刀具物理測試

刀具物理測試1.ENISO8442-1：適用于一般刀具及叉等用于準(zhǔn)備食物的器具。2.

EN

ISO

8442-2：適用于不銹鋼的刀、叉、勺。標(biāo)準(zhǔn)簡介：3.

BS

5577：餐桌上非金屬手柄餐具技術(shù)要求。4.GB/T15067.2-94:不銹鋼餐具

1.ENISO8442-1：準(zhǔn)備食物用刀具性能要求1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀具部位名稱示意圖

刀具分為兩個級別

普通級：能承受洗碗機(jī)清洗過程并耐腐蝕特殊級：能承受洗碗機(jī)清洗和消毒過程并耐腐蝕1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求所有表面均不應(yīng)有劃痕、裂痕、起皺或任何能使產(chǎn)品變得不適用應(yīng)用目的的缺陷。所有餐具應(yīng)基本上為直的對稱型，除非設(shè)計上要求存在不直度或不對稱。所有邊部都應(yīng)無毛刺，無起皺。餐具組件之間不應(yīng)有超過0.3mm的間隙。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求通用性要求及應(yīng)避免的缺陷

刀刃類型：a.能夠重磨鋒利的刀刃，及齒間距大于1mm的刃（指“A”型刀）b.不能再被重磨鋒利的切割刃（指“B”型刃）1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀刃類型和要求刀刃技術(shù)要求：a.除了用于砍骨之外的刀具，其刃部的包角不應(yīng)大于40°,且在離刃口1mm，離手柄不少于25mm處測量時，厚度不超過0.64mm。b.對于砍骨類刀具，當(dāng)在離刀口1mm，離手柄不少于25mm處測量時，厚度不應(yīng)超過0.6mm。對于全長少于100mm的刀具，應(yīng)該從離手柄不少于15mm處測量。刀片的耐腐蝕性能：評判區(qū)域：對于刀片長度小于100mm需符合a-c對于刀片長度大于100mm，除了無bloster的刀具離手柄15mm范圍或有bolster的刀具離手柄25mm范圍內(nèi)的部分外的區(qū)域需符合a-c評判標(biāo)準(zhǔn)：a.無橫向或縱向裂痕及皺紋；b.在暴露表面上，對大于0.4mm直徑的圓形缺陷，每20cm2內(nèi)不應(yīng)多于3點(diǎn)或3塊。c.不應(yīng)有大于0.75mm直徑的圓形面積的點(diǎn)或塊缺陷。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求耐腐蝕性能（1）

鹽水溫度：60℃鹽水濃度：1%每分鐘浸泡2-3次測試時長：6小時1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求儀器示意圖

對于tang和bolster的腐蝕性能：將刀具浸入裝氯化鈉濃度為（50±5）×10-6的水中，并在22±4℃下保持6h，在刀具tang，在正常目測下應(yīng)無腐蝕產(chǎn)生。對刀刃長度超過100mm的刀具，無bolster的刀具離手柄15mm范圍或有bolster的刀具離手柄25mm范圍內(nèi)無腐蝕產(chǎn)生。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求耐腐蝕性能（2）

刀、分肉叉或鏟刀應(yīng)無裂痕，斷裂，不能產(chǎn)生大于3°的永久性變形。另外，刃和手柄連接應(yīng)無明顯松動。對于薄刀片和分肉叉所施加的力應(yīng)為25N;對于其他刀片,施加到產(chǎn)品上的力應(yīng)對應(yīng)于表中給定的產(chǎn)品長度刃口長度（mm） 彎曲試驗力（N）≤100

20±1

>100

30±11.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀刃強(qiáng)度

薄刀片測試圖一般刀片測試圖1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀片測試圖展示

非整體刀具的手柄或刀片以外的其余部分，應(yīng)采用可避免手柄相對于刀片轉(zhuǎn)動的方法。產(chǎn)品浸入以下溫度的水中30min后，立即測試，產(chǎn)品能承受如表中規(guī)定的拉力和扭矩。表中的每個力施加10s。水溫：普通型刀具為75±1℃；特殊型刀具為100℃。產(chǎn)品質(zhì)量（g）拉力（N）扭矩（Nm）質(zhì)量≤4090±12.340<質(zhì)量≤80180±14.580<質(zhì)量≤150270±16.78150<質(zhì)量≤200360±19.0質(zhì)量>220450±111.001.ENISO8442-1：一般刀具性能要求手柄連接處堅固程度

測試過程：拉力和扭矩應(yīng)相繼施加，將手柄浸入規(guī)定水溫的水中30min，取出后立即做兩個不同的試驗。在扭矩試驗中應(yīng)在安裝在刃部的夾具與手柄之間留有50±1mm的距離，以便于刃部的夾具盡可能靠近手柄。PS：永久性變形或刃部的斷裂不意味著刀具試驗失敗。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求手柄連接處堅固程度

帶切割刃的刀片，當(dāng)按照ISO/R80:1986試驗時，對“A”型刃口的刀具應(yīng)有不少于52HRC的硬度，對“B”型刃口的刀具不少于48HRC，硬度讀數(shù)應(yīng)在刃口中心處取得。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀片的硬度

塑料手柄在規(guī)定溫度中保持30min后，用一個截面為1±0.015mm2的不銹鋼棒條以10±0.2N的力壓向塑料件，穿入深度不應(yīng)大于0.1mm。普通型刀具溫度要求為75±1℃；特殊型刀具為100℃。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求塑料手柄高溫抗軟化

刀具安裝了塑料手柄，應(yīng)在下列情況下無裂紋：

a.均勻地浸入甲苯溶液內(nèi)，與正丙醇（1:3體積比），在22±4℃的溫度下保持24h。b.應(yīng)承受如下30次循環(huán)。

將手柄在70±1℃的水中存放15min，接下來立即轉(zhuǎn)入到冰箱的冷凍室內(nèi)保持在-18±1℃溫度下持續(xù)3h。然后將手柄再立即放回到熱水中去重新開始下一個循環(huán)。

經(jīng)過最后一次循環(huán)試驗后,樣本應(yīng)放回室溫。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力

帶非金屬手柄的刀具應(yīng)能承受在浸入以下規(guī)定的相應(yīng)溫度的水中1h，沒有變形，尤其是在金屬和非金屬部分之間不應(yīng)有超過0.4mm的間隙。對普通型刀具的要求為75±1℃；對特殊型為100±5℃，每個產(chǎn)品的手柄和刀的一半長度應(yīng)在整個試驗過程中完全浸入。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求非金屬手柄在熱水中的抗變形

主要在EN

ISO

8442-5中提到

右圖為測試儀器示意圖其中M為測試專用板1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀片的鋒利度

成分要求1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀片的鋒利度

測試專用板的要求晶粒要求成專用板的尺寸和重量要求儀器設(shè)置參數(shù)主要與刀片類型有關(guān)1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀片的鋒利度

測試性能要求

其中ICP為Initialcuttingperformance指刀具在剛開始的3次測試所切進(jìn)深度的總和。

CER為Cutting

edge

retention指當(dāng)?shù)毒咄瓿伤写螖?shù)測試后切進(jìn)深度的總和1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求刀片的鋒利度

刀具刀具應(yīng)能承受從1.2m的高度連續(xù)跌落到混凝土表面5次，下述任一方向各跌落5次，手柄不應(yīng)松動或斷裂，并且刃口部不應(yīng)有裂紋或斷裂。a.手柄垂直向下；b.刀背垂直向下；c.刀面垂直向下；d.另一面刀片垂直向下1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求抗跌落（1）

叉叉應(yīng)能承受從1.2m的高度跌落到混凝土表面5次，以手柄垂直向下跌落。然后從水平方位跌落5次，任何部位都不應(yīng)有裂痕或折斷，且手柄、護(hù)板、掛鉤或懸掛裝置不應(yīng)有松動。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求抗跌落（2）

餐具的每種產(chǎn)品應(yīng)帶有如下合法并明顯標(biāo)記。a.廠名和商標(biāo)或其它可以指明制造商的標(biāo)記；b.本標(biāo)準(zhǔn)號，以及產(chǎn)品型式的字母標(biāo)示。例如：ENIWO8442-1N

為普通型刀具ENIWO8442-1S

為特殊型刀具1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求標(biāo)記和標(biāo)簽

在經(jīng)銷處最好應(yīng)采用下列信息：a.本標(biāo)準(zhǔn)號例如：ENISO8442-1b.符合本標(biāo)準(zhǔn)的餐具型式，例如：相應(yīng)的N或S；c.產(chǎn)品的任何非金屬部分所采用材料；d.如果未標(biāo)明“A”型或“B”型刀刃，要有一個代表刀刃可重磨的標(biāo)記。PS：這些信息以印刷品、標(biāo)簽或印在包裝上的形式提供。1.ENISO8442-1：一般刀具性能要求標(biāo)記和標(biāo)簽

2.ENISO8442-2不銹鋼餐具1.產(chǎn)品表面應(yīng)無裂紋、凹坑等其他缺陷。2.所有餐具應(yīng)基本上為直的對稱型，除非設(shè)計上要求存在不直或不對稱。3.同一批次的產(chǎn)品，其外形不可有明顯的差別。4.所有邊緣部位，包括湯勺，叉，勺邊及叉縫應(yīng)拋光到位，邊緣毛刺及粗糙表面應(yīng)被清理干凈。5.餐刀應(yīng)均衡以保證其穩(wěn)定性，不左右晃動，在刀片與手柄的連接如果沒有Bolster，其手柄的重量應(yīng)該大于其刀片的重量。6.任何組件連接處不應(yīng)有大于0.2mm的間隙，除非為設(shè)計所要求的。2.ENISO8442-2：不銹鋼餐具對稱性、均勻性和缺陷避免

鋒利的餐桌用刀具的切割邊都應(yīng)為楔形或鋸齒形邊，或應(yīng)研磨成一個不大于60o的角。對刮刀類產(chǎn)品刃口的切割邊部應(yīng)磨成一個不大于40o的角，并當(dāng)從邊的外側(cè)1mm測量時，厚度不應(yīng)大于0.46mm。耐腐蝕性和強(qiáng)度測試與一般刀具相同2.ENISO8442-2：不銹鋼餐具刀刃角度

產(chǎn)品在做下列試驗時都不應(yīng)有超過1mm的永久性變形。

將產(chǎn)品手柄面最高點(diǎn)向上擺放在一平面上，施加的力按相對于總長度的每毫米按0.7N/mm施力或施加100N的力(哪個小用哪個)，施力持續(xù)10s，支撐點(diǎn)應(yīng)距從支撐表面的邊不超過10mm處。2.ENISO8442-2：不銹鋼餐具匙、叉、勺和無刃刀具

產(chǎn)品為非整體結(jié)構(gòu)的手柄，應(yīng)用可避免手柄相對于產(chǎn)品其它部分轉(zhuǎn)動的方法連接?；虍?dāng)產(chǎn)品浸入100℃的水中10min后，立即測試，該產(chǎn)品應(yīng)符合于：a.加180N的拉力10sb.產(chǎn)品手柄表面面積為大于等于37cm2時，施加一個4.5N·m的扭矩。手柄表面面積少于37cm2的施加一個3.7N·m的扭矩，扭矩應(yīng)保持10s。2.ENISO8442-2：不銹鋼餐具手柄連接的堅固度

刀具刃口部，在按照ISO6508：1986試驗后，最小硬度應(yīng)為48HRC，硬度應(yīng)從距手柄不少于40mm處取得。分肉叉刃部最小硬度為52HRC。2.ENISO8442-2：不銹鋼餐具刀具刃口的硬度

3.BS

5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求1.產(chǎn)品表面應(yīng)無裂紋、凹坑等其他缺陷。2.所有餐具應(yīng)基本上為直的對稱型，除非設(shè)計上要求存在不直或不對稱。3.同一批次的產(chǎn)品，其外形不可有明顯的差別。4.所有邊緣部位，包括湯勺，叉，勺邊及叉縫應(yīng)拋光到位，邊緣毛刺及粗糙表面應(yīng)被清理干凈。5.餐刀應(yīng)均衡以保證其穩(wěn)定性，不左右晃動，在刀片與手柄的連接處如果沒有Bolster，其手柄的重量應(yīng)該大于其刀片的重量。6.任何組件連接處不應(yīng)有大于0.2mm的間隙，除非為設(shè)計所要求的。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求對稱性、均勻性和缺陷避免

刀刃須形成一種波浪形或鋸齒形，其包角度應(yīng)不大于60°，切肉刀其刃部的包角不應(yīng)大于40°，且在刃口厚度不超過0.46mm。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求刀刃角度

1.刀具強(qiáng)度與ISO

8442-1一致2.匙、叉、勺和無刃刀測試示意圖如下：3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求強(qiáng)度

任何一個產(chǎn)品在做試驗時都不應(yīng)有超過1mm的永久性變形。將產(chǎn)品手柄面向上擺放在一水平面上，按照總長度每毫米施加0.7N的力?；蚴┘?00N的力(哪個較小用哪個），施力持續(xù)為10s，施加在手柄支撐點(diǎn)時，應(yīng)施加在距支撐處不超過10mm處。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求匙、叉、勺和無刃刀具

手柄附件應(yīng)以能夠防止刀片轉(zhuǎn)動的方式連接安裝,將手柄浸在50℃的水中10min立即進(jìn)行拉力和扭力測試，在下列拉力和扭力條件作用下手柄不可脫開或轉(zhuǎn)動：1）施加90N的拉力保持10s，2）施加2.25Nm的扭矩保持10s。如果手柄表明是可通過洗碗機(jī)測試，拉力和扭力測試前，應(yīng)將手柄浸入在75℃的水中浸泡10分鐘后立即進(jìn)行相應(yīng)的拉力和扭力測試。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求手柄（鏈接）的堅固度測試

當(dāng)馬氏體刀片依BSEN10190-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試時，其最小硬度應(yīng)為52HRC，依照ENBSISO6507標(biāo)準(zhǔn)測試時其最小硬度為560HV，硬度應(yīng)從距手柄不小于25mm的位置進(jìn)行測試。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求硬度

應(yīng)能承受如下條件的測試后無明顯可見損壞：在25N壓力下，用銼刀來回劃動100±10mm一次。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求磨刀棒

餐具用木材，鹿角，木塑料，層壓或浸漬處理木材或塑料制成的應(yīng)能承受以手柄向下從1.2米高度以自由落體的方式跌落于混凝土表面五次，手柄應(yīng)無松動、斷裂，刀片應(yīng)無裂紋、斷裂現(xiàn)象。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求抗跌落測試

塑料手柄在下列溫度中保持30min后，用一個1±0.015mm2截面的不銹鋼棒條的邊用10±1N的力壓向塑料件，穿入深度不應(yīng)大于0.1mm。普通級刀具溫度要求為60±1℃；特殊級刀具為85±1℃。在恒溫箱中進(jìn)行，需在規(guī)定的溫度下維持在30分鐘以上。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求塑料手柄抗高溫軟化測試

樣品已經(jīng)測試過強(qiáng)度，手柄堅固和抗跌落后，塑料手柄經(jīng)下列條件測試后應(yīng)無裂紋：a、浸泡在濃度為50g/L（按下表中規(guī)定配比）的清潔劑溶液溫度為（60±2）℃的溫度下14天；先將三聚磷酸鈉、六聚偏磷酸鈉、無水硅酸鹽、無水硫酸鈉干拌混合5分鐘然后噴入低泡去離子活性劑，再攪拌5分鐘，最后加入重鉻酸攪拌10分鐘，放于空調(diào)環(huán)境下保持24小時候方可使用，制備的洗滌劑必須在一個月內(nèi)用完。

化學(xué)成份百分比（按重量）三聚磷酸鈉20%六聚偏磷酸鈉40%無水硅酸鹽30%無水硫酸鈉6%重鉻酸2%低泡去離子活性劑2%3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋測試

b.將塑料手柄均勻地沉浸入（22±4）℃的甲苯與正丙醇的混合溶液中（配比甲苯與正丙醇的體積比1:3）24小時。備注：塑料軟化不等同于測試不合格。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋測試

陶瓷或玻璃類餐具手柄，浸泡在下列溫度的水中72小時，手柄與金屬之間不應(yīng)有超過0.35毫米間隙。普通級餐具：（50±1）℃；耐洗碗機(jī)級餐具：（75±1）℃；在整個測試期間所有產(chǎn)品應(yīng)以45。角完全浸入水中。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求陶瓷或玻璃類手柄抗熱水沖擊測試

陶瓷或玻璃手柄須能浸泡在下列要求的水中60min后，手柄無裂紋產(chǎn)生：普通級餐具：（50±1）℃；耐洗碗機(jī)級餐具：（75±1）℃。3.BS5577：非金屬手柄餐桌上餐具技術(shù)要求陶瓷或玻璃抗熱水裂紋測試

4.GB/T

15067.2-94:不銹鋼餐具除特殊設(shè)計外，一般餐具平直對稱的要求優(yōu)等品不超過全長的1%，一等品、合格品不超過全長的1.5%。同批相同要求的產(chǎn)品尺寸和形狀差異不得超過名義尺寸的2%。邊緣光滑，內(nèi)緣無毛口。除特殊設(shè)計外，當(dāng)把餐刀平放在水平的平面上，刀片不得接觸這個平面。除特殊要求外，產(chǎn)品的零件之間的安裝間隙不得大于0.2mm。餐刀的刃口應(yīng)磨成楔形的，或者是齒狀的，或者磨成一個包角不超過700的鋒利刃。分肉刀的刃口應(yīng)磨成包角不大于400的鋒利刃，其刀刃上離刃口部1mm處的厚度不應(yīng)大于0.46mm。4.GB/T15067.2-94：不銹鋼餐具外觀要求

按GB6060.4進(jìn)行測試，應(yīng)符合下表要求：表面粗糙度

4.GB/T15067.2-94：不銹鋼餐具餐具主要表面不允許有直徑0.3mm以上的疵點(diǎn)和直徑0.8mm以上的壓痕，對于未超出此限值的疵點(diǎn)和壓痕在10cm2內(nèi)所允許的點(diǎn)數(shù)見下表，且任意壓痕和疵點(diǎn)間的距離不得小于20mm。4.GB/T15067.2-94：不銹鋼餐具疵點(diǎn)和壓痕

測試方法與EN

ISO8442一致，但測試時間分為高檔不銹鋼6h，普通為3h。測試后要求見