標準解讀

《GB/T 35976-2018 板帶精整與表面處理裝備 安全技術條件》這一標準針對的是板帶材料在進行精整及表面處理過程中所使用設備的安全要求。該標準適用于設計、制造、安裝、調試、運行、維護和報廢等各階段的板帶精整與表面處理裝備,旨在通過規(guī)定一系列安全措施來減少或避免操作過程中可能發(fā)生的事故,保護人員健康與安全。

標準內容覆蓋了從機械設備本身的設計到電氣系統配置等多個方面的要求,比如對于運動部件需采取防護措施以防止意外接觸;對電氣控制系統提出具體的安全規(guī)范,確保其能夠可靠地控制設備運轉,并具備故障診斷功能;同時強調了人機工程學原理的應用,改善工作環(huán)境,降低勞動強度。此外,還特別指出應設置緊急停止裝置,在出現異常情況時能迅速切斷電源或其他動力源,使機器立即停止動作。

對于特定類型的加工工藝,如酸洗、電鍍等涉及化學品使用的場合,則需要遵循更加嚴格的操作規(guī)程和環(huán)境保護要求,包括但不限于正確儲存、使用和處置化學物質的方法,以及配備相應的個人防護裝備。

標準還詳細列出了不同類型板帶精整與表面處理裝備所需遵守的具體條款,例如平整機、剪切線、涂層生產線等都有各自對應的安全細則。這些規(guī)定不僅涵蓋了物理層面的安全考量,也包含了對員工培訓、日常檢查等方面的要求,力求構建一個全面而有效的安全管理框架。


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....

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  • 2018-02-06 頒布
  • 2018-09-01 實施
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GB/T 35976-2018板帶精整與表面處理裝備安全技術條件_第1頁
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GB/T 35976-2018板帶精整與表面處理裝備安全技術條件_第3頁
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文檔簡介

ICS77180

H94.

中華人民共和國國家標準

GB/T35976—2018

板帶精整與表面處理裝備

安全技術條件

Stripfinishingandprocessingequipment—Safetyrequirements

2018-02-06發(fā)布2018-09-01實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

中華人民共和國

國家標準

板帶精整與表面處理裝備

安全技術條件

GB/T35976—2018

*

中國標準出版社出版發(fā)行

北京市朝陽區(qū)和平里西街甲號

2(100029)

北京市西城區(qū)三里河北街號

16(100045)

網址

:

服務熱線

:400-168-0010

年月第一版

20182

*

書號

:155066·1-59560

版權專有侵權必究

GB/T35976—2018

目次

前言

…………………………Ⅶ

引言

…………………………Ⅷ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………2

設備組成

4…………………4

重大危險表

5………………4

安全要求和或措施

6/………………………5

總體設計要求

6.1………………………5

說明

6.1.1……………5

結構組件

6.1.2………………………5

安全布局

6.1.3………………………5

生產線的進入

6.1.4…………………6

防護

6.1.5……………7

防護欄

6.1.6…………………………7

安全標志和報警裝置

6.1.7…………7

安全相關的控制系統

6.1.8…………7

個人保護設備

6.1.9(PPE)……………8

電氣設備

6.1.10………………………8

液壓氣動冷卻和潤滑系統

6.1.11、、…………………8

輸送或儲存液體的流體系統

6.1.12…………………9

排放到排放溝的物質

6.1.13…………9

人體工效學原理

6.1.14………………9

表面溫度和熱輻射

6.1.15……………9

消防

6.1.16……………9

振動

6.1.17……………9

含有害危險物的設備的維護

6.1.18…………………9

公輔設備

6.1.19……………………10

高壓靜電防護

6.1.20………………10

電離輻射防護

6.1.21………………10

局部照明和干擾光遮擋

6.1.22……………………10

連續(xù)退火爐的安全防爆

6.1.23……………………10

飛剪調整的安全措施

6.1.24………………………11

切頭剪圓盤剪飛剪等設備的工藝聯鎖

6.1.25、、…………………11

生產線頭部尾部設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

6.2、、、/……………11

總述

6.2.1……………11

液壓和氣動設備

6.2.2………………12

GB/T35976—2018

天橋過橋和導向系統

6.2.3、………………………14

控制室

6.2.4…………………………15

帶材運輸和轉運設備

6.2.5…………16

開卷設備

6.2.6………………………17

剪切機和廢料或樣品轉運設備

6.2.7………………18

帶材導向和輸送設備

6.2.8…………19

帶材活套

6.2.9………………………20

帶材導向系統

6.2.10………………21

帶材檢查臺

6.2.11…………………22

卷取設備

6.2.12……………………23

帶材拼接系統

6.2.13………………23

涂油系統

6.2.14……………………25

測量設備和顯示裝置

6.2.15………………………26

帶材的噴碼設備

6.2.16……………27

打捆機提升機步進梁等包裝設備

6.2.17、、………29

精整與處理設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

6.3、、/…………………30

總述

6.3.1……………30

液壓和氣動設備

6.3.2………………30

天橋過橋和導向系統

6.3.3、………………………30

控制室

6.3.4…………………………30

縱切設備

6.3.5………………………30

多輥多重板帶矯直機

6.3.6…………32

定尺橫切設備

6.3.7…………………32

收集堆垛設備

6.3.8…………………33

退火爐

6.3.9…………………………34

平整機和或光整機

6.3.10/…………35

酸洗設備

6.3.11……………………36

預處理設備

6.3.12…………………39

熱浸設備

6.3.13……………………42

電鍍設備

6.3.14……………………50

拉伸矯直機

6.3.15…………………53

輥涂有機涂層設備

6.3.16…………53

化學后處理設備

6.3.17……………55

特殊安全要求或措施

6.4………………58

總述

6.4.1……………59

點動控制裝置

6.4.2…………………59

機械限制裝置

6.4.3…………………59

接近帶材的檢查

6.4.4………………59

安全要求的降噪

6.5……………………59

設計源頭降噪

6.5.1…………………59

通過保護措施降噪

6.5.2……………60

通過信息降噪

6.5.3…………………60

噪聲源和降噪措施舉例

6.5.4………………………60

GB/T35976—2018

安全要求和或措施的核查

7/……………62

使用信息

8…………………62

安全標志和報警裝置

8.1………………62

標記

8.2…………………62

指導手冊

8.3……………62

總述

8.3.1……………62

識別信息

8.3.2………………………62

詳細信息說明

8.3.3/………………63

操作

8.3.4……………63

維護手冊

8.4……………64

附錄資料性附錄典型的解決方案

A()…………………65

操作模式示例

A.1……………………65

移動平臺

A.2…………………………66

走道防護示例

A.31…………………66

走道防護示例

A.42…………………67

檢查臺水平防護示例

A.5()…………67

帶門保護鎖和頂蓋保護的檢查臺示例

A.6、…………68

電鍍段示例

A.7………………………68

電鍍生產線圖解視圖

A.8……………69

法蘭蓋示例

A.9………………………69

涂輥清洗時的反向旋轉示例

A.10……………………70

附錄規(guī)范性附錄電氣設備的安全要求和或措施

B()/………………71

總述

B.1…………………71

控制系統的特殊要求

B.2………………71

停車的特殊要求

B.3……………………71

停止功能急停功能

B.3.1/…………71

機械設備的具體危險

B.3.2…………72

停止功能的選擇

B.3.3………………72

急停區(qū)域

B.3.4………………………72

停止功能

B.3.5………………………72

附錄資料性附錄板帶精整與處理生產線制造商維護安全規(guī)程舉例

C()……………74

缺乏規(guī)程造成的危險

C.1………………74

對動作中的設備進行視覺和聽覺檢查造成的危險

C.2………………74

維護時意外動作造成的危險

C.3………………………74

停止期間保護措施禁用時工作帶來的危險

C.4………74

使用有害物質造成的危險

C.5…………75

工廠重啟帶來的危險

C.6………………75

索引

…………………………76

圖操作模式示例

A.1……………………65

圖移動平臺

A.2…………………………66

圖走道防護示例

A.31…………………66

GB/T35976—2018

圖走道防護示例

A.42…………………67

圖檢查臺水平防護示例

A.5()…………67

圖帶門保護鎖和頂蓋保護的檢查臺示例

A.6、…………68

圖電鍍段示例

A.7………………………68

圖電鍍生產線圖解視圖

A.8……………69

圖法蘭蓋示例

A.9………………………69

圖涂輥清洗時的反向旋轉示例

A.10……………………70

表板帶精整與處理生產線設備組成示意表

1……………4

表生產線頭部尾部設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

2、、、/……………11

表液壓和氣動設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

3、、/……13

表生產線天橋過橋和導向系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

4、、、/……14

表生產線控制室的重大危險危險狀況安全要求和或措施

5、、/………15

表生產線帶材運輸和轉運設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

6、、/………16

表生產線開卷設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

7、、/……17

表生產線剪切機和廢料或樣品轉運設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

8、、/……………18

表生產線帶材導向和輸送設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

9、、/………19

表生產線帶材活套的重大危險危險狀況安全要求和或措施

10、、/…………………20

表生產線帶材導向系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

11、、/……………21

表生產線帶材檢查臺的重大危險危險狀況安全要求和或措施

12、、/………………22

表生產線卷取設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

13、、/…………………23

表生產線焊機的重大危險危險狀況安全要求和或措施

14、、/………24

表生產線縫合機的重大危險危險狀況安全要求和或措施

15、、/……25

表生產線涂油系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

16、、/…………………25

表生產線測量設備和顯示裝置的重大危險危險狀況安全要求和或措施

17、、/……26

表生產線噴墨打印機的重大危險危險狀況安全要求和或措施

18、、/………………27

表生產線鍍錫線的噴碼設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

19、、/………28

表生產線帶卷的噴碼設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

20、、/…………29

表生產線打捆機提升機步進梁等包裝設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

21、、、、/……29

表生產線縱切設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

22、、/…………………31

表生產線多輥多重板帶矯直機的重大危險危險狀況安全要求和或措施

23、、/……32

表生產線定尺橫切設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

24、、/……………32

表生產線收集堆垛設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

25、、/……………33

表生產線退火爐的重大危險危險狀況安全要求和或措施

26、、/……34

表生產線平整機和或光整機的重大危險危險狀況安全要求和或措施

27/、、/………35

表生產線酸洗槽和沖洗槽的重大危險危險狀況安全要求和或措施

28、、/…………36

表生產線酸洗循環(huán)和沖洗循環(huán)泵和存放區(qū)的重大危險危險狀況安全要求和或措施

29,、、/………37

表生產線擠干輥裝置刷輥的重大危險危險狀況安全要求和或措施

30,、、/…………37

表生產線酸洗和沖洗區(qū)的排氣系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

31、、/………………38

表生產線帶材烘干爐的重大危險危險狀況安全要求和或措施

32、、/………………39

表生產線化學脫脂槽化學表面活化槽和清洗槽的重大危險危險狀況安全要求和或

33、、、/

措施

…………………39

表生產線電解脫脂槽和電解表面活化槽的重大危險危險狀況安全要求和或措施

34、、/…………40

GB/T35976—2018

表生產線預處理循環(huán)和清洗循環(huán)區(qū)的重大危險危險狀況安全要求和或措施

35、、/………………41

表生產線擠干輥刷輥轉向輥沉沒輥的重大危險危險狀況安全要求和或措施

36、、、、、/……………42

表生產線熔融金屬鍋的重大危險危險狀況安全要求和或措施

37、、/………………42

表生產線鍋的起重裝置和或移動裝置的重大危險危險狀況安全要求和或措施

38/、、/……………44

表生產線預熔鍋的重大危險危險狀況安全要求和或措施

39、、/……44

表生產線金屬送料系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

40、、/……………45

表生產線熔池設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

41、、/…………………45

表生產線氣刀系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

42、、/…………………46

表生產線熱指示儀表和冷指示儀表的重大危險危險狀況安全要求和或措施

43、、/………………47

表生產線小鋅花系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

44、、/………………48

表生產線帶材冷卻系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

45、、/……………49

表生產線冷卻塔轉向輥和帶材糾偏裝置的重大危險危險狀況安全要求和或措施

46、、/…………50

表生產線包含循環(huán)系統和低壓供電的電鍍段的重大危險危險狀況安全要求和或措施

47、、/……51

表生產線金屬溶解站的重大危險危險狀況安全要求和或措施

48、、/………………52

表生產線拉伸矯直機的重大危險危險狀況安全要求和或措施

49、、/………………53

表生產線輥涂有機涂層設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

50、、/………54

表生產線后處理槽和清洗槽的重大危險危險狀況安全要求和或措施

51、、/………55

表生產線輥涂設備的重大危險危險狀況安全要求和或措施

52、、/…………………55

表生產線后處理循環(huán)和沖洗循環(huán)系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

53、、/……………57

表生產線擠干輥刷輥轉向輥沉沒輥的重大危險危險狀況安全要求和或措施

54、、、、、/……………57

表生產線后處理區(qū)的排氣系統的重大危險危險狀況安全要求和或措施

55、、/……58

表板帶精整與處理生產線頭部尾部設備的噪聲源和降噪措施舉例

56………………60

表板帶精整與處理生產線精整與處理設備的噪聲源和降噪措施舉例

57……………61

表板帶精整與處理生產線頭部尾部設備精整與處理設備的噪聲源和降噪措施舉例

58、…………61

表停止功能

B.1…………………………72

GB/T35976—2018

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準由全國冶金設備標準化技術委員會提出并歸口

(SAC/TC409)。

本標準起草單位中國重型機械研究院股份公司

:。

本標準主要起草人張勇安王社昌任玉成張康武賈海亮周德奇高文輝景群平姚養(yǎng)庫

:、、、、、、、

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