凡班組能整改的不推給車間、凡車間能整改的不推給公司、凡公司能整改的不推給上級(jí)部門;“五定”即定整改方案、定資金來源、定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、定整改期限、定控制措施。隱患治理應(yīng)做到方法科學(xué)、資金到位、治理及時(shí)有效、責(zé)任到人、按時(shí)完成。能立即整改的隱患必須立即整改,無法立即整改的隱患,治理前要研究制定防范措施,落實(shí)監(jiān)控責(zé)任,防止隱患發(fā)展為事故。對(duì)于因自然災(zāi)害可能引發(fā)事故災(zāi)難的隱患,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求進(jìn)行排查治理,采取可靠的預(yù)防措施,制定應(yīng)急預(yù)案。在接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報(bào)時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)發(fā)出預(yù)警通知;發(fā)生自然災(zāi)害可能危人員安全的情況時(shí),應(yīng)當(dāng)采取停止作業(yè)、撤離人員、加強(qiáng)監(jiān)測等安全措施,并及時(shí)向當(dāng)?shù)厝嗣裾捌溆嘘P(guān)部門報(bào)告。治理流程事故隱患治理流程包括:通報(bào)隱患信息、下發(fā)隱患整改通知、實(shí)施隱患治理、治理情況反饋、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。通報(bào)隱患信息。在每次隱患排查結(jié)束后,將隱患名稱、存在位置、不符合狀況、隱患等級(jí)、治理期限及治理措施要求等信息向從業(yè)人員進(jìn)行通報(bào)。下發(fā)隱患整改通知。隱患排查組織部門制發(fā)隱患整改通知書,應(yīng)對(duì)隱患整改責(zé)任單位、措施建議、完成期限等提出要求。實(shí)施隱患治理。隱患存在單位在實(shí)施隱患治理前應(yīng)當(dāng)對(duì)隱患存在的原因進(jìn)行分析,制定可靠的治理措施,并按時(shí)限要求實(shí)施隱患治理。治理情況反饋。隱患治理后,隱患存在單位向隱患整改通知制發(fā)部門報(bào)告情況。隱患整改驗(yàn)收。隱患整改通知制發(fā)部門應(yīng)當(dāng)對(duì)隱患整改效果組織驗(yàn)收。隱患治理流程應(yīng)建立記錄檔案。一般隱患治理對(duì)于一般事故隱患,根據(jù)隱患治理的分級(jí),由企業(yè)各級(jí)(公司、車間、班組等)負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織整改,整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn),隱患排查組織部門要負(fù)責(zé)復(fù)查閉環(huán)。立即整改一般隱患中有些隱患如明顯的違反操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的行為,這屬于人的不安全行為式的一般隱患,排查人員一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)當(dāng)要求立即整改,并如實(shí)記錄,以備對(duì)此類行為統(tǒng)計(jì)分析,確定是否為習(xí)慣性或群體性隱患。有些設(shè)備設(shè)施方面的簡單的不安全狀態(tài)如安全裝置沒有啟用、現(xiàn)場混亂等物的不安全狀態(tài)等一般隱患,也應(yīng)要求現(xiàn)場立即整改。限期整改一般隱患難以做到立即整改的,則應(yīng)限期整改。由排查人員立即上報(bào)至班組、車間(部門)或公司,匯總到安全生產(chǎn)管理部門。根據(jù)隱患難度大小,由安全生產(chǎn)管理部門發(fā)出《隱患整改通知書》。內(nèi)容中需要明確列出如隱患情況的排查發(fā)現(xiàn)時(shí)間和地點(diǎn)、隱患情況的詳細(xì)描述、隱患發(fā)生原因的分析、隱患整改責(zé)任的認(rèn)定、隱患整改負(fù)責(zé)人、隱患整改的方法和要求、隱患整改完畢的時(shí)間要求等。限期整改需要全過程監(jiān)督管理,除對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行“閉環(huán)”確認(rèn)外,也要在整改工作實(shí)施期間進(jìn)行監(jiān)督,以發(fā)現(xiàn)和解決可能臨時(shí)出現(xiàn)的問題,保證按期整改完成。重大隱患治理隱患評(píng)估經(jīng)判定或評(píng)估屬于重大事故隱患的,企業(yè)應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織評(píng)估,并編制事故隱患評(píng)估報(bào)告書。評(píng)估報(bào)告書應(yīng)當(dāng)包括事故隱患的類別、影響范圍和風(fēng)險(xiǎn)程度以及對(duì)事故隱患的監(jiān)控措施、治理方式、治理期限的建議等內(nèi)容。治理方案重大事故隱患由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施事故隱患治理方案。重大事故隱患治理方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:治理的目標(biāo)和任務(wù);采取的方法和措施;經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí);負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;治理的時(shí)限和要求;防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。治理實(shí)施對(duì)于重大事故隱患,現(xiàn)場應(yīng)立即采取有效的安全防范措施,防止事故發(fā)生;重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,本單位負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,并疏散可能危及的其他人員,設(shè)置警戒標(biāo)志,暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用;對(duì)暫時(shí)難以停產(chǎn)或者停止使用的相關(guān)生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置、設(shè)施、設(shè)備,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),防止事故發(fā)生;空氣分離企業(yè)主要負(fù)責(zé)人及時(shí)組織制定并實(shí)施事故隱患治理方案,落實(shí)相應(yīng)的安全防范措施,防止事故發(fā)生。企業(yè)應(yīng)當(dāng)自發(fā)現(xiàn)重大事故隱患之日起15日內(nèi),將《重大事故隱患評(píng)估報(bào)告書》和《重大事故隱患治理方案》報(bào)當(dāng)?shù)乜h(市、區(qū))人民政府及其安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和其他有關(guān)部門;上級(jí)政府部門和有關(guān)部門掛牌督辦并責(zé)令全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)治理的重大事故隱患,治理工作結(jié)束后,由企業(yè)組織相關(guān)技術(shù)人員和專家對(duì)重大(特大)事故隱患的治理情況進(jìn)行評(píng)估;或委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)重大(特大)事故隱患的治理情況進(jìn)行評(píng)估;經(jīng)治理后符合安全生產(chǎn)條件的,企業(yè)應(yīng)當(dāng)向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門提出恢復(fù)生產(chǎn)的書面申請(qǐng),經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門審查同意后,方可恢復(fù)生產(chǎn)經(jīng)營。恢復(fù)生產(chǎn)書面申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)包括治理方案的內(nèi)容、項(xiàng)目、整改情況賀和相應(yīng)的評(píng)估或評(píng)價(jià)報(bào)告。隱患治理驗(yàn)收隱患治理完成后,應(yīng)根據(jù)隱患級(jí)別組織相關(guān)人員對(duì)治理情況進(jìn)行驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。建立企業(yè)現(xiàn)場管理類隱患排查治理臺(tái)賬,參見附錄D;基礎(chǔ)管理類隱患排查治理臺(tái)賬,參見附錄E。重大事故隱患治理工作結(jié)束后,企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織本單位的技術(shù)人員和外聘專家對(duì)重大事故隱患的治理情況進(jìn)行評(píng)估或者委托依法設(shè)立的為安全生產(chǎn)提供技術(shù)、管理服務(wù)的機(jī)構(gòu)對(duì)重大事故隱患的治理情況進(jìn)行評(píng)估。對(duì)政府督辦的重大隱患,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。成果與應(yīng)用文件管理空氣分離企業(yè)在隱患排查治理體系策劃、實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)過程中,應(yīng)完整保存體現(xiàn)隱患排查全過程的記錄資料,并分類建檔管理。檔案至少應(yīng)包括:隱患排查治理制度;隱患排查治理臺(tái)賬;重大事故隱患登記臺(tái)賬;隱患排查項(xiàng)目清單等內(nèi)容的文件成果;涉及不能立即整改的一般隱患、重大事故隱患,其排查、評(píng)估記錄;隱患整改復(fù)查驗(yàn)收記錄等,應(yīng)單獨(dú)建檔管理。效果通過隱患排查治理體系的建設(shè),企業(yè)應(yīng)在以下方面有所改進(jìn):風(fēng)險(xiǎn)控制措施全面持續(xù)有效;風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)和提升;隱患排查治理制度進(jìn)一步完善;各級(jí)排查責(zé)任得到進(jìn)一步落實(shí);員工隱患排查水平進(jìn)一步提高;職業(yè)健康管理水平進(jìn)一步提升;對(duì)隱患頻率較高的風(fēng)險(xiǎn)重新進(jìn)行了評(píng)價(jià)、分級(jí),并制定了控制措施。企業(yè)的隱患排查治理除應(yīng)符合以上內(nèi)容外,同時(shí)還應(yīng)包括以下內(nèi)容:建立事故隱患排查治理組織機(jī)構(gòu),健全事故隱患排查制度,落實(shí)隱患排查治理責(zé)任;依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求結(jié)合企業(yè)各類風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的管控措施編制完整的隱患排查項(xiàng)目清單;制定完整的可執(zhí)行的排查計(jì)劃并有效落實(shí),形成完整的體現(xiàn)隱患排查全過程的記錄資料;隱患治理及時(shí),保證整改措施、資金、時(shí)限、責(zé)任、預(yù)案“五到位”,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理;重大事故隱患編制評(píng)估報(bào)告及治理方案并實(shí)施治理,治理方案和治理結(jié)果按規(guī)定上報(bào)當(dāng)?shù)乜h(市、區(qū))人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門。持續(xù)改進(jìn)評(píng)審空氣分離企業(yè)應(yīng)適時(shí)和定期對(duì)隱患排查治理體系運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)審,以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評(píng)審應(yīng)包括體系改進(jìn)的可能性和對(duì)體系進(jìn)行修改的需求。評(píng)審每年應(yīng)不少于一次,當(dāng)發(fā)生更新時(shí)應(yīng)及時(shí)組織評(píng)審。應(yīng)保存評(píng)審記錄。評(píng)審的實(shí)施可結(jié)合企業(yè)安委會(huì)或安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)會(huì)議進(jìn)行,也可單獨(dú)進(jìn)行。建立職業(yè)健康安全管理體系或安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè),也可結(jié)合職業(yè)健康安全管理體系的管理評(píng)審或安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系評(píng)審一起進(jìn)行。評(píng)審結(jié)束后應(yīng)當(dāng)編制評(píng)審報(bào)告,企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)評(píng)審報(bào)告要求對(duì)隱患排查治理體系文件進(jìn)行修訂、完善和優(yōu)化,確保隱患排查治理效果。更新空氣分離企業(yè)應(yīng)主動(dòng)根據(jù)以下情況對(duì)隱患排查治理體系的影響,及時(shí)更新隱患排查治理的范圍、隱患等級(jí)和類別、隱患信息等內(nèi)容,主要包括:法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新;政府規(guī)范性文件提出新要求;企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化;企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等;企業(yè)自身提出更高要求;事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求;其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)審。溝通企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險(xiǎn)管控溝通機(jī)制,及時(shí)有效傳遞隱患信息,提高隱患排查治理的效果和效率。企業(yè)應(yīng)主動(dòng)識(shí)別內(nèi)部各級(jí)人員隱患排查治理相關(guān)培訓(xùn)需求,并納入企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃,組織相關(guān)培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)不斷增強(qiáng)從業(yè)人員的安全意識(shí)和能力,使其熟悉、掌握隱患排查的方法,消除各類隱患,有效控制崗位風(fēng)險(xiǎn),減少和杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生,保證安全生產(chǎn)。

(資料性附錄)

安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查體系運(yùn)行獎(jiǎng)懲考核制度1.目的為促進(jìn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩體系(以下簡稱兩體系)建設(shè),嚴(yán)明獎(jiǎng)懲,特制定本規(guī)定。2.適用范圍本規(guī)定適用于安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理兩體系建設(shè)。3.職責(zé)分工3.1安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)公司的兩體系建設(shè)工作情況進(jìn)行監(jiān)督,提出考核獎(jiǎng)懲意見,報(bào)公司批準(zhǔn)后實(shí)施。3.2綜合管理部負(fù)責(zé)落實(shí)兩體系建設(shè)中對(duì)各單位和對(duì)員工的考核、獎(jiǎng)懲。3.3部門、分廠負(fù)責(zé)兩體系建設(shè)中對(duì)本單位員工的考核、獎(jiǎng)懲。4.工作程序4.1本考核和安全考核均實(shí)行月度考核,統(tǒng)一納入到公司的月度考核中,由安全管理部門負(fù)責(zé)每月5號(hào)前將考核情況報(bào)公司考核辦公室。4.2考核中發(fā)現(xiàn)需進(jìn)行處罰的,將在當(dāng)月績效考核中兌現(xiàn);表現(xiàn)突出的,由安全管理部門申請(qǐng)?jiān)诠灸甓劝踩?jiǎng)勵(lì)中進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。4.3本考核辦法和公司“安全生產(chǎn)考核制度”的要求相結(jié)合,相同的問題不進(jìn)行重復(fù)考核。4.4獎(jiǎng)勵(lì)事項(xiàng)4.4.1創(chuàng)新工作方式,取得良好效果;4.4.2落實(shí)管控措施得力,有效降低風(fēng)險(xiǎn)的;4.4.3及時(shí)消除隱患,避免事故發(fā)生的;4.4.4糾正、制止安全違章的;4.4.5對(duì)隱患排查認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告、處置,避免事故發(fā)生的;4.4.6提出可行風(fēng)險(xiǎn)管控措施,有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)的。4.5處罰事項(xiàng)4.5.1不能按時(shí)完成公司下達(dá)的兩個(gè)體系工作任務(wù)的;4.5.2主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)有疏漏、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定不準(zhǔn)確的;4.5.3未按規(guī)定進(jìn)行隱患排查、排查有疏漏,隱患自查自改未按時(shí)完成且未及時(shí)上報(bào)的;4.5.4檢修作業(yè)時(shí),未設(shè)置警示線或與周圍設(shè)備未可靠隔絕的;4.5.5風(fēng)險(xiǎn)管控措施不落實(shí)的;4.5.6進(jìn)入生產(chǎn)、檢修現(xiàn)場或者在生產(chǎn)作業(yè)中不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不按規(guī)定佩戴防護(hù)器材或者把勞動(dòng)保護(hù)用品、防護(hù)器材挪作它用的;4.5.7安全報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)不查明原因,不及時(shí)處理的;4.5.8不遵守安全規(guī)定和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);作業(yè)時(shí)未進(jìn)行危害辨識(shí),安全措施落實(shí)不到位;相關(guān)安全作業(yè)票證的填寫內(nèi)容、審批手續(xù)、使用要求和管理不完備、有涂改的。4.6各單位應(yīng)做好兩個(gè)體系的考核管理工作,相關(guān)考核記錄需完整,存檔備查。

(資料性附錄)

現(xiàn)場管理類隱患排查治理清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常排查專業(yè)性排查綜合性排查編號(hào)類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟(檢查項(xiàng)目)危險(xiǎn)源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施交接班巡檢機(jī)電儀專項(xiàng)機(jī)電儀專項(xiàng)季節(jié)總工隱患排查部門排查部門排查序號(hào)名稱每班/崗位每天/車間每月/車間每周/部門每周/部門每月/部門每季/部門每季/公司每月/部門每年/公司1作業(yè)活動(dòng)循環(huán)水風(fēng)機(jī)開啟黃班組1啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前的準(zhǔn)備不按勞保著裝工程技術(shù)管理措施日常安全部門不定時(shí)檢查√培訓(xùn)教育定期進(jìn)行安全培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)√應(yīng)急處置檢查各地腳螺栓及電機(jī)接地線是否牢固可靠工程技術(shù)管理措施啟動(dòng)前電氣人員檢查√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置接地不良工程技術(shù)每年定期由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測√管理措施電工定期接地檢查檢測培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)電工穿絕緣鞋√應(yīng)急處置油質(zhì)、油位達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)工程技術(shù)定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行分析檢測√管理措施啟動(dòng)前按照規(guī)定進(jìn)行檢查補(bǔ)加,執(zhí)行操作規(guī)程√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置風(fēng)機(jī)未盤車工程技術(shù)管理措施按規(guī)定盤車,執(zhí)行操作規(guī)程√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置風(fēng)機(jī)門沒有關(guān)閉,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前內(nèi)部有人存在工程技術(shù)管理措施風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須嚴(yán)格檢查,關(guān)閉風(fēng)機(jī)門√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置送往附近醫(yī)院√風(fēng)機(jī)啟動(dòng)燈、狀態(tài)燈不正常工程技術(shù)管理措施定期設(shè)備日常檢查維護(hù)和保養(yǎng)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系電氣人員處理√2啟動(dòng)風(fēng)機(jī),手動(dòng)狀態(tài),增加轉(zhuǎn)速,直至最大轉(zhuǎn)速啟動(dòng)按鈕故障工程技術(shù)管理措施執(zhí)行操作規(guī)程;定期設(shè)備日常檢查維護(hù)和保養(yǎng)√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系電氣人員處理不按規(guī)范步驟啟動(dòng),增加轉(zhuǎn)速工程技術(shù)管理措施按操作規(guī)程進(jìn)行操作培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3啟動(dòng)后檢查超額定電流工程技術(shù)管理措施啟動(dòng)后增加轉(zhuǎn)速必須兩人一起確認(rèn)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置葉片與風(fēng)筒間有異常響聲工程技術(shù)管理措施啟動(dòng)前檢查確認(rèn)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2作業(yè)活動(dòng)硫酸卸車黃車間1裝硫酸前準(zhǔn)備不按要求著裝工程技術(shù)管理措施日常檢查√培訓(xùn)教育灌裝前安全交底個(gè)體防護(hù)佩戴防酸手套,準(zhǔn)備防護(hù)服√應(yīng)急處置工具準(zhǔn)備不好工程技術(shù)管理措施提前準(zhǔn)備齊全√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2裝硫酸時(shí),先將硫酸車的卸料管道和硫酸罐的充裝口做好連接,啟動(dòng)硫酸加料泵,監(jiān)控硫酸罐液位,進(jìn)行裝操作不熟練工程技術(shù)管理措施執(zhí)行操作規(guī)程√培訓(xùn)教育定期進(jìn)行培訓(xùn),考核合格√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置硫酸管道泄漏工程技術(shù)管理措施及時(shí)停止充裝并檢修處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)佩戴防酸手套,準(zhǔn)備防護(hù)服√應(yīng)急處置封閉外排地溝,用固體堿中和。洗眼器沖洗√硫酸泵無法正常啟動(dòng)工程技術(shù)管理措施定期檢查維護(hù)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)佩戴防酸手套,準(zhǔn)備防護(hù)服√應(yīng)急處置封閉外排地溝,用固體堿中和。洗眼器沖洗√硫酸罐液位計(jì)不準(zhǔn)確工程技術(shù)管理措施聯(lián)系儀表和檢修人員處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)佩戴防酸手套,準(zhǔn)備防護(hù)服√應(yīng)急處置封閉外排地溝,用固體堿中和。洗眼器沖洗√3裝硫酸結(jié)束,停泵,拆卸裝液管道,將管道殘液清理干凈殘酸沒有清理干凈工程技術(shù)管理措施用沙土掩埋或進(jìn)行中和并清理干凈殘酸√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)佩戴防酸手套,準(zhǔn)備防護(hù)服√應(yīng)急處置封閉外排地溝,用固體堿中和,洗眼器沖洗√泵停不下來,按鈕有問題工程技術(shù)管理措施聯(lián)系電氣及檢修人員處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3作業(yè)活動(dòng)空氣壓縮機(jī)組開車橙部室1人員工具準(zhǔn)備,設(shè)備管道閥門整體檢查操作人員勞保穿戴、工具使用不符合要求工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育安全培訓(xùn)教育√個(gè)體防護(hù)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,佩戴防噪耳塞√應(yīng)急處置整個(gè)系統(tǒng)管道承壓不正常,有泄漏點(diǎn)工程技術(shù)視頻監(jiān)控√管理措施檢查并維護(hù)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置閥門故障工程技術(shù)√管理措施檢查并及時(shí)維護(hù)培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系電、儀人員,確認(rèn)電、儀信號(hào)正常并指示準(zhǔn)確;指示燈、顯示儀表工作不正常工程技術(shù)視頻監(jiān)控,準(zhǔn)備備件√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置通知儀表人員確認(rèn)現(xiàn)場儀表及DCS正常儀表氣不正常供應(yīng)工程技術(shù)視頻監(jiān)控√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù),檢查確保儀表氣正常供應(yīng)√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置儀表氣壓力低DCS系統(tǒng)有報(bào)警提示,現(xiàn)場排查原因處理;制定DCS應(yīng)急處置方案;DCS系統(tǒng)雙路電源√啟動(dòng)循環(huán)水泵循環(huán)冷卻水供應(yīng)不正常工程技術(shù)管理措施檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置密封氣系統(tǒng)供應(yīng)正常密封氣系統(tǒng)不正常工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置油系統(tǒng)正常,啟動(dòng)油泵、控制油泵,啟動(dòng)頂軸油泵油系統(tǒng)不正常工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置熱井補(bǔ)水,補(bǔ)水液位到正常值熱井補(bǔ)水閥故障工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2暖管,投軸封、啟動(dòng)遺留抽氣器、抽真空,速關(guān)閥前管道暖管,開啟速關(guān)閥,暖閥箱系統(tǒng)內(nèi)溫度、壓力不符合工藝要求工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù);壓力表定期檢測√√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系儀表和檢修人員處理√汽機(jī)暖管不合格,不具備啟動(dòng)條件工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù);√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置汽輪機(jī)密封氣系統(tǒng)閥門故障工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù);√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系儀表和檢修人員處理抽氣器故障工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù);√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3開啟條件具備,邏輯檢查,準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)空壓機(jī)、增壓機(jī)密封氣系統(tǒng)異常工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù);√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置邏輯系統(tǒng)有問題工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù);√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置4汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn),機(jī)組啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)控制器故障工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,檢查并及時(shí)維護(hù);√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置4作業(yè)活動(dòng)液氧泵開啟橙車間1開泵的準(zhǔn)備儀表氣供應(yīng)不正常工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施工藝人員排查確保儀表氣正常供應(yīng)√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置密封氣供應(yīng)不正常工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置檢查液氧泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確工程技術(shù)管理措施電氣人員進(jìn)行確認(rèn)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)穿絕緣鞋√應(yīng)急處置更換相序√主冷的液位不夠工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置檢查電氣、儀表和DCS是否正常,現(xiàn)場確認(rèn)電氣送電正常工程技術(shù)報(bào)警、聯(lián)鎖√管理措施執(zhí)行操作規(guī)程,儀表人員進(jìn)行檢查√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置制定DCS應(yīng)急處置方案,演練√2低溫泵加溫未完全有效隔離工程技術(shù)管理措施隔離時(shí)檢查閥門,同時(shí)查看現(xiàn)場管道現(xiàn)狀√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)工程技術(shù)管理措施關(guān)小加溫氣體√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置加溫不徹底工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3預(yù)冷泵預(yù)冷不徹底工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置預(yù)冷合格未盤車,存在卡澀。工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置4啟動(dòng)泵變頻器故障工程技術(shù)視頻監(jiān)控√管理措施電氣人員進(jìn)行處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置未按照汽蝕曲線提負(fù)荷工程技術(shù)管理措施執(zhí)行操作法,參照汽蝕曲線和操作票處理√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置電機(jī)電流、壓力波動(dòng)較大工程技術(shù)管理措施打開排氣閥進(jìn)行排氣,不能完全消除,重新退出預(yù)冷?!膛嘤?xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置管件、法蘭連接處存在漏點(diǎn)工程技術(shù)管理措施啟動(dòng)前嚴(yán)格檢查,啟動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)離液體泵現(xiàn)場?!膛嘤?xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置佩戴便攜式氧氣報(bào)警儀√5打開泵出口閥門加載過快工程技術(shù)管理措施執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置未關(guān)閉吹除閥工程技術(shù)管理措施泵啟動(dòng)后檢查確認(rèn)關(guān)閉√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置5作業(yè)活動(dòng)液體充裝黃部室1運(yùn)輸車輛進(jìn)入充裝站不按規(guī)定路線行走工程技術(shù)管理措施按規(guī)定路線行駛培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2資質(zhì)查驗(yàn)資質(zhì)不符合要求,無證駕駛、無證運(yùn)輸經(jīng)營工程技術(shù)掃描儀掃描√管理措施對(duì)車輛及司乘人員資質(zhì)進(jìn)行檢查,所有證件進(jìn)行掃描留存,填寫“危險(xiǎn)化學(xué)品裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表”√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3車體和安全附件查驗(yàn)泄漏工程技術(shù)管理措施對(duì)車體外觀和相關(guān)安全附件進(jìn)行檢查,不符合要求的不予充裝√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品;帶面罩安全帽;防凍手套應(yīng)急處置停止充裝√4安全告知司乘人員對(duì)現(xiàn)場不熟悉工程技術(shù)管理措施對(duì)司乘人員進(jìn)行安全告知,司乘在安全告知上簽字√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)司乘人員穿防靜電工作服√應(yīng)急處置5空車過磅,核對(duì)裝載介質(zhì)和提貨單所裝介質(zhì)和提貨單不同工程技術(shù)管理措施對(duì)照罐體上的介質(zhì)標(biāo)識(shí)和提貨單上的介質(zhì)、車號(hào)、單位進(jìn)核對(duì),一致后方進(jìn)行充裝√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置不予充裝√6到達(dá)充裝位,車輛熄火、放置擋板,連接金屬軟管,連接接地線泄漏、溜車、爆炸、窒息工程技術(shù)視頻監(jiān)控√管理措施車輛到達(dá)充裝位后即熄火;放置擋板;接地線和金屬軟管保持完好√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置7司乘人員交手機(jī)和鑰匙爆炸、拉斷金屬軟管工程技術(shù)管理措施充裝崗位統(tǒng)一放置手機(jī)和運(yùn)輸車輛的鑰匙√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置8司乘人員打開車上的殘液閥,充裝人員稍開充車閥;殘液閥有液流出后,充裝人員完全打開現(xiàn)場充車閥污染儲(chǔ)罐工程技術(shù)視頻監(jiān)控√管理措施執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期業(yè)務(wù)培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置分析,進(jìn)行工藝處理√9查看流量計(jì),到達(dá)荷載量,充裝人員關(guān)閉現(xiàn)場充車閥,司乘人員解開和車體連接的充裝金屬軟管超載,拉斷金屬軟管,泄漏工程技術(shù)視頻監(jiān)控,安裝防拉斷閥√管理措施充裝人員牢記提貨單上的荷載量,觀察流量計(jì),到達(dá)荷載量關(guān)閉閥門;充裝泵前安裝防拉斷裝置,謹(jǐn)防拉斷金屬軟管√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置關(guān)閥,停止充裝√10運(yùn)輸車輛復(fù)磅超載工程技術(shù)管理措施滿車到地磅進(jìn)行復(fù)磅,必須按照提貨單上下達(dá)的荷載量進(jìn)行充裝√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置11充裝人員向司乘人員發(fā)放MSDS和安全標(biāo)簽對(duì)所運(yùn)輸產(chǎn)品性能不清楚,應(yīng)急處置不當(dāng)工程技術(shù)管理措施現(xiàn)場由充裝人員向司乘人員進(jìn)行發(fā)放MSDS及安全標(biāo)簽√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置12司乘人員持出門證駛離充裝站偏離行駛路線工程技術(shù)管理措施劃定路線,按照路線行駛√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置6作業(yè)活動(dòng)循環(huán)水泵開啟黃車間1檢查泵地腳螺栓緊固不到位工程技術(shù)管理措施啟動(dòng)前檢查√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置電機(jī)接地線、絕緣不正常工程技術(shù)管理措施啟動(dòng)前電氣人員檢查√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置電機(jī)冷卻水缺少工程技術(shù)管理措施啟動(dòng)前檢查,并確認(rèn)正?!膛嘤?xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置潤滑油缺少或油位低工程技術(shù)管理措施每日巡查,啟動(dòng)前檢查,并確認(rèn)正?!膛嘤?xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置啟動(dòng)按鈕、運(yùn)行燈不正常指示工程技術(shù)管理措施定期設(shè)備日常檢查維護(hù)和保養(yǎng)培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系電氣人員處理2檢查各閥門是否開關(guān)靈活檢查各閥門開關(guān)不靈活工程技術(shù)視頻監(jiān)控管理措施定期設(shè)備日常檢查維護(hù)和保養(yǎng)培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系維修人員處理3全開入口閥、關(guān)閉出口閥、檢查泵頂排氣閥有水排出泵頂排氣閥沒有水排出工程技術(shù)管理措施保證吸水池正常液位,確認(rèn)泵頂排氣閥有水排出√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置緊急關(guān)停4泵盤車,檢查軸的松緊程度,填料安裝有余量,填料函內(nèi)應(yīng)無雜物泵與電機(jī)軸的裝配不同心工程技術(shù)管理措施重新安裝校正培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)佩戴個(gè)人防護(hù)用品√應(yīng)急處置抱軸工程技術(shù)管理措施每周定期盤車,啟動(dòng)前再盤車√√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)佩戴個(gè)人防護(hù)用品√應(yīng)急處置5電氣送電電氣未送電工程技術(shù)管理措施停電票消票后允許送電啟泵培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)佩戴個(gè)人防護(hù)用品,電氣人員穿絕緣鞋√應(yīng)急處置6泵點(diǎn)動(dòng)電路接反,電機(jī)倒轉(zhuǎn)工程技術(shù)管理措施電機(jī)維修后,點(diǎn)試電機(jī)轉(zhuǎn)向的規(guī)定培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)佩戴個(gè)人防護(hù)用品√應(yīng)急處置緊急關(guān)停7按電源起動(dòng),觀察出口壓力、電流、確認(rèn)正常后,開泵出口閥濕手操作、開關(guān)損壞漏電工程技術(shù)管理措施在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)佩戴個(gè)人防護(hù)用品√應(yīng)急處置機(jī)械密封質(zhì)量差工程技術(shù)管理措施更換機(jī)械密封√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置進(jìn)口閥未開,或起動(dòng)后沒有打開出口閥門工程技術(shù)管理措施執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置出口閥全開,過電流跳車工程技術(shù)管理措施執(zhí)行操作法培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置緊急關(guān)停7作業(yè)活動(dòng)循環(huán)水泵關(guān)停藍(lán)車間1聯(lián)系控制室人員注意監(jiān)控,關(guān)閉在用泵出口閥門不按規(guī)范步驟關(guān)停工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格按操作規(guī)程操作√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系維修人員處理用力過猛工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格按操作規(guī)程操作√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2關(guān)閉在用泵電源按鈕故障工程技術(shù)管理措施定期設(shè)備日常檢查維護(hù)和保養(yǎng)√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系電氣人員處理用力過猛工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格按操作規(guī)程操作√培訓(xùn)教育按照業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃定期進(jìn)行培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置8作業(yè)活動(dòng)空氣壓縮機(jī)組關(guān)停橙部室1分餾系統(tǒng)全部關(guān)停后,空壓機(jī)組準(zhǔn)備關(guān)停分餾系統(tǒng)未關(guān)停工程技術(shù)報(bào)警聯(lián)鎖√管理措施按照操作票和操作法進(jìn)行規(guī)范關(guān)停培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置未按照正常關(guān)停程序關(guān)停工程技術(shù)視頻監(jiān)控管理措施按照關(guān)停操作票和操作法進(jìn)行關(guān)?!膛嘤?xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2增壓機(jī)儀表空氣補(bǔ)氣閥,對(duì)增壓機(jī)進(jìn)行充壓未進(jìn)行補(bǔ)氣工程技術(shù)報(bào)警聯(lián)鎖√管理措施按照關(guān)停操作票和操作法進(jìn)行關(guān)?!膛嘤?xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3全開放空閥,漸關(guān)空壓機(jī)和增壓機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉至初始位置導(dǎo)葉、閥門有故障工程技術(shù)報(bào)警聯(lián)鎖√管理措施定期維護(hù)保養(yǎng)√培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系儀表人員處理4停機(jī)現(xiàn)場未安排好保壓人員工程技術(shù)視頻監(jiān)控管理措施按照操作票規(guī)定合理安排人員分工培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置安全閥起跳關(guān)停按鈕故障工程技術(shù)視頻監(jiān)控管理措施用其余關(guān)停按鈕關(guān)?;騼x表檢修培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置關(guān)停邏輯有問題工程技術(shù)報(bào)警聯(lián)鎖√管理措施定期維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系儀表人員處理5確認(rèn)盤車是否啟動(dòng)正常頂軸油泵未正常啟動(dòng)工程技術(shù)報(bào)警聯(lián)鎖√管理措施定期維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系儀表和檢修人員處理盤車未正常啟動(dòng)工程技術(shù)報(bào)警聯(lián)鎖√管理措施聯(lián)系儀表和檢修人員處理培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置手動(dòng)盤車√6停止軸封供汽,汽機(jī)降溫真空破壞閥無法打開工程技術(shù)報(bào)警聯(lián)鎖√管理措施聯(lián)系儀表和檢修人員處理培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置現(xiàn)場強(qiáng)制打開破真空閥軸封氣閥門故障工程技術(shù)報(bào)警聯(lián)鎖√管理措施聯(lián)系儀表和檢修人員處理√培訓(xùn)教育定期人員培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置現(xiàn)場關(guān)閉手動(dòng)截止閥9作業(yè)活動(dòng)氣體膨脹機(jī)開啟橙部室1開車準(zhǔn)備操作人員勞保穿戴、工具使用不符合要求工程技術(shù)視頻監(jiān)控管理措施嚴(yán)格執(zhí)行管理制度培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)穿戴個(gè)人防護(hù)用品√應(yīng)急處置指示燈、顯示儀表工作不正常工程技術(shù)管理措施檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置循環(huán)冷卻水供應(yīng)不正常工程技術(shù)管理措施檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置油系統(tǒng)不正常工程技術(shù)管理措施檢查并及時(shí)維護(hù)√√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置增壓機(jī)承壓不正常,有泄漏點(diǎn)工程技術(shù)管理措施檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置邏輯系統(tǒng)有故障工程技術(shù)管理措施聯(lián)系儀表人員處理√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置管道閥門不處于開車狀態(tài)工程技術(shù)管理措施檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置系統(tǒng)內(nèi)溫度、壓力不符合工藝要求工程技術(shù)管理措施檢查并及時(shí)維護(hù)√培訓(xùn)教育√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2開車未按照操作票進(jìn)行開車工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置閥門故障工程技術(shù)管理措施聯(lián)系鉗工人員處理√培訓(xùn)教育√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置操作人員操作麻痹大意工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置10作業(yè)活動(dòng)氣體膨脹機(jī)關(guān)停橙部室1關(guān)停前準(zhǔn)備導(dǎo)葉故障工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系儀表人員處理忘記取導(dǎo)葉卡子工程技術(shù)管理措施執(zhí)行方案√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置聯(lián)系儀表人員處理√操作人員勞保穿戴、工具使用不符合要求工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)穿戴個(gè)人防護(hù)用品√應(yīng)急處置2正常關(guān)停未按照操作票進(jìn)行關(guān)停工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置操作人員操作麻痹大意工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3緊急關(guān)停未按緊急關(guān)停步驟進(jìn)行關(guān)停操作工程技術(shù)管理措施嚴(yán)格執(zhí)行操作法√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置11作業(yè)活動(dòng)高壓液氧泵關(guān)停橙部室1降低泵的負(fù)荷,漸開氧泵回流閥,降低變頻未開回流閥,降低變頻工程技術(shù)視頻監(jiān)控管理措施按照操作票執(zhí)行培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置未參照汽蝕曲線操作工程技術(shù)管理措施參照汽蝕曲線操作√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2關(guān)閉泵的出口閥閥關(guān)閉不嚴(yán)或內(nèi)漏工程技術(shù)管理措施聯(lián)系鉗工處理√培訓(xùn)教育√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3點(diǎn)擊關(guān)停按鈕關(guān)停按鈕故障工程技術(shù)管理措施聯(lián)系電儀人員處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置4隔離,排液排作不當(dāng)工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品√應(yīng)急處置5低溫泵加溫未完全有效隔離工程技術(shù)管理措施聯(lián)系儀表和鉗工人員處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)工程技術(shù)管理措施關(guān)小加溫氣體√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置加溫不徹底工程技術(shù)管理措施按操作規(guī)程操作√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置12作業(yè)活動(dòng)液氮泵開啟黃車間1開泵的準(zhǔn)備儀表氣供應(yīng)不正常工程技術(shù)管理措施工藝人員排查確保儀表氣正常供應(yīng)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置密封氣供應(yīng)不正常工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置檢查液氮泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確工程技術(shù)管理措施開車前電氣人員檢查確認(rèn)√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置主冷液位不夠工程技術(shù)管理措施按照操作法或操作票執(zhí)行√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置檢查電氣、儀表和DCS是否正常,現(xiàn)場確認(rèn)電氣送電正常工程技術(shù)管理措施開泵前儀表人員進(jìn)行檢查√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置接地不良工程技術(shù)管理措施定期接地檢查√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2低溫泵加溫未完全有效隔離工程技術(shù)管理措施檢查閥門檢修√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置加溫不徹底工程技術(shù)管理措施按操作規(guī)程操作√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3預(yù)冷泵預(yù)冷不徹底工程技術(shù)管理措施按操作規(guī)程操作√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置預(yù)冷合格未盤車,存在卡澀工程技術(shù)管理措施聯(lián)系電氣打開電機(jī)護(hù)罩,按電機(jī)上的箭頭方向進(jìn)行手動(dòng)盤車,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自如√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置4點(diǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)向不正確工程技術(shù)管理措施聯(lián)系電氣確認(rèn)轉(zhuǎn)向√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置5啟動(dòng)、加載變頻器故障工程技術(shù)管理措施聯(lián)系電氣處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置未按照汽蝕曲線提負(fù)荷工程技術(shù)管理措施參照汽蝕曲線和操作票處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置電機(jī)電流、壓力波動(dòng)較大工程技術(shù)管理措施打開排氣閥進(jìn)行排氣,不能完全消除,重新退出預(yù)冷?!膛嘤?xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置管件、法蘭連接處存在漏點(diǎn)工程技術(shù)管理措施啟動(dòng)前嚴(yán)格檢查,啟動(dòng)時(shí)遠(yuǎn)離液體泵現(xiàn)場?!膛嘤?xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置6打開泵出口閥門閥門故障工程技術(shù)管理措施聯(lián)系儀表或鉗工人員處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置未關(guān)閉吹除閥工程技術(shù)管理措施泵啟動(dòng)后檢查確認(rèn)關(guān)閉√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置13作業(yè)活動(dòng)液氮泵關(guān)停黃車間1停泵前聯(lián)系儀表人員解除聯(lián)鎖未解除聯(lián)鎖工程技術(shù)管理措施按照操作票執(zhí)行√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2降低泵的負(fù)荷,漸開氮泵回流閥,降低變頻未開回流閥,降低變頻工程技術(shù)管理措施按照操作票執(zhí)行√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置未參照汽蝕曲線操作工程技術(shù)管理措施參照汽蝕曲線操作培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)√應(yīng)急處置3關(guān)閉泵的出口閥閥關(guān)閉不嚴(yán)或內(nèi)漏工程技術(shù)管理措施聯(lián)系鉗工處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置4點(diǎn)擊關(guān)停按鈕關(guān)停按鈕故障工程技術(shù)管理措施聯(lián)系電儀人員處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置5關(guān)閉進(jìn)口閥、回流閥、泵氣回流閥,排液排作不當(dāng)工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)穿戴個(gè)體防護(hù)用品√應(yīng)急處置送往附近醫(yī)院√6低溫泵加溫未完全有效隔離工程技術(shù)管理措施聯(lián)系儀表和鉗工人員處理√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)工程技術(shù)管理措施關(guān)小加溫氣體√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置加溫不徹底工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置14作業(yè)活動(dòng)液氬泵開啟黃車間1開泵的準(zhǔn)備缺密封氣工程技術(shù)管理措施按操作規(guī)程操作√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置粗氬塔底部液位不夠工程技術(shù)管理措施檢查貯槽液位√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置DCS顯示不正常工程技術(shù)管理措施開泵前檢查電氣、儀表和DCS正常,現(xiàn)場確認(rèn)電氣送電√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置接地不良工程技術(shù)管理措施定期接地檢查√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置2低溫泵加溫未完全有效隔離工程技術(shù)管理措施隔離時(shí)檢查閥門,同時(shí)查看現(xiàn)場管道現(xiàn)狀√培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置加溫不徹底工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置3預(yù)冷泵預(yù)冷不徹底工程技術(shù)管理措施按操作法操作√培訓(xùn)教育定期員工培訓(xùn)√個(gè)體防護(hù)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論