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因隧道洞口段地質(zhì)條件較差,開挖坡度較陡以及開挖邊坡較高,為了保證洞口段開挖施工安全、洞因隧道洞口段地質(zhì)條件較差,開挖坡度較陡以及開挖邊坡較高,為了保證洞口段開挖施工安全、洞用以指導(dǎo)施工頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容2洞內(nèi)水溝、沉沙池、沉沙井、檢查井施工方案一、編制依據(jù)1《大路隧道施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGF60-2023;《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF801-2023二、設(shè)計(jì)說明1、排水邊溝隧道左右洞邊溝在路面兩側(cè)通長(zhǎng)布置,見圖11邊溝布置圖〔cm〕邊溝尺寸見圖2邊溝大樣圖2邊溝大樣圖〔cm〕施工時(shí)應(yīng)將襯砌、仰拱鑿毛后澆筑;洞內(nèi)排水邊溝的縱坡與路線縱坡一樣,可依據(jù)路拱橫坡作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2、中心水溝隧道左右洞中心水溝在路線內(nèi)通長(zhǎng)布置,見圖13中心水溝布置圖〔cm〕〔必需沖洗20mm,50mm;C15PVC〔中心排水主管上半斷面應(yīng)蓋無紡布,以防淤積;C25混凝土現(xiàn)澆。3、各沉沙池井、檢查井沉沙池井、檢查井縱向布置圖如圖4沉沙池井、檢查井布置圖。4沉沙池井、檢查井布置圖〔m〕隧道內(nèi)各排水設(shè)施的位置可依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整,應(yīng)避開施工縫、沉降縫及設(shè)備洞室;250m;邊墻腳縱向排水管檢20m布置一道;路面?zhèn)葴铣辽熬g距為30m。三、工程概況80km/hB2工區(qū)胡家灣子2號(hào)隧道為分別式雙向四車道小凈距隧道,位于平曲線上,右幅全長(zhǎng)668m,起訖樁號(hào)647mZK25+013~ZK25+6602號(hào)隧道隧道地貌屬于山嶺重丘區(qū),地形起伏較大,主要穿越塊石、強(qiáng)、中風(fēng)化泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r地層,圍巖級(jí)別較低,完整性較差。隧道埋深6m~67m,圍巖為巖堆體,少量中風(fēng)化泥灰?guī)r,塊石構(gòu)造較松散,圍巖自穩(wěn)力量差,無支護(hù)時(shí)拱部易坍塌,側(cè)壁易失穩(wěn)。集中降雨?duì)顟B(tài)下洞室內(nèi)可能呈淋雨?duì)罨蛴苛鳡畛鏊K?、施工安排及資源配置1、施工進(jìn)度打算20238120231231152天。2、人員配置序號(hào)班組施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員工班長(zhǎng)序號(hào)班組施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員工班長(zhǎng)材料員資料員工人1隧道隊(duì)1人2人6人2人1人12人3、施工治理人員見“人員配備報(bào)驗(yàn)單”4、設(shè)備配置4.3序號(hào)“主要機(jī)械設(shè)備配備表”4.3隧道機(jī)械設(shè)備名稱主要機(jī)械設(shè)備配備表型號(hào)數(shù)量1切割機(jī)J3g2-40022裝載機(jī)ZL50CN23挖掘機(jī)320C14發(fā)電機(jī)JX-250-14GF15運(yùn)輸車24356攪拌機(jī)JZC35017混凝土輸送泵HBT60A18電焊機(jī)BX1-63029混凝土搗固器HZ-5085、技術(shù)預(yù)備參與施工人員進(jìn)展上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。五、施工方案30~60P6015
組合鋼模板拼裝成大塊或定型模板,承受P1015-3015
組合鋼模板預(yù)先固定成H型,并預(yù)先加工與大塊側(cè)模固定的連接,以便于準(zhǔn)時(shí)支立。施工時(shí)承受一次立模澆注成型。排水溝蓋板承受定型模板集中預(yù)制,中心水溝蓋板承受C25混凝土現(xiàn)澆,尺寸按原設(shè)計(jì)施工。1、邊溝施工邊溝構(gòu)造見圖2“邊溝大樣圖”以及圖55邊溝鋼筋圖〔mm〕100施工挨次2“邊溝.測(cè)量放線5鑿毛10cm?;浊謇怼_洗水。鋼筋綁扎HRB400,Φ1415cm,HRB400,φ14Φ8鋼筋,間距與邊溝主筋一樣,埋置深度不少于15cm。縱向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于35cm?!?、混凝土施工邊溝混凝土標(biāo)號(hào)為C25,混凝土有隧道拌合站供給,混凝土運(yùn)輸車輸送至現(xiàn)場(chǎng),施工中承受一密實(shí),在插搗過程中留意對(duì)塑料泄水管的保護(hù),避開對(duì)其損壞。并用木棒輕小扣打模板,使附著在模板上的氣泡逸出,保證混凝土外觀質(zhì)量平坦,無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生為止。2、中心水溝施工φ500mm60mm1.5m,圓管頂面預(yù)2cm6“預(yù)留泄水孔平面展布圖”6預(yù)留泄水孔平面展布圖78cm一段,以保證中心排水溝施作準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確,并對(duì)測(cè)放出的隧道中心線位置進(jìn)展交底。圓管涵施工將仰拱底部施工留下的雜物去除干凈,用挖機(jī)或裝載機(jī)吊裝涵管,工人協(xié)作,保證涵管軸線順直,每次施工1015m,涵管就位后用C10C2533、各沉沙池井、檢查井排水溝沉砂池7排水溝沉砂池設(shè)計(jì)圖中心排水管沉砂井8中心排水管沉砂井設(shè)計(jì)圖〔3〕中心排水管檢查井9中心排水管檢查井設(shè)計(jì)圖縱向排水管檢查井10縱向排水管檢查井設(shè)計(jì)圖六、施工留意事項(xiàng)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,因故停頓一般不超過2小時(shí),否則需24小時(shí)方可進(jìn)展,中斷時(shí)應(yīng)在施工縫處用鋼筋或接茬片石聯(lián)接。在澆注混凝土?xí)r,將混凝土外表水泥薄膜、松動(dòng)石子或松動(dòng)混凝15混凝土澆注。澆注時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查模板是否變形,并隨時(shí)調(diào)整和加固,以保證構(gòu)造位置與尺寸。水溝與電纜溝側(cè)壁澆注標(biāo)高應(yīng)以低于設(shè)計(jì)標(biāo)高2cm為宜,以便蓋板安裝時(shí)鋪筑砂漿調(diào)平。水溝及電纜溝蓋板可在隧道墊層上澆注,澆注前應(yīng)將外表清掃并用清水沖洗干凈?;炷琳駬v1.5倍。應(yīng)避開不振、漏振或過振現(xiàn)象。混凝土的養(yǎng)護(hù)一般狀況下,混凝土灌注完成后10~12小時(shí)內(nèi)應(yīng)掩蓋和澆水,炎熱和有風(fēng)時(shí)需1~2小時(shí)即掩蓋和保持濕度,氣溫低于+5℃時(shí)混凝土不得澆水,實(shí)行掩蓋保溫保濕措施?;炷翗?gòu)造拆模不承重模板當(dāng)強(qiáng)度到達(dá)25公斤/平方厘米以上撤除,不致因拆模損壞混凝土外表及棱角。水溝蓋板6小時(shí)以不損壞構(gòu)件為原則。預(yù)制件安裝①水溝及電纜溝蓋板安裝方法及要求安裝前先將底座浮碴去除干凈,并先鋪一層約2cm厚的砂漿找平,安裝時(shí)須掛線施工,以保證線條順直美觀。安砌要穩(wěn)固、頂面平坦、縫寬均勻,線條直順、曲線圓滑美觀。相鄰兩塊縫寬最大高差10mm10mm。②路緣邊溝安裝方法及要求路緣邊溝安裝前,應(yīng)在縱向排水溝蓋板上鋪一層3cm厚的防水砂漿保證污水不進(jìn)入縱向排水溝。路10#2.5mm,其協(xié)作比通過試驗(yàn)室確定,砂漿隨拌隨用,必需在3小時(shí)內(nèi)用完,砂漿非特別緣由嚴(yán)禁人工攪拌。如特別狀況,人工攪拌時(shí)必需鋪鐵皮,并用“干三遍濕三遍”法拌制。③水溝、電纜溝側(cè)壁安裝承受環(huán)氧樹脂進(jìn)展粘合。砂和環(huán)氧樹脂比例以4:1協(xié)作,生成量為0.011m3/3.8升;實(shí)際用量隨現(xiàn)場(chǎng)條件而適當(dāng)調(diào)整。1、在施
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