管道預(yù)制培訓(xùn)教材

管道預(yù)制培訓(xùn)教材編制:審核:批準(zhǔn)：前言本教材為南方核電預(yù)制廠管工理論培訓(xùn)所編。教材分為八篇，第一篇主要講述嶺澳核電站的工程基礎(chǔ)知識(shí)，分為五章講述；第二篇主要是對(duì)嶺澳二期工程的概述，分為三章講述；第三篇主要講管道預(yù)制工藝，分四章講述，它立足于嶺澳核電站核島安裝工作程序；第四篇管道識(shí)圖主要是對(duì)軸測(cè)圖相關(guān)的知識(shí)作了講述；第五篇主要是對(duì)程序版本、變更管理等作了介紹；第六篇工程相關(guān)的跟蹤文件作了講述；第七篇標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)：通過(guò)這七篇的介紹力爭(zhēng)使管工了解管道安裝活動(dòng)的技術(shù)要點(diǎn)，提高管工在施工中的一次合格率.目錄第一篇工程基礎(chǔ)第二篇項(xiàng)目介紹第三篇預(yù)制工藝第四篇管道識(shí)圖第五篇工程文件第六篇跟蹤文件第七篇標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)第一篇工程基礎(chǔ)第一章核電基礎(chǔ)知識(shí)一、基本概念核能：又稱原子能，它是指原子核結(jié)構(gòu)發(fā)生變化（核裂變、核聚變）時(shí)釋放出的能量。核反應(yīng)堆：是一個(gè)能維持和控制核裂變反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)核能—熱能轉(zhuǎn)換的裝置。核電站：就是利用一座或若干座動(dòng)力反應(yīng)堆所產(chǎn)生的熱能來(lái)發(fā)電或供熱的動(dòng)力設(shè)施。目前世界上使用最廣泛是壓水堆核電站。1954年前蘇聯(lián)建成了世界上第一座核電站——奧布靈斯克5000KW石墨水冷堆核電站，共用天然鈾52噸，高純石墨1000多噸，總重1400噸。二、反應(yīng)堆分類反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)形式是千姿百態(tài)的，它根據(jù)用途、冷卻劑和慢化劑種類、中子能量分布形式等因素可建造成各類型結(jié)構(gòu)形式的反應(yīng)堆。1．按其用途可分為：（１）生產(chǎn)堆：主要是生產(chǎn)新的易裂變的材料鈾-233、钚-239。（２）試驗(yàn)堆：是用來(lái)研究中子特性，利用中子對(duì)物理學(xué)、生物學(xué)、輻照防護(hù)學(xué)以及材料學(xué)等方面進(jìn)行研究。（３）動(dòng)力堆：利用核裂變所產(chǎn)生的熱能廣泛用于艦船的推進(jìn)動(dòng)力和核能發(fā)電。２．按慢化劑類型可分為：（１）輕水堆：用低濃度的二氧化鈾（鈾-235濃度約為3％）作燃料，輕水（普通水）做慢化劑和冷卻劑。根據(jù)輕水的形態(tài)輕水堆又可分為壓水堆和沸水堆兩類。

（2）重水堆：可直接利用天然鈾作燃料，重水作慢化劑，重水或沸騰輕水作冷卻劑。重水堆又可分壓力容器式和壓力管式兩類。（3）石墨堆：用天然鈾作燃料，石墨做慢化劑。根據(jù)冷卻劑的不同石墨堆又可分為石墨氣冷堆（用二氧化碳或氦氣作冷卻劑）和石墨水冷堆兩類。

３．按中子能量可分為：

（１）熱中子堆：稱為慢中子堆,靠能量為0.025電子伏到0.1電子伏的中子來(lái)維持自持鏈?zhǔn)搅炎兎磻?yīng)，現(xiàn)運(yùn)行的絕大多數(shù)反應(yīng)堆都屬這種類型,如秦山和大亞灣核電站。（２）中能中子堆：靠能量為0.1電子伏到0.1兆電子伏的中子來(lái)維持自持鏈?zhǔn)搅炎兎磻?yīng)，該堆型現(xiàn)不常見(jiàn)。（３）快中子堆：簡(jiǎn)稱快堆，靠中子能量大于1兆電子伏的快中子來(lái)維持自持鏈?zhǔn)搅炎兎磻?yīng)。如法國(guó)的鳳凰（phenix）和超鳳凰（superphenix）電站。

中國(guó)快堆在建設(shè)中三.核電站的組成

核電站通常分為三個(gè)部分：核島、常規(guī)島和電站配套設(shè)施?，F(xiàn)以目前廣泛使用的壓水堆核電站為例分別予以簡(jiǎn)述：１．核島(NI)核島中的系統(tǒng)設(shè)備主要有壓水堆本體，一回路系統(tǒng)，以及為支持一回路系統(tǒng)正常運(yùn)行和保證反應(yīng)堆安全而設(shè)置的輔助系統(tǒng)。2．常規(guī)島(CI)常規(guī)島主要包括汽輪機(jī)組及二回路等系統(tǒng)。3．電站配套設(shè)施（BOP）BOP對(duì)不同核電站劃分范圍不同，一般指除核島和常規(guī)島以外的配套設(shè)施和系統(tǒng)，如水、電、氣制備、貯存、供應(yīng)系統(tǒng)，以及一些連接、保障系統(tǒng)等。四.核電站工作原理

核電廠中的能量轉(zhuǎn)換借助于三個(gè)回路來(lái)實(shí)現(xiàn)。反應(yīng)堆冷卻劑在主泵的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器，再回到主泵。這就是一回路流程。

在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，反應(yīng)堆冷卻劑從堆芯帶走核裂變產(chǎn)生的熱量，并且在蒸汽發(fā)生器中，在實(shí)體隔離的條件下，通過(guò)傳熱管傳遞給二回路水，二回路水被加熱，生成蒸汽；蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)、帶動(dòng)同軸的發(fā)電機(jī)發(fā)電；作功后的乏蒸汽在冷凝器內(nèi)被冷凝為水，再送回蒸汽發(fā)生器。這就是二回路流程。三回路介質(zhì)是海水，它的作用是把乏蒸汽冷凝為水，同時(shí)帶走了電廠的棄熱。第二章廠房和系統(tǒng)

一、廠房區(qū)域劃分嶺澳核電站二期工程由兩臺(tái)百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆機(jī)組組成，每臺(tái)機(jī)組分為若干廠房。R：反應(yīng)堆廠房W：聯(lián)結(jié)廠房K：燃料廠房N：核輔助廠房L：電氣廠房D：柴油機(jī)廠房Q：廢物輔助廠房E：人員通道M：廢液儲(chǔ)存罐有些廠房又分為不同的區(qū)域，如：MA2C5、NA及NB等各個(gè)廠房或施工區(qū)域又由若干房間組成，如：3R318表示3號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)318房間。二、核島系統(tǒng)清單核島工藝系統(tǒng)有81個(gè)。核島儀表系統(tǒng)有17個(gè)。電氣系統(tǒng)有83個(gè)。具體清單內(nèi)容見(jiàn)（核島安裝工程合同）第三章機(jī)電工作包與國(guó)內(nèi)工程項(xiàng)目分類不同，在嶺澳核電工程中根據(jù)施工作業(yè)的特點(diǎn)、性質(zhì)、質(zhì)量要求和技術(shù)難度將核島安裝工作劃分為10個(gè)機(jī)電工作包（EMP-ElectroMechanicalPackage）。具體分類如下：EM1：重載吊運(yùn)設(shè)備安裝EM2：反應(yīng)堆主要系統(tǒng)安裝EM3：輔助設(shè)備安裝EM4：輔助管道EM5：采暖通風(fēng)空調(diào)EM6：保溫預(yù)制EM7：現(xiàn)場(chǎng)制造貯罐EM8：一般電氣安裝EM9：過(guò)程儀表安裝EM10：負(fù)載小于40噸的吊運(yùn)設(shè)備安裝第四章進(jìn)度管理嶺澳核島安裝工程實(shí)行六級(jí)計(jì)劃管理，分述如下：一級(jí)計(jì)劃：項(xiàng)目的總體進(jìn)度表，它是由業(yè)主在工程的初期階段（合同簽字以前）確定總的工程進(jìn)度計(jì)劃。它規(guī)定了工程的目標(biāo)及其關(guān)鍵日期。各承包商合同中的所有其它進(jìn)度計(jì)劃的要求，都要以此為依據(jù)。一級(jí)計(jì)劃由業(yè)主制定。二級(jí)計(jì)劃：管理和協(xié)調(diào)的進(jìn)度表，是業(yè)主工程管理部門建立的計(jì)劃。它用于協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、制造、土建、安裝和調(diào)試工作的進(jìn)度計(jì)劃。它是業(yè)主用于控制工程進(jìn)度以及協(xié)調(diào)各承包商間接口的主要手段。二級(jí)計(jì)劃也由業(yè)主制定。三級(jí)計(jì)劃；施工總進(jìn)度計(jì)劃，也是合同計(jì)劃。它是合同簽字后承包商以業(yè)主二級(jí)計(jì)劃為基礎(chǔ)而提出的，它指出了整個(gè)施工合同期間預(yù)計(jì)的工程進(jìn)度。四級(jí)計(jì)劃：在三級(jí)計(jì)劃基礎(chǔ)上按各工作包進(jìn)行編制的六個(gè)月滾動(dòng)計(jì)劃，它反映各工種、各工序間的時(shí)間邏輯關(guān)系及接口活動(dòng)和工程量信息，用于指導(dǎo)各施工隊(duì)編制可實(shí)施的詳細(xì)工作計(jì)劃（五級(jí)計(jì)劃）。五級(jí)計(jì)劃：又稱月計(jì)劃，是在四級(jí)計(jì)劃基礎(chǔ)上，參照管道和支架在廠房?jī)?nèi)的可見(jiàn)布置情況，相關(guān)試壓回路的優(yōu)先順序等最新工程信息編制的各項(xiàng)工作實(shí)施計(jì)劃，規(guī)定每項(xiàng)活動(dòng)的工程量，由各施工隊(duì)/廠制定。六級(jí)計(jì)劃：根據(jù)月計(jì)劃進(jìn)行分解和細(xì)化,每周編制1次，按最新工程信息，安排兩周工程量的計(jì)劃，分發(fā)到班組用以規(guī)定班組每周施工任務(wù)，并作為工程量統(tǒng)計(jì)和班組考核的依據(jù)，六級(jí)計(jì)劃由施工隊(duì)編制。

第五章工程術(shù)語(yǔ)工程公司（CNPEC）：中廣核工程有限公司項(xiàng)目部（CME）：中廣核工程有限公司嶺澳二期現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)計(jì)部（EGE）：中廣核工程有限公司設(shè)計(jì)管理部計(jì)劃部（PBE）：中廣核工程有限公司計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部承包商（CTR）：負(fù)責(zé)嶺澳二期核島安裝的安裝承包商設(shè)計(jì)院（DSN）：指負(fù)責(zé)嶺澳二期核島設(shè)計(jì)的核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院（BINE）和工業(yè)第一研究設(shè)計(jì)院（NPIC）。ATP：開(kāi)工令，指2005年2月15日，合同所有關(guān)鍵日期的均根據(jù)此日期進(jìn)行確定。供施工（WR）：設(shè)計(jì)單位（設(shè)計(jì)院/供應(yīng)商等）向工程公司及承包商宣布某施工文件“供施工”，表明此文件的前期設(shè)計(jì)工作已完成，可用于現(xiàn)場(chǎng)施工。此文件的控制權(quán)也相應(yīng)由設(shè)計(jì)方轉(zhuǎn)到承包商。供使用（FU）：對(duì)已經(jīng)宣布WR的施工文件，工程公司CME將通過(guò)發(fā)布“FORUSE”通知進(jìn)一步授權(quán)承包商使用這些文件。FU授權(quán)應(yīng)在文件宣布WR之后進(jìn)行。表明承包商開(kāi)始管理此文件并正式用于施工。承包商只有在宣布“FORUSE”之后才能有效地利用施工文件執(zhí)行相關(guān)工作。

澄清要求（CR）：特指承包商對(duì)制造文件中某些不清楚或不完整的地方而向供應(yīng)商提出的澄清要求，由供應(yīng)商（或SUR）/答復(fù)，業(yè)主審批，特殊情況由業(yè)主答復(fù)。注：對(duì)于設(shè)計(jì)單位的澄清要求由承包商根據(jù)TLC（技術(shù)聯(lián)絡(luò)條款）向設(shè)計(jì)單位提出，其流程根據(jù)承包商經(jīng)工程公司審批的程序規(guī)定，不在本程序的適用范圍。設(shè)計(jì)變更通知（DEN）：供應(yīng)商（或SUR）/設(shè)計(jì)院（或DLT）給工程公司和安裝承包商發(fā)出的通知，表示需要對(duì)已宣布WR的施工文件進(jìn)行修改。它需要經(jīng)過(guò)工程公司的批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)變更通知（FCR）：承包商或業(yè)業(yè)對(duì)已宣布WR的文件提出的修改建議。它一般要經(jīng)過(guò)供應(yīng)商（或SUR）/設(shè)計(jì)院（或DLT）的審核和工程公司的批準(zhǔn)，特殊情況由業(yè)主直接批準(zhǔn)執(zhí)行。不符合項(xiàng)報(bào)告（NCR）：用于處理不符合項(xiàng)文件第二篇項(xiàng)目介紹

第一章工程介紹一、工程簡(jiǎn)述嶺澳核電站二期是我國(guó)“十五”期間唯一開(kāi)工建設(shè)的核電站項(xiàng)目，是中國(guó)廣東核電集團(tuán)在大亞灣核電站和嶺澳核電站一期成功建設(shè)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)上建設(shè)的第三座大型商用核電站。規(guī)劃建造兩臺(tái)百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電機(jī)組。2005年12月15日，嶺澳核電站二期主體工程開(kāi)工。嶺澳核電站二期預(yù)計(jì)工程建設(shè)工期為60個(gè)月，一、二號(hào)機(jī)組計(jì)劃于2010年12月和2011年8月分別建成投入商業(yè)運(yùn)行。

二、主要里程碑清單

臨時(shí)性工程里程碑

EM4里程碑里程碑3+8#號(hào)機(jī)組4#號(hào)機(jī)組編碼ATP+編碼ATP+EM4預(yù)制開(kāi)始N3EM4.1-00124N4EM4.1-00132K10區(qū)預(yù)制開(kāi)始N3EM4.1-00224.5N4EM4.1-00232.58N60區(qū)預(yù)制開(kāi)始N3EM4.1-00328K08區(qū)預(yù)制開(kāi)始N3EM4.1-00428.5N4EM4.1-00436.5R55區(qū)預(yù)制開(kāi)始N3EM4.1-00529N4EM4.1-005378N61區(qū)預(yù)制開(kāi)始N3EM4.1-00630.58L82區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-00731.5K10區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-00831.5N4EM4.1-00839.5R14區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-00934.5N4EM4.1-00942.58N60區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-01035里程碑3+8#號(hào)機(jī)組4#號(hào)機(jī)組編碼ATP+編碼ATP+8N08區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-01135.5R20區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-01236N4EM4.1-012448N70區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-01336.5R47區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-01436.5N4EM4.1-01444.5W05區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-01537N4EM4.1-01545R54區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-01638N4EM4.1-01648M22區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-01739N4EM4.1-017478N61區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-018398N11區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-019408N73區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-020418N72區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-02141.5W10區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-02243N4EM4.1-022518N28區(qū)預(yù)制完工N3EM4.1-02343.5

EM5里程碑第二章管道預(yù)制一、總工程量按核島安裝總體進(jìn)度計(jì)劃要求，嶺澳二期核島安裝工程預(yù)制工作開(kāi)始于2007年2月15日至2009年11月15日止,歷時(shí)34個(gè)月。具體管道預(yù)制工程量如下：共計(jì)各類管道近1000噸，其中Φ＞2″碳鋼管（RCC-M3、NC級(jí)）：700噸；Φ＞2″碳鋼管（RCC-M2級(jí)）：70噸；Φ≤2″管道（RCC-M２、3、NC級(jí)）：220噸，含碳鋼管101噸，不銹鋼管119噸。

二、預(yù)制分工管道預(yù)制具體分工如下：預(yù)制廠負(fù)責(zé)支架和Φ＞2″碳鋼管道預(yù)制，表面處理及相關(guān)機(jī)械加工；管道隊(duì)負(fù)責(zé)小管的預(yù)制；綜合管理部負(fù)責(zé)ＦＣＲ和ＮＣＲ的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。

第三章預(yù)制廠

一、總體介紹預(yù)制廠位于廣東惠州市惠陽(yáng)土湖工業(yè)區(qū)，占地總面積60000m2（其中車間總建筑面積14930m2，儲(chǔ)存場(chǎng)地20000m2），現(xiàn)設(shè)有支架車間、管道車間、罐車間、機(jī)加車間、噴砂油漆車間、充足的儲(chǔ)存場(chǎng)地和相應(yīng)的輔助設(shè)施，各車間配有必備的機(jī)械設(shè)備和工具，具備完善的組織機(jī)構(gòu)及充足的技術(shù)力量。

二、組織機(jī)構(gòu)廠長(zhǎng)預(yù)制QC室技術(shù)支持室行政組技術(shù)副廠長(zhǎng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)計(jì)劃協(xié)調(diào)室HSE管理員翻譯/秘書竣工資料組檢查組物資組文件組管道組結(jié)構(gòu)組計(jì)劃統(tǒng)計(jì)組工程協(xié)調(diào)員管道車間機(jī)加車間噴砂油漆車間結(jié)構(gòu)車間焊接組成品組

生產(chǎn)副廠長(zhǎng)生產(chǎn)部三、部門職能1、技術(shù)支持室負(fù)責(zé)預(yù)制廠預(yù)制工程中的技術(shù)管理工作，根據(jù)工作進(jìn)度計(jì)劃作好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)編制、修改、發(fā)布預(yù)制廠適用的技術(shù)性文件及工作/內(nèi)部指示書；負(fù)責(zé)質(zhì)量控制文件的編制和先決條件的簽署；負(fù)責(zé)解決施工中存在的各類技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)編制、發(fā)布工作范圍內(nèi)的質(zhì)量計(jì)劃、工作計(jì)劃和任務(wù)書。按照適用的文件、圖紙，執(zhí)行本廠工作范圍內(nèi)的預(yù)制和/或安裝及調(diào)試服務(wù)工作。配合公司技術(shù)部派培訓(xùn)室執(zhí)行焊接工藝評(píng)定；負(fù)責(zé)接受、登記、分發(fā)、存檔工程文件（圖紙、程序、信件等）；負(fù)責(zé)澄清單（CRF）的編制和發(fā)布；負(fù)責(zé)FCR、ON、NCR、CAR的技術(shù)處理和跟蹤；負(fù)責(zé)理論培訓(xùn)教材的編制和培訓(xùn)；負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)；非工程用材料計(jì)劃、永久性消耗材料計(jì)劃的編制管理。負(fù)責(zé)施工用設(shè)備、工機(jī)具計(jì)劃的編制、并按項(xiàng)目部相關(guān)文件、程序?qū)嵤┪镔|(zhì)管理；負(fù)責(zé)工程五項(xiàng)、非工程物項(xiàng)的接收、運(yùn)輸、貯存、發(fā)放及貯存區(qū)域的場(chǎng)地管理；負(fù)責(zé)預(yù)制成品的接收貯存發(fā)放和貯存區(qū)域的場(chǎng)地管理；負(fù)責(zé)預(yù)制成品的運(yùn)輸；及時(shí)將材料使用情況、設(shè)備使用情況、設(shè)備完好率、庫(kù)存狀態(tài)、及月工作報(bào)告的形式提供給廠長(zhǎng)；負(fù)責(zé)識(shí)別本廠的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源，并進(jìn)行評(píng)價(jià)，性本部門的相對(duì)應(yīng)的清單，按要求送QA/HSE審核。

2、計(jì)劃協(xié)調(diào)室編制本室的管理程序、指示書、跟蹤文件；負(fù)責(zé)本廠與其它施工隊(duì)的協(xié)調(diào)計(jì)劃；依據(jù)五級(jí)計(jì)劃，編制本廠的六級(jí)計(jì)劃以及相關(guān)的專項(xiàng)計(jì)劃；根據(jù)車間施工班組的班長(zhǎng)日?qǐng)?bào)，檢查統(tǒng)計(jì)完成工作量，并編制預(yù)制廠的周報(bào)、月報(bào)、年報(bào)以及轉(zhuǎn)型禁毒報(bào)告；發(fā)布工程進(jìn)度和勞動(dòng)效率的趨勢(shì)分析報(bào)告；收集、整理、發(fā)布有關(guān)文件、圖紙、物項(xiàng)、接口等方面的信息；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更、修改以及偏離合同內(nèi)容的施工生產(chǎn)所發(fā)生的各種問(wèn)題的處理。

3、預(yù)制QC室根據(jù)相關(guān)程序進(jìn)行不符合項(xiàng)的分發(fā)，跟蹤和關(guān)閉工作；負(fù)責(zé)全廠物資及日常生產(chǎn)的質(zhì)量檢查和跟蹤；QC人員的實(shí)際技能現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練；為進(jìn)行的檢查活動(dòng)編制檢查大綱/或檢查程序；對(duì)有關(guān)質(zhì)量跟蹤文件進(jìn)行審核；在質(zhì)量計(jì)劃、工作計(jì)劃和任務(wù)單上設(shè)檢查點(diǎn)；執(zhí)行施工質(zhì)量日常檢查；發(fā)布質(zhì)量控制點(diǎn)消點(diǎn)通知；定期發(fā)布質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告；進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定；完工資料的收集、整理及完工報(bào)告的編制；負(fù)責(zé)預(yù)制廠的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析。

4、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按照廠內(nèi)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施各車間的生產(chǎn)和管理工作；合理安排人力、設(shè)備、工機(jī)具等資源，保證各車間生產(chǎn)過(guò)程流通，工作任務(wù)的及時(shí)完成；負(fù)責(zé)技術(shù)性文件、質(zhì)量跟蹤文件在車間的正確執(zhí)行；負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤文件的正確、及時(shí)填寫；負(fù)責(zé)車間完成生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。第三篇預(yù)制工藝第一章管道預(yù)制流程圖切割下料坡口加工裝配焊接標(biāo)識(shí)標(biāo)記無(wú)損檢測(cè)噴砂油漆清潔封堵成品入庫(kù)管道車間

檢測(cè)中心

噴砂車間

第二章管道預(yù)制工序一、切割下料(見(jiàn)程序TM-K8432)1、切割方法鋸割（帶鋸、圓鋸、電動(dòng)弓鋸）切管機(jī)砂輪切割等離子切割2、切割要求（1）公差要求

公差級(jí)別表其中：A級(jí)：僅用于給水/蒸汽管線B、C、D級(jí)：直徑＞2“標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)（但給水/主蒸汽管線除外）E級(jí)：直徑≤2“標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)D級(jí)：適用于的RCCM1級(jí)管線包括直徑φ≤2"的管線（2）長(zhǎng)度公差注：L表示計(jì)算偏差的兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之距離。（3）

垂直度二、坡口加工(見(jiàn)程序TM-K8433及TM-K8022)1、坡口加工方法機(jī)床坡口機(jī)砂輪機(jī)2、坡口檢查(見(jiàn)程序TM-K8045及TM-K8022)（1）坡口尺寸檢查

a）檢查項(xiàng)目坡口角度坡口鈍邊尺寸坡口減薄層長(zhǎng)度內(nèi)錐度b)檢查工具樣板量角器直尺游標(biāo)卡尺

c)驗(yàn)收依據(jù)

符合圖紙或焊接數(shù)據(jù)包（見(jiàn)程序TMM-K5728）（2）

坡口外觀檢查

表面機(jī)加工必須符合焊接工藝。再加工管道坡口時(shí)，管道內(nèi)不能有影響射線檢驗(yàn)評(píng)片的機(jī)加工痕跡。坡口及周圍區(qū)域的清潔度（油脂、油漆，氧化皮，水等等）三、部件組對(duì)（見(jiàn)程序TM-K8045)1、組對(duì)方式點(diǎn)焊棒焊U型卡2、公差要求(錯(cuò)邊公差）(見(jiàn)程序TM-K8022)（1）單面焊:內(nèi)表面不可接近的接頭（e為最薄部件厚度,mm)a）內(nèi)表面錯(cuò)邊公差對(duì)RCC-M1和2級(jí)設(shè)備，≤e/20+1mm,最大值3.00mm.對(duì)RCC-M3級(jí)和RCC-M無(wú)級(jí)設(shè)備，≤e/20+1mm，最大值為3.75mm。對(duì)于鏜削或未鏜削的管道，最大值為1.5mm.

兩個(gè)管子部件之間的內(nèi)部錯(cuò)邊，無(wú)論內(nèi)邊加工與否在每個(gè)點(diǎn)：應(yīng)≤e/20+1mm,最大為1.5mm.

焊接管道上縱向焊縫錯(cuò)邊的最大公差：

對(duì)于用鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）方法縱向施焊的小尺寸管對(duì)口錯(cuò)邊量，建議小于這些值。b）外表面錯(cuò)邊公差對(duì)RCC-M1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)設(shè)備，最大公差應(yīng)符合下表中所列出的值：管壁厚度允許最大錯(cuò)邊量e≤20mm1mm20mm＜e≤40mme/20mm40mm＜e2mm注：（1）如果同閥門、法蘭、配件（彎頭、三通）相連接，當(dāng)厚度不同時(shí)，則要進(jìn)行堆焊，以便提供均勻的最大限度為1/3的斜坡。（2）閥體禁止打磨。（2）不同厚度部件的錯(cuò)邊公差錯(cuò)邊公差超過(guò)上述規(guī)定的范圍，允許焊縫表面在超過(guò)其偏離高度四倍的長(zhǎng)度上平滑過(guò)渡(環(huán)縫為3倍）。在環(huán)縫情況下，若待裝配的部件有不同時(shí)，部件的厚度中心線可以彼此有偏離，偏離的大小不能超過(guò)外表面與內(nèi)表面的基線（不包括制造公差）。當(dāng)裝配部件不同厚度時(shí)，應(yīng)在下圖所示的各點(diǎn)提供均勻的斜坡形過(guò)渡。圖2-13、組對(duì)檢驗(yàn)（見(jiàn)程序TM-K8045）（1）檢查項(xiàng)目允許錯(cuò)邊公差（2）檢查工具樣板專用檢查尺

4、管道焊縫錯(cuò)邊的處理（見(jiàn)程序TM-K8034）

（1）RCCM2級(jí)和RCCM3級(jí)焊縫錯(cuò)邊的處理：a)確認(rèn)外部錯(cuò)邊(d)e＜12mm,d＜e/4.e≥12mm,d≤(e/10+2)mm。2級(jí)最大為8mm，3級(jí)最大為10mm.b)確認(rèn)內(nèi)部錯(cuò)邊(di)如果管道內(nèi)部可接近，可直接測(cè)量?jī)?nèi)錯(cuò)邊值。如果內(nèi)部不可接近

，在每側(cè)焊縫上8個(gè)點(diǎn)測(cè)量管道壁厚，在8個(gè)點(diǎn)上確定內(nèi)錯(cuò)邊。記錄錯(cuò)邊值

（小于e/20+1,最大為1.5mm.)c)對(duì)焊縫進(jìn)行內(nèi)部射線檢查，確保在錯(cuò)邊處焊縫底部不存在未焊透或未熔合。

d)檢查應(yīng)力是否可以接受。

e)如果有要求，對(duì)焊縫進(jìn)行正式射線檢查。

符合上述5項(xiàng)即可接受焊縫否則返修。（2）RCCM無(wú)級(jí)焊縫錯(cuò)邊的處理：

a)確認(rèn)外部錯(cuò)邊(d)e＜12mm,d＜2e/5.e≥12mm,d≤(e/10+2)mm

e為最薄管道壁厚。d最大為12mm。

b)確認(rèn)內(nèi)部錯(cuò)邊(di)

如果管道內(nèi)部可接近，可直接測(cè)量?jī)?nèi)錯(cuò)邊值。如果內(nèi)部不可接近

，在每側(cè)焊縫上8個(gè)點(diǎn)測(cè)量管道壁厚，在8個(gè)點(diǎn)上確定內(nèi)錯(cuò)邊，記錄錯(cuò)邊值，di≤2mm.如果不能確定內(nèi)錯(cuò)邊直接進(jìn)行射線檢查。

c)

對(duì)焊縫進(jìn)行射線檢查，確保不存在未焊透。

符合上述3項(xiàng)焊縫即可接受否則返修。四、焊接1、焊接方法E手工電弧焊T氬弧焊G氣焊2、接頭方式

FW角接

BW對(duì)接

FL法蘭

FLFW法蘭角接3、焊縫的打磨（見(jiàn)程序TM-K8042）焊縫外形必須是能夠打磨得，而不會(huì)留下任何溝紋痕跡和咬邊。打磨后必須保證要求的最小厚度。如果需要去除打磨痕跡，采用能得到要求光潔度（≤6.3microns)顆粒的磨料進(jìn)行拋光。4、焊縫目檢（見(jiàn)程序TM-K8022）（1）檢查項(xiàng)目焊縫外觀檢驗(yàn)錯(cuò)邊公差焊縫余高公差坡口形狀公差（2）

檢查工具樣板專用檢查尺（3）驗(yàn)收依據(jù)

a)RCC-M標(biāo)準(zhǔn)焊縫不允許有尖銳的邊緣、溝槽、咬邊和弧傷。打磨或修整得焊縫表面至少應(yīng)等于6.3um.

未焊透、焊瘤、焊縫塌陷、收縮、菜花狀和所有穿透缺陷都是不允許的.

角焊縫必須是凹形的.

仰焊位置的焊縫，深度≤0.5mm的內(nèi)凹是可接受，其他情況的此類缺陷是不可接受的.b)

坡口形狀公差符合圖紙和焊接工藝數(shù)據(jù)包.c)錯(cuò)邊公差符合3.3中的組對(duì)允許錯(cuò)邊公差.c)焊縫余高公差e最薄部件的厚度或管子理論厚度1）對(duì)于RCCM-1部件無(wú)背側(cè)焊的焊縫焊接側(cè)

最大焊縫余高：1/10；焊縫寬度：+1mm.

焊縫側(cè)對(duì)管道安裝中沒(méi)打磨過(guò)的焊縫，最大公差：

焊縫背面

最大焊縫余高：e/20+0.5mm,最大為1.5mm.

對(duì)于管道坡口焊，最大公差為：

2)對(duì)于RCCM-1級(jí)部件有背側(cè)焊的焊縫焊接側(cè)面

厚度允許最大公差e≤5mm1.5mm5＜e≤10mm2.5mme＞10mm3mm最大焊縫余高：1/10.焊縫背側(cè)最大焊縫余高：1/10；焊縫寬度：+1mm.3)對(duì)于RCC-M2級(jí)3級(jí)以及非RCC-M級(jí)部件無(wú)被側(cè)焊的焊縫焊縫側(cè)面

最大余高：焊縫寬度的1/10+2mm.焊縫背側(cè)

最大余高：e/10+1mm,最大為3mm.

對(duì)于管道坡口焊縫，最大公差：4)對(duì)于RCCM-2級(jí)3級(jí)和非RCC-M級(jí)部件具有被側(cè)焊的焊縫焊接側(cè)面最大余高：焊縫寬度的1/10+2mm.焊縫背面最大余高：焊縫寬度的1/10+2mm.厚度允許最大公差e≤5mm2mm5＜e≤10mm2.5mme＞10mm3mm五、標(biāo)記和標(biāo)識(shí)（TM-K8431）1、標(biāo)識(shí)方法永久性標(biāo)記臨時(shí)性標(biāo)記

2、標(biāo)識(shí)要求（1）永久性標(biāo)記的工具：

a)

用碳化鎢振動(dòng)筆刻劃適用于：

---不銹鋼小管道

---管壁厚≤6.35mm的不銹鋼大管道

b)用成套字模（圓面或球面形鋼印）

適用于:---管壁厚＞6.35mm管道---支架

c)禁止使用電弧刻筆d)標(biāo)記深度不得大于：---0.6mm，用字模組---0.25mm，用振動(dòng)筆尖的刻筆e)推薦的字母高度是：---4～6mm，對(duì)公稱直徑DN≤14英寸的管道---8～12mm，對(duì)公稱直徑DN＞14英寸的管道---對(duì)尺寸非常小的部件所選用的高度為直徑相匹配的最大可能高度.

(2)臨時(shí)標(biāo)記工具根據(jù)不同情況，可使用如下方法（對(duì)于不銹鋼管，應(yīng)符合TM-K8431）---標(biāo)牌或標(biāo)---氈筆---印墨---油漆:類似于牌號(hào)“FIXOLID”的油漆，僅用于碳鋼---記錄單---在碳鋼管道上的臨時(shí)標(biāo)記，使用油漆筆，"ZEBRA"筆

3、標(biāo)記內(nèi)容（1）管段標(biāo)識(shí)管線號(hào)管段號(hào)（2）焊縫標(biāo)識(shí)焊口號(hào)焊工號(hào)（3）閥門標(biāo)識(shí)類別識(shí)別代號(hào)功能代號(hào)六、無(wú)損檢驗(yàn)(見(jiàn)程序TM-K8017)

液體滲透檢驗(yàn)見(jiàn)程序TM-K8018

磁粉檢驗(yàn)見(jiàn)程序TM-K8020

射線檢驗(yàn)見(jiàn)程序TM-K8019

超聲波檢驗(yàn)見(jiàn)程序TM-K8021七、噴砂油漆(見(jiàn)程序TM-K8001及TM-K8002)１、噴砂要求已打磨的焊縫、以機(jī)加工部分和以打磨部分應(yīng)進(jìn)行遮蓋保護(hù)，不進(jìn)行噴砂處理。需進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)的表面，不進(jìn)行噴砂處理。不涂漆的內(nèi)表面噴砂后進(jìn)行防腐處理。防腐處理要在噴砂后最遲不得超過(guò)48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。噴砂表面脫脂（如有必要）

2、涂敷油漆(見(jiàn)程序TM-K8001）依據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)單。

第三章管道預(yù)制的機(jī)具設(shè)備一、BX-3-500墻壁吊

起重量500kg；

回轉(zhuǎn)半徑2.5m；

懸臂旋轉(zhuǎn)角：100o

二、S-40-3型帶鋸床

重量負(fù)荷：6.8t液壓虎鉗：全程刀片速度：29-177m/min割力：0-500lbs刀片尺寸：50x1.6x736mm冷卻能力：15gal刀片壓力：液壓液壓能力：20gal刀片輪尺寸:￠1066.8mm液壓驅(qū)動(dòng)：2HP工作高度：736mm

三、GPK-80管子坡口機(jī)坡口范圍：管子內(nèi)徑--28~76mm管子外徑--32~80mm氣動(dòng)馬達(dá)功率：440W進(jìn)氣管內(nèi)徑：10mm驅(qū)動(dòng)刀盤空載轉(zhuǎn)速：55r/min噪聲：≤103dB最大耗氣量：650L/min

機(jī)重：5Kg壓縮空氣工作壓力：0.6MPa軸向進(jìn)刀最大行程：35mm一次性削最大壁厚：15mm

四、GPK-150管子坡口機(jī)坡口范圍：管子內(nèi)徑--65~159mm管子外徑--73~180mm氣動(dòng)馬達(dá)功率：580W進(jìn)氣管內(nèi)徑：10mm最大耗氣量：960L/min噪聲：≤92dB驅(qū)動(dòng)刀盤空載轉(zhuǎn)速：34r/min機(jī)重：12.5Kg壓縮空氣工作壓力：0.6MPa軸向進(jìn)刀最大行程：50mm一次性削最大壁厚：20mm五、立式鉆床

最大鉆孔直徑：40mm主軸轉(zhuǎn)速：12級(jí)從31.5-1400r/min主電動(dòng)機(jī)功率：3Kw主軸圓錐孔：莫式4號(hào)主軸軸心線至導(dǎo)軌面距離：335mm主軸行程：250mm工作臺(tái)行程：300mm進(jìn)給量：9級(jí)0.056-1.8mm/rev主軸端面至工作臺(tái)最大距離：750mm工作臺(tái)T型槽寬度：18mm冷卻泵流量：25L/min外形尺寸(mm)：10909052530六、橋式吊車

起重重量：2t跨距：12m起升高度：6m起重速度：8m/min小車運(yùn)行速度：20m/min七、BD3固定平臺(tái)搬運(yùn)車載重重量：3000t外形尺寸（mm）：375014001350爬坡能力：10%12最小轉(zhuǎn)彎半徑（外側(cè)）：3900mm載荷面積：22401400mm承載面離地高度：750mm車體最小離地間隙：140mm重量：1680t第四篇管道識(shí)圖

第一章圖紙基礎(chǔ)一、投影1、概念在日常生活中，?？吹轿矬w在光線照射下，在物體后面的墻壁或地面上就有一定形狀的影子出現(xiàn)，這種影子就叫做物體的投影。2、投影分類中心投影投影線匯交于一點(diǎn)的投影稱為中心投影法。平行投影用平行光線照射物體，物體在投影面上所得的投影叫做平行投影或正投影。

二、三視圖1、三視圖的形成為了表達(dá)物體的形狀，通常采用互相垂直的三個(gè)投影面，建立一個(gè)三投影面體系。正立位置的投影面為正投影面，用V表示；水平位置的投影面為水平投影面，用H表示；側(cè)立位置的投影面為側(cè)投影面為側(cè)投影面，用W表示。在三個(gè)投影面中，V面和H面的交線為OX軸；H面和W面的交線為OY軸；V面和W面的交線為OZ軸，OX、OY、OZ三軸交點(diǎn)為O坐標(biāo)原點(diǎn)。

將物體放置在三面投影體系中進(jìn)行投影，即得到反映三個(gè)方向形狀的三個(gè)投影。如下圖1所示：

圖1在正立投影面V上的投影圖叫主視圖，管道工程圖中稱為立面圖；在水平投影面H上的投影圖叫做俯視圖，管道工程圖中稱為平面圖；在側(cè)立投影面W上的投影圖叫做左視圖。為了把空間的三個(gè)視圖畫在同一張紙上，就必須把三個(gè)投影圖展開(kāi)，是其成為一個(gè)平面。展開(kāi)時(shí)正投影面（V）的位置不動(dòng)，水平投影（H）、側(cè)投影面（W)圖2箭頭方向旋轉(zhuǎn)，使之與投影面（V）重合，其中Y軸隨H面旋轉(zhuǎn)后YH表示，隨W面旋轉(zhuǎn)后以YW表示。在投影圖上只畫出圖影面的邊界，只畫出投影軸，如圖3所示，在實(shí)際圖樣上，投影軸也可省略，如圖4所示。

圖2

三視圖的形成圖3圖4

投影圖的展開(kāi)2、三視圖的投影規(guī)律如下圖所示物體的三個(gè)視圖在尺寸上彼此關(guān)聯(lián)的。主視圖反映了物體的高度和長(zhǎng)度；俯視圖反映了物體的長(zhǎng)度和寬度；左視圖反映了物體的高度和寬度。

由此得出三視圖的投影規(guī)律：主視圖與俯視圖場(chǎng)對(duì)正；主視圖與左視圖高平齊；俯視圖與左視圖寬相等。3、剖視圖（1）概念用一假想的剖切平面把物體的某一部分切開(kāi)，并把剖切平面的那部分移走，而對(duì)剩余部分的投影面進(jìn)行投影，而得到的圖樣稱為剖視圖。在剖視圖中，剖切平面同物體接觸的部分稱為剖面，剖面應(yīng)畫出剖面符號(hào)，剖面線畫成傾斜45°的細(xì)實(shí)線，與剖面同未被剖切的部分區(qū)別。

2、剖視圖的分類全剖視圖指用一個(gè)剖切平面完全地剖開(kāi)機(jī)件所得的剖視圖。半剖視圖指當(dāng)機(jī)件具有對(duì)稱平面時(shí)，在垂直于對(duì)稱投影面上投影所得的圖形，可以以對(duì)稱中心為界，一般畫成剖視另一半畫成視圖，這種圖形即為半剖視圖。局部剖視圖指用假想的一個(gè)剖切面把設(shè)備中某一局部部分剖開(kāi)后投影所得出的圖形。三、單、雙線圖1、管道的單、雙線圖（1）雙線圖：如圖1用雙線圖形式表示的短管，右短管主視圖里虛線表示管子的內(nèi)壁，在短管俯視“圖畫的兩個(gè)同心圓中，小的圓表示管道的內(nèi)壁、大的圓表示管道的外壁。若省去表示管道壁厚的虛線，就變成了如圖2所示的圖形，這種僅用雙線來(lái)表示管子形狀的圖形叫管子的雙線圖。圖1圖2（2）單線圖：用單線圖形式表示的短管，再施工圖中常出現(xiàn)三種畫法都是管道單線圖的表示形式，意義都一樣。如圖3所示。圖3單線圖

2、彎頭的單、雙線圖

圖1是一個(gè)90°煨彎頭的三視圖。立面圖上表示管道壁厚的虛線，在平面圖中表示管道壁厚的虛線省略不畫。圖190°彎頭的三視圖（1）雙線圖

90°煨彎頭的雙線圖如圖2所示，其中雙線圖中側(cè)視圖畫虛線與不畫虛線的意義是不一樣的.

圖290°彎頭的雙線圖

45°煨彎頭的雙線圖其畫法與90°彎頭畫法相似，只是在管子變向處畫成半圓，其它不變。如圖3所示：圖345°彎頭的雙線圖（2）單線圖

90°煨彎頭的單線圖如圖4所示。在平面圖上先看到立管的斷口，后看到橫管。畫圖時(shí)，同管子的單線圖表示方法一樣，立管斷口處畫成一個(gè)有圓心點(diǎn)的小圓，橫管畫到小圓邊上。在側(cè)面圖（左視圖）上先看到立管，橫管的斷口在背面看不到，這時(shí)橫管營(yíng)畫成小圓，立管畫到小圓的圓心，在單線圖里，管子畫到圓心的小圓，也可把小圓稍微斷開(kāi)來(lái)畫，這兩種畫法意義一樣。

圖4

90°彎頭的單線圖

45°煨彎頭的單線圖如圖5所示如圖6的俯視圖中的圖，又是一種畫法，其意義是相同的。圖5圖645°彎頭的單線圖3、三通的單、雙線圖（1）雙線圖如圖1是同徑正三通的三視圖。如圖2是同徑正三通的雙線圖，在圖中省略了虛線和有關(guān)的直線，僅畫出外形圖樣。圖1同徑正三通的三視圖

圖2同徑正三通的雙線圖如圖3是異徑正三通的三視圖。如圖4是異徑正三通的雙線圖，在圖中省略了虛線和有關(guān)的直線，僅畫出外形圖樣。圖3異徑正三通的三視圖

圖4異徑正三通的雙線圖單線圖在平面圖上先看到立管的斷口，故把立管畫成一個(gè)圓心帶點(diǎn)的小圓，橫管畫到小圓邊上。在左立面（左視圖）上先看到橫管的斷口，因此把橫管畫成一個(gè)圓心帶點(diǎn)的小圓，立管畫在小圓的兩邊。在右立面圖（右視圖）上，先看到立管，橫管的斷口在背面看不到，這時(shí)橫管畫成小圓，立管通過(guò)圓心。右立面圖還可用另一種畫法，如圖5所示，其意義相同。

綜上所述，正三通的單線圖，不論是同徑正三通還是異徑正三通，其立面圖樣的表示形式相同。同徑正三通或異徑正三通在單線圖里立面圖的表示形式也相同。

圖5正三通的單線圖4、四通的單、雙線圖如圖1所示是同徑四通單、雙線圖。同徑四通和異徑四通的單線圖在圖樣的表示形式上相同。圖1同徑四通的單雙線圖5、大小頭的單、雙線圖如圖a是同心大小頭的雙線圖。如圖b是同心大小頭的單線圖。同心大小頭的單線圖有的畫成等腰梯形，有的畫成等腰三角形，這兩種表示的意義相同，如圖c所示。如圖a、b分別是偏心大小頭的雙線圖和單線圖。

四、軸測(cè)圖1、概念管道軸測(cè)圖是根據(jù)軸側(cè)投影原理繪制而成，在平面圖上用一個(gè)圖能表達(dá)形體上三個(gè)面上的形狀，富有立體感，容易看懂，它是管道施工圖的重要圖樣之一。2、分類正軸測(cè)圖斜軸測(cè)圖3、正軸測(cè)圖（1）正軸測(cè)圖的形成如下圖所示，讓投射線方向穿過(guò)立方體的對(duì)頂角、垂直軸測(cè)投影面。把立方體的X、Y、Z軸放在同一投影面上的傾角都相等，所得的軸測(cè)投影圖稱正等測(cè)圖。如上圖所示，軸間角∠XOY=∠YOZ=∠ZOX=120°，軸測(cè)軸OX和OY與水平線的夾角∠XON、∠YOM叫做軸傾角。在正等測(cè)中，軸傾角均為30°。三個(gè)軸的軸向縮短率也相等，都是0.82。為了作圖方便起見(jiàn)，軸向縮短率都取1，故稱簡(jiǎn)化縮短率。

（2）管道正等軸圖的畫法畫管道正等軸測(cè)圖，除按正軸圖的畫法規(guī)定外，還需注意以下幾個(gè)問(wèn)題：正確選擇坐標(biāo)軸（軸測(cè)軸），前后走向的管線取OX軸方向，左右走向管線取OY軸方向，高度走向管線取OY軸方向，如圖1所示；或者是前后走向的管線取OY軸方向；左右走向的管線取OX軸方向，高度走向的管線取OZ軸向，如圖2所示，按取向比例沿軸向的按實(shí)長(zhǎng)量取各軸向上的管線尺寸。管道軸測(cè)圖多用單線圖表示。

第二章管道圖例

BOLTINGFLANGEASSEMBLIES螺栓連接的法蘭組件（平焊法蘭）TEMPORARYSTRAINERS：FI臨時(shí)金屬濾網(wǎng)LINEBLINDVALVES：JP盲管擋板VALVEASSEMBLIESBYBOLTING螺栓連接的閥門FLOWMETERORFLOWSWITCH流量計(jì)特殊部件圖例（用于流程圖）FLOWLIMITER：DI限流器節(jié)流孔板（法蘭連接）FLOWLIMITER：DI限流器（焊接）FLOWMETERING:KD流量測(cè)量孔板

第三章管線參數(shù)一、坐標(biāo)：是指對(duì)空間的某一點(diǎn)定位，用坐標(biāo)（X、Y、Z)來(lái)表示。二、坡度：指管子上升或下降的高度與管子長(zhǎng)度的比值，坡度符號(hào)用“i”表示，坡向符號(hào)用箭頭表示，箭頭指向低的一端。三、走向：指管子的朝向，主要指管道的前后走向、左右走向和高度走向。

四、標(biāo)高管道的高度用標(biāo)高來(lái)表示，在立（剖）面圖中，為表明管子的垂直間距，一般只注寫相對(duì)高度而不注寫間距尺寸。立面圖的標(biāo)高符號(hào)一般與平面圖的一樣，在需要標(biāo)注的地方作一引出線。管道標(biāo)高有三種：管中標(biāo)高（COL）、管頂標(biāo)高（TOP）、和管底標(biāo)高（BOP）。管道標(biāo)高一般采用管中標(biāo)高。五、尺寸尺寸包括定位尺寸和定形尺寸。定位尺寸：用于標(biāo)注管子的定位，通常以坐標(biāo)的形式來(lái)體現(xiàn)。定形尺寸：主要針對(duì)管子的外觀尺寸，如：標(biāo)注管子的長(zhǎng)度，厚度等。

第四章計(jì)算公式一、空間兩點(diǎn)間距離：

其中：(x1、y1、z1),(x2、y2、z2)分別為空間兩點(diǎn)的坐標(biāo)。d為空間兩點(diǎn)間的距離.

二、余弦定理：

其中：

a、b、c分別為三角形的三邊；

а為a、b兩邊的夾角.

第五章舉例說(shuō)明例1、將下圖熱交換器的平面圖的轉(zhuǎn)化成軸測(cè)圖：熱交換器的軸測(cè)圖如下圖：

例2、坡度及角度的計(jì)算：如下圖所示：

已知：d=1000mm;a=1100mm;

b=1200mm;h=1300mm.

求：空間角r(保留兩位小數(shù)）解：由圖可知：根據(jù)勾股定理：c2=a2+b2f2=c2+h2

e2=(a+d)2+b2+h2根據(jù)余弦定理：代入數(shù)據(jù)得：cosr=-0.98則：r=168.52°第五篇工程文件

第一章文件狀態(tài)一、常見(jiàn)狀態(tài)二、升版順序三、舊版處理對(duì)于受控文件升版后，在分發(fā)的同時(shí)應(yīng)對(duì)舊版文件進(jìn)行回收（以舊換新）。

第二章CR管理1、澄清要求（CR）當(dāng)承包商對(duì)施工文件的內(nèi)容正確性和完整性有疑問(wèn)時(shí)，可以發(fā)出“澄清要求”（CR）來(lái)獲取進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明。CR一般由原供貨單位負(fù)責(zé)答復(fù)，必要時(shí)工程公司EGE直接答復(fù)。工程公司可以要求承包商就供應(yīng)商文件中不清楚或不完整的地方提出CR.2、澄清要求（CR）的處理程序第一步：承包商發(fā)出：承包商在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后2個(gè)工作日內(nèi)，按要求填寫CR發(fā)送給CME，抄送EGE。第二步：CME確認(rèn)：CME對(duì)收到的CR作初步審核，確認(rèn)是否該發(fā)CR、CR描述的正確性。然后立即將CR發(fā)送EGE或退回承包商。第三步：EGE處理：根據(jù)CR類別，EGE應(yīng)將Ⅰ類CR立即送給SUR/SUP答復(fù)，或直接答復(fù)Ⅱ類CR。（直接到第五步）。第四步：供應(yīng)商/設(shè)計(jì)院答復(fù)：SUR可直接答復(fù)CR，或與其SUP聯(lián)系對(duì)