橡膠制品加工企業(yè)風險點告知牌

切料機風險點告知牌風險點名稱切料機主要危險因素描述1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品，使用不當（戴手套、衣服不緊）。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。風險點等級三級管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、正確佩戴防護用品，嚴禁帶線手套。2、作業(yè)前對設備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設備進行檢修。3、嚴格按照安全操作規(guī)程，合理擺放工、卡、量具。4、發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、機械傷害、物體打擊等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關管理人員進行事故報告。叉車風險點告知牌風險點名稱叉車主要危險因素描述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致叉車故障，易發(fā)生火災、觸電、車輛傷害等事故。風險點等級三級風險管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、叉車充電區(qū)域保證通風；2、發(fā)生觸電，區(qū)域急救人員先斷電，呼吸、心跳停止進行心肺復蘇；3、每月對于叉車進行點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時進行維修；4、對于叉車進行限速行駛的速度為7公里以下，貨物超出本身視線，要進行倒車行駛。5、叉車速度限速5公里；6、張貼警示標示及操作規(guī)程；7、嚴格按照操作規(guī)程操作。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型火災、觸電、車輛傷害、物體打擊等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關管理人員進行事故報告?？諌簷C風險點告知牌風險點名稱空壓機主要危險因素描述1、安全附件、急停按鈕、聯(lián)鎖裝置等失靈引發(fā)事故。2、電器原件失修、老化、線路破損、絕緣。接地不良引起事故。3、未經(jīng)教育培訓、違章操作、指揮不當、誤操作引發(fā)事故。4、傳動設備缺失防護、危險點缺失警示標志等引發(fā)事故。5、壓力表、安全閥未定期檢驗、超壓運行引發(fā)事故。風險點等級三級風險管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程。2、認真做好設備日常保養(yǎng)維護，確保設備完好。3、現(xiàn)場消防設施到位，安全附件定期檢驗。4、加強巡檢，發(fā)現(xiàn)空壓機滲油必須停機檢修，同時要卸載排空儲氣罐中的壓力。5、操作人員按要求穿戴護勞動防護用品。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型物體打擊、容器爆炸等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關管理人員進行事故報告。密煉機風險點告知牌風險點名稱密煉機主要危險因素描述操作工不熟悉安全操作規(guī)程和操作要點；員工未穿戴勞動防護用品；操作員造成燙傷；上料安全裝置不到位造成機械傷害。風險點等級三級管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、工作前穿戴好所有勞動保護用品。2、投料時不準將手臂伸入投料口，防止壓鉈突然落下出現(xiàn)意外。3、觀察密煉中的膠料時，不準將頭部伸入投料窗口。4、因故臨時停車再次起動前，必須將上頂栓抬起，翻轉(zhuǎn)密煉時，排出物料后再按正常程序起動。5、不準使用鐵棒等金屬器械敲打上頂栓，以免破壞造成上頂栓彎曲變形。6、液壓翻轉(zhuǎn)密煉時，隨時注意密煉翻轉(zhuǎn)情況，以免損壞設備。7、嚴禁工作人員將手搭放在旋轉(zhuǎn)的輥筒之上。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、機械傷害、灼燙等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關管理人員進行事故報告。開煉機風險點告知牌風險點名稱開煉機主要危險因素描述風險辨識設備運行中進行清理、拿取原料，安全防護裝置缺失，未按規(guī)定穿戴勞動防護用品。風險點等級三級管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、開車前必須戴皮革護腕，混煉操作需戴防塵口罩，禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴禁披衣操作。2、開車前必須檢查齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車，必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠，正常生產(chǎn)時嚴禁用緊急剎車裝置剎車。3、如兩人以上操作，必須相互呼應，當確認無任何危險后，方可開車。有投料運輸帶必須使用運輸帶。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、機械傷害等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關管理人員進行事故報告。硫化機風險點告知牌風險點名稱硫化機主要危險因素描述1、操作者不熟悉設備的操作要領和技術規(guī)程導致作業(yè)過程中的傷害。2、工作時未按勞保要求穿戴，導致機械傷害。3、硫化機電源進線無保護，無PE接地。4、機器運行中，發(fā)現(xiàn)有漏油，或異常情況如：動作不可靠，噪音大，震動大時未停機處理或設備帶病運行。風險點等級三級管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、操作者上崗前必須經(jīng)過培訓教育，熟練掌握設備的操作要領和技術性能。2、嚴格按勞保要求穿戴好防護用品，防止機械傷害。3、開機前檢查壓機電源進線保護、PE接地良好。4、機器運行中，發(fā)現(xiàn)有漏油，或異常情況如：動作不可靠，噪音大，震動大時應及時停機處理，不準設備帶病運行。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、機械傷害、物體打擊等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關管理人員進行事故報告。配電室風險點告知牌風險點名稱配電室主要危險因素概述1、絕緣工具及絕緣膠墊未定期檢測，失效，站立安全距離不夠。2、用電設備超負荷運行，電源線路連接不規(guī)范、松動、接觸不良。3、雨水、小動物進入引發(fā)短路。4、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用品。5、操作人員未持證上崗。風險點等級三級管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、操作人員必須嚴格遵守配電操作規(guī)程，正確佩戴勞動防護用品。2、操作人員必須經(jīng)培訓取得相應的電工資格證，方可操作。3、定期對配電設備進行預防性試驗，絕緣工具定期檢測。4、定期檢測防雷設施及接地線，確保完好有效。5、消防器材配備齊全，定期檢測檢查，保持完好有效。6、配電室內(nèi)外嚴禁堆放物品，保持通道暢通。7、電纜溝加蓋護板，保持干燥、整潔；窗戶設置防鳥網(wǎng)，門口設置擋鼠板。責任單位生產(chǎn)