某鐵路橋后張法預制箱梁工程監(jiān)理實施細則

**客運專線**至**工程JL2標**監(jiān)理分站監(jiān)理細則（后張法預制箱梁）編制：審核：批準：北京**監(jiān)理公司**客專JL2標**監(jiān)理分站二〇〇六年八月目錄1使用范圍…………22編制依據(jù)…………23工程概況…………64監(jiān)理工程質量方針和質量目標…………………65預制箱梁監(jiān)理控制關鍵項點……76監(jiān)理工作流程……………………137制梁場建場監(jiān)理工作……………198混凝土的原材料、構配件的監(jiān)理工作…………209預制箱梁的監(jiān)理工作……………2510監(jiān)理工程師的監(jiān)控手段…………3611監(jiān)理工作的方法和措施…………3612預應力箱梁施工過程中需進行旁站監(jiān)理的部位……………43**客運專線后張法預制箱梁監(jiān)理實施細則1.使用范圍本細則適用于新建鐵路**客運專線**至**JL2標橋梁監(jiān)理工程師（以下簡稱監(jiān)理工程師）對后張法預應力混凝土鐵路預制簡支箱梁產品質量的監(jiān)督。2.編制依據(jù)2.1監(jiān)理規(guī)范建標［2000］277號《建設工程監(jiān)理規(guī)范》鐵建設函［2003］38號《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范》TB10402-2003《鐵路建設工程監(jiān)理規(guī)范》2.2**客運專線批準后的實施性《監(jiān)理規(guī)劃》2.3規(guī)范性文件2.3.1產品標準鐵科技[2004]120號 《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》2.3.2設計規(guī)范鐵建設[2006]××號 《新建時速250～350公里客運專線鐵路設計暫行規(guī)定》鐵建設[2003]13號 《京滬高速鐵路設計暫行規(guī)定》鐵建設函［2005］754號 《客運專線無碴軌道鐵路設計指南》鐵建設[2005]157號 《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》TB10002.1-2005 《鐵路橋涵設計基本規(guī)范》TB10002.3-2005 《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規(guī)范》鐵建管[1998]279號 《時速200公里新建鐵路線橋隧站設計暫行規(guī)定》TBJ2-96《鐵路橋涵設計規(guī)范》TB10002.1-1999 《鐵路橋涵設計基本規(guī)范》TB10002.3-1999 《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規(guī)范》2.3.3施工規(guī)范TBJ10203-2002 《鐵路橋涵施工規(guī)范》TZ210-2005《鐵路混凝土工程施工技術指南》TB10210-2001 《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》GB50119-2003 《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》JGJ85-2002 《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JG/T3064-1999 《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ28-1986 《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》GBJ146-1990 《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》2.3.4驗收標準 鐵建設［2005］160號 《客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》鐵建設［2005］160號 《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》鐵建設［2006］141號<關于發(fā)布《客運專線鐵路路基工程質量驗收標準》等九項鐵路工程建設標準局部修訂條文的通知>TB10415-2003 《鐵路橋涵工程質量驗收標準》TB10424-2003 《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》TB10425-1994 《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》JGJ18-962003 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》GB50204-2002 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》2.3.5主要原材料、構配件標準 TB/T2331-2004 《鐵路橋梁盆式橡膠支座》TB／T1893-1987 《鐵路橋梁板式橡膠支座技術條件》TB/T1853-1995《鐵路橋梁鑄鋼支座》科技基[2005]101號 《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》科技基[2005]101號 《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件》科技基[2005]101號 《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》科技基[2005]101號 《客運專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術條件》GB/T5224-2003 《預應力混凝土用鋼絞線》GB1499-1998 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB13013-1991 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB/T701-1997 《低碳鋼熱軋圓盤條》GB700-1988 《碳素結構鋼》GB/T14370-2000《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB175-1999 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》TB10210-2001 《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》JGJ52-1992 《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ53-1992 《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》GB8076-1997 《混凝土外加劑》GB/T18736-2002 《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18046-2000 《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴》GB1596-1991 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》JGJ63-1989 《混凝土拌合用水標準》TB/T2965-1999 《鐵路混凝土橋梁橋面TQF-I型防水層技術條件》(改進型)GB/T19250-2003 《聚氨酯防水涂料》JC/T894-2001 《聚合物水泥防水涂料》JC840-1999 《自粘橡膠防水卷材》GB/T10002.1-1996 《給水用硬聚氯乙烯》（PVC-U）管材GB/T10002.3-1996 《埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯》（PVC-U）管材GB/T5836.1-1992 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》JG/T3013-1994 《預應力混凝土用金屬螺旋管》2.3.6產品試驗方法TB/T2092-2003 《預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準》2.3.7材料試驗方法GB228-2002 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB238-2002 《金屬材料、線材反復彎曲試驗方法》GB/T232-1999 《金屬材料彎曲試驗方法》JGJ/T27-2001 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》GB/T230-1991 《金屬洛氏硬度試驗方法》GB/231-1984 《金屬布氏硬度試驗方法》GB1345-2005 《水泥細度檢驗方法-80mm篩析法》GB17671-1999 《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB1346-2001 《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》GB2419-2005 《水泥膠砂流動度測定方法》GB8077-2000 《混凝土外加劑勻質性試驗方法》GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50081-2002 《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GBJ82-85 《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》ASTMC1202-97《混凝土氯離子滲透電量快速測定方法》TB/T2922.1-1998 《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法》（巖相法）TB/T2922.2-1998 《鐵路混凝土砼用骨料堿活性試驗方法》（化學法）TB/T2922.3-1998 《鐵路混凝土砼用骨料堿活性試驗方法》（砂漿棒法）TB/T2922.4-1998 《鐵路混凝土砼用骨料堿活性試驗方法》（巖石柱法）TB/T2922.5-2002 《鐵路混凝土砼用骨料堿活性試驗方法》（快速砂漿棒法）TB/T3054-2002 《鐵路混凝土工程預防堿-骨料反應技術條件》GB/T16777-1997 《建筑防水涂料試驗方法》GB/T18244-2000 《建筑防水材料老化試驗方法》GB/T2791-1995 《膠粘劑T剝離強度試驗方法文件》2.4施工組織設計2.4.1《新建鐵路**至廣州客運專線烏龍泉至**段投標文件及補充文件》2.4.2《新建鐵路**至廣州客運專線烏龍泉至**段指導性施工組織設計》2.4.3箱梁設計圖紙通橋（2005）2322-Ⅱ《無碴軌道32m后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁》通橋（2005）2322-Ⅴ《無碴軌道24m后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁》通橋（2006）8388《客運專線鐵路常用跨度橋梁橋面附屬設施》通橋（2006）8356《客運專線鐵路橋梁盆式橡膠支座》3.工程概況3.1監(jiān)理JL=2\*ROMAN2簡介：監(jiān)理JL=2\*ROMAN2標位于里程:DK1341+415.58-DK1713+536.18（**省界至**市北端），正線全長336.1km。株洲聯(lián)絡線約20km;動車走行線約4.6km，架空線276km,電纜354km,接觸網正線806條公里，通信光電纜838條公里。主要工程量：橋梁223-133734m；隧道78-30823m，橋隧比49%。主要重點工程：**大山隧道6857m；**特大橋819m，**特大橋4792m，**特大橋2935m，**特大橋9657m，**特大橋1845m，**特大橋2400m；新**、新**、新**站；長沙動車運用所，長沙綜合維修段等。3.2后張法預應力混凝土鐵路預制簡支箱梁簡介：預制箱梁是由中鐵工程設計咨詢集團有限公司設計的一種新型結構形式，它體積大、截面大、自重大、橋梁整體剛度大，耐久性要求高，并有完美的外形外觀。**客運專線預應力混凝土預制箱梁一般采用32m跨度的雙線整孔箱梁，對跨越大江、大河及既有鐵路、公路起著重大作用。32m后張法箱梁為客運專線的主導梁型，20m、24m橋梁一般做為配跨連接。4.監(jiān)理工程質量方針和監(jiān)理目標4.1質量方針：堅持一流目標，嚴格質量標準；優(yōu)化質量管理，規(guī)范監(jiān)理程序；借鑒先進經驗，發(fā)揮監(jiān)理作用；加強過程控制，強化監(jiān)理職能；硬化質量管理，建設一流工程。4.2監(jiān)理目標工期：2006年3月～2008年5月。質量：確保工程質量全面達到國家和鐵道部現(xiàn)行客運專線工程質量驗收標準，整個系統(tǒng)滿足高速度、高密度、高舒適和高安全性的要求；工程一次驗收合格率達到100％；實現(xiàn)主體工程質量零缺陷，全面滿足運營需要；杜絕工程質量隱患及重大質量事故。投資：合同價加業(yè)主方批準的變更費用。5.預制箱梁監(jiān)理控制關鍵項點預應力箱梁工程監(jiān)理工作的重點主要有以下三點：5.1混凝土耐久性5.1.1監(jiān)理工程師對配合比的審查：預制箱梁要求使用壽命100年，技術上要保證耐久性必須在選定混凝土配合比前進行耐久性試驗，要求混凝土通過的抗裂性、護筋性、耐蝕性、抗凍性、耐磨性試驗，并達到耐久性指標。配合比選定項目、質量要求及日常試驗頻次見表1?；炷僚浜媳冗x定試驗的檢驗項目及頻次表1序號檢驗項目試驗方法及要求檢驗批次備注1坍落度符合灌注工藝要求求每批不大于50mm32泌水率0泌水每批不大于50mm33含氣量2～4％每批不大于50mm34抗壓強度普通混凝土力學性性能試驗方法法（GB/T550081）每件預制梁1組5電通量≤12000C每批不大于200000m3混凝土6彈性模量普通混凝土力學性性能試驗方法法（GB/T550081）每件預制梁1組7抗凍性《普通混凝土長期期性和耐久性性試驗方法》GBJ822每批不大于200000m3/15000m3細石混凝土土8耐磨性《水泥膠砂耐磨試試驗方法》（JC/T4421）9抗?jié)B性《普通混凝土長期期性和耐久性性試驗方法》GBJ822≥20P10抗蝕系數(shù)抗蝕系數(shù)≥0.8811抗堿－骨料反應合格原材料的控制，具具體控制見監(jiān)監(jiān)理工程師原原材料控制流流程圖5-1。否否否原材料料源考察委托檢驗外觀檢查（出場合格證或材質證明書）材料進場抽樣試驗平行試驗見證試驗材料使用合格合格材料清理出場圖5-1原材料控制制流程.1首先核查骨料料料源，骨料料送有資質的的檢測單位進進行試驗，嚴嚴格控制粗、細骨料的堿活性性，當所采用用骨料的堿－－硅酸反應膨膨脹率在0..10～0.20%，混凝土土總堿含量不不得超過3..0Kg，且且應按《客運運專線高性能能混凝土暫行行技術條件》的的要求進行摻摻和料和復合合外加劑抑制制混凝土堿－－骨料反應有有效性評價?？刂苹炷谅入x子子含量，混凝凝土拌和物中中各種原材料料引入的氯離離子含量不得得超過膠凝材材料總量的0.06%。水泥、礦物摻和料料、粗骨料、細細骨料、外加加劑和鋼筋等原材料料技術除指標滿足相應的國國家標準，還還得滿足《客客運專線預應應力混凝土預預制梁暫行技技術條件》。嚴格控制混凝土施施工配合比。水、水泥、摻摻和料、外加加劑稱量應準準確到為±1%，粗、細骨骨料稱量應準準確到±2%?；炷涟璋韬臀锱淞蠎獞捎米詣佑嬘嬃垦b置，并并每半年標定定一次。粗、細骨料含水水量應及時測測定，含水量量測定每工班班不少于2次，并按實際際測量值調整整用水量、粗粗、細骨料用用量，禁止在在拌和物出機機后加水。5.2鋼筋保護層層檢查鋼筋加工、成成型尺寸及鋼筋保護層墊墊塊質量、數(shù)數(shù)量。監(jiān)理工工程師首先應應核實鋼筋胎胎模具及鋼筋筋綁扎胎架尺尺寸，按照10%～20%抽查檢檢驗鋼筋型號號及綁扎質量量，具體要求求見表2、表3。監(jiān)理工程程師須檢查混混凝土墊塊質質量、數(shù)量:須選用于梁體等強的混凝土土墊塊，且顏色梁體一致，進進場前出具墊墊塊混凝土耐耐久性報告，進場時檢查材質證明書，試驗室抽樣試驗，監(jiān)理工程師檢查是否達到C50混凝土強度，并按20%見證試驗。使用時監(jiān)理工程師檢查綁扎質量，須牢固，密貼模板。鋼筋保護層墊塊數(shù)量每不得m2少于4個，以滿足支撐鋼筋籠的要求,綁扎墊塊的鐵絲kogn不得伸入保護層內。鋼筋骨架制作及安安裝表2序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±102彎起鋼筋的位置±203箍筋內邊距離尺寸寸差±3鋼筋綁扎允許偏差差表3序號項目允許偏差1橋面主筋間距及位位置偏差（拼拼裝后檢查）≤152底板鋼筋間距及位位置偏差≤83箍筋間距及位置偏偏差≤154腹板鋼筋的不垂直直度（偏離垂垂直位置）≤155混凝土保護層厚度度與設計偏差差+5，06其它鋼筋偏移量≤207橡膠或金屬螺旋管管在任何方向向與設計位置置偏差距跨中4m范圍≤≤4mm、其余≤6mm監(jiān)理工程師須檢查查模板質量及模板拼裝尺寸寸：拼裝尺寸寸檢查、平整整度、端模預預留孔偏離設設計位置等。模板須光滑滑平整，支撐撐準確，得鋼鋼筋籠應放置置準確、平穩(wěn)穩(wěn)，與模板密密貼，不得使使鋼筋籠變形形。模板具體體尺寸要求見見表4，表5。模板安裝尺寸允許許偏差表4序號項目允許偏差1模板總長±10mm2底模板寬+5mm、03底模中心線與設計計位置偏差≤2mm4橋面板中心線與設設計位置偏差差≤10mm5腹板中心線與設計計位置偏≤10mm6模板傾鈄度偏差3‰7底模不平整度≤2mm/m8橋面板寬±10mm9腹板厚度+10mm、0010底板厚度+10mm、0011頂板厚度+10mm、00預埋件和預留洞的的允許偏差和和檢驗方法表5序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預留孔洞中心位置10尺量尺寸+10，0尺量不少于2處2預埋件中心位置3尺量嚴格按照設計要求求控制頂板保護護層厚度為30mm，其余均為355mm；梁體各部位位隨機抽樣檢檢查600個點，保證證率不得小于于95％。監(jiān)理工工程師全部檢檢查，檢驗方方法：鋼筋保保護層測繪儀儀抽檢。5.3預應力張拉監(jiān)理工程師須嚴格格控制預應力力管道成孔質質量及位置。5.3.1.1檢檢查抽拔橡膠膠管質量：橡橡膠管應無表表面裂開、表表面熱膠粒、膠膠層海綿。膠膠層氣泡、表表面雜質痕跡跡長度不應大大于3mm、深度不應應大于1.5mm，且每米不不多于一處；；外徑偏差±4mm；不圓率不不小于20％；硬度為65±5；拉伸強度度不小于12MPa，扯斷伸長長率不小于350％，300％定伸強度度不小于6MPa。5.3.1.2檢檢查抽拔管中中間連接質量量:抽拔管間連連接須緊密、封封閉，并包裹裹完好，連接接滿足強度要要求。拔管前，混凝凝土強度須達達到6～8MPa，嚴嚴禁隨意拔管管，防止管道道塌陷，造成成堵管。5.3.1.3檢檢查定位鋼筋筋數(shù)量及綁扎扎質量、橡膠膠管的水平和和縱向定位尺尺寸以及橡膠膠管的平順度度。具體預應力力預留管道的的允許偏差及檢檢驗方法見表6。預應力預留管道的的允許偏差表6序號項目允許偏差檢驗方法1外觀質量管道平順，綁扎質質量牢固尺量2橡膠或金屬螺旋管管在任何方向向與設計位置置偏差距跨中4m范圍≤≤4mm、其余≤6mm尺量5.3.2檢查預預應力筋質量。預應力筋進場場檢查出廠合格格證、出廠檢驗報報告和進場復復檢報告，并并見證試驗或平平行試驗次數(shù)數(shù)的10％或20％。錨具及夾夾片必須是CRCC認證鑒定的的產品。5.3.3應對第第一、第二孔孔梁進行管道摩阻阻試驗，測定管道摩摩阻系數(shù)和喇喇叭口摩阻系系數(shù)，確定預預應力的實際際損失，報請請設計單位根根據(jù)試驗情況況調整張拉應應力。正常生生產后每100件進行一次次損失測試。5.3.4檢查張張拉工序質量量。.1檢查初張拉、終終張拉、28天梁體混凝土土強度及彈模模。梁體混凝凝土強度及彈彈模具體要求求及檢驗方法法見表7。梁體混凝土強度及及彈模要求及及檢驗方法表7序號工序項目要求檢驗方法1預張拉梁體混凝土強度28.5MPa見證試驗2初張拉梁體混凝土強度43.5MPa見證試驗梁體混凝土彈性模模量34GPa3終張拉梁體混凝土強度53.5MPa見證試驗梁體混凝土彈性模模量35.5GPa5.3.4.2監(jiān)監(jiān)理工程師應應根據(jù)管道摩摩阻復核施工工單位校頂報報告及油表讀讀數(shù)，張拉時時，先拉到張張拉應力20％作為測量量的初始點，再再拉到100％，持荷5分鐘，油表表不得回油，否否則應該補張張。預施應力力值以油表讀讀數(shù)為主，以以預應力筋伸伸長值做校核核，按預應力力筋實際彈性性模量計算的的伸長值與實實測值相差不不應大于±6%。張拉時，還還應檢查預應應力鋼絲，再再每榀梁斷絲絲及滑絲數(shù)量量不應超過預預應力鋼絲總總數(shù)的0.5%，并不應處處于梁體的同同一側，且一一束內斷絲不不得超過一絲絲。5.4支座板支座板要求做多層層防腐處理：：達克羅、多多元合金共滲滲以及封閉層層。支座板應應保持平整、光光潔，平整度度不大于1mmm，要求四螺栓栓孔距允許偏偏差不超過22mm，支座座板應安裝牢牢固，位置正正確，四個支支座板安裝相對高差差不得超過22mm。6.監(jiān)理工作流程程6.1工程質量控控制程序。工程施工過程的質質量控制包括括施工準備、施施工過程、成品驗收和竣工資料四四個階段，質質量控制程序序如圖6-16.2施工進度的的工作內容和和程序監(jiān)理工程師對施工工進度的控制制主要有四個個方面：審查查承包商提報報的施工進度度計劃；召開開第一次工地地會議，下達達開工指令；；監(jiān)督檢查施施工進度計劃劃的實施；批批準工程延期期。施工進度控制的工工作內容和程程序如圖6-26.3工程延期的的申報與審批批非承包商以外的任任何原因造成成的工程延期期，承包商應應向監(jiān)理工程程師提出工程程延期的要求求。辦理工程程延期的一般般程序見圖66-36.4工程變更的的程序辦理工程變更必須須按程序辦事事。一般的工工程變更程序序見圖6-4YesYesYesYesYesYesYesYesYesYesYesYesYesYesYesYesNoYesYes橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師質量工程師驗收中間交工證書工程計量工程支付竣工驗收報審工程開工承包商提出開工報告進場人員/原材料/構配件/設備準備階段施工階段驗收階段副監(jiān)理工程師施工組織混凝土配合比總監(jiān)理工程師原材料、構配件橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師每道工序開工橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師驗收合格NONOYesYesYesYesYesYesNONOYes承包商提交進度計劃監(jiān)理監(jiān)督計劃實施工程開工監(jiān)理工程師下開工令按時完成計劃頒發(fā)移交證書監(jiān)督維修計劃頒發(fā)缺陷責任證書發(fā)出中標通知書業(yè)主進度計劃變更承包商修改進度計劃監(jiān)理工程師審查承包商提交整改方案監(jiān)理工程師審查Yes監(jiān)理工程師審查NO圖6－2施工進度監(jiān)監(jiān)理工作內容容和程序NoYes延期事件發(fā)生NoYes延期事件發(fā)生承包商提出意向通知監(jiān)理進行調查核實承包商提交最終報告監(jiān)理工程師審批延期承包商提交詳情報告事件是否有持續(xù)性下達臨時延期決定圖6－3辦理工程延期的一一般程序框圖圖協(xié)商YesNo協(xié)商YesNo提出工程變更監(jiān)理工程師審查工程變更批準與否編制工程變更文件發(fā)出變更指示承包商業(yè)主圖6－4工程變更程序7.制梁場建場監(jiān)監(jiān)理工作為了保證箱梁產品品質量、質量的穩(wěn)定性性及生產進度度，保證梁體結構構性能、使用耐久性、梁體體外觀質量，一般要要求在現(xiàn)場設置梁梁場，在梁場預制生產，要求梁梁場設計滿足足制梁生產工藝和工期的要求。橋梁專業(yè)監(jiān)理工程程師要進行梁梁場施工組織織的審核，審審核梁場建場場與制梁生產產工藝與工期期適應性：7.1對梁場建場場的工藝流程程及布局進行行審核，布局局要與工藝要要求相適應，審審核制梁場的的工藝裝備及及機械設備是否否與制梁工藝藝相適應，詳詳見《預應力力混凝土鐵路路簡支橋梁產產品生產許可可證實施細則則》附件二，附附后。7.2地質情況復復核與檢算：：用使用大型型的工裝設備備，必須在建建立梁場時，充充分考慮地質質情況,驗算地基承承載力能否滿滿足制梁設備備及工裝基礎礎要求，尤其其要注意制梁梁臺座及存梁梁臺座基礎的的不均勻沉降降控制，保證證預制梁在預制、運輸和存梁梁時，每支點點反力平均值值相差不超過過±10%或四個支點點不平整量不不大于2mm，并且生產產過程中加強強沉降觀測，預預防為主。梁梁場監(jiān)理工程程師須要施工工方提供現(xiàn)場場測量記錄，并并按照20%頻次抽檢復復核。7.3審核進場的的設備及人員員是否滿足投投標承諾要求求，滿足生產產工藝與進度度需求，重點點審核施工組組織與業(yè)主進進度是否適應應，是否滿足足在規(guī)定時間間完成業(yè)主任任務和工作進進展過程中局局部調整的能能力。7.4對使用的檢驗驗、計量器具的檢查。檢測及計量量儀器或器具具必須進過法法定的計量檢檢定部門標定，方可以用用箱梁生產。8.混凝土的原材材料、構配件件的監(jiān)理工作8.1原材料采購前前梁場必須向向監(jiān)理提供近近期內由資質質單位出具全全項檢驗試驗驗報告，作為為耐久性混凝凝土原材料的的選定依據(jù)。，監(jiān)監(jiān)理根據(jù)進場場原材料批次次見證取樣，然然后由施工單單位試驗室出出具抽樣試驗驗或平行試驗驗，試驗合格格允許使用。構配件進場場前須提供生生產廠商的資資質證明材料料，原材料進進場時須出具具出場合格證證及材質證明明書，然后由由施工單位質質量或試驗部部門提供檢查查資料，監(jiān)理理抽樣10%～20%見證檢查，檢查合合格允許使用用。11.2箱梁用原原材料及構配配件的質量、儲存存與管理合格的原材料須要要加強儲存與與管理：原材材料管理臺帳帳應做到正確確、真實、項項目齊全，監(jiān)監(jiān)理對臺帳進進行核實并簽簽認?；炷镣劣盟?、礦礦物摻和料采采用散料倉分分別存儲。袋袋裝粉狀材料料在運輸和存存放期間應用用專用庫房存存放，不得露露天堆放，堆堆放跺高不宜宜大于1.55m，堆跺離離地應在0..2m以上，并并距離四周墻墻壁0.2～0.3m,或預留通道道。預制梁原材料和配配件檢驗項目目、質量要求求和檢驗頻次次表8序號項目進場抽驗項目頻次次進場全面檢驗項目目質量要求1細骨料5mm篩累計篩余余量√每批不大于10000t或600m3同廠家、同同品種細骨料料√任何新選貨源或使使用同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格產品達一一年者1.細度模數(shù)2..6～3.02.含泥量≤2..0％3.泥塊含量≤00.1％4.其余符合《客客運專線高性性能混凝土暫暫行技術條件件》0.63mm篩累累計篩余量√√0.16mm篩累累計篩余量√√吸水率√細度模數(shù)√√含泥量√√泥塊含量√√堅固性√云母含量√√輕物質含量√√有機物含量√√硫化物及硫酸鹽含含量√Cl-含量√石粉含量壓碎指標堿活性√2粗骨料顆粒級配√每批不大于10000t或600m3同廠家、同同品種粗骨料料√任何新選貨源或使使用同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格產品達一一年者1.壓碎指標≤88％2.母巖與混凝土土設計抗壓強強度之比≥23.含泥量≤0..5％4.泥塊含量≤00.1％5.其余符合《客客運專線高性性能混凝土暫暫行技術條件件》巖石抗壓強度√吸水率√緊密空隙率√壓碎指標√√堅固性√針片狀顆粒含量√√含泥量√√泥塊含量√√硫化物及硫酸鹽含含量√有機物含量（卵石石）√√Cl-含量堿活性√3外加劑勻質性指標每批不大于50tt同廠家、同同批號、同品品種、同出廠廠日期混凝土土外加劑、√任何新選貨源或同同廠家、同批批號、同品種種、同出廠日日期產品達6個月者高效減水劑1.硫酸鈉含量≤≤5％2.氯離子含量≤≤0.1％其余符合合《客運專線線高性能混凝凝土暫行技術術條件》硫酸鈉含量%水泥凈漿流動度mmm氯離子含量%總堿量%減水率√√坍落度保留值√常壓泌水率比√√壓力泌水率比√含氣量√√凝結時間差√√抗壓強度比√√對鋼筋的銹蝕作用用√抗凍性√Cl-滲透電量√堿-硅酸反應抑制效能能√收縮率比√、任何新選貨源或同同廠家同批號號、同品種、同同出廠日期產產品達6個月者需水量比≤1000％其余符合《客運專專線高性能混混凝土暫行技技術條件》4粉煤灰細度√每批不大于1200t同廠家同批批號、同品種種、同出廠日日期粉煤灰√燒失量√√含水率√需水量比√√三氧化硫含量√堿含量√Cl-含量√活性指數(shù)（氧化鈣鈣含量）√√5磨細礦渣粉密度每批不大于1200t同廠家、同同批號、同品品種、同出廠廠日期磨細礦礦渣粉√任何新選貨源或同同廠家、同批批號、同品種種、同出廠日日期產品達6個月者比表面積宜為4000～500m2/kg其余符合《客運專專線高性能混混凝土暫行技技術條件》比表面積√√燒失量√√氧化鎂含量√三氧化硫含量√Cl-含量√含水率√流動度比√√堿含量√活性指數(shù)√√6壓漿料抗壓強度√每批不大于1000t同廠家、同同品種、同型型號壓漿料√任何新選貨源或使使用同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格產品達6個月1.抗壓強度≥335MPa2.抗折強度≥77MPa3.壓力泌水率≤≤2.5％4.流動度≤255s，30min后≤35s5.28d膨脹率率0～0.1%抗折強度√√泌水率√流動度√√30min后流動動度√√28d膨脹率√√7熱軋帶肋鋼筋抗拉強度√每批不大于60tt同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格、同批號號鋼筋√任何新選供應商符合GB1499屈服強度√√伸長率√√冷彎√√8熱軋光園鋼筋抗拉強度√每批不大于60tt同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格、同批號號鋼筋√任何新選廠家符合GB13013屈服強度√√伸長率√√冷彎√√9鋼絞線破斷負荷√每批不大于30tt同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格、同批號號鋼絞線√任何新選廠家符合GB/T52244屈服負荷√√彈性模量√√極限伸長率√√松弛率√10錨具外觀√每批不大于10000套的同廠家家、同品種、同同規(guī)格、同批批號錨具或夾夾具或連接器器√任何新選廠家符合GB/T143770錨固效率系數(shù)√√極限拉力總應變√√錨口摩阻√√喇叭口摩阻√√11夾具、連接器外觀√√錨固效率系數(shù)√√極限拉力總應變√√12金屬螺旋管外觀√每批不大于500000m的同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格、同批號號金屬螺旋管管√任何新選廠家符合JG/T30133尺寸√√徑向剛度√荷載下抗?jié)B漏√彎曲抗?jié)B漏√13氯化聚乙烯卷材尺寸√每批不大于100000m2同廠家、同同品種、同批批號氯化聚乙乙烯卷材√任何新選廠家黑色外的其它顏色色表面均為布紋狀低溫彎折性溫度指指標-30℃其余技術要求符合合GB129953Ⅱ型卷材性能能要求外觀（包括顏色）√√拉伸強度√√斷裂伸長率√√熱處理尺寸變化率率√√低溫彎折性√√不透水性√√剪切狀態(tài)下的粘合合性√熱老化處理外觀（包括顏色）√拉伸強度變化率√斷裂伸長率變化率率√低溫彎折性√(10)耐化學侵侵蝕拉伸強度變化率√斷裂伸長率變化率率√低溫彎折性√14聚氨酯防水涂料顏色√每批以甲組分不大大于15t（乙組分以以按產品重量量配比相應的的重量）同廠廠家、同品種種、同批號聚聚氨酯防水涂涂料√任何新選廠家黑色外的其它顏色色符合《客運專線混混凝土橋面防防水層技術條條件》要求拉伸強度√√斷裂伸長率√√低溫柔性√√不透水性√√固體含量√√適用時間√√涂膜表干、實干時時間√√與混凝土、卷材剝剝離強度√潮濕基面粘結強度度√與混凝土粘結強度度√撕裂強度√(13)加熱、紫紫外線、酸、堿堿處理拉伸強度√斷裂伸長率√低溫柔性√(14)加熱伸縮縮率√(15)拉伸時加加熱、紫外線線老化√(16)耐堿性√15支座板鋼板抗拉強度√每批不大于20tt同廠家、同同品種、同規(guī)規(guī)格、同批號號鋼板√任何新選廠家符合GB700屈服強度√√伸長率√√16聚丙烯纖維網聚丙丙烯腈纖維直徑每批不大于1t同同廠家、同品品種、同批號號聚丙稀纖維維網√任何新選廠家符合《客運專線混混凝土橋面防防水層技術條條件》要求長度√密度(g/cm3)√抗拉強度(MPaa)√√彈性模量(GPaa)√√極限伸長率(％))√√熔點(℃)√17泄水管外觀√每批不大于10000個√任何新選廠家符合GB5836.11符合GB5836.22外型√√拉伸強度√√18泄水管管蓋外型尺寸√每批不大于10000個√任何新選廠家符合GB9439抗拉強度√√注：“√”為進場檢驗驗或進場全面面檢驗中應進行行的項目。9.預制箱梁的監(jiān)理工工作預應力混凝土箱梁梁施工過程質質量監(jiān)理工作作控制：進場場原材料、構構配件的檢驗驗、鋼筋工程程、模板工程程、混凝土工工程、預應力力工程、防水水工程、附屬屬設計工程以以及箱梁橫移移、存梁及架架設。9.1鋼筋工程程：鋼筋連接接、鋼筋下料料、成型與綁綁扎質量。監(jiān)理工工程師按20％批次檢查查，檢查方法法：觀察、尺尺量。鋼筋進場檢驗合格格后方可使用用。9.1.2跨度大于110m梁不得采用用搭接接頭，鐵鐵路橋梁一般般采用閃光對對焊。鋼筋加加工及綁扎具體要求見表表2、表3。9.1.3現(xiàn)場綁扎鋼鋼筋時有關規(guī)規(guī)定鋼筋的交叉點應用用鐵絲綁扎結結實，必要時時可用點焊焊焊牢。除設計有特殊規(guī)定定外，梁中的的箍筋應與主主筋垂直。箍筋的末端應向內內彎曲；箍筋筋轉角與鋼筋筋的交點均應應綁扎牢固。綁扎用的鐵絲要向向里彎，不得得伸向保護層層內。9.2模板工程：：模板平整度、光光潔度、剛度度、模板拼裝尺寸、預預設反拱及壓縮量、預留留孔以及預埋埋件安裝位置尺寸寸。監(jiān)理工程程師全部監(jiān)理理，檢驗方法法：觀察、尺尺量、水準儀測量量及見證試驗驗。復核鋼模板是否具具有足夠的強強度、剛度及及穩(wěn)定性，是是否具有能經經多次使用不不致產生影響響梁體外形的的剛度，檢查查平整度、光光潔度、預留留位置是否滿足足要求。檢查模板的全長、跨度、預設反拱值及預留壓縮縮量，模板須按照設設計要求預留留設置18mm反拱值，預預留模型14mmm壓縮量，并時時時跟蹤測量量，根據(jù)實際際生產情況調調整模板預設設反拱值及壓壓縮量。鋼模安裝允許偏差差見表1。預埋件和預留洞的的允許偏差和和檢驗方法見見表5。拆模時，監(jiān)理工程程師見證梁體體同條件養(yǎng)護護試件強度試試驗，試件強度大于于設計的60％即≥33.5MMPa可以拆拆模。拆模梁梁體混凝土芯芯部與表層、表表層與環(huán)境溫溫差不宜大于于15℃且要保證棱棱角完整。當當環(huán)境溫度低低于0℃，應待表層混混凝土冷卻至至5℃以下方可以拆拆除模板；在在炎熱或大風風干燥季節(jié)，應應采取逐斷拆拆模、邊拆邊邊蓋、邊拆邊邊澆水或邊拆拆邊噴涂養(yǎng)護護劑。9.3混凝土工程程工程：原材料料稱量、含水水率測試及施施工配合比、混混凝土拌和物物性能、含氣氣量、溫度控控制（冬施及及溫差控制）、混凝土養(yǎng)護及拆模、混凝土強度及彈模。監(jiān)理工程師全部檢查，檢查方法：旁站檢查，見證試驗?；炷潦┕づ浜媳缺燃皾仓炷涟韬臀锱淞狭蠎捎米詣觿佑嬃垦b置，粗粗細骨料中的的含水量應及及時測定，每每工班至少要要測定2次，按實際測測定值調整用用水量、粗細細骨料用量；；禁止拌和物物出機后加水水。澆筑混凝土前，應應仔細檢查鋼鋼筋保護層墊墊塊的位置、數(shù)數(shù)量及其堅固固程度。當采采用塑料墊塊塊時，塑料的的耐堿和抗老老化性能良好好、抗壓強度度不低于50MPa。梁體應采用泵送混混凝土連續(xù)灌灌筑、一次成成型，灌筑時時間不宜超過6h或不得超過過混凝土的初初凝時間。預制梁混凝土灌注注要求：拌和物入模前前的含氣量應應控制在2～4%。模板溫度度宜在5～35℃。拌和物的的入模溫度宜宜在5～30℃。當晝夜平均氣溫低低于5℃或最高氣溫溫低于-3℃度時，應按冬冬季施工處理理，采取保暖措措施。預制梁混凝土應具具有良好的密密實性。灌筑筑時，宜采用用插入式高頻頻振搗棒并輔輔以側振振搗搗成型，振搗搗棒應垂直點點振，不得平平拉，振動要要做到‘多插少振’，并應防止過過振、漏振。試生產前，應進行行混凝土配合合比選定試驗驗，制作抗凍性、抗抗?jié)B性、抗氯氯離子滲透性性、抗堿-骨料反應性性等混凝土耐耐久性試驗。批批量生產中，預預制梁每200000m3混凝土抽取取抗凍融循環(huán)環(huán)、抗?jié)B性、抗抗氯離子滲透透性、堿-骨料反應耐耐久性試件各各一組，進行行耐久性試驗驗。預制梁體混凝土養(yǎng)養(yǎng)護:預制梁體可可采用蒸氣養(yǎng)養(yǎng)護或自然養(yǎng)養(yǎng)護。混凝土蒸汽養(yǎng)護分靜靜停、升溫、恒溫、降降溫四個階段段。靜停期間間應保持不低低于5℃，灌筑完靜停4h后方可升溫，升溫速速度不得大于于10℃/h，恒溫養(yǎng)護護期間蒸汽溫溫度不宜高于于45℃，混凝土芯芯部溫度不宜宜超過60℃，個別最大大不得超過65℃；降溫速度度不度大于10℃/h。恒溫養(yǎng)護護時間應根據(jù)據(jù)梁體拆模強強度要求，混混凝土配合比比及環(huán)境等通通過試驗確定定。自然養(yǎng)護時，梁體混混凝土應包裹裹嚴實，且至至少有一層不不透水的覆蓋蓋層。自然養(yǎng)養(yǎng)護時間應根根據(jù)混凝土強強度發(fā)展能否否滿足拆模要要求確定。梁體養(yǎng)護期間及撤除除保溫設施時時，應采取措措施保證梁體體混凝土芯部部與表層、表表層與環(huán)境溫溫差不應超過過15℃。當環(huán)境溫度低于55℃時，預制梁梁表面宜噴涂涂養(yǎng)護劑，采采取保暖措施施；禁止對混混凝土灑水。9.4預應力工程程：預應力筋筋原材料制作及及制孔、張拉拉、壓漿和封封端的質量。監(jiān)理理全部檢查，檢檢查方法：觀觀察、尺量或見證證試驗。后張梁預應力筋筋筋原材料制作作及制孔應采用金屬螺旋管管或全膠軟管管成孔。全膠管管應表面無裂裂口、表面熱熱膠粒、膠層層海綿。膠層層氣泡、表面面雜質痕跡長長度不應大于于3mm、深度不大大于1.5mm，且每米不不多于一處；；外徑偏差±4mm，不圓率小于20%，硬度（邵邵氏A型）為65±5，拉伸強度度不小于12MPaa,拉斷伸長率率不小于350%，300%定伸強度不不小于6MPa。預應力筋筋孔道的位置置及材質應符符合設計要求求，并滿足灌灌漿工藝的要要求。制孔管管應管壁嚴密密不易變形，確確保其位置準準確，管節(jié)連連接平順。孔孔道錨固端的的預埋鋼板應應垂直于孔道道中心線，孔孔道成型后應應對孔道進行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)孔道阻塞或或殘留物應及及時處理。金金屬螺旋管應應符合JG//T30133-19944，錨具、夾具和和連接器應符符合GB/T114730的要求。錨錨具產品必須須是通過CRCC認證證鑒定的產品品，預應力鋼鋼鉸線技術性性能應符合國國家現(xiàn)行《預預應力混凝土土用鋼鉸線》（GB/T5224）的規(guī)定。預應力管道位置嚴嚴格按照無碴碴軌道后張法法預應力混凝凝土簡支箱梁梁（雙線）定定位坐標表（見見通橋（2005）2322-Ⅱ-23）施工，梁體體預留管道的的允許偏差見見表6。后張法預制梁的預預施應力預施應力宜按預張張拉、初張拉拉和終張拉三三個階段進行行。壓力表應與張拉千千斤頂配套使使用,張拉千斤頂頂須一個月校校驗一次。預預應力設備應應建立臺賬及及卡并定期檢檢查。當梁體混凝土強度度達到設計強強度的50%，為了不使梁梁體發(fā)生早期期裂縫，應在在混凝土強度度達到60%時拆除除內模；當梁體混凝凝土強度達到到設計強度的的80%且彈性模量量達到設計要要求后，即可可進行初張拉；在梁體混凝凝土強度、彈性模量達到到設計值時，混凝土土齡期滿足10天方能進行行終張拉。預應力筋張拉程序序除符合設計計要求外，一一般按下列程程序執(zhí)行：0→0.2σk作伸長長量標記）→σk(靜停5分鐘)→補拉σk(測伸長量)→錨固。按每束根數(shù)與相應應的錨具、夾片配套，將將鋼鉸線從千千斤頂中心穿穿過。張拉時時當鋼絞線的的初應力0.2σk時停止供油油。檢查夾片片情況完好后后，畫線作標標記。向千斤斤頂油缸充油油并對鋼絞線線進行張拉。張拉值的大小以油壓表的讀數(shù)為主，以預應力筋伸長值作校核，實際伸長值與理論伸長值應控制在±6%范圍內，每端錨具回縮量應控制在6mm以內。油壓達到張拉噸位后關閉主油缸回路，并保持5分鐘，測量鋼絞線伸長量加以校核。在保持5分鐘后，若油壓下降，須補油到設計噸位的油壓值，夾片自動鎖定則該束張拉結束，及時作好記錄。全梁斷絲，滑絲總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的0.5%，且一束內斷絲數(shù)量不得超過一絲，也不得在同一側。應力筋內縮量限值和檢驗方法見表9。預應力筋內縮量限限值和檢驗方方法表9序號錨具類型內縮量限值（mmm）檢驗方法1支承式錨具（鐓頭頭錨具）螺帽縫隙1尺量每塊后加墊板的縫縫隙12錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓5無頂壓6－8預應力束張拉前，應應清除管道內內的雜物和積積水。預制梁梁帶模張拉時時，混凝土強強度應達到設設計強度的660%；模板應松松開，不應對對梁體造成阻阻礙。初張拉拉應在混凝土土強度達到設設計值80%和模板拆除除后，按設計計要求進行。初初張拉后，梁梁體方可吊出出臺后。終張拉應在梁體混混凝土強度及及彈性模量達達到設計值后后、齡期不少少于10d進行。預施應力應采用兩兩端同步張拉拉，并符合設設計張拉順序序。預施應力力過程應保持持兩端的伸長長量基本一致致。張拉期間應采取措措施避免錨具具、預應力筋筋受雨水、養(yǎng)養(yǎng)護用水澆淋淋，防止錨具具及預應力筋出現(xiàn)現(xiàn)銹蝕。張拉千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大大于1.05，油壓表的的精度不得低低于1.0級。千斤頂頂標定的有校校期不得超過過一個月，油油壓表不得超超過一周。預預應力錨具、夾夾具和連接器器進場后，應應按批次和數(shù)數(shù)量抽樣檢驗驗外形外觀和和錨具組裝件件靜力檢驗，并并符合GB/T114370要求。.11預制梁試生產產期間，應至至少對兩件梁梁體進行各種種預應力瞬時時損失測試，確確定預應力的的實際損失，必必要時應由設設計方對張拉拉控制應力進進行調整。正正常生產后每每100件進行一次次損失測試。后張預制梁終張拉拉和先張預制制梁放張后實實測梁體彈性性上拱，實測測上拱值不宜宜大于1.05倍設計計算算值。管道壓漿后張預制梁終拉完完成后，宜在在48h小時內進行行管道真空輔輔助壓漿。壓壓漿時及壓漿漿后3d內，梁體及及環(huán)境溫度不不得低于5℃。.2壓漿用水泥應應為強度等級級不低于42.5級低堿硅酸酸鹽水泥或低低堿普通硅酸酸鹽水泥。漿漿體水膠比不不應超過0.34，水泥漿不不得泌水。0.14MMPa壓力下泌水水率不得大于于2.5%;漿體流動度度不得大于25s,330min后不得大于35s;壓入管道的的漿體不得含含未攪勻的水水泥團塊,終凝時間不不宜大于12h。水泥28d抗壓強度不不小于35MPa，抗折強度度不小于7.0MPPa；24小時內最大大自由收縮率率不大于1.5%，標準養(yǎng)護護條件下28d漿體自由膨膨脹率為0～0.1%。嚴禁摻入含含氯鹽類、亞亞硝酸鹽類或或其它對預應應力筋有腐蝕蝕作用的外加加劑。.3預應力管道壓壓漿應采用輔輔助真空壓漿漿工藝；壓漿漿設備應采用用連續(xù)式泵；；同一管道壓壓漿應連續(xù)進進行，一次完完成。管道出出漿口應裝有有三通管，必必須確認出漿漿濃度與進漿漿濃度一致時時，方可封閉閉保壓。壓漿漿前管道真空空度應穩(wěn)定在在-0.066～-0.10MPa之間；漿體體注滿管道后后，應在0.50～0.60MMPa下持壓2min;壓漿最大壓壓力不宜超過過0.60MPa。.4水泥漿攪拌結結束至壓入管管道的時間間間隔不應超過過40min。.5冬季壓漿時應應采取保暖措施，并并摻加引氣劑劑。預應力筋封端.1為保證混凝土土接縫處接合合良好，應將將原混凝土表表面鑿毛，并并焊上鋼筋網網片，封端混混凝土應采用用無收縮混凝凝土，抗壓強強度不應低于于設計要求，也也不得低于35MPa。.2后張梁封端前前應對錨具、錨錨墊板表面及及外露鋼鉸線線用聚氨酯防防水涂料進行行防水處理。.3封端混凝土養(yǎng)養(yǎng)護結束后，應應采用聚氨酯酯防水涂料對對新老混凝土土之間的交接接縫進行防水水處理。9.5梁體的移運運及存放9.5.1移（或或吊）梁須控控制千斤頂聯(lián)聯(lián)接，油缸須須串聯(lián)存梁支支點的位置及及高差控制，防止出出現(xiàn)3條腿。箱梁吊吊運（或滑移）分初初次張拉后的的吊運（或滑移）及二二次張拉后的的吊運，初張張拉后吊運（或滑移）時嚴禁梁上堆放其他重物，吊運梁底嚴禁站人。對于采用箱梁橫移方法，一般采用四臺300t輪胎臺車，每臺車上裝300t油頂一臺。一端兩臺300t油頂串聯(lián)，另一端兩臺油頂獨立。獨立端的兩臺油頂須將保險絲向下擰至與千斤頂座略為接觸以作為保險。采用提梁方案時，吊點螺栓需要同時給油至四吊點受力相同，方可提梁，提梁時油罐必須鎖死。9.5.2存梁及及頂梁支點應應設在梁端底底板的腹板下下方，移梁時頂梁梁支點必須小小于距梁端3m，存梁支支點不得小于于距梁端1.5m，存存梁的臺座上上須安放500×5500×700mm厚橡膠板。9.5.3存梁支支承臺應堅固固穩(wěn)定，并附附設相應的排排水設施，以以保證箱梁在在存放期間不不致因支承下下沉受到損壞壞。9.6預應力混凝凝土預制箱梁梁的質量標準準9.6.1后張箱箱梁外形尺寸寸允許偏差，見見表10。后張箱梁外形尺寸寸允許偏差表10序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1箱梁全長±20尺量2箱梁跨度±20尺量3橋面寬度±10尺量4箱梁底寬±5尺量5梁高+10,0水準儀測量6腹板厚度+10,-5水準儀測量7底板厚度+10,0水準儀測量8頂板厚度+100水準儀測量9橋面外側偏離設計計位置≤10水準儀測量10梁上拱±L/3000水準儀測量11表面垂直度每米高度內偏差33水準儀測量12表面平整度每米高度內偏差≤≤5靠尺、篩尺測量13支座板每塊板邊緣緣高差≤1靠尺、篩尺測量14支座板螺栓孔中心心位置偏差≤2游標卡尺測量15支座中心線偏離設設計位置≤3游標卡尺測量16螺栓垂直梁底板角尺測量17橋面上預留鋼筋偏偏離設計位置置≤10尺量18接觸網支柱預留鋼鋼筋偏離設計計位置≤5尺量9.6.2箱梁外外觀質量標準準，見表111。箱梁外觀質量控制制標準表11序號項目允許偏差（mm）1梁體腹板及底面垂直預預應力方向的的裂縫不允許橋面保護層、擋碴碴墻、橫隔墻墻、邊墻和封封端等五處的的裂縫≤0.22橋面板鋼筋混凝土結構正常受力狀態(tài)下的的裂縫≤0.2施工荷載下的裂縫縫≤0.24預應力混凝土結構構正常受力及荷載下下裂縫不允許3蜂窩麻面深度長度≯5≯104硬傷掉角深度長度≯20≯305石子堆壘不允許9.7防水層、保保護層及伸縮縮縫9.7.1防水層層、保護層和和伸縮縫所用用原材料的品品種、規(guī)格、性性能等必須符符合鐵道部頒頒布的有關客客運專線鐵路路橋梁混凝土土橋面防水層層、伸縮縫裝裝置的有關規(guī)規(guī)定。施工單單位檢驗合格格證，觀察并并進行試驗；；監(jiān)理單位檢檢查合格證，觀觀測并進行見見證試驗。9.7.2防水層層施工部位、構構造形式、厚厚度、坡度和和細部做法等等必須符合有有關客運專線線鐵路橋梁混混凝土橋面防防水層的有關關規(guī)定。防水水層不得滲水水。監(jiān)理全部部檢查，檢驗驗方法：觀察察和尺量。9.10.保護層層施工部位、構構造形式、厚厚度、坡度和和斷縫處理必必須符合設計計要求及有關關客運專線鐵鐵路橋梁混凝凝土橋面防水水層的有關規(guī)規(guī)定。橋面保保護層表面裂裂縫寬度不得得大于0.2mm。監(jiān)理全部部檢查，檢驗驗方法：觀察察、尺量和用用刻度放大鏡鏡檢查。9.10.梁端伸伸縮縫應符合合鐵道部有關關客運專線鐵鐵路橋梁伸縮縮縫的有關規(guī)規(guī)定及設計要要求，預埋件件位置應準確確，橡膠止水水帶外形尺寸寸應滿足設計計要求，蓋板板平整。監(jiān)理理單位全部檢檢查，檢驗方方法：觀察、尺尺量檢查。9.7.4防水層層的基層應平平整、清潔、干干燥、不得有有空鼓、松動動、蜂窩麻面面、浮碴、浮浮土和油污。表表層質量應到到達涂層厚薄薄一致，卷材材粘貼牢固，搭搭接封口正確確，不得有滑滑移、翹邊、起起泡、損傷等等現(xiàn)象。坡度度平順，排水水通暢。保護護層與防水層層應粘結牢固固，結合緊密密，厚度均勻勻一致，且防防水層和保護護層的材料稱稱量的允許偏偏差應為2％。監(jiān)理工工程師全部檢檢查，檢驗方方法：觀察。防水層和保護層的允許偏差和檢驗方法見表12。防水層和保護層的的允許偏差和和檢驗方法表12序號項目允許偏差檢驗方法1防水層基層平整度31m靠尺檢查卷材搭接寬度-10尺量檢查2保護層表面平整度31m靠尺檢查分格縫平直3拉線尺量檢查9.8橋面附屬設設施：擋碴墻（防撞墻）、電電纜槽及接觸觸網支柱基座座9.11.1.11兩擋碴墻內內側凈距及外外形尺寸應滿滿足設計規(guī)定定。監(jiān)理全部部檢查，檢驗驗方法：測量量檢查9.11.1.22電纜槽及接接觸網支柱基基座設置位置置必須符合設設計規(guī)定，接接觸網支柱基基座預埋螺栓栓位置應準確確，基層平整整，外形尺寸寸應滿足設計計要求。監(jiān)理理全部檢查，檢檢驗方法：用用靠尺測量，檢檢查最大偏差差處。9.11.1.33梁上應預埋埋遮板、擋碴碴墻及豎墻鋼鋼筋，位置應應準確，澆注注成型不得有有寬度大于0.2mm以上的裂縫縫。監(jiān)理全部部監(jiān)理，檢驗驗方法：觀測測并用刻度放放大鏡測量。9.11.1.44泄水管材料料及數(shù)量應滿滿足設計要求求，位置應準準確，相對設設計位置允許許偏差應為15mm，應安裝牢牢固，泄水管管頂面不得高高于橋面，底底面伸出上翼翼緣板的長度度應滿足設計計要求。監(jiān)理理全部檢查，檢檢驗方法：觀觀測檢查。9.11.2人行行道板、遮板板、欄桿或聲聲屏障基座、圍圍欄、吊欄監(jiān)理工程師全部檢檢查，檢驗方方法：尺量觀觀察檢查。9.11.2.11遮板的規(guī)格格、外觀質量量、安裝位置置應符合設計計要求。9.11.2.22雙側人行道道板內側間距距應滿足設計計要求。欄桿桿扶手高度應應保持一致，用10m線量矢度不得大于10mm。9.11.2.33人行道步行行板的施工必必須符合設計計要求，鋪設設應齊全、穩(wěn)穩(wěn)固、無損懷懷，板間空隙隙均勻一致。9.11.2.44預埋聲屏障障基座位置應應符合設計要要求。e.圍欄、吊欄的的施工必須符符合設計要求求。10監(jiān)理工程師的監(jiān)控控手段監(jiān)理工程師進行施施工過程質量量控制的手段段主要有以下下五個方面：：10.1通過審核核有關技術文文件、報告或或報表等手段段進行控制。10.2通過進行行現(xiàn)場監(jiān)督和和檢查的手段段進行控制（包包括旁站監(jiān)督督、巡視檢查查和平行檢驗驗）。10.3通過下達達指令文件和一一般管理文書書的手段進行行控制。。10.4通過規(guī)規(guī)定監(jiān)理工作作程序，要求求按規(guī)定的程程序工作和活活動。10.5利用支付付控制手段進進行控制。11.橋梁監(jiān)理工工作方法和措措施11.1質量控制制措施11.1.1橋梁梁監(jiān)理必須認認真審閱、檢檢查設計文件件，依據(jù)設計計文件和施工工組織設計實實施監(jiān)理，對對發(fā)現(xiàn)的問題題必須及及時時以書面形式式通知設計和和建設管理單單位。11.1.2落實實總監(jiān)、專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師及監(jiān)理員三三級質量控制制責任。11.1.3加強強橋梁專業(yè)學學習，掌握客客運專線預應應力混凝土技技術條件，客客運專線高性性能混凝土技技術條件等相相關技術知識識并熟練運用用。11.1.4抓好好施工場地的的質檢驗收。制制梁場生產臺臺座與存梁臺臺座、龍門吊吊運行軌道基基礎和移梁通通道基礎的驗驗收。11.1.5預制制梁各道工序序的報驗與質質量驗收。11.1.6審查查各特殊專業(yè)業(yè)人員上崗證證書，嚴格按按勞動部規(guī)定定執(zhí)行。11.1.7完善善工程所需原原材料、半成成品的質量控控制，認真執(zhí)執(zhí)行批準進場場，同意使用用方針,嚴格執(zhí)行原原材料簽認程程序。11.1.7.11審核工程所所用原材料，半半成品的出廠廠證書。技術術合格證或質質保證書，并并進場批號相相符。11.1.7.22按規(guī)定對材材料、制品在在使用前進行行抽檢或試驗驗。凡采購材料、新制制品應檢