樁基施工過(guò)程某隧道監(jiān)理質(zhì)量控制之四

樁基施工控制過(guò)程鋼筋籠制作（鋼筋籠長(zhǎng)度變更后）一、樁基配筋的變更簡(jiǎn)支梁橋墩樁長(zhǎng)小于50m：直徑1.0m樁基樁身自承臺(tái)底起20m范圍內(nèi)進(jìn)行配筋，以下部分不再配筋。樁基截面配筋布置形式同原參考圖。變更后我分部樁基鋼筋籠長(zhǎng)度全為同一長(zhǎng)度20.98米（不包括彎鉤），按一節(jié)制作。二、樁基配筋變更后加工鋼筋籠數(shù)量表編號(hào)N鋼筋直徑mm長(zhǎng)度cm根數(shù)N1φ202120.516N2φ8272.1間距20cm布置置N2-1φ10275.734N3φ8303.51N4φ8334.91N5φ16286.611N6φ8366.31N7φ16412.21主筋下料長(zhǎng)度均為2120.5cm；將每根9米的原材依次進(jìn)行閃光對(duì)焊或雙面搭接焊，加工成相應(yīng)的長(zhǎng)度按規(guī)格分別存放。鋼筋箍筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)制后加工成型，然后用盤條彎曲機(jī)加工成直徑為82cm（中對(duì)中）的箍筋，并按Φ10和φ8分別堆放。加強(qiáng)筋需加工成外徑為為78cm的圈筋，單面焊接，焊接長(zhǎng)度24cm。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用C40高性能混凝土制作,墊塊為φ16×5cm圓柱體，中間留10mm的小孔。操作過(guò)程：（1）鋼筋主筋的焊接連接、加強(qiáng)鋼筋的加工成型先將主筋伸入承臺(tái)錨固筋頂端做180度彎鉤，彎鉤直線段長(zhǎng)為6cm，彎鉤半徑為5cm。主筋連接采用閃光對(duì)焊，加強(qiáng)圈筋加工時(shí)要確保成圓形，不得有變形。主筋焊接時(shí)，同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距不小于主筋直徑35d范圍且不小于500mm。鋼筋籠主筋搭接焊時(shí)，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩接頭相距不小于70cm（35倍主筋直徑）（2）主筋的定位：在鋼筋籠制作平臺(tái)上，放出軸線，并按所放軸線拉線布點(diǎn)，然后按主筋間距15.7cm焊上定位主筋的卡槽，先將兩根主筋放置于定位卡槽，然后將加強(qiáng)筋從主筋頂（不包括彎鉤）90cm起往樁底按2m一道間距（最后一道間距2.05m）用粉筆畫出加強(qiáng)筋位置，再進(jìn)行加強(qiáng)筋的固定。（3）加強(qiáng)筋的定位與固定：從主筋頂（不包括彎鉤）位置向往下量90cm,將第一道加強(qiáng)筋圈放置于兩根已定位好的主筋上，用吊線錘檢查加強(qiáng)筋與主筋是否垂直，加強(qiáng)筋與主筋垂直后，用焊槍點(diǎn)焊將加強(qiáng)筋與主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)嚴(yán)禁在主筋上引弧。第二道加強(qiáng)筋從第一道加強(qiáng)筋往下按間距2m將其垂直點(diǎn)焊固定在兩根主筋上，以后依次類推每2m一道加強(qiáng)筋，最后一道間距2.05m。（4）焊接其余主筋與加強(qiáng)筋：將其余主筋按主筋定位卡槽15.7cm間距放置于卡槽然后依次轉(zhuǎn)動(dòng)籠子將其點(diǎn)焊在加強(qiáng)筋圈上，同時(shí)在加強(qiáng)鋼筋上也依次劃出主筋的位置，以便校正。加強(qiáng)鋼筋與主筋接觸處采用點(diǎn)焊的方法連接，焊接時(shí)兩面施焊，焊點(diǎn)飽滿，但不得有燒傷、咬筋等現(xiàn)象，主筋間距必須均勻布置。（5）纏繞螺旋箍筋、幫扎鋼筋幫扎前，先將盤圓鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，再在主筋上標(biāo)示出刻度，按刻度纏繞螺旋箍筋，箍筋與主筋必須箍緊，不得有空隙，所有交點(diǎn)幫扎。=1\*GB3①普通區(qū)采用φ8盤條間距20cm環(huán)繞。②加密區(qū)采用φ10盤條間距10cm環(huán)繞,加密區(qū)長(zhǎng)度為3D+0.5m。D為設(shè)計(jì)樁徑,即1.0米的樁,加密區(qū)長(zhǎng)度為3.5m。（6）箍筋搭接頭綁扎時(shí)要求：Ф8箍筋搭頭不小于24cm，Ф10加密箍筋搭頭不小于30cm。（7）保護(hù)層墊塊布置以4個(gè)/組，沿鋼筋籠1組/2米梅花型布置，使用時(shí)在孔內(nèi)插入φ10mm的鋼筋，鋼筋籠制作完成后焊接在主筋上。質(zhì)量要求制作好的鋼筋籠應(yīng)下墊枕木或方木整齊排放，如遇雨、雪或大風(fēng)天氣，用苫布對(duì)鋼筋籠進(jìn)行覆蓋。并掛上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明使用部位、籠長(zhǎng)等。制作好的鋼筋籠，及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員自檢，自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋籠檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于55處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查（鋼筋焊接技術(shù)）鋼筋原材要求鋼筋在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中，要防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。鋼筋要按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并分類設(shè)立標(biāo)牌。鋼筋的表面潔凈,浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均在使用前清除干凈；在焊接前，焊點(diǎn)處水銹清除干凈。鋼筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋在調(diào)直時(shí)，表面不得有消弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋焊接（一）基本要求熱軋鋼筋的接頭符合下列規(guī)定：接頭采用閃光對(duì)焊或電弧焊連接，并以閃光對(duì)焊為主。僅在確無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑25mm及以下的鋼筋方可采用綁接搭接。冬期鋼筋的焊接在室內(nèi)進(jìn)行，鋼筋提前運(yùn)入車間,焊畢后的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。不同鋼廠生產(chǎn)的不同批號(hào)、不同外形的鋼筋相互之間焊接時(shí)，預(yù)先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，預(yù)先用相同材料相同焊接條件和參數(shù)，制作2個(gè)拉力試件。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方可正式施焊。鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并分散布置。鋼筋籠主筋搭接焊時(shí)，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩接頭相距不小于70cm（35倍主筋直徑）。（二）閃光對(duì)焊采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，符合下列規(guī)定：每批鋼筋焊接前，先按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在焊接質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。每個(gè)焊工均在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀符合下列要求：接頭周緣有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不?yīng)有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4℃。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。冬期鋼筋的閃光對(duì)焊在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)環(huán)境氣溫不低于0℃。鋼筋提前運(yùn)入車間,焊畢后的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低，最低不應(yīng)低于-10℃。（三）電弧搭接焊熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接焊接時(shí)，除滿足強(qiáng)度要求外，要符合下列規(guī)定：搭接接頭鋼筋的端部先預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線位于同一直線上。幫條電弧焊的幫條，采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋，當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的鋼筋做幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0.8d，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。主筋的焊接長(zhǎng)度，雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d。鋼筋籠主筋（Φ20），雙面焊不小于10cm，單面焊不小于20cm。焊縫高度h等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b等于或大于0.7d，并不得小于8mm。鋼筋籠主筋（Φ20），焊縫高度不小于6mm，焊縫寬度不小于14mm；鋼筋籠加筋箍（Φ16），焊縫高度不小于5mm，焊縫寬度不小于12mm。在加工場(chǎng)內(nèi)施行電弧焊接時(shí)，均采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時(shí)，方可采用單面焊接。焊接地線與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良好而燒傷主筋。幫條與被焊鋼筋間應(yīng)采用4點(diǎn)固定。搭接焊時(shí)，應(yīng)采用2點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條焊端部或搭接端部20mm以上。焊接時(shí)，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑要填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)溶合良好。冬期電弧焊接時(shí)，采用鋼筋加工棚防雪、防風(fēng)，并選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。采用電弧搭接焊的接頭，逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，其缺陷及尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mm）L≤5000L﹥50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向的全長(zhǎng)±10±202彎起鋼筋的彎起位位置20注：L為鋼筋的長(zhǎng)度（mmm）電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號(hào)名稱單位允許偏差值Φ20鋼筋允許偏差差1幫條對(duì)焊接頭中心心的縱向偏移移mm0.5d10mm2接頭處鋼筋軸線的的彎折度443接頭處鋼筋軸線的的偏移mm0.10d2mmmm34焊縫高度mm+0.10d，00+2mm,05焊縫寬度mm+0.10d，00+2mm,06焊縫長(zhǎng)度mm-0.50d-10mm7咬肉深度mm0.05dmm0.50.5mm8在長(zhǎng)2d的焊縫表面上，焊焊縫氣孔及夾夾渣的數(shù)量和和大小個(gè)22mm266mm2注：1、d為鋼筋的直徑（mmm）；2、當(dāng)表表中的允許偏偏差在同一項(xiàng)項(xiàng)目?jī)?nèi)有2個(gè)值時(shí)，應(yīng)應(yīng)按其中較嚴(yán)嚴(yán)的數(shù)值進(jìn)行行控制。(吊筋長(zhǎng)度計(jì)算及加工)一、吊筋長(zhǎng)度計(jì)算吊筋長(zhǎng)度計(jì)算：h1,2=護(hù)筒頂標(biāo)高+X-樁頂標(biāo)高-105cm+16cm=護(hù)筒頂標(biāo)高+X-樁頂標(biāo)高-89cm（X為插桿頂與護(hù)筒頂距離）說(shuō)明：1、插桿頂?shù)阶o(hù)筒頂距離X必須在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確測(cè)量，再根據(jù)此值計(jì)算吊筋長(zhǎng)度；2、施工中必須注意護(hù)筒位置，如護(hù)筒位置移動(dòng)，必須重新測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高。二、吊筋制作下鋼筋籠之前，在護(hù)筒兩邊對(duì)稱各放置1根20×20cm的枕木，枕木底部整平夯實(shí)，一般使枕木頂面位置高出護(hù)筒頂面5-10cm。根據(jù)樁頂標(biāo)高和護(hù)筒標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，吊筋采用Ⅰ級(jí)圓鋼φ16mm制作，吊筋和主筋連接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于16cm；吊環(huán)孔焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于8cm。吊筋必須在確定長(zhǎng)度后，在現(xiàn)場(chǎng)和主筋焊接。每個(gè)鋼筋籠采用四根吊筋。(旋挖鉆機(jī)鉆孔作業(yè))平整場(chǎng)地及測(cè)量放樣：平整場(chǎng)地，清理雜物，換除地表層軟土，夯壓密實(shí)。樣完成后對(duì)此樁用混凝土圍護(hù)，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。護(hù)筒埋設(shè)在樁位中心四周埋設(shè)四個(gè)護(hù)樁，距樁心約1.5m處，十字線交叉中心即為樁心，護(hù)樁采用長(zhǎng)0.5m以上的φ10鋼筋打入土中固定。1.0m的樁徑埋設(shè)直徑為1.2m的護(hù)筒,護(hù)筒直徑偏差不超過(guò)2cm,高度為2m,壁厚不得小于6mm。旋挖鉆機(jī)采用人工配合旋挖機(jī)挖掘埋設(shè)護(hù)筒的坑槽，坑的直徑1.2m左右,把護(hù)筒吊放進(jìn)挖好的坑內(nèi),慢慢調(diào)整,使護(hù)筒的中心與樁中心盡量重合,然后用鉛錘法測(cè)護(hù)筒垂直度,護(hù)筒傾斜度不得大于1%,當(dāng)護(hù)筒垂直度及護(hù)筒中心偏位均滿足要求后，方可在護(hù)筒外壁四周回填散土,邊填邊分層夯實(shí)。護(hù)筒頂面須高出地面30cm,當(dāng)分層回填,分層夯實(shí)至地面時(shí),用旋轉(zhuǎn)機(jī)鉆桿對(duì)護(hù)筒外側(cè)四周沖擊擠壓,擠壓點(diǎn)離護(hù)筒25cm到40cm,反復(fù)擠壓至地面沒(méi)有下沉為止。復(fù)測(cè)護(hù)筒中心偏位,偏差不得大于5cm，用鉛錘法測(cè)量護(hù)筒垂直度，垂直度≤1%，方為護(hù)筒埋設(shè)合格。為了保證護(hù)筒的垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，對(duì)于粘質(zhì)土護(hù)筒埋深不小于1.0m-1.5m；對(duì)于砂類土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.5m-1.0m范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下。護(hù)筒上口綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。埋設(shè)完畢后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)理工程師檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員立即測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高并對(duì)鉆機(jī)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，提供護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、樁徑、設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔深等。泥漿拌制在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。因?yàn)樾阢@機(jī)沒(méi)有具體的泥漿性能指標(biāo)要求，施工控制中參照其他鉆孔方法的泥漿性能指標(biāo)，盡量以優(yōu)質(zhì)泥漿性能指標(biāo)控制，鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重稍大。優(yōu)質(zhì)泥漿性能指標(biāo)表項(xiàng)目泥漿性能指標(biāo)泥漿比重粘度(s)含砂率(%)膠體率數(shù)值1.03～1.11018～22s＜2%＞98鉆機(jī)就位本工程地段為旱地，地質(zhì)構(gòu)造為：黏質(zhì)黃土、粉質(zhì)粘土、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂及粘土。適用旋挖鉆機(jī)工作。鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆機(jī)安裝完成后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查下列各項(xiàng)，若不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、加固。⑴鉆機(jī)穩(wěn)定牢靠，不產(chǎn)生位移及沉降。⑵鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5mm。⑶電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。旋挖鉆機(jī)就位靠近樁位時(shí)，嚴(yán)防鉆機(jī)履帶破壞設(shè)在樁位附近的護(hù)樁。鉆機(jī)就位時(shí)及時(shí)調(diào)整鉆桿使之垂直，并確保鉆頭中心與樁中心處于同一垂線上。鉆孔作業(yè)鉆機(jī)就位后，由測(cè)量隊(duì)和監(jiān)理工程師對(duì)鉆頭中心和樁位中心校核無(wú)誤，且泥漿調(diào)制完畢后，方可開鉆：首先向護(hù)筒內(nèi)輸送泥漿，開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)的前幾米，速度宜緩慢鉆進(jìn)，確保護(hù)筒下口交接處的孔壁，防止因護(hù)壁不好，而產(chǎn)生護(hù)筒、位移坍塌。樁的鉆進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面始終保持高出地下水位。施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿性能，保證鉆進(jìn)過(guò)程中護(hù)壁效果。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，及時(shí)改正。鉆進(jìn)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。取芯留樣及地質(zhì)核查每個(gè)墩第一根樁必須取芯留樣。取的樣品依次放置巖芯箱內(nèi),標(biāo)明該層的起止深度,如果該層過(guò)厚,要適當(dāng)加取，記錄深度的數(shù)據(jù)真實(shí)、精確，終孔后立即通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員。每個(gè)墩的首根樁均須設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，由設(shè)計(jì)代表核查后方可進(jìn)行其它樁的施工。清孔鉆孔完成后，用檢孔器（外徑同樁徑，長(zhǎng)度為4-6倍樁徑）進(jìn)行檢孔，要求孔深不小于設(shè)計(jì)深度、孔位允許偏差為50mm、孔徑不小于設(shè)計(jì)值、鉆孔傾斜度不大于1％的樁長(zhǎng)?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)合格后，即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前沉渣厚度要求摩擦樁不大于10cm。旋挖鉆機(jī)清孔方法是用旋挖鉆頭向外掏渣，將孔內(nèi)的鉆渣清理干凈，在清孔時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；清孔后，從孔底提取的泥漿指標(biāo)符合要求。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度保持不大于10cm。質(zhì)量要求：孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，孔深不得小于設(shè)計(jì)孔深，孔位中心<5cm，傾斜度<1%，灌注前沉渣厚度小于10cm。（循環(huán)鉆機(jī)鉆孔作業(yè)）平整場(chǎng)地及測(cè)量放樣：平整場(chǎng)地，清理雜物，換除地表層軟土，夯壓密實(shí)?；炷羾o(hù)，經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格后即可開鉆。護(hù)筒埋設(shè)在樁位中心四周埋設(shè)四個(gè)護(hù)樁，距樁心約1.5m處，十字線交叉中心即為樁心，護(hù)樁采用長(zhǎng)0.5m以上的φ10鋼筋打入土中并用混凝土封好。1.0m的樁徑埋設(shè)直徑為1.2m的護(hù)筒,護(hù)筒直徑偏差不超過(guò)2cm,高度為2m,壁厚不得小于6mm。埋護(hù)筒的坑人工挖成，護(hù)筒坑直徑應(yīng)比護(hù)筒直徑大20～30cm，埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)通過(guò)十字護(hù)樁放出樁中心，把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，利用護(hù)樁拉十字線找出鋼護(hù)筒的中心位置，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直。然后在鋼護(hù)筒周圍和底腳對(duì)稱地、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)。為了保證護(hù)筒的垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，對(duì)于粘質(zhì)土護(hù)筒埋深不小于1.0m-1.5m；對(duì)于砂類土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.5m-1.0m范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下。護(hù)筒上口綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，護(hù)筒頂面應(yīng)高出施工水位或地下水位2.0m以上，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋好后由技術(shù)人員對(duì)護(hù)筒偏差和垂直度等情況進(jìn)行檢查，護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，護(hù)筒的傾斜度不大于1%。埋設(shè)完畢后，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員立即測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高并對(duì)鉆機(jī)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，提供護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、樁徑、設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔深等。泥漿拌制在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，循環(huán)利用。反循環(huán)鉆泥漿性能能指標(biāo)表項(xiàng)目泥漿性能指標(biāo)泥漿比重粘度(s)含砂率(%)膠體率數(shù)值1.06～1.11018～28s≤4%≥95鉆機(jī)就位本工程地段為旱地地，地質(zhì)構(gòu)造造為：黏質(zhì)黃黃土、粉質(zhì)粘粘土、粉砂、細(xì)細(xì)砂、中砂、粗粗砂及粘土。鉆孔前，按施工設(shè)設(shè)計(jì)所提供的的地質(zhì)、水文文資料繪制地地質(zhì)剖面圖。針針對(duì)不同地質(zhì)質(zhì)層選用不同同的鉆頭、鉆鉆進(jìn)壓力、鉆鉆進(jìn)速度及適適當(dāng)?shù)哪酀{比比重。鉆機(jī)安裝時(shí)控制鉆鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)穩(wěn)固可靠，位位置準(zhǔn)確。鉆鉆機(jī)安裝完成成后，進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢檢查下列各項(xiàng)項(xiàng)，若不符合合要求進(jìn)行調(diào)調(diào)整、加固。⑴鉆機(jī)平臺(tái)、鉆機(jī)及及鉆架穩(wěn)定牢牢固，不產(chǎn)生生位移及沉降降。⑵鉆架垂直及機(jī)身水水平，鉆架上上的起吊滑輪輪組與轉(zhuǎn)盤中中心應(yīng)在同一一鉛垂線上。⑶鉆頭、鉆桿中心與與護(hù)筒中心的的偏差不得大大于5mm。⑷電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。鉆孔作業(yè)鉆機(jī)就位后，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和和監(jiān)理工程師師對(duì)鉆頭中心心和樁位中心心校核無(wú)誤，方方可開鉆：首首先向護(hù)筒內(nèi)內(nèi)輸送泥漿，開開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)的前前幾米，速度度緩慢鉆進(jìn)，確確保護(hù)筒下口口交接處的孔孔壁，防止因因護(hù)壁不好，而而產(chǎn)生護(hù)筒、位位移坍塌。樁樁的鉆進(jìn)應(yīng)連連續(xù)作業(yè)，護(hù)護(hù)筒內(nèi)的泥漿漿頂面始終保保持高出地下下水位。施工工中經(jīng)常測(cè)定定泥漿性能，保保證鉆進(jìn)過(guò)程程中護(hù)壁效果果。鉆孔時(shí)，起、落鉆鉆頭速度宜均均勻，不得過(guò)過(guò)猛或驟然變變速。開鉆前在護(hù)筒內(nèi)存存進(jìn)適量泥漿漿，開鉆時(shí)宜宜低檔慢速鉆鉆進(jìn)，鉆至護(hù)護(hù)筒下1米后再以正常常速度鉆進(jìn)，反反循環(huán)鉆進(jìn)鉆鉆孔時(shí)將鉆頭頭提高距孔底底約20cmm，待泥漿循循環(huán)暢通方可可開始鉆進(jìn)。鉆鉆進(jìn)速度應(yīng)與與泥漿排量相相適應(yīng)，并應(yīng)應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)內(nèi)應(yīng)有的水頭頭，對(duì)不同的的地層采用不不同的鉆速鉆鉆壓、泥漿比比重和泥漿量量。在易坍孔孔的砂土、軟軟土等土層鉆鉆孔時(shí)，采用用低速、輕壓壓鉆進(jìn)，同時(shí)時(shí)應(yīng)提高孔內(nèi)內(nèi)水頭和加大大泥漿比重。反循環(huán)鉆孔時(shí)，須須采取減壓鉆鉆進(jìn)，即使孔孔底承受的鉆鉆壓不超出鉆鉆錐重力和壓壓重塊重力之之和扣除浮力力后的80%，這樣可使使鉆桿維持豎豎直受拉狀態(tài)態(tài)，是鉆頭豎豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，避免或減減少斷鉆桿及及斜孔、彎孔孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象象。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，因故停停鉆時(shí)，有鉆鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)應(yīng)將鉆頭提離離孔底5m以上。鉆鉆孔過(guò)程中經(jīng)經(jīng)常檢查并記記錄土層變化化情況，并與與地質(zhì)剖面圖圖核對(duì)，鉆孔孔到達(dá)設(shè)計(jì)深深度后，應(yīng)對(duì)對(duì)孔位、孔徑徑、孔深和孔孔形進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并填寫鉆鉆孔記錄表。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)續(xù)進(jìn)行，填寫寫鉆孔施工記記錄，交接班班時(shí)交待鉆進(jìn)進(jìn)情況及下一一班應(yīng)注意事事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)對(duì)鉆孔泥漿及及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，不不符合要求時(shí)時(shí)，及時(shí)改正正。鉆進(jìn)經(jīng)常常注意地層變變化，在地層層變化處撈取取樣渣保存。取芯留樣及地質(zhì)核核查每個(gè)墩第一根樁必必須取芯留樣樣。取的樣品品依次放置巖巖芯箱內(nèi),標(biāo)明該層的的起止深度,如果該層過(guò)過(guò)厚,要適當(dāng)加取取，記錄深度度的數(shù)據(jù)真實(shí)實(shí)、精確，終終孔后立即通通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)員。每個(gè)墩墩的首根樁均均須設(shè)計(jì)代表現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，由由設(shè)計(jì)代表核核查后方可進(jìn)進(jìn)行其它樁的的施工。7、清孔鉆孔完成后，用檢檢孔器（外徑徑同樁徑，長(zhǎng)長(zhǎng)度為4-6倍樁徑）進(jìn)進(jìn)行檢孔，要要求孔深不小小于設(shè)計(jì)深度度、孔位允許許偏差為500mm、孔徑徑不小于設(shè)計(jì)計(jì)值、鉆孔傾傾斜度不大于于1％的樁長(zhǎng)?？卓讖?、孔垂直直度、孔深檢檢查合格后，進(jìn)進(jìn)行清孔工作作，否則重新新進(jìn)行掃孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。澆筑水下混凝土前前沉渣厚度要要求摩擦樁不不大于10ccm。在清孔時(shí)及時(shí)向孔孔內(nèi)加注清水水或新鮮泥漿漿保持孔內(nèi)水水位。嚴(yán)禁采采用加深鉆孔孔深度方法代代替清孔。清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出出或抽出的泥泥漿手摸無(wú)2～3mm顆粒，泥漿漿比重不大于于1.1，含砂率小小于2%，粘度17-200s,清孔時(shí)時(shí)注意事項(xiàng)：：在清孔排渣渣前必須注意意保持孔內(nèi)水水頭，防止坍坍孔；清孔后后，從孔底提提取的泥漿指指標(biāo)符合要求求。在灌注水水下混凝土前前，孔底沉淀淀厚度不得大于10cm。質(zhì)量要求：孔徑不得小于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑，孔深不得小于設(shè)計(jì)計(jì)孔深，孔位中心<5cmm，傾斜度<1%，灌注前沉渣厚度小小于10cmm?；炷凉嘧ⅲ痘浣钭兏蠛螅┮?、樁基配筋的變變更根據(jù)鐵道第一勘察察設(shè)計(jì)院集團(tuán)團(tuán)有線公司技術(shù)通知單單（技通TJ-3標(biāo)第018號(hào)）《關(guān)于于哈大線沈哈哈段樁基配筋筋調(diào)整的通知知》，對(duì)哈大大線沈哈段樁樁基配筋進(jìn)行行調(diào)整：簡(jiǎn)支梁橋墩樁長(zhǎng)小小于50m：直徑徑1.0m樁基基樁身自承臺(tái)臺(tái)底起20mm范圍內(nèi)進(jìn)行行配筋，以下下部分不再配配筋。樁基截面配筋布置置形式同原參參考圖。二、樁基配筋變更更后灌注時(shí)要要求（一）非通長(zhǎng)配筋筋鋼筋籠上浮浮的形成原因因：當(dāng)混凝土灌注注至鋼筋籠底底時(shí)，由于澆澆注的混凝土土自導(dǎo)管翻出出由下而上的的壓力較大，托托動(dòng)了鋼筋籠籠上??；或由于混凝凝土因澆注時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)，已已近初凝，表表面形成硬殼殼，砼與鋼筋筋籠有一定握握裹力，混凝凝土在導(dǎo)管翻翻出后將以一一定的速度向向上頂升，同同時(shí)也帶動(dòng)鋼鋼筋籠上移。（二）非通長(zhǎng)配筋筋鋼筋籠上浮浮的防止措施施：1．減少沉渣厚度：：沉渣過(guò)厚尤尤其塊狀粘土土，在和混凝凝土一起上升升的過(guò)程中，非非常容易使鋼鋼筋籠上浮。當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)應(yīng)沖孔1小時(shí)左右，并并把鉆頭上攜攜帶的粘土塊塊、孔底殘留留的粘土塊攪攪碎，清干凈凈