標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 35976-2018 板帶精整與表面處理裝備 安全技術(shù)條件》這一標(biāo)準(zhǔn)針對的是板帶材料在進(jìn)行精整及表面處理過程中所使用設(shè)備的安全要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、運行、維護(hù)和報廢等各階段的板帶精整與表面處理裝備,旨在通過規(guī)定一系列安全措施來減少或避免操作過程中可能發(fā)生的事故,保護(hù)人員健康與安全。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容覆蓋了從機(jī)械設(shè)備本身的設(shè)計到電氣系統(tǒng)配置等多個方面的要求,比如對于運動部件需采取防護(hù)措施以防止意外接觸;對電氣控制系統(tǒng)提出具體的安全規(guī)范,確保其能夠可靠地控制設(shè)備運轉(zhuǎn),并具備故障診斷功能;同時強調(diào)了人機(jī)工程學(xué)原理的應(yīng)用,改善工作環(huán)境,降低勞動強度。此外,還特別指出應(yīng)設(shè)置緊急停止裝置,在出現(xiàn)異常情況時能迅速切斷電源或其他動力源,使機(jī)器立即停止動作。
對于特定類型的加工工藝,如酸洗、電鍍等涉及化學(xué)品使用的場合,則需要遵循更加嚴(yán)格的操作規(guī)程和環(huán)境保護(hù)要求,包括但不限于正確儲存、使用和處置化學(xué)物質(zhì)的方法,以及配備相應(yīng)的個人防護(hù)裝備。
標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)列出了不同類型板帶精整與表面處理裝備所需遵守的具體條款,例如平整機(jī)、剪切線、涂層生產(chǎn)線等都有各自對應(yīng)的安全細(xì)則。這些規(guī)定不僅涵蓋了物理層面的安全考量,也包含了對員工培訓(xùn)、日常檢查等方面的要求,力求構(gòu)建一個全面而有效的安全管理框架。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2018-02-06 頒布
- 2018-09-01 實施
文檔簡介
ICS77180
H94.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T35976—2018
板帶精整與表面處理裝備
安全技術(shù)條件
Stripfinishingandprocessingequipment—Safetyrequirements
2018-02-06發(fā)布2018-09-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
中華人民共和國
國家標(biāo)準(zhǔn)
板帶精整與表面處理裝備
安全技術(shù)條件
GB/T35976—2018
*
中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行
北京市朝陽區(qū)和平里西街甲號
2(100029)
北京市西城區(qū)三里河北街號
16(100045)
網(wǎng)址
:
服務(wù)熱線
:400-168-0010
年月第一版
20182
*
書號
:155066·1-59560
版權(quán)專有侵權(quán)必究
GB/T35976—2018
目次
前言
…………………………Ⅶ
引言
…………………………Ⅷ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………2
設(shè)備組成
4…………………4
重大危險表
5………………4
安全要求和或措施
6/………………………5
總體設(shè)計要求
6.1………………………5
說明
6.1.1……………5
結(jié)構(gòu)組件
6.1.2………………………5
安全布局
6.1.3………………………5
生產(chǎn)線的進(jìn)入
6.1.4…………………6
防護(hù)
6.1.5……………7
防護(hù)欄
6.1.6…………………………7
安全標(biāo)志和報警裝置
6.1.7…………7
安全相關(guān)的控制系統(tǒng)
6.1.8…………7
個人保護(hù)設(shè)備
6.1.9(PPE)……………8
電氣設(shè)備
6.1.10………………………8
液壓氣動冷卻和潤滑系統(tǒng)
6.1.11、、…………………8
輸送或儲存液體的流體系統(tǒng)
6.1.12…………………9
排放到排放溝的物質(zhì)
6.1.13…………9
人體工效學(xué)原理
6.1.14………………9
表面溫度和熱輻射
6.1.15……………9
消防
6.1.16……………9
振動
6.1.17……………9
含有害危險物的設(shè)備的維護(hù)
6.1.18…………………9
公輔設(shè)備
6.1.19……………………10
高壓靜電防護(hù)
6.1.20………………10
電離輻射防護(hù)
6.1.21………………10
局部照明和干擾光遮擋
6.1.22……………………10
連續(xù)退火爐的安全防爆
6.1.23……………………10
飛剪調(diào)整的安全措施
6.1.24………………………11
切頭剪圓盤剪飛剪等設(shè)備的工藝聯(lián)鎖
6.1.25、、…………………11
生產(chǎn)線頭部尾部設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
6.2、、、/……………11
總述
6.2.1……………11
液壓和氣動設(shè)備
6.2.2………………12
Ⅰ
GB/T35976—2018
天橋過橋和導(dǎo)向系統(tǒng)
6.2.3、………………………14
控制室
6.2.4…………………………15
帶材運輸和轉(zhuǎn)運設(shè)備
6.2.5…………16
開卷設(shè)備
6.2.6………………………17
剪切機(jī)和廢料或樣品轉(zhuǎn)運設(shè)備
6.2.7………………18
帶材導(dǎo)向和輸送設(shè)備
6.2.8…………19
帶材活套
6.2.9………………………20
帶材導(dǎo)向系統(tǒng)
6.2.10………………21
帶材檢查臺
6.2.11…………………22
卷取設(shè)備
6.2.12……………………23
帶材拼接系統(tǒng)
6.2.13………………23
涂油系統(tǒng)
6.2.14……………………25
測量設(shè)備和顯示裝置
6.2.15………………………26
帶材的噴碼設(shè)備
6.2.16……………27
打捆機(jī)提升機(jī)步進(jìn)梁等包裝設(shè)備
6.2.17、、………29
精整與處理設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
6.3、、/…………………30
總述
6.3.1……………30
液壓和氣動設(shè)備
6.3.2………………30
天橋過橋和導(dǎo)向系統(tǒng)
6.3.3、………………………30
控制室
6.3.4…………………………30
縱切設(shè)備
6.3.5………………………30
多輥多重板帶矯直機(jī)
6.3.6…………32
定尺橫切設(shè)備
6.3.7…………………32
收集堆垛設(shè)備
6.3.8…………………33
退火爐
6.3.9…………………………34
平整機(jī)和或光整機(jī)
6.3.10/…………35
酸洗設(shè)備
6.3.11……………………36
預(yù)處理設(shè)備
6.3.12…………………39
熱浸設(shè)備
6.3.13……………………42
電鍍設(shè)備
6.3.14……………………50
拉伸矯直機(jī)
6.3.15…………………53
輥涂有機(jī)涂層設(shè)備
6.3.16…………53
化學(xué)后處理設(shè)備
6.3.17……………55
特殊安全要求或措施
6.4………………58
總述
6.4.1……………59
點動控制裝置
6.4.2…………………59
機(jī)械限制裝置
6.4.3…………………59
接近帶材的檢查
6.4.4………………59
安全要求的降噪
6.5……………………59
設(shè)計源頭降噪
6.5.1…………………59
通過保護(hù)措施降噪
6.5.2……………60
通過信息降噪
6.5.3…………………60
噪聲源和降噪措施舉例
6.5.4………………………60
Ⅱ
GB/T35976—2018
安全要求和或措施的核查
7/……………62
使用信息
8…………………62
安全標(biāo)志和報警裝置
8.1………………62
標(biāo)記
8.2…………………62
指導(dǎo)手冊
8.3……………62
總述
8.3.1……………62
識別信息
8.3.2………………………62
詳細(xì)信息說明
8.3.3/………………63
操作
8.3.4……………63
維護(hù)手冊
8.4……………64
附錄資料性附錄典型的解決方案
A()…………………65
操作模式示例
A.1……………………65
移動平臺
A.2…………………………66
走道防護(hù)示例
A.31…………………66
走道防護(hù)示例
A.42…………………67
檢查臺水平防護(hù)示例
A.5()…………67
帶門保護(hù)鎖和頂蓋保護(hù)的檢查臺示例
A.6、…………68
電鍍段示例
A.7………………………68
電鍍生產(chǎn)線圖解視圖
A.8……………69
法蘭蓋示例
A.9………………………69
涂輥清洗時的反向旋轉(zhuǎn)示例
A.10……………………70
附錄規(guī)范性附錄電氣設(shè)備的安全要求和或措施
B()/………………71
總述
B.1…………………71
控制系統(tǒng)的特殊要求
B.2………………71
停車的特殊要求
B.3……………………71
停止功能急停功能
B.3.1/…………71
機(jī)械設(shè)備的具體危險
B.3.2…………72
停止功能的選擇
B.3.3………………72
急停區(qū)域
B.3.4………………………72
停止功能
B.3.5………………………72
附錄資料性附錄板帶精整與處理生產(chǎn)線制造商維護(hù)安全規(guī)程舉例
C()……………74
缺乏規(guī)程造成的危險
C.1………………74
對動作中的設(shè)備進(jìn)行視覺和聽覺檢查造成的危險
C.2………………74
維護(hù)時意外動作造成的危險
C.3………………………74
停止期間保護(hù)措施禁用時工作帶來的危險
C.4………74
使用有害物質(zhì)造成的危險
C.5…………75
工廠重啟帶來的危險
C.6………………75
索引
…………………………76
圖操作模式示例
A.1……………………65
圖移動平臺
A.2…………………………66
圖走道防護(hù)示例
A.31…………………66
Ⅲ
GB/T35976—2018
圖走道防護(hù)示例
A.42…………………67
圖檢查臺水平防護(hù)示例
A.5()…………67
圖帶門保護(hù)鎖和頂蓋保護(hù)的檢查臺示例
A.6、…………68
圖電鍍段示例
A.7………………………68
圖電鍍生產(chǎn)線圖解視圖
A.8……………69
圖法蘭蓋示例
A.9………………………69
圖涂輥清洗時的反向旋轉(zhuǎn)示例
A.10……………………70
表板帶精整與處理生產(chǎn)線設(shè)備組成示意表
1……………4
表生產(chǎn)線頭部尾部設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
2、、、/……………11
表液壓和氣動設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
3、、/……13
表生產(chǎn)線天橋過橋和導(dǎo)向系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
4、、、/……14
表生產(chǎn)線控制室的重大危險危險狀況安全要求和或措施
5、、/………15
表生產(chǎn)線帶材運輸和轉(zhuǎn)運設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
6、、/………16
表生產(chǎn)線開卷設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
7、、/……17
表生產(chǎn)線剪切機(jī)和廢料或樣品轉(zhuǎn)運設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
8、、/……………18
表生產(chǎn)線帶材導(dǎo)向和輸送設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
9、、/………19
表生產(chǎn)線帶材活套的重大危險危險狀況安全要求和或措施
10、、/…………………20
表生產(chǎn)線帶材導(dǎo)向系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
11、、/……………21
表生產(chǎn)線帶材檢查臺的重大危險危險狀況安全要求和或措施
12、、/………………22
表生產(chǎn)線卷取設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
13、、/…………………23
表生產(chǎn)線焊機(jī)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
14、、/………24
表生產(chǎn)線縫合機(jī)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
15、、/……25
表生產(chǎn)線涂油系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
16、、/…………………25
表生產(chǎn)線測量設(shè)備和顯示裝置的重大危險危險狀況安全要求和或措施
17、、/……26
表生產(chǎn)線噴墨打印機(jī)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
18、、/………………27
表生產(chǎn)線鍍錫線的噴碼設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
19、、/………28
表生產(chǎn)線帶卷的噴碼設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
20、、/…………29
表生產(chǎn)線打捆機(jī)提升機(jī)步進(jìn)梁等包裝設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
21、、、、/……29
表生產(chǎn)線縱切設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
22、、/…………………31
表生產(chǎn)線多輥多重板帶矯直機(jī)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
23、、/……32
表生產(chǎn)線定尺橫切設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
24、、/……………32
表生產(chǎn)線收集堆垛設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
25、、/……………33
表生產(chǎn)線退火爐的重大危險危險狀況安全要求和或措施
26、、/……34
表生產(chǎn)線平整機(jī)和或光整機(jī)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
27/、、/………35
表生產(chǎn)線酸洗槽和沖洗槽的重大危險危險狀況安全要求和或措施
28、、/…………36
表生產(chǎn)線酸洗循環(huán)和沖洗循環(huán)泵和存放區(qū)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
29,、、/………37
表生產(chǎn)線擠干輥裝置刷輥的重大危險危險狀況安全要求和或措施
30,、、/…………37
表生產(chǎn)線酸洗和沖洗區(qū)的排氣系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
31、、/………………38
表生產(chǎn)線帶材烘干爐的重大危險危險狀況安全要求和或措施
32、、/………………39
表生產(chǎn)線化學(xué)脫脂槽化學(xué)表面活化槽和清洗槽的重大危險危險狀況安全要求和或
33、、、/
措施
…………………39
表生產(chǎn)線電解脫脂槽和電解表面活化槽的重大危險危險狀況安全要求和或措施
34、、/…………40
Ⅳ
GB/T35976—2018
表生產(chǎn)線預(yù)處理循環(huán)和清洗循環(huán)區(qū)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
35、、/………………41
表生產(chǎn)線擠干輥刷輥轉(zhuǎn)向輥沉沒輥的重大危險危險狀況安全要求和或措施
36、、、、、/……………42
表生產(chǎn)線熔融金屬鍋的重大危險危險狀況安全要求和或措施
37、、/………………42
表生產(chǎn)線鍋的起重裝置和或移動裝置的重大危險危險狀況安全要求和或措施
38/、、/……………44
表生產(chǎn)線預(yù)熔鍋的重大危險危險狀況安全要求和或措施
39、、/……44
表生產(chǎn)線金屬送料系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
40、、/……………45
表生產(chǎn)線熔池設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
41、、/…………………45
表生產(chǎn)線氣刀系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
42、、/…………………46
表生產(chǎn)線熱指示儀表和冷指示儀表的重大危險危險狀況安全要求和或措施
43、、/………………47
表生產(chǎn)線小鋅花系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
44、、/………………48
表生產(chǎn)線帶材冷卻系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
45、、/……………49
表生產(chǎn)線冷卻塔轉(zhuǎn)向輥和帶材糾偏裝置的重大危險危險狀況安全要求和或措施
46、、/…………50
表生產(chǎn)線包含循環(huán)系統(tǒng)和低壓供電的電鍍段的重大危險危險狀況安全要求和或措施
47、、/……51
表生產(chǎn)線金屬溶解站的重大危險危險狀況安全要求和或措施
48、、/………………52
表生產(chǎn)線拉伸矯直機(jī)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
49、、/………………53
表生產(chǎn)線輥涂有機(jī)涂層設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
50、、/………54
表生產(chǎn)線后處理槽和清洗槽的重大危險危險狀況安全要求和或措施
51、、/………55
表生產(chǎn)線輥涂設(shè)備的重大危險危險狀況安全要求和或措施
52、、/…………………55
表生產(chǎn)線后處理循環(huán)和沖洗循環(huán)系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
53、、/……………57
表生產(chǎn)線擠干輥刷輥轉(zhuǎn)向輥沉沒輥的重大危險危險狀況安全要求和或措施
54、、、、、/……………57
表生產(chǎn)線后處理區(qū)的排氣系統(tǒng)的重大危險危險狀況安全要求和或措施
55、、/……58
表板帶精整與處理生產(chǎn)線頭部尾部設(shè)備的噪聲源和降噪措施舉例
56………………60
表板帶精整與處理生產(chǎn)線精整與處理設(shè)備的噪聲源和降噪措施舉例
57……………61
表板帶精整與處理生產(chǎn)線頭部尾部設(shè)備精整與處理設(shè)備的噪聲源和降噪措施舉例
58、…………61
表停止功能
B.1…………………………72
Ⅴ
GB/T35976—2018
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC409)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國重型機(jī)械研究院股份公司
:。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張勇安王社昌任玉成張康武賈海亮周德奇高文輝景群平姚養(yǎng)庫
:、、、、、、、
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