溶氣氣浮機(jī)使用說明書

浮機(jī)浮機(jī)2名目七、安裝、調(diào)試、操作規(guī)程及留意事項(xiàng)一、用途氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。溶氣氣浮〔DAF〕適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低外表活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝簡(jiǎn)單，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)DAF一般設(shè)置在生物處理單元之前，物理處理單元之后，習(xí)慣上將其歸為物理處理單元。二、特點(diǎn)1、處理力量大、效率高、占地少。2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)潔，便于使用、維護(hù)。3、能消退污泥膨脹。4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的外表活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理供給了有利條件。5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，承受氣浮法可取得最好的效果。三、DAF主要由空氣飽和設(shè)備〔也稱壓力溶氣系統(tǒng)〕、空氣釋放設(shè)備〔也稱溶氣釋放系統(tǒng)〕和氣浮池〔也稱氣浮分別系統(tǒng)〕,溶氣氣浮工藝的設(shè)計(jì)和最正確操作確實(shí)定，需要依靠中試和閱歷。以下，依據(jù)各種應(yīng)用中總結(jié)出的閱歷，分別介紹各個(gè)組成局部的設(shè)計(jì)原理。壓力溶氣系統(tǒng)〔包括壓力溶氣罐、空壓機(jī)、水泵及其附屬設(shè)備〕容器罐：加壓，使空氣溶于水，氣水混合；空壓機(jī)：壓縮空氣進(jìn)入容器罐與水混合；水泵：水泵將水從氣浮分別區(qū)抽到容器罐中。50%12%，因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)縮小氣浮操作費(fèi)用是很重要的。溶氣釋放系統(tǒng)〔主要是釋放頭〕釋放器是該系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置，它對(duì)氣泡形成的大小、分布以及對(duì)氣浮凈水效果和運(yùn)行99.2%。以前的爭(zhēng)論認(rèn)為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關(guān)，低壓時(shí)形成大氣泡居多，不利于氣浮。國內(nèi)最爭(zhēng)論認(rèn)為：溶氣水在減壓消能時(shí)氣泡的釋放規(guī)律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時(shí)大氣泡的消滅歸咎于釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩(wěn)定的微小氣泡，關(guān)鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應(yīng)依據(jù)含油污水水質(zhì)、處理流程和釋放器性能確定。氣浮分別系統(tǒng)〔氣浮池構(gòu)件〕氣浮分別系統(tǒng)的功能是確?？隙ㄈ莘e來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分別。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中參加混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。對(duì)于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強(qiáng)度均可使出水濁度進(jìn)一步降低。安裝簡(jiǎn)易，靈活的刮渣設(shè)備，以便刮渣時(shí)不致擾動(dòng)浮渣層而產(chǎn)生落渣，影響出水水質(zhì)三、型號(hào)意義：YWYW處理力量：m3/h特征代號(hào)：氣浮設(shè)備四、主要技術(shù)參數(shù)：、40、50、60、70、80、90m3/h等規(guī)格，也可依據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。m3主要技術(shù)參數(shù)如下表：項(xiàng)目 處理 溶氣能力 水量

主刮空電沬壓機(jī)機(jī)機(jī) 功功功

號(hào)

格

寸hh型 hh號(hào)

m3

率率 號(hào) mmK K Kw w wYW-5 1-5 1-2 3 0.37 1.5 V-0.14/7 11//2G25-1

Φ500×1000 3500×1700×2300YW-10 5-10 2-3 3 0.37 1.5 V-0.14/7 11//2GC-5×2

Φ500×1000 4500×1800×2300YW-20 10-20 5-7 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 11//2GC-5×2

Φ500×1000 6000×2500×2300YW-30 20-30 6-10 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 2GC-5×2 Φ500×1200 6800×2500×2500YW-40 30-40 8-13 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 2GC-6×2 Φ500×1500 7200×2500×2500YW-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 GC-6×2 Φ500×1500 7500×2700×2500YW-60 50-60 18-27 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 GC-6×2 Φ500×1800 8500×2700×2500YW-7060-7020-297.50.371.5V-0.14/7IS150-80-400Φ600×18009000×2.700×2500YW-8070-8024-32110.371.5V-0.14/7IS80-65-160Φ600×18009300×2800×2500YW-9080-9030-35150.373V-0.36/7IS80-50-200Φ600×202310000×3000×2800項(xiàng)目廢項(xiàng)目廢水種鋅銅鎳鉻等重金屬離子%色%CODcr%SS%其他%類酒精廢水電鍍廢水化工廢水食油廢水造紙廢水≥30≥40≥85≥85≥90因被處理廢水水質(zhì)差異很大，以上數(shù)據(jù)僅供參考。制革廢水≥45≥50≥55≥50≥40≥85≥85≥85≥85印染廢水五、工作原理：≥80PAC,PAC混合池混合后進(jìn)入氣浮區(qū)底部，同時(shí)投加PAM，經(jīng)加藥反響后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在微小氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)溢流堰流至清水渠后，沿管道排放或進(jìn)入下一處理單元。氣浮池水面上的浮渣積聚到肯定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排到浮渣渠，隨后排放到污泥池。附圖：浮機(jī)6浮機(jī)浮機(jī)7六、安裝、調(diào)試及留意事項(xiàng)(一)、安裝1100-150mm。也可架空安裝，但根底必需能擔(dān)當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接承受管道接至調(diào)整池，以便沖洗氣浮池的水排出去。4、污水進(jìn)口與反響池之間的聯(lián)接收道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。(二)、調(diào)試：A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下預(yù)備工作：1、要清洗水池內(nèi)全部的贓物、雜物。2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)展加油潤滑。3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向全都。用手動(dòng)掌握啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，覺察特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查清緣由。4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。B、試運(yùn)行：20-50mm，氣浮池水位的凹凸，可用集水器調(diào)整。2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉全部掌握閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自開工作狀態(tài)，然后挨次翻開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、掌握閥，壓力表壓力漸漸上升，一般應(yīng)到達(dá)0.4-0.5MPa。此時(shí)翻開溶氣罐出水掌握閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)消滅大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)供給。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣漸漸削減，水位上升。當(dāng)水位上升到肯定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將掌握空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反響后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后漸漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可始終用清水。5、浮渣積聚到肯定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水掌握閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后翻開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水掌握閥，最終停清水泵。(三)、留意事項(xiàng)及日常維護(hù)10.6MPa。