抗震支吊架安裝樣式及主要施工工藝流程

第1頁第1頁共2頁抗震支架安裝工程專項(xiàng)施工方案編制單位：監(jiān)理單位： 目錄 TOC\o"1-3"\h\u第一章工程概況 頁共26頁第二章施工部署本著規(guī)范的施工管理，合理的施工流程，先進(jìn)的施工方法，完善的組織機(jī)構(gòu)建設(shè)和技術(shù)保證措施以及完善的人力、物資、后勤供應(yīng)保證的原則，特作以下布署：2.1工程目標(biāo)在施工管理的過程中，將以工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程安全及文明施工的承諾作為我們施工管理的總目標(biāo)。2.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：按照國家標(biāo)準(zhǔn)一次交驗(yàn)合格，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2.3工期目標(biāo)工程進(jìn)度：嚴(yán)格執(zhí)行部施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)工期要求，合理安排工期。2.4安全目標(biāo)工程安全：在整個(gè)施工過程中杜絕各種安全事故的發(fā)生，安全事故發(fā)生頻率控制為0。2.5文明施工目標(biāo)文明施工：創(chuàng)建一流的施工現(xiàn)場(chǎng)，成為文明施工的樣板工地。2.6施工管理組織機(jī)構(gòu)為規(guī)范綜合支架安裝工程的施工管理，強(qiáng)化施工過程管控，提高施工質(zhì)量，成立了抗震支架安裝工程施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理安全員計(jì)量員材料安全員計(jì)量員材料員質(zhì)檢員電氣工長管道工長各施工班組各施工班組第三章施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。3.1.2施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所綜合支架構(gòu)件的性能、特點(diǎn)、及要求，做到胸中有數(shù)。3.1.3通過認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按區(qū)域及時(shí)繪制出綜合支架組裝大樣圖，并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝指導(dǎo)教學(xué)。3.1.4根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。3.2深化設(shè)計(jì)3.2.1設(shè)計(jì)流程：熟悉設(shè)計(jì)圖→設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審→各專業(yè)的協(xié)調(diào)→深化設(shè)計(jì)→設(shè)計(jì)單位、建筑設(shè)計(jì)單位相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)簽（如有問題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改）→圖紙報(bào)審→交付施工。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動(dòng)力投入需要的目的，勞動(dòng)力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的配備，確保完成節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)。3.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及辦公暫設(shè)布置（1）現(xiàn)場(chǎng)辦公室整齊，上墻表齊全，起到指導(dǎo)施工的作用。（2）各項(xiàng)管理制度齊全，檔案整理及時(shí)完整，按施工組織設(shè)計(jì)施工。

3.5施工機(jī)械準(zhǔn)備3.5.1根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)施工順序，擬定施工機(jī)械出場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。3.5.2對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置，有計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。3.5.3所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則在庫房內(nèi)集中儲(chǔ)蓄備用。表3.5.1主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱數(shù)量角磨機(jī)4臺(tái)M12套筒扳手14把M12扭力扳手14把腳手架7座木錘7把安全帶21個(gè)6平方電纜線100米3.6主要施工材料準(zhǔn)備3.6.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，及時(shí)做好相關(guān)主材和設(shè)備的物資材料供應(yīng)計(jì)劃。3.6.2所有進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠檢測(cè)報(bào)告和合格證。3.6.3所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)后要分類堆放整齊，并做好材料標(biāo)識(shí)及成品保護(hù)。3.6.4本工程主要進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃表序號(hào)規(guī)格型號(hào)圖形大樣單位1槽鋼41*52*2.0電鍍鋅米抗震管束DN65~DN150電鍍鋅保溫管束DN65~DN150電鍍鋅4歐姆管夾DN65~DN300電鍍鋅個(gè)保溫管夾DN65~DN300電鍍鋅5二孔限位卡電鍍鋅個(gè)6抗震鉸鏈電鍍鋅個(gè)7槽鋼鎖扣M12電鍍鋅個(gè)8外六角螺栓M12*25電鍍鋅個(gè)10槽鋼端蓋41電鍍鋅個(gè)11四孔直角連接件電鍍鋅個(gè)12外六角螺栓M12*40電鍍鋅個(gè)13外六角螺栓M12*65電鍍鋅個(gè)14槽鋼扣板電鍍鋅個(gè)22絲桿M12電鍍鋅米

3.7施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃是本工程各項(xiàng)施工活動(dòng)在時(shí)間上的體現(xiàn)，確定著施工現(xiàn)場(chǎng)上勞動(dòng)力、材料、成品、半成品、機(jī)械的需求量和調(diào)配情況，以及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量。水電供應(yīng)數(shù)量和能源，交通的需要數(shù)量，進(jìn)而影響著工程節(jié)點(diǎn)工期是否能按時(shí)完成的關(guān)鍵。3.7.1工期計(jì)劃根據(jù)節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃安排，在執(zhí)行中要按照土建工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，積極配合土建工程進(jìn)度。3.7.2施工階段劃分第一階段：根據(jù)施工圖定位；抗震支架支架地面拼裝。第二階段：分層、分區(qū)域抗震支架吊裝。在此階段，應(yīng)協(xié)調(diào)各專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)間，處理好管道布置與交叉走向。做好隱蔽工程的驗(yàn)收。第三階段：各專業(yè)管道安裝階段的配合工作。第四階段：調(diào)試和竣工驗(yàn)收

第四章主要施工方法及施工工藝4.1主要施工工藝流程4.1.1施工工藝流程圖測(cè)量放線支架吊裝施測(cè)量放線支架吊裝施工準(zhǔn)備器具檢查設(shè)備檢查熟悉施工圖紙材料檢查錨栓的安裝下料支架組裝根據(jù)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)找點(diǎn)定位配合指導(dǎo)各個(gè)管道安裝單位安裝竣工驗(yàn)收交付使用4.1.2綜合支架施工技術(shù)（1）綜合支架的組成本工程抗震支架由41單面C型槽鋼、M12螺桿、槽鋼鎖扣、后擴(kuò)底螺栓、M12螺母、M12螺絲、槽鋼底座、輕型包角，扣件等組成主體框架，歐姆型管夾、標(biāo)準(zhǔn)抗震管束、限位夾固定管線等為支架上管道安裝件。綜合支吊架的部件作用41單面C型槽鋼，抗震支架橫擔(dān)及加勁段，用于支撐管道；M12螺桿，抗震支架吊桿，垂直拉力的受力件；槽鋼鎖扣、歐姆管夾、標(biāo)準(zhǔn)抗震管束、限位夾固定管線，抗震支架上管道的固定件；后擴(kuò)底錨栓、M12螺母、M12螺絲、輕型包角，扣件，抗震支架連接件；（3）抗震支吊架在機(jī)電安裝中的施工技術(shù)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收①熱浸鋅鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密，不應(yīng)有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃痕等缺陷。②熱浸鋅鋅層表面應(yīng)均勻。、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）的缺陷。零配件、槽內(nèi)不得有影響安裝的鋅瘤。有螺紋、齒形處鍍層應(yīng)光滑，不允許有淤積鋅渣或影響使用效果的缺陷。鋅層厚度大于等于65μm。鋅層附著力用劃線、劃格法試驗(yàn)，鋅層不應(yīng)該起皮剝落。材料的存儲(chǔ)①應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi)；②構(gòu)件應(yīng)同型號(hào)、規(guī)格的儲(chǔ)存的貨架上；擺放在卡板上時(shí)，應(yīng)碼放整齊，高度不應(yīng)超過5層或1m；③槽鋼的儲(chǔ)存，應(yīng)在地面上鋪設(shè)防潮膜，防潮膜上墊置干燥木條，不同型號(hào)槽鋼應(yīng)分開疊放；未經(jīng)拆封的槽鋼之間應(yīng)襯墊干燥木條；④槽鋼的堆放高度不宜高于1.0m，并應(yīng)有防傾覆措施和警示標(biāo)牌。

第五章質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理措施按照GB/TI9001-2016/ISO9001:2015質(zhì)保體系標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,進(jìn)行質(zhì)量有效控制,編制質(zhì)量計(jì)劃,以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5.2質(zhì)量方針堅(jiān)持質(zhì)量第一,百年大計(jì)的質(zhì)量方針5.3質(zhì)量目標(biāo)結(jié)合總的質(zhì)量要求，通風(fēng)專業(yè)制作、安裝質(zhì)量要達(dá)到：合格率100%，其中優(yōu)良率90%以上，主要的分項(xiàng)工程必須優(yōu)良。5.4質(zhì)量保證體系材料負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)總工專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員工長內(nèi)業(yè)采購庫管內(nèi)業(yè)檢驗(yàn)員調(diào)試員施工班組施工班組施工班組施工班組安裝項(xiàng)目經(jīng)理5.5質(zhì)量檢查制度5.5.1三檢制自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目總工組織下由分包方工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)認(rèn)真及時(shí)予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接記錄，經(jīng)工長簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。檢查驗(yàn)收制度檢查驗(yàn)收制度可用下圖表示：施工隊(duì)伍自檢↓施工隊(duì)伍互檢↓施工隊(duì)伍交接檢驗(yàn)↓配合隊(duì)伍三檢記錄↓施工單位質(zhì)檢↓總包方質(zhì)檢員質(zhì)檢↓總包工程師核查↓監(jiān)理工程師確認(rèn)↓轉(zhuǎn)入下道工序5.6主要工程質(zhì)量控制措施（1）后擴(kuò)底錨栓開孔位置應(yīng)與圖紙相符，鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。（2）組裝平臺(tái)：綜合支架的組件均為鍍鋅材料，組裝、切割時(shí)應(yīng)在組裝平臺(tái)上組裝，避免對(duì)鍍鋅層的破壞，導(dǎo)致后期發(fā)生生銹事件。（3）C型槽鋼和全螺紋吊桿的切割，應(yīng)符合下列規(guī)定：①切割時(shí)應(yīng)保證斷面的垂直度；②C型槽鋼切割是開口面向下，切割中應(yīng)避免變形；③切割端毛刺應(yīng)打磨平滑，并及時(shí)清除吸附的鐵屑和粉末；④切口斷面處應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。⑤切割過程中，立桿的長度應(yīng)為50的倍數(shù)，方便貫穿螺栓的安裝。（4）槽鋼端蓋應(yīng)安裝于立桿之上，方便調(diào)節(jié)。橋架與風(fēng)管需要做限位處理，每根水平橋架（風(fēng)管）端頭需要安裝限位卡。（10）為防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕，管夾需要帶膠墊。（12）管線的抗震支吊架管夾需按照保溫后的尺寸考慮；（13）鎖扣的安裝：嚴(yán)格依照鎖扣安裝流程進(jìn)行操作。使用扭矩扳手，達(dá)到設(shè)定扭矩值，聽到“咔嚓”聲響，確認(rèn)擰緊。（14）支吊架安裝完畢，防止被支撐物時(shí)，不得野蠻作業(yè)，避免對(duì)支吊架造成損傷，降低支撐強(qiáng)度。（15）有防振要求時(shí)，應(yīng)在管卡部位的管道周圍襯墊2mm厚的橡膠層。5.7質(zhì)量保證措施5.7.1認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)。5.7.2嚴(yán)格執(zhí)行國家計(jì)量法規(guī)，所有計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。凡使用的計(jì)量器具在工程質(zhì)量檢驗(yàn)、記錄上標(biāo)明其型號(hào)及編號(hào),所使用的計(jì)量單位全部采用國家計(jì)量局公布的法定計(jì)量單位，專職計(jì)量員定期抽查計(jì)量器具使用情況。5.7.3嚴(yán)格按圖施工，特別是對(duì)設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程將編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)，有序地進(jìn)行操作。5.7.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，并持證上崗。5.7.5加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，材料和設(shè)備均需一一檢查合格，做好記錄，嚴(yán)把入場(chǎng)關(guān)。

安全文明施工保證措施6.1安全保證措施1、凡建委和勞動(dòng)局規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗（各特殊工種均須持證上崗）。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)帶好安全帶。嚴(yán)防腳下蹬滑、踏空或踏上探頭板。用手扶正預(yù)留洞模具時(shí)避免振搗棒振到手。保管好自己的工具嚴(yán)防失手傷人，上下層交叉作業(yè)時(shí)嚴(yán)防從套管中掉下重物傷人。鋸管時(shí)應(yīng)用壓力鉗將管子夾緊，以免管子顫動(dòng)鋸條折斷而傷人。3、乙炔瓶必須放在離火源、高溫物體10m以外，嚴(yán)禁置于高壓線下方。氧氣瓶不得與其他氣瓶放在一起，氧氣瓶避免暴曬，防止爆炸。使用氧氣時(shí)，不得將瓶內(nèi)氧氣全用完，最少留1-2atm。焊接時(shí)設(shè)置接火盤，以防火花測(cè)落引起火災(zāi)或切割料落下傷人。乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈。4、焊接操作時(shí)，施工場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離、下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度。并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)。落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動(dòng)火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于5，使用時(shí)兩者不得少于9m，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。5、構(gòu)件、組件動(dòng)和對(duì)口動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。6、膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運(yùn)輸時(shí)必須遠(yuǎn)離火源。存放處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取。一切油漆、易燃、易爆材料必須存放在專用庫房內(nèi)。不得與其他材料混放在一起。揮發(fā)性油料須裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。施工現(xiàn)場(chǎng)及庫房應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志及消防器材。粘接場(chǎng)所嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)良好，粘接管道時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處，戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩。7、明火采用熱熔工藝。電熱熔接口操作時(shí)應(yīng)遵守用電設(shè)備的規(guī)定，防止觸電。8、打修樓板洞眼時(shí)應(yīng)抓緊鏨子，用手錘或電錘打眼應(yīng)逐漸擴(kuò)孔不得用大錘打爆破眼?？籽巯虏坏糜腥送Ａ舴乐乖覀?。禁止往上或往下拋丟東西，只準(zhǔn)用繩向上吊或放。9、在高處安裝管道支架或敷設(shè)管道及其他施工作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)施工作業(yè)腳手架，確保施工作業(yè)的穩(wěn)定與安全。10、利用塔吊向樓層運(yùn)管時(shí)必須綁牢固，以防管子滑脫傷人。支托架上安裝管子時(shí)，先把管子固定好再接口。防止管子滑脫砸傷人。剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，并戴好防護(hù)眼鏡。樓板磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近11、腳手架高空作業(yè)安全防護(hù)措施：一、腳手架搭設(shè)或拆除人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及總包方安全管理協(xié)議進(jìn)行。二、操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。三、大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。四、腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè)。確保已搭部分穩(wěn)定。門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點(diǎn)設(shè)置層宜加設(shè)縱向水平長橫桿與連接件聯(lián)接。五、搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全：（一）在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架節(jié)點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于08m，垂直距離應(yīng)不大于15m。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。（二）架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。（三）作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。（四）架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。（五）每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施予以加固。（六）在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。六、架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)：（一）作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。（二）作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。（三）在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（四）當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm，超過50cm時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。（五）在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”、“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。（六）嚴(yán)禁在架面上打嗣戲耍、退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注意身體不要失衡。七、在腳手架上進(jìn)行電氣悍作業(yè)時(shí)，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以防火星點(diǎn)著易燃物。并應(yīng)有防火措施。一旦著火時(shí)，及時(shí)予以撲滅。十、架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：（一）作業(yè)面上的荷載．包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)接規(guī)范的規(guī)定值控制，即結(jié)構(gòu)腳手架不超過3kN／m2；裝修腳手架不超過2kN／m2；維護(hù)腳手架不超過lkN／m2。（二）腳手架的鋪腳手板層和同時(shí)作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。（三）垂直運(yùn)輸設(shè)施（如物料提升架等）與腳手架之間的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上超載堆放材料。（四）架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。（五）過粱等墻體構(gòu)件要隨運(yùn)隨裝，不得存放在腳手架上。（六）較重的施工設(shè)備（如電焊機(jī)等）不得放置在腳手架上。嚴(yán)禁將模板支撐、纜風(fēng)繩泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設(shè)備。十一、架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件自連墻點(diǎn)時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。十二、架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè)。十三、腳手架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細(xì)的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對(duì)參加作業(yè)全體人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進(jìn)行拆除作業(yè)，注意事項(xiàng)如下：（一）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開聯(lián)結(jié)，取出井隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。（二）拆卸腳手板、桿件、門架及其他較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時(shí)，必須要兩人或多人一組進(jìn)行。禁止單人進(jìn)行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時(shí)，松開聯(lián)結(jié)后．水平托持取下。拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。（三）多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。（四）困拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)撐拉措施，以防因架子晃動(dòng)影響作業(yè)安全。（五）拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。（六）嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。十四、腳手架立桿的基礎(chǔ)（地）應(yīng)平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺(tái)上時(shí)，立桿距坑、臺(tái)的上邊緣不得小于lm，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應(yīng)作邊坡的保護(hù)和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板。12；應(yīng)急應(yīng)急路線。6.2文明施工保證措施1.在計(jì)劃、布置、檢查、總評(píng)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)，同時(shí)要做好文明施工管理工作。2.在編制分項(xiàng)工程施工交底時(shí)，除編制安全技術(shù)措施外，還需編制文明施工、材料節(jié)約、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、機(jī)械管理、料具管理、環(huán)境衛(wèi)生、成品保護(hù)等專項(xiàng)具體技術(shù)措施。3.必須嚴(yán)格執(zhí)行市建委“文明施工標(biāo)準(zhǔn)”，搞好現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理，創(chuàng)建文明安全工地。4.搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。5.垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳下清。嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。6.嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作。努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊居民及環(huán)境的影響。7.必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。

第七章成品保護(hù)措施1、材料要科學(xué)地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。2、貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫內(nèi)，要有專人保管。3、設(shè)備接收后，進(jìn)行編號(hào)，妥善保管，不得混亂、丟失、損壞或遭受雨雪、塵灰、泥土、潮氣侵蝕。4、不需要安裝或安裝時(shí)不用的部件、零件、附件，在檢查后應(yīng)入庫保管，并在設(shè)備檢驗(yàn)記錄上注明，安裝時(shí)需用的專用工具由施工方專人負(fù)責(zé)保管。5、露天堆放的保溫材料等，要用苫布蓋好，防止雨淋。6、現(xiàn)場(chǎng)各種成品、設(shè)備、材料集中碼放，并作標(biāo)識(shí)，碼放場(chǎng)地平整，設(shè)有墊托，應(yīng)有排水措施。7、現(xiàn)場(chǎng)所有各種消耗品用后應(yīng)注意保存。8、材料等要科學(xué)地、合理地碼放整齊并標(biāo)識(shí)，以免倒塌碰壞成品。9、貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫內(nèi)，要有專人保管。10、設(shè)備接收后，進(jìn)行編號(hào)，妥善保管，不得混亂，丟失損壞或遭受雨雪、塵灰、泥土、潮氣蝕。11、不需要安裝或安裝時(shí)不用的部件、零件、附件，在檢查后應(yīng)入庫保管，并在設(shè)備檢驗(yàn)記錄上注明，安裝時(shí)需用的專用工具由施工方專人負(fù)責(zé)保管。12、露天堆入的保溫材料等，要用苫布蓋好，防止雨淋。13、現(xiàn)場(chǎng)各種成品、設(shè)備、材料集中碼放，并作標(biāo)識(shí)，碼放場(chǎng)地平整，設(shè)有墊托，應(yīng)有排水措施。14、現(xiàn)場(chǎng)所有各種消耗品如油漆、螺母、鉚釘、膠帶等，用后應(yīng)注意保存。15、設(shè)備安裝后，要加強(qiáng)管理，采取措施，防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。

第八章施工協(xié)調(diào)與配合為確保工程質(zhì)量及工期的實(shí)現(xiàn)，加快