某火電廠輸煤棧橋施工方案

目錄1.工程概況

2.編制依據(jù)

3.施工準(zhǔn)備4.主要施工機(jī)械及工器具

5.勞動力組織

6.主要施工工序及施工方法

7.對相關(guān)專業(yè)的要求

8.成品保護(hù)措施9.竣工技術(shù)資料10.安全文明施工11.環(huán)境管理12.施工工期工程概況輸煤棧橋是其配套工程，210輸煤棧橋連接209轉(zhuǎn)運(yùn)站及210碎煤機(jī)室，總長72.1米，最大挖深2.2米，框架最大高度14.5米，其中210碎煤機(jī)室緊鄰老廠碎煤機(jī)室北側(cè)。地基持力層為樁基。建筑物框架采用C30混凝土，基礎(chǔ)混凝土C30，墊層為C10混凝土。2.編制依據(jù)《煤、灰、水及附屬系統(tǒng)工程土建施工組織設(shè)計(jì)》《輸煤棧橋》施工圖《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》建筑工程篇SDJ69-87

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇（土建工程篇）

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-92

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ203-83

3.施工準(zhǔn)備

3.1施工前應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行會審及時(shí)解決圖紙中出現(xiàn)的問題。

3.2施工前根據(jù)工程特點(diǎn)對施工隊(duì)伍進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。3.3施工前修好臨時(shí)道路，水、電接通，清除施工場地上的障礙物。聯(lián)系業(yè)主，處理好施工區(qū)域的地下管線。3.4施工前做好輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站的定位控制樁，并保護(hù)好。3.5施工前準(zhǔn)備好所需的機(jī)具設(shè)備、材料。4.主要施工機(jī)械及工器具

挖掘機(jī)1臺、自卸汽車3輛、泵車1輛、攪拌車2輛、砂漿攪拌機(jī)1臺、50拖拉機(jī)1輛、水平儀1臺、振動器4臺、振搗棒8根、電源箱2個(gè)、碘鎢燈4套、打夯機(jī)2臺。5.勞動力組織技術(shù)員：施工員：測量員：安全員：其他人員詳見勞動力進(jìn)場情況一覽表。6.主要施工工序及施工方法6.1主要施工工序：挖方——基礎(chǔ)——回填土——框架（柱、梁、板）——砌體——門窗安裝——內(nèi)外墻粉刷——樓地面——裝飾6.2施工方法：6.2.1土方6.2.1.1挖土根據(jù)土質(zhì)狀況及施工要求，開挖邊坡采用1：1.1，采用明溝排水，開挖集水坑。因輸煤棧橋在老廠區(qū)域內(nèi)施工，開挖前須聯(lián)系老電廠確認(rèn)地下管線，對無法明確的部位開挖時(shí)，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，挖到任何管線須向業(yè)主及監(jiān)理匯報(bào)。開挖任何輸煤棧橋前須有老廠批準(zhǔn)的書面性通知，開挖前須有業(yè)主、監(jiān)理、老廠人員在場指導(dǎo)。6.2.1.2填土地下砼驗(yàn)收合格才能進(jìn)行夯填土，填土前基底要清理干凈，土質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求，采用粉質(zhì)粘土，不得含有垃圾、雜物。采用蛙式打夯機(jī)夯填土，分層夯實(shí)，每一層厚度300mm,每一層由土建實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行干密度現(xiàn)場試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一層夯填土。6.2.2基礎(chǔ)及框架基礎(chǔ)施工應(yīng)盡量縮短工期，以免給老廠生產(chǎn)帶來不便。6.2.2.1模板工程本工程為現(xiàn)場框架結(jié)構(gòu)，砼梁、柱模板均采用復(fù)合模板，支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管和50×80木檁條，穿墻螺栓為Φ12，間距600×600、外套Φ20的PVC管與模板接觸處，采用塑料密封塞，防止水泥漿流入管內(nèi)或模板外側(cè)。對拉螺栓兩端使用的塑料管塞，拆模后應(yīng)樞出，用高標(biāo)號砂漿抹平。6.3.1.1模板支設(shè)時(shí)，所有板縫應(yīng)壓海棉條，防止漏漿，影響砼的表現(xiàn)質(zhì)量，爭取在經(jīng)過簡單處理后表面達(dá)到清水砼的水平。6.3.1.2復(fù)合木模板裁割時(shí)，裁口必須順直，縱橫向互相垂直，無毛茬，下料準(zhǔn)確，注意不得損傷板面，截口處應(yīng)刨光，涂刷調(diào)和漆或酚醛漆，以防止水濁造成鼓脹變形。6.3.1.3為了模板施工位置準(zhǔn)確，應(yīng)切實(shí)注意其軸線、砼截面尺寸、垂直度、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋螺栓，預(yù)埋管的位置及數(shù)量，檢查無誤后方可加固。6.3.1.4所有預(yù)留洞口在模板施工前先安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核正確后再封模板。6.3.1.5安裝過程中應(yīng)確保模板的穩(wěn)定，必須采用足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆，模板安裝時(shí)應(yīng)考慮拆除方便。6.3.1.6施工中要與安裝配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和業(yè)主一起解決。6.3.1.7模板的拆除拆除模板時(shí)應(yīng)先拆除連接件，然后使模板與砼體脫離，不得用鐵鍾砸模板。拆模時(shí)應(yīng)將零件收集存放好，防止散失。脫模后趁板面砼的松軟及時(shí)清理，分類堆放，上有遮蔽，下有墊木，間距適當(dāng)，防止變形。梁底模板的拆除：平臺板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%時(shí)方可拆除。梁底?？缍刃∮?M時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%、大于8M時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模（在做試塊時(shí)多做一組，拆模前做好試塊強(qiáng)度試壓，提供拆模依據(jù)）。6.2.2.2鋼筋工程a.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書，鋼筋堆放應(yīng)有標(biāo)志，按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)；合格后使用的鋼筋，加工過程中，若力學(xué)性能顯示不正常時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。b.鋼筋加工前，首先要進(jìn)行翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查無誤后方可下料；鋼筋的種類、級別需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意；鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求且在同一平面內(nèi)不得回彎；鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油污、油漆、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋嚴(yán)禁使用鋼筋碰焊.c.鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)采用扎絲綁牢；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋安裝完畢，符合設(shè)計(jì)要求經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。6.2.2.3砼工程進(jìn)場的水泥需有質(zhì)量保證書或產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告，并對其品種、標(biāo)號、出廠日期等檢查驗(yàn)收合格后(必須符合圖紙要求)方可使用；砼使用的粗細(xì)骨料由試驗(yàn)室按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后使用；砼外加劑必須有質(zhì)量保證書；粉煤灰經(jīng)試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。6.2.2.3.1.澆灌砼施工前應(yīng)檢修機(jī)具，以保證機(jī)械狀態(tài)良好；根據(jù)工程量檢查好原材料的庫存，作好原材料的質(zhì)量跟蹤記錄及砼攪拌記錄；澆灌過程中，每班設(shè)木工、鋼筋工、電工在現(xiàn)場值班，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及埋件情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，重大情況通知施工負(fù)責(zé)人采取措施；電工要經(jīng)常檢查電源線路的安全性；澆灌過程中，隨時(shí)檢查澆注標(biāo)高。A.對于實(shí)驗(yàn)室開出的砼配比通知單，攪拌站不得隨意更改。B.在砼澆灌前，應(yīng)對模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。C.砼自高處傾落的自由高度不得超過2米，豎向超過3米時(shí)，必須掛串筒下料，防止砼離析；砼不得直接沖擊模板；砼振動棒要做到“快插慢拔”，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層5厘米左右，以消除兩層間接縫，插點(diǎn)采用行列式或交錯(cuò)式均可，但不能混用，防止漏插，以砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能漏振或過振，振動器距模板不能超過20厘米，不能緊靠模板；砼每層厚度40-50厘米。D.砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，當(dāng)必須間歇時(shí)，其時(shí)間盡可能短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將上層砼澆筑完畢；由于不可避免原因不能連續(xù)進(jìn)行澆筑應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。E.為保證砼的強(qiáng)度，砼在攪拌車內(nèi)的時(shí)間不能太長，當(dāng)澆灌速度太慢時(shí)，攪拌車要按順序放料。6.2.2.3.2砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加草包覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，使砼表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6.3砌體施工6.3.1材料要求：a．水泥：水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥。水泥出廠日期不超過3個(gè)月，如超過3個(gè)月需經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥必須放在水泥庫中保存，隨用隨領(lǐng)。現(xiàn)場水泥放在攪拌機(jī)側(cè)用方木墊平并用棚布遮蓋。b．砂：砂采用中砂并應(yīng)過篩，不得含有泥塊、草根等雜物。c.石灰：石灰采用生石灰粉，現(xiàn)場放置應(yīng)用塑料布遮蓋好，以防雨淋。6.3.2施工方案6.3.2.1排架搭設(shè)砌筑用腳手架采用外雙排腳手架。腳手架立桿距墻距離0.50米。立桿橫距1.2米，縱距1.5米。大橫桿上下步距1.5米。剪刀撐每15米設(shè)置一道，在A軸線處吊籠兩側(cè)應(yīng)各設(shè)一道，以增加局部穩(wěn)定性。連墻桿沿柱設(shè)置，每4.5米即3根小橫桿設(shè)置一道。排架搭設(shè)前應(yīng)將排架下部場地整平夯實(shí)并用腳手板鋪墊。立桿支撐在腳手板上，腳手板長度不小于2.5米。腳手架搭設(shè)高度應(yīng)高出框架頂約1米左右。6.3.2.2墻體砌筑砌體施工要點(diǎn)如下：a.砌筑前應(yīng)將墻身位置處清理干凈，并彈出磚墻外邊線；b.砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在磚墻拐角處，并且皮數(shù)桿間距不能超過15米。皮數(shù)桿上應(yīng)劃有磚厚度、灰縫厚度、門窗、圈梁等位置。立皮數(shù)桿時(shí)，要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，以保證皮數(shù)桿的底部標(biāo)高為0.5米。皮數(shù)桿也可利用泵房排架柱代替，施工前將每根排架柱上標(biāo)出上述尺寸。c.砌筑形式采用一順一丁，即一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌筑，上下皮間的豎縫都相互錯(cuò)開1/4磚長；d.砌筑方法采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。豎縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。e.紅磚砌筑前應(yīng)充分澆水濕潤，浸入深度1cm為宜。f.磚墻與柱子間拉結(jié)筋在柱子預(yù)制時(shí)已預(yù)埋，磚墻砌筑前，應(yīng)將拉結(jié)筋打出。g.磚墻每天的砌筑高度不宜大于1.8米。6.4內(nèi)外墻粉刷內(nèi)外墻粉刷均采用15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底,內(nèi)墻罩面采用5mm厚1：0.3：3混合砂漿，外墻罩面采用1：2.5水泥砂漿。6.4.1材料要求水泥、砂要求與砌體用料相同。石灰采用熟化石灰膏。6.4.2施工方案6.4.2.1排架搭設(shè)外墻粉刷可利用原砌體、腳手排架；內(nèi)墻粉刷需重新搭設(shè)雙排架，排架搭設(shè)與外排架相同，拉結(jié)桿可與外排架拉結(jié)桿拉結(jié)。6.4.2.2抹灰施工墻面抹灰前應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。腳手架孔、水暖通風(fēng)孔堵塞嚴(yán)密。m下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用刮尺刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角一面用線錘吊直，然后據(jù)墻角另一面順靠尺抹上砂漿。水泥砂漿罩面前應(yīng)將混合砂漿基層打毛，罩面應(yīng)注意接槎位置，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。室內(nèi)踢腳為水泥砂漿踢腳。先根據(jù)踢腳高度（150mm）彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。6.5涂料施工內(nèi)墻采用普通白色內(nèi)墻涂料，外墻采用油性無光漆涂料，頂棚涂料同內(nèi)墻涂料。內(nèi)墻及頂棚涂料施工可搭設(shè)滿堂腳手架。立桿間距2米，上下橫桿步距1.5米；外墻涂料搭設(shè)雙排腳手架涂刷；內(nèi)外墻涂料均采用滾刷刷涂，頂棚涂料采用噴槍噴涂；涂料施工前應(yīng)將基層清2間選擇確定。噴槍移動速度也應(yīng)保持一致，且宜連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。內(nèi)外墻刷涂采用滾刷，刷涂時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤僭趬γ嫔陷p輕平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度、色澤一致，質(zhì)感一致；內(nèi)墻、頂棚施工前應(yīng)先將地面上均勻地覆蓋一層鋸末，防止下落的涂料污染地面，施工過程中也應(yīng)注意保護(hù)門窗等以防污染。6．6主要質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)墊層：表面平整度≤10標(biāo)高偏差±10模板:軸線位移≤5截面尺寸偏差±5標(biāo)高偏差0～-10鋼筋:骨架及受力筋長度偏差±10骨架寬度和高度偏差±5受力筋的間距偏差±10鋼筋網(wǎng)骨架的綁扎松扣數(shù)量≤10%且不應(yīng)集中箍筋和副筋的間距偏差±20基礎(chǔ)主筋保護(hù)層偏差±10混凝土:軸線位移≤8標(biāo)高偏差0～-10砼表面平整度≤8截面尺寸偏差+8～-5砌體工程：砂漿飽滿度≧80%軸線位移偏差≦10頂面標(biāo)高偏差±15垂直度偏差≦20表面平整度偏差≦8水平灰縫平直度偏差≦10水平灰縫厚度偏差（10皮磚累計(jì)）±8門窗洞口偏差±5門窗工程：槽口寬度、高度偏差±3槽口對角線尺寸之差≦5門窗框垂直度偏差≦3門窗橫框標(biāo)高偏差≦5抹灰工程：表面平整度≦2陰陽角的垂直度≦2立面垂直度≦3陰陽角方正≦2屋面工程：找平層表面平整度≦5保溫層厚度偏差+4～-2保溫層表面平整度≦7卷材搭接寬度偏差≧-10卷材表面平整度要求符合排水要求無積水現(xiàn)象。7．對相關(guān)專業(yè)的要求7.1建筑施工與采暖通風(fēng)安裝相穿插。安裝工程均在墻面粉刷完涂料施工前進(jìn)行。上下水及穿線管等走地面以下的管道應(yīng)在地面施工前直埋或預(yù)埋管道。電纜穿線管在砌體施工后及時(shí)埋設(shè)。7.2安裝工程進(jìn)行的穿墻打洞工作必須統(tǒng)一安排，并應(yīng)注意建筑成品的保護(hù)工作，防止二次污染。8．成品保護(hù)措施8.1成品門窗不得直接露天擺放，應(yīng)放在倉庫內(nèi)。8.2門窗放置宜豎直排放，并用枕木墊平，保持室內(nèi)干燥、通風(fēng)。8.3涂料施工時(shí)，應(yīng)在地面滿鋪一層鋸末以免涂料沾染地面，并將設(shè)備、管道等用塑料布加以遮蓋。8.4靠近門窗刷涂料時(shí)應(yīng)用毛刷刷涂，以免涂料沾到門窗上。8.5屋面上垃圾清理不得直接傾倒，應(yīng)裝在編織袋內(nèi)，通過吊籠運(yùn)到地面。9．應(yīng)交付的技術(shù)資料9．1測量放線記錄9．2原材料質(zhì)量合格證件及試驗(yàn)報(bào)告9．3鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告9．4砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告9．5砼工程施工技術(shù)記錄9．7鋼筋隱蔽工程記錄9．8地下砼隱蔽工程記錄9．9工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄10、安全文明施工10.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須經(jīng)過三級安全教育及身體檢查，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。10.2施工前應(yīng)對所有施工的人員做安全交底，明確安全注意事項(xiàng)及安全危險(xiǎn)點(diǎn)。每班工作前，班組長均應(yīng)交待清楚施工任務(wù)的安全注意事項(xiàng)，并做好每天安全十分鐘記錄。10.3進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須正正確戴好安全全帽，一定要要扎牢帽帶，穿穿放滑鞋。身身體不適或酒酒后不的進(jìn)入入施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行施工作業(yè)業(yè)，著裝要適適宜，不能寬寬大拖拉，防防止刮碰。10.4施工現(xiàn)場場如使用氧、乙乙炔時(shí)，氧、乙乙炔瓶必須使使用二道震膠膠圈，并保持持一定的安全全距離，要大大于5米；在搬運(yùn)運(yùn)過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁向地上仍仍投或滾動，要要輕拿輕放；；使用時(shí)要設(shè)設(shè)置專人看護(hù)護(hù)，注意放火火。氧、乙炔炔瓶嚴(yán)禁在陽陽光下曝曬，不不得接近熱源源，附近嚴(yán)禁禁有易燃、易易爆物品。氧氧氣瓶不得滴滴上油脂，乙乙炔瓶必須直直立使用，嚴(yán)禁禁放倒使用。10.5施工現(xiàn)場場使用電、火火焊時(shí)，有風(fēng)風(fēng)天應(yīng)設(shè)置專專人進(jìn)行看護(hù)護(hù)，防止發(fā)生生火災(zāi)，超過過6級以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁動動用電火焊或或采取遮擋措措施。10.6土方開挖挖及其它項(xiàng)目目施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置專人對對邊坡進(jìn)行看看護(hù)，有異常常情況及時(shí)匯匯報(bào)、及時(shí)處處理；施工人人員嚴(yán)禁在反反鏟的伸臂及及挖斗下放逗逗留或通過；；施工人員不不得在反鏟的的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)停留或做其其它工作。10.7降水井施施工單位在土土方開挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人對抽抽水電纜、抽抽水管及降水水井進(jìn)行維護(hù)護(hù)，防止將其其破壞或壓段段電纜，出現(xiàn)現(xiàn)觸電事故。10.8鋼筋運(yùn)輸輸時(shí)，嚴(yán)禁超超載及超高，不不準(zhǔn)超過500mm高，以避免免施工人員在在搬運(yùn)的過程程中發(fā)生意外外事故。10.9各種機(jī)械械設(shè)備應(yīng)將操操作規(guī)程牌掛掛在醒目的地地方，必須由由專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行操作，且且操作人員應(yīng)應(yīng)具有一定的的操作經(jīng)驗(yàn)，而而且要對機(jī)械械進(jìn)行看護(hù)，制制止他人動用用，以免發(fā)生生安全事故。10.10夜間施施工應(yīng)有足夠夠的照明。各各種電氣設(shè)備備，配電箱及及電動具的電電源應(yīng)有專職職電工安拆，非非專業(yè)人員嚴(yán)嚴(yán)禁動用。施施工電源應(yīng)有有觸電保安裝裝置，電源應(yīng)應(yīng)布置在安全全地帶，并有有可靠的接觸觸。使用手提提電動工具，應(yīng)應(yīng)戴絕緣手套套，穿絕緣鞋鞋。10.11施工跑跑道滿鋪竹笆笆（或腳手板板）并用12號鐵絲綁扎扎牢固，斜跑跑道應(yīng)設(shè)防滑滑條及臨時(shí)欄欄桿，必須保保證其牢固，能能承受施工中中的負(fù)荷。腳腳手架拆除應(yīng)應(yīng)遵循誰搭設(shè)設(shè)誰拆除的原原則，不得出出現(xiàn)翹頭桿或或翹頭板情況況，腳手架驗(yàn)驗(yàn)收后掛牌使使用。10.12不能及及時(shí)回填的溝溝、坑應(yīng)設(shè)安安全告示牌。危危險(xiǎn)地段應(yīng)拉拉警戒線，并并排專人監(jiān)護(hù)護(hù)。10.13工作期期間嚴(yán)禁嬉鬧鬧，休息應(yīng)選選擇