機(jī)械制圖測(cè)繪指導(dǎo)課件

機(jī)械制圖測(cè)繪指導(dǎo)

—k型齒輪油泵測(cè)繪概

述了解和分析測(cè)繪對(duì)象拆卸部件和畫(huà)裝配示意圖繪制零件草圖繪制部件裝配圖畫(huà)零件工作圖全面檢查裝訂成冊(cè)概述

《機(jī)械制圖測(cè)繪》實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生初步加強(qiáng)機(jī)械工程意識(shí)，綜合運(yùn)用《機(jī)械制圖》課程中所學(xué)知識(shí)，根據(jù)現(xiàn)有的部件（或機(jī)器），通過(guò)查閱有關(guān)資料、測(cè)量實(shí)物等方法，畫(huà)出該部件（或機(jī)器）的裝配圖和零件圖的過(guò)程。獲取技術(shù)資料的途徑和方法工程技術(shù)人員的基本技能

基本工作：分析機(jī)件的結(jié)構(gòu)形狀

重點(diǎn)：零件圖和裝配圖的視圖表達(dá)尺寸標(biāo)注零件圖中的表面粗糙度，尺寸、形位公差標(biāo)注一、測(cè)繪的目的和要求

（一）目的

（1）深入學(xué)習(xí)零件圖和裝配圖的知識(shí)（2）熟練掌握部件測(cè)繪的基本方法和步驟（3）提高零件圖和裝配圖的表達(dá)方法和繪圖技巧（4）提高零件圖上尺寸標(biāo)注、公差配合及形位公差標(biāo)注的能力，了解有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的知識(shí)（5）正確使用參考資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等（6）培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力（二）要求

（1）明確測(cè)繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟（2）復(fù)習(xí)與測(cè)繪有關(guān)的內(nèi)容，如視圖表達(dá)、尺寸測(cè)量方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖與裝配圖（3）認(rèn)真繪圖，保證圖紙質(zhì)量（4）做好準(zhǔn)備工作（5）在測(cè)繪中要獨(dú)立思考，一絲不茍，有錯(cuò)必改，反對(duì)不求甚解，照抄照搬等錯(cuò)誤的作法（6）按預(yù)定計(jì)劃完成測(cè)繪任務(wù)，所畫(huà)圖樣經(jīng)教師審查后方呈交（一）測(cè)繪內(nèi)容零件草圖一套；裝配圖一張（A1）零件圖一張（A3）二、測(cè)繪內(nèi)容和進(jìn)度計(jì)劃（二）進(jìn)度計(jì)劃

時(shí)間內(nèi)容學(xué)生具體任務(wù)0.5天布置任務(wù)分組進(jìn)測(cè)繪室了解所要測(cè)繪部件的工作原理和裝配關(guān)系拆卸各零件，編號(hào)，作記錄，分清標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件畫(huà)出部件裝配示意圖1天測(cè)繪零件草圖零件的表達(dá)方案應(yīng)正確測(cè)繪并繪制一套完整的零件（非標(biāo)準(zhǔn)件）草圖標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)量尺寸后查閱標(biāo)準(zhǔn)，寫(xiě)出規(guī)定標(biāo)記2天畫(huà)裝配圖（A1×1）確定部件裝配圖的表達(dá)方案根據(jù)測(cè)繪的零件圖和裝配示意圖拼畫(huà)裝配圖1天畫(huà)零件工作圖（A3×1）將主要零件整理成零件工作圖（零件工作圖應(yīng)由裝配圖中拆畫(huà)得到）0.5天交測(cè)繪作業(yè)和測(cè)繪模型、工具等了解和分析測(cè)繪對(duì)象

一、用途

齒輪泵是各種機(jī)械潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的輸油裝置。用于液壓系統(tǒng)的泵站，將油箱中的油液輸送到機(jī)器有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件需要潤(rùn)滑的部位。主要用于低壓或噪聲水平限制不嚴(yán)的場(chǎng)合。二、性能

該齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、容積效率高、壓力比較高、應(yīng)用廣泛。三、工作原理

主動(dòng)齒輪作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪作順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)，這時(shí)右邊嚙合的輪齒逐漸分開(kāi)，右邊的空腔體積逐漸擴(kuò)大，壓力降低，機(jī)油被吸入，齒隙中的油隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被帶到左邊，而左邊的輪齒又重新嚙合，空腔體積變小，是齒隙中不斷擠出的機(jī)油成為高壓油，由出口壓出，經(jīng)管道送到需要潤(rùn)滑部分。四、裝配關(guān)系及結(jié)構(gòu)

齒輪油泵是由泵體、泵蓋、主動(dòng)軸齒輪、從動(dòng)軸齒輪等主要零件組成。主動(dòng)、從動(dòng)齒輪嚙合(軸、鍵、軸套)泵體——安放齒輪泵蓋——密封工作區(qū)

回油裝置（安全閥：鋼球、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿、壓緊螺母）輔助結(jié)構(gòu)螺紋連接結(jié)構(gòu)：螺柱、螺母、墊圈密封防漏結(jié)構(gòu)：填料壓蓋、填料、墊片拆卸部件和畫(huà)裝配示意圖

拆卸過(guò)程搞清齒輪油泵中各零件的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)和作用，弄清零件間的配合關(guān)系和配合性質(zhì)。

一、拆卸部件

步驟：拆卸——裝配——拆卸1、弄清拆卸順序方法，準(zhǔn)備好拆卸工具和量具；

2、測(cè)量重要的裝配尺寸（零件間相對(duì)位置尺寸兩軸中心距極限尺寸和裝配間隙等）3、拆卸過(guò)程：分組共同拆卸貼標(biāo)簽，編序號(hào)，分類(lèi)記錄，了解零件間裝配關(guān)系，分析零件形狀和作用（分一般類(lèi)零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件等記錄）二、畫(huà)裝配示意圖裝配示意圖是在部件拆卸過(guò)程中所畫(huà)的記錄圖樣，其作用是避免由于零件拆卸后可能產(chǎn)生錯(cuò)亂而給重新裝配時(shí)帶來(lái)困難，它是通過(guò)目測(cè)，徒手用簡(jiǎn)單的線(xiàn)條示意性地畫(huà)出部件的圖樣，主要表達(dá)部件的結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系、工作原理、傳動(dòng)路線(xiàn)等。這里給出：齒輪油泵裝配示意圖注意事項(xiàng)：（1）圖形畫(huà)好后，對(duì)應(yīng)編上零件序號(hào)或名稱(chēng)。（2）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)及時(shí)確定其尺寸規(guī)格。

返回繪制零件草圖

繪制齒輪油泵(標(biāo)準(zhǔn)件除外)所有零件的草圖。標(biāo)準(zhǔn)件，測(cè)得幾個(gè)主要尺寸，確定其規(guī)定標(biāo)記。步驟：

1）分析零件，確定視圖表達(dá)方案；了解零件的名稱(chēng)、作用、材料、制造方法，與其它零件的關(guān)系;對(duì)零件進(jìn)行形體分析、線(xiàn)面分析和結(jié)構(gòu)分析，確定主視圖、視圖數(shù)量和表達(dá)方法。2）徒手畫(huà)零件圖:徒手目測(cè)畫(huà)零件視圖保持零件各部分的比例關(guān)系，盡量按1:1畫(huà)要求線(xiàn)型分明，圖面整潔，表達(dá)清楚、簡(jiǎn)練先畫(huà)圖框和標(biāo)題欄畫(huà)視圖時(shí)要注意在視圖之間留出標(biāo)注尺寸的位置選定的表達(dá)方案畫(huà)全各個(gè)視圖和剖視等3）畫(huà)出尺寸界線(xiàn)和尺寸線(xiàn)，測(cè)量填寫(xiě)尺寸數(shù)值。注意：a、兩零件配合尺寸，測(cè)量其中一個(gè)即可。b、重要尺寸有的要計(jì)算，如齒輪嚙合中心距;對(duì)于不重要的尺寸如為小數(shù)時(shí)可取整數(shù)。c、已標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)尺寸（倒角、鍵槽、退刀槽等），查閱標(biāo)準(zhǔn)確定。d、與標(biāo)準(zhǔn)件配合的尺寸（如軸承）可通過(guò)查表確定。4）初定技術(shù)要求:用類(lèi)比法確定表面粗糙度、公差配合等技術(shù)要求，全面檢查后填寫(xiě)標(biāo)題欄、簽名。5）將所畫(huà)草圖交給本組其他同學(xué)校核、修正、取長(zhǎng)補(bǔ)短使所畫(huà)的草圖更完善。畫(huà)草圖時(shí)應(yīng)注意:a、零件上的缺陷、磨損等都不應(yīng)畫(huà)出。b、工藝結(jié)構(gòu)（倒角、退刀槽等）不可不畫(huà)。c、嚴(yán)格檢查尺寸是否遺漏或重復(fù)，相關(guān)件尺寸是否協(xié)調(diào)。d、零件應(yīng)妥善保管、編號(hào)，避免丟失、損壞和混亂參考課本:P266《零件的測(cè)繪》P329《四、畫(huà)零件草圖》P236《零件圖上的技術(shù)要求》繪制部件裝配圖

由全套零件草圖畫(huà)出裝配圖一、表達(dá)方案：

對(duì)齒輪油泵的分析，為表達(dá)結(jié)構(gòu)形狀，傳動(dòng)路線(xiàn)和工作原理必須采用主、俯、左、右四個(gè)基本視圖。

主視圖全剖視并保留下部的局部外形

俯視圖兩個(gè)局部剖視剖出回油通道和壓蓋的螺柱連接

左視圖過(guò)泵蓋的結(jié)合面作全剖視對(duì)進(jìn)油孔（或出油孔）以及地腳螺釘孔作局部剖視

右視圖拆卸傳動(dòng)齒輪的拆卸畫(huà)法

泵蓋的外形

取一個(gè)單獨(dú)表達(dá)外形

銷(xiāo)聯(lián)接作移出剖面返回返回返回返回返回返回

（一）合理布局（二）畫(huà)出部件的主要結(jié)構(gòu)部分（三）畫(huà)出部件的次要結(jié)構(gòu)部分（四）檢查校核（五）完成全圖三、尺寸標(biāo)注

裝配圖主要是設(shè)計(jì)和裝配機(jī)器或部件時(shí)用的圖樣，只需標(biāo)出特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸等五類(lèi)尺寸二、畫(huà)部件裝配圖的方法和步驟見(jiàn)有關(guān)教材四、技術(shù)要求及性能

1、裝好后，油泵成對(duì)齒輪牙齒的嚙合面占齒長(zhǎng)的3/4以上，可根據(jù)試驗(yàn)后的印痕來(lái)檢查。2、齒輪裝妥后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。3、泵的技術(shù)特性：當(dāng)機(jī)溫度達(dá)90±3℃，油壓6×104Pa時(shí)，油泵轉(zhuǎn)數(shù)1857r/min，流量不得少于3290升/小時(shí)。4、蓋與泵體裝配時(shí)調(diào)整墊片厚度保證齒輪側(cè)面與泵蓋的間隙為0.09-0.12mm。5、裝配時(shí)齒輪頂圓與泵體內(nèi)圓表面間隙不得小于0.02-0.06mm。注意:畫(huà)部件裝配圖時(shí)必需一絲不茍地按所測(cè)繪的草圖來(lái)畫(huà)檢查