某水利水電工程反向弧形閘門安裝監(jiān)理細則

編號：反向弧形閘門安裝監(jiān)理實施細則1總則1.1監(jiān)理工作指導思想（1）（2）為了加強工程建設(shè)監(jiān)理工作，促進監(jiān)理工作規(guī)范化、標準化、保證監(jiān)理工作的質(zhì)量，提高監(jiān)理工作水平，根據(jù)《****工程建設(shè)監(jiān)理統(tǒng)一管理辦法》和國家有關(guān)政策法規(guī)，特制定本細則。（3）監(jiān)理工作要貫徹守法、誠信、科學、公正的原則，維護國家利益、業(yè)主利益及安裝承包者的合法權(quán)益。1.2監(jiān)理工作的主要方式（1）以安裝單位自身質(zhì)量保證體系的建立和完善有效的自檢、互檢、終檢為基礎(chǔ)，建立監(jiān)理單位的監(jiān)控與施工單位的“自控”相結(jié)合的質(zhì)量控制機制。（2）以質(zhì)量控制為基礎(chǔ)，對工程進度、質(zhì)量、安裝造價進行全過程、全面控制。（3）監(jiān)理工作采用事先控制、過程控制、重點控制并以安裝現(xiàn)場為主要控制對象。1.3監(jiān)理工作依據(jù)《****船閘金屬結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備安裝與調(diào)試工程招標文件》編號****；《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-94；《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》SDJ249.2-88；中國********工程標準TGPS.J40-2000《反向弧形閘門安裝質(zhì)量檢測及質(zhì)量等級評定標準》（試行）；經(jīng)中南院****建設(shè)監(jiān)理中心批轉(zhuǎn)的設(shè)計圖紙及設(shè)計文件；反弧門制造竣工圖及竣工資料；《****工程建設(shè)監(jiān)理統(tǒng)一管理辦法》。1.4監(jiān)理目標在業(yè)主授權(quán)范圍內(nèi)，以合同為依據(jù)，立足現(xiàn)場，按照“公正”、“獨立”、“自主”的原則，主動做好“三控制、一管理、一協(xié)調(diào)”，努力使工程建設(shè)合同目標順利進行，力爭達到整體最優(yōu)。2監(jiān)理工程項目2.1工程簡述（1）****船閘為雙線連續(xù)五級船閘，每線船閘兩側(cè)各布置一條輸水廊道，各線船閘輸水廊道的工作閘門每級左、右對稱布置。第一、六級工作閥門孔口尺寸為4.50m×5.50m，最大工作水頭22.60m。第二至第五級工作閥門孔口尺寸為4.20m×4.50m，最大工作水頭45.20m。兩種孔口尺寸的工作閥門均采用橫梁全包式反向弧形閘門。首末級輸水廊道閥門區(qū)采用頂擴體型，中間級廊道閥門區(qū)采用頂擴加底擴體型，所有工作閥門段的過流面都采用不銹鋼復合鋼板。兩線船閘第一、六級反向弧形工作閥門共8扇，埋件8套，第二至第五級反向弧形工作閥門共16扇，埋件16套。（2）反向弧形工作閥門由門體結(jié)構(gòu)、支鉸裝置、止水等部件組成。工作閥門埋件由導軌、門楣、側(cè)壁及底坎等埋件組成。反弧門及其埋件特征、參數(shù)，見表2-1、表2-2。（3）門體結(jié)構(gòu)面板采用oCr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼復合鋼板，鉸軸支承圈采用35號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余為Q345B鋼板及型鋼。支鉸裝置的鉸軸采用ZG310-570鑄鋼，支鉸軸瓦采用進口自潤滑軸瓦。底止水采用oCr19Ni9N不銹鋼硬止水。工作閥門埋件工作面采用oCr19Ni10NiN不銹鋼，過水面采用oCr19Ni9N復合鋼板。表2-1輸水廊道反向弧門主要特征和參數(shù)表項目名稱一、六級反向弧門門特征和參數(shù)二、三、四、五級級反向弧門特特征和參數(shù)門型橫梁全包式橫梁全包式孔口尺寸：寬×高高（m）4.5×5.5004.20×4.55最大外形尺寸：寬寬×高×長（m）6.45×7.223×9.2206.15×6.110×8.000面板弧面半徑（mm）8.207.00最大工作水頭（mm）22.6045.20運輸單元最大外型型尺寸：寬×高×長（m）6.45×7.223×9.226.15×6.11×8.000運輸單元最大重量量（t）86.6（帶支鉸鉸軸）71.8（帶支鉸鉸軸）表2-2第1-6級反向弧門及埋件參數(shù)表單位：m閘頂高程底坎高程支鉸中心高程門楣止水板中心高程埋件重量（t）閘門重量（t）第一級185115.5122.24121.5240103.6第二級17993.7599.6598.776888.8第三級1607378.978.026888.8第四級13952.2558.1557.276888.8第五級116.731.537.436.526888.8第六級96.424652.952.0240103.62.2單元工程劃分反向弧形閘門及埋件安裝的單元工程劃分，詳見“****船閘金結(jié)單元工程劃分表”。3開工前準備工作3.1監(jiān)理工程師上崗（1）充分發(fā)揮監(jiān)理工程師的個人專長，明確職責范圍和工作范圍，各盡其責，在分工負責的基礎(chǔ)上實行系統(tǒng)控制，相互協(xié)調(diào)的責任網(wǎng)。（2）閱讀、熟悉監(jiān)理工程項目招、投標文件，工程項目合同文件。（3）了解、熟悉、落實監(jiān)理項目安裝單位的基本情況：1）該項目組織管理機構(gòu)，質(zhì)量保證體系，質(zhì)檢系統(tǒng)等的功能和運轉(zhuǎn)情況；2）3）專業(yè)人員及施工人員等的資源配置情況。（4）認真審閱、核實施工圖樣、文件，收集其對圖樣、文件中的意見、問題，匯集并反饋到設(shè)計部門。（5）安裝工作面經(jīng)檢查已具備交面條件。3.2設(shè)計技術(shù)交底和施工組織設(shè)計審查（1）本安裝項目施工圖樣到達安裝單位后，要求安裝單位在認真審閱核實圖樣、技術(shù)資料、文件基礎(chǔ)上，對圖樣、文件、資料中的問題，提出問題清單交監(jiān)理部門。監(jiān)理主持召開技術(shù)交底會，由設(shè)計單位進行技術(shù)交底，并解答監(jiān)理、安裝單位所提出的問題。（2）安裝單位應(yīng)在投標文件施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，編制詳細的安裝施工技術(shù)方案和專項工藝措施及安裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃等文件報監(jiān)理審查。3.3開工令申請與簽發(fā)具備以下條件與資料，安裝單位可申請由監(jiān)理簽發(fā)開工令。（1）必須按照《土建交面監(jiān)理實施細則》對安裝工作場地進行交面驗證，埋件接收資料齊全，并經(jīng)復檢證明符合設(shè)計圖紙要求。（2）測量網(wǎng)及施工單位自建控制網(wǎng)，均以通過復測和測量監(jiān)理審查。測量工具、儀器已落實到位且校驗資料齊備。（3）施工組織、技術(shù)方案和專項工藝措施、進度計劃等已經(jīng)監(jiān)理審查批準。（4）本項目工程的設(shè)備已到貨，并經(jīng)過交接驗收簽證，出廠資料齊全。（5）滿足本項目安裝的合格的施工人員和施工設(shè)備到位，施工安全、文明生產(chǎn)措施已落實。4安裝進度的控制4.1安裝進度控制的目標（1）在確保質(zhì)量的前提下，在預期的安裝范圍內(nèi)，加快安裝進度，保證按合同工期完成。（2）將工程控制性進度、關(guān)鍵路線、關(guān)鍵工期，列為監(jiān)理控制、監(jiān)督、檢查的重點。4.2施工進度計劃執(zhí)行中的督查（1）每月檢查一次生產(chǎn)形象進度，若實施進度滯后于計劃進度時，督促安裝單位從人、機、料 、法、環(huán)等環(huán)節(jié)進行分析，排查原因，提出改進措施。（2）重點控制影響生產(chǎn)進度的直線工期。（3）預防重大質(zhì)量事故、安全、環(huán)保等因素影響項目安裝進度。（4）安裝單位應(yīng)將生產(chǎn)計劃進度及實施進度以月報形式報監(jiān)理部。5安裝質(zhì)量控制5.1安裝單位應(yīng)加強施工管理和施工質(zhì)量控制，認真執(zhí)行《****工程質(zhì)量管理辦法》和其他有關(guān)****質(zhì)量管理的規(guī)定。5.2所有的合同工程施工質(zhì)量，應(yīng)符合招標合同文件（****）中的技術(shù)條款、設(shè)備竣工圖和技術(shù)規(guī)定。5.3安裝單位必須對施工質(zhì)量負全部合同責任。6反弧門安裝6.1反弧門安裝工藝流程圖見圖6-1、圖6-2。6.2反弧門埋件安裝準備工作（1）設(shè)備交接和存放按照《****船閘金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機械及機電設(shè)備到貨交接驗收、開箱檢驗和保管監(jiān)理實施細則》執(zhí)行。（2）安裝單位應(yīng)將用于安裝埋件的基準控制點，作位置簡圖報送監(jiān)理單位審核，并接受測量監(jiān)理的復核確認。（3）安裝單位應(yīng)將焊接工藝圖6-1反弧門埋件安裝工藝流程圖評定和焊工人員的資質(zhì)及相關(guān)資料報監(jiān)理審查。（4）安裝承包者應(yīng)按****船閘金屬結(jié)構(gòu)單元工程劃分表進行單元工程安裝質(zhì)量檢查簽證，并作好詳細記錄。安裝記錄的格式應(yīng)報監(jiān)理單位審批，并至少包括以下項目：1）安裝部位；2）埋件名稱、工程量；3）施工圖樣圖號；4）質(zhì)量檢查項目的規(guī)定值及實測值；5）檢查驗收的時間和人員（簽名）；6）必要的說明和附圖。6.3底坎安裝圖6-2反弧門門體安裝程序圖（1）底坎及其它埋件的起重作業(yè)，需按照經(jīng)監(jiān)理單位審批的施工措施進行工作，監(jiān)理人員對現(xiàn)場的準備工作和安全措施進行監(jiān)督檢查。（2）預先在底坎安裝部位做好支架，把已澆筑的底坎按設(shè)計圖紙吊裝到位，其中二~五級的反向弧形閘門底坎有排氣管，必須與一期埋的通氣管接好，經(jīng)監(jiān)理對底坎加固和安裝尺寸精度檢驗合格后，才允許回填二期混凝土。底坎安裝質(zhì)量檢測標準見表6-1。表6-1底坎安裝質(zhì)量檢測標準單位：mm序號檢測項目質(zhì)量標準備注1△底坎止水中心與鉸鉸座中心水平平距離±2.02△底坎止水中心與鉸鉸座中心的高高程差±3.03對孔口中心線距離離±1.54△工作表面一端對另另一端的高差差≤1.05△止水工作面局部平平面度≤0.3每米范圍6非止水工作面局部部平面度≤37△二~五級跌坎工作表面面組合處錯位位≤1.0，平滑過度度6.4側(cè)壁、門楣、頂板、支鉸座埋件安裝依次把側(cè)壁、門楣、頂板、支鉸座埋件吊裝到位進行初步定位，再按設(shè)計圖紙對各部件相對尺寸進行精確調(diào)整，使其達到設(shè)計要求，然后對各構(gòu)件進行必要的支承和加固。對各部件連接焊縫施焊，必須按照經(jīng)過監(jiān)理審核批準的焊結(jié)工藝書實施。有關(guān)尺寸精度和公差要求，參見表6-2、表6-3、表6-4、表6-5。表6-2側(cè)壁安裝質(zhì)量檢測標準單位：mm序號檢測項目質(zhì)量標準備注1Δ止水工作面對孔口口中心線距離離+1.002非止水工作面對孔孔口中心線距距離+2.0-1.03Δ止水工作面局部平平面度≤0.5每米范圍4非止水工作面局部部平面度≤3.0每米范圍5工作表面結(jié)合處錯錯位≤1.0，且按≥11/30坡度度平滑過度6同一橫截面孔口對對角線差≤3.0表6-3門楣安裝質(zhì)量檢測標準單位：mm序號檢測項目質(zhì)量標準備注1門楣止水中心線與與支鉸座中心心距離R偏差±2.02門楣止水中心至底底坎工作面高高程偏差±2.03Δ止水工作面平面度度≤0.54非止水工作面平面面度≤3.05門楣止水中心線相相對底坎平行行度1/2000門寬寬6工作面扭曲≤2.07工作表面結(jié)合處錯錯位≤1.0，且按≥11/30坡度度平滑過度8門楣頂板與側(cè)壁組組合處錯位≤1.0，且按≥11/30坡度度平滑過度表6-4活動導軌安裝質(zhì)量檢測標準單位：mm序號檢測項目質(zhì)量標準備注1Δ對孔口中心線的距距離+2.002活動導軌中心對鉸鉸座中心R+3.003工作表面平面度≤2.04扭曲≤2.05Δ與側(cè)壁工作表面組組合處錯位平滑過度表6-5支座架安裝質(zhì)量檢測標準單位：mm序號檢測項目質(zhì)量標準備注1Δ支座架鋼梁里程±1.52Δ支座架鋼梁高程±1.53Δ支座架中心線與孔孔口中心線距距離≤2.04支座架中心線與支支鉸中心距離離≤3.05Δ支座架表面傾斜度度1/10006Δ兩側(cè)支架中心高程程偏差≤3.06.5活動導軌安裝活動導軌與導軌埋件整體拼裝后，吊裝到位進行初步固定，然后調(diào)整左右導軌使其相對尺寸精度以及與其它部件相對尺寸精度達到設(shè)計要求。6.6觀測儀器按設(shè)計圖樣及安裝說明書進行安裝。安裝前5d通知監(jiān)理單位、工程設(shè)計代表等到現(xiàn)場指導安裝。6.7埋件安裝后檢測與固定（1）埋件安裝定位后，除了施工圖樣已有的調(diào)整螺桿與插筋焊牢外，安裝可根據(jù)實際情況進行加固措施，以確保在澆二期混凝土時不發(fā)生位移。加固構(gòu)件不允許焊在不銹鋼復合板上，只能焊在伸出的錨件上。加固措施應(yīng)及時報監(jiān)理單位批準后執(zhí)行。（2）安裝尺寸的公差檢查：凡在施工圖樣上注明有公差要求的尺寸，則按圖樣測量檢查；圖樣上沒有公差要求的尺寸，按規(guī)范（DL/T5018）進行檢查。（3）門楣及頂板安裝定位牢固后，其底面必須加臨時支撐，防止構(gòu)件在液態(tài)混凝土作用下產(chǎn)生變形。臨時支撐措施應(yīng)報監(jiān)理單位審批后實施。臨時支撐架設(shè)完畢，承包者應(yīng)及時通知監(jiān)理單位進行現(xiàn)場檢查認可后，方允許回填二期混凝土。臨時支撐的支撐點應(yīng)置于門楣、頂板的縱橫筋板的交叉點上。在二期混凝土未達到齡期強度之前，不得改變支撐位置，更不允許拆除臨時支撐。（4）埋件迎水面上的連接焊縫，在安裝工作完畢后，必須打磨平整，其表面粗糙度應(yīng)與焊接的構(gòu)件相一致。（5）埋件各部位之間連接迎水面現(xiàn)場焊縫為二類焊縫，必須使用與制造埋件相同牌號的不銹鋼電焊條進行焊接，焊后必須進行滲透和探傷檢查。（6）埋件安裝焊縫焊接質(zhì)量檢測，按通用TGPS.JO4-200《焊接施工質(zhì)量檢測標準》執(zhí)行。（7）埋件安裝、調(diào)整、定位和固定牢固經(jīng)承包者自檢完畢后，報請監(jiān)理單位檢驗和簽發(fā)合格證，方允許回填二期混凝土。（8）二期混凝土澆筑時，安裝單應(yīng)派人監(jiān)護。如發(fā)現(xiàn)由于外力沖擊埋件致使埋件發(fā)生位移，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將已澆的二期混凝土立即清除，待處理后重新復測，經(jīng)監(jiān)理簽證方可再次立模澆筑。（9）二期混凝土拆模后，應(yīng)對門槽埋件進行復檢，并檢查混凝土體型尺寸超差情況，埋件與二期混凝土銜接平滑狀態(tài)。埋件內(nèi)側(cè)與混凝土結(jié)合面不應(yīng)有脫空，如若脫空，應(yīng)進行鉆孔，灌注環(huán)氧砂漿，埋件表面孔眼，用不銹鋼填充焊接并磨光處理。承包者自檢合格后及時報監(jiān)理單位復檢。（10）承包者應(yīng)對安裝完畢復驗合格的反弧門埋件，采取有效措施進行保護。6.8門體安裝（1）門體安裝前準備工作1）門體安裝主要部件為門體結(jié)構(gòu)（含支鉸軸），支鉸座裝置，自潤滑軸承，止水裝置等部件。2）門體安裝之前，安裝單位應(yīng)負責對支鉸座底部巴氏合金填料進行材料試驗，并制作一套試件（試件另見設(shè)計通知）。材料機械性能和澆灌參數(shù)（加熱溫度、流動性等）應(yīng)符合圖紙要求。試驗報告應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審查，試驗時通知監(jiān)理人員在場。3）門體吊裝，安裝單位應(yīng)嚴格按照經(jīng)過審批的施工方案進行作業(yè)布置，其起重設(shè)備與吊裝器具要仔細檢查與核實。監(jiān)理人員對現(xiàn)場準備工作進行監(jiān)督檢查，門體吊裝作業(yè)須經(jīng)監(jiān)理批準后實施。（2）門體安裝應(yīng)先裝左右支鉸座，在支鉸座安裝調(diào)整定位后，應(yīng)固定牢靠。安裝單位三檢合格后應(yīng)及時報請監(jiān)理單位檢查確認，方可對支鉸座底部灌注巴氏合金，灌注施工作業(yè)應(yīng)嚴格按監(jiān)理單位批準的工藝執(zhí)行，保證灌注密實。鉸座安裝質(zhì)量要求參見表6-6。表6-6鉸座安裝質(zhì)量檢測標準單位:mm序號檢測項目質(zhì)量表準備注合格優(yōu)良1鉸座中心與孔口中中心線距離±1.5±1.02△鉸座軸孔中心里程程偏差±2.0±1.53鉸座軸孔中心高程程偏差±1.5±1.04△鉸座軸孔傾斜度1/10005△兩鉸座軸孔中心高高程差≤1.0，且與底坎坎偏差方向一一致6△兩鉸座軸孔軸線同同軸度≤1.0（3）門體結(jié)構(gòu)整體吊裝前，將活動導軌折除，并把各埋件表面混凝土漿清干凈，要求把門體支鉸軸兩端包扎好，防止碰到豎井壁，門體就位時不允許門體底緣先落地，避免碰傷底緣鋼止水。（4）進口自潤滑軸承與密封件安裝，應(yīng)嚴格按照預組裝時分左右件編號對號入座。自潤滑軸承與密封件安裝按產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行，且在制造承包者在現(xiàn)場技術(shù)人員指導下進行。左右支鉸座軸應(yīng)擦洗干凈，抹上自潤滑產(chǎn)品說明書要求使用的油脂，再與自潤滑軸承裝配。以上工作監(jiān)理人員須現(xiàn)場旁站監(jiān)檢。（5）門體結(jié)構(gòu)安裝定位，蓋上支鉸座上蓋并固定好后，應(yīng)檢查門體兩側(cè)水封座板與埋件側(cè)軌之間的間隙（允許值為85mm±0.5mm），門體底緣鋼止水板底坎接觸縫隙（允許值為＜0.10mm）并作出記錄。（6）活動導軌復裝，使其安裝尺寸滿足設(shè)計規(guī)范要求。（7）側(cè)止水封與頂止水封安裝臨時存放嚴禁卷折。到貨的止水橡皮，如不符合要求，須對門體底緣止水板底坎進行微量修磨，直至達到要求。頂止水橡皮應(yīng)按現(xiàn)場放樣實際所需長度并留修整余量截切后鉆孔，孔徑應(yīng)比連接螺栓直徑小1mm?？椎奈恢脩?yīng)按門體上或止水壓板上的螺栓孔位置定出。水封連接頭采用冷粘接，承包者應(yīng)事先向監(jiān)理單位提供冷粘劑的技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)，經(jīng)監(jiān)理單位認可后方可使用。門體安裝尺寸的偏差檢查見表6-7。表6-7門體安裝質(zhì)量檢測標準單位：mm序號檢測項目質(zhì)量標準備注合格優(yōu)良1側(cè)止水座面與孔口口中心線距離離≤1.5≤1.02支鉸軸中心與門楣楣止水工作面面中心線距離離R±2.0±1.03Δ門體底止水與底坎坎間隙≤0.1，且不透光光4Δ側(cè)止水橡皮壓縮量量偏差0-2.05Δ頂止水橡皮壓縮量量+2.0-1.0（8）門體安裝檢查在各項滿足設(shè)計要求后，對支鉸座上固定螺栓的螺母用不銹鋼焊條點焊于座上；上、下蓋之間的連接螺栓的螺母點焊于下蓋上，以防止運動中松動。6.9弧門支鉸潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護和保養(yǎng)、驗收與人字門頂樞潤滑系統(tǒng)相同。6.10弧門吊桿安裝（1）安裝之前要求安裝單位在弧門頂部搭設(shè)一封閉平臺，以保護已安裝好的弧門裝置。（2）在豎井內(nèi)搭設(shè)腳手架進行導槽埋件安裝。（3）二期混凝土澆筑、折模、清理，導向裝置安裝，吊桿依次從下往上吊入并與弧門聯(lián)接、鎖定。6.11弧門防腐和設(shè)備涂裝（1）弧門和埋件安裝防腐蝕質(zhì)量檢測按通用的TGPS.J05-200《防腐蝕質(zhì)量檢測標準》執(zhí)行。（2）設(shè)備安裝、調(diào)試、試驗完畢后進行涂裝，涂裝按DL/T5018等規(guī)范執(zhí)行。7試驗7.1反弧門無水條件下調(diào)試階段的調(diào)整試驗：反弧門門體安裝完畢，應(yīng)與液壓啟閉機及吊桿裝置連接進行無水條件下單項設(shè)備（單門、單機）全行程啟閉試驗。該試驗應(yīng)與液壓啟閉機協(xié)調(diào)一致。7.2試驗前應(yīng)對門井、門室內(nèi)妨礙閘門、液壓啟閉機及吊桿運行的障礙物清理干凈。7.3在閘門啟閉全過程應(yīng)對側(cè)止水橡皮與不銹鋼側(cè)止水板，頂止水橡皮與不銹鋼頂止水座板及止水橡皮與活動導軌的接觸面用水連續(xù)沖淋潤滑。7.4閘門作全行程開關(guān)三次，進行閘門檢查：（1）閘門及液壓啟閉機與吊桿裝置是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象和異常聲響，當有不正常情況應(yīng)及時處理；（2）觀察側(cè)止水在全行程啟閉過程中與側(cè)軌板是否接觸良好。當閘門處于閉門狀態(tài)時，應(yīng)對頂、側(cè)止水作透光檢查。檢查止水橡皮的壓縮程度，如止水與埋件水封座間有透光縫隙，應(yīng)予以處理；（3）用塞尺檢查底止水與底坎的間隙，如超過0.1mm要求對底緣進行修磨使其達到設(shè)計值；（4）檢查止水橡皮有無撕裂，若發(fā)現(xiàn)撕裂，應(yīng)予處理；（5）檢查緊固件有無松動，有松動時應(yīng)擰緊；（6）對側(cè)底止水可用0.5MPa壓力水沖淋檢查其密封性。7.5反弧門的聯(lián)合試驗見其它有關(guān)規(guī)程和條款。8安全保護8.1承包者應(yīng)對安裝好的反弧門采取切實有效的遮護措施，其措施應(yīng)報監(jiān)理單位認可。8.2承包者對安裝完的反弧門直至正式向業(yè)主移交前的設(shè)備完好、安全保護負完全責任。9單元工程的驗收和質(zhì)量評定9.1反向弧門的質(zhì)量檢測根據(jù)施工安裝程序采用分項階段驗收，驗收項目分為：（1）底坎安裝的驗收。（2）側(cè)壁、門楣、通氣管、頂襯的驗收。（3）側(cè)軌安裝的驗收。（4）支鉸座的驗收。（5）支鉸座架和門體的驗收。驗收依據(jù)據(jù)DL/T55018中有有關(guān)條款及招招標文件、設(shè)計圖紙和和****工程程標準TGPPS.J411-20000執(zhí)行。9.2安裝單單位應(yīng)建立健健全的三級質(zhì)質(zhì)檢體系，實實行跟班質(zhì)量量檢查制度，申申請項目和單單元工程驗收收時，必須把把有關(guān)的檢測測資料和實驗驗報告上報給給監(jiān)理單位。9.3監(jiān)理人人員對安裝過過程中的一些些重要環(huán)節(jié)（如如支鉸座的填填料澆灌，復復合鋼板的焊焊接，軸承座座的組裝）采采取旁站監(jiān)督督檢查。9.4反向弧弧門和埋件單單元工程質(zhì)量量評定等級分分為“合格”與“優(yōu)良”。9.5單元工工程質(zhì)量等級級標準見表9-1、表9-2。表9-1門體單元工工程質(zhì)量等級級評定檢測內(nèi)容質(zhì)量分等門體安裝尺寸和形形位防腐其它主要項一般項主要項一般項無其它不可接受的的質(zhì)量問題合格表6-6~表6-77中各項目實實測點達標率率%100≥90100≥80優(yōu)良基本要求（表6--6~表6-7）在合格的基礎(chǔ)上優(yōu)優(yōu)良項目≥50%，全部部檢測項目必備條件交驗一次合格表9-2閘門埋件安安裝單元工程程質(zhì)量等級評評定檢測內(nèi)容質(zhì)量分等幾何尺寸焊接防腐其它主要項一般項主要項一般項主要項一般項無其它不可接收的的質(zhì)量問題合格單元實測點達標率%（表6-1~表6-5）100≥90100≥90100≥80優(yōu)良單元基本要求（表6--1~表6-5）在合格基礎(chǔ)上，優(yōu)優(yōu)良項目≥50%，全部部檢測項目必備條件交驗一次合格說明：表6-1~~表6-7中“Δ”為主要檢測測項，其余為為一般項，其其它具體要求求參見中國**********工程標標準TGPSS.J41--2000反反弧門質(zhì)量檢檢測及質(zhì)量等等級評定標準準。10安裝裝工程項目造造價控制10.1支付工程程計量（1）****船閘反向向弧門設(shè)備安安裝，為總價價承包項目，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量和工期的的同時，將工工程項目的安安裝價，控制制在工程項目