風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)場(chǎng)涂漆作業(yè)指導(dǎo)書

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)場(chǎng)涂漆作業(yè)指導(dǎo)書1目的與范圍為了確保MY2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)及塔架在風(fēng)場(chǎng)運(yùn)行過程中防腐涂層的完整性及滿足零部MY2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)及塔架在風(fēng)場(chǎng)的防腐修補(bǔ)工作。本風(fēng)場(chǎng)涂漆作業(yè)指導(dǎo)書適用于MY2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(低溫/超低溫型、常溫/高原型、海岸//海上型)整機(jī)及塔架的零部件在風(fēng)場(chǎng)吊裝及運(yùn)行后的防腐涂層維護(hù)及防腐涂層損傷后的修補(bǔ)。2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件本作業(yè)指導(dǎo)書的制定以以下文件為依據(jù)，相關(guān)方在引用和參考以下文件時(shí)應(yīng)使用其最版本。MF.W16.110.001MY2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主機(jī)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)MF.W16.110.002MY2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3作業(yè)指導(dǎo)書具體內(nèi)容涂裝的環(huán)境要求當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃者在環(huán)境條件不符合時(shí)暫停施工。在露天涂裝油漆施工時(shí)，必需避開高溫時(shí)間，此時(shí)稀釋劑揮發(fā)速度太快，簡(jiǎn)潔導(dǎo)致針孔和氣泡，嚴(yán)峻影響油漆的成膜性能和涂層最終的附著力。當(dāng)遇到雨雪天氣時(shí)，工件外表有水、有冰的狀態(tài)不能進(jìn)展涂裝施工。外表打磨粗糙處理和涂漆施工應(yīng)盡量避開在相對(duì)濕度高于85%或者工件外表溫度低于露點(diǎn)3℃氣候條件下進(jìn)展。當(dāng)施工面漆時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，并且要預(yù)防待處理外表的結(jié)露或濕氣，防止漆膜外表發(fā)霧、變色、脆性增大和失去光澤而影響涂層的外觀與內(nèi)在質(zhì)量。打磨作業(yè)與油漆涂裝施工要分先后進(jìn)展，防止灰塵、雜物對(duì)漆膜的污染。施工的過程要求其外觀如何都不應(yīng)重復(fù)使用?；旌舷♂寯嚢韬蟮耐苛蠎?yīng)熟化反響10分鐘-20分鐘后〔溫度越低熟化反響時(shí)間越長(zhǎng)〕再涂裝施工。在施工油漆時(shí)，仍要對(duì)混合的油漆進(jìn)展攪拌以保證施工的油漆為均勻全都的混合物。漆膜的厚度〔或設(shè)計(jì)要求的厚度〕保持全都。涂層修補(bǔ)操作工藝要點(diǎn)風(fēng)電場(chǎng)的防腐涂層維護(hù)修補(bǔ)工藝應(yīng)包括對(duì)全部零部件防腐涂層〔涂漆層和鍍鋅層等〕的損傷和銹→確定施工方案→估算材料→預(yù)備工具→外表處理→涂漆修補(bǔ)→檢查驗(yàn)收。檢查防腐涂層風(fēng)電機(jī)組在風(fēng)電場(chǎng)安裝運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)金屬零部件防腐涂層的相關(guān)狀況進(jìn)展維護(hù)檢查，除了在修理，作好待修補(bǔ)的標(biāo)記，并測(cè)量和估算被損傷的防腐涂層的面積。蝕等缺陷，檢查的方法主要用目測(cè)，特別狀況下可利用漆膜測(cè)厚儀、放大鏡等檢測(cè)儀器進(jìn)展檢測(cè)。確定修補(bǔ)方案MY2.0MW風(fēng)電機(jī)組主機(jī)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔最版〕和《MY2.0MW〔最版〕的相關(guān)要求，制訂具體的防腐涂層修補(bǔ)方案確定相應(yīng)的補(bǔ)漆程序。估算修補(bǔ)材料為了保證修補(bǔ)的涂層與原涂層的協(xié)作性，依據(jù)檢查后估算的防腐涂層修補(bǔ)面積和修補(bǔ)方案，計(jì)MY2.0MWMY2.0MW風(fēng)電機(jī)組塔架防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》或3.4章節(jié)中所供給的合格供給商進(jìn)展選購(gòu)，選購(gòu)的修補(bǔ)用面漆的顏色應(yīng)與原來零部件的面層漆膜顏色保持全都。制止選購(gòu)和使用未經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)的油漆產(chǎn)品。涂裝的設(shè)備和工具0#〔細(xì)〕—3#〔粗〕砂布、砂紙等。涂漆工具：油漆刷〔1-3吋、羊毛刷、油漆灰刀〔2吋、調(diào)漆盆〔或桶、攪拌工具〔攪拌棒、濾漆網(wǎng)、短毛滾筒。檢測(cè)儀器：溫濕度計(jì)、露點(diǎn)計(jì)、涂層測(cè)厚儀、粗糙度測(cè)定儀?！不蚺_(tái)秤、抹布、丙酮(除油清洗劑)、手套〔一次性〕和口罩等。外表處理外表處理步驟如下：除油脫脂在手工除銹前,(油漆稀釋劑或除油清洗劑)清洗零部件外表的油污，清洗干凈先用鏟刀鏟掉厚油層，再用溶劑進(jìn)展清洗。使用的舊布，如粘附的油污較多，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，以免重造成污染。〔或白色紙〕擦拭零部件任何部位，不能有油污沾附在棉紗上。否則應(yīng)重清洗，直到清潔度到達(dá)要求為止。機(jī)械工具及手工除銹〔3#〕普遍打磨剩余的銹蝕，用壓縮空氣或者干凈漆刷去除工件外表的浮物，再用干凈舊布清潔。對(duì)于銹蝕不太嚴(yán)峻〔鍍〕零件的外表用粗〔3#〕砂布進(jìn)展粗糙處理后才可刷漆。St3級(jí)要求：格外徹底地用鏟刀刮，用鋼絲刷擦和用手提砂輪機(jī)打磨除去灰塵后該工件外表應(yīng)具有明顯的金屬光澤。外表打磨的工藝要求：〔鋼構(gòu)造〕而生銹的區(qū)域，用手工或機(jī)械工具除去氧化皮、銹斑，粗糙Rz為4075微米，打磨清潔后再按挨次和要求補(bǔ)涂底漆、中間漆、面漆。緣打磨到肯定的斜坡過渡區(qū)〔即磨成坡口狀，再補(bǔ)涂底漆、中間漆、面漆。至漆膜邊緣有肯定的斜坡過渡區(qū)〔即磨成坡口狀，再補(bǔ)涂中間漆、面漆。至漆膜邊緣有肯定的斜坡過渡區(qū)〔即磨成坡口狀，再補(bǔ)涂面漆。明顯可見的打磨痕跡。8小時(shí)內(nèi)〔環(huán)境濕度℃85%〕除銹處理到達(dá)外表處理的質(zhì)量要求。腐蝕或腐蝕隱患部位及風(fēng)場(chǎng)防腐修補(bǔ)方案涂漆前用清潔抹布或油漆刷清潔外表油污、手汗及污物等，可用膠帶粘貼法檢查外表的干凈度。確定涂漆修補(bǔ)先后程序：帶銹防銹底漆、聚氨酯面漆；對(duì)于鍍鋅件有缺陷部位可用罐裝鍍鋅噴劑進(jìn)展再補(bǔ)涂底漆和面漆。MY2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)和塔架的腐蝕或腐蝕隱患部位的風(fēng)場(chǎng)防腐修補(bǔ)方案見下表1。表1 腐蝕或腐蝕隱患部位的風(fēng)場(chǎng)防腐修補(bǔ)方案部位機(jī)艙罩外部的不銹鋼材質(zhì)的環(huán)狀避雷針和風(fēng)向標(biāo)安裝支等

位零件腐蝕的圖片 防腐修補(bǔ)方法及步驟銹蝕，噴涂罐裝鍍鉻噴漆。用砂布粗糙去除風(fēng)向標(biāo)支架外表的(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹底漆〔灰色。底漆+白色(RAL9003)聚氨酯面漆。表1 腐蝕或腐蝕隱患部位的風(fēng)場(chǎng)防腐修補(bǔ)方案〔續(xù)〕部機(jī)艙內(nèi)部螺栓、螺罩的緊固螺栓，等

位零件腐蝕的圖片 防腐修補(bǔ)方法及步驟。刷涂(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹底〔灰色或者噴涂(保賜利)罐裝鍍鋅噴漆，將螺栓封閉保護(hù)。位于機(jī)艙罩內(nèi)的零等外表

〔或機(jī)械打磨工具〕打磨清理外表的銹蝕并清理干凈。刷涂(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹底漆〔灰色〕+藍(lán)色(RAL5003)聚氨酯面漆(ZY-G2023)。/機(jī)艙罩內(nèi)部的熱浸鍍鋅支架的外表和連接螺栓消滅損傷及銹蝕艙軸流風(fēng)扇等的防葉等

的外表并清潔干凈。刷涂(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹底漆〔灰色〕+藍(lán)色(RAL5003)聚氨酯面漆(ZY-G2023)。的銹蝕并清潔干凈。刷涂(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹漆〔灰色或者噴涂(保賜利)罐裝鍍鋅噴漆。用工具拆卸冷卻風(fēng)扇的防護(hù)罩，固用鋼絲刷和砂布粗糙去除外表的銹蝕并清潔干凈。刷涂(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹漆〔灰色。聚氨酯面漆。表1 腐蝕或腐蝕隱患部位的風(fēng)場(chǎng)防腐修補(bǔ)方案〔續(xù)〕表1 腐蝕或腐蝕隱患部位的風(fēng)場(chǎng)防腐修補(bǔ)方案〔續(xù)〕部

位零件腐蝕的圖片 防腐修補(bǔ)方法及步驟處于輪轂內(nèi)的部件外表腐蝕生銹處：外表腐蝕。

的零部件需進(jìn)展更換。重防腐帶銹防銹漆〔灰色。輪轂外表刷涂藍(lán)色(RAL5003)聚氨酯面漆(ZY-G2023)。、塔架門：母等；塔筒門邊緣、焊縫銹〕的部位。塔筒門合葉部位。

〔手動(dòng)起吊葫蘆(塔架門開合自如的可以不用拆卸)。用自來水沖洗塔筒門外表，將臟污與鹽分清洗干凈；用鏟刀將合葉部360#砂紙將合葉軸承與內(nèi)腔打磨，去除干凈其外表損壞的狀況須進(jìn)展更換軸承。待自來水洗過的塔筒門外表干燥/隱患部位的銹蝕打磨至底材；用干凈抺布〔看刷涂重防腐帶銹防銹底漆+白色(RAL9003)聚氨酯面漆(ZY-G2023)。部位塔架主體：運(yùn)輸或吊裝過程中損傷未準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)以塔筒底部樓梯和塔未加蓋防腐涂層的螺栓、螺母等；〔生銹〕的部位。部位

零件腐蝕的圖片 防腐修補(bǔ)方法及步驟修補(bǔ)部位。用礦泉水與抹布將待修補(bǔ)外表水用打磨機(jī)或砂紙將待修補(bǔ)部位刷涂(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹底漆+白色(RAL9003)聚氨酯面漆(ZY-G2023)。用自來水沖洗塔筒外部的樓梯待自來水洗過的樓梯外表干燥后，用打磨機(jī)將樓梯外表白色〔生銹〕〔看〕的螺栓、螺帽須更換(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹漆與白色(RAL9003)聚清理外表的銹蝕并清理干凈。刷涂(ZY-D2023)重防腐帶銹防銹底漆〔灰色〕刷涂白色(RAL9003)或藍(lán)色(RAL5003)聚氨酯面漆(ZY-G2023)以上所舉例的圖片是風(fēng)機(jī)易發(fā)生銹蝕的零件和部位以及風(fēng)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)拍攝的局部圖片〔僅參考可能有所遺漏部位技術(shù)通知單及現(xiàn)場(chǎng)覺察的實(shí)際腐蝕狀況進(jìn)展MY2.0MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主機(jī)和塔架的防腐修補(bǔ)工作。1.1選用的補(bǔ)漆材料及涂層系統(tǒng)和漆膜厚度要求：選用的補(bǔ)漆材料及涂層系統(tǒng)和漆膜厚度要求見下表2。表2 防腐修補(bǔ)涂料選擇及涂層選擇與漆膜厚度要求修補(bǔ)部位等補(bǔ)涂底漆的部位，詳見表1腐蝕或腐蝕隱患部位的風(fēng)場(chǎng)防腐修補(bǔ)方案中的要求

涂層系統(tǒng) 度(μm