某設(shè)備及配電安裝工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告

Xx煤礦動篩排矸車間設(shè)備及配電安裝工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告工程名稱：煤礦動篩排矸車間設(shè)備及配電安裝工程建設(shè)單位：xx監(jiān)理單位：xx施工單位：xx開工日期：xx竣工日期：xxxxxx動篩排矸車間設(shè)備及配電安裝工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告一、工程概況：xx位于xx，隸屬于xx。xx煤礦動篩排矸車間設(shè)備安裝工程由xx設(shè)計研究所設(shè)計，設(shè)計原煤年產(chǎn)xx噸。根據(jù)我公司與xx簽訂的監(jiān)理合同，我公司承攬：xx煤礦動篩排矸車間所有機電設(shè)備安裝、生產(chǎn)工藝管路安裝、非標設(shè)備制造安裝等設(shè)備監(jiān)理工作。二、施工單位基本情況

設(shè)備安裝單位：xx司資質(zhì)為甲級，項目經(jīng)理：xx。施工單位具有多年的煤礦設(shè)備施工管理經(jīng)驗，管理水平較高；在施工過程中均能嚴格按照設(shè)計文件內(nèi)容組織施工，遵守國家相關(guān)技術(shù)標準和強制性條文；在本工程中投入的各部門人員崗位資格均符合合同文件要求，質(zhì)量行為符合有關(guān)規(guī)定，工程技術(shù)資料基本完整，施工中得到業(yè)主和有關(guān)單位的一致好評。

三、主要施工方法設(shè)備安裝施工方法：工藝設(shè)備安裝采用機械吊裝，人工測量定位的方法施工，機械設(shè)備基礎(chǔ)采用螺栓固定、焊接固定然后用混凝土二次灌漿固定。工藝管道分部、給排水分部工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況現(xiàn)場制作、安裝施工。電氣分部工程按照設(shè)計要求，沿電纜溝或橋架施工。監(jiān)控系統(tǒng)采用測量定位、螺栓固定底座的方法施工。

四、設(shè)備安裝施工過程質(zhì)量情況1、設(shè)備安裝工程

監(jiān)理人員對所有設(shè)備安裝工程使用的成套設(shè)備xx。嚴格按照監(jiān)理程序進行進廠設(shè)備檢驗，經(jīng)檢驗核對各設(shè)備的規(guī)格、型號、參數(shù)、產(chǎn)品標準均符合要求，設(shè)備的隨機文件（產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、說明書、質(zhì)量證明文件）備品備件齊全。施工單位接收。設(shè)備安裝前監(jiān)理人員和施工人員對現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)進行標高、基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件位置進行校核，確保設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)備安裝要求。設(shè)備吊裝就位后對設(shè)備的安裝基準線、標高、端面的水平度、垂直度、徑向中心線、軸向中心線等控制要點進行校驗，經(jīng)審查均符合工藝設(shè)計要求、施工人員對設(shè)備基礎(chǔ)采用端面鑿麻、墊鐵找平、螺栓固定、焊接固定然后用混凝土二次灌漿固定。設(shè)備安裝、墊鐵層數(shù)、焊接均符合技術(shù)要求以及驗收規(guī)范規(guī)定，監(jiān)理人員和建設(shè)單位人員進行設(shè)備中間驗收。通過現(xiàn)場測量，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)符合圖紙要求，符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（MT5010—95）施工驗收規(guī)定的標準。單機調(diào)試前監(jiān)理人員要求施工人員對單臺設(shè)備及附屬設(shè)備進行全面檢查，確定無任何隱患和缺陷后，加注適量的潤滑油脂，進行調(diào)試。調(diào)試時，在廠家的配合下，按設(shè)備出廠說明書和有關(guān)設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。調(diào)試后要求達到設(shè)備出廠技術(shù)指標和設(shè)備圖紙（設(shè)計）要求。2、非標構(gòu)件（設(shè)備）制作、安裝工程

xx制作嚴格按施工圖紙進行，大型構(gòu)件均采用分段制作，小型構(gòu)件采用編號制作，有變更的構(gòu)件在取得設(shè)計院和甲方同意后，并簽署變更文件后施工根據(jù)變更制作，然后，對加工好的成品、半成品進行外形尺寸、焊接質(zhì)量、除銹刷防銹漆和面漆等進行檢查驗收，檢驗合格后，施工單位進行安裝。非標構(gòu)件（設(shè)備）安裝時配合設(shè)備安裝同時進行，安裝工藝和安裝順序根據(jù)整個設(shè)備的安裝技術(shù)要求和施工規(guī)范進行，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況要求施工人員保證設(shè)備的完整、使用以及設(shè)備的外觀質(zhì)量。3、工藝管道工程：

各構(gòu)筑物的管道工程分部主要包括清水泵安裝、渣漿泵安裝、工藝管道安裝、煤泥水管道安裝、清水管道安裝以及支吊架安裝工程，本工程主要使用材料是鋼管、鋼板、焊條、管件、法蘭、閥門等。監(jiān)理人員首先對進廠材料的材質(zhì)以及證明材料（合格者、檢驗報告、材質(zhì)單等）進行查驗，在施工過程中嚴格按照圖紙要求和施工驗收規(guī)范檢查驗收，加強巡視力度，對安裝重點部位（如：管道溝坡度和標高、鋼管的防腐處理、工藝管道和給水管道的壓力試驗、污水管道的嚴密性試驗、溢流管道的灌水試驗及通球試驗、閥門的嚴密性試驗、閥門的耐壓力試驗）均采取旁站的方式監(jiān)理，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。管道管型、位置、坡度、數(shù)量符合設(shè)計要求，金屬管道除銹干凈，防腐較好，管道保溫表面較平整，保溫材料符合設(shè)計要求，管道垂直度、標高基本符合要求。要求施工單位按照國家規(guī)范、施工操作規(guī)程、施工工序進行施工，嚴格按照監(jiān)理報驗程序進行報驗，監(jiān)理依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50242—2002）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工驗收規(guī)范》（GBJ50236—98）對工程質(zhì)量進行驗收。4、電氣工程：

監(jiān)理人員對所有電氣設(shè)備安裝工程使用的成套設(shè)備配電柜、集控柜、變壓器、輔件設(shè)備電纜、電纜橋架以及槽鋼、電纜高壓頭等輔件，嚴格按照監(jiān)理程序進行進廠設(shè)備檢驗，經(jīng)檢驗核對各配電柜的規(guī)格、型號、參數(shù)、產(chǎn)品標準均符合要求，設(shè)備的隨機文件（產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、說明書、質(zhì)量證明文件）齊全，進行現(xiàn)場遙測絕緣試驗合格后，施工單位接收。電氣設(shè)備安裝前監(jiān)理人員和施工人員對現(xiàn)場電氣設(shè)備基礎(chǔ)進行標高、基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件位置、預(yù)留空洞等進行校核，確保電氣設(shè)備基礎(chǔ)符合電氣設(shè)備安裝要求。然后，施工單位進行電纜橋架、配電柜型鋼基礎(chǔ)的制作，接地網(wǎng)的安裝、電纜橋架、配電柜、變壓器、集控柜的安裝。配電柜、集控柜按規(guī)定用電線顏色、標示正確，管內(nèi)無接頭，線頭燙錫、絕緣保護良好，壓接牢固；橋架支架符合設(shè)計要求，相臨橋架接地線齊全，橋架內(nèi)電纜敷設(shè)整齊。電纜敷設(shè)時，嚴格按照設(shè)計要求施工，其彎曲半徑、敷設(shè)路徑均符合圖紙（設(shè)計）要求、驗收規(guī)范要求。高低壓配電柜、變壓器、配電箱等線路標示齊全、正確，接地牢固，線頭均按要求壓接牢固，多股軟線用線鼻壓接后按照規(guī)范燙錫處理，綁扎和標示符合規(guī)范要求，配電箱的安裝高度符合圖紙、規(guī)范要求。電氣設(shè)備安裝完畢后，監(jiān)理人員要求施工人員根據(jù)圖紙（設(shè)計）要求進行復(fù)檢工作、供電系統(tǒng)人員對高壓電力電纜、高壓配電柜、變壓器進行打壓試驗，保護整定的工作。要求施工單位對接地系統(tǒng)的接地電阻進行測試，對電機的絕緣電阻進行測試，測試結(jié)果均達到規(guī)范要求。依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）標準進行檢查。合格后，高壓配電柜、變壓器進行熱備48小時，試運行。5、集控及監(jiān)控系統(tǒng)工程：

動篩排矸車間設(shè)備的集控系統(tǒng)工程主要包括PLC控制站安裝、電腦主機的安裝、軟件的安裝、通訊電纜的施工、現(xiàn)場儀器儀表及傳感器的安裝、模擬屏的安裝工程。根據(jù)招標合同、設(shè)計文件對設(shè)備進行驗收，監(jiān)理人員和施工人員檢查設(shè)備的規(guī)格型號、參數(shù)、產(chǎn)品標準，設(shè)備的隨機文件、備品備件及質(zhì)量證明文件齊全，均符合圖紙（設(shè)計）要求。系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試，運行穩(wěn)定，控制準確，能夠滿足設(shè)計要求。

各構(gòu)筑物的監(jiān)控系統(tǒng)分部工程包括攝像機安裝、通訊電纜敷設(shè)、錄像主機的安裝。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收，上述材料、設(shè)備符合招標合同要求。錄像機按照設(shè)計位置安裝，可以覆蓋設(shè)備設(shè)計要求，錄像設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活、錄像清晰，安裝牢固，接地良好。電纜施工時嚴格控制同行電纜的間距、屏蔽，滿足使用要求，通過試用階段的檢驗。

五、聯(lián)合試運行建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（MT5010—95）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50242—2002）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工驗收規(guī)范》（GBJ50236—98）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303—2002）對本動篩排矸車間設(shè)備進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，達到年產(chǎn)300萬噸的設(shè)計要求的使用。檢查評定，設(shè)備安裝工程、非標構(gòu)件（設(shè)備）制作、安裝工程、工藝管道工程、電氣工程、集控及監(jiān)控系統(tǒng)工程均達到設(shè)計要求，質(zhì)量等級被評定為“合格”。六、施工中主要發(fā)生的質(zhì)量問題、原因分析和處理結(jié)果

在工程施工過程中，建設(shè)單位、監(jiān)理對全過程，全方位進行質(zhì)量監(jiān)控，加強事前控制，事中檢查，對一些可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，預(yù)先提出要求，提醒施工單位注意，協(xié)助施工單位解決圖紙及施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，提出積極可行的建議，及早采取措施進行預(yù)防，減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)。

本工程在各分項施工的過程中，各方能夠按照操作規(guī)程和施工規(guī)范進行，施工單位的組織、管理基本嚴謹，工程質(zhì)量的自檢與報檢及時，施工方法合理，工程未出現(xiàn)大的質(zhì)量問題，但仍在個別分項工程具體的施工中存在問題，對此我們已下達監(jiān)理通知xx份，施工單位及時進行了整改與回復(fù)。

七、綜合評估意見

綜上所述，xx煤礦動篩排矸車間設(shè)備及配電安裝工程所有質(zhì)量保證資料基本齊全，工程實體質(zhì)量符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（MT5010—95）《建筑工程施工