某電廠主廠房電梯井施工技術(shù)交底

技術(shù)交底編號:工程名稱：項目名稱：編制單位：批準(zhǔn)：安全：質(zhì)量：技術(shù)：審核：編制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期版次目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc141784813"1.作業(yè)任務(wù)1HYPERLINK\l"_Toc141784814"1.1.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc141784815"1.2.施工范圍1HYPERLINK\l"_Toc141784816"1.3.主要工作量1HYPERLINK\l"_Toc141784817"1.4.工期要求1HYPERLINK\l"_Toc141784818"2.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc141784819"3.作業(yè)準(zhǔn)備和條件2HYPERLINK\l"_Toc141784820"3.1.作業(yè)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc141784821"3.2.作業(yè)條件2HYPERLINK\l"_Toc141784822"3.3.人員配備及特殊工種的要求2HYPERLINK\l"_Toc141784823"3.4.對配合工種的要求2HYPERLINK\l"_Toc141784824"4.機(jī)械工具配備3HYPERLINK\l"_Toc141784825"4.1.對材料、設(shè)備的要求3HYPERLINK\l"_Toc141784826"5.作業(yè)方法和工藝要求3HYPERLINK\l"_Toc141784827"5.1.施工順序3HYPERLINK\l"_Toc141784828"5.2.總體作業(yè)方案4HYPERLINK\l"_Toc141784829"5.3.作業(yè)方法4HYPERLINK\l"_Toc141784830"5.4.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求10HYPERLINK\l"_Toc141784831"6.技術(shù)記錄要求12HYPERLINK\l"_Toc141784832"7.職業(yè)安全健康，環(huán)境管理措施和文明施工13HYPERLINK\l"_Toc141784833"7.1.重要危害清單及控制措施13HYPERLINK\l"_Toc141784834"7.2.職業(yè)安全健康、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施14HYPERLINK\l"_Toc141784835"7.3.文明施工15HYPERLINK\l"_Toc141784836"8.結(jié)構(gòu)計算151.作業(yè)任務(wù)1.1.工程概況****500萬噸電廠項目電梯井工程位于鍋爐基礎(chǔ)B4軸東側(cè)、K1軸線北側(cè).電梯井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度標(biāo)號為C30;電梯井結(jié)構(gòu)尺寸為3250×3500mm,側(cè)壁墻板厚為250mm,電梯井頂標(biāo)高為▽58.450m,±0.00m相應(yīng)標(biāo)高為16.30m;電梯井門洞高為2440mm.鋼筋保護(hù)層:板為15mm;梁及墻為30mm.1.2.施工范圍本次施工范圍主要為電梯井上部結(jié)構(gòu)施工。1.3.主要工作量主要工作量一覽表見下頁序號項目名稱單位數(shù)量備注1C30混凝土M31922鋼筋T453模板M215804木方根15060×80×25500mm5扣件個30006鋼管T40主要工作量一覽表1.4.工期要求見施工進(jìn)度總計劃表。2.編制依據(jù)2.1.《電梯井施工圖》2.2.《施工項目作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)者則》2.3.《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)2.4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022.5.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》（GB50300-2001）3.作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1.作業(yè)準(zhǔn)備.施工前施工員、質(zhì)檢員、各班班長認(rèn)真熟悉圖紙，掌握結(jié)構(gòu)形式與細(xì)部做法。.與甲方、監(jiān)理、設(shè)計院共同審核圖紙。.編寫作業(yè)指導(dǎo)書并報批。.人員、機(jī)具、機(jī)械進(jìn)場并維修保證正常使用。.提出材料計劃，并催促材料進(jìn)場。.人員熟悉施工現(xiàn)場，并檢查工、機(jī)具的安全性。3.2.作業(yè)條件.作業(yè)所需材料必須進(jìn)場，并檢驗合格。.作業(yè)指導(dǎo)書已批準(zhǔn)，并依據(jù)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)安全交底。.作業(yè)人員已安全教育，并考試合格，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并雙方簽字。.機(jī)具、機(jī)械發(fā)放到指定地點。.水、電、道路已完善并暢通。3.3.人員配備及特殊工種的要求人力資源配備職務(wù)或工種人數(shù)職務(wù)或工種人數(shù)技術(shù)員1混凝土工4施工員1鋼筋工6安環(huán)員1木工8質(zhì)檢員1架子工4材料員1普工12電工2電焊工1測量員1冷作工1電工、電焊工、架子工、均屬特殊工種范疇。特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3.4.對配合工種的要求在電梯井施工時，要求配合工種必須滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度的需要，現(xiàn)場管理人員根據(jù)實際情況調(diào)配，配合工種必須經(jīng)過專業(yè)安監(jiān)人員培訓(xùn)并持證上崗。4.機(jī)械工具配備名稱數(shù)量名稱數(shù)量鋼筋切斷機(jī)1臺交流電焊機(jī)1臺鋼筋彎曲機(jī)1臺移動式配電盤8個鋼筋對焊機(jī)1臺振動器4臺鋼筋調(diào)直機(jī)1臺棒式振動棒12根木工設(shè)備1套平板振動器1臺經(jīng)緯儀1臺密目安全網(wǎng)1200M2水準(zhǔn)儀1臺機(jī)械工具、周轉(zhuǎn)材配備一覽表4.1.對材料、設(shè)備的要求施工用鋼筋等原材料由項目部物資管理科統(tǒng)一采購,根據(jù)規(guī)定,由物資管理科負(fù)責(zé)取樣,填寫委托單和見證取樣單,委托試驗室或外委進(jìn)行試驗,由單項技術(shù)員向物資管理科索取質(zhì)保書和復(fù)試報告既質(zhì)保資料.所有使用的施工用材料具備相應(yīng)的材料質(zhì)量保證書及復(fù)試報告等,并滿足施工圖對原材料的要求方可進(jìn)行下料施工,否則,一律不得使用.進(jìn)場后的鋼筋、水泥、砂石在委托試驗室做復(fù)試報告時,必須按照工程管理制度進(jìn)行操作取樣.做好鋼筋等材料的跟蹤臺帳工作；周轉(zhuǎn)性材料(木模板、扣件、腳手架、木跳板等)應(yīng)提前一個月把周轉(zhuǎn)性材料預(yù)算計劃清單報到租賃站;以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠按質(zhì)按量及時供應(yīng).5.作業(yè)方法和工藝要求5.1.施工順序本次作業(yè)流程可按如下步驟進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→測量定位放線→腳手架搭設(shè)→第一層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎→第一層支?！炇铡谝粚踊炷翝仓诙咏Y(jié)構(gòu)鋼筋綁扎→第二層支模→驗收→第二層混凝土澆筑→…→54.980米層結(jié)構(gòu)施工→最頂層結(jié)構(gòu)施工。5.2.總體作業(yè)方案電梯井結(jié)構(gòu)工程主要為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分層施工，留水平施工縫。由于未另外搭設(shè)施工通道,現(xiàn)場工作人員及施工人員上下通過鍋爐支架進(jìn)入施工部位。筒壁及柱鋼筋連接采用綁扎連接，筒壁鋼筋為加工好的成品鋼筋焊網(wǎng),柱鋼筋搭接長度為40d，并按25%數(shù)量錯開接頭。模板采用δ=15mm厚竹膠板,支承架扣件式鋼管腳手架，每層混凝土施工均一次澆筑到位,中間不留設(shè)施工縫。腳手架：零米層內(nèi)部采用滿堂腳手架，外部采用雙排落地腳手架;12.0m以上采用懸挑腳手架支護(hù)體系.5.3.作業(yè)方法.測量定位、豎向控制、標(biāo)高傳遞、軸線控制測量定位：根據(jù)電梯井定位圖放出電梯井的中心位置，并根據(jù)電梯井施工圖放出邊框線,施工人員在基礎(chǔ)底板▽-1.60m層澆筑5個150×150mm混凝土軸線控制樁,并在樁頂預(yù)埋150×150mm鐵板，用“十”字交會法將中心位置測到鐵板上，并作出標(biāo)記。具體布置如下圖所示:豎向控制：采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合，內(nèi)控法定位，外控法校驗。內(nèi)控法利用基礎(chǔ)底板中心位置鐵板上標(biāo)記，采用20kg線球吊中逐層引測。并利用J2經(jīng)緯儀將各個軸線投測上去進(jìn)行復(fù)測，以確保萬無一失。標(biāo)高傳遞：采用將標(biāo)高控制點引測到筒壁上，再用校驗合格的鋼尺向上量測，每次均在同一個控制點上引測，以減少累積誤差。.鋼筋工程鋼筋焊網(wǎng)公司加工的鋼筋焊網(wǎng)直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，通過建筑塔吊將成品吊裝在施工部位。鋼筋網(wǎng)片之間的連接采用綁扎連接。雨棚鋼筋采用預(yù)留插筋的施工方案，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后再進(jìn)行雨棚的混凝土施工。筒體鋼筋：首先鑿除基礎(chǔ)面或施工縫部位的浮渣殘石并沖洗干凈，再彈墻板邊線，對被沖斜或間距不正的鋼筋進(jìn)行糾正。鋼筋工程為隱蔽工程，在混凝土澆筑前應(yīng)對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程記錄。.模板工程電梯井筒體使用15厚竹膠合板和50×100杉木枋拼裝，散裝散拆，周轉(zhuǎn)使用。模板支撐采用Φ48鋼管扣件式腳手架作支撐體系。定型梁、柱模板嚴(yán)格按翻樣圖紙在模板加工場進(jìn)行制作加工，杉木枋需壓刨平直、方正，模板先用電鉆鉆孔，再釘釘子，冒頭齊平模板面。模板制作成型后應(yīng)尺寸精確、平直、方正、接縫嚴(yán)密。筒壁竹膠板橫向拼裝，接縫處用透明膠帶紙封閉。拼裝時注意組裝位置及次序，做到整齊劃一，美觀大方，為了提高混凝土澆筑后的外觀質(zhì)量，在模板轉(zhuǎn)角處貼PVC角線條。每次組裝均按第一次組裝方法進(jìn)行，豎向縫對齊。模板支撐縱楞采用50×100杉木枋或Φ48鋼管，間距150，橫楞采用Φ48鋼管，間距500。對拉螺桿通過槽鋼卡固定在Φ48縱向鋼管上，采用Φ14鋼筋，間距為600×600，螺桿中穿Φ18PVC管。.腳手架工程電梯井零米層支撐系統(tǒng)外搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架。33m以上采用懸挑支撐系統(tǒng)。本落地式外雙排腳手架搭設(shè)高度共33.0ｍ高，采用ф48×3.5普通鋼管搭設(shè)，立桿縱距1500㎜，立桿橫距1200㎜，內(nèi)側(cè)立桿距離電梯井壁500㎜，大橫桿在腳手架每個節(jié)點（即大橫桿與立桿交點）處，沿立桿兩側(cè)扎設(shè)，即上步設(shè)在立桿左側(cè)，下步小橫桿設(shè)在立桿右側(cè)，以抵消立桿因上下小橫桿偏心造成的彎曲，當(dāng)腳手架遇作業(yè)層時，根據(jù)竹架板長度增加小橫桿。在電梯井北側(cè)腳手架外搭設(shè)之字走道，走道搭設(shè)至33m層，走道寬為1.0m，每隔1.5m設(shè)休息平臺一層，休息平臺寬設(shè)2m，長為2m。斜道采用竹架板順鋪，每隔250～300mm設(shè)置防滑條，防滑條采用30×40mm杉木條，與鋼管用鐵絲扎牢，所有腳手架上鋪設(shè)的竹架板均采用14#鐵絲與鋼管扎牢。電梯井及之字走道均采用安全密目網(wǎng)封閉，安全密目網(wǎng)規(guī)格為1.8×6.0m2，設(shè)置在外立桿內(nèi)橫向水平桿之間，轉(zhuǎn)角處設(shè)置在外立桿外側(cè)，用鐵絲順綁在縱向水平桿上。落地式外雙排腳手架地基處理：電梯井外腳手架均搭設(shè)在回填土上，為防止腳手架基礎(chǔ)下沉，將回填土分層夯實，確保回填土耐壓強(qiáng)度大于80KN/㎡，然后鋪設(shè)100mm厚碎石一層，然后在碎石上墊設(shè)150×150mm枕木。懸挑外腳手架采用ф48×3.5普通鋼管搭設(shè)，安全密目網(wǎng)全封閉。搭設(shè)高度最高為9ｍ，立桿縱距1250㎜，立桿橫距800㎜，大橫桿步距1000m，內(nèi)側(cè)立桿距離電梯井側(cè)壁面300㎜。懸挑鋼管留設(shè)：在側(cè)壁混凝土內(nèi)預(yù)埋Φ60套管(預(yù)埋鋼管每隔9.0m設(shè)置一層)待模板拆除后采用6m長鋼管對穿過去,懸挑鋼管露頭要保證在一個平面上。懸挑鋼管下部支撐在焊接在200×200mm預(yù)埋件上面的[12a槽鋼上（具體布置及尺寸如下圖所示）；為了減下下部支撐用的槽鋼的受力，卸載一部分荷載，在電梯井33m、41m、50m處側(cè)壁上預(yù)埋帶有吊環(huán)的100×100mm埋件，吊環(huán)采用φ20元鋼制作，間隔1000mm埋設(shè)一個，吊環(huán)上采用φ16mm粗鋼絲繩進(jìn)行斜拉，繩的另一端固定在埋件下層6m處的立桿上并采用可調(diào)300㎜長的法蘭對拉調(diào)節(jié)繃緊以保證能夠卸載一部分力。腳手架門洞上方的雨棚模板支撐采用Φ48鋼管及木枋支撐的方案，木枋鋪設(shè)在腳手架橫桿上面。搭設(shè)懸挑外腳手架時，橫向水平桿即為懸挑鋼管，挑出長度整個平面必須保持一致。橫向水平桿搭設(shè)好后即搭設(shè)縱向水平大橫桿。內(nèi)外立桿大橫桿上下間距標(biāo)準(zhǔn)定為1000㎜，大橫桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，采用6m通長鋼管。立桿搭設(shè)前先在底層架下部間距6000㎜左右設(shè)臨時斜撐，待上部腳手架搭設(shè)好后再拆除，防止底架下沉。立桿材料一般用6米的鋼管，第一層立桿采用3米、6米的鋼管錯位搭設(shè)，立桿橫距為800㎜；縱距為1250㎜。立桿應(yīng)布置在錨固在樓層預(yù)埋鋼筋吊環(huán)內(nèi)的橫向水平桿處，立桿與底層架連接均須加設(shè)一個護(hù)扣，防止立桿下滑。相鄰立桿的接頭位置要錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，對接時對接扣件（位置）要交錯布置，不得隔步設(shè)置或遺漏。兩根相鄰縱向桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。當(dāng)使用竹串片腳手板時縱向水平桿用作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。在懸挑雙排架搭設(shè)兩步高時應(yīng)馬上搭設(shè)斜撐。每根立桿處均需設(shè)置斜撐，且斜撐與立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，均須加設(shè)一個護(hù)扣，防止立桿下滑。斜撐下部加設(shè)大橫桿等將斜撐下部固定并將所有斜撐下部連成一個整體，防止滑移，避免腳手架整體失穩(wěn)。剪刀撐材料一般用6000㎜的鋼管，剪刀撐應(yīng)隨立桿、大橫桿、小橫桿等同步沿腳手架高度連續(xù)搭設(shè)，本次搭設(shè)每組剪刀撐寬度采用5～7跨，斜桿與樓面角度為450。待第一層懸挑腳手架搭設(shè)完畢并加固好后方可進(jìn)行腳手架的拆除。腳手架一般拆除的流程順序為：拆除安全網(wǎng)→拆護(hù)欄→拆腳手板或竹笆→拆剪刀撐→拆小橫桿→拆大橫桿→拆立桿→清理腳手管及扣件→按規(guī)格堆碼→用建筑塔吊運(yùn)至地面→清理并堆放整齊→運(yùn)至租賃站。拆除施工過程中注意事項：1、拆架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。2、腳手架拆除過程中沒有監(jiān)護(hù)人，沒有安全員在場，腳手架不得進(jìn)行拆除。3、拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。4、腳手架拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除，嚴(yán)禁上下同時拆除。整體框架腳手架拆除前應(yīng)先檢查腳手架扣件是否松動，拆除模板時整體腳手管是否有松動、連接不可靠等問題。其次清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子，再拆除先搭設(shè)的腳手管。所有剪刀撐、連墻拉桿應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻桿加固。5、拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。6、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。7、拆架時扣件必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)扣件扣在被拆下的鋼管上。8、拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。9、拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時嘻戲打鬧。10、操作人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣著要輕便。11、拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。12、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再進(jìn)行拆除。13、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先加設(shè)連接件及橫向斜桿加固。14、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先鋪件后結(jié)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)件后附墻連結(jié)的順序、一件一件地松開聯(lián)結(jié)、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未的架面上，扎捆后吊下）。15、拆卸腳手架、桿件以及其它較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，一定要兩從或多人一組進(jìn)行。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。16、應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。17、多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強(qiáng)指揮、并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的任意拆卸。18、因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業(yè)安全。5.3.5電梯井中心、軸線偏移的控制措施電梯井中心點、軸線和垂直偏差采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，中心點引測采用激光經(jīng)緯儀或12.5kg的線錘從底板上的控制樁引測上來，然后再利用經(jīng)緯儀從場地外將軸線投測上來，進(jìn)行檢核和檢驗。每次澆筑混凝土前，對模板的筒體中心軸線、半徑、弧度及垂直度進(jìn)行全面的復(fù)核，以確保其精度。另外，電梯井外墻四角用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。5.3.6.混凝土工程電梯井混凝土強(qiáng)度等級標(biāo)號為C30，混凝土采用****公司或***公司提供的商品混凝土。混凝土通過混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，通過我方準(zhǔn)備好的料斗（6個）用建筑塔吊直接吊運(yùn)到施工部位。根據(jù)電梯井實際情況，不留設(shè)垂直施工縫。結(jié)構(gòu)混凝土采用分層澆筑，振動采用φ50插入式振動棒及平板振動器，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應(yīng)插入下一層混凝土中約10cm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行?；炷恋恼駬v順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層混凝土發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。振搗時間為20—30s，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。預(yù)留洞口及預(yù)埋件兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約40°～45°），但兩者不宜混用，操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實。5.3.6.1施工縫的處理：已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面上清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑混凝土前，在施工縫處補(bǔ)一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。5.3.6.2混凝土的養(yǎng)護(hù)筒壁混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土在澆注10—12h（夏季可縮短2～3h）后即行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫20℃左右每天澆水2～4次。溫度高時適當(dāng)增加澆水次數(shù)。5.3.6.3混凝土模板拆除混凝土澆筑完畢后，達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。模板拆卸日期應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度確定。模板拆除時混凝土強(qiáng)度需達(dá)到12Mpa，避免過早拆除損壞混凝土楞角。拆模順序“先支后拆，后支先拆”?；炷聊０宀鸪笮杓皶r進(jìn)行成品保護(hù)?；炷翝仓矫鎴D.預(yù)埋件的制作安裝混凝土澆筑平面圖.1預(yù)埋件制作埋件用鋼板統(tǒng)一由剪板機(jī)下料，保證邊角平直，無毛刺、鈍角現(xiàn)象，并涂刷紅丹油漆。埋件板材制作完畢后，送至金工車間進(jìn)行鉆孔、攻絲。.2預(yù)埋件的安裝對電梯井預(yù)埋件采用螺栓固定的方法，在模板組裝完畢后，用兩頭帶絲扣的螺栓把預(yù)埋件固定在木模板（模板上提前彈出框線的位置）上，利用鐵板上的絲扣將預(yù)埋件固定,待混凝土振搗密實后卸下螺栓，周轉(zhuǎn)使用。見下圖所示。15厚竹膠合板15厚竹膠合板預(yù)埋件螺栓預(yù)埋件螺栓螺栓固定預(yù)埋件圖混凝土振搗時，應(yīng)避免振搗棒將預(yù)埋件振歪斜，并在施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)預(yù)埋件的監(jiān)護(hù)、糾偏，以保證在混凝土澆筑完畢后埋件位置的準(zhǔn)確。.垂直運(yùn)輸電梯井采用附近的建筑塔吊進(jìn)行材料的垂直運(yùn)輸。5.4.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求a).施工前，應(yīng)設(shè)置坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)點，精確放線定位，并設(shè)置準(zhǔn)確的中心控制點（一共五個），此中心點作為控制筒壁施工測中的垂直控制點及軸線控制點，應(yīng)妥善保護(hù)。b).所用原材料必須要有完整的質(zhì)保書及復(fù)試報告，質(zhì)保資料不全和不合格的原材料不得用于工程。鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求的位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行綁扎牢固，并應(yīng)有防止鋼筋位移的措施。c).鋼筋綁扎，模板的制作、支模、加固，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。d).電梯井結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法如下：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁、墻+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間間各一點，取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置50鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查預(yù)埋件、預(yù)留空洞洞及現(xiàn)澆模板板安裝的允許許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺尺寸偏差應(yīng)符符合下表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8簡力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留空洞中心線位位置15鋼尺檢查e).檢驗要求求：1）.試驗項目目錄原材料試驗項目：：水泥、黃砂砂、石子、粉粉煤灰、鋼筋筋、半成品抽驗項目：：鋼筋電弧焊焊接頭、混凝凝土2）.見證點（W點）停停工待檢點（H點）旁站點點（S點）目錄W點：定位及高程控控制、H點：模板、鋼筋等等材料樣品和和進(jìn)貨檢驗為為H點S點：混凝土施工6.技術(shù)記錄要求該作業(yè)指導(dǎo)書需用用的施工記錄錄目錄如下：：施工記錄目錄序號施工記錄名稱記錄表格編號1工程開工報告施0012工程技術(shù)交底記錄錄施0063現(xiàn)場施工記錄土0034測量成果測0015標(biāo)高檢測成果表測0026軸線標(biāo)高復(fù)核記錄錄測0037現(xiàn)場混凝土澆筑施施工記錄土0048隱蔽工程檢驗驗收收記錄隱0029施工日記施00710施工圖自審記錄施01411工程竣工報告施002驗評表格目錄序號驗評表格名稱編號1鋼筋加工20102-12鋼筋安裝20102-23模板安裝20101-14模板拆除20101-25混凝土原材料及配配合比20103--16混凝土施工20103-27混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)質(zhì)量及尺寸偏偏差20105上述驗評表表格由單項工工程技術(shù)人員員按照現(xiàn)場施施工運(yùn)行情況況,隨時提供給給施工班組相相應(yīng)的驗收表表格,以供及時驗驗收。7.職業(yè)安全健康康，環(huán)境管理理措施和文明明施工7.1.重要危害害清單及控制制措施序號危害名稱控制措施1使用電源線破損的的便攜式卷線線盤定期對電源線破損損情況、電動動工器具漏電電保護(hù)裝置進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。2電動工具未安裝漏漏電保護(hù)裝置置或漏電保護(hù)護(hù)裝置失靈3電火焊作業(yè)場所易易燃物品未清清理干凈電火焊作業(yè)場所清清理干凈易燃燃物品4機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動動部位防護(hù)罩罩不完善在機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位設(shè)置置防護(hù)罩5起吊物未綁牢，偏偏拉斜吊起吊物綁扎牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁斜吊高處作業(yè)時嚴(yán)禁拋拋擲物件6高處作業(yè)時拋擲物物件7腳手架坍塌腳手板不能有蟲蛀蛀、腐蝕、斷斷裂等損壞，腳腳手架基礎(chǔ)要要平整牢固，墊墊木材質(zhì)符合合要求；腳手手架上的荷載載不能大于270knn/m28高處作業(yè)人員未正正確佩帶安全全帶，臨邊無無防護(hù)高處作業(yè)人員正確確佩帶安全帶帶，臨邊加欄欄桿9高空（意外）墜落落外腳手架、安全防防護(hù)設(shè)施嚴(yán)格格按JGJ599-99要求設(shè)置，教教育、督促職職工正確使用用安全帽、安安全帶。室內(nèi)內(nèi)抹灰采用高高凳上鋪腳手手板時，寬度度不得少于兩兩塊（50cm）腳手板，間間距不得大于于2m，移動高凳凳時上面不得得站人，作業(yè)業(yè)人員最多不不得超過2人。高度超超過2m時，應(yīng)由架架子工搭設(shè)腳腳手架；樓層層及屋面上的的孔洞溝道設(shè)設(shè)置蓋板、安安全網(wǎng)或圍欄欄。10高空作業(yè)靠坐防護(hù)護(hù)欄桿造成人人員受傷屋面作業(yè)時嚴(yán)禁靠靠坐防護(hù)欄桿桿休息，避免免造成人員受受傷重要環(huán)境因素清單單及控制措施施序號重要環(huán)境因素名稱稱控制措施1機(jī)械保養(yǎng)、維修和和使用中廢油油更換、滴落落采用油盤和鋪設(shè)塑塑料布，防止止廢油滴入土土壤中2建筑設(shè)備整修、安安裝使用中產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄油油統(tǒng)一回收，合法處處理3現(xiàn)場施工用電消耗耗電動工器具不用時時及時關(guān)閉開開關(guān)，切斷電電源，杜絕用用電浪費(fèi)4現(xiàn)場施工用水消耗耗不用水時及時關(guān)閉閉閥門，減少少用水浪費(fèi)5金屬焊接廢棄焊條條、焊條頭集中回收，統(tǒng)一處處理6揚(yáng)塵污染大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂砂料、石灰等等材料；石灰灰、散裝水泥泥要封閉或蓋蓋嚴(yán)集中存放放，不得露天天存放。7固體廢棄物和施工工垃圾清理現(xiàn)場時，嚴(yán)禁禁將垃圾雜物物從窗口、洞洞口、陽臺等等處采用拋撒撒運(yùn)輸方式，以以防止造成粉粉塵污染。施工垃圾要集中堆堆放，嚴(yán)禁將將垃圾隨意堆堆放或拋撒。施施工垃圾應(yīng)集集中銷毀，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意銷毀毀。7.2.職業(yè)安安全健康、環(huán)環(huán)境保護(hù)技術(shù)術(shù)措施根據(jù)上述所列的危危害清單，針針對每一項目目，施工中應(yīng)應(yīng)做到重點的的預(yù)防，確保保安全施工。全員樹立“安全第第一，預(yù)防為為主”的思想意識識，施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場前前必須進(jìn)行安安全教育。進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場人員個人防防護(hù)用品配備備齊全，并正正確佩帶。所有作業(yè)人員應(yīng)服服從安全部門門的統(tǒng)一管理理，遵守公司司職業(yè)安全與與環(huán)境體系的的各項規(guī)定，特特殊工種作業(yè)業(yè)人員應(yīng)持證證上崗，嚴(yán)禁禁無證人員違違規(guī)作業(yè)。鋼筋、木工、混凝凝土及其它施施工機(jī)械操作作人員必須嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行操作作，不得違章章操作。7.2.4施工用用電必須由專專業(yè)人員持證證上崗操作，并并遵守安全用用電規(guī)則，保保證用電設(shè)備備正常使用。機(jī)機(jī)械、用電出出現(xiàn)故障應(yīng)及及時維修。機(jī)機(jī)械操作人員員必須持證上上崗，安全操操作，杜絕野野蠻施工。7.2.5模板安安裝應(yīng)按工序序進(jìn)行，支柱柱和拉桿應(yīng)隨隨模板的鋪設(shè)設(shè)及時固定。拆拆除模板時，應(yīng)應(yīng)該遵守高處處作業(yè)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。在高處綁扎鋼筋時時應(yīng)搭設(shè)架子子和馬道。在在高處無安全全措施的情況況下，嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行粗鋼筋的的校直工作及及垂直交叉施施工。多人抬抬運(yùn)鋼筋時，起起、落、轉(zhuǎn)、停停等動作應(yīng)一一致，人工上上下傳遞時不不得站在同一一垂直線上。施工現(xiàn)場夜間照明明時，電線及及燈具的高度度不應(yīng)低于2。5米，夜間照明明使用移動式式照明燈架。7.2.8臨時用用電和照明需需專人作業(yè)、維維護(hù)和看管，嚴(yán)嚴(yán)禁私自拉接接。7.3.文明施施工建筑材料、構(gòu)件、料料具嚴(yán)格按平平面布置堆放放整齊，并掛掛統(tǒng)一的標(biāo)識識牌，標(biāo)明名名稱，品種，規(guī)規(guī)格等。建筑筑垃圾亦應(yīng)分分類堆放整齊齊，并標(biāo)明名名稱、品種。易易燃易爆物品品應(yīng)分類存放放。施工中，模板拆除除、腳手架搭搭設(shè)和拆除和和結(jié)構(gòu)吊裝時時，應(yīng)設(shè)置警警戒區(qū)域。拆拆除的物件及及時分類堆放放，現(xiàn)場的垃垃圾及時清理理。腳手架用用安全密目網(wǎng)網(wǎng)維護(hù)。7.3.3進(jìn)入施施工現(xiàn)場的材材料應(yīng)堆放在在指定的區(qū)域域，多余的材材料、留下的的垃圾及時運(yùn)運(yùn)走，保證現(xiàn)現(xiàn)場整潔。做做到一日一清清，隨時隨清清。8.結(jié)構(gòu)計算取一側(cè)進(jìn)行受力計計算，即為雙雙排懸挑腳手手架受力計算算取一層進(jìn)行受力分分析：搭設(shè)高高度H＝9ｍ，立桿橫橫距ｂ＝