南通市某印染廠廢水處理站

江蘇省高等教育自學(xué)考試（2015年）本科畢業(yè)論文題目南通市某印染廠廢水處理站專業(yè)主考學(xué)校姓名準(zhǔn)考證號指導(dǎo)教師起止日期

摘要本設(shè)計為南通市某印染廠廢水處理，該印染廠主要從事布的漂洗加工，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生生產(chǎn)廢水（包括退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水和染色廢水等）及少量的生活污水，日排放量6000t。該類廢水具有COD較高、可生化性較低、色度較高、廢水懸浮物濃度較高等特點(diǎn)，且污水中污染物的形成成分復(fù)雜，水質(zhì)波動大，是工業(yè)廢水中比較難處理的廢水類型之一。如果直接排放水體或者處理不當(dāng)將會對人類的生產(chǎn)、生活造成嚴(yán)重的影響。該印染廠計劃新建污水處理廠1座，要求處理后達(dá)到《江蘇省紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB32/670-2004）》中的標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計針對該類水質(zhì)特點(diǎn)，在詳細(xì)方案比較的基礎(chǔ)上，選擇了水解酸化-接觸氧化-混凝工藝，其處理效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，對BOD、COD、SS有很好的處理效果，并具有能耗低、產(chǎn)泥量少的特點(diǎn)，且剩余污泥可直接脫水。沉淀池后設(shè)置混凝沉淀池，作為三級處理，可獲得較好的出水水質(zhì)，使廢水達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后得到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。且節(jié)約用地、提高綠化、降低能耗的理念在設(shè)計中得到充分的實(shí)踐，符合新時代環(huán)保的要求。關(guān)鍵詞：印染廢水；水解酸化；生物接觸氧化；混凝AbstractThedesignfortheNantongcityinaprintinganddyeingwastewatertreatmentofprintinganddyeing,rinsingtheprocessingfactoryismainlyengagedintheproductionofcloth,theproductionprocessofwastewater(includingthedesizingwastewater,scouringwastewater,bleaching,mercerizinganddyeingwastewaterwastewaterwastewateretc.)andasmallamountofdomesticsewage,theemissionsof6000t.ThiskindofwastewaterwithhighCOD,lowbiodegradability,highchromaofsuspendedsolids,higherconcentrationofwastewaterpollutantsinwastewater,andtheformationofcomplexcomposition,variationofwaterquality,isoneoftheindustrialwastewaterdifficulttodealwithwastewatertype.Ifthedirectdischargeofwaterproduction,lifeorimproperhandlingwillcauseseriouseffectonhuman.Theprintinganddyeingfactoryplanstobuildsewagetreatmentplant1,requiretreatmentto"Jiangsuprovincetextiledyeingandfinishingofindustrialwaterpollutantdischargestandards"(DB32/670-2004)inthestandard.Thisdesignforthewaterqualitycharacteristics,basedonthedetailedschemecomparison,chosethehydrolysisacidification-contactoxidation-coagulationprocess,thetreatmenteffectisobviouslysuperiortothetraditionalprocess,hasgoodtreatmenteffectonBOD,COD,SS,andhasthecharacteristicsoflowenergyconsumption,lesssludge,andsludgedirectdehydration.Thesedimentationtankisarrangedafterthecoagulationsedimentationtank,asathreelevelprocessing,cangetbetterwaterquality,wastewaterdischargestandards.Goodeconomicandsocialbenefitsobtainedbytechnicalandeconomicanalysis.Andtheeconomicaluseofland,raiseafforest,reduceenergyconsumptionconceptfullypracticeinthedesign,tomeettheneweraofenvironmentalprotectionrequirements.Keywords:printinganddyeingwastewater;hydrolyticacidification;biologicalcontactoxidation;coagulation目錄TOC\o"1-3"\h\u4072第一篇設(shè)計說明書 ②沖擊負(fù)荷影響運(yùn)行效果，一般水流速不能過快，進(jìn)水中有機(jī)物含量不能過高，一般適用于COD≤1000mg/L的廢水。工藝流程簡圖見圖3-6。圖3-6“A/O+生物炭接觸”工藝流程圖3）“吸附+水解酸化+活性污泥”工藝(1）優(yōu)點(diǎn)=1\*GB3①多處采用曝氣，調(diào)節(jié)池采用預(yù)曝氣，使廢水中的還原物質(zhì)被氧化，吸附反應(yīng)池中曝氣起攪拌作用，增加藥劑與污染物質(zhì)的接觸面積，色度和COD的去除率高；=2\*GB3②預(yù)處理投加混凝劑，使顆粒密度增大，形成較大的絮凝體粒徑，使混凝效果更好；=3\*GB3③采用二級好氧處理，增加BOD、COD的去除率。(2）缺點(diǎn)=1\*GB3①工程造價高，吸附劑較貴且再生困難；=2\*GB3②多次投加混凝劑，增加處理的費(fèi)用；=3\*GB3③多處曝氣，投資大，消耗的能源高。工藝流程簡圖見圖3-7。圖3-7“吸附+水解酸化+活性污泥”工藝流程圖3.7設(shè)計方案的確定(1）方案的確定因?yàn)槿N方案都能使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，所以從經(jīng)濟(jì)投資和技術(shù)成熟度來進(jìn)行比較?！八馑峄?接觸氧化+混凝沉淀”工藝在我國運(yùn)用最廣泛，運(yùn)行成本低，處理效果好，技術(shù)相對成熟?！癆/O法+生物碳接觸”處理效果好，但是該工藝對水溫pH的要求高，且是新型工藝，技術(shù)不穩(wěn)定。“吸附+水解酸化+活性污泥”處理效果較好，但活性污泥對色度和COD的去除率低，雖然吸附劑對色度和COD的去除率較好，但是吸附劑價格高且再生困難。所以，經(jīng)過對比，本設(shè)計選用在國內(nèi)運(yùn)用最廣泛且技術(shù)相對成熟的“水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀”工藝。（2）深度工藝方案的確定在生物處理工藝確定后，深度處理工藝的選擇便成為保證本工程出水水質(zhì)的關(guān)鍵步驟。因此，針對深度處理工藝，有必要根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)和原則，從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，結(jié)合設(shè)計規(guī)模，進(jìn)水水質(zhì)特征和出水水質(zhì)要求以及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際條件和要求，選擇切實(shí)可行且經(jīng)濟(jì)合理的深度處理工藝方案，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后優(yōu)選出最佳的工藝方案。在深度處理工藝方案的確定中，擬遵循以下原則：①技術(shù)成熟，處理效果穩(wěn)定，保證出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計要求；②基建投資和運(yùn)行費(fèi)用低，以盡可能少的投入取得盡可能高的處理效果；運(yùn)行管理方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，并可根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求調(diào)整運(yùn)行方式和工藝參數(shù)，最大限度的發(fā)揮處理裝置和處理構(gòu)筑物的處理能力；③選定的工藝技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)可靠；④便于實(shí)現(xiàn)工藝工程的自動控制，提高管理水平，降低勞動強(qiáng)度和人工費(fèi)用。由于前面的生物處理采用的水解酸化+接觸氧化，使COD、BOD的去除率基本達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)，但是廢水中的色度和SS并沒有達(dá)標(biāo)，所以沉淀池的出水需進(jìn)行深度處理，本設(shè)計采用混凝沉淀，進(jìn)行深度處理。（3）污泥的處理污水處理過程中產(chǎn)生的污泥有機(jī)物含量較高且不易穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，處理不好會造成二次污染，污泥處理要求：減少有機(jī)物，使污泥穩(wěn)定化；減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處理費(fèi)用；減少污泥有害物質(zhì)，利用污泥中可用物質(zhì)；盡量減少或避免二次污染。由于本設(shè)計工藝會產(chǎn)生部分污泥，為了防止污泥產(chǎn)生二次污染，減少污泥在集泥井的停留時間及磷的釋放機(jī)會，要對污泥進(jìn)行濃縮處理，本設(shè)計采用重力濃縮脫水的污泥處理工藝。3.7.1工藝流程圖的確定綜上所述，污水處理廠的工藝流程確定如下：圖3-8污水處理廠工藝流程圖3.7.2污水處理工藝流程簡介廢水通過格柵去除較大的懸浮物和漂浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在此進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均衡，然后至水解酸化池,水解酸化池在水解酸化階段，通過缺氧降解，使水中大分子有機(jī)物分解為易生化的小分子有機(jī)物，從而提高廢水的可生化性。經(jīng)水解酸化處理后的出水流入生物接觸氧化池,生物接觸氧化是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物處理技術(shù)。生物接觸氧化池采用鼓風(fēng)曝氣式接觸氧化池，廢水在生物接觸氧化池內(nèi)經(jīng)微生物作用去除絕大部分的有機(jī)物和色度后流入沉淀池,在沉淀池中進(jìn)行泥水分離，分離后的廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池中通過向水中加入混凝劑以達(dá)到去除各種懸浮物，降低出水的濁度和色度。廢水最后進(jìn)入終沉池經(jīng)消毒后出水。在污水處理過程中，水解酸化池、生物接觸氧化池、沉淀池等分離和產(chǎn)生出大量的污泥，其中含有大量的有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境有潛在的污染能力，同時污泥含水率高，體積龐大，因此將這些污泥送入重力濃縮池進(jìn)行重力濃縮，以降低污泥的含水率，方便污泥的后續(xù)處理。污泥最后外運(yùn)。第四章印染廢水處理廠工藝設(shè)計4.1污水處理構(gòu)筑物設(shè)計4.1.1細(xì)格柵格柵，是一種最簡單的過濾設(shè)備，由一組或多組平行的金屬柵條制成框架，斜置于污水流經(jīng)的渠道中，格柵設(shè)于污水處理廠所有處理構(gòu)筑物或泵站之前，用于截留污水中粗大的懸浮物或漂浮物，防止后處理構(gòu)筑物的管道、閥門或水泵堵塞。同時時考慮到污水的強(qiáng)堿性，要求選用耐腐蝕性的格柵型號。4.1.1.1設(shè)計參數(shù)（1）柵前水深：=0.3m；（2）過柵流速：=0.9m/s；（3）柵條間隙：b=0.01m；（4）柵條寬度：S=0.01m；（5）安裝傾角：α=60°；（6）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=0.069m3/s；（7）單位柵渣量：W=0.10m3/103m3污水。4.1.1.2設(shè)計結(jié)果（1）柵條的間隙數(shù)：n=24（個）；（2）柵槽寬度：B=0.47m；（3）進(jìn)水渠道漸寬部分的長度：L1=0.29m；（4）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度：L2=0.15m；（5）通過格柵的水頭損失：h1=0.26m；（6）柵前槽總高度：H1=0.6m；（7）柵后槽總高度：H=0.9m；（8）柵槽總長度：L=2.29m；（9）每日柵渣量：W=0.60m3/d。采用機(jī)械清柵。4.1.1.3設(shè)備選型（1）柵槽尺寸：總長L=2.29m,寬度B=0.47m（2）設(shè)備類型：LXG鏈條旋轉(zhuǎn)背耙式格柵除污機(jī)，2臺，安裝傾角為600，進(jìn)水流速1.2m/s,水頭損失<19.6kPa,柵條凈距15-40mm。4.1.2調(diào)節(jié)池由于印染廢水水質(zhì)復(fù)雜，含有多種污染物，出水水溫不穩(wěn)定，所以需要建調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的作用有：調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)；調(diào)節(jié)廢水pH值、水溫；有預(yù)曝氣作用；還可用作事故排水。以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運(yùn)行。本設(shè)計采用對角線出水調(diào)節(jié)池。其優(yōu)點(diǎn)為：出水槽沿對角線方向設(shè)置，同一時間流入池內(nèi)的廢水，由池的左、右兩側(cè)經(jīng)過不同時間流到出水槽，達(dá)到自動調(diào)節(jié)的目的。4.1.2.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）停留時間：T=8.0h；（3）池寬：B=20m；（4）設(shè)池為矩形池，有效水深h=4m。4.1.2.2設(shè)計結(jié)果（1）調(diào)節(jié)池容積V=2000m3；（2）調(diào)節(jié)池面積A=500m2；（3）調(diào)節(jié)池長L=25m；（4）超高h(yuǎn)1=0.5m，池總高H=4.5m；（5）水池底以i=0.1的坡度坡向集水坑。4.1.2.3設(shè)備選型（1）主體尺寸：25m×20m×4.5m，一座，池體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；（2）攪拌機(jī)兩臺，單臺功率9kW，選型QJB7.5/6—640/3—303/C/S。4.1.3提升泵房用于提升廢水水位，保證以重力自流的形式流入后續(xù)處理構(gòu)筑物中，從而達(dá)到廢水的凈化。4.1.3.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=69.44L/s，取70L/s；（2）每臺水泵的設(shè)計流量：Q=35L/s；3臺水泵（2用1備）。4.1.3.2設(shè)計結(jié)果（1）提升泵站的揚(yáng)程為10m；（2）泵房設(shè)計尺寸：6m×4m×8m。4.1.3.3設(shè)備選型（1）設(shè)備類型：QXG250-11-11型水泵（2）數(shù)量：三臺（二用一備）（3）性能：單臺泵的設(shè)計流量Q=250m3/h，揚(yáng)程H=11m，功率為11KW。4.1.4水解酸化池印染廢水中含有高分子有機(jī)物較難直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程實(shí)踐中已被證明可以降解高分子污染物質(zhì)，在提高廢水的可生化性上具有很好的效果。水解工藝是將厭氧發(fā)酸階段過程控制在水解與產(chǎn)酸階段。水解池是改進(jìn)的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器，故不需要封閉的池子，不需要攪拌器，降低了造價。4.1.4.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）停留時間：T=5h；（3）水解酸化池超高：h1=0.5m；（4）負(fù)荷：q=1.0m3/(m2·h)。4.1.4.2設(shè)計結(jié)果（1）水解酸化池表面積：A=250m2；（2）有效水深：h=5m；（3）水解酸化池容積：V=1250m3；（4）池長：L=18m；（5）池總高：H=5.5m；（6）布水管數(shù)量：n=8個；（7）水解酸化池污泥產(chǎn)量：。4.1.4.3設(shè)備選型（1）主體尺寸：18m×14m×5.5m，鋼混結(jié)構(gòu)（1座）（2）水解酸化池的進(jìn)水系統(tǒng)：采用DN=300mm的鋼管進(jìn)水（3）排水管：選用DN=300mm的鋼管（4）排泥管：選用鋼管DN=300mm4.1.5生物接觸氧化池生物接觸氧化池是一種具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法處理構(gòu)筑物，它綜合了曝氣池和生物濾池兩者的優(yōu)點(diǎn)。具有容積負(fù)荷高、停留時間短、有機(jī)物去除效果好、運(yùn)行管理簡單和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)計所采用的生物接觸氧化池為直流鼓風(fēng)曝氣接觸氧化池。生物接觸氧化池的容積一般按BOD的容積負(fù)荷或接觸氧化的時間計算，并且相互核對以確定填料容積。設(shè)兩座生物接觸氧化池，一用一備。4.1.5.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）進(jìn)水BOD5濃度：L0=200mg/L；（3）出水BOD5：Le=20mg/L；（4）去除率：η=90%；（5）容積負(fù)荷：M=1.2kgBOD5/（m3·d）；（6）填料層總高度：H=3m；（7）填料層數(shù)：m=3。4.1.5.2設(shè)計結(jié)果（1）接觸氧化池容積：V=900m3；（2）接觸氧化池面積：F=300m2；（3）每格接觸氧化池面積：f=20m2，共15格；每格池的尺寸：L×B=5m×4m；（4）校核接觸時間：t=3.6h；（5）氧化池總高度：H0=6m；（6）污水在池內(nèi)的實(shí)際停留時間：tˊ=6.6h；（7）選用Φ25mm玻璃鋼蜂窩填料，填料總體積：Vˊ=900m3；（8）總需氧量：D=90000(m3/d)；（9）每格氧化池需氣量：D1=250m3/h；（10）排泥量：Qw=36m3/d。4.1.5.3設(shè)備選型（1）主體尺寸：每格池的尺寸L×B=5m×4m（共15格）；（2）填料：選用φ25mm玻璃鋼蜂窩填料；（3）鼓風(fēng)充氧設(shè)備：采用多孔管鼓風(fēng)曝氣供氧；（4）鼓風(fēng)機(jī)：選R系列標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號為SSR-150，三臺（2用1備），每臺電動機(jī)功率為22kW；（5）曝氣器：選用膜片盤式微孔曝氣器；（6）污泥泵：DS3127型潛水渦流耐磨泵，兩臺（1用1備），功率7.5kW。4.1.6豎流式沉淀池豎流式沉淀池的優(yōu)點(diǎn)是，排泥簡單，管理方便，占地面積小。廢水由中心管上部進(jìn)入，從管下部溢出，經(jīng)反射板的阻攔向四周分布，然后在由下而上在池內(nèi)垂直上升，上升流速不變。澄清水由池周邊集水堰溢出。污泥貯存在池底泥斗內(nèi)，由排泥管排出。4.1.6.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=0.069m3/s；（2）中心管內(nèi)流速：v0=0.03m/s；（3）污水由中心管喇叭口與反射板之間的縫隙流出速度：v1=0.02m/s；（4）停留時間：T=1.5h；（5）沉淀池個數(shù)：n=3。4.1.6.2設(shè)計結(jié)果（1）中心管面積：f=1.15m2；（2）中心管直徑：d0=1.21m；（3）中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度：h3=0.34m；（4）沉淀部分有效斷面積：F=49.71m2；（5）沉淀池直徑：D=8.1m；（6）沉淀部分有效水深：h2=3.75m；（7）校核集水槽每米出水堰的水力負(fù)荷：q0=1.36L/(s·m)；（8）沉淀部分所需總?cè)莘e：V=89.42m3；（9）圓截錐部分容積：V1=99.11m3；（10）沉淀池總高度：H=9.76m。4.1.6.3設(shè)備選型（1）設(shè)計尺寸：豎流式沉淀池直徑8.1m、高度9.76m（共2座），為防止設(shè)備的腐蝕采用不銹鋼材質(zhì)；（2）排泥：靜水壓力排泥，排泥管采用300mm。4.1.7混凝反應(yīng)池混凝工藝設(shè)置在固液分離設(shè)備之前，與分離設(shè)備組合起作用。它能有效地去除原水中的懸浮物質(zhì)和膠體，降低出水濁度和BOD5；效去除水中微生物、細(xì)菌和病毒；有效去除污水中的乳化油、色度、重金屬等。整個混凝工藝流程為將配制好的混凝劑通過定量投加的方式加入到原水中，并通過一定方式實(shí)現(xiàn)水和藥劑的快速均勻混合，然后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。選擇豎流隔板反應(yīng)池，兩座。4.1.7.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=0.069m3/s；（2）混凝反應(yīng)時間：T=0.25h；（3）有效水深：H=2m。4.1.7.2設(shè)計結(jié)果（1）混凝反應(yīng)池容積：V=31.25m3；（2）混凝反應(yīng)池面積：F=16m2；（3）混凝反應(yīng)池寬：B=4m，池長L=4m。4.1.7.3設(shè)備選型（1）設(shè)計尺寸：每座反應(yīng)池尺寸：L×B×H=4m×4m×2.5m（兩座）。4.1.8混凝沉淀池混凝沉淀池采用平流沉淀池，平流沉淀池對水質(zhì)、水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，構(gòu)造簡單，處理效果穩(wěn)定，是一種常用的沉淀池。采用平流式沉淀池，用于反應(yīng)池反應(yīng)后使沉淀物、絮體的沉淀分離。4.1.8.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=250m3/h；（2）最小流速u一般采用0.2~0.25mm/s，取0.25mm/s=0.9m/h；（3）沉淀時間在1.5~2.5h之間，取t=2h；（4）沉淀池座數(shù)不少于2，本設(shè)計采用2座。4.1.8.2設(shè)計結(jié)果（1）沉淀區(qū)總有效面積：A=277.78m2；（2）取池數(shù)2座，則單池面積：F=138.89m2；（3）有效水深：h2=1.80m；（4）沉淀池寬：B=5.5m，沉淀池長：L=25m；（5）沉淀池總高：H=7.2m；（6）每日污泥沉淀量：W=172.5m3/d；（7）每座沉淀池有兩個污泥斗，每個污泥斗的污泥量為43.125m3；（8）污泥斗頂寬為5.5m，底寬為0.4m，污泥斗與地面的夾角為600，斗深h4=4.42m；（9）污泥斗容積：V1=52.93m3；（10）沉淀池總長度26m。4.1.8.3設(shè)備選型（1）設(shè)計尺寸：主體尺寸為：26m×5.5m×7.2m，池數(shù)：2座；（2）排泥設(shè)備：YHGSM-3鏈?zhǔn)焦文鄼C(jī)，刮泥速度0.6m/min，電機(jī)功率為3.5kW；設(shè)置三臺（兩用一備）。4.1.9消毒池消毒是水處理的重要工序之一，其目的是殺滅廢水中的各種致病菌。本設(shè)計采用液氯消毒系統(tǒng)。液氯消毒系統(tǒng)：液氯消毒是廢水消毒中最常用的方式之一。氯(Cl2)是一種強(qiáng)氧化劑和廣譜殺菌劑，能有效殺死廢水中的細(xì)菌和病毒，并具有持續(xù)消毒作用。氯消毒具有藥劑易得，成本較低；工藝簡單，技術(shù)成熟；操作簡單，投量準(zhǔn)確；不需要龐大的設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。但氯氣有毒，腐蝕性強(qiáng)，運(yùn)行、管理有一定的危險性。4.1.9.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）消毒池水力停留時間：t=1h；（3）消毒池的有效水深：h=4m；（4）消毒池池寬：B=8m；（5）設(shè)計投氯量一般為3.0～5.0mg/L，本工藝取最大投氯量ρ=5.0mg/L。4.1.9.2設(shè)計結(jié)果（1）消毒池容積：V=250m3；（2）消毒池長：L=8m，每格池寬b=2m（共4格）；（3）接觸消毒池總寬：B=8m；（4）消毒池有效水深：h=4m；（5）實(shí)際消毒池容積：V實(shí)=275.2m3；（6）加氯量：最大投氯量ρmax=5.0mg/L，每日加氯量為0.125(kg/h)。4.1.9.3設(shè)備選型設(shè)計尺寸：主體尺寸8m×8m×4.3m，一座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4.1.10鼓風(fēng)機(jī)房本處理站需提供壓縮空氣的處理構(gòu)筑物為生物接觸氧化池，根據(jù)計算，可以確定鼓風(fēng)機(jī)的型號。（1）磚混結(jié)構(gòu)，尺寸：9m×6m×4m；（2）主要設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)選擇R系列標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號為SSR-150；數(shù)量：三臺鼓風(fēng)機(jī)，二用一備。4.2污泥處理構(gòu)筑物的設(shè)計4.2.1污泥泵房處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道通過污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。處理廠設(shè)一座污泥泵房。污水處理系統(tǒng)每日排出污泥流量Qw＝285m3/d＝11.875m3/h（1）污泥泵揚(yáng)程：10.92m；（2）污泥泵房尺寸：9m×8m×4.5m，磚混結(jié)構(gòu)；（3）污泥泵選型：1PN污泥泵Q=7.2－16m3/h，H=14-12m，N=3kW，三臺（2用1備）4.2.2集泥井為了方便排泥及污泥重力濃縮池的建設(shè)，在重力濃縮池前設(shè)置一集泥井，通過對集泥井的最高水位的控制來達(dá)到自流排泥。4.2.2.1設(shè)計參數(shù)（1）進(jìn)水COD濃度為1000mg/L；（2）出水COD濃度為50mg/L；（3）污泥的含水率為99.4%。4.2.2.2設(shè)計結(jié)果（1）污水處理系統(tǒng)每日總排泥量：V=285m3/d；（2）池子有效深度為5m；（3）池子平面面積：A=60m2；（4）集泥井的平面面積為10m×6m。4.2.2.3設(shè)備選型（1）設(shè)計尺寸：主體尺寸10m×6m×5.5m，一座。4.2.3污泥濃縮池為方便污泥的后續(xù)處理機(jī)械脫水，減小機(jī)械脫水中污泥的混凝劑用量以及機(jī)械脫水設(shè)備的容量，需對污泥進(jìn)行濃縮處理，以降低污泥的體積。污泥濃縮的操作方式有間歇式和連續(xù)式兩種。本設(shè)計采用連續(xù)式重力濃縮池，池型為圓形輻流式。4.2.3.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計污泥量：Q=285m3/d=11.875m3/h；（2）平均污泥含水率為98%；（3）濃縮時間：T=20h；（4）固體負(fù)荷（固體通量）M一般為10～35kg/m3d，取M=30kg/m3·d；（5）濃縮后污泥含水率為96%。4.2.3.2設(shè)計結(jié)果（1）濃縮池表面積：A=76m2；（2）濃縮池直徑：D=10m；（3）濃縮池工作部分高度：h2=3.125m；（4）濃縮池總高度：H==4.7m；（5）濃縮池濃縮后產(chǎn)生的污泥量：V=142.5m3。4.2.3.3設(shè)備選型（1）設(shè)計尺寸：濃縮池直徑D=10m、總高度H==4.7m；（2）排泥泵：芬蘭沙林SS型低揚(yáng)程污泥回流泵，型號為SS0210，功率2.0kW，轉(zhuǎn)速570r/min，一用一備。4.2.4污泥脫水系統(tǒng)將污泥含水率降低到80%以下的操作稱為脫水。脫水后的污泥具有固體特性，成泥塊狀，能裝車運(yùn)輸，以便最終處置與利用。脫水的方法有自然脫水和機(jī)械脫水，相比而言污泥機(jī)械脫水較好，優(yōu)點(diǎn)是脫水效率高，效果好，不受氣候影響，占地面積小。本設(shè)計所用設(shè)備是帶式壓濾機(jī)，特點(diǎn)是濾帶可以回旋，脫水效率高，噪音小，省能源，附屬設(shè)備少，操作維修簡單。4.2.4.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計泥量Q=142.5m3/d；（2）進(jìn)泥含水率96%；（3）出泥含水率75%。4.2.4.2設(shè)計結(jié)果（1）貯泥池容積為Ф7.0m×H4.0m；（2）貯泥池有效容積：V=153.86m3；（3）脫水機(jī)房外形尺寸：長×寬×高=15m×9m×4m。4.2.4.3設(shè)備選型（1）主體尺寸：脫水機(jī)房外形尺寸為15m×9m×4m；（2）帶式壓濾機(jī)：DYQ-2000型帶式壓濾機(jī)，數(shù)量：兩臺，一用一備；處理能力為6~12m3/h。4.3其他附屬構(gòu)筑物表4-1其他附屬構(gòu)筑物一覽表（m×m×m）名稱綜合樓值班室維修間配電室倉庫規(guī)模20×10×44×3×37×6×44×3×310×4×4第五章印染廢水處理廠的總體布置5.1污水處理廠的平面布置5.1.1污水處理廠位置的選擇由于本污水處理廠規(guī)模較小，占地面積不大污水處理站的位置選擇考慮的主要因素應(yīng)結(jié)合工廠的整體布局和遠(yuǎn)期規(guī)劃，使布局合理；以及地形和地質(zhì)水文條件；還應(yīng)考慮對周圍環(huán)境的影響，同時根據(jù)生產(chǎn)廢水的來源確定污水站的位置，使廢水進(jìn)入污水處理站的流程最短。在確定處理站位置時還應(yīng)考慮施工的方便以及以后運(yùn)行時物料的運(yùn)送問題及遠(yuǎn)期改擴(kuò)建預(yù)留用地。本工程的平面布置還應(yīng)滿足工藝、消防、安全、交通方便，管線暢通等要求。由于污水處理系統(tǒng)會產(chǎn)生少量氣味等污染物散發(fā)，考慮風(fēng)向，朝向及衛(wèi)生要求。遵守國家和有關(guān)部委的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以保證生產(chǎn)安全。5.1.2平面布置原則污水處理廠的平面布置包括：處理構(gòu)筑物的布置；辦公、化驗(yàn)及其它輔助建筑物的布置以及各種管道、道路、綠化等的布置。平面布置的一般原則如下：（1）處理構(gòu)筑物的布置應(yīng)緊湊，盡量減少構(gòu)筑物和建筑物之間的連接管渠的長度和占地面積，以減少基建費(fèi)用，節(jié)約土地并便于管理；（2）處理構(gòu)筑物的布置應(yīng)盡可能按流程順序布置，以避免管線迂回，盡量避免把管線埋在構(gòu)筑物下，方便檢修和施工。同時應(yīng)充分利用地形以減少土方量；（3）經(jīng)常有人工作的地方如辦公、化驗(yàn)等用房應(yīng)布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)的上風(fēng)向，在北方地區(qū)也應(yīng)考慮朝陽，設(shè)綠化帶與工作區(qū)隔開；（4）處理站各構(gòu)筑物之間的車行道的路面寬為6米，轉(zhuǎn)彎半徑為2米，人行道為4米；（5）污泥處理構(gòu)筑物應(yīng)盡可能布置成單獨(dú)的組合，以備安全，并方便管理；（6）變電所的位置應(yīng)設(shè)在耗電量大的構(gòu)筑物附近，高壓線應(yīng)避免在廠內(nèi)架空敷設(shè)；（7）污水廠應(yīng)設(shè)置超越管以便在發(fā)生事故時，使污水能超越一部分或全部構(gòu)筑物，進(jìn)入下一級構(gòu)筑物或事故溢流管；（8）污水和污泥管道應(yīng)盡可能考慮重力自流；（9）在布置總圖時，應(yīng)考慮安排充分的綠化地帶，為污水處理廠的工作人員提供一個優(yōu)美舒適的環(huán)境；（10）平面布置要滿足施工和運(yùn)行的要求。5.1.3平面布置1）處理構(gòu)筑物的平面布置工藝流程：根據(jù)設(shè)計任務(wù)書提供的廠區(qū)面積和地形，直線型布置，這種布置方式生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)管線短，水頭損失小，管理方便，且有利于日后擴(kuò)建。2）附屬構(gòu)筑物的平面的布置①生活區(qū)：將辦公樓、食堂、浴室、宿舍等建筑物組合在一個區(qū)內(nèi)。綜合樓布置在水廠門附近，便于外來人員聯(lián)系。②維修區(qū)：將機(jī)修間、電修間合建，配電間，靠近生產(chǎn)區(qū)，以便設(shè)備的檢修，為不使維修區(qū)與生產(chǎn)區(qū)混為一體，用道路將兩區(qū)隔開。③污泥處理系統(tǒng)在下風(fēng)向，生活區(qū)在上風(fēng)向；各功能區(qū)清晰，且有明顯的界限。3）管道、管路及綠化帶的布置。（1）場區(qū)道路布置=1\*GB3①主廠道布置：由廠外道路與廠內(nèi)辦公樓連接的道路采用主廠道，道寬10.0m，兩側(cè)綠化。=2\*GB3②車行道布置：主要構(gòu)筑物間，道寬5.0m，呈環(huán)狀布置，以便車輛回程。（2）管、渠的布置=1\*GB3①在各處理構(gòu)筑物之間，設(shè)有貫通、連接的管、渠。此外，還應(yīng)設(shè)有夠使各處理構(gòu)筑物獨(dú)立運(yùn)行的管、渠，當(dāng)某一處理構(gòu)筑物因故停止工作時，其后接處理構(gòu)筑物仍能夠保持正常的運(yùn)行。=2\*GB3②應(yīng)設(shè)超越全部處理構(gòu)筑物，直接排放水體的超越管。③在廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)設(shè)有空氣管路、給水管路及輸配電線路這些管線有的敷設(shè)在地下，但大都在地上，對它們的安排，既要便于施工和維護(hù)管理，又要緊湊，少占用地。（3）場區(qū)綠化布置=1\*GB3①綠地：在廠門附近，辦公樓、宿舍食堂、泵房的門前空地預(yù)留擴(kuò)建場地，修建草坪。=2\*GB3②花壇：在正對廠門內(nèi)和綜合樓前面布置花壇。=3\*GB3③綠帶：利用生活區(qū)與維修區(qū)間的帶狀空地進(jìn)行綠化。=4\*GB3④行道樹：沿污水廠一周種植四季青樹。該污水處理站的平面布置圖見附圖1。5.2污水處理廠的高程布置高程布置在平面布置之后，以便確定各個構(gòu)筑物之間的管線長度，以進(jìn)行整個水處理系統(tǒng)的水力損失計算，以便確定各構(gòu)筑物的高程。高程布置的主要任務(wù)是：確定各個構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高及水面標(biāo)高，各種連接管渠的尺寸和標(biāo)高，使水能沿處理構(gòu)筑物之間靠重力自流，減少提升次數(shù)，從而節(jié)省運(yùn)行的動力費(fèi)用。高程布置時要綜合地形、地基、排水、放空等條件考慮，避免最低的構(gòu)筑物埋深過大，最高的構(gòu)筑物架高過大，做到廠內(nèi)土方平衡。5.2.1高程布置的一般原則在整個污水處理工程中，應(yīng)盡可能使污水和污泥為重力流，高程布置的一般規(guī)定為：（1）為了保證污水在各構(gòu)筑物之間能順利自流，必須精確計算各構(gòu)筑物之間的水頭損失，包括沿程損失、局部損失及構(gòu)筑物本身的水頭損失。此外，還要考慮污水廠擴(kuò)建時預(yù)留的儲備水頭。（2）進(jìn)行水力計算時，應(yīng)選擇距離最長，損失最大的流程，并按最大設(shè)計里流量計算。當(dāng)有兩個以上并聯(lián)運(yùn)行的構(gòu)筑物時，應(yīng)考慮某一構(gòu)筑物發(fā)生故障時，其余構(gòu)筑物負(fù)擔(dān)全部流量的情況。計算時還須考慮管內(nèi)淤積，阻力增大的可能。因此，必須留充分的余地，以防止水頭不夠而發(fā)生涌水現(xiàn)象。（3）污水廠的出水管渠高程，須不受水體洪水頂托，并能自行流出。（4）各處理構(gòu)筑物的水頭損失（包括進(jìn)出水渠的水頭損失），可按表5-1估算。表5-1各處理構(gòu)筑物的水頭損失（包括進(jìn)出水渠的水頭損失）構(gòu)筑物水頭損失（cm）構(gòu)筑物水頭損失（cm）調(diào)節(jié)池10~25曝氣池25~50平流沉淀池20~40混合池10~30豎流沉淀池40~50接觸池10~30輻流沉淀池50~60配水井10~20（5）污水廠的場地豎向布置，應(yīng)考慮土方平衡，并考慮有利排水。5.2.2高程布置（1）污水處理構(gòu)筑物高程污水處理各構(gòu)筑物高程計算結(jié)果見表5-2。表5-2污水處理構(gòu)筑物高程構(gòu)筑物名稱水面標(biāo)高(m)超高(m)池底標(biāo)高(m)池頂標(biāo)高(m)細(xì)格柵柵前-0.400.30-0.70-0.10柵后-0.600.50-1.00-0.10集水池-0.800.5-2.80-0.30提升泵房——-2.002.00調(diào)節(jié)池6.500.52.507.00水解酸化池6.000.51.006.50生物接觸氧化池5.500.50.006.00豎流沉淀池4.390.3-5.074.69混凝反應(yīng)池3.440.51.443.94混凝沉淀池2.480.3-4.422.78消毒池1.700.3-2.302.00（2）污泥處理構(gòu)筑物高程污泥處理構(gòu)筑物高程計算結(jié)果見表5-3。表5-3污泥處理構(gòu)筑物高程序號管渠及構(gòu)筑物名稱泥面標(biāo)高(m)超高(m)池底標(biāo)高(m)池頂標(biāo)高(m)1污泥泵房——0.004.502集泥井5.000.50.005.503污泥濃縮池3.490.3-0.913.794污泥脫水機(jī)房——0.004.00第六章工程概算6.1工程概況該污水處理站工程總規(guī)模為6000m3/d，本工程投資估算根據(jù)相似工程資料進(jìn)行編制，編制范圍包括污水處理廠內(nèi)工程、廠內(nèi)污水管線及污水提升泵站等。投資范圍包括建設(shè)規(guī)模內(nèi)的建筑安裝工程費(fèi)、設(shè)備購置費(fèi)、廠區(qū)土方平整、廠外配套管網(wǎng)、工程建設(shè)其他費(fèi)用、基本預(yù)備費(fèi)、建設(shè)期貸款利息及鋪底流動資金。6.2編制依據(jù)（1）《全國市政工程投資估算指標(biāo)》（2001版）（2）《江蘇省市政工程預(yù)算定額及費(fèi)用定額》（3）江蘇省市政工程單位估價表（2001年版）（4）江蘇省建筑工程綜合預(yù)算定額（2004年版）（5）《城市基礎(chǔ)設(shè)施工程投資估算指標(biāo)》（6）國家城市給水排水工程技術(shù)研究中心《給水排水工程概預(yù)算與經(jīng)濟(jì)評價手冊》（7）類似工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料工藝設(shè)備計價是參照生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備基價計入；土建工程造價是參照國內(nèi)同類工業(yè)廠房及水工構(gòu)筑物的工程費(fèi)用水平，并考慮市場物價水平以及廠址周圍的基礎(chǔ)工作量對本工程帶來的影響因素而編制的；按照全國統(tǒng)一安裝工程預(yù)算定額以及建筑安裝工程間接費(fèi)定額取值。6.3投資概算本投資估算編制內(nèi)容包括：土建施工費(fèi)、設(shè)備購置費(fèi)、設(shè)計費(fèi)、調(diào)試費(fèi)、管理費(fèi)以及工程稅金等其他費(fèi)用。（1）土建部分表6-1土建部分投資估算（單位：萬元）序號名稱材料尺寸單位數(shù)量估算1細(xì)格柵鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，2.29m×0.47m×0.9m座10.52集水間鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，3m×2m×2.5m座11.03提升泵房鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，6m×4m×4m座17.04調(diào)節(jié)池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，25m×20m×4.5m座11505水解酸化池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)18m×14m×5.5m座1906生物接觸氧化池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，25m×12m×6.0m座22207豎流式沉淀池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，D=8.1m，H=9.76m座22008混凝反應(yīng)池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，4m×4m×2.5m座28.09混凝沉淀池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，26m×5.5m×7.2m座213010消毒池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，8m×8m×4.3m座11711污泥泵房磚混結(jié)構(gòu)，9m×8m×4.5m座12012集泥井鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，10m×6m×5.5m座12013污泥濃縮池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，D=10m，H=4.7m座19014污泥脫水機(jī)房鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，15m×9m×4m座13515鼓風(fēng)機(jī)房磚混結(jié)構(gòu)，9m×6m×4m座11316綜合樓磚混結(jié)構(gòu)，20m×10m×4m座15017倉庫磚混結(jié)構(gòu)，10m×4m×4m座11018值班室磚混結(jié)構(gòu)，4m×3m×3m座13.019維修間磚混結(jié)構(gòu)，7m×6m×4m座11020配電室磚混結(jié)構(gòu)，4m×3m×3m座13.521設(shè)備基礎(chǔ)10022道路與草坪7023其他1024合計1258（2）設(shè)備部分序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量估算備注1格柵LXG鏈條旋轉(zhuǎn)背耙式格柵除污機(jī)臺251用1備2提升泵QXG250-11-11型水泵臺3122用1備3鼓風(fēng)機(jī)SSR-150型羅茨鼓風(fēng)機(jī)臺3102用1備4污泥泵DS3127型潛水渦流耐磨泵臺281用1備5填料φ25mm玻璃鋼蜂窩填料m390056刮泥機(jī)YHGSM-3鏈?zhǔn)焦文鄼C(jī)臺3102用1備7帶式壓濾機(jī)DYQ-2000型帶式壓濾機(jī)臺2101用1備8曝氣裝置膜片盤式微孔曝氣器套1559攪拌機(jī)QJB7.5/6—640/3—303/C/S臺232用10閥與管道2011運(yùn)輸費(fèi)512安裝費(fèi)1013其它514合計108表6-2設(shè)備部分投資估算（單位：萬元）（3）工程直接投資土建費(fèi)用+設(shè)備費(fèi)=1258+108=1366（萬元）（4）其它部分費(fèi)用工程設(shè)計費(fèi)：1366×1.5%=20.49萬元工程調(diào)試費(fèi)：1366×1.5%=20.49萬元不可預(yù)見費(fèi)：1366×5%=68.3萬元管理費(fèi)：1366×3%=40.98萬元稅金：1366×0.5%=6.83萬元小計：157.09萬元（5）工程總造價（直接費(fèi)用+間接費(fèi)用）×1.035=（1366+157.09）×1.035=1576.40萬元第七章廠區(qū)概況7.1廠區(qū)污水廠區(qū)綜合樓產(chǎn)生的生活污水與雨水匯入相同的管線排出廠區(qū)，而生產(chǎn)廢水通過廠內(nèi)污水管網(wǎng)系統(tǒng)收集，然后匯入廠區(qū)進(jìn)水泵站的集水井，通過處理工藝流程完成廢水的系統(tǒng)處理，做到達(dá)標(biāo)排放。7.2噪聲污水處理站內(nèi)產(chǎn)生噪聲的主要來源是泵房和鼓風(fēng)機(jī)房。設(shè)計時采用減振隔音等措施加以解決，車間內(nèi)值班室的門窗應(yīng)采用雙層窗，以達(dá)到隔音減噪的目的，同時，泵房和鼓風(fēng)機(jī)房遠(yuǎn)離廠前區(qū)，使得廠前區(qū)不受噪音污染。廠區(qū)噪聲主要通過綠化來實(shí)現(xiàn)降噪聲。7.3固體廢棄物廠區(qū)內(nèi)細(xì)格柵、污泥脫水機(jī)房均有廢棄物產(chǎn)生。在設(shè)計時將這幾部分廢棄物分別進(jìn)行處置，然后統(tǒng)一外運(yùn)，因而避免了對廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生污染。同時在設(shè)計及運(yùn)行管理中盡量做到廢棄物直接進(jìn)入廢棄物箱或直接裝車外運(yùn)，避免造成廢棄物落地后的二次污染。污泥外運(yùn)時采用半封閉式自卸車，送到市外指定區(qū)域進(jìn)行處置。7.4安全生產(chǎn)和消防設(shè)施7.4.1安全生產(chǎn)在污水處理廠的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些不安全、不衛(wèi)生的因素，如不及時采取防護(hù)措施，勢必危害勞動者的安全和健康，產(chǎn)生工傷事故或職業(yè)病，妨礙生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，確保安全生產(chǎn)、改善勞動條件是污水處理廠正常運(yùn)行的前提條件。因此在污水處理廠運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須對操作人員、管理人員進(jìn)行安全教育，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度，除此之外，還需考慮如下措施。（1）各處理構(gòu)筑物走道和臨空天橋均設(shè)置保護(hù)攔桿，且采用不銹鋼制作，其走道寬度、欄桿高度和強(qiáng)度均符合國家勞動保護(hù)規(guī)定。（2）在產(chǎn)生有毒氣體的工段，設(shè)置報警儀和通風(fēng)系統(tǒng)，并配備防毒面具。（3）廠內(nèi)配置救生衣、救生圈、安全帶、安全帽等勞動防護(hù)用品。（4）廠區(qū)管道、閘閥均須考慮閥門井或采用操作桿接至地面，以便操作。（5）水泵、電機(jī)等易產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，設(shè)置隔振墊，減少噪聲，同時，將管理用房與機(jī)房分開，并采取有效的隔聲措施。（6）機(jī)械設(shè)備的危險部分，如傳動帶、砂輪等必須安裝防護(hù)裝置。7.4.2安全生產(chǎn)制度一個管理有方的污水處理廠，在安全生產(chǎn)方面應(yīng)該建立一系列制度，這些制度主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)教育制，安全生產(chǎn)檢查制，傷亡事故報告處理制，防火防爆制度，各工種安全操作規(guī)程，有的污水廠還制訂有“安全生產(chǎn)獎罰條例”。7.4.3消防設(shè)施（1）廠區(qū)設(shè)置消防系統(tǒng)，由消防水泵和室外消火栓組成，采用低壓給水系統(tǒng)。（2）主要建筑物每層設(shè)室內(nèi)消火栓及消防通道，儀表控制室設(shè)有自動噴水滅火裝置。（3）變配電所內(nèi)設(shè)置干粉滅火器。（4）室外消火栓沿路邊設(shè)置，每隔80m設(shè)置一個消火栓。7.5經(jīng)營管理（1）建立健全完備的生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，由污水處理廠負(fù)責(zé)污水廠的運(yùn)營和管理。（2）組織操作人員上崗前的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。（3）聘請有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)廠內(nèi)的技術(shù)管理工作。（4）建立健全包括崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程在內(nèi)的工廠管理規(guī)章制度。（5）對職工進(jìn)行定期考核實(shí)行獎懲制度。（6）組織專業(yè)技術(shù)人員提前進(jìn)崗，參與施工安裝，調(diào)試驗(yàn)收的全過程7.6人員編制表7-1人員編制表人員類別總?cè)藛T（人）操作人員直接操作工人8其它操作工人4管理技術(shù)人員管理人員2技術(shù)人員2其它人員3總計197.7綠化、衛(wèi)生管理由于污水處理廠不可避免地有臭氣，因此必須綠化。綠化即可美化廠容，還可以凈化空氣。污水處理站應(yīng)中指相當(dāng)數(shù)量常綠樹，使污水處理廠保持四季常綠，并應(yīng)種植若干吸收臭氣、凈化空氣作用較大的樹木。污水站應(yīng)種植若干花卉，以美化廠容。污水處理站的衛(wèi)生工作也十分重要。蚊蠅較易孽生是污水處理廠的特點(diǎn)，要采取措施加以防止，不用的空池子應(yīng)灑藥酒或養(yǎng)小魚以消滅蚊子。柵渣、污泥及垃圾不能到處亂放，應(yīng)及時處理。夏季可設(shè)置滅蚊燈或滅蠅籠，誘捕蚊蠅。第八章結(jié)論與建議8.1結(jié)論（1）確定的污水處理廠建設(shè)規(guī)模為6000m3/d。（2）廢水處理站進(jìn)、出水水質(zhì)情況表8-1廢水處理站進(jìn)出水水質(zhì)情況項(xiàng)目CODBOD5SS色度（倍）pH進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）100020030040010～12出水水質(zhì)（mg/L）≤100≤25≤70406～9去除率（%）9087.576.6790—（3）廢水處理工藝經(jīng)方案比較推薦采用水解酸化—生物接觸氧化—混凝工藝，污泥采用污泥濃縮池和污泥脫水間聯(lián)合工藝。印染廢水經(jīng)廢水處理站處理后排入附近的自然水體。脫水后的污泥同攔污截留垃圾一并送運(yùn)垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。（4）污水處理站地址在印染公司廠區(qū)的東北角。（5）工程建成后會產(chǎn)生明顯的環(huán)境效益和社會經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)城區(qū)總體規(guī)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展提供可靠保證。8.2建議（1）加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，工作人員可按三班制編制。（2）加強(qiáng)廢水監(jiān)測和控制，嚴(yán)格執(zhí)行《江蘇省紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB32/670-2004）》中規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）為了可以更好的獲取環(huán)境效益，應(yīng)改善網(wǎng)管建設(shè)，這樣可以減少投資風(fēng)險。第二篇設(shè)計計算書第一章印染廢水處理廠規(guī)模1.1處理規(guī)模本工程設(shè)計處理規(guī)模Q=6000m3/d，污水處理站以每天24小時連續(xù)運(yùn)行考慮，平均流量為250m3/h。項(xiàng)目COD（mg/L）BOD5(mg/L)SS(mg/L)色度（倍）pH進(jìn)水10002003004009~11出水≤100≤25≤70406～9去除率90%87.5%76.67%90%—1.1.1設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)根據(jù)環(huán)保部門的要求，處理好的廢水需達(dá)到《江蘇省紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB32/670-2004）》中規(guī)定排放的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)出水水質(zhì)具體情況見表1-1。表1-1設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)表1.1.2污水處理程度的確定污水處理廠的去除率可以根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)的差額來確定，根據(jù)下面公式計算，結(jié)果如下：1.2污水處理工藝流程圖1-1污水處理廠工藝流程圖第二章污水處理構(gòu)筑物設(shè)計計算2.1細(xì)格柵2.1.1設(shè)計參數(shù)（1）柵前水深：h=0.3m；（2）過柵流速：v=0.9m/s；（3）柵條間隙：b=0.01m；（4）柵條寬度：S=0.01m；（5）安裝傾角：α=60°；（6）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=0.069m3/s；（7）單位柵渣量：W=0.10m3/103m3污水。2.1.2設(shè)計計算（1）柵條的間隙數(shù)（個）式中：n——柵條間隙數(shù)，個；α——格柵的放置傾角，取60°，便于清渣操作；b——柵條間隙，取0.01m；粗格柵b=50-100mm，中格柵b=10-40mm，細(xì)格柵b=3-10mm（注：柵條間距一般應(yīng)符合下列要求：最大間距50-100mm；機(jī)械清柵5-25mm；人工清柵5-50mm；篩網(wǎng)0.1-2mm）；h——柵前水深，取0.3m；v——過柵流速，取0.9m/s；最大設(shè)計流量時為0.8-1.0m/s，平均設(shè)計流量時為0.3m/s。格柵設(shè)兩組，按兩組同時工作設(shè)計，一格停用，一格工作校核。則柵條間隙數(shù)（2）柵槽寬度B設(shè)柵條寬度S=0.01m，則式中：S——格條寬度，m。校核槽內(nèi)流速：，在0.4～0.9m/s范圍之內(nèi)，符合。（3）進(jìn)水渠道漸寬部分長度L1式中：B1——進(jìn)水渠道寬度，m；α1——進(jìn)水渠道展開角，一般用20°。（4）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度L2（m）式中：L1——進(jìn)水渠道漸寬部分的長度，m。（5）通過格柵的水頭損失h1（m）設(shè)柵條斷面的迎水面為銳邊矩形斷面、K=3（6）柵前槽總高度式中：h——柵前水深（m）；h2——柵前渠道超高（m），一般用0.3m。（7）柵后槽總高度取0.9m式中：H——柵后槽總高度（m）；h——柵前水深（m）；h2——柵前渠道超高（m），一般用0.3m。（8）柵槽總長度L（m）（9）每日柵渣量W（m3/d）取W1=0.10m3/103m3污水式中：W——每日柵渣量，m3/d；W1——柵渣量（m3/103m3污水），取0.1~0.01，粗格柵用小值，細(xì)格柵用大值，中格柵用中值；取0.10m3柵渣/103m3污水。每日柵渣量0.60m3/d>0.2m3/d，宜采用機(jī)械清柵。格柵計算草圖見圖2-1。

圖2-1格柵構(gòu)造圖2.1.3設(shè)備選用選擇LXG鏈條旋轉(zhuǎn)背耙式格柵除污機(jī)，其安裝傾角為600，進(jìn)水流速1.2m/s,水頭損失<19.6kPa,柵條凈距15-40mm。2.2提升泵房2.2.1設(shè)計參數(shù)按進(jìn)水管設(shè)計流量：Q=6000m3/d=69.44L/s，取70L/s，考慮3臺水泵（2用1備），則每臺水泵的設(shè)計流量為Q=35L/s。2.2.2設(shè)計計算（1）集水間尺寸按一臺泵最大流量時5min的出水量設(shè)計(最高水位與最低水位之間的容積），則集水間的容積取11m3有效水深取h=2m，則集水間面積取6m2集水間寬度取2m，長度為6÷2=3m，超高取0.5m，則集水間尺寸為L×B×H=3m×2m×2.5m。（2）水泵總揚(yáng)程根據(jù)后續(xù)高程計算，求出提升泵站的設(shè)計揚(yáng)程為10m，根據(jù)流量和揚(yáng)程選定提升泵的型號為QXG250-11-11型潛污泵，設(shè)備共三臺，二用一備。（3）泵房尺寸泵體、電機(jī)、減速機(jī)、電控柜、電磁流量計顯示器室內(nèi)安裝，另外考慮一定的檢修空間。提升泵房設(shè)計尺寸：6m×4m×8m。2.2.3設(shè)備選用選擇三臺泵，二用一備，型號為QXG250-11-11，流量為，揚(yáng)程為，功率為11KW。（符合設(shè)計要求）。2.3調(diào)節(jié)池2.3.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）停留時間：T=8h。2.3.2設(shè)計計算（1）調(diào)節(jié)池的容積設(shè)廢水在池內(nèi)停留時間為T=8h，則調(diào)節(jié)池容積（2）調(diào)節(jié)池尺寸取池總高H=4.5m，其中超高0.5m，有效水深h=4m，則調(diào)節(jié)池的表面積：設(shè)池寬B=20m，則池長則調(diào)節(jié)池的實(shí)際尺寸為：長×寬×高=25m×20m×4.5m。（3）采用攪拌器對底部污水進(jìn)行攪拌，防止懸浮物沉淀，影響調(diào)節(jié)池正常運(yùn)行。池底設(shè)集水坑，水池底以i=0.1的坡度坡向集水坑。2.3.3設(shè)備選用（1）調(diào)節(jié)池：尺寸為25m×20m×4.5m，一座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（2）攪拌機(jī)兩臺，單臺功率9kW，選型QJB7.5/6—640/3—303/C/S。2.4水解酸化池2.4.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）停留時間：T=5h；（3）池超高：h1=0.5m；（4）負(fù)荷：q=1.0m3/(m2·h)。2.4.2設(shè)計計算（1）水解酸化池表面積（2）有效水深：取停留時間為5h，則（3）有效容積及尺寸：水解池采用距形結(jié)構(gòu)，分2格，單寬取7m，則池長為取18m取池超高為h1=0.5m；則池總高為H=h+h1=5+0.5=5.5m。（4）布水管數(shù)量：取出水堰間距為2.5m，則（5）上升流速核算：（符合0.5～1.8m/h的要求）（6）配水方式：采用總管進(jìn)水，管徑DN300，池底分支式配水，支管為DN100，支管上均勻排布小孔為出水口，支管距離池底100mm，均勻布置在池底。（7）出水系統(tǒng)設(shè)計排水管選用DN=300mm的鋼管作為排水管（8）產(chǎn)泥量計算厭氧生物處理污泥產(chǎn)量取r=0.08KgVSS/KgCOD，流量Q=6000m3/d，進(jìn)水COD濃度C0=1000mg/l=1.0Kg/m3，COD去除率E=40%~50%。a．水解酸化池總產(chǎn)泥據(jù)VSS/SS=0.75b．污泥產(chǎn)量污泥含水率為97%，當(dāng)含水率為＞95%時，取=1000Kg/m3，則污泥產(chǎn)量（9）排泥系統(tǒng)設(shè)計采用靜壓排泥裝置，沿矩形池縱向多點(diǎn)排泥，排泥點(diǎn)設(shè)在污泥區(qū)中上部。污泥排放采用定時排泥，日排泥一次，各池的污泥由污泥泵抽入污泥濃縮池中。另外，由于反應(yīng)器底部可能會積累顆粒物質(zhì)和小砂礫，需要在水解池底部設(shè)排泥管。排泥管選用鋼管DN=300mm。2.4.3設(shè)備選用（1）水解酸化池：鋼混結(jié)構(gòu)（1座），尺寸為18m×14m×5.5m；（2）進(jìn)水排水管：選用DN=300mm的鋼管；（3）排泥管：選用鋼管DN=300mm。圖2-2水解酸化池設(shè)計草圖2.5生物接觸氧化池設(shè)兩座生物接觸氧化池，一用一備。（1）填料的選擇結(jié)合實(shí)際情況，選取孔徑為25mm的的玻璃鋼蜂窩填料，其塊體規(guī)格為800×800×200mm，空隙率為98.8%，比表面積為153m2/m3,壁厚0.2mm。（參考《污水處理構(gòu)筑物設(shè)計與計算》玻璃鋼蜂窩填料規(guī)格表）（2）安裝蜂窩狀填料采用格柵支架安裝，在氧化池底部設(shè)置拼裝式格柵，以支持填料。格柵用扁鋼焊接而成，為便于搬動、安裝和拆卸。2.5.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）進(jìn)水BOD5濃度：L0=200mg/L；（3）出水BOD5：Le=20mg/L；（4）η=（L0-Le）/L0得η=90%；（5）容積負(fù)荷：M=1.2kgBOD5/（m3.d）；（6）填料層總高度H=3m；（7）填料層數(shù)m=3。2.5.2設(shè)計計算（1）接觸氧化池有效容積（填料體積）V式中：Q——設(shè)計流量，m3/d；L0——進(jìn)水BOD5濃度，mg/L；Le——出水BOD5濃度，mg/L；M——容積負(fù)荷，kgBOD5/（m3.d)。（2）接觸氧化池總面積F取填料層總高度H=3m，分三層，每層1m，則接觸氧化池總面積為：式中：H——為填料高度。（4）每格氧化池面積f采用n=15格氧化池，每格面積取每格長為5m，寬為4m，則池體總長為25m，寬為12m。（4）校核接觸時間t（5）氧化池總高度H0取保護(hù)高h(yuǎn)1=0.5m，填料上水深h2=0.5m，填料層間隔高h(yuǎn)3=0.25m，h4=1.5m，m=3式中：h1——保護(hù)高；h2——填料上水深；h3——填料層間隔高；h4——配水區(qū)高，不進(jìn)入檢修時取0.5m，進(jìn)入檢修時取1.5m；m——填料層數(shù)（層）。（6）廢水在池內(nèi)的實(shí)際停留時間（7）選用φ25mm玻璃鋼蜂窩填料，則填料總體積（8）所需空氣量D取Do=15︰1，則（9）每格氧化池需氣量D12.5.2.1曝氣系統(tǒng)曝氣裝置是氧化池的重要組成部分，與填料上的生物膜充分發(fā)揮降解有機(jī)污染物物的作用、維持氧化池的正常運(yùn)行和提高生化處理效率有很大關(guān)系，并且同氧化池的動力消耗密切相關(guān)。按供氣方式，有鼓風(fēng)曝氣、機(jī)械曝氣和射流曝氣，目前國內(nèi)用得較多得是鼓風(fēng)曝氣。這種方法動力消耗低，動力效率較高，供氣量較易控制，但噪聲大。本設(shè)計采用鼓風(fēng)曝氣。（1）采用多孔管鼓風(fēng)曝氣供氧，所需氧量D式中：D0——每立方米污水需氧量，15～20m3/m3。（2）每格氧化池所需空氣量D1（3）空氣管道的總阻力h式中：h1——風(fēng)管的沿程阻力（Pa）；h2——風(fēng)管的局部阻力（Pa）。（4）空氣擴(kuò)散裝置安裝深度的阻力h3（5）空氣擴(kuò)散裝置的阻力h4（6）鼓風(fēng)機(jī)所需要增加的壓力H用三臺鼓風(fēng)機(jī)，二用一備，則每臺鼓風(fēng)機(jī)的供氣量D2。選擇R系列標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號為SSR-150，每臺電動機(jī)功率為22kW。（7）曝氣器的選擇選用膜片盤式微孔曝氣器服務(wù)面積：0.75m2/個；曝氣膜片運(yùn)行平均孔隙：80微米；空氣流量：1.5~3.0m3/（h·個）；氧利用率：（水深3.2m）18.4%~27.7%；曝氣阻力：180~280mmH2O；充氧動力效率：4.46~5.19kgO2/（kW·h）。通過計算可以得知，每根干管分別設(shè)置5根支管，每根支管設(shè)置5個曝氣頭，每格氧化池共計25個曝氣頭，全池375個曝氣頭。2.5.2.2排泥系統(tǒng)設(shè)計（1）剩余污泥量剩余污泥量主要來自微生物的增值污泥以及少部分的進(jìn)水懸浮物構(gòu)成，計算公為式中：a——微生物代謝增值系數(shù)，kgMLVSS/kgCOD；b——微生物自身氧化率，d-1。根據(jù)印染廢水的性質(zhì)，參考類似經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計中取a=0.5，b=0.05，又V·Xr=Q·Sr/Ns，所以假定排泥含水率為99.5%，代入數(shù)據(jù)，則排泥量（2）污泥泵的選擇選2臺DS3127型潛水渦流耐磨泵，1用1備，功率7.5kW。池體設(shè)排泥坑，坡度為i=0.01，在池底設(shè)2m×2m×1m的集泥坑。2.5.2.3進(jìn)出水系統(tǒng)由于氧化池的流態(tài)基本上是完全混合型，因此對進(jìn)出水的要求并不十分嚴(yán)格，滿足下列條件即可：進(jìn)、出水均勻，保持池內(nèi)負(fù)荷均勻，方便運(yùn)行和維護(hù)，不過多地占用池的有效容積等。當(dāng)處理水量為6000m3/d時，采用廊道布水，廊道設(shè)在氧化池一側(cè)，寬度取0.4m，出水裝置采用周邊堰流的方式。接觸氧化池的基本結(jié)構(gòu)見圖2-3。圖2-3接觸氧化池基本結(jié)構(gòu)圖2.6豎流式沉淀池2.6.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=0.069m3/s；（2）中心管內(nèi)流速：v0=0.03m/s；（3）污水由中心管喇叭口與反射板之間的縫隙流出速度：v1=0.02m/s；（4）停留時間：T=1.5h；（5）沉淀池個數(shù)：n=3。2.6.2設(shè)計計算（1）中心管面積f1設(shè)3座豎流式沉淀池，則每座沉淀池承受的最大水量式中：Qmax——最大設(shè)計流量，取0.069m3/s；v0——中心管內(nèi)流速，不大于30mm/s，取30mm/s；n——沉淀池個數(shù)，采用3座。（2）中心管直徑沉淀池的有效沉淀高度，即中心管高度設(shè)停留時間t為1.5h，則取3.8m（4）中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度h3式中：v1——污水由中心管喇叭口與反射板之間的縫隙流出速度，m/s；取v1=0.02m/s；d1——喇叭口直徑，為d0的1.35倍，m。滿足在0.25—0.5m之間。反射板直徑（5）沉淀池總面積每座沉淀池的沉淀區(qū)面積取33m2則每座池的總面積為（6）沉淀池直徑D取6.6m<3，滿足要求。（7）校核集水槽每米出水堰的水力負(fù)荷q0所以可不另設(shè)輻射式集水槽。（8）沉淀部分所需總?cè)莘e式中：T——兩次清除污泥間隔時間（d），取1d；C1——進(jìn)水懸浮物濃度（t/m3）；C2——出水懸浮物濃度（t/m3）；γ——污泥密度（t/m3），其值約為1；ρ0——污泥含水率（%），取99；Kz——生活污水流量總變化系數(shù)，取1。（9）圓截錐部分容積V1式中：h5——污泥室圓截錐部分的高度，m；r——圓截錐下部半徑，m，取值0.5m；R——圓截錐上部半徑，m。R=D/2=3.3m。（10）沉淀池總高度H設(shè)超高h(yuǎn)1和緩沖層h4各為0.3m，則2.6.3進(jìn)出口形式沉淀池的進(jìn)口布置應(yīng)做到在進(jìn)水?dāng)嗝嫔纤骶鶆蚍植?，為避免已形成絮體的破碎，本設(shè)計采取穿孔墻布置。沉淀池出口布置要求在池寬方向均勻集水，并盡量潷取上層澄清水，減小下層沉淀水的卷起，采用指形槽出水。2.6.4排泥方式污泥依靠靜水壓力，從排泥管中排出，排泥管采用300mm。2.7混凝反應(yīng)池混凝工藝設(shè)置在固液分離設(shè)備之前，與分離設(shè)備組合起作用。整個混凝工藝流程為將配制好的混凝劑通過定量投加的方式加入到原水中，并通過一定方式實(shí)現(xiàn)水和藥劑的快速均勻混合，然后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。①混凝劑的選擇結(jié)合實(shí)際情況，對比分析常用混凝劑，選用聚合氯化鋁（PAC）。其特點(diǎn)是：堿化度比其他鋁鹽鐵鹽混凝劑低；對設(shè)備腐蝕較??；混凝效率高；耗藥量少；絮體大而重；沉淀快；聚合氯化鋁受溫度影響??；適用于各類水質(zhì)。同時，考慮到本設(shè)計的廢水色度較大，選用高效脫色劑對廢水進(jìn)行脫色。②混凝劑的投加混凝劑的投加分為干投法和濕投法，本設(shè)計采用濕投法，相對于干投法，濕投法更容易與水充分混合，投量易于調(diào)節(jié)，且運(yùn)行方便。濕投法的工藝流程是：溶藥池，計量投加設(shè)備，混合池。PAC投加量400-500mg/L,取400mg/L?？偼都恿浚?000×0.4=2400kg。③混合方式混合方式設(shè)計的一般原則：混合的速度要快并在水流造成劇烈紊流的條件下加入藥劑，混合時間控制在10～30s，適宜的速度梯度是500～1000s-1?；旌铣睾秃罄m(xù)處理構(gòu)筑物之間的距離越近越好。盡可能與構(gòu)筑物相連通。適于本設(shè)計的混合方式為水泵混合。④反應(yīng)方式選擇豎流隔板反應(yīng)池，兩座，該反應(yīng)池反應(yīng)效果好，構(gòu)造簡單，施工方便。考慮建設(shè)成本將該池與混凝沉淀池共壁建造。2.7.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=0.069m3/s；（2）混凝反應(yīng)時間：T=0.25h；（3）有效水深：H=3.5m。2.7.2設(shè)計計算（1）混凝反應(yīng)池容積式中：Q——最大設(shè)計水量，m3/h；n——池子座數(shù)，2。（2）反應(yīng)池面積（3）反應(yīng)池尺寸考慮與沉淀池共壁，設(shè)池長L=4m，則池寬B=2.23m，取2.5m，超高取0.3m，每座反應(yīng)池尺寸：L×B×H=4m×2.5m×3.8m2.8混凝沉淀池采用平流式沉淀池，用于反應(yīng)池反應(yīng)后使沉淀物、絮體的沉淀分離。2.8.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量Q=250m3/h；（2）表面負(fù)荷q'取1.5m3/(m2·h)；（3）沉淀時間在1.5~2.5h之間，取t=2h；（4）沉淀池座數(shù)不少于2，考慮與反應(yīng)池共壁，本設(shè)計采用2座。2.8.2設(shè)計計算（1）沉淀區(qū)尺寸沉淀區(qū)總有效面積取池數(shù)2座，則單池面積有效水深設(shè)沉淀池寬B=4m，則沉淀池長，取21m沉淀池長寬比L/B>4，本設(shè)計中L/B=21/4=5.25>4，符合要求。（2）污泥斗尺寸每日污泥沉淀量式中：P0為污泥含水率，98%。每座沉淀池的污泥量設(shè)每座沉淀池有兩個污泥斗，則每個污泥斗的污泥量（3）污泥斗容積取污泥斗頂寬為4m，底寬為0.5m，污泥斗與地面的夾角為60o，則斗深h4"=3.03m，所以：（4）污泥斗以上梯形部分污泥容積V2式中：l1——污泥斗以上梯形部分上底長度，m；L2——污泥斗以上梯形部分下底長度，m；h'4=(21+0.3-3.5)×0.01=0.178ml1=21+0.3+0.5=21.08ml2=3.5m（5）污泥斗和梯形部分污泥容積V1+V2=20.48+8.75=29.23m3>23m3（6）沉淀池總高式中：h1——超高，取0.3m；h2——有效水深；h3——緩沖層厚度，取0.5m；h4——h'4+h4"，m。（7）沉淀池總長度取22m式中：0.5——流入口至擋板距離；0.3——流出口至擋板距離。（6）出水堰長度復(fù)核：取每池出水堰長度為4m+8.5m+8.5m=21m，出水堰負(fù)荷為2.8.3設(shè)備選用排泥設(shè)備：YHGSM-3鏈?zhǔn)焦文鄼C(jī)，刮泥速度0.6m/min，電機(jī)功率為3.5kW；設(shè)置三臺（兩用一備）。2.9消毒池2.9.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）消毒池水力停留時間：t=1h；（3）消毒池的有效水深：h=4m；（4）消毒池池寬：B=8m。2.9.2設(shè)計計算（1）消毒池容積（2）消毒池池寬取池長L=8m，設(shè)4格，每格池寬b=2m，長寬比L/b=4則消毒池池寬為：（3）實(shí)際消毒池容積消毒池有效水深設(shè)計為h=4m，池深4+0.3=4.3m(0.3為超高)實(shí)際消毒池容積：滿足要求。2.9.5設(shè)備選用消毒池外部尺寸為：B×L×H=8m×8m×4.3m，一座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。2.10鼓風(fēng)機(jī)房本處理站需提供壓縮空氣的處理構(gòu)筑物為生物接觸氧化池，根據(jù)以上的計算，可以確定鼓風(fēng)機(jī)的型號。鼓風(fēng)機(jī)選擇R系列標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號為SSR-150。選用三臺鼓風(fēng)機(jī)，兩用一備。SSR型羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格性能見表2-1。表2-1SSR型羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格性能型號口徑A轉(zhuǎn)速r/min風(fēng)量m3/min壓力KPa軸功率Kw功率Kw生產(chǎn)廠RMF-24025098078.09.81922沙鼓風(fēng)機(jī)廠鼓風(fēng)機(jī)房平面尺寸（9×6）m2，鼓風(fēng)機(jī)房凈高4m。鼓風(fēng)機(jī)不專設(shè)風(fēng)道，新鮮空氣直接從建筑窗上部的進(jìn)風(fēng)百葉窗進(jìn)入，由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過濾器除塵。鼓風(fēng)機(jī)在出風(fēng)支管上裝設(shè)壓力表及安全閥，鼓風(fēng)機(jī)由值班室控制。第三章污泥處理構(gòu)筑物設(shè)計計算3.1污泥泵房處理構(gòu)筑物排出污泥由地下管道通過污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。處理廠設(shè)一座污泥泵房。污水處理系統(tǒng)每日排出污泥流量Qw＝285m3/d＝11.875m3/h（由下面計算得）（1）污泥泵揚(yáng)程污泥濃縮池最高泥位（相對地面為）3.49m，剩余污泥泵房最低泥位為-4.43m，則污泥泵靜揚(yáng)程為H0=4.43+3.49＝7.92m，污泥輸送管道壓力損失為2.0m，自由水頭為1.0m，則污泥泵所需揚(yáng)程為H=H0+2+1=10.92m。（2）污泥泵選型污泥泵選三臺，2用1備，單泵流量Q>Qw/2=6m3/h。選用1PN污泥泵Q=7.2－16m3/h，H=14-12m，N=3kW；（3）污泥泵房占地面積9m×8m，池深4.5m。3.2集泥井為了方便排泥及污泥重力濃縮池的建設(shè)，在重力濃縮池前設(shè)置一集泥井，通過對集泥井的最高水位的控制來達(dá)到自流排泥。3.2.1設(shè)計參數(shù)（1）進(jìn)水COD濃度為1000mg/L；（2）出水COD濃度為50mg/L；（3）污泥的含水率為99.4%。3.2.2設(shè)計計算（1）設(shè)計污泥量進(jìn)水COD濃度為1000mg/L，最后出水COD濃度為50mg/L，整體去除效率η=(1000-50)/1000=95%按每去除1kgCOD產(chǎn)生0.3kg污泥，整套工藝產(chǎn)生的污泥質(zhì)量為因?yàn)閺某恋沓嘏懦龅奈勰嗟钠骄蕿?9.4%,則每天產(chǎn)生的濕污泥量則污水處理系統(tǒng)每日總排泥量為V=285m3/d（2）設(shè)池子的有效深度為5m，超高取0.5m，則池的平面面積A=285/5=57m2取60m2（3）設(shè)計集泥井的尺寸為：10m×6m×5.5m3.3污泥濃縮池為方便污泥的后續(xù)處理機(jī)械脫水，減小機(jī)械脫水中污泥的混凝劑用量以及機(jī)械脫水設(shè)備的容量，需對污泥進(jìn)行濃縮處理，以降低污泥的體積。污泥濃縮的操作方式有間歇式和連續(xù)式兩種。本設(shè)計采用連續(xù)式重力濃縮池，池型為圓形輻流式。3.3.1設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計污泥量：Q=285m3/d=11.875m3/h；（2）平均污泥含水率約為98%；（3）濃縮時間：T=20h；（4）固體負(fù)荷（固體通量）M一般為10～35kg/m3d，取M=30kg/m3·d=1.25kg/m3·h；（5）濃縮后污泥含水率為96%。3.3.2設(shè)計計算（1）濃縮池表面積式中：Q—濃縮污泥總量，m3/d；C——污泥固體濃度，取8g/L；M——濃縮池污泥固體負(fù)荷量，Kg/m2d，取。（2）濃縮池直徑取10m（3）濃縮池工作部分高度式中：h2——濃縮池工作部分高度，m；T——污泥濃縮時間，取20h。（4）濃縮池總高度取超高h(yuǎn)1為0.3m，緩沖層高度h3為0.3m，池底坡度i=0.05，污泥斗下底直徑D1=1.0m，上底直徑D2=2.0m。則池底坡度造成的深度污泥斗高度濃縮池總高度取4.7m（5）濃縮后污泥體積式中：P1——進(jìn)入濃縮池的污泥含水率為98%；P2——出濃縮池的污泥含水率為96%。3.3.3設(shè)備選用（1）設(shè)計尺寸：濃縮池直徑D=10m、總高度H==4.7m；（2）排泥泵選擇芬蘭沙林SS型低揚(yáng)程污泥回流泵，選用型號為SS0210，功率2.0kW，轉(zhuǎn)速570r/min，一用一備。3.4污泥脫水系統(tǒng)3.4.1概述污泥經(jīng)濃縮后，尚有96%的含水率，體積仍很大，為了綜合利用和最終處置，需對污泥作脫水處理。擬采用帶式壓濾機(jī)使污泥脫水，它有如下脫水特點(diǎn)：①濾帶能夠回轉(zhuǎn)，脫水效率高；②噪聲小，能源節(jié)??；③附屬設(shè)備少，維修方便，但必須正確使用有機(jī)高分子混凝劑，形成大而強(qiáng)度高的絮凝。帶式過濾脫水工藝流程見圖3-1。圖3-1帶式過濾脫水工藝流程圖3.4.2設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計泥量；（2）進(jìn)泥含水率96%；（3）出泥含水率75%。3.4.3設(shè)計計算（1）貯泥池的設(shè)計濃縮后排出的污泥量為Q=142.5m3/d，污泥濃縮池的容積應(yīng)大于142.5m3，設(shè)貯泥池容積為Ф7.0m×H4.0m，則貯泥池有效容積為：滿足污泥貯存要求。貯泥池除進(jìn)出泥管外，需設(shè)計泥位計。（2）脫水機(jī)房設(shè)計根據(jù)所需處理的污泥量，帶式壓濾機(jī)選用DYQ-2000型脫水機(jī)兩臺，一用一備。該脫水機(jī)的處理能力為6~12m3/h。脫水機(jī)技術(shù)指標(biāo)：泥餅含水率70%~80%；主機(jī)功率1.5kw；濾帶有效寬度2000mm；濾帶速度0.6~6m/min；主機(jī)重量6600kg。帶式壓濾機(jī)配套設(shè)備見表3-1。表3-1DYQ-2000型配套設(shè)備表名稱型號技術(shù)參數(shù)數(shù)量/臺功率