橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理

TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc171007319"第一節(jié)概述2HYPERLINK\l"_Toc171007320"1.1橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理的意義2HYPERLINK\l"_Toc171007321"1.2橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc171007325"1.3橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理的任務和內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc171007328"1.4橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程9HYPERLINK\l"_Toc171007329"第二節(jié)橋梁工程施工測量質(zhì)量監(jiān)理10HYPERLINK\l"_Toc171007330"2.1監(jiān)理工作流程10HYPERLINK\l"_Toc171007333"2.2監(jiān)理工作內(nèi)容11HYPERLINK\l"_Toc171007338"第三節(jié)鋼筋混凝土與預應力混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理18HYPERLINK\l"_Toc171007339"3.1鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理18HYPERLINK\l"_Toc171007354"3.2預應力混凝土施工的質(zhì)量監(jiān)理31HYPERLINK\l"_Toc171007364"3.3模板支架及拱架的施工質(zhì)量監(jiān)理513.4混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理HYPERLINK\l"_Toc171007379"第四節(jié)基礎工程質(zhì)量監(jiān)理82HYPERLINK\l"_Toc171007380"4.1簡述82HYPERLINK\l"_Toc171007381"4.2明挖基礎質(zhì)量監(jiān)理83HYPERLINK\l"_Toc171007387"4.3沉入樁基礎質(zhì)量監(jiān)理96HYPERLINK\l"_Toc171007402"4.4鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理104HYPERLINK\l"_Toc171007415"4.5沉井基礎質(zhì)量管理112HYPERLINK\l"_Toc171007428"4.6管柱基礎質(zhì)量監(jiān)理121HYPERLINK\l"_Toc171007434"4.7地下連續(xù)墻質(zhì)量監(jiān)理133HYPERLINK\l"_Toc171007440"第五節(jié)橋墩及橋臺質(zhì)量監(jiān)理141HYPERLINK\l"_Toc171007441"5.1圬工質(zhì)量監(jiān)理141HYPERLINK\l"_Toc171007450"5.2鋼筋混凝土墩、臺質(zhì)量監(jiān)理150HYPERLINK\l"_Toc171007463"第六節(jié)上部結(jié)構質(zhì)量監(jiān)理161HYPERLINK\l"_Toc171007464"6.1預制裝配式梁（拱）質(zhì)量監(jiān)理161HYPERLINK\l"_Toc171007477"6.2就地澆筑梁（拱）質(zhì)量監(jiān)理176HYPERLINK\l"_Toc171007481"6.3轉(zhuǎn)體施工梁（拱）質(zhì)量監(jiān)理188HYPERLINK\l"_Toc171007486"6.4頂推施工梁橋質(zhì)量監(jiān)理199HYPERLINK\l"_Toc171007493"6.5懸臂澆筑梁橋質(zhì)量監(jiān)理209HYPERLINK\l"_Toc171007499"6.6系桿拱橋質(zhì)量監(jiān)理217HYPERLINK\l"_Toc171007505"6.7吊橋質(zhì)量監(jiān)理224HYPERLINK\l"_Toc171007528"6.8斜拉橋質(zhì)量監(jiān)理243HYPERLINK\l"_Toc171007543"第七節(jié)橋面系及附屬工程質(zhì)量監(jiān)理257HYPERLINK\l"_Toc171007544"7.1橋面鋪裝質(zhì)量監(jiān)理257HYPERLINK\l"_Toc171007548"7.2伸縮裝置質(zhì)量監(jiān)理264HYPERLINK\l"_Toc171007555"7.3護欄質(zhì)量監(jiān)理272HYPERLINK\l"_Toc171007556"7.4橋頭搭板質(zhì)量監(jiān)理278橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理第一節(jié)概述1.1橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理的意義我國幅員遼闊，大小山脈和江河湖泊縱橫全國。近年來為了建設四通八達的現(xiàn)代化交通網(wǎng)，大力發(fā)展交通運輸事業(yè)，滿足國民經(jīng)濟不斷增長的需要，國家加大了交通基礎設施建設的投入，廣大的交通工程建設者面臨著繁重的建設任務。橋梁工程在公路工程建設中占有十分重要的比重。特別是現(xiàn)代化公路上迂回交叉的互通立交橋、高架橋，大跨度的跨河、跨江、跨海大橋，都普遍具有造價高、結(jié)構形式多、工藝復雜、施工工期長、返工返修難度大、隱蔽工程關鍵工序多，既要外觀優(yōu)美，又要安全可靠等特點。因此，在橋梁施工中嚴格控制個分部分項工程，特別是隱蔽工程、關鍵工序、重要部位的質(zhì)量，確保工程一次建成，是監(jiān)理工程師肩負的十分重要的使命。搞好橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理，對于保質(zhì)保量按期一次建成優(yōu)良工程，提高工程的經(jīng)濟效益和社會效益，保障人民生命財產(chǎn)的安全，提高監(jiān)理企業(yè)的信譽等，具有十分重要的意義。1.2橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)工程承包合同文件工程施工承包合同和監(jiān)理委托服務合同文件中分別規(guī)定了參與建設的各方在質(zhì)量控制方面的權利和義務及有關各方必須履行承包合同中有關的質(zhì)量控制條款。設計文件經(jīng)過審批的設計圖紙和技術說明等設計文件是參建各方質(zhì)量控制的一項重要原則。技術規(guī)范、標準、法律、法規(guī)公路橋涵、路基、路面的施工規(guī)范、驗收規(guī)范、測量規(guī)范、試驗規(guī)范和規(guī)程、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準等是檢驗工程質(zhì)量的主要依據(jù)。如采用新工藝、新材料、新技術、新方法的工程須事先進行試驗，并應經(jīng)權威性技術部門出具技術鑒定書及有關的質(zhì)量數(shù)據(jù)、指標，在此基礎上制定有關的質(zhì)量標準和施工工藝、操作規(guī)程，作為判斷和控制質(zhì)量的依據(jù)。國家和地方政府行政主管部門制定的有關工程建設方面的法律、法規(guī)以及業(yè)主下發(fā)的有關技術文件也是監(jiān)理的依據(jù)之一。1.3橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理的任務和內(nèi)容施工準備階段.1對施工隊伍在施工前的準備工作質(zhì)量的控制⑴對施工隊伍及人員素質(zhì)的控制。人是施工的主體，人的素質(zhì)高低及質(zhì)量意識強弱直接影響到工程產(chǎn)品的質(zhì)量。監(jiān)理工程師的重要任務之一就是把好施工人員質(zhì)量關，特別是一些專業(yè)性強的特殊工種，如吊裝、焊接、試驗、爆破、潛水等人員要持有相應專門機構頒發(fā)的上崗資格證書。應嚴格控制分包。主包單位確因特殊工種、工藝等需要選擇分包隊伍時，必須事先提出申請，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后方可進場承擔施工任務。監(jiān)理工程師審查、控制施工企業(yè)的重點是一般組織者、管理者的資質(zhì)與管理水平，以及特殊專業(yè)工種和關鍵的施工工藝或新技術、新工藝、新材料等應用方面的操作者、檢驗者的素質(zhì)和能力。⑵對橋梁工程所需的原材料、半成品、構配件和永久性設備器材等的質(zhì)量控制。工程所需的一切材料、設備均應從采購、加工制造、運輸、裝卸、進場存放、使用的方面進行系統(tǒng)的監(jiān)督和控制。承包人要對原材料的質(zhì)量按規(guī)定的頻率進行自檢，監(jiān)理試驗工程師要進行抽檢，對于一些特殊材料的性能指標，如果工地臨時試驗室做不了試驗的，如對于鋼材、水泥、水質(zhì)、鋼絞線、支座、錨具等，監(jiān)承雙方要共同取樣，送具有相應資質(zhì)的試驗、檢測單位進行檢驗。監(jiān)理和承包人的工地試驗室的儀器、設備要經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T標定后方可進行試驗。經(jīng)檢驗不合格的材料不得用于橋梁工程。⑶對施工方案、方法和工藝的控制。認真審查承包人提交的施工組織設計、施工計劃及質(zhì)量保證措施。重點如下：1）組織體系特別是質(zhì)量保證體系是否健全。2）施工現(xiàn)場總體布置是否合理。3）認真審查工程地質(zhì)特征及場區(qū)環(huán)境狀況以及他們可能在施工中對質(zhì)量與安全帶來的不利影響。4）主要施工組織技術措施的針對性、有效性、可行性如何、施工方案、程序是否合理。5）施工機械性能、能力等是否與工程需要相匹配。⑷做好測量接樁與交樁工作，并對測量基準點、控制網(wǎng)點進行復測。確保放樣準確。.2監(jiān)理工程師應做好的事前質(zhì)量保證工作⑴做好監(jiān)控準備工作。建立或完善監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)控體系，做好監(jiān)控準備工作，使之能適應該項準備開工工程質(zhì)量控制的需要。針對橋梁工程的分部分項工程的施工特點擬定監(jiān)理細則，配備所需的監(jiān)測儀器設備并使之處于良好的工作狀態(tài)，保證有關人員熟悉有關的監(jiān)測方法和有關規(guī)程，以保證監(jiān)控質(zhì)量。此外，還應督促與協(xié)助施工單位建立或健全現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，使之不斷完善其質(zhì)量保證體系，完善工地實驗室的建設。⑵設計交底和圖紙會審。設計交底應在工程施工前，由監(jiān)理工程師組織設計單位向承包人進行設計交底。施工圖會審由監(jiān)理工程師組織設計、建設單位代表和承包人參加，對施工圖中存在的問題進行討論、協(xié)商，并由設計單位對會審中提出的問題通過書面形式進行解釋或提出設計變更。⑶嚴把開工關。橋梁工程的現(xiàn)場各項準備工作，監(jiān)理工程師檢查合格后，方可發(fā)布書面開工令。對于已停工程，則需由監(jiān)理工程師的復工指令方可復工。對于合同中所列工程及工程變更項目或橋梁主要分部分項工程，開工前承包商必須提交分部分項工程開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，承包人才能開始施工。施工階段.1橋梁施工測量與控制橋梁測量質(zhì)量監(jiān)理的工作內(nèi)容、流程、要點等詳見本章第二節(jié)。.2橋梁基礎施工質(zhì)量監(jiān)理橋梁基礎工程是橋梁監(jiān)理工作的重點之一。由于其施工條件復雜，地質(zhì)情況差異大，既是重要部位，又是隱蔽工程，一旦發(fā)生質(zhì)量問題或留下質(zhì)量隱患，處理起來難度很大，將給整個橋梁的安全造成嚴重的威脅。因此，基礎工程是橋梁工程的重中之重，在監(jiān)理工作中必須給與高度重視?；A施工階段，監(jiān)理工程師通常應做好下述工作：⑴注意地質(zhì)情況的變化，如果地質(zhì)情況與設計勘察資料不符，應及時與設計單位會商，采取工程措施，否則可能造成工程后患而難以彌補。⑵隱蔽工程要嚴格旁站，基底覆蓋前應由專業(yè)監(jiān)理工程師以上的監(jiān)理工程師到場認可，保證能及時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況的變化及工程施工的缺陷。要避免斷樁等重大質(zhì)量事故。.3橋梁下部結(jié)構施工質(zhì)量監(jiān)理橋梁下部包括墩、臺和基礎部分。墩、臺大多已進入地面、水面地上，因此，在外觀質(zhì)量和標高控制方面應予足夠的重視。橋臺、墩臺施工階段監(jiān)理的工作內(nèi)容如下：⑴仔細準確的測量定位。橋墩臺完成后，橋梁的平面位置已無法調(diào)整，因此，必須保證定位測量按設計或規(guī)范要求的精度進行。不能出現(xiàn)差錯。⑵要注意墩臺構造物的外形尺寸及混凝土的外觀質(zhì)量。首先要控制好模板的質(zhì)量，如接樁柱、蓋梁、墩臺帽等，在混凝土澆筑前應嚴格檢查模板的剛度、光潔度、幾何尺寸、拼接縫等，在監(jiān)理工程師檢查認可后方可澆筑混凝土。混凝土澆筑除其本身的配合比、原材料質(zhì)量外，現(xiàn)場應注意振搗的施工工藝和措施，尤其是蓋梁、墩柱等由于鋼筋密度大、間隙小，造成振搗困難，應注意既不能漏振，也不能過振。同時還應注意選用合適的原材料。如梁中相同部位，相同標號的混凝土，所使用的砂、石材料要求同一產(chǎn)地、同種顏色。選用的水泥盡可能是同一廠家、同一品種、同一批次。以避免混凝土出現(xiàn)較大的色差。⑶要注意墩、臺帽、蓋梁等頂標高的控制。控制好墩、臺帽、蓋梁的標高是保證橋面鋪裝層厚度、橋面平整度的關鍵。對于預應力板、梁橋，其支座頂標高，一般控制在不高于設計要求。.4橋梁上部結(jié)構施工質(zhì)量監(jiān)理橋梁上部結(jié)構的型式較多，施工技術復雜，外觀質(zhì)量要求高，要求監(jiān)理工程師必須做好施工準備階段的工作。在開工前，必須對施工技術方案作充分可靠的論證，施工的設備和人員必須落實。橋梁工程的外部質(zhì)量要求較高，一般不允許在結(jié)構表面另外做裝飾（如噴涂），因此現(xiàn)場監(jiān)理工程師應做好質(zhì)量控制工作。在監(jiān)理工作中應特別注意加強對外觀質(zhì)量的控制，要注意混凝土拌合以及砂、石、水泥等材料選用的情況，保證澆筑振搗質(zhì)量。模板、施工縫的設置都必須事先做好設計。監(jiān)理工程師必須在施工過程中控制每一道工序，對于可能發(fā)生重大質(zhì)量缺陷的一些施工環(huán)節(jié)應予以特別的重視。⑴施工準備階段監(jiān)理工作的主要內(nèi)容：1）必須仔細、準確地對所有測量樁點進行復測檢查和資料復核，以免出現(xiàn)橋梁施工定位的差錯，造成巨大的損失。2）做好施工技術方案及機械設備的審核工作。施工技術方案及施工機械設備能否配套、落實，是施工能否順利進行的主要條件。3）做好原材料的選用和控制，避免混凝土外表出現(xiàn)較大的色差。⑵施工階段監(jiān)理工作的主要內(nèi)容：監(jiān)理工程師應要求承包人嚴格按經(jīng)批準的施工方案進行施工，不得擅自改變施工方法、施工工藝。2）嚴格按設計要求進行施工，保證混凝土達到強度要求，預應力張拉要嚴格旁站，并做好有關記錄和驗算工作，以確保構件的承載能力。3）要重視橋面標高的控制。預應力梁的預拱度值、現(xiàn)澆梁的支架沉降、旋臂梁施工時的梁體變形，都會導致梁體頂面標高的變化，在梁體施工時就應注意及時糾正，否則將導致橋面標高的改變。4）要注意結(jié)構物的外形尺寸及混凝土外觀質(zhì)量的控制。5）伸縮裝置安裝施工必須準確、仔細，避免行車跳車和過早損壞的情況發(fā)生。伸縮縫應由準確地間隙，不能有異物阻塞。⑶橋臺臺背回填質(zhì)量監(jiān)理的內(nèi)容：1）選用壓縮性小的透水性土料作為臺背回填材料，以免橋頭引道沉降而導致橋頭跳車。2）為了保證盡可能減小橋頭回填土的沉降，監(jiān)理工程師應嚴格控制壓實度，回填土要分層填筑，嚴格壓實，要注意控制回填料的最大顆粒粒徑（一般不大于2㎝）和松浦厚度、平整度。監(jiān)理人員要層層抽檢。1.4橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程如下圖：引道施工監(jiān)理（同道路）業(yè)主批準開工，監(jiān)理工程師發(fā)開工令引道施工監(jiān)理（同道路）業(yè)主批準開工，監(jiān)理工程師發(fā)開工令下部工程開工下部工程開工下部工程開工申請審批下部工程開工申請審批基礎工程施工監(jiān)理承臺、墩身、墩柱、蓋梁、橋臺監(jiān)理臺背回填和錐坡砌筑監(jiān)理枕梁、搭板監(jiān)理上部工程開工上部工程開工預制梁預制施工監(jiān)理支座安裝施工監(jiān)理預制梁安裝施工監(jiān)理現(xiàn)澆箱梁施工監(jiān)理懸臂澆筑，懸臂安裝施工監(jiān)理拱橋、拱圈、拱上結(jié)構施工監(jiān)理斜拉橋、索塔、主梁系、纜索施工監(jiān)理橫隔板施工監(jiān)理橋面鋪裝施工監(jiān)理防撞墻、欄桿、燈柱、人行道的監(jiān)理橋面系監(jiān)理●測量基樁交接完畢●預制梁預制施工監(jiān)理支座安裝施工監(jiān)理預制梁安裝施工監(jiān)理現(xiàn)澆箱梁施工監(jiān)理懸臂澆筑，懸臂安裝施工監(jiān)理拱橋、拱圈、拱上結(jié)構施工監(jiān)理斜拉橋、索塔、主梁系、纜索施工監(jiān)理橫隔板施工監(jiān)理橋面鋪裝施工監(jiān)理防撞墻、欄桿、燈柱、人行道的監(jiān)理橋面系監(jiān)理●測量基樁交接完畢●測量控制網(wǎng)建立和檢查批準●施工技術方案和進度計劃審查批準●檢查工地實驗室●施工材料抽檢，施工控制指標，做對比試驗●施工人員、設備、材料準備情況審核●第一次工地會議審查通過開工申請橋梁工程開工申請審批業(yè)主竣工驗收監(jiān)理工程師竣工驗收橋面附屬工程施工圖10-1橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程第二節(jié)橋梁工程施工測量質(zhì)量監(jiān)理2.1監(jiān)理工作流程工序流程施工測量工序流程：基樁的復測和接收→建立施工測量控制網(wǎng)→施工定位測量→施工放樣→工程施工。監(jiān)理工作流程設計交樁復測核算設計交樁復測核算有錯誤向承包人交樁向承包人交樁有錯誤接樁無損接樁無損測量控制網(wǎng)檢查認可檢查復核批準應用承包人重測檢查合格基樁復測通過業(yè)主請設計復測核對無誤承包人書面接收樁點承包人建立控制網(wǎng)承包人重測審核測量方案復核測量計算檢查測量操作記錄抽檢復核認可施工定為測量認可施工放樣開始施工報監(jiān)理復測現(xiàn)場復測計算復核樁點坐標控制網(wǎng)認可水準電復核測量控制網(wǎng)檢查認可檢查復核批準應用承包人重測檢查合格基樁復測通過業(yè)主請設計復測核對無誤承包人書面接收樁點承包人建立控制網(wǎng)承包人重測審核測量方案復核測量計算檢查測量操作記錄抽檢復核認可施工定為測量認可施工放樣開始施工報監(jiān)理復測現(xiàn)場復測計算復核樁點坐標控制網(wǎng)認可水準電復核有錯誤有錯誤圖10-2施工測量監(jiān)理工作流程2.2監(jiān)理工作內(nèi)容測量基樁的接收與交樁橋梁設計之前建立的導線點、水準點是施工放樣的基準點，在監(jiān)理工程師主持下按規(guī)定程序向承包商進行移交，承包商應做好保護工作。樁位資料是施工測量控制的重要依據(jù)，必須認真做好移交工作。交樁的程序：先由設計院按照圖紙資料在現(xiàn)場向監(jiān)理工程師交樁，由監(jiān)理工程師組織復核檢查。如發(fā)現(xiàn)樁點有丟失、移位，及與圖紙計算的樁位坐標、標高有誤時，由監(jiān)理工程師會同業(yè)主向設計院交涉，由設計院負責解釋、改正、補樁等工作，直到監(jiān)理工程師認為樁位正確，精確符合設計和施工的要求，并符合技術規(guī)范的標準為止。然后由監(jiān)理工程師向承包商移交樁位，承包商接到監(jiān)理工程師發(fā)出的樁位圖及坐標、標高等數(shù)據(jù)資料并現(xiàn)場交樁后，應在規(guī)定的期限內(nèi)（一般為14天）自己進行復測核對并交出自己的測量成果。如果。如果沒有錯誤且精度符合設計及施工的要求，應書面表示正式接受樁位并負責以后的維護和使用。如果承包商對任一測量標志及數(shù)據(jù)有異議，應向監(jiān)理工程師提交一份表格，列出認為有誤的樁點的位置及修正的數(shù)據(jù)。在監(jiān)理工程師確認前不得觸動原有地面?；鶚兑平缓?，監(jiān)理工程師應督促承包商做好樁位保護工作直到竣工驗收之后。所有樁點應設立護樁等參考標志，以便遇到破壞能及時準確予以恢復定位。監(jiān)理工程師應定期對樁位作復核檢查，以保證施工準確無誤。橋梁測量控制網(wǎng)的建立與監(jiān)理設計院提供的基準樁位，只是給出了現(xiàn)場坐標系和基準標高，并不能保證現(xiàn)場測量放樣的需要。其中有些樁點在施工過程中會被破壞或丟失。因此，在開工之前承包商應加密控制網(wǎng)點，建立施工用測量控制網(wǎng)，以保證構造物各部位都能準確定位，即使建設過程中個別樁位丟失，也能有足夠的精度恢復樁位。.1橋梁測量控制網(wǎng)的一般布設圖形⑴中小橋梁的測量控制網(wǎng)圖形。中小橋的控制要求較低，控制圖形由橋軸線的橋位樁及其護樁組成。橋位樁是主要測量用樁，其坐標樁號應準確測定，橋位樁間的距離丈量要符合測量規(guī)范的標準。為保證橋位樁能隨時校核和必要時可以隨時恢復，護樁的方向及其距離也應準確測定。⑵大橋、特大橋的測量控制網(wǎng)圖形。橋址控制網(wǎng)的基本圖形是三角行和四邊形，以控制跨江正橋部分為主。橋軸線是控制網(wǎng)的一邊，橋軸線與控制網(wǎng)直接聯(lián)系，橋軸線的長度由基線直接傳遞、校核?？杀ＷC橋軸線的精度?？刂凭W(wǎng)的各邊和角都必須準確測量，測量的閉合差的精度應符合測量規(guī)范的標準，各樁點的坐標值應經(jīng)平差計算到最后得到。控制網(wǎng)的精度與形狀關系較大，一般控制網(wǎng)內(nèi)三角形較多，復核測量的次數(shù)越多，控制網(wǎng)的精度越好。除了上面舉例以外，還有許多其他組合，由測量工程師確定。⑶曲線橋的測量控制網(wǎng)。曲線橋一般只能用坐標法作墩位放樣，須以多個方向從不同的樁位測放和校核。因此，須在橋位建起一個多點的三角連鎖網(wǎng)。城市立交橋多為曲線橋?？刂凭W(wǎng)的布設除滿足施工要求的精度外還要充分考慮到橋區(qū)地形、觀測條件、樁點的穩(wěn)定性、使用效果和平差計算簡便等因素，因此應力求簡單、精度高。⑷控制網(wǎng)測量的監(jiān)理工作流程。承包商接收了監(jiān)理工程師移交的基點標志后，應立即開始建立測量控制網(wǎng)。控制網(wǎng)的埋樁、測量、建網(wǎng)和計算由承包商獨立完成或委托專業(yè)測量隊來完成。使用的儀器經(jīng)過檢查標定，符合精度要求。工作完成后，應書面向監(jiān)理工程師提出報告和計算資料，并現(xiàn)場交樁。監(jiān)理工程師接到報告后，要獨立地組織復測檢查，認為準確無誤、精度符合要求后，才可以批準使用?？刂凭W(wǎng)在施工過程中有可能被移動，應定期復測。如果監(jiān)理工程師認為控制網(wǎng)穩(wěn)定性有問題，任何時候都可以指令承包人限期對控制網(wǎng)進行復測檢查。復測檢查以前停止使用有可能已被移動的樁位。.2測量控制網(wǎng)的精度控制跨河直線橋的平面測量控制主要是控制橋軸線。即控制兩端橋臺間橋梁軸線的方向和長度?？刂凭W(wǎng)的建立要達到和橋軸線長度中誤差計算要求，并為施工墩臺定位提供測量的基本控制點，且滿足要求的精度。橋梁控制三角網(wǎng)測量精度要求見下表。橋位三角網(wǎng)精度等級橋軸線樁間距離（m）測角中誤差（″）橋軸線相對中誤差基線相對中誤差三角形最大閉合差（″）二＞5000±1.01/13000001/2600000±3.5三2001～50000±1.81/700001/1400000±7.0四1001～20000±2.51/400001/80000±9.0五501～10000±5.01/200001/40000±15.0六201～500±10.01/100001/20000±30.0七≤200±20.01/50001/10000±60.0測回值等級丈量測回數(shù)測距儀測回數(shù)方向規(guī)測法測回數(shù)數(shù)橋軸線基線橋軸線基線J1J2J3二344612三2335912四1（3）2（4）246912五（2）（3）23469六（1）（2）22246七（1）（1）1～21～224按規(guī)范要求，測量量結(jié)束后，經(jīng)經(jīng)平差計算，若若測角、測邊邊的閉合差及及相對中誤差差均滿足規(guī)范范規(guī)定的要求求，則控制網(wǎng)網(wǎng)為合格，可可準予使用。施工定位測量放樣樣的監(jiān)理工作作內(nèi)容及程序序控制網(wǎng)建立并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準后，可以以開始具體部部位（包括樁樁位、墩臺、上上部結(jié)構等）的的施工定位測測量放樣工作作。具體程序序如下：⑴在測量放樣前，承承包商應提交交一份測量放放樣方案。內(nèi)內(nèi)容包括以下下幾方面：1）測設部位。2）測設的方法。具體體使用置鏡點點、后視點樁樁位的編號。3）測設計算書。根據(jù)據(jù)測放點位、置置鏡點、后視視點計算出相相應的偏角與與邊長。4）校核的方法。校核核時用的置鏡鏡點、后視點點樁位編號及及相應的計算算書。⑵測量監(jiān)理工程師對對測量方案進進行校核的工工作內(nèi)容：1）審查測量放線所用用的置鏡點、后后視點是否都都是控制網(wǎng)上上的樁點。不不能用臨時樁樁點或臨時測測放的樁點作作為放樣的置置鏡點或后視視點，以免誤誤差過大和出出現(xiàn)錯誤。2）測量方案必須能保保證足夠的精精度，在測量量過程中不受受施工的干擾擾。3）所有定位放樣的測測量都必須有有可靠的校核核方法，以確確保測量沒有有錯誤，誤差差在允許范圍圍之內(nèi)。如交交會法放樣應應取三點交會會，坐標法放放樣應取兩個個樁點放樣核核對，測點在在同一直線上上應串線等。4）所有計算都應準確確無誤。滿足以上要求后，可可以批準方案案實施。⑶承包人必須在得到到監(jiān)理工程師師對測量方案案的書面批準準后方可進行行測量放樣。測測量儀器必須須經(jīng)過校驗。⑷放樣測量的報驗表表和原始記錄錄及測量放樣樣計算應提交交給測量監(jiān)理理工程師，監(jiān)監(jiān)理工程師應應對承包人的的放樣進行復復測。橋梁水準測量的監(jiān)監(jiān)理.1橋梁水準測量量的等級及其其測量精度橋梁水準的等級選選擇和測量精精度應滿足設設計的要求，設設計未規(guī)定的的可參考以下下兩表。橋涵水準測量等級級項目橋長1000m以上橋長500m以上橋長200～500mm橋長200m以下中小橋及涵洞橋涵水準點與已知知高程水準點點聯(lián)測三三四四五跨河水準測量一二三四五施工水準點測量三三四四五水準測量等級和測測量精度水準測量等級每公里高差中數(shù)中中誤差M△（㎜）限差（㎜）檢測已測段高差之之差往返測不符值路線閉合差環(huán)閉合差一二三四五≤0.5≤1.0≤3.0≤5.0≤7.5±3√R±6√R±20√R±30√R±30√R±2√R±4√R±20√R±30√R±30√R±2√L±4√L±12√L±20√L±30√L±2√F±4√F±12√F±20√F±30√F.2水準基點的布布設⑴設置原則。1）大中橋、特大橋施施工水準點測測設精度應達達到四等水準準測量的要求求，橋頭兩岸岸應設置不少少于兩個水準準點，每岸至至少設一個穩(wěn)穩(wěn)固的水準點點。2）小橋和涵洞水準測測量按五等水水準要求設置置水準點。3）根據(jù)施工需要及不不良地質(zhì)或易易受破壞的地地段適當增設設輔助水準點點。其精度應應符合五等水水準要求，且且須符合下列列要求：轉(zhuǎn)鏡鏡不超過2次、高差不不超過2m和不在同同一巖石或結(jié)結(jié)構物的基礎礎上。⑵布設方法。特大橋橋、大中橋施施工水準點應應根據(jù)設計單單位測定的水水準點測出。其其高程偏差（△h1）不得超過下下述范圍：△h1=±20√LL（㎜）對單跨不小于400m的T型剛構、連連續(xù)梁、斜拉拉橋等的高程程偏差（△h2）不得超過下下述范圍：△h2=±10√LL（㎜）在山丘區(qū)，當平均均每公里單程程測站多于25站時，高程程偏差（△h3）不得超過下下述范圍：△h3=±4√N（㎜㎜）式中L——兩水準點間里程，㎞㎞N———水準點間單單程測站數(shù)。.3跨河水準測量量有水河流水面寬度度在150mm以上時，兩兩岸水準點的的高程應采用用跨河水準測測量方法檢測測?？绾铀疁蕼y量應在在陰天、早晨晨（或傍晚）、無無風（或弱風風）時進行。視線在300m以以下時可單線線過河，在3300m以上上時宜采用雙雙線過橋，并并以同等精度度在兩岸聯(lián)測測。兩岸設置置的水準儀應應接近等高，且且距水面高度度不小于2～3m。具體的測測量方法應對對照國家水準準測量有關規(guī)規(guī)范進行，觀觀測的測回數(shù)數(shù)、組數(shù)及允允許偏差三、四四等跨河水準準測量執(zhí)行，見見下表。觀測的測測回數(shù)、組數(shù)數(shù)及允許偏差差跨河視線長度S（m）一等二等三、四等五等觀測回數(shù)組數(shù)觀測回數(shù)組數(shù)觀測回數(shù)組數(shù)觀測回數(shù)組數(shù)＜200——121212201～50044222212501～10000844222221001～150001266342321501～200001881044333＞20002481446343第三節(jié)鋼筋混混凝土與預應應力混凝土工工程質(zhì)量監(jiān)理理3.1鋼筋工程程質(zhì)量監(jiān)理鋼筋工程程質(zhì)量監(jiān)理是是對橋梁及通通道結(jié)構物中中要求的所有有鋼筋材料的的加工制作及及安裝的質(zhì)量量監(jiān)理鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理理的主要內(nèi)容容.1鋼筋材料的的監(jiān)理⑴所用的鋼筋種類、型型號應符合設設計圖紙的規(guī)規(guī)定。1）應要求承包人提交交制造廠商對對該批鋼筋的的出廠質(zhì)量證證明書、試驗驗報告單。2）監(jiān)理工程師應要求求承包人按規(guī)規(guī)定的頻率對對每批進場鋼鋼筋進行抽檢檢試驗，監(jiān)理理試驗室也應應隨時抽檢進進場的鋼筋，做做力學性能試試驗。抽檢項項目包括：伸伸長量、冷彎彎、焊接試件件和監(jiān)理工程程師認為需要要而制定的項項目。⑵鋼筋的保護和儲存存應滿足下列列要求：1）鋼筋應存放在高于于地面的平臺臺、墊木或其其他支承物上上。2）存放地點應保證鋼鋼筋不受機械械損傷和污染染。3）注意檢查鋼筋的存存放環(huán)境，應應使鋼筋避免免生銹起皮，宜宜遮棚堆放，露露天應遮蓋。4）鋼筋必須按不同鋼鋼種、等級、牌牌號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分批、分別堆堆放，并設牌牌區(qū)別。.2鋼筋加工的監(jiān)監(jiān)理⑴加工前，應要求承承包人將鋼筋筋表面的浮皮皮、油漆、鱗鱗銹除干凈，銹銹蝕嚴重，影影響鋼筋性能能的不準使用用。⑵成盤或彎曲的鋼筋筋應要求進行行調(diào)直，調(diào)直直后的鋼筋不不應有損傷。⑶鋼筋的截斷應用監(jiān)監(jiān)理工程師批批準的設備進進行。⑷鋼筋的彎制和末端端彎鉤應符合合設計圖紙的的形狀要求，如如未規(guī)定，應應要求承包人人按下表規(guī)定定去做。受力主鋼筋筋制作和末段段彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑平直部分長度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥2.5d≥3dD為鋼筋直徑135°HRB335∮8～∮5≥4d≥5dHRB400∮28～∮40≥5d90°HRB335∮8～∮25≥4d≥10dHRB400∮28～∮40≥5d中間彎鉤90°以下各類≥20d⑸用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋筋末端應做彎彎鉤，彎鉤的的彎曲直徑應應大于受力主主鋼筋的直徑徑，且不小于于箍筋直徑的的2.5倍，其末端端彎鉤平直部部分長度，一一般不應小于于箍筋直徑的的5倍，由抗震震要求的結(jié)構構，不應小于于箍筋直徑的的10倍。彎鉤形形式應符合圖圖紙要求。⑹鋼筋的焊接與綁扎扎接頭的監(jiān)理理：1）鋼筋的的接頭一般采采用焊接，軸軸心受拉和小小偏心受拉桿桿件中的鋼筋筋接頭不宜綁綁接，普通混混凝土構件中中直徑大于25㎜的鋼筋，宜宜采用焊接。沒沒有焊接條件件，采用綁扎扎接頭的須征征得監(jiān)理工程程師的同意。2）鋼筋的的縱向焊接應應采用閃光對對焊（HRB5000鋼筋必須采采用閃光對焊焊），當缺乏乏閃光對焊條條件時，可采采用電弧焊、電電渣壓力焊、氣氣壓焊。鋼筋筋的接頭采用用搭接或幫條條電弧焊時，應應盡量采用雙雙面焊縫，只只有當不能做做成雙面焊縫縫時，在經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意后，才可可做成單面焊焊縫。3）鋼筋焊焊接前，應檢檢查焊工的考考試合格證書書，并要求承承包人根據(jù)施施工條件進行行試焊，合格格后方可正式式施焊。4）檢查接接頭的搭接長長度。搭接電弧焊接頭焊焊縫長度：雙雙面焊縫不小小于5d，單面焊縫縫不小于10d，兩鋼筋搭搭接端部應預預先折彎，使使兩結(jié)合鋼筋筋軸線一致。幫條電弧焊接頭焊焊縫長度：雙雙面焊縫不小小于5d，單面焊縫縫不小于10d，幫條應采采用與主筋同同級別的鋼筋筋，其總截面面面積不應小小于被焊鋼筋筋的截面面積積。鋼筋搭接長度：受受拉鋼筋綁扎扎接頭的搭接接長度，見下下表；受壓鋼鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度，應取受拉拉鋼筋綁扎接接頭的搭接長長度的0.7倍。①受拉區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應作成彎鉤鉤，HRB3335、HRB4000牌號鋼筋綁綁扎接頭的末末端可不做彎彎鉤；②直徑等于和和小于12㎜的受壓Ⅰ級鋼筋末端端可不做彎鉤鉤，但搭接長長度不應小于于鋼筋直徑的的30倍。鋼筋搭搭接處，應在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢。受拉鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C30Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號號鋼筋45d40d35dHRB400牌號號鋼筋55d50d45d5)檢查接頭頭的焊接質(zhì)量量。焊條型號：鋼筋電電弧焊所用的的焊條，其性性能應符合《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》的的有關規(guī)定，其其牌號應符合合設計要求，設設計未作規(guī)定定時，參照下下表的規(guī)定使使用。鋼筋電弧焊焊焊條型號鋼筋級別電弧焊接接頭型式式幫條焊、搭接焊坡口焊、熔槽幫條條焊預埋件穿穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊焊、預埋件T型角焊ⅠE4303E4303E4316、E44315E4303HRB355E4303E5003E5016、E55015E4303HRB400E5003E5503E6016、E66015—鋼筋電弧焊接頭尺尺寸偏差及缺缺陷允許值項目接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊焊幫條沿接頭中心線線的縱向偏移移0.5d接頭處彎折（°）444接頭處鋼筋軸線偏偏移（㎜）0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度（㎜）+0.05d0+0.05d0焊縫寬度（㎜）+0.01d0+0.01d0焊縫長度（㎜）－0.5d－0.5d橫向咬邊深度（㎜㎜）0.50.50.5在焊縫表面上數(shù)量（個）２２面積(mm2)６６在全部焊縫上數(shù)量（個）２面積(mm2)６閃光對焊接頭要求求：①為保證閃光光對焊接頭質(zhì)質(zhì)量，待焊鋼鋼筋的焊接端端應切割平整整，且截面垂垂直于軸線，焊焊接時被擠壓壓的熔渣應剔剔除；②鋼筋表面無無橫向裂紋，與與電極接觸的的鋼筋表面，Ⅰ級鋼筋與HRB3335、HRB4000鋼筋，不得得有明顯燒傷傷，對HRB5000鋼筋不得有有燒傷，低溫溫對焊時，HRB3335、HRB4000、HRB5000鋼筋不得有有燒傷；③接頭處彎折折不得大于４４°，接頭處鋼鋼筋軸線偏移移小于0.11d且不大于2㎜；④當有一個接接頭不合要求求時，應對全全部接頭進行行檢查，剔除除不合格品；；⑤同一臺班內(nèi)內(nèi)由同一焊工工按同一焊接接參數(shù)完成的的300個同類型接接頭為一批，一一周內(nèi)累計不不足300個接頭時亦亦按一批計算算，每批做拉拉伸試驗和彎彎曲試驗。6）鋼筋接頭位置的檢檢查。鋼筋接接頭的位置應應在下料前做做好安排，并并符合下列要要求：①鋼筋接頭應應設置在內(nèi)力力最小處，并并錯開布置。②對于綁扎接接頭，兩接頭頭間距不小于于1.3倍搭接長度度，對于焊接接接頭，在搭搭接長度區(qū)段段內(nèi)，同一根根鋼筋不得有有兩個接頭，配配置在搭接長長度區(qū)段內(nèi)的的受力鋼筋，接接頭的截面面面積占總截面面面積的百分分率要符合下下表的要求；；③接頭離鋼筋筋彎曲處的距距離不應小于于10d，也不宜位位于構件的最最大彎矩處。接頭長度區(qū)段內(nèi)受受力鋼筋接頭頭面積的最大大百分率接頭形式接頭面積最大百分分率（％）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制⑺鋼筋機械連接的監(jiān)監(jiān)理：1）鋼筋的機械連接，其其接頭性能應應符合下表規(guī)規(guī)定：鋼筋連連接件處的混混凝土保護層層宜滿足設計計要求，且不不得小于15㎜，連接件件之間的橫向向凈距不宜小小于25㎜；對受力力鋼筋機械連連接接頭的位位置要求可依依照焊接接頭頭要求辦理。2）帶肋鋼筋套筒擠壓壓接頭適用直直徑為16～40㎜的HRB3335、HRB4000牌號帶肋鋼鋼筋的徑向擠擠壓連接；當當套筒兩端外外徑和壁厚相相同時，被連連接的不同直直徑的帶肋鋼鋼筋其直徑相相差不得大于于5㎜。①當混凝土結(jié)結(jié)構中擠壓接接頭部位的溫溫度低于-110℃時，應進行行專門的試驗驗；②對HRB3335、HRB4000牌號帶肋鋼鋼筋擠壓接頭頭所用套筒材材料應選用適適于壓延加工工的鋼材，其其實測力學性性能、承載力力及尺寸偏差差應符合有關關規(guī)定；③套筒應有出出廠合格證，在在儲、運過程程中要按不同同規(guī)格分別堆堆放，不得露露天堆放，應應防止銹蝕、沾沾污，擠壓施施工時的有關關擠壓設備、人人員、擠壓操操作、質(zhì)量檢檢驗和施工安安全應符合規(guī)規(guī)定。3）鋼筋錐螺紋接頭適適用于直徑為為16～40㎜的HRB3335、HRB4000牌號鋼筋的的連接；接頭頭端頭距鋼筋筋彎曲點不得得小于鋼筋直直徑的10倍；不同直直徑的鋼筋連連接時，一次次連接鋼筋直直徑規(guī)格不宜宜超過2級。錐螺紋接頭施工時時，有關材料料、加工、操操作、質(zhì)量檢檢驗應符合有有關規(guī)定。⑻鋼筋替代的監(jiān)理：：鋼筋的替代代應經(jīng)監(jiān)理工工程師的書面面同意，重要要結(jié)構中的主主鋼筋在代用用時，應有原原設計單位做做變更設計。監(jiān)監(jiān)理工程師在在審核時應注注意要符合以以下的要求：：1）以另一種強度、牌牌號或直徑的的鋼筋替代設設計中所規(guī)定定的鋼筋時，應應了解設計意意圖和代用材材料性能，但但不得以多種種直徑鋼筋代代替以種鋼筋筋。2）應將二者的計算強強度進行換算算，并對鋼筋筋截面積做相相應的改變。3）其直徑變化范圍最最好不超過4～5㎜，變更后后的鋼筋總截截面面積差值值不小于-2％，或大于+5％。4）鋼筋強度等級的的變換不宜超超過Ⅰ級。用高一一級鋼筋替代代低一級鋼筋筋時，宜采用用改變直徑的的辦法而不宜宜采用改變鋼鋼筋根數(shù)的方方法來減少截截面積，必要要時需對構件件的裂縫和變變形進行校核核。5）以較粗鋼筋代替較較細鋼筋時，應應校核握裹力力。6）當代用鋼筋的排數(shù)數(shù)比原來增多多，截面有效效高度減小或或改變彎起鋼鋼筋位置時，應應對其截面的的抵抗力或斜斜截面的抗剪剪配筋進行復復核。.3鋼筋安裝的的檢查⑴鋼筋應按圖紙要求求位置準確地地安裝，并應應牢靠固定，使使其在澆筑過過程中不發(fā)生生位移、變形形。⑵預制的鋼筋骨架須須有足夠的剛剛度和穩(wěn)定性性，以保證其其在運送、吊吊裝過程中不不松散變形。⑶保證鋼筋正確就位位的保護層墊墊塊應與鋼筋筋扎緊，相互互錯開。1）采用混凝土保護層層墊塊時，強強度應與構件件混凝土強度度相同。2）不允許使用片石、碎碎石、木塊、磚磚塊及其他未未經(jīng)監(jiān)理工程程師同意的材材料做墊塊。3）鋼筋的保護層厚度度應符合設計計要求。⑷多層鋼筋之間應用用短鋼筋或使使用特別的鋼鋼筋支架支撐撐，并且支撐撐不得直接支支撐在模板上上。⑸現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時時，除鋼筋接接頭要符合規(guī)規(guī)定外，所有有鋼筋的交叉叉點應用鐵絲絲綁扎結(jié)實，必必要時，可電電焊焊牢。1）除設計有特殊規(guī)定定外，柱和梁梁中的箍筋應應與主筋垂直直；墩、臺身身、柱中的豎豎向鋼筋搭接接時，轉(zhuǎn)角處處的鋼筋彎鉤鉤應與模板45°，中間鋼筋筋的彎鉤應與與模板成90°；如采用插插入式振搗器器澆筑小型截截面時，彎鉤鉤與模板的角角度最小不得得小于15°，在澆筑過過程中不得松松動。2）箍筋彎鉤的疊合處處，在梁中應應沿梁長方向向置于上面并并交錯布置，若若是方柱則必必須位于箍筋筋與柱角豎向向鋼筋交接點點上。但有交交叉式箍筋的的大截面柱，其其接頭可位于于箍筋與任何何一根中間縱縱向鋼筋的交交接點上；圓圓柱或圓管涵涵螺旋形箍筋筋的起點和終終點應分別綁綁扎在縱向鋼鋼筋上。（6）鋼筋的級別、直徑徑、根數(shù)和間間距均應符合合設計要求，綁綁扎或焊接的的鋼筋網(wǎng)和鋼鋼筋骨架不得得有變形、松松脫和開焊。⑺預埋件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、尺寸、位位置應符合設設計要求，并并安裝牢固。⑻骨架焊接時，不同同直徑的鋼筋筋的中心應在在同一平面上上；施焊程序序宜由中到邊邊對稱地向兩兩端進行，先先焊骨架下部部，再焊骨架架上部。相鄰鄰的焊縫采用用分區(qū)對稱跳跳焊，不得順順一個方向一一次焊成。⑼鋼筋網(wǎng)的焊點應符符合設計規(guī)定定，如無規(guī)定定，則應按下下列要求焊接接：1）當焊接網(wǎng)的受力鋼鋼筋為Ⅰ級和冷拉Ⅰ級鋼筋時，如如焊接網(wǎng)只有有一個方向為為受力鋼筋，網(wǎng)網(wǎng)兩端邊緣的的兩根錨固橫橫向鋼筋與受受力鋼筋的全全部相接點均均應焊接；如如焊接網(wǎng)的兩兩個方向均為為受力鋼筋，則則沿網(wǎng)四周邊邊緣的兩根鋼鋼筋的全部相相接點均應焊焊接，其余的的交叉點根據(jù)據(jù)運輸和安裝裝條件決定，一一般可焊接或或綁扎一半交交叉點。2）當焊接網(wǎng)的受力鋼鋼筋為冷拔地地毯鋼絲，而而另一方向的的鋼筋間距小小于100㎜時，除網(wǎng)網(wǎng)兩端邊緣的的兩根鋼筋的的全部相交點點必須焊接外外，中間部分分的焊點距離離可增大至250㎜。鋼筋工程的施工工工藝流程在橋梁各部位的施施工中，鋼筋筋工程具有相相同的施工工工藝流程。如如下圖所示:支撐固定綁扎保護層墊塊調(diào)直截斷接頭彎折出廠質(zhì)量證明書試驗報告鋼筋的防護和儲存鋼筋的加工成型支撐固定綁扎保護層墊塊調(diào)直截斷接頭彎折出廠質(zhì)量證明書試驗報告鋼筋的防護和儲存鋼筋的加工成型鋼筋的防護和儲存鋼筋的選購和進場鋼筋的工程施工工工藝流程鋼筋工程的監(jiān)理工工作流程鋼筋工程的監(jiān)理工工作應從原材材料的監(jiān)理開開始，其監(jiān)理理工作流程如如圖：鋼筋原材料的監(jiān)理鋼筋原材料的監(jiān)理鋼筋加工的監(jiān)理鋼筋安裝的監(jiān)理●鋼筋的根數(shù)、型號●幾何尺寸●現(xiàn)場綁扎●按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗收鋼筋加工的監(jiān)理鋼筋安裝的監(jiān)理●鋼筋的根數(shù)、型號●幾何尺寸●現(xiàn)場綁扎●按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格分批驗收●抽樣做力學試驗●運、存的檢查●鋼筋的連接●彎折的尺寸●接頭的位置●鋼筋的替換鋼筋工程的監(jiān)理工工作流程鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理理工作要點.1鋼筋材料的的監(jiān)理工作要要點⑴檢查鋼筋材料的出出廠質(zhì)量證明明書是否與進進場材料一致致，對每批進進場的鋼材應應取樣做力學學性能試驗，需需要好焊接的的受力鋼筋，還還應做可焊性性試驗；無出出廠質(zhì)量證明明書的鋼筋，原原則上不得使使用。⑵鋼筋材料的堆放應應避免使鋼筋筋銹蝕和污染染，凡銹蝕和和污染嚴重，影影響其他使用用性能的鋼筋筋，不得使用用。.2鋼筋加工的的監(jiān)理工作要要點⑴檢查鋼筋的調(diào)直和和除污銹是否否符合要求。⑵檢查鋼筋的彎鉤和和彎折尺寸是是否符合要求求。⑶檢查鋼筋連接的質(zhì)質(zhì)量、位置是是否符合要求求，應抽取試試件做力學性性能試驗。⑷加工鋼筋的偏差不不得超過下表表加工鋼筋的允許偏偏差項目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方方向加工后的的全長±10彎起鋼筋各部分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各部部分尺寸±5.3鋼筋安裝的監(jiān)監(jiān)理工作要點點⑴檢查鋼筋的型號、根根數(shù)是否符合合要求。⑵檢查鋼筋骨架的幾幾何尺寸、鋼鋼筋間距、彎彎起鋼筋位置置是否符合要要求。⑶如有替換，應檢查查替換鋼筋是是否符合要求求。⑷檢查鋼筋骨架的連連接位置是否否符合要求。⑸檢查鋼筋的綁扎、支支墊和保護層層厚度是否符符合要求。鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理理匯總表鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理理匯總表如下下：鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理理匯總表項目質(zhì)量標準或允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序資料要求備注焊接幫條焊軸線偏差0.5d300個同類型接接頭為一批，逐逐個檢查目測或量測承包人自檢，監(jiān)理按30﹪抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認可填寫施工原始記錄表閃光對焊需按3000個同類型接接頭為一批進進行力學性能能試驗，一周周內(nèi)不足300個亦按一批批計。外觀檢檢查：每批抽抽查10﹪的接頭，并并不得少于10個軸線交角4焊接軸線偏心0.1d且＜33mm焊縫寬度-0.1d焊縫厚度-0.05d焊縫長度-0.5d橫向咬邊深0.5氣孔和夾渣在2d長焊縫表面不大于于2d，且小于6mmm鋼筋加工和安裝兩排以上受力鋼筋排距（mm）±5每構件檢查兩個斷斷面用尺量填寫檢驗表及檢驗評定表同排受力鋼筋間距距梁板、拱肋（mmm）±10基礎、錨碇、墩臺臺、柱（mm）±10灌注樁（mm）±20箍筋、橫向水平筋筋、螺旋筋間間距（㎜）+0，-20每構件檢查5～110個間距鋼筋骨架長（㎜）±10按骨架總數(shù)30﹪﹪抽查寬度直徑（㎜）±5彎起鋼筋位置（㎜㎜）±20每骨架抽查30﹪﹪保護層厚度柱梁拱肋（㎜）±5每構件沿周邊檢查查8處基礎、墩臺、錨碇（㎜）±10板（㎜）±3鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的長寬（㎜）±10縱橫兩方向網(wǎng)眼尺寸（㎜）±10抽檢3個網(wǎng)眼對角線差（㎜）10抽檢3個網(wǎng)眼的對角線鋼筋工程的質(zhì)量檢檢驗與評定.1基本要求⑴鋼筋焊條品種、規(guī)規(guī)格和技術性性能應符合國國家現(xiàn)行技術術標準的規(guī)定定和設計要求求。⑵冷拉鋼筋的技術性性能表現(xiàn)符合合規(guī)范要求，鋼鋼筋平直，表表面不應有裂裂皮和油污。⑶受力鋼筋同一截面面的接頭數(shù)量量、搭接長度度和焊接、機機械接頭質(zhì)量量應符合規(guī)范范要求。.2實測項目鋼筋實測項目見下下表：鋼筋加工及安裝實實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率規(guī)定分1受力鋼筋間距（㎜）兩排以上排距±5每構件檢查兩個斷斷面，用尺量量30同排梁板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋間距（㎜）+0，-20每構件檢查5～110個間距15（25）3鋼筋骨架尺寸（㎜㎜）長±10按骨架總數(shù)30﹪﹪抽檢20（25）寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（㎜㎜）±20每骨架抽檢30﹪﹪20（0）5保護層厚度（㎜）柱、梁、拱肋±5每構件沿模板周邊邊檢查8處15（20）基礎、錨碇、墩臺臺±10板±3鋼筋網(wǎng)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率規(guī)定分1網(wǎng)的長、寬（㎜）±10用尺量352網(wǎng)眼尺寸（㎜）±10用尺量、抽查三個個網(wǎng)眼353對角線差（㎜）10用尺量、抽查三個個網(wǎng)眼對角線線35預制樁鋼筋安裝實實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率規(guī)定分1縱鋼筋間距（㎜）±5用尺量三個斷面302箍筋、螺旋筋間距距（㎜）+0，-20用尺量五個間距203縱鋼筋保護層（㎜㎜）±5用尺量三個斷面每個斷面四處154柱頂鋼筋網(wǎng)片位置置（㎜）±5用尺量155縱鋼筋底尖端位置置（㎜）±520.3外觀鑒定⑴鋼筋表面無鐵銹及及焊渣，不符符合要求時減減3～5分。⑵多層鋼筋網(wǎng)要有足足夠的鋼筋支支撐，保證骨骨架的施工剛剛度，不符合合要求時減1～3分。3.2預應力混混凝土施工的的質(zhì)量監(jiān)理先張法施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理先張法施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理為預應力力筋及其加工工、張拉等作作業(yè)的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理以及張拉拉臺，張拉裝裝置的監(jiān)理工工作。.1先張法施工工質(zhì)量監(jiān)理的的主要內(nèi)容⑴材料、張拉設備的的監(jiān)理：1）預應力筋進場時應應分批驗收，驗驗收時，除檢檢查其質(zhì)量證證明書、包裝裝、標志和規(guī)規(guī)格外，還應應對其外觀進進行檢查并按按規(guī)定抽取試試樣進行表面面質(zhì)量、尺寸寸及力學性能能試驗。2）采采用的錨具、夾夾具和連接器器，監(jiān)理應要要求承包人按按出廠合格證證和質(zhì)量證明明書核對其錨錨固性能類別別、型號、規(guī)規(guī)格及數(shù)量，并并按規(guī)定抽取取試樣進行外外觀檢查，硬硬度檢驗；對對大橋等重要要工程，當質(zhì)質(zhì)量證明書不不全、不正確確或質(zhì)量有疑疑點時，應要要求承包人進進行靜載錨固固性能試驗，其其他橋梁的靜靜載錨固性能能可由廠家提提供試驗報告告。3）張拉拉機具應與錨錨具配套使用用，在進場使使用前，應進進行檢查和校校對。①千斤頂和壓壓力表應定期期配套校驗，以以確保張拉力力與拉力表讀讀數(shù)之間的正正常關系曲線線，一般千斤斤頂使用6個月或200次出現(xiàn)不正正?，F(xiàn)象時，應應重新校驗。彈彈簧測力計的的校驗期限不不宜超過2個月；②千斤頂?shù)膹垙埨εc行程程應滿足施工工需要；③壓力泵的油油壓量程要滿滿足張拉力的的需要。4）預應應力材料必須須保持清潔，長長時間存放必必須進行定期期外觀檢查，在在搬運和存放放過程中應妥妥善保護，避避免機械損傷傷、沾污和有有害銹蝕。⑵張拉臺在施工前應應做以下檢查查：1）張拉拉臺臺座要平平整、光滑，其其寬度能滿足足模板施工要要求。2）張拉拉臺做兩端的的橫梁要有足足夠的強度和和剛度，能承承受全部張拉拉荷載，受力力后撓度不應應大于2㎜。3）承力力臺座具有足足夠的剛度和和強度，必須須能承受全部部張拉力而不不產(chǎn)生變形和和位移，其抗抗傾覆安全系系數(shù)應不小于于1.5，抗滑移系系數(shù)應不小于于1.3。⑶張拉應力的監(jiān)理：：1）預應應力筋張拉法法和控制應力力應符合設計計要求。如需需超張拉，在在任何情況下下起最大超張張拉應力或計計入錨圈口預預應力損失時時，可比設計計要求提高5﹪，但在任何何情況下不得得超過設計規(guī)規(guī)定的最大張張拉控制應力力。2）預應應力筋采用應應力控制方法法張拉時，應應以伸長值進進行校核，實實際伸長值與與理論伸長值值差值應符合合設計要求，設設計無要求時時應控制在6﹪以內(nèi)，否則則應暫停張拉拉，待查明原原因并采取措措施予以調(diào)整整后，方可繼繼續(xù)張拉。3）預應應力筋張拉前前，應先調(diào)整整初應力（宜宜為張拉控制制應力的10﹪～15﹪），伸長值值應從初應力力時開始量測測。實際伸長長值除量測的的伸長值（從從初應力至最最大張應力間間的實測伸長長值）以外，必必須加上初應應力以下的推推算伸長值（可可采用相鄰級級的伸長值）。4）實際施加的張拉應應力應由設計計提供，若設設計要求或必必要時，應對對錨圈口、張張拉臺變形等等導致的應力力損失進行調(diào)調(diào)整，如張拉拉是單束逐次次進行，橫梁梁變形導致的的應力損失對對各束是不一一樣的，應逐逐束計算。5）各束預應力筋理論論伸長值△L（㎜）按下下式計算：△L=Pp×L/AAp×Ep式中Pp——預應力筋張拉端張張拉力，N；L———預應力筋長長度，㎝；Ap———預應力筋截截面面積，mm2;Ep———預應力筋的的彈性模量，N/mmm2⑷先張法預應力張拉拉施工的監(jiān)理理：張拉之時時，承包人應應完整的做好好施工原始記記錄，并報送送監(jiān)理工程師師。在張拉施施工時，監(jiān)理理應全過程旁旁站，并進行行以下檢查：：1）多根預應力筋同時時張拉時，其其初應力應一一致；在張拉拉時，活動橫橫梁應與固定定橫梁始終保保持平行，以以保證預應力力筋又相同的的伸長量，不不致產(chǎn)生受力力不均。同時時張拉多根預預應力筋時，應應抽檢預應力力筋的預應力力值，其偏差差的絕對值不不得超過一個個構件全部預預應力筋預應應力總值的5﹪。2）張拉時應使千斤頂頂?shù)膹埨饔糜镁€與預應力力筋的軸線一一致。3)預應力筋筋的錨固應在在張拉控制應應力處于穩(wěn)定定狀態(tài)下進行行。錨固階段段預應力筋的的內(nèi)縮量不應應大于設計規(guī)規(guī)定或下表所所列容許值錨具變形、預應力力筋回縮和接接縫壓縮容許許值錨具、接縫類型變形形式容許值△L（㎜）鋼制錐形錨具預應力筋回縮、錨錨具變形6夾片式錨具（用于于預應力鋼絞絞線）墩頭錨具縫隙壓密1JM15錨具用于預應力鋼絲時時預應力筋回縮、錨錨具變形3用于預應力鋼絞線線時6粗鋼筋錨具（用于于精軋螺紋鋼鋼筋）縫隙壓密1每塊后加墊板的縫縫隙水泥砂漿接縫環(huán)氧樹脂砂漿接縫縫4）先張法為超張拉時時，其張拉程程序按下表進進行先張法預應力鋼材材張拉程序預應力筋種類張拉程序鋼筋0→初應力→1.055σcon(持荷2min)→0.9σcon→σcon(錨固)鋼絲、鋼絞線0→初應力→1.055σcon(持荷2min)→0→σcon(錨固)對于夾片式等具有有自錨性能的的錨具：普通松弛力筋0→初應力→1.σ3con(錨固)低松弛力筋0→初應力→σcon(持荷2min錨固)5）預應力筋張拉完畢畢后，實際位位置與設計位位置的偏差不不得大于5㎜，且不得得大于構件截截面最短邊長長的4﹪。張拉后應應設足夠的定定位板，以保保證在澆注混混凝土時預應應力筋的正確確位置。6）張拉時預應力筋的的斷絲數(shù)量不不得超過下表表先張法預應力筋斷斷絲限制類別檢查項目控制數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構件內(nèi)斷絲數(shù)數(shù)不得超過鋼鋼絲總數(shù)的百百分率1﹪鋼筋斷筋不容許7）張拉后靜置4h，放放可進行裝設設預埋件、模模板、非預應應力鋼筋等其其他作業(yè)。若若是預應力鋼鋼筋張拉，應應在超張拉放放張至0.9σcon時，再進行行其他作業(yè)。8）張拉后的預應力鋼鋼材應清洗干干凈，不可沾沾上油污，以以防造成預應應力失效。⑸先張法預應力鋼材材放張的監(jiān)理理：1）預應力鋼材放松時時混凝土強度度應符合設計計要求，設計計未規(guī)定時，不不應低于設計計混凝土強度度等級值的75﹪。2）預應力筋的放張順順序應符合設設計要求，設設計未規(guī)定時時，應分階段段、對稱、相相互交錯得進進行；采用單單根放松時，應應先兩側(cè)后中中間，不允許許一次將一根根松完；多根根整批張拉鋼鋼筋的放松可可采用砂箱法法或千斤頂法法，用千斤頂頂法時要分數(shù)數(shù)次完成，用用砂箱法時，放放砂速度應均均勻一致。3）鋼筋放張后的切割割應防止燒壞壞鋼筋端部；；鋼絲放張后后可用切割、鋸鋸斷或剪斷的的方法切斷；；鋼絞線放張張后，可用砂砂輪鋸切斷。長長線臺座上的的預應力筋切切斷順序，應應由放張端開開始，逐次切切向另一端；；切割后應用用砂漿或防蝕蝕材料封閉外外露端頭。.2先張法預應應力施工工藝藝流程先張法施工前，承承包人應先向向監(jiān)理工程師師提交開工報報告，批準后后方可進行施施工。先張法法施工工藝流流程如下:人員、設備、機械儀器檢驗、校驗施工工藝設計、計算材料檢驗預應力筋張拉承包報人申請開工鋼筋架設混凝土澆筑模板安裝養(yǎng)護吊運修建張拉臺人員、設備、機械儀器檢驗、校驗施工工藝設計、計算材料檢驗預應力筋張拉承包報人申請開工鋼筋架設混凝土澆筑模板安裝養(yǎng)護吊運修建張拉臺圖10-9先先張法施工工工藝流程.3先張法預應力力施工監(jiān)理工工作流程先張法施工前，監(jiān)監(jiān)理工程師應應編制有關的的監(jiān)理實施細細則，對監(jiān)理理工作的具體體實施和操作作提出要求。先張法施工監(jiān)理工工作流程如圖圖：張拉臺檢查審核結(jié)果臺座穩(wěn)定性鋼梁剛度松張設施整修審核結(jié)果審核結(jié)果審批開工報告補充報告繼續(xù)準備審核結(jié)果繼續(xù)養(yǎng)護張拉監(jiān)理旁站檢查應力、伸長量應力程序張拉次序斷絲及滑絲鋼筋檢查（常規(guī)）張拉臺檢查審核結(jié)果臺座穩(wěn)定性鋼梁剛度松張設施整修審核結(jié)果審核結(jié)果審批開工報告補充報告繼續(xù)準備審核結(jié)果繼續(xù)養(yǎng)護張拉監(jiān)理旁站檢查應力、伸長量應力程序張拉次序斷絲及滑絲鋼筋檢查（常規(guī)）返工處理返工處理不合格合格模板檢查（常規(guī)）不合格模板檢查（常規(guī)）返工修整返工修整不合格審核人、材料、機械材料抽檢試驗混凝土設計對比試驗審核人、材料、機械材料抽檢試驗混凝土設計對比試驗油壓表，千斤頂標定審核施工工藝，張拉應力，錨具檢查混凝土澆筑（常規(guī)旁站）`混凝土澆筑（常規(guī)旁站）如發(fā)現(xiàn)不合格隨時調(diào)整如發(fā)現(xiàn)不合格隨時調(diào)整養(yǎng)護檢查養(yǎng)護檢查蒸汽的溫度、濕度、時間不同意蒸汽的溫度、濕度、時間強度合格同意不合格強度合格松張檢查松張檢查強度符合設計強度符合設計引起混凝土損傷發(fā)現(xiàn)不正常（常規(guī)）混凝土成品檢查中間交工驗收（常規(guī)）混凝土成品檢查中間交工驗收隨時調(diào)整圖10-10先先張法施工監(jiān)監(jiān)理工作流程程.4先張法預應應力施工的監(jiān)監(jiān)理工作要點點⑴在開工報告的審批批時，應進行行以下工作：：1）張拉臺座的穩(wěn)定性性和橫梁剛度度的復核：壓壓力表與千斤斤頂?shù)年P系曲曲線、控制張張拉力和理論論伸長量的確確定。2）預應力材料的抽檢檢試驗和外觀觀檢查。3）施工工藝的審核核。⑵預應力施工時監(jiān)理理工程師應旁旁站監(jiān)理，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題時應應指令暫停施施工，待查明明原因并采取取措施予以調(diào)調(diào)整后，方可可繼續(xù)施工。1）實際伸長值與理論論伸長值的差差值應控制在在6﹪以內(nèi)。2）錨固階段張拉端預預應力筋的內(nèi)內(nèi)縮量，應不不大于設計規(guī)規(guī)定值或不大大于容許值。3）多根預應力筋同時時張拉時，預預應力筋的預預應力值，其其偏差的絕對對值不得超過過一個構件的的全部預應力力筋預應力總總值的5﹪。4）張拉完畢后，于設設計位置的偏偏差不大于5㎜，同時不不得大于構件件最短邊長的的4﹪。⑶預應力張放及切割割的檢查。.5預應力先張張法施工質(zhì)量量監(jiān)理匯總表表項目質(zhì)量標準允許偏差檢查頻率檢驗方法檢驗程序認可程序資料要求備注原材料國標見JTJ041-22000附錄G每批檢查試件承包人自檢監(jiān)理抽抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認可合格證書試驗報告告張拉前承包人提交交張拉工藝報報告，包括張張拉應力程序序及各束張拉拉次序理論伸伸長量等。由由監(jiān)理工程師師審查認可。張拉設備少于6個月或小于2000次承包人自檢標定證書張拉臺座撓度小于2㎜每臺張拉應力按設計要求不大于設計控制應應力逐束油壓表承包人自檢監(jiān)理旁旁站張拉記錄伸長量＜6﹪逐束鋼尺松張混凝土強度大于設計規(guī)定逐批試件試驗記錄預應力先張法施工工質(zhì)量監(jiān)理匯匯總表.6預應力先張張法施工的檢檢查與評定⑴基本要求：1）預應力筋的各項技技術性能必須須符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準的規(guī)規(guī)定和設計要要求。2）預應力鋼絲束應梳梳理順直，不不得有纏絞、扭扭麻花的現(xiàn)象象。3）單根鋼鉸束不允許許斷絲。4）同一截面預應力筋筋接頭面積不不超過預應力力筋總面積的的25﹪，接頭質(zhì)量量應滿足施工工規(guī)范的要求求。5）預應力鋼絲采用墩墩頭錨時，墩墩頭應頭型圓圓整，不得有有斜歪或破裂裂現(xiàn)象。6）制孔管道應安裝牢牢固，接頭密密合，彎曲圓圓順。錨墊板板平面應與孔孔道軸線垂直直。7）千斤頂、油表、鋼鋼尺等器具應應經(jīng)檢查校正正。8）錨具應經(jīng)檢驗合格格方可使用。9）壓漿工作的水泥漿漿強度必須符符合設計要求求，壓漿時排排氣孔，排水水孔應有水泥泥濃漿溢出。⑵實測項目：鋼絲、鋼絞線先張張法實測項目目表見下表鋼絲、鋼鉸線先張張法實測項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許差檢查方法和頻率規(guī)定分1墩頭鋼絲同束長度度相對差（㎜㎜）束長大于20mL/5000及55每批抽查2束20束長為6～20mmL/3000束長小于6m22張拉應力值符合設計要求張拉記錄353張拉伸長率±6﹪154同一構件內(nèi)斷絲根根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的百百分率1﹪302）粗鋼筋先張法實實測項目見下下表粗鋼筋先張法實測測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率規(guī)定分1冷拉鋼筋接頭在同同一平面內(nèi)的的軸線位置（㎜㎜）2及1/10d抽查30%302中心偏位（㎜）4%構件最短邊及5查張拉記錄153張拉應力值符合設計要求354張拉伸長率±6%20⑶外觀鑒定：預應力力筋除銹。不不符合要求時時減3～5分。后張法施工監(jiān)理后張法施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理為預應力力材料、安裝裝、張拉和壓壓漿等全部作作業(yè)的監(jiān)理以以及有關的張張拉設備、孔孔道預留的監(jiān)監(jiān)理工作。.1后張法施工工質(zhì)量監(jiān)理的的主要內(nèi)容⑴材料、張拉設備的的監(jiān)理：同本本節(jié).1之（1）⑵后張法預應力筋孔孔道預留的監(jiān)監(jiān)理：1）預應力孔道的形成成應符合設計計要求。若設設計沒有要求求，則采取的的形式須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準。預應力力筋的孔道，可可選用預埋金金屬螺旋管法法、膠管抽芯芯法、鋼管抽抽芯法等。一一般情況下，管管道的內(nèi)橫截截面積至少應應是預應力筋筋凈截面積的的2.0～2.5倍。對經(jīng)常常使用的金屬屬螺旋管應要要求承包人按按規(guī)定進行檢檢驗。2）制孔管應有足夠的的強度，管壁壁嚴密不變形形，安裝位置置要準確，管管節(jié)連接應平平順，相鄰制制孔管的接頭頭要錯開；管管道應采用定定位鋼筋固定定安裝，定位位鋼筋的間距距：鋼管不宜宜大于1m，金屬螺螺旋管不宜大大于0.8mm，膠管不宜宜大于0.55m，曲線管管道宜適當加加密。3）孔道錨固端的預埋埋鋼墊板應垂垂直于孔道中中心線。4）預留的孔道均應設設置壓漿孔，再再最高點設置置排氣孔及需需要時在最低低點設排水孔孔。壓漿管、排排氣管和排水水管應是最小小內(nèi)徑為20㎜的標準管管或適宜的塑塑料管，與管管道之間的連連接應采用金金屬或塑料扣扣件，長度應應足以引出結(jié)結(jié)構物外。5）管道安裝完畢后，應應防止水和其其他雜物進入入。6）采用抽芯法時，當當結(jié)構混凝土土澆筑完成后后，抽芯時間間應通過試驗驗確定，一般般以其強度達達0.4～0.8MPPa時為宜，抽抽拔時不應損損傷結(jié)構混凝凝土。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)孔道堵塞或或有殘留物或或與臨孔有串串通，則應及及時進行處理理。①采用膠管抽抽芯法時，膠膠管內(nèi)應插入入芯棒，以增增加剛度和控控制其位置；；②采用鋼管抽抽芯法時，鋼鋼管表面應光光滑，焊接接接頭應平順；；結(jié)構混凝土土澆筑完，應應定時轉(zhuǎn)動鋼鋼管，防止鋼鋼管與混凝土土粘結(jié)。⑶張拉應力的監(jiān)理：：1）預應力筋張拉力力方法和控制制應力應符合合設計要求。如如需超張拉，在在任何情況下下其最大超張張拉應力或計計入錨圈口預預應力損失時時，可比設計計要求提高5%，但在任何何情況下不得得超過設計規(guī)規(guī)定的最大張張拉控制力。2）預應力筋采用應應力控制方法法張拉力控制制方法張拉時時，應以伸長長值進行校核核，實際伸長長值與理論伸伸長值差值應應符合設計要要求，設計無無規(guī)定時應控控制在6%以內(nèi)，否則則應暫停張拉拉，待查明原原因并采取措措施予調(diào)整后后，方可繼續(xù)續(xù)張拉。3）預應力筋張拉前前，應先調(diào)整整到初應力（宜為張拉拉控制力的10%—15%），伸長值值應從初應力力時開始量測測。實際伸長長值除量測的的伸長值（從從初應力至最最大張拉應力力間的實測伸伸長值）以外外，必須加上上初應力以下下的推算伸長長值（可采用用相鄰級的伸伸長值）。4）實際施加的張拉拉應力值應由由設計提供，若若設計要求，應應對錨頭應力力損失和孔道道內(nèi)摩阻力損損失進行調(diào)整整，則調(diào)整的的應力值由現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定。5）后張拉預應力鋼鋼材張拉力時時理論伸長值值△L（㎜）用下下式計算，即即△L=PpL/AppEp式中Pp—預應力力筋平均張拉拉力，N；L——預應力筋長長度，cm；App—預應力筋截截面面積，mm^2;;Epp—預應力筋的的彈性模量，N/mm^^2當預應力筋為直線線時，Pp=P。兩端張拉拉的曲線筋平平均張拉力按按下式計算：：PP=P（1-e-（kx++μθ））/kx+μθ式中Pp—預應力力鋼材平均張張拉力，N；P———預應力筋張張拉端的張拉拉力，N；x——從張拉端至至計算截面的的孔道長度，m；θ——從張拉端至計算截截面曲線孔道道部分切線的的夾角之和，rad；K—孔道每米局部偏差差對摩擦的影影響系數(shù)，按按下表取用；；μ—預應力筋與孔道壁壁的摩擦系數(shù)數(shù)，按下表取取用。系數(shù)k及μ值表孔道成型方式kμ值鋼筋束、鋼絞線、光光面鋼筋帶肋鋼筋精扎螺紋鋼筋預埋鐵皮管道0.00300.350.40—抽芯成型管道0.00150.550.60—預埋金屬螺旋管道道0.00150.20～0.225—0.50⑷后張法張拉的監(jiān)理理：預應力張張拉作業(yè)的所所有操作人員員均應通過正正式的訓練，張張拉施工時，承承包人應做好好施工原始記記錄，監(jiān)理工工程師應全過過程旁站張拉拉作業(yè)。1）張拉前的監(jiān)理內(nèi)內(nèi)容包括：①施加預應力力前，應對混混凝土構件進進行檢查，外外觀和尺寸應應符合質(zhì)量標標準要求，張張拉時構件混混凝土強度不不必應低于設設計規(guī)定，設設計未規(guī)定時時，不應低于于設計標號的的75%；②錨墊板位置置正確，孔道道內(nèi)無雜物、無無水分、順暢暢，預應力筋筋安裝后應采采取防護措施施，防止銹蝕蝕或其他腐蝕蝕及損壞，所所有的預應力力鋼材在張拉拉點之間應能能自由滑動；；③總張拉力和和計算伸長量量應取得監(jiān)理理工程師的批批準。2）張拉的監(jiān)理內(nèi)容容包括：張拉拉順序和張拉拉設置。預應力筋的張拉順順序應符合設設計要求，當當設計未規(guī)定定時，可采取取分批、分段段對稱張拉，每每一鋼束中的的全部預應力力鋼絞線或鋼鋼絲應同時張張拉（扁平管管道中不多于于4根的鋼絞線線除外）。預應力張拉設置應應符合設計要要求，當無具具體要求時，應應符合下列規(guī)規(guī)定：①當為曲線或或長度不小于于25m的直線線預應力筋張張拉時宜兩端端張拉；對小小于25m的直線線預應力筋，可可在一端張拉拉；②曲線配筋的的精軋螺紋鋼鋼筋應在兩端端張拉，直線線配筋的可在在一端張拉；；③兩端張拉時時，可先在一一端張拉錨固固后，再在另另一端補足預預應力值，進進行錨固；僅僅從一端張拉拉的，長拉端端宜分別設置置在構件兩端端；④當僅從一端端張拉時，應應精確測定另另一端的壓縮縮量，并從千千斤頂量測的的伸長值中扣扣除。在張拉過程中，應應邊張拉邊測測量伸長值，當當實際伸長值值與計算伸長長值相差超過過6﹪時，應暫停停張拉并查明明原因。后張預應力筋的張張拉應符合設設計要求，設設計無規(guī)定時時，其張拉程程序可按下表表進行。后張法預應力鋼材材張拉程序預應力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應力→1.055σcon(持荷2min))→σcon（錨固）鋼鉸線束對于夾片式等具有有自錨性能的的錨具普通松弛力筋0→初應力→1.03σcon（錨固）低松弛力筋00→初應力→σcon(持荷2min錨固)其他錨具0→初應力→1.055σcon(持荷2min))→σcon（錨固）鋼絲束對于夾片式等具有有自錨性能的的錨具普通松弛力筋0→初應力→1.03σcon（錨固）低松弛力筋00→初應力→σcon(持荷2min錨固)其他錨具0→初應力→1.055σcon(持荷2min))→0→σcon（錨固）精扎螺紋鋼筋直線配筋時0→初應力→σconn(持荷2min錨固)曲線配筋時0→σcon(持荷2mmin錨固)→0（上述過程程可反復幾次次）→初應力→σcon(持荷2min錨固)后張法張拉時，應應控制斷絲、滑滑移數(shù)量不大大于下表所列列控制數(shù)。后張預應力筋斷絲絲、滑移限制制類別檢查項目控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線束束每束鋼絲斷絲或滑滑絲1根每束鋼鉸線斷絲或或滑絲1絲每個斷面斷絲之和和不超過該斷斷面鋼絲總數(shù)數(shù)的1﹪單根鋼筋斷筋或滑移不允許當預應力加至設計計規(guī)定值時，張張拉控制應力力達到穩(wěn)定后后才能錨固。預預應力筋錨固固后的外露長長度不宜小于于30mmm，錨具應用用封端混凝土土保護，長期期外露應采取取措施防銹，多多余的端頭預預應力筋嚴禁禁用電弧焊切切割，應用砂砂輪切割。⑸孔道壓漿的監(jiān)理內(nèi)內(nèi)容：1）水泥漿的要求。①①水泥的強度度登記不宜低低于42.5，水泥漿的的強度不低于于設計要求，當當設計未說明明時，應不低低于30MPa；②水泥漿的水水灰比一般為為0.4～0.45。當摻減水水劑時可減少少到0.35，水及減水水劑應對預應應力鋼材無腐腐蝕作用；③水泥漿的泌泌水綠最大不不得超過3%。拌和后3h，泌水綠應應控制在2%以內(nèi)，24h后泌水應全全部被漿水吸吸回；④水泥漿