某鋼筋混凝土工程監(jiān)理質(zhì)量評估報告

XXXXXXXXXXXXXX項目煤氣化框架單位工程質(zhì)量評估報告-工程名稱:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目煤氣化框架總監(jiān)理工程師：XX（簽字）建設單位項目負責人：（簽字）監(jiān)理單位技術(shù)負責人：XX（簽字）評估報告編制人：XX（簽字）監(jiān)理單位：XXXXXX工程監(jiān)理有限責任公司（公章）編制日期：2009年09月18日目錄一、工程概況二、質(zhì)量評估依據(jù)1、工程設計文件2、國家、地區(qū)現(xiàn)行有關(guān)建設的標準、規(guī)范3、合同三、質(zhì)量受控狀態(tài)1、承包單位質(zhì)量保證體系2、承包單位質(zhì)量控制情況3、監(jiān)理單位質(zhì)量控制情況四、質(zhì)量評估1、地基與基礎分部（子分部）、分項工程2、主體分部（子分部）、分項工程3、建筑給排水分部、分項工程4、建筑電氣分部、分項工程5、屋面分部工程、分項工程五、綜合結(jié)論六、附表1、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄表2、單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查表3、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄4、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄5、單位（子單位）工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量證明文件和進場復驗報告匯總表一、工程概況工程名稱：XXXXXXXXXX項目煤氣化框架勘察單位：XXXXXXXXXXXX有限公司設計單位：XXXXXXXXXXXXXXXXX設計院承包單位：XXXXXXXXXX建設有限公司監(jiān)理單位：XXXXXX監(jiān)理有限責任公司建設單位：XXXXXXXXX有限責任公司1、工程地理位置及氣候概況：本工程場地位于內(nèi)蒙古XXXX縣城東約N公里化工區(qū)內(nèi)。項目所在地區(qū)屬于中溫帶半干旱大陸性氣候，主要特點是春季干旱，降水少，大風以春季為甚，吹蝕表土，風卷流沙，形成沙暴天氣。夏季短暫而涼爽，雨水較多，降水量占全年的67%。秋季極短，9月下旬氣溫就開始下降到0oC以下，并出現(xiàn)降雪、霜凍，天氣迅速轉(zhuǎn)冷，風力逐漸增大。長達半年的寒冷冬季飛雪彌漫、千里冰封，大風雪主要集中在該季。2、本單位工程地質(zhì)情況：根據(jù)“巖土工程勘察報告”，本工程場地各層巖土分布如下：1、粉土層：黃褐色，稍密、稍濕，搖震反應中等，無光澤反應，干強度低、韌性低。2、粉細砂層：淺黃~褐黃色，稍濕，稍密狀態(tài)。長石、石英質(zhì)，不純混土。3、中粗砂層：淺黃~灰黃色，稍濕，中密~密實狀態(tài)。級配較好，不均勻，夾粉土，粉細沙薄層及透鏡體。3.1、粉土層：灰色~灰黃色，濕，稍密。4、粉質(zhì)粘土層：棕紅色，可塑~硬塑狀態(tài)，含氧化鐵，切面光滑，干強度及韌性較高，局部為粘土。屬低~中壓縮性土本層具弱膨脹潛勢，其自由膨脹率40~55%。5、粉質(zhì)粘土層：中紅色為主，局部為粘土，硬塑~堅硬狀態(tài)。切面光滑，干強度、韌性高。一般屬低壓縮性土。屬膨脹土，其自由膨脹率40~55%，具弱膨脹潛勢。6、玄武巖層：黑灰色，巨厚層。按風化程度分為兩個壓層。6.1、強風化玄武巖層：黑灰色，氣孔結(jié)構(gòu)或杏仁結(jié)構(gòu)，完整性差，強度低。6.2、中風化玄武巖層：黑灰色，偶見氣孔結(jié)構(gòu)，完整性較好，強度高。3、設計依據(jù)與基本設計條件：1）本工程系根據(jù)建筑、工藝、布置、機運設備、電氣、儀表、等有關(guān)專業(yè)條件進行土建設計。2）XXXXXXXX電力工程有限公司2006年3月提供的《巖土工程勘察技術(shù)報告》。3）XXXXXXXX電力工程有限公司2006年3月提供的《土工試驗報告》。4）XXXXX電力工程有限公司2006年3月提供的《玄武巖力學性質(zhì)試驗報告》。5）XXXXXXX力工程有限公司2006年3月提供的《地脈動測試報告》。6）基本風壓：0.60kN/㎡(重現(xiàn)期n＝100)；地面粗糙度：A類。7）基本雪壓：0.30kN/㎡(重現(xiàn)期n﹦50)。8）本工程場地土類別為Ⅱ類，地震設防烈度為六度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為二組。4、本單位工程結(jié)構(gòu)形式：氣化框架主體為鋼筋砼-鋼結(jié)構(gòu)的混合結(jié)構(gòu)，EL.39.930以下為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)（帶柱間支撐），EL.39.930以上為鋼結(jié)構(gòu)（帶柱間支撐），柱距最大12.00米，層高最大10.40米，建筑主體總高度110.00米。框架上設備重量較大,支撐方式復雜，特別是氣化爐和合成氣冷卻器重量達1850T（不含氣化爐底懸掛設備385T），氣化爐底坐落在EL.39.930厚板上，合成氣冷卻器通過衡力吊懸掛在EL.48.00米鋼梁下，氣化爐和合成氣冷卻器之間通過輸氣管連接成一個倒U型體系。本工程上部結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級；抗震設防類別為乙類，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震等級為二級；主體結(jié)構(gòu)在正常使用與維護的情況下設計使用年限50年；混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：地面以上為二﹙b﹚；地面以下為二﹙b﹚類。±0.000相當絕對標高1270.20米。本單位工程特點：混凝土框架梁、柱截面大，混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋麻密，因此對混凝土振搗要求高；（是施工中質(zhì)量重要控制點）。層間高度高，建筑物高，施工中臨時加固難度加大；各層樓面荷載超重（氣化爐和合成氣冷卻器重量達1850T）；所有設備基礎預埋螺栓、預埋件精度要求高。二、質(zhì)量評估依據(jù)1、法律、法規(guī)和行政規(guī)章，主要有：

《中華人民共和國建筑法》

《建筑工程質(zhì)量管理條例》

《中華人民共和國合同法》

2、工程建設強制性技術(shù)標準，主要有：《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164-92)《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50224-95）《中華人民共和國國家標準-鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB14907-2002）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-96）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）；《高層民用建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ99-98）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）；《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）；《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》（GB3632--3633）；《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）；國家及石化行業(yè)現(xiàn)行的其他標準、規(guī)范。3、工程設計文件4、合同

《施工合同》和《建設監(jiān)理合同》中約定的工程質(zhì)量控制目標。三、質(zhì)量受控狀態(tài)1、承包單位質(zhì)量保證體系本工程由XXXXXXXXXXXX建設公司承建。施工單位根據(jù)本工程的特點制定了以項目經(jīng)理負責制核心的質(zhì)量管理體系。在施工過程中由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，施工部和QA/QC部主要負責現(xiàn)場的施工及質(zhì)量控制，HSE部主要負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督與管理，材料部主要負責材料、半成品、構(gòu)配件等的抽檢及復檢工作，綜合部負責內(nèi)部的協(xié)調(diào)工作。同樣，各分包單位根據(jù)工程特點制定了較為完整的質(zhì)量管理體系，接受總包單位的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)。承包單位的質(zhì)量管理體系運行正常，基本保證了工程順利進行。2、承包單位質(zhì)量控制情況承包單位在施工過程中能按圖施工，根據(jù)施工程序報審各種文件及資料。每一道工序完成后，在自檢合格的情況下，以共檢通知單的形式報監(jiān)理單位復檢。在驗收過程中與監(jiān)理工程師積極配合，對于監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題及簽發(fā)的監(jiān)理通知單，能夠改正與回復。3、監(jiān)理單位監(jiān)控情況1、工程項目開工前由項目監(jiān)理機構(gòu)主持進行圖紙會審，審查施工組織設計、質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、質(zhì)量保證體系、施工承包方資格，測量放線控制成果及保護措施檢查，以上項目合格后進行了開工審批。2、原材料、構(gòu)配件進場督促承包單位及時提供合格證或質(zhì)量保書，實行由施工方向監(jiān)理報驗制度，并按規(guī)范要求進行抽查，復試，合格后方準許使用在擬定部位。3、審查施工人員持證上崗；如電焊工、電工、架子工、鋼筋工、安全員等都需經(jīng)過考核持證上崗。4、在施工中運用旁站、巡視、平行檢驗進行監(jiān)控，對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序都進行了旁站監(jiān)理，隱蔽工程都必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方準許進入下道工序的施工，并辦理了隱蔽驗收手續(xù)。5、工程施工過程中始終貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程和工程建設標準強制性條文。四、質(zhì)量評估（一）地基與基礎分部1、土方子分部（1）土方開挖：建筑物的灰線、軸線、標高符合設計要求。土方開挖的順序、方法與設計工況一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。土方開挖后，經(jīng)勘察、設計和監(jiān)理共同驗收，地基土質(zhì)、標高符合設計要求，允許偏差符合質(zhì)量驗收的規(guī)定。（2）土方回填：回填土無淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土。壓實系數(shù)符合設計要求?；帘砻嬖试S偏差符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求的規(guī)定?；炷翂|層粗骨料的最大粒徑未大于墊層厚度的2/3；含泥量在2%以下；砂使用中砂，其含泥量在3%以內(nèi)。C15砼的強度符合設計要求。表面允許偏差符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求的規(guī)定。2、混凝土基礎子分部（1）模板分項工程：施工安裝按模板設計文件和施工方案進行，在涂刷模板隔離劑時，無沾污鋼筋和砼搓差處。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板、支架具有承受上層荷載的承載能力；上下層支架的立柱對齊，并鋪設墊塊。預埋件、預留孔和預留洞無遺漏，且安裝牢固。模板的安裝及其各項允許偏差符合質(zhì)量驗收的規(guī)定。梁底模及支架拆除時的砼強度嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，梁跨小于或等于8M時，砼強度要達到設計強度的75%，大于8M時砼強度要達到設計強度的100%。設計無要求的均符合質(zhì)量驗收的規(guī)定。側(cè)模拆除時構(gòu)件表面及棱角未受損傷。嚴格執(zhí)行GB50204—2002中、強制性條文及其余有關(guān)的條文規(guī)定。模板安裝的允許偏差，符合規(guī)范及設計要求，檢驗方法（鋼尺、水準儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺）。檢查記錄完整。（2）鋼筋分項工程：鋼筋的品種、級別，焊條、焊劑的牌號等均符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋表面清潔，無顆粒狀或片狀老銹。機械連接接頭、焊接接頭按規(guī)范要求取樣檢測結(jié)果合格，接頭外觀檢查質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置、構(gòu)造要求及綁扎質(zhì)量均符合設計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。嚴格執(zhí)行GB50204—2002中、、、強制性條文及其余有關(guān)的條文規(guī)定。鋼筋的原材料符合“鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋”GBl499等力學性能有關(guān)標準。鋼筋的連接方式符合設計要求。施工現(xiàn)場，按現(xiàn)行規(guī)范“鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程”JGJ107、“鋼筋焊接及驗收規(guī)程”JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量符合規(guī)范要求。鋼筋的品種、級別、規(guī)格、間距和數(shù)量及保護層厚度，鋼筋的制作安裝偏差符合設計和規(guī)范要求，檢驗方法（鋼尺、塞尺）。鋼筋及預埋件隱蔽工程的驗收檢查記錄完整。（3）混凝土分項工程：施工單位現(xiàn)場自建砼攪拌站，配合比由多倫縣質(zhì)檢站試驗中心提供，混凝土等級：基礎梁、基礎為C40，基礎墊層為C15。現(xiàn)場按規(guī)定測試砼塌落度。砼按規(guī)定取樣，留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件，試塊強度經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計法評定均滿足設計要求。現(xiàn)澆砼密實，養(yǎng)護和施工縫處理符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，軸線位移、標高、截面尺寸、表面平整度等均符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。嚴格執(zhí)行GB50204—2002中、、強制性條文及其余有關(guān)的條文規(guī)定。1、組成混凝土的原材料全部見證取樣檢驗。細骨料的選用中砂，符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ52-92）》的要求。粗骨料采用連續(xù)級配，符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ53-92）》的要求。拌制混凝土用水符合《普通混凝土拌合用水標準（JGJ63-2006）》的要求。水泥進場時對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥”GB175》等的規(guī)定。原材料檢驗批記錄完整。2、審查混凝土配合比設計，符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ/T55-2000）》的有關(guān)規(guī)定，首次使用的混凝土配合比有開盤鑒定記錄，并留置試塊作為驗證配合比的依據(jù)，配合比記錄完整。3、混凝土澆灌時，監(jiān)理工程師采用旁站監(jiān)理，對混凝土試件的留置按下列規(guī)定取樣：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次：②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；③當一次連續(xù)澆筑超過l000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑤每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定?；炷撂涠扔涗浲暾?。（二）主體結(jié)構(gòu)分部1、混凝土結(jié)構(gòu)子分部（1）模板分項工程：模板施工按模板設計文件和施工方案進行，在涂刷模板隔離劑時，無沾污鋼筋和砼搓差處。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板、支架具有承受上層荷載的承載能力；上下層支架的立柱對齊，并鋪設墊塊。預埋件、預留孔和預留洞無遺漏，且安裝牢固。模板的安裝及其各項允許偏差符合質(zhì)量驗收的規(guī)定。梁、板底模及支架拆除時的砼強度嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，梁跨小于或等于8M時，砼強度要達到設計強度的75%，大于8M時砼強度要達到設計強度的100%。設計無要求的均符合質(zhì)量驗收的規(guī)定。側(cè)模拆除時構(gòu)件表面及棱角未受損傷。嚴格執(zhí)行GB50204—2002中、強制性條文及其余有關(guān)的條文規(guī)定。模板安裝的允許偏差，符合規(guī)范及設計要求，檢驗方法（鋼尺、水準儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺）。檢查記錄完整。（2）鋼筋分項工程：鋼筋的品種、級別，焊條、焊劑的牌號等均符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋表面清潔，無顆粒狀或片狀老銹。焊接接頭按規(guī)范要求取樣檢測結(jié)果合格，焊接接頭外觀檢查質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置、構(gòu)造要求及綁扎質(zhì)量均符合設計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。嚴格執(zhí)行GB50204—2002中、、、強制性條文及其余有關(guān)的條文規(guī)定。鋼筋的原材料符合“鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋”GBl499等力學性能有關(guān)標準。鋼筋的連接方式符合設計要求。施工現(xiàn)場，按現(xiàn)行規(guī)范“鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程”JGJ107、“鋼筋焊接及驗收規(guī)程”JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量符合規(guī)范要求。鋼筋的品種、級別、規(guī)格、間距和數(shù)量及保護層厚度，鋼筋的制作安裝偏差符合設計和規(guī)范要求，檢驗方法（鋼尺、塞尺）。鋼筋及預埋件隱蔽工程的驗收檢查記錄完整。（3）混凝土分項工程：現(xiàn)場有砼攪拌站，配合比由多倫縣質(zhì)檢站試驗中心提供，混凝土等級：框架梁、柱為C45?，F(xiàn)場按規(guī)定測試塌落度符合砼配比要求。砼按規(guī)定取樣，留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件，試塊強度經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計法評定均滿足設計要求?，F(xiàn)澆砼密實，養(yǎng)護和施工縫處理符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，軸線位移、標高、截面尺寸、表面平整度等均符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。嚴格執(zhí)行GB50204—2002中、、強制性條文及其余有關(guān)的條文規(guī)定。1、組成混凝土的原材料全部見證取樣檢驗。細骨料的選用中砂，符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ52-92）》的要求。粗骨料采用連續(xù)級配，符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ53-92）》的要求。拌制混凝土用水符合《普通混凝土拌合用水標準（JGJ63-2006）》的要求。水泥進場時對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥”GB175》等的規(guī)定。原材料檢驗批記錄完整。2、審查混凝土配合比設計，符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ/T55-2000）》的有關(guān)規(guī)定，首次使用的混凝土配合比有開盤鑒定記錄，并留置試塊作為驗證配合比的依據(jù)，配合比記錄完整。3、混凝土澆灌時，監(jiān)理工程師采用旁站監(jiān)理，對混凝土試件的留置按下列規(guī)定抽樣檢驗：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次：②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；③當一次連續(xù)澆筑超過l000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；⑤每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。混凝土坍落度記錄完整。監(jiān)理單位在混凝土澆筑施工中，實行了全程的旁站監(jiān)控，監(jiān)理工程師24小時在現(xiàn)場值班，做到隨叫隨到，很好地為現(xiàn)場服務，把好質(zhì)量關(guān)。同時，對每車混凝土的坍落度進行檢查，對混凝土澆搗過程全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在報驗過程中，監(jiān)理工程師在工序分項工程中做到嚴格細致把好每道質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量不合格，就不讓其通過，本著對業(yè)主負責對工程負責的態(tài)度，把好每道工序質(zhì)量關(guān)。在澆筑砼過程中，監(jiān)理單位旁站人員在現(xiàn)場做到每個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)，不合格砼堅決不允許用在結(jié)構(gòu)上，退回混凝土公司，并多次到商品混凝土公司檢查混凝土質(zhì)量情況，嚴格質(zhì)量控制，對其不按程序執(zhí)行的情況下發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求整改。在鋼筋工程施工中，做到對進場鋼筋進行嚴格的監(jiān)督管理，對每批次進場鋼筋的合格證書進行檢查，及時抽樣送檢，均為合格。同時根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中第條、第10.1.2條、第10.1.3條、第10.1.5條等規(guī)定對結(jié)構(gòu)實體混凝土強度、鋼筋保護層厚度進行了專項檢驗，其檢驗結(jié)果均滿足規(guī)范要求。在對鋼筋檢查時，對鋼筋型號、數(shù)量、尺寸，對鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、接頭數(shù)量、箍筋加密區(qū)及間距、吊筋位置、鋼筋保護層，均按圖紙要求嚴格把好質(zhì)量關(guān)，使其發(fā)揮工程“主心骨”的作用，達到預期效果。2、鋼結(jié)構(gòu)子分部1、）對到貨預制件進行四方共檢，對第一批預制件局部焊縫質(zhì)量有缺陷的，指令制造廠現(xiàn)場進行了修補焊接整改處理，直至達到設計規(guī)范要求；2、）到貨預制件外型尺寸經(jīng)檢驗核查滿足設計施工規(guī)范要求，具體實檢情況如下：（1）桿件接長長度>1m，每根桿件接頭≤2處，接頭位置與節(jié)點邊緣焊縫的距離>500mm，桿件接頭避開螺栓孔位置；（2）橫梁的托板，一側(cè)的側(cè)板及加筋板組焊，標高偏差<2mm，左右位移偏差<2mm；（3）每根柱子的高度偏差<±3mm；（4）每根柱子軸線垂直度偏差<1/1000且<10mm，扭矩偏差<5mm，彎曲矢高偏差<5mm；（5）立柱中心線樣沖眼清晰可見且齊全。3、）到貨材料的質(zhì)量技術(shù)文件合格證齊全；4、）對到貨的高強螺栓連接副進行了現(xiàn)場見證抽樣送檢，其檢驗結(jié)果符合國家標準；5、）構(gòu)件外觀檢驗鋼材表面、斷面無裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、失雜和分層現(xiàn)象，符合規(guī)范要求；6、）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度與質(zhì)量控制，每節(jié)柱長偏差<±3mm，兩柱間在垂直面內(nèi)對角線的長度差<15mm，兩柱間在水平面內(nèi)對角線的長度差<5mm，柱身彎曲矢高偏差<H/5000≯5mm，梁的垂直撓曲矢高偏差<L/1000≯5mm，上、下柱連接處的錯口偏差≤3mm,同一層柱的各柱的各柱頂高度差<5mm，柱軸線垂直度<H/5000，全柱<25mm，梁標高偏差<3mm，梁中心線位置偏差<2mm，梁水平度<2mm；（1）特殊工種焊工持證狀態(tài)良好；（2）焊接工藝評定齊全；（3）焊接工藝紀律執(zhí)行情況較好；（4）焊縫外觀質(zhì)量良好；7、）扭剪型高強度螺栓的連接安裝：高強度螺栓穿入方向基本一致，擰緊順序符合施工規(guī)范要求，初擰、復擰、終擰規(guī)范到位，梅花頭擰斷率100%，連接處板縫膩子封閉率100%。8、）安裝前土建單位、安裝單位對柱上埋件進行中間交接檢查驗收，土建單位將埋件的設計標高、平面位置用墨線及紅油漆做好標記，經(jīng)監(jiān)理單位、土建單位、安裝單位質(zhì)量技術(shù)人員共同檢查驗收，合格后辦理了中間交接手續(xù)，交由安裝單位中化三建公司安裝隊進行安裝。9、）鋼結(jié)構(gòu)施工用材料實行現(xiàn)場到貨質(zhì)量檢驗，對不符合質(zhì)量要求的材料作退貨處理。對不符合質(zhì)量要求的預制件進行處理合格后方運進行現(xiàn)場。對檢驗合格的材料、預制件現(xiàn)場派專人進行標記，防止混用、錯用。焊條、焊絲、焊劑和熔嘴儲放在干燥、通風良好的地方，由專人保管；焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前，均按有關(guān)工藝文件的規(guī)定進行烘干、保溫。10、）焊接時，焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度要不大于90%；嚴禁在母材表面引弧，并應注意起弧和熄滅弧質(zhì)量，收弧時應將弧坑填滿，多焊的層間接頭應錯開；焊接過程中，鉚工隨時監(jiān)控鋼結(jié)構(gòu)的水平度，若出現(xiàn)因焊接速度導致的焊接變形，焊工隨時調(diào)整焊接速度，控制焊接時層間溫度；鋼結(jié)構(gòu)有不同程度的焊接變形時，要求工人進行矯正，矯正采用氧氣—乙炔火焰矯正，在變形部位的反面加熱后自然冷卻，直至幾何尺寸合格為止，加熱溫度不得超過900℃。同一部位的熱矯次數(shù)不得超過2次。鋼材表面或斷面上要求不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層。表面銹蝕、麻點或劃痕等缺陷深度控制在產(chǎn)品相應標準允許的壁厚的負偏差內(nèi)。在大雨、雪惡劣環(huán)境不允許施焊，在小雨的環(huán)境下作業(yè)用遮雨傘，高空作業(yè)搭設遮雨棚。11、）鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，班組自檢后由安裝質(zhì)檢員全面檢查，合格后通知監(jiān)理進行現(xiàn)場復驗檢查，合格后再進入一道工序。12、）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝前對基層面進行清理，達到無鐵銹、油污、焊渣、灰塵等雜質(zhì)。防腐漆料調(diào)配的配合比，經(jīng)實驗室試配后，送到現(xiàn)場作為指導施工的依據(jù)，均符合現(xiàn)場施工使用及驗收要求。涂刷時按以下順序施工：先上而下，先內(nèi)到外，先難后易，分層施工。涂刷厚薄均勻一致，刷紋通順。全部刷完后要求作業(yè)人員立即檢查一遍有無遺漏，重點檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹枝、透底等毛病。有問題及時修整，達到色澤一致。質(zhì)檢員全面檢查合格后通知監(jiān)理進行現(xiàn)場復驗檢查，合格形成驗收文件。13、）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑等材料品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，并經(jīng)有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均符合設計要求，構(gòu)件表面無誤涂、漏涂，涂層無脫皮和返銹等，涂層均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。14、）鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料的品種和技術(shù)性能符合設計要求，并經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆涂裝符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度均符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。本工程的鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料EL42.80至EL100.00m柱屬于厚抹灰型，耐火時間為3小時。其余鋼結(jié)構(gòu)均為薄型防火涂料，主梁涂層耐火時間為2小時，其他均為1.5小時。防火涂料基層無油污、灰塵和砂泥等污垢，其涂層沒有誤涂、漏涂、空鼓，無明顯凹陷、粉化松散等外觀缺陷。（三）建筑給排水及采暖分部1、消防水管道及室內(nèi)消火栓安裝分項：本單位工程室內(nèi)消防管道給水來自廠區(qū)內(nèi)綜合給水泵房，通過地下管網(wǎng)進入裝置區(qū)接入氣化框架內(nèi)消防管道，消防管道在框架內(nèi)形成閉合環(huán)狀。消防滅火系統(tǒng)供水設計壓力1.40MPa，材質(zhì)為20#鋼無縫鋼管，全部采用焊接連接。施工中用于工程實體的所有原材料/構(gòu)配件均全部經(jīng)過檢查，材料質(zhì)量證明書或合格證齊全，其型號、規(guī)格滿足設計及規(guī)范要求。管道系統(tǒng)完成施工后水壓試驗經(jīng)檢查無滲漏且壓力穩(wěn)定。2、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝分項：本工程采暖熱媒接自室外蒸汽管網(wǎng)供給0.4MPa的飽和蒸汽，凝結(jié)水回收至冷凝水回收裝置后接外管網(wǎng)凝結(jié)水管網(wǎng)。采暖散熱器采用鋼制柱式散熱器，散熱器采暖方式為上供下回式，干管坡度i﹦0.003。采暖管道采用：d＜50mm為鍍鋅焊接鋼管，d≥50mm為無縫鋼管。施工中用于工程實體的所有原材料/構(gòu)配件均全部經(jīng)過檢查，材料質(zhì)量證明書或合格證齊全，其型號、規(guī)格滿足設計及規(guī)范要求。管道系統(tǒng)完成施工后水壓試驗經(jīng)檢查無滲漏且壓力穩(wěn)定。3、室內(nèi)排水及屋面排水分項：本工程室內(nèi)排水管采用20#碳鋼管，焊接連接。EL.100.00m屋面排水通過室內(nèi)排水管排至±0.00m層地溝，室內(nèi)EL.8m/16.50m/24.00m/31.00m/40.00m等各層地面排水經(jīng)過室內(nèi)排水管網(wǎng)排至±0.00m層地溝，其他各樓層沒有地面排水。用于本工程實體的所有原材料/構(gòu)配件均全部經(jīng)過檢查，材料質(zhì)量證明書或合格證齊全，其型號、規(guī)格滿足設計及規(guī)范要求。管道系統(tǒng)完成施工后通水試驗經(jīng)檢查無滲漏。（四）建筑電氣分部本裝置屬于IICT3級爆炸性危險環(huán)境，熱風爐區(qū)域為2區(qū)，磨煤區(qū)域為附加2區(qū)，煤氣化框架為1區(qū)。磨煤區(qū)域EL48.400層按可燃性粉塵環(huán)境考慮。電源情況：煤氣化裝置照明箱電源引自1#35KV變電所低壓配電室。除樓梯間照明燈具外，其它照明燈具在照明燈具配電箱上集中控制。線路敷設：由照明配電箱引出后穿鍍鋅鋼管沿墻、柱明敷或沿管架敷設。引至平臺照明燈具的電線為穿鍍鋅鋼管沿管架敷設至鋼平臺附近后穿鍍鋅鋼管引上。電氣設備安裝高度：照明配電箱中心距地1.5米，開關(guān)中心距地1.3米。防雷接地：建筑物優(yōu)先利用基礎內(nèi)梁柱兩根主鋼筋互相焊接作為基礎接地網(wǎng)，氣化框架40米以上鋼結(jié)構(gòu)利用框架所有鋼柱從上到下保持電氣通路做引下線與各層鋼樓板連接。所有引下線之間保持了良好的電氣連通性；建筑物砼結(jié)構(gòu)利用砼柱內(nèi)不少于兩根直徑大于16的鋼筋焊接作為引下線與對應的鋼柱引下線焊接，在底部與基礎梁柱接地主筋焊接