東北區(qū)示范廠建設(shè)指導(dǎo)圖冊

示范廠建設(shè)指導(dǎo)圖冊——飼料生產(chǎn)職能線東北區(qū)2007年09月20日趕超泰國飼料廠的管理水平，是集團董事長對中國區(qū)飼料廠的期望。中國區(qū)實行九條線專業(yè)化管理三年來，我們中國區(qū)飼料廠在生產(chǎn)職能線的領(lǐng)導(dǎo)下，在泰國專家的指導(dǎo)下，各項工作取得了長足的進步；但我們也要清醒地認識到：我們離泰國的水平還有較大的差距，我們還有很長的路要走，我們生產(chǎn)線的全體人員，尤其是我們各位廠長，要增加使命感和緊迫感，在各自的工作崗位上發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)造性。2007年，我們要打?qū)崿F(xiàn)這一戰(zhàn)略目標的關(guān)鍵戰(zhàn)役，那就是建設(shè)示范廠，把我們的旗幟樹起來，發(fā)揮典型的作用，以點帶面，促進飼料生產(chǎn)的整體水平提高。什么是泰國水平？如何衡量是否達到泰國水平？大家既清楚又模糊，因此行動起來便無步驟、亂章法，最后往往是南轅北轍或半途而廢。為了幫助大家更直觀地理解泰國水平，以便采取行動時少走彎路，我們組織匯編了這套《示范廠建設(shè)指導(dǎo)圖冊》，希望能對大家有所幫助。什么是標準化示范工廠生產(chǎn)指標要求現(xiàn)場記錄要求廠長能力及主要員工操作技術(shù)要求關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其要求車間粉塵控制手加料管理地磅管理自動化控制設(shè)備及操作區(qū)域顏色管理現(xiàn)場標識及看板管理消防設(shè)施及安全隱患處理崗位責任制原料和成品管理取樣/儀器配備及品質(zhì)檢查勞務(wù)工管理工作服及勞保用品佩帶服務(wù)窗口待客禮儀目錄一、生產(chǎn)指標要求序號生產(chǎn)指標要求1粉料電耗度/T102畜禽顆粒料電耗度/T303顆粒料熱能耗KG，M3/T煤16/油6/氣6/蒸汽704原料總損耗率%0.55編織袋損耗率%0.16不合格率%0.17客戶投訴(生產(chǎn)原因)次/月28單班產(chǎn)量達成率%959人均產(chǎn)量(包括勞務(wù)工)T/人/月60二、現(xiàn)場記錄要求序號現(xiàn)場記錄表要求1投料記錄表推薦統(tǒng)一表2粉碎記錄表推薦統(tǒng)一表3混合記錄表推薦統(tǒng)一表4熟化、膨化記錄表推薦統(tǒng)一表5制粒記錄表推薦統(tǒng)一表6打包記錄表推薦統(tǒng)一表7進倉記錄表推薦統(tǒng)一表8料倉結(jié)存記錄表推薦統(tǒng)一表9混合打包對比表推薦統(tǒng)一表10鍋爐運行記錄表推薦統(tǒng)一表11筒倉測溫記錄表推薦統(tǒng)一表三、廠長能力要求序號廠長能力要求1專業(yè)技能熟練掌握和運用飼料行業(yè)的加工、儲藏、機電維護等知識能力2工作計劃具有很強的時間管理能力，能夠合理、有效的對工作（內(nèi)容、時間、數(shù)量、程序）作出安排3協(xié)調(diào)溝通身先士卒，能夠化解矛盾，說服他人，具有很強的協(xié)調(diào)溝通能力和團隊號召力4數(shù)據(jù)分析善于數(shù)據(jù)分析，能夠從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題的根本5改善創(chuàng)新工作勤奮進取，積極主動，問題意識強，善于發(fā)現(xiàn)問題。能夠把握工作重點，勇于創(chuàng)新，具有很強的工作改善、改進責任心6指導(dǎo)控制通過對下屬的交流、指導(dǎo)、培訓，能夠洞察他人心理訴求，適時調(diào)整激勵措施，以利調(diào)動下屬工作積極性，具有很強的向心力7執(zhí)行力度對上級要有很強的執(zhí)行力，對下級要求很強的追蹤檢核力三、主要員工操作技術(shù)要求序號員工崗位要求1中控-配料操作員1、控制系統(tǒng)設(shè)備及車間其它系統(tǒng)常用設(shè)備、儀器、儀表的檢查、調(diào)整、試驗、使用和維護保養(yǎng)2、鑒別控制系統(tǒng)易損零部件的規(guī)格和質(zhì)量，判斷損壞程度并進行更換3、分析判斷控制系統(tǒng)產(chǎn)生的復(fù)雜故障并提出正確的解決方法4、分析飼料原料及加工過程中的質(zhì)量問題，確定合理的加工方法和質(zhì)量控制指標5、根據(jù)實際需要參與設(shè)計、改進控制系統(tǒng)生產(chǎn)工藝6、編制生產(chǎn)工藝規(guī)程7、控制、協(xié)調(diào)全車間工藝生產(chǎn)過程8、分析產(chǎn)品質(zhì)量不合格的原因，并提出改進措施三、主要員工操作技術(shù)要求序號員工崗位要求2中控-粉碎操作員1、正確使用常用或?qū)Ｓ霉ぞ邔Ψ鬯樵O(shè)備進行檢修、潤滑及一般故障排除2、對粉碎設(shè)備零部件進行技術(shù)鑒定，判斷易損零部件的規(guī)格、質(zhì)量狀況及磨損程度，并指導(dǎo)進行易損件準備和更換3、對粉碎系統(tǒng)設(shè)備或工具進行技術(shù)改造4、看懂粉碎系統(tǒng)設(shè)備安裝圖，繪制生產(chǎn)工藝流程圖，編制一般粉碎工藝規(guī)程5、根據(jù)進料品種和成品質(zhì)量要求，調(diào)節(jié)粉碎機有配置參數(shù)，提高粉碎效率和粉碎質(zhì)量6、通過鑒別成品質(zhì)量，分析產(chǎn)生粒度不合格的原因并提出預(yù)防或改進措施7、對粉碎系統(tǒng)設(shè)備進行技術(shù)測定并分析測定結(jié)果8、指導(dǎo)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)難題三、主要員工操作技術(shù)要求序號員工崗位要求3制粒工1、對制粒系統(tǒng)各種設(shè)備進行操作、拆裝、調(diào)試、維護保養(yǎng)及故障排除2、判斷制粒系統(tǒng)設(shè)備易損件磨損程度并進行更換。根據(jù)生產(chǎn)需要正確調(diào)換各種孔型、孔徑的壓模3、判斷顆粒飼料一般質(zhì)量缺陷，并分析原因，提出改進措施4、正確控制蒸汽（水）、油脂、糖蜜等添加物的供給，并判斷調(diào)質(zhì)后的混合物對制粒的影響5、看懂設(shè)備圖，繪制生產(chǎn)工藝流程圖，編制制粒工藝規(guī)程6、分析影響制粒質(zhì)量的主要因素并進行控制7、判斷機器蝕損程度并進行預(yù)防和維修8、分析顆粒飼料產(chǎn)品各種質(zhì)量缺陷并進行改進三、主要員工操作技術(shù)要求序號員工崗位要求4機修工1、掌握飼料加工、輸送設(shè)備的日常保養(yǎng)。及時排除飼料加工設(shè)備一般性故障2、完成飼料廠較復(fù)雜設(shè)備的保養(yǎng)、拆卸、安裝、調(diào)整、試車3、看懂較復(fù)雜的設(shè)備安裝圖，繪制一般零件工作圖4、對零件進行技術(shù)鑒定，并確定修復(fù)工藝5、具備中級鉚焊工技能6、組織車間設(shè)備的大修工作和質(zhì)量驗收7、組織設(shè)備或工具的技術(shù)改造實施工作8、解決飼料廠設(shè)備維修中復(fù)雜疑難問題三、主要員工操作技術(shù)要求序號員工崗位要求5電修工1、熟練掌握電動機繼電控制原理2、具備設(shè)計星-三換接啟動、變壓器降壓自耦啟動、正反轉(zhuǎn)、反接能耗制動等二次回路的能力3、了解軟啟動的原理、熟悉軟啟動的接線方法及相關(guān)啟動參數(shù)的設(shè)置4、了解工控機及PLC工作原理，能讀懂PLC梯形圖或邏輯圖并能簡單調(diào)試、設(shè)計PLC梯形圖或邏輯圖5、熟悉稱重儀表及壓力、拉力重量傳感器的工作原理和接線方法6、了解WEM系統(tǒng)控制機理和有關(guān)參數(shù)含義7、能對WEM機主板、電源板、CPU板、閃存板、I/O板、硬盤、軟驅(qū)等進行簡單判別8、了解目前流行的有關(guān)HMI/MMI/SCADA系統(tǒng)工作原理四、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其要求序號關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求鏈接圖片1車間粉塵控制1、設(shè)備表面無積塵、無油污2、車間地下室、二層、倉頂面無積灰無死角3、倉壁無塵灰2手加料管理1、預(yù)混料秤帶有打印機，可以打印每次預(yù)混料稱重量，有砝碼測試預(yù)混料秤記錄2、稱好的每一種添加劑都有打印標簽3、用顏色區(qū)分預(yù)混料配料配置的工具、用具4、每次投預(yù)混料前，中控員復(fù)查預(yù)混料稱重標簽5、手投員投料前復(fù)秤每批預(yù)混料重量6、每批預(yù)混料進到混合機后用氣吹清理四、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其要求序號關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求鏈接圖片3地磅管理1、有地磅員輪崗工作記錄表2、每天校磅記錄3、安裝有防雨棚、下車踏板、監(jiān)視器4、通道、旁路有可以上鎖的落桿或鏈條5、手動過磅、成品超差、超重成品車處理制度上墻6、地磅儀表鍵盤加鎖控制4自動化控制1、粉碎機自動負荷控制2、制粒機自動蒸汽、負荷控制3、冷卻風機、鍋爐引風鼓風變頻器控制四、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其要求序號關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求鏈接圖片5設(shè)備及操作區(qū)域顏色管理1、車間設(shè)備、筒倉內(nèi)外壁及刮板通廊見底色2、工作區(qū)及通道有清晰位置線3、設(shè)備編號直觀醒目4、車間、倉庫的門窗、內(nèi)外墻壁見底色6現(xiàn)場標識及看板管理1、進入廠區(qū)有醒目去向指示2、崗位懸掛操作規(guī)程、工藝標準看板3、主要崗位有樣品板4、車間各樓層掛有設(shè)備布置圖、照明控制分布圖四、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其要求序號關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求鏈接圖片7消防設(shè)施及安全隱患處理1、每月安全檢查和安全分析會會議紀要2、消防安全應(yīng)急預(yù)案，每年消防演練3、安全管理制度上墻4、有工廠總消防平面圖5、主車間消防平面圖6、有消防設(shè)施臺帳，消防器材巡檢記錄8崗位責任制1、崗位工作職責上墻2、崗位KPI考核指標看板上墻3、績效指標考核或功效掛勾結(jié)果上墻四、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其要求序號關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求鏈接圖片9原料和成品管理1、垛位卡數(shù)據(jù)及時更新2、垛位卡統(tǒng)一顏色管理3、使用機械裝運4、原料、成品垛位碼卸規(guī)范10取樣/儀器配備及品質(zhì)檢查1、配備PDI測試儀2、配備含粉率檢驗篩3、配備快速水分儀4、配備快速測溫儀5、配備散裝玉米下料自動取樣器6、配備下料前雜質(zhì)清理篩7、配備帶鎖取樣箱四、關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其要求序號關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求鏈接圖片11勞務(wù)工管理1、勞務(wù)人員管理制度、安全作業(yè)制度上墻2、勞務(wù)人員進車間必須配戴必要的勞保用品12工作服及勞保用品佩帶1、員工在工廠穿著工作服2、員工作業(yè)必須配戴相關(guān)勞動保護用品3、安全帽、袖章統(tǒng)一顏色管理13服務(wù)窗口1、原料接受服務(wù)承諾欄上墻2、成品發(fā)貨速度服務(wù)承諾欄上墻14待客禮儀1、配備來訪參觀使用的白大褂、安全帽、口罩、耳塞2、制作有工廠概況介紹電子版材料或錄像車間粉塵控制1、設(shè)備表面無積塵、無油污2、車間地下室、二層、倉頂面無積灰無死角3、倉壁無塵灰基本要求車間粉塵控制關(guān)鍵設(shè)備安裝獨立除塵系統(tǒng)除塵回風裝置車間粉塵控制除塵系統(tǒng)安裝檢查真空表制粒設(shè)備及操作區(qū)域一塵不染車間粉塵控制返回倉頂無積塵倉壁及配料蛟龍平臺無積塵手加料管理1、預(yù)混料秤帶有打印機，可以打印每次預(yù)混料稱重量，有砝碼測試預(yù)混料秤記錄2、稱好的每一種添加劑都有打印標簽3、用顏色區(qū)分預(yù)混料配料配置的工具、用具4、每次投預(yù)混料前，中控員復(fù)查預(yù)混料稱重標簽5、手投員投料前復(fù)秤每批預(yù)混料重量6、每批預(yù)混料進到混合機后用氣吹清理基本要求手加料管理添加劑分類存放工具分顏色分類使用手加料管理配劑時打印標簽添加劑標簽手加料管理總控人員復(fù)查投料時復(fù)核手加料管理投料完成用氣清理每批添加劑放標簽返回地磅管理1、有地磅員輪崗工作記錄表2、每天校磅記錄3、安裝有防雨棚、下車踏板、監(jiān)視器4、通道、旁路有可以上鎖的落桿或鏈條5、手動過磅、成品超差、超重成品車處理制度上墻6、地磅儀表鍵盤加鎖控制基本要求地磅管理地磅員下班后，地磅上鎖禁行除地磅之外，進入廠區(qū)通道禁止車輛通行地磅管理定時校地磅地磅輪崗指示板返回自動化控制1、粉碎機自動負荷控制2、制粒機自動蒸汽、負荷控制3、冷卻風機、鍋爐引風鼓風變頻器控制基本要求自動化控制國產(chǎn)制粒自動控制器制?？刂茀?shù)設(shè)定自動化控制進口制粒自動控制器國產(chǎn)制?？刂葡到y(tǒng)自動化控制原料膨化機控制器水產(chǎn)膨化機控制系統(tǒng)返回設(shè)備及操作區(qū)域顏色管理1、車間設(shè)備、筒倉內(nèi)外壁及刮板通廊見底色2、工作區(qū)及通道有清晰位置線3、設(shè)備編號直觀醒目4、車間、倉庫的門窗、內(nèi)外墻壁見底色基本要求設(shè)備及操作區(qū)域顏色管理設(shè)備清潔見底色系統(tǒng)設(shè)備分顏色管理設(shè)備及操作區(qū)域顏色管理標示醒目系統(tǒng)設(shè)備分顏色管理設(shè)備及操作區(qū)域顏色管理標示設(shè)備責任人及注意事項通道邊線清晰返回現(xiàn)場標識及看板管理1、進入廠區(qū)有醒目去向指示2、崗位懸掛操作規(guī)程、工藝標準看板3、主要崗位有樣品板4、車間各樓層掛有設(shè)備布置圖、照明控制分布圖基本要求現(xiàn)場標識及看板管理廠區(qū)去向指示牌車輛行駛警示牌現(xiàn)場標識及看板管理現(xiàn)場懸掛操作規(guī)程現(xiàn)場懸掛設(shè)備分解圖現(xiàn)場標識及看板管理總控存放樣品柜總控存放對比樣品現(xiàn)場標識及看板管理配劑室非整包添加劑存放倉頂懸掛對照樣品現(xiàn)場標識及看板管理生產(chǎn)計劃看板管理看板現(xiàn)場標識及看板管理工作現(xiàn)場流程指示牌宣傳牌現(xiàn)場標識及看板管理返回樓層照明布置圖樓層照明布置圖消防設(shè)施及安全隱患處理1、每月安全檢查和安全分析會會議紀要2、消防安全應(yīng)急預(yù)案，每年消防演練3、安全管理制度上墻4、有工廠總消防平面圖5、主車間消防平面圖6、有消防設(shè)施臺帳，消防器材巡檢記錄基本要求消防設(shè)施及安全隱患處理工廠消防布置圖車間消防布置圖消防設(shè)施及安全隱患處理安全管理制度上墻安全管理制度上墻消防設(shè)施及安全隱患處理應(yīng)急柴油消防泵消防器材擺放消防設(shè)施及安全隱患處理滅火器標示有效狀態(tài)現(xiàn)場標示消防器材使用說明消防設(shè)施及安全隱患處理工廠火災(zāi)警報系統(tǒng)安全警示宣傳牌消防設(shè)施及安全隱患處理定期滅火災(zāi)演練定期消防訓練返回崗位責任制1、崗位工作職責上墻2、崗位KPI考核指標看板上墻3、績效指標考核或功效掛勾結(jié)果上墻基本要求崗位責任制崗位職責上墻工作流程上墻崗位責任制考核結(jié)果上墻返回原料和成品管理1、垛位卡數(shù)據(jù)及時更新2、垛位卡統(tǒng)一顏色管理3、使用機械裝運4、原料、成品垛位碼卸規(guī)范基本要求原料和成品管理成品碼垛規(guī)范整齊成品庫貨位、通道原料和成品管理粉劑散裝儲存1噸包裝儲存原料和成品管理分層儲存液體原料液體原料接受原料和成品管理