高層住宅主體施工技術(shù)特點(diǎn)與關(guān)鍵措施的研究

高層住宅主體施工技術(shù)特點(diǎn)與關(guān)鍵措施的研究工程地下3層，地上32層，地下三層作為商業(yè)建筑，4到32層為住宅建筑，基礎(chǔ)采取筏基，座落在承載力fk=800kpa的原狀巖石層上，構(gòu)造為框剪構(gòu)造。因而加強(qiáng)主體構(gòu)造工程澆筑混凝土質(zhì)量控制，對(duì)于提升工程質(zhì)量有積極作用。一、做好泵送商品砼的材料選擇及配合比設(shè)計(jì)混凝土的構(gòu)造施工，其垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸均采取混凝土輸送泵，它以泵的壓力將塑性混凝土通過(guò)輸送管送到灌注部位。因而，除要知足設(shè)計(jì)要求之外，對(duì)混凝土拌和物要有一定的和易性，以可泵性衡量。商品砼應(yīng)嚴(yán)格控制粉煤灰摻入量，摻入量應(yīng)控制在水泥用量的15%下面。詳細(xì)配合比由商品砼廠(chǎng)家提供。二、對(duì)于框架柱的混凝土的澆筑工序柱子澆筑前底部應(yīng)澆水潮濕，填好5-10cm厚1：2水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時(shí)，每層厚度不得大于50cm，振動(dòng)器不宜觸動(dòng)鋼筋。因本工程層高大于3m，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜槽分層澆筑。每段高度不得大于3m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管箍牢?；炷翝仓r(shí)，每段柱子應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土施工留置在梁底5cm左右?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內(nèi)混凝土要清理干凈。澆筑經(jīng)過(guò)中應(yīng)留意的事項(xiàng)：1、商品混凝土澆筑經(jīng)過(guò)中，混凝土不該集中布料，防止堆積或振搗不充足，并由遠(yuǎn)而近、先豎向構(gòu)造、后水平構(gòu)造順序，分層連續(xù)澆筑，并保證鋼筋保衛(wèi)層厚度。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷翑v和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑經(jīng)過(guò)中，如發(fā)現(xiàn)混凝土攙和物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。2、澆注柱、剪力墻混凝土?xí)r，應(yīng)留意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自在傾落高度一般不宜跨越2m，在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不得跨越3m，則在澆注時(shí)應(yīng)采取串筒、斜槽、溜管等下料。3、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架有無(wú)異樣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，馬上加固，修整后方可繼續(xù)澆筑混凝土。4、澆筑混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)鋼筋墊塊移動(dòng)，不能保證受力鋼筋保衛(wèi)層厚度，或預(yù)留孔洞位移的情況，應(yīng)立即整改后，能力澆筑混凝土。5、此次混凝土為一次性澆筑，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后盡量馬上連續(xù)澆梁板混凝土。6、在澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)堵泵拆管時(shí)，應(yīng)在拆管前在泵管頭布設(shè)模板或麻袋，把從泵管里倒出的混凝土用模板或麻袋接住，然后把混凝土抬到正在澆注的位置。如混凝土不小心留到樓板上，應(yīng)馬上清理干凈。在澆注前把多余的鋼管扣件木方清理干凈，以免留下的混凝土把材料埋起來(lái)。三、振動(dòng)器作業(yè)方面1、澆梁混凝土?xí)r，插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法有2種，一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土外表垂直；另一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土外表成一定角度。2、振動(dòng)器的操作，要做到快插慢拔。快插是為了防止先將外表混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗經(jīng)過(guò)中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。3、柱與梁混凝土分層澆筑時(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要鄙人層混凝土初凝之前進(jìn)行。4、每一插點(diǎn)要把握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間，最短不該少于10s，但應(yīng)視混凝土外表呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。5、振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，可采取行列式或交織式的順序移動(dòng)，不該混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次振動(dòng)位置的間隔應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑r的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因而，混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫，樓面板宜采取澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。澆水次數(shù)以能夠堅(jiān)持有足夠的潮濕為標(biāo)準(zhǔn)，防止外表脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提升混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2n/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。已入模振搗成形的砼要及時(shí)覆蓋，防止忽然遇雨，受雨水沖淋。五、試塊制造混凝土強(qiáng)度試塊按每100立方米一組，混凝土試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且要在工程監(jiān)理人員共同參與下，作好記錄，以備覆按。試塊須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的條件養(yǎng)護(hù)。根據(jù)規(guī)范要求，混凝土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，留置組數(shù)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主等單位根據(jù)實(shí)際需要確定。同批試強(qiáng)度平均值，不得低于1.15r。同批試塊強(qiáng)度最小值，不得低于0.95r。六、其他一些留意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)批示小組，加強(qiáng)車(chē)輛的調(diào)整、平衡，減少商品砼的運(yùn)輸時(shí)間和停車(chē)場(chǎng)的等待時(shí)間。2、各種作業(yè)場(chǎng)地，機(jī)具和材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作和堆放，車(chē)輛行駛路線(xiàn)規(guī)劃布置，避免混亂，保證行車(chē)安全及通順。3、裝備足夠的照明和施工機(jī)具以及維修頤養(yǎng)人員，以保證所有的施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、砼施工前召開(kāi)專(zhuān)門(mén)協(xié)調(diào)會(huì)并編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)辦法與組織方案。5、嚴(yán)格控制砼坍落度，在攪拌車(chē)卸入泵車(chē)料斗前不定期抽查砼坍落度，發(fā)現(xiàn)塌落度有偏差時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)絡(luò)加以調(diào)整，在攪拌砼時(shí)嚴(yán)格按配合比，并隨時(shí)按砂、石含水率的不同及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證砼自己的質(zhì)量。6、拆模留意事項(xiàng)〔1〕拆除鋼筋砼構(gòu)造側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度?！?〕拆模時(shí)不得用力過(guò)猛、過(guò)急，留意保衛(wèi)棱角，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁模板撞擊棱角。〔3〕拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確把握，防止