朝川礦巖巷快速掘進 匯報材料ppt

朝川礦巖巷快速

掘進經(jīng)驗交流

匯報材料各位領導、同志們：大家好自集團提出“大斷面、強支護、重裝備”科學管理理念以來，朝川礦根據(jù)自身條件，加快發(fā)展綜掘機械化，加快綜掘隊伍建設。在生產(chǎn)組織中始終堅持“安全第一”思想不動搖，狠抓質(zhì)量標準化，狠抓綜合機械化建設，單進水平得到很大提高，尤其在巖巷綜掘方面，實現(xiàn)朝川礦零的突破，在一井-300東翼泄水巷上馬一套EBZ200H硬巖掘進機，通過改善施工工藝、機械裝備、運輸系統(tǒng)、勞動組織、支護參數(shù)等，取得了可喜的成果。2012年2月份，我礦一井掘進一隊在己一下山采區(qū)-300東翼泄水巷綜掘巖巷施工中創(chuàng)造了單班最高進尺4.2米，月進總進尺210米好成績，該隊被集團公司授予“高效掘進隊”的稱號。這個成績的取得離不開集團公司各級領導的大力支持，現(xiàn)將我礦在巖巷掘進方面的一些做法向各位領導予以匯報，不妥之處敬請批評指正。目錄一、概況二、EBZ-200H型硬巖掘進機技術特征

三、支護方式確定及優(yōu)化四、施工工藝及勞動組織五、施工方法六、結(jié)論與效果七、存在不足及改進一、概況1、朝川礦一井-300東翼泄水巷工程概況一井己一下山采區(qū)受底板承壓水影響，需施工-300東翼泄水巷，解決-300m水平以上及己16-17-21090工作面施工受水害威脅問題。-300東翼泄水巷位于一井己16-17-21070工作面以北，第五勘探線以西，己一下山采區(qū)運輸下山以東。該工作面走向長1374米，地面標高：+235m～-+348m，井下標高：-298ｍ～-302ｍ。巷道在己16-17煤層頂板中布置，采用36U型鋼支架支護，支架凈寬4600mm、中高3400mm、棚距700mm，掘進斷面15.4㎡，凈斷面13.1㎡。按工程設計3‰上坡施工。2、-300東翼泄水巷地質(zhì)概況一井己一下山采區(qū)主采己16-17煤層，煤厚0.3-7m，平均3.5m，頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖再上為中粒砂巖。底板巖性直接底：泥巖，老底：石灰?guī)r。己16-17煤層瓦斯情況相對涌出量2.4m3/t，絕對涌出量2.07m3/min，屬瓦斯礦井，-300東翼泄水巷所處層位在己16-17煤層頂板中，沿走向起伏較大，煤巖層厚變化大規(guī)律性差，斷層比較發(fā)育，地質(zhì)構(gòu)造較復雜。二、EBZ-200H型硬巖掘進機（一）、EBZ-200H型硬巖掘進機技術特征EBZ-200H懸臂縱軸式掘進機是三一重工集團在分析了國內(nèi)外掘進設備發(fā)展趨勢，吸取多種同類掘進機優(yōu)點，積多年研制掘進機的經(jīng)驗，最新開發(fā)、設計、制造的一種重型懸臂式掘進機，是我國煤礦大斷面煤巷、半煤巖巷及巖巷掘進機械化理想的換代機型。EB-Z200H屬重型懸臂式掘進機。該機主要特點是整機噸位大，切割硬度高，截齒損耗小，機器穩(wěn)定性好，操作方便，可靠性高等。1、設備選型科學性EBZ-200H型懸臂式硬巖掘進機能實現(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)，適用于煤巷、半煤巷以及全巖巷道的掘進，最大定位截割斷面可達26㎡，截割硬度≤100MPa，爬坡能力±18°，截割電機采用恒功率雙速電機，截割效率高。采用緊湊化設計，重心位置低，整機穩(wěn)定性好。裝載能力大，過載能力強。行走速度實現(xiàn)0-6.7m/min切割高度4.8m，一次切割寬度6m，重量72t，切割電動機功率200KW。切割硬度系數(shù)f≤7，外形尺寸(長×寬×高)11500×3000×1900mm，該機后配套轉(zhuǎn)載運輸設備可采用橋式膠帶轉(zhuǎn)載機和可伸縮式帶式輸送機，實現(xiàn)連續(xù)運輸，以利于機器效能的發(fā)揮。2、主要組成部分及技術參數(shù)EBZ-200H型硬巖掘進機主要由截割部、裝載部、本體部、行走部、第一運輸部、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、后支撐構(gòu)成。3、綜合機械化快速掘進作業(yè)線設備配備方案：根據(jù)-300東翼泄水巷巖性、支護、坡度等特點，依據(jù)EBZ-200H懸臂縱軸式掘進機技術特征能夠完全滿足該地點復雜地質(zhì)條件下需要，因此在設備選型上確定為EBZ-200H懸臂縱軸式掘進機+橋式轉(zhuǎn)載機+可伸縮帶式輸送機+膠帶輸送機，（二）支護方式的確定及優(yōu)化依據(jù)巷道實際頂?shù)装鍘r性，頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖，巷道設計布置在煤層頂板砂質(zhì)泥巖層位中，巖性較軟，確定采用36U型鋼支護。1、斜腿半圓拱U型鋼支護，掘進斷面15.4m，凈寬4.6m，巷道凈高3.4m。2、U型鋼選用36U型鋼五節(jié)半圓拱可縮性支架做永久支護。我們根據(jù)不同巖巷的巖性對支護參數(shù)不斷進行優(yōu)化，適當加大棚距。棚距由原設計650mm，擴大至700mm。3、采用800×2700×￠4.0mm金屬網(wǎng)備幫頂，網(wǎng)搭接100mm，扎點每隔200mm一道，用12#鐵絲扎牢。川桿每棚22根，間距400mm排列整齊。四：施工工藝及勞動組織施工工藝1、施工順序：從己一下山采區(qū)-300東翼泄水巷開口以里74m處以87°方位角掘進696ｍ，再以116°方位角掘進82ｍ，再以87°方位角掘進596ｍ后停止施工。2、施工方法：掘進機割巖，后跟橋式轉(zhuǎn)載機，可伸縮膠帶輸送機跟進，膠帶輸送機運輸。3、優(yōu)化運輸系統(tǒng)，保證排矸連續(xù)性，發(fā)揮綜掘機連續(xù)生產(chǎn)效能：利用一井己一下山采區(qū)矸石倉，分矸分運，確保了己一下山采區(qū)-300東翼泄水巷排矸系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn)。運輸路線：-300東翼泄水巷掘進工作面綜掘機、可伸縮膠帶輸送機→-300東翼泄水巷膠帶輸送機→運煤下山膠帶輸送機→己一下山采區(qū)矸石倉→二水平膠帶運輸斜巷→膠帶運輸斜井→地面排矸系統(tǒng)。此排矸系統(tǒng)保證了矸石的連續(xù)運輸，從而保證了掘進機的連續(xù)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。4、工作流程：交接班安全檢查及開工準備→檢查瓦斯→敲幫問頂→定切割位置→切割掘進并灑水滅塵→出矸→敲幫問頂→超前支護→鋪網(wǎng)（臨時護頂）→架棚支護→灑水降塵→裝運矸→檢查質(zhì)量→加固支架→清理巷道。加強勞動組織管理：1、在日常施工生產(chǎn)中，加強勞動組織管理，如遇地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)，存在支護困難和安全隱患，戰(zhàn)線組織礦技術人員及現(xiàn)場施工人員進行論證，研究制定出針對性強、安全有保障的施工方案及組織措施，確保了施工安全。2、建立嚴格的考核獎懲機制并進行實施。建立獎罰激勵約束機制，提高班組人員的積極性，生產(chǎn)任務分解到班組，量化、細化管理，生產(chǎn)任務與班組成員工資分配掛鉤和班組長補貼掛鉤。完善生產(chǎn)任務與工資分配制度，隊務公開，工資表上墻，罰款上墻，勞動分配上墻，工資分配集體研究不搞一言堂，做到公開、公正、公平，使干部職工心中清清楚楚、明明白白。每班進3棚保本，每多進1棚獎勵300元分值翻倍，鼓勵職工在保證安全的情況下多勞多得，按勞取酬，提高干部職工生產(chǎn)積極性，確保了生產(chǎn)指標落到實處。3、實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，減少每循環(huán)占用時間。每個循環(huán)為1.4米，每個小班可以施工兩個循環(huán)以上。另外狠抓開工時間和工時利用，保證有效的作業(yè)時間，保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，在實際生產(chǎn)中正規(guī)循環(huán)率達到百分之八十以上。

4、建立健全質(zhì)量保證體系，按照質(zhì)量標準化標準嚴格驗收，誰施工誰負責，編碼管理，質(zhì)量與個人工資掛鉤，安全檢查員、質(zhì)量驗收員、班組長現(xiàn)場跟班驗收，做到了文明施工。5、加強設備檢修，提高檢修質(zhì)量，包機到人，建立建全綜掘機及機電設備檢修制度。保證檢修時間和質(zhì)量，每天八點班對掘進機和機電設備檢修時間不低于3個小時，必須檢修到位不能影響生產(chǎn)，班組加強機電排查杜絕失爆，加強機電班勞動紀律管理，必須井下現(xiàn)場交接班。若正常生產(chǎn)時因檢修不到位影響時間超過一個小時，按制度對包機及檢修人員進行處罰，全月影響時間月底累計考核進行獎懲。通過合理的勞動組織，使得各工種互相協(xié)作，消除各工種間工作量不均衡的現(xiàn)象，同時使各工種處于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)之下，各工序銜接緊密，減少和避免相互影響。

五：施工方法1、巖巷掘進機的截割方法1.1、當截割煤壁或巖石硬度系數(shù)f小于4-5并節(jié)理發(fā)育時，采用高速截割，這樣既能快速掘進，又可以切割下來的巖塊小方便出料。采用左右循環(huán)向上的截割方法，切割路線如圖所示:1.2、當截割巖石硬度大于f5時，采用低速割截，掏槽時應將截割部處于水平和機器中心位置進行鉆進，可根據(jù)巖石硬度和節(jié)理發(fā)育情況決定鉆進深度，但最大一次鉆進深度以不超過300mm為宜，然后截割頭擴窩后再繼續(xù)進行鉆進。然后再進行橫向切割。1.3、當截割斷面的巖石硬度不同時，掏槽位置應選在巖石硬度較小處進行鉆進，然后再進行橫向切割。1.4、良好的截割方法是可以得到更多的自由面，從而使巖石更容易從巖體上破裂，這樣既截割快速，又降低截齒消耗率。1.5、當截割時，不能用鏟板將機體抬起或用鏟板側(cè)面靠住巖石來保證截割時的穩(wěn)定性，這樣將會損壞掘進機。1.6、在截割硬度大的巖石而發(fā)生機器的側(cè)擺時，可打開側(cè)支撐以增加機器的穩(wěn)定性，但在推動行走手柄前，必須收回側(cè)支撐，否則會損壞機器。1.7、在截割時必須打開外噴霧控制閥，水量不得小于30L/min,壓力不得小于3MPa。2、硬度大的巖石巷道掘進方法結(jié)合我礦在使用硬巖掘進機前后的作業(yè)方式來進行說明，該巷道斷面15.4㎡平方米，全巖結(jié)構(gòu)，頂板為碳質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖再上為中粒砂巖。底板巖性直接底為泥巖，含致密黃鐵礦結(jié)核；老底為石灰?guī)r。平均硬度約f3-4,節(jié)理不發(fā)育，可直接截割，有時會遇到巖石硬度達到f6-7掘進截割時，對掘進機破巖要求較高，截齒消耗量大，截齒消耗率在0.20個/立方米，截割效率低。經(jīng)過試驗后采用先放松動炮后進行截割的方式，先在掘進斷面上打20-25個炮眼，平均每個炮眼裝0.6千克乳化炸藥，爆破將巖石松動后（不脫落），再用掘進機進行高速截割即可，出渣方式采用掘進機和皮帶運輸機，根據(jù)井下跟蹤使用情況，放松動炮后，截齒的消耗量為0.10個/立方米，每個小班可截割進尺約3米，這樣月進尺在180米以上，這樣既經(jīng)濟、安全。采用放松動炮加機掘的工藝，巷道成型十分規(guī)整，有利于標準化作業(yè)。六、結(jié)論與效果通過加強勞動組織管理，運輸系統(tǒng)和支護方式的優(yōu)化、合理科學施工方法。擔負這次-300東翼泄水巷施工的掘進一隊，實際平均月單進一般在150-160米，與傳統(tǒng)炮掘作業(yè)線相比較，炮掘月單進一般在50-60米，總工程量1374米，施工完約需要20個月。使用綜合機械化施工完只需要9個月，綜掘工效0.34米/工，炮掘工效0.07米/工。最高月單進達到了200米以上，2012年1月份單進205米，2月單進水平210米以上，創(chuàng)下朝川礦巖巷單進最高記錄，大大緩解了采掘接替緊張壓力，使一井采面比原計劃提前十個月還要多，基本緩解目前朝川礦一井采掘失調(diào)的緊張局面。沒有辛勤的耕耘，就沒有豐碩的成果，我們的成績，得益于集團領導的關心支持，全體職工共同努力的結(jié)果，更得益于科學、規(guī)范的管理，使我礦分享了集團“大斷面、強支護、重裝備”科學管理成果?？傊?，在集團和各級領導的大力