印刷技術創(chuàng)新

國外防偽印刷技術的創(chuàng)新應用與進展防偽印刷技術新應用.彩色熒光圖案印制工藝：這是國外對無色熒光油墨的創(chuàng)意應用的成果，它充分利用了無色熒光油墨的特性，結合印刷CMY三原色的疊加原理獲得紫外光下的彩色熒光圖案效果。如果圖案是不可輕易獲取的，其防復印、防掃描的能力大幅度提升，是文件防偽印制的新技術工藝；.無色熒光彩虹效果印制工藝：將無色熒光油墨技術和鈔票彩虹印制工藝相結合使用，可以獲得紫外光下的實線專色彩虹漸變印制效果，提升印品的防偽能力；.彩虹色壓印潛影技術工藝：將設計與印后加工的壓印技術相結合獲得平視七色彩虹效果，這是安信防偽公司的專利技術，可有效防止掃描和普通印刷。已應用于國內的部分票券產(chǎn)品。.全息技術在印制工藝和技術中應用的比例逐年加大，燙印全息或精細洗鋁全息技術在防偽印刷中的應用形式多姿多彩：例如2008奧運會門票、新版機動車駕駛證、今麥郎食品促銷刮刮卡、施爾康藥品包裝盒等等。.號碼印制工藝的防偽提高到特殊字體、字型、專門制造的高度，充分發(fā)揮設備技術專有的防偽優(yōu)勢；如各國新發(fā)行的鈔票編號，逐步淘汰了“千篇一律”；6.防偽作為高投入的技術性行業(yè)，各國均不易余力開發(fā)并緊跟時代發(fā)展。鈔票載體的新材料一一鈔用塑料基材發(fā)端于澳大利亞，各國跟進開發(fā)了不同的印制防偽技術，發(fā)行了各自的紀念鈔或試驗性流通鈔。進而促進了激光全息替代傳統(tǒng)水印成為新材料的光學防偽技術。.激光刻蝕加工技術進入高端防偽印刷工藝流程：證件刻蝕編號、證映介紹信等憑證式證件的不可更改性編碼或日期的刻蝕、重要文件的蓋銷刻蝕、品牌保護標識可追溯性編碼等；.防復印禁止技術（復印變黑）和防復印警示（復印件警告）技術應用于重要文件、技術圖紙、個人信息等的保密、保管、印制等；.大量鈔票用防偽技術與材料、工藝進入商用防偽印刷領域，提高了品牌保護領域的防偽印刷、包裝引刷、標識印刷等的技術和產(chǎn)品防偽能力，同時也促進了鈔票自身技術的升級換代。如奧運授權產(chǎn)品標識的窗口式安全線專用紙、雕刻凹版印刷技術等，應用于板城燒鍋酒標識、部分煙盒包裝的雕刻凹版技術工藝。防偽印制工藝的發(fā)展趨勢.新材料帶動新工藝的發(fā)展和整合：全息材料與彩印結合、全息材料與包裝、全息材料與紙張等等，其他新材料與傳統(tǒng)印刷工藝的結合創(chuàng)新；.組合印刷成為機器設備制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品自身防偽能力提升的必由之路：向復雜化、深度發(fā)展；.工藝流程開始個性化、生產(chǎn)印制流程柔性化，促使印刷業(yè)真正成為制造型服務業(yè)；.芯片化趨勢明顯，inlay（加入電子芯片）成為防偽印制的工序之一；.全息新材料與印刷結合更加緊密，為防偽能力、視覺效果、識別方法提供了更加個性化的平臺；.設計更加精致、細微、創(chuàng)意化，并集中體現(xiàn)在防偽元素的設計使用更加創(chuàng)意美觀，包含信息更大更廣。例如燙印全息的使用不再是條塊分隔，而是外形寫實、內容豐富；.印制工藝的體現(xiàn)也更加細微，從宏觀向微觀轉變，防偽能力逐步覆蓋流程的各個環(huán)節(jié)，全部個性化；.工藝實施的防偽效果評估成為防偽技術、防偽印制工藝的不可或缺的關鍵程序。現(xiàn)代印刷技術一一機遇與挑戰(zhàn)本文摘自陳廣學教授2008年11月18日于《2008中國國際（深圳）印刷業(yè)高峰論壇》演講內容，點擊此處可查看該演講PPT文檔

小小5cpp:一、傳統(tǒng)的印刷技術一一曾經(jīng)的輝煌四大發(fā)明一一中國對全人類進步事業(yè)做出重大貢獻的四大發(fā)明中，其中兩項與印刷相關，即造紙和印刷術。就其影響而言，當首推印刷術。印刷術的發(fā)明與外傳1）印刷術的發(fā)明印刷術源頭一一新石器時代（印紋陶、彩陶）雕刻凸版和漏版。戰(zhàn)國時期已用于織物印花，西漢發(fā)展到多色分版印花，隋唐時期出現(xiàn)雕版印書；活字印刷。北宋仁宗慶歷年間（1041—1048），畢昇采用活字排版印書；《夢溪筆談》記錄。2）發(fā)明活字的意義思維方式的突破一一找到了文字印刷的最小單元（離散化），從而可以任意組合出無窮變化的文字內容。此方法應用至今，一千多年未變。用網(wǎng)點印圖像，原理也相同。大大減化印刷版制作過程，減輕勞動量，提高了生產(chǎn)效率；意義重大，影響深遠！3）印刷術傳播脈絡在東方的傳播一一朝鮮最先接受中國的印刷術，之后是日本。后來繼續(xù)向周邊鄰國傳播，先在東南亞各國，后來傳向南亞國家。向西方的傳播一一印刷術很早就經(jīng)新疆傳到中亞一代。兩條路線：一是通過中亞、西亞到歐洲的絲綢之路傳到西方；二是通過俄羅斯傳入歐洲；印刷術發(fā)明的作用與意義馬克思：（印刷術）是文藝復興時代最偉大的發(fā)明。果雨（西方文學大師）：印刷術是“一切革命的胚胎”。卡特（美國）：“歐洲文藝復興時期四種偉大發(fā)明（即中國四大發(fā)明）的流入和傳播，對現(xiàn)代科學的形成，曾起到重大作用。”（《中國印刷術的發(fā)明和它的西傳》序論）孫中山：《實業(yè)計劃》中指出，“據(jù)近世文明言，生活之物質原件共有五種，即衣、食、住、行及印刷也。”“印刷為近世社會之一需求，人類非此無由進步?！眰€人認識：印刷術的發(fā)明，改變了人類文化和信息的傳播方式，是人類文化傳承、信息傳播史上的開創(chuàng)性貢獻，極大地促進了人類文明的發(fā)展、科學技術的進步，其深遠的意義無論如何評價都不過分。印刷術是中國人對人類文明進步事業(yè)的歷史性貢獻，是中華民族的驕傲，是值得我們每個中國人引以為自豪的重大發(fā)明！二、對印刷本質和內涵的理解印刷的基本過程:表現(xiàn)形式：1份到多份兩種類型：a.忠實于原稿的印刷復制b.創(chuàng)作型稿件的印刷出版對印刷本質、內涵可以從如下三個方面理解：（1）印刷技術與圖文信息處理基本觀點：印刷過程中從原稿到印刷品的處理過程是典型的圖文信息處理過程。包括文字信息處理、圖形圖像處理、色彩信息處理等等。（2）印刷技術與圖文信息傳播基本觀點：人類的文化和藝術需要以信息編碼（圖文信息）的方式進行記錄和傳播，才能得到流傳或發(fā)揚光大。印刷是紀錄和傳播圖文信息的基本手段和有效方式。人類在信息傳播方面有四大發(fā)明：語言、文字、圖畫（地圖）、音樂（藝術），而印刷是實現(xiàn)這些信息被完整記錄和廣泛傳播的最為有效的方式。語言：只能靠口頭流傳，依賴于個人聽覺和記憶的能力，易于出現(xiàn)信息的損失（情節(jié)丟失）和噪聲（添油加醋），不能保證信息的完整性和準確性。傳播的范圍的廣泛性也十分有限。文字：是語言的符號化（視覺化）?？梢詫⑹挛锖同F(xiàn)象準確完整地記錄下來，避免信息傳輸?shù)氖д?。但手工抄寫的方式無法實現(xiàn)信息的廣泛傳播。圖畫（地圖）：是空間現(xiàn)象的符號化（視覺化）?？杀憩F(xiàn)文字難以描述的與空間位置相關或具有空間造型的事物與現(xiàn)象（如天象觀察的記錄、地理現(xiàn)象的表達、動植物的實際形態(tài)、舞蹈造型的記錄）。顯然，手工繪畫或抄寫無法滿足圖畫（地圖）信息的廣泛傳播。音樂（藝術）：利用聽覺或視覺（舞蹈）表達人類情感的藝術。樂譜實現(xiàn)了音樂的紀錄，舞蹈也可通過繪畫加以描述和記錄，這里仍然存在信息能否得到廣泛傳播的問題。顯然，在廣播、電視和互聯(lián)網(wǎng)絡技術被發(fā)明之前，印刷幾乎是從技術上實現(xiàn)信息傳播的唯一有效途徑?。?）印刷技術與信息可視化基本觀點：印刷技術是實現(xiàn)信息可視化表達的有效手段?？梢暬╒isualization）原本的意思是“將客觀現(xiàn)實構成人腦意象的方法和過程，或對不可直接察覺的某種東西進行直觀表示”。隨著計算機信息處理技術的發(fā)展，可視化又被理解為將原始模擬數(shù)據(jù)轉換成可顯示的圖像的過程，其轉換的目的在于將信息轉變成可被人類感知系統(tǒng)理解的某種形式。印刷在可視化方面所起到的作用包括：對文字而言，使不規(guī)范的手寫體變?yōu)橐?guī)范化的印刷體，確保了文字的可視化閱讀效果；實現(xiàn)圖文信息的融合，提高圖文信息的視覺表達效果；實現(xiàn)彩色信息的呈現(xiàn)或再現(xiàn)，提高圖像信息的視覺認知效果。印刷的本質可以歸納為：以可視化的方式（文字或圖像的），制成可供多人（大眾）重復使用的產(chǎn)品，通過（發(fā)揮）人類的視覺感知功能，達到向受眾（大眾）傳播信息的目的。三、對于信息和信息傳輸（傳播）的認識（1）關于信息的本質和定義已經(jīng)有多種研究和表述維納（控制論創(chuàng)始人）：“信息是我們適應外部世界，并且在使這種適應為外部所感知的過程中，同外部世界進行交流的內容和名稱?！薄靶畔⒕褪切畔?，不是物質也不是能量”。申農(nóng)（信息論創(chuàng)始人）：“凡是在一種情況下能減少不確定性的任何事物都叫信息?！毙畔⒌亩鄬雍x（典型的觀點）：一是消除不確定性，二是事物的有序性、組織性形式，三是事物的表征性、反映性。（2）個人的觀點：a.信息是獨立于物質和能量的第三種客觀存在，即現(xiàn)實世界由物質、能量和信息三種要素構成。b.信息的傳輸是信息存在的基本要素，沒有傳輸，信息就失去其存在的意義。即信息是在傳輸中存在的，沒有傳輸就無所謂信息。對信息定義的一個不成熟的思考：信息是信源對客觀事物認知的結果，并通過傳輸通道，用于指導接受者對客觀事物的認根據(jù)這個定義，信息不能夠脫離傳輸通道、甚至不能脫離接受者而獨立存在?；谏鲜鲇^點理解印刷的作用：印刷是信息傳輸通道，是信息存在的依托。印刷是通過可視化圖文的方式傳播的，將印刷改成為圖文信息傳播更加適應信息時代的特征。孫中山先生所講的“印刷”實際上指的是“信息”。將“印刷”與“信息”的概念混淆是與時代相符合的，根據(jù)個人對信息的定義和認識，信息不能脫離傳輸過程而獨立存在，當印刷還是當時信息傳播的主要（甚至是唯一的）技術途徑時，認為“印刷”就是“信息”并沒有錯。由此斷定，孫中山先生是最早的信息論的提出和倡導者之一，它較早地將“信息”與衣、食、住、行并列為人類生活必需的5大要素之一，作為近世社會的一種基本需求。并指出人類非此無由進步。紙張是記錄信息的載體----存儲器紙張是信息可視化的工具——顯示器印刷是信息處理與傳輸?shù)倪^程——處理器紙張與印刷的結合:古代的信息技術（IT）、現(xiàn)代計算機信息系統(tǒng)四、印刷技術的發(fā)展變化一一機遇與挑戰(zhàn)新技術應用帶來的變化由于計算機技術和信息處理技術的發(fā)展與應用，極大地促進了印刷技術的進步，現(xiàn)代印刷技術的面貌發(fā)生了翻天覆地的變化。這些變化包括：1）印刷的概念在發(fā)生變化計算機技術的應用，顛覆了傳統(tǒng)的印刷技術的概念。印刷的方式方法已經(jīng)超出了傳統(tǒng)四種印刷方式的范疇。特別基于噴墨的非接觸數(shù)字印刷方式異軍突起。傳統(tǒng)印刷的概念已經(jīng)遠遠不能涵蓋現(xiàn)代印刷和信息傳播的內涵，需要擴展其內涵，研究其趨勢，追蹤其技術快速發(fā)展步伐。2）傳統(tǒng)印刷由過去的圖文信息傳播的唯一途徑轉變?yōu)閳D文信息傳播的方式之一。3）印前系統(tǒng)、CTP系統(tǒng)、數(shù)字印刷系統(tǒng)的發(fā)展，使傳統(tǒng)的模擬式的手工制版、上版、甚至于印刷作業(yè)轉變?yōu)槿珨?shù)字化（部分智能化）流程，大大提高了制版與印刷的效率，確保圖文出版質量的穩(wěn)定性與可靠性。數(shù)字印刷的增長明顯高于傳統(tǒng)印刷來源：PIRA《TheFutureofGlobalPrintingto2012》

非接觸式成像的噴墨方式增長明顯圖”由空場修庫理索iemvm201590ra前非接觸式成像的噴墨方式增長明顯圖”由空場修庫理索iemvm201590ra前0lo1Q1i?25OAhfl051W1?帆WLE119加隔他prirrtmIjmCbfbMW*intyrimpndifti"M町泰a效a廂M叱■就W|俱4）圖文輸出設備及印刷設備的現(xiàn)代化（集成度高、自動化程度高），使操作更加簡便（接近于傻瓜式），這些變化使開辦一個印刷企業(yè)更加容易。5）遠程異地印刷、按需印刷、個性印刷等已經(jīng)不再僅僅是概念，而是正在逐步得到實現(xiàn)。6）信息存儲與再現(xiàn)的載體不僅僅限于印刷紙張。7）印刷技術的原理在生活和科技的廣泛領域得到應用，但其貢獻沒有被歸結為印刷學科。如集成電路的照相制版，是典型的印刷術。作用如此之大，卻忽略了印刷的貢獻。印刷技術的發(fā)展變遷（本圖片摘自北京印刷學院蒲嘉陵副院長講稿）產(chǎn)業(yè)技術基礎的遷移模擬流程 數(shù)字流程物理媒體 數(shù)字媒體倉儲存儲 數(shù)字存儲交通運輸 網(wǎng)絡傳輸口技術革命存在的機遇巨大的社會需求以及信息技術、電子技術、新材料、精密設備制造等相關學科的發(fā)展，使現(xiàn)代印刷技術的研究開發(fā)空前活躍，印刷技術和印刷產(chǎn)業(yè)的存在著快速發(fā)展的良好機遇。印刷生產(chǎn)總值：3800億元（占當年GDP的1.82%）,年增長率22.6%中國印刷媒體產(chǎn)業(yè)：印刷產(chǎn)值的地域分布(2005)些國家的人均紙張消費量人口人均消費量OOOOOOOO42086421—1—($)S中國印刷媒體產(chǎn)業(yè)：印刷產(chǎn)值的地域分布(2005)些國家的人均紙張消費量人口人均消費量OOOOOOOO42086421—1—($)S1)印前圖文信息處理系統(tǒng)的建立與發(fā)展數(shù)字化印前系統(tǒng)，包括了從圖文信息的輸入，到圖文信息的處理，再到圖文輸出的全過程，構成了一個完整的信息系統(tǒng)。其中包含文字及圖形圖像識別、圖像分割、數(shù)據(jù)壓縮、數(shù)據(jù)格式轉換、圖文編輯、色彩處理等信息處理方面的高技術，是一個大有可為的研究領域。印刷技術與現(xiàn)代信息技術的結合，其成果將加快促進印刷技術的變革，有時可能會產(chǎn)生重大變革。2）印刷材料的發(fā)展促進印刷工藝的變革如激光膠片紀錄材料、直接制版材料等。它們與相關設備結合，促成了印刷制版工藝的發(fā)展進步。噴墨打印、數(shù)字直接成像印刷、熱敏記錄材料、靜電印刷等技術也都依賴于新材料的研究。這一領域，也是研究比較活躍，可能引發(fā)使印刷技術產(chǎn)生變革的突破口之一。3）全數(shù)字化工作流程、信息化管理系統(tǒng)和全程質量監(jiān)控系統(tǒng)。將在促進印刷技術的發(fā)展、提高管理水平和工作效率、改變印刷技術的面貌方面發(fā)揮重要作用。4）印刷工程的多學科交叉特性，易于產(chǎn)生創(chuàng)新成果。北大方正的崛起、調頻加網(wǎng)技術、電子紙技術的發(fā)明等例子。面臨的挑戰(zhàn)1）學科定位的困惑。印刷工程一一需要多學科支撐、是一個綜合性的跨學科的技術應用體系。涉及到信息科學、傳播學、色彩學、美學、影像科學、材料科學、精密光學、精密機器制造、圖形圖像處理技術等等。由于其綜合性如此之強、社會需求又如此之大，將其放到何種學科中更為合適存在困惑。印刷工程專業(yè)涉及到的支撐學科

以可視化信息傳播為核心.多學科交叉/支撐的應用型專業(yè).2）信息傳播方式多樣化（電子出版物、無線移動信息服務）對常規(guī)概念上的印刷技術提出嚴峻挑戰(zhàn)。廣播電視：信息傳播的一次性。沒有可存儲特征、不具備可重復使用性。電子出版物：具備可存儲和可重復使用性，需要輔助顯示（可視化）設備。網(wǎng)絡傳播：由服務器、客戶端和網(wǎng)路構成的互聯(lián)網(wǎng)，在信息傳播中的地位日益提高?；揪邆淇纱鎯涂芍貜褪褂眯?，可視化平臺為計算機終端。無線移動信息服務：由便攜式顯示終端（PDA\手機）和無線網(wǎng)絡構成。正在逐步發(fā)展中，尚不成熟，但前景非常廣闊。印刷媒體傳播：信息的存儲、顯示一體化，具備便攜性與可重復使用性，更符合人們的閱讀習慣。缺點：信息是固化的，不具備可交互性。3）信息記錄載體與可視化平臺的變化印刷媒體的信息記錄和可視化是一體的，但卻是模擬式的，不能和現(xiàn)代信息系統(tǒng)聯(lián)接。電子媒體的信息記錄是數(shù)據(jù)形式，可視化平臺是顯示器，中間有一個解碼過程（即可視化處理）。對設備依賴性強，操作比較復雜。以手機為平臺的個人信息接收、交互與顯示終端，前景誘人。4）印刷的終極目標是信息的傳播，由于信息時代的到來和信息技術的空前發(fā)展，未來的印刷產(chǎn)業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。五、對印刷技術未來的思考印刷的未來前途如何？如果我們將印刷的概念按其本質擴展到圖文信息傳播，那么它永遠不會消失，甚至于它永遠是人類生存的一大要素。然而，如果我們保守固有的和傳統(tǒng)的印刷概念，那么其未來是不可預測的。印刷技術向何處去？社會需求是技術發(fā)展的根本動力，是人才培養(yǎng)的根本目的，而不在于人為地把它放到哪一級學科或歸類于哪種行業(yè)中。利用現(xiàn)代技術手段，滿足大眾對圖文信息傳播的需求，是印刷技術發(fā)展的永恒目標！如何應對挑戰(zhàn)？（1）建立起獨自和完善的學科體系印刷工程學科體系包括：圖文信息處理技術（軟件）、信息處理與記錄設備（硬件）、信息記錄材料（材料）圖文信息處理技術（軟件）包括：信息技術（IT）、圖形圖像處理、文字處理、平面設計、電子出版（圖文信息系統(tǒng)）、軟件編程、色彩學、美學 信息處理與記錄設備（硬件）包括：計算機硬件原理、電路設計原理、微電子技術、自動控制技術、數(shù)字打印與激光照排設備、數(shù)字印刷設備、印刷機械 信息記錄與存儲材料（材料）包括：印刷紙張、印刷油墨、感光材料、信息記錄紙、磁盤與光盤材料、表面處理、電子紙 （2）注重信息技術在印刷專業(yè)的應用，自覺用信息處理技術改造傳統(tǒng)的印刷業(yè)。應當總結又關的經(jīng)驗教訓。（3）用大印刷的概念涵蓋所有符合印刷本質特性的范疇。用“信息傳播學”涵蓋現(xiàn)有的電子出版、網(wǎng)絡出版、印刷出版的概念。數(shù)字化工作流程的應用1995：CIP3/PPF^^（1）硬件：高度自動化、模塊化；C2）系統(tǒng):開放結構、標準格式:利用數(shù)字資產(chǎn)的價值圖形 0圖紙媒體產(chǎn)品k文字 Digital 顯不媒體產(chǎn)品卜線條 Contents 類紙媒體產(chǎn)品）可以產(chǎn)生利潤

的數(shù)字資產(chǎn)（4）重視網(wǎng)絡出版技術發(fā)展及其對信息傳播方式的影響。無線移動信息服務，隨時隨地查閱資料、獲取信息；問題：能否創(chuàng)造比現(xiàn)有的電子（網(wǎng)絡）傳媒更具有優(yōu)點的印刷傳播技術？（5）注意研究信息記錄載體對印刷技術及信息傳播方式的影響——現(xiàn)有的記錄載體：數(shù)據(jù)記錄、模擬記錄數(shù)據(jù)記錄：光盤、磁盤等，記錄數(shù)據(jù)、不可視，通過可視化工具（計算機、影碟機等）實現(xiàn)圖像、文字的可視化。模擬記錄載體：紙張、塑料，一切物質表面?！磥淼男碌男畔⒂涗涊d體：電子紙電子紙的顯示與閱讀原理

Magnitiwi'TopVhw'酎正中酬曄山件fCras5'SecfJC*n.JFrontfjtsnt!Laminate.Magnitiwi'TopVhw'酎正中酬曄山件fCras5'SecfJC*n.JFrontfjtsnt!Laminate.(FPL)Custom■BacftplanecustofnorSuppfled新一代印刷技術推動包裝改革custofnorSuppfled現(xiàn)在，新一代油墨系統(tǒng)和印刷技術可望幫助包裝印刷商實現(xiàn)上述目標。該類油墨具有多功能、智慧化、環(huán)境保護、低成本、高效率等特色，遠遠勝于傳統(tǒng)產(chǎn)品。以前，包裝加工商強調基材精選，以滿足包裝的最終應用要求?，F(xiàn)在，包裝加工商尋求這一新興的油墨系統(tǒng)和印刷技術，以增強包裝性能。油墨可以營造多種印刷效果趨勢要求注重效率。采用新型油墨系統(tǒng)和技術，包裝印刷商可提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。能量固化型油墨具有固化時間短、便于運行等特點，有助于大幅度提高生產(chǎn)效率。紫外線（UV）和電子束（EB）油墨系統(tǒng)能在大約1/10秒內固化。相比之下，傳統(tǒng)油墨系統(tǒng)一般需要數(shù)分鐘甚至數(shù)天才能完全干燥。在飲料罐上涂布紫外線固化底部涂料，可以證明油墨選材對總體效率的影響。通過提供濃度更大的材料，增加飲料罐的表面硬度，紫外線固化底部涂料可有效提高飲料罐在整個灌裝線上的移動性，從而大幅度提高生產(chǎn)效率。通過采用自動化油墨分散系統(tǒng)和自動化配色系統(tǒng)等產(chǎn)品，可減少油墨的人工處理工作量，從而最大限度地提高印刷車間效率。這些產(chǎn)品有助于實現(xiàn)單張給紙印刷機和卷筒紙給紙印刷機全面自動化。油墨配混方面的技術進步還利于包裝印刷商提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。利于環(huán)境保護。如今，越來越多包裝印刷商將環(huán)保因素納入生產(chǎn)考慮之中。近年來，已實施了多項法規(guī)，以限制包裝材料進入垃圾環(huán)節(jié)的總量。鑒于此，包裝印刷商一直尋求采用環(huán)保型基材?，F(xiàn)在，通過選用各種高性能“綠色”油墨，包裝印刷商可為保持環(huán)境清潔做出更大的貢獻。植物型油墨和大豆型油墨不含揮發(fā)性有機混合物（VOC），排放到自然環(huán)境中時不會造成危害。這些新型能量固化油墨系統(tǒng)屬100固態(tài)，一般不含VOC，符合生態(tài)保護要求，可有效取代傳統(tǒng)油墨系統(tǒng)。一些不含危害性氣體污染物（HAP）的新型溶劑油墨也向噴墨打印市場進軍。這些油墨不含HAP，不會危害環(huán)境。實現(xiàn)綠色化并非易事，但是，采用這些油墨產(chǎn)品，可化難為易。注重個性化。包裝印刷商采用數(shù)字印刷技術，以增強包裝個性化。“瞄準市場”運動旨在滿足客戶需求和鼓勵品牌忠實度，品牌擁有方已開始認識到這一運動的價值。數(shù)字印刷可印刷出適合不同消費群體的獨特包裝，特別適用于印數(shù)較小的用途。現(xiàn)在，借助油墨領域的不斷發(fā)展，可將數(shù)字印刷推廣到各種基材。水基油墨、溶劑油墨以及紫外線固化油墨、電子束固化油墨等能量固化油墨現(xiàn)可用于連續(xù)式噴墨印刷（CIJ）和即需即?。―OD）的印刷領域。紫外線固化油墨和電子束固化油墨具有快速固化等特點，可加快即需即印速度，從而縮短周轉時間。同時，這一技術也大幅度加快了印刷速度，提高了印刷質量。隨著印刷速度加快，以及采用新型多功能油墨，可將數(shù)字印刷有效推廣到范圍更廣的包裝領域。油墨供應商可在油墨選型、將數(shù)位技術有效整合于現(xiàn)有印刷線等方面為包裝印刷商提供建議。通過與油墨供應商密切合作，可讓包裝印刷商受益匪淺。智慧化與安全性。目前，客戶不斷要求包裝印刷商幫助提高包裝在途安全性。據(jù)估算，產(chǎn)品被盜、篡改、假冒等造成的損失占世界貿(mào)易總額的5-7,每年約為3000億美元。為解決這一問題，包裝印刷商正采用新一代智慧包裝和供應鏈管理技術。采用“智慧化”油墨和RFID技術所需的導電油墨，品牌擁有方可在整個供應鏈中進行產(chǎn)品跟蹤，對庫存進行即時更新。導電油墨可在RFID應用中作為天線。用導電油墨代替?zhèn)鹘y(tǒng)線圈，RFID技術將成為品牌擁有方的低成本高效率解決方案。采用“智慧化”標簽和包裝，可確保品牌安全性，防止產(chǎn)品篡改。這些技術還可用于監(jiān)控產(chǎn)品的途中狀態(tài)，向制造商報告出現(xiàn)的問題。例如，若產(chǎn)品被盜，“智慧化”標簽可即時通知制造商。作為新型“智慧化”油墨和涂料，品牌保護油墨包含隱藏代碼，使用于包裝時，可形成唯一標識。通過采用上述保護技術，品牌擁有方可隨時鑒別其產(chǎn)品。新一代油墨系統(tǒng)和印刷技術問世之后，拓展了印刷商的業(yè)務潛力。隨著選擇面的擴大，必須謹慎選用合適的油墨配方，以實現(xiàn)客戶目標，滿足包裝要求。油墨供應商是包裝印刷商在尋求高性能包裝過程中的合作伙伴。通過與油墨供應商密切合作，包裝印刷商可最大限度發(fā)揮最新技術的潛力，從而推動現(xiàn)在和未來的包裝革新。瓦楞紙板直接柔印瓦楞紙箱是現(xiàn)今產(chǎn)品包裝用量最大的材料。制作瓦楞紙箱用的瓦楞紙板的印刷還是以柔性版直接印刷為主。基于瓦楞紙板和直接柔印的特點，所印產(chǎn)品精度和質量都還不太理想。怎樣才能印刷出質量優(yōu)良的產(chǎn)品，本文談的就是瓦楞紙板直接柔印中應注意的問題和常見故障的排除。一、 瓦楞紙板直接柔印的主要特點瓦楞紙板直接柔性版印刷，是指使用柔性版版材通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨進行直接印刷的一種方法。它具有生產(chǎn)成本低、效率高、工藝簡單、耐印力高、安全環(huán)保、適用性強、應用范圍廣等優(yōu)點，非常適合印刷瓦楞紙板。瓦楞紙箱一般都是選用柔性版直接在瓦楞紙板上印刷，然后再制成箱子，使用符合環(huán)保和衛(wèi)生安全要求的水性油墨，通常單色較多。近年來，感光樹脂版的性能和質量提高了，以及電子制版、激光雕刻版、數(shù)字化制版等高新技術的應用，使柔性版直接印刷滿足了有層次的高檔彩色精細產(chǎn)品的要求。二、瓦楞紙板直接柔印應注意的問題影響瓦楞紙板印品質量的因素有制版、設備、材料、技術、環(huán)境等多個方面。.印前處理首先，原稿設計中要注意準確運用色彩。針對瓦楞紙板柔版印刷的包裝設計，在色彩運用方面，一要創(chuàng)意出各類或淡雅、或豪放、或溫馨、或有強烈視覺沖擊力的作品；二要盡可能地將印刷色數(shù)減少，減少套印次數(shù)。套印次數(shù)越多，瓦楞紙板的抗壓強度下降得就越嚴重。其次，注意層次的應用。包裝設計的風格，有的追求簡潔明快，有的追求層次豐富。由于柔性版本身具有高彈性而易變形，故受壓后網(wǎng)點擴大較嚴重。在制版過程中，1%或2%的小網(wǎng)點在洗版時容易丟失，在印刷過程中3%的網(wǎng)點往往會擴大為10%左右，不可能實現(xiàn)由0?100%的漸變或層次非常柔和的效果。所以柔印產(chǎn)品所能表現(xiàn)的高光和暗調的層次區(qū)域相對要少，印得較好的產(chǎn)品高光處也只能再現(xiàn)8%?10%的網(wǎng)點。在圖像設計制作中，線條、文字、色塊最好使用矢量軟件，處理圖像或制作一些特技效果，可用Photoshop等像素形式的軟件。.選擇合適的版材目前一般選用感光性樹脂版，厚度有2.84mm、3.94mm、7.00mm等多種。傳統(tǒng)的柔印常用7.00mm厚的印版，印刷時若壓力過大，印刷基材易變形甚至被損壞，同時樹脂印版變形，網(wǎng)點膨脹；印刷壓力過小時，印刷基材又容易產(chǎn)生搓衣板故障，影響實地及精細線條。用3.94mm厚的薄版加3.06mm厚的氣墊包襯（肖氏硬度20?25）,不僅可使印版變形減小，印刷質量得到很大的提高，而且還可以降低版材及制版成本。如今薄版技術在中高檔瓦楞紙板柔印中日益普及。使用薄版，要注意襯墊的選用。襯墊有塑料泡沫襯墊、橡膠包襯（又分有或無PE底基膜兩種）和R/bak氣墊包襯。R/bak包襯是一種聚氨酯型材料，其柔性高于樹脂的或橡膠的2?10倍，具有彈性高、不變形、受壓復原快等優(yōu)點。它是目前瓦楞紙板印刷中應用最廣泛的一種襯墊材料，能明顯地提高印刷質量，適于精細圖案的印刷，正逐步取代厚版印刷。.注意網(wǎng)紋輻的選配由于柔印是通過網(wǎng)紋輻傳墨的，網(wǎng)紋輥的質量與線數(shù)的高低決定了傳墨量的大小和印刷的精細程度。一般來說，網(wǎng)目調版要用高線數(shù)網(wǎng)紋輻，以使網(wǎng)點印刷清晰；而實地版則用低線數(shù)網(wǎng)紋輻，以達到色彩飽和。如既有網(wǎng)目調圖像，又有實地，一般把某種顏色分別制成網(wǎng)目調版和實地版，以方便印刷操作。若大面積實地連著局部的漸變，一般可選用適中線數(shù)的網(wǎng)紋輻。選擇網(wǎng)紋輥線數(shù)還要注意與加網(wǎng)線數(shù)匹配，以避免和減輕產(chǎn)生龜紋的可能。此外，在包裝設計中，很多時候會使用金墨、銀墨等來豐富包裝設計效果，提高包裝檔次。在使用金墨、銀墨時，如果圖案包含網(wǎng)目調，最好在高光和暗調處多留出一些空間，高光處網(wǎng)點最好在20%以上，因為這類油墨印刷網(wǎng)點很容易糊版。.選用優(yōu)質水性油墨水性油墨的優(yōu)劣是保證瓦楞紙板印刷顏色純正、鮮亮的關鍵。選用的水性油墨要求批次之間色相、黏度等性質基本一致。優(yōu)質的油墨手感細膩，黏稠、濃度適宜，加水或醇類溶劑稀釋時無沉淀、結塊等現(xiàn)象，攪拌時無泡沫產(chǎn)生，與其他水性油墨混合配色時親和力好，無異常反應。但要注意：不可將水性油墨與醇性油墨、溶劑型油墨混合使用，或在水性油墨中加入有機溶劑，以免引起印刷故障和影響印刷質量。使用中要注意測量水墨黏度，既不能過高，也不能太低。要注意pH值的變化。因為在印刷過程中，由于水的揮發(fā)作用，會導致水性油墨黏度升高和pH值下降，pH值應控制在8.5?9.5之間，若超出此范圍，可用pH穩(wěn)定劑進行調節(jié)，若黏稠度稍大時可加適量水作調整。在使用過程中，如油墨出現(xiàn)較多泡沫，可添加少量消泡劑，加入量一般要控制在油墨量的0.2%以內。此外，使用前，要注意油墨的附著力、耐磨、耐水性及干燥性。這些性能的選擇根據(jù)該瓦楞紙的用途而定。例如，用于冷凍品、水產(chǎn)品或罐裝飲料包裝的，應選擇附著力強、快干、遇水不易脫墨的油墨。.確保印刷套準精度，控制印刷壓力套印精度首先取決于柔印機的精度和送紙部推紙板是否平行，再者就是版面制作精度（這里不涉及階調的壓縮以及縮版問題）、裝版及校正。印版做好后，可取一張厚0.5mm的透明聚丙烯片基，在其長度中心畫一直線，覆在印版上，用水筆依印版邊緣畫線，精確描出所有邊線（如套印三色可再畫一塊），最后按套印色別，把相應的印版粘牢在畫好的位置上，然后用雙面膠將印版貼到印刷機的滾筒上，版基中線與印機裝版滾筒中心對正重合，就可保證套印準確。在瓦楞紙板柔印中，既要追求圖案的精美，也要考慮到印刷難度。如細小的文字和圖案，若要套印，因套印精度不理想，就勢必造成印刷圖案不美觀和增加廢品率，一般可通過陷印來解決這一問題。瓦楞紙板的陷印通常做到0.5?1mm,互補色的套印有難度，兩色交界處會出現(xiàn)明顯的黑邊，影響包裝的美感。相對來說，深色和淺色的套印會好許多。.注意印刷圖文的清晰度印刷圖文的清晰度是最直觀的印刷質量之一。要保證印刷圖文的清晰度，首先要選用耐磨、彈性適中、質量優(yōu)良的版材。無論是用陰圖軟片曬制的印版還是手工刀刻的印版，版面上圖案、線條深度一般不應低于3mm，弧線要圓，直線要直。印刷時油墨要適當調淡一些，墨層不宜過厚，壓力要適中穩(wěn)定（面紙印跡無明顯凹痕為準）。印刷機速度一般應控制高于800r/min，太低，面紙著墨不均勻，會露底；太快，會使墨跡過濃，版面易模糊。同時還要防止紙毛、紙屑等進入印刷機粘到印版上，如有，應停機，擦拭干凈再印。.注意滿版印刷對紙箱強度的影響瓦楞紙板印刷時，紙板是經(jīng)過印刷機上導紙輥、印刷滾筒傳遞到開槽部成型的。紙板在傳遞過程中受滾筒壓力會發(fā)生不同程度的變形，勢必影響到以后紙箱的強度，滿版印刷時尤為突出。同樣材料的紙箱，印刷之后與以前相比，其強度要降低30%左右。因此生產(chǎn)過程中，一般可采取三種措施緩解這個問題：首先，對印刷機各導紙輥間隙適當調整，以略小于紙板厚度0.1?0.15mm為準，讓待印紙板順利通過而不變形為宜。其次，注意調整印刷壓力，以印版壓力能滿足印刷清晰、面紙手感無凹痕、平整即可。第三，可適當提高印刷機的車速（1000r/min以上），使紙板盡快通過印刷機，減少紙板受壓時間。.注意印刷中一些問題的處理瓦楞紙板柔版性直接印刷中，經(jīng)常會遇到的問題有：印版圖文膨脹、線條粗化，在疊色覆蓋印刷中無法蓋住底色，印刷品呈現(xiàn)許多如針孔樣的圓孔，面紙字跡印刷模糊，紙板表面有壓痕，印品表面有粉末且易掉色，紙板表面起毛等。這些問題的解決，或通過調節(jié)油墨黏度，或通過控制壓力，或調整輸紙輻間隙，或進行清洗等辦法，甚至可以調換紙板分別予以解決。三、瓦楞紙板直接柔印常見故障的排除（表1）。、柔印技術在瓦楞紙箱加工方面的優(yōu)勢印技術由于采用具有彈性的柔性印版，所以非常適合在瓦楞紙箱加工領域應用。其具體的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下6個方面：.柔印技術適應范圍更廣早期瓦楞紙加工中采用的手工雕刻橡皮版只能用于印制線條、文字和實地。而采用柔印技術，不但能復制實地版，還能復制網(wǎng)線版?，F(xiàn)在，瓦楞紙箱的印刷已從簡單文字色塊向向多色網(wǎng)線印刷的方向發(fā)展，因此采用柔印技術也是必然的規(guī)律。同時，柔印技術比傳統(tǒng)雕刻橡皮版制版方便，印版質量也更好，符合時代朝流和瓦楞紙印刷要求。.柔性版材更適合瓦楞紙板的印刷在承印材料中，瓦楞紙板是厚度差最大與表面平整度最差的一種材料。當采用A楞和C楞作為兩層復合材料時，這種問題尤其突出。采用柔印技術進行瓦楞紙印刷，可以通過柔性版本身的壓縮變形，來部分彌補瓦楞紙板的厚度差與表面不平，既能夠滿足印刷的要求，使得墨色更均勻、印刷質量更好，同時也可以降低印刷過程中的廢品率。用于瓦楞紙箱的柔性版材通常都比較厚，一般厚度在3?7mm之間。.印刷壓力較小不破壞承印材料瓦楞紙板印刷時的受壓是不均勻的，楞凸部位受壓大，楞凹處受壓小。如果采用壓力較大的方式進行印刷，很可能因此破壞瓦楞紙原有的楞型結構。所以，平印、凹印都不是瓦楞紙印刷的理想方式。柔印技術屬于輕壓力印刷，印版的彈性變形又比較大，可以保證在不破壞楞型結構的基礎上，與瓦楞紙表面全面接觸。.水性油墨更符合環(huán)保要求目前柔印技術多采用水性油墨。與溶劑型油墨相比，水性油墨的污染很小，更符合環(huán)保要求，其成本也較低。同時，紙張是非常好的親水性材料，采用水性油墨進行印刷，作為溶劑的水分可以被紙張快速吸收，因此其干燥性能更佳。.設備結構簡單，適合做大加工瓦楞紙箱所用的瓦楞紙板面積一般較大，幅寬2、3米是常見的，這令結構復雜的膠印望而卻步。而柔版印刷機的結構相對簡單，制造寬幅、大直徑滾筒的設備更容易，設備的穩(wěn)定性也更容易控制。因此，目前瓦楞紙箱印刷一般都采用柔印技術完成。.能與其它工序組成聯(lián)動生產(chǎn)線瓦楞紙板較重，一張張搬動勞動強度大，不能滿足批量生產(chǎn)要求，也不能形成規(guī)模。柔印機由于結構簡單，能與其它工序組成聯(lián)動生產(chǎn)線，大大提高工作效率、降低勞動強度?，F(xiàn)在，瓦楞紙箱印刷機大多數(shù)與壓痕、開槽聯(lián)動，功能好的機器可與壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、記數(shù)聯(lián)線完成。柔性版印刷工藝技術之要點性版印刷這門新興的印刷工藝，經(jīng)過我國印刷界各方有識之士幾年來不懈的努力，目前已在許多印刷廠家得到快速穩(wěn)步的發(fā)展，取得較好的經(jīng)濟效益。在商品包裝方面，高質量的柔印產(chǎn)品隨處可見，往往令印刷行家嘆為觀止，優(yōu)秀印刷品確實不少：煙包、啤酒標等；不干膠則更多，相當部分是進入中國著名合資企業(yè)的藥品、食品、日化品、工業(yè)品的標簽、商場彩票等；還有酒盒、藥盒、漢堡盒、碗面封貼、牙膏軟管、電池標等包裝；更有食品，婦幼，日化BOPP、PET、PVC薄膜等軟包裝，還有瓦楞紙箱等等。今年6月上海第四屆國際柔印凹印技術設備展覽會上，將會有更多精美柔印產(chǎn)品展現(xiàn)出來，可以自信地認為，我國柔性版印刷的質量與平版印刷、凹版印刷相比媲美的局面已形成，市場發(fā)展空間非常廣闊?，F(xiàn)在已很少有人再懷疑柔性版印刷的可行性，而對它的優(yōu)點則給予了充分的肯定。更有相當多的印刷廠家，尤其是包裝彩印公司，將柔性版印刷列入企業(yè)的發(fā)展方向，作為公司新的經(jīng)濟增長點。柔性版印刷得以正常發(fā)展的主要原因還是與其相關的設備、材料、工藝三方面技術上的日趨成熟，以及國產(chǎn)化配套的日趨完善有關，但其中最主要的因素是柔性版印刷的工藝技術得到正確的運用。因為柔性版印刷是一門新的技術，它是要通過人來掌握的，企業(yè)人員的技術素質在柔性版印刷中起著尤為重要的作用。技術素質具體表現(xiàn)為設備操作的熟練、材料選用的合理、工藝制定的正確、生產(chǎn)管理有序等。只要設備的配置，材料的性能，工藝技術的要點，在印刷品生產(chǎn)過程中得到切實的實施，就能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，質量也就能得到用戶的認可，企業(yè)的業(yè)務市場也就能拓展開來，柔性版印刷的經(jīng)濟效益也就能得到保證。然而，現(xiàn)在仍有部分引進柔印設備的印刷廠家，由于缺乏一定的技術支持，設備難以正常運轉，產(chǎn)品質量無法保障，經(jīng)濟效益無從談起。分析原因，其實很明顯：此類印刷廠家在柔印方面的整體技術素質與實際生產(chǎn)需要存在一定的差距，對設備配置的有效運用，柔印材料的正確選配，印刷工藝的合理制定，操作人員的作業(yè)水平等，還無法達到正常生產(chǎn)的基本水準，從而影響了柔性版印刷的正常生產(chǎn)，這是許多從事柔性版印刷廠家都曾經(jīng)經(jīng)歷過的階段。事實證明，如果能夠有針對性地對此類印刷企業(yè)進行切實的技術支持，幫助解決某些方面的薄弱環(huán)節(jié)，這些企業(yè)的柔性版印刷水平將會很快提高，經(jīng)濟效益會明顯上升。那么，如何讓柔性版印刷在我國得以健康發(fā)展！我們認為工藝技術方面的提高是關鍵。針對此問題，現(xiàn)將柔性版印刷中有關原稿、工藝、技術方面的要點提示出來，結合生產(chǎn)實際作些簡單介紹，相信對正在從事柔性版印刷，或將要從事柔性版印刷的同仁會有所幫助，使印刷廠家在開發(fā)柔性版印刷過程中少走或不走彎路，這正是本文的目的所在。一、印刷原稿印刷原稿是印刷制版的依據(jù)和基礎。印刷原稿上的圖案、文字、色彩需要按照商品的銷售特點總體構思、設計而成，而后經(jīng)制版、印刷來體現(xiàn)商品包裝的實用效果。.可行性無論是用戶來稿，還是設計公司來稿，或自行設計稿，印刷廠家都必須對設計人員提出對原稿的要求:在設計構思過程中必須充分了解柔性版印刷的特點;必須充分考慮原稿交付制版、印刷中的工藝操作的可行性。所謂可行性：設計人員對原稿中的圖案、文字、色彩的選擇，首先要符合柔性版制版、印刷的生產(chǎn)要求；其次要適合印刷廠家的設備、材料及操作等實際水準；還要滿足用戶商品包裝的具體實用標準，只有這樣才能保證原稿設計與柔印產(chǎn)品印刷達到較為理想的質量標準。而需要特別指出的：現(xiàn)在的印刷原稿，設計人員多數(shù)是采用電腦構思設計，為取得原稿的絢麗視覺效果，往往選用彩圖較多，并加上彩色噴繪、漸變、拼圖、變形的功能，尤如彩虹圖案。假如我們選擇平版印刷方式，這樣的印刷原稿很少存在制版、印刷問題。而選擇柔性版印刷方式時，就需要與設計人員共同商討彩圖或彩虹效果在制版、印刷工藝方面的可行性。.少選彩照柔性版印刷現(xiàn)在還不能夠像平版印刷那樣較好地再現(xiàn)彩色照片為圖案的多彩色調。假如復制一幅精美的藝術畫面，如掛歷、畫冊、樣本等，那不是柔性版印刷的特長。雖然已有各種非常精致的柔性版印刷樣品出現(xiàn)，也只處于樣張印刷階段，在實際生產(chǎn)中與平版印刷相比較尚有較大的差距。彩色圖片、彩色噴繪是通過分色制版，做成3?4色的半色調變化的層次網(wǎng)版疊印而成的。由于柔性版印刷屬于凸版印刷，在使用網(wǎng)線層次版印刷時，高光部分再現(xiàn)困難，而暗調部分變化不明顯，因而難以體現(xiàn)色彩自然過渡、層次豐富的變化效果。而且柔性版印刷最忌“絕網(wǎng)”（網(wǎng)點百分比小于1%）。應該要求原稿設計者盡量避免出現(xiàn)過多的高光部分，在層次網(wǎng)的過渡中盡可能讓網(wǎng)點過渡趨向的高光部分，讓它走向‘設計稿的外延（出血區(qū)），即不讓層次變化絕網(wǎng)在設計稿內。如果原稿中確實需要有高光部分的存在，要勸說設計人員：按目前的版材質量和制版技術，應該允許制版商在高光點部分保留1%?2%的網(wǎng)點，來獲得接近高光的效果。保留哪一色的網(wǎng)點，須視稿件的主要色決定。.多用專色我們要告訴設計人員，在構思圖稿時應該盡量考慮選用專色。包裝裝潢設計中，專色具有獨特的裝飾效果，對包裝產(chǎn)品而言它是商品標識、品牌標識、購買標識，具有強烈的廣告效應。合理巧妙運用專色對裝潢設計可起到畫龍點睛的作用。無論是平版印刷、凹版印刷，專色印刷的選用還是相當多的。印刷專色是柔性版印刷的強項，它的色彩飽和度遠優(yōu)于平版印刷，也毫不遜色于凹版印刷，這就是柔性版印刷在包裝產(chǎn)品中被廣泛接收的一個重要因素。.非印刷原稿必須指出有相當一部分印刷廠家，他所得到時印刷原稿”，是一張印刷品實樣，有平版印刷或凹版印刷的實樣。以此實樣作為印刷原稿讓柔印制版公司去制版，實在是為難”他們。對于這樣的“原稿”需要經(jīng)過設計人員之手，由計算機來重新“復制”出一張印刷原稿，才可供制版、印刷之用。這份原稿如何做得與原印刷品完全一樣，又要符合柔性版印刷的工藝，這是一件比較麻煩的工作。對此，印刷廠家要認真分析印刷品實樣的印刷工藝，按上述談到的對印刷原稿的要點和下面將要講的工藝要點，與制版公司的技術人員共同商討來完成制版。從工藝技術角度來講，我們是很不主張使用這樣的印刷品“原稿”。.設立工藝員建議印刷廠家設立工藝員，由工藝員來控制印刷原稿的質量關是很有必要的。因為工藝員最了解本企業(yè)產(chǎn)品的要求、設備狀況、工藝特點、原材料的特征、員工的技術水平、印后加工及用戶使用要求等等。工藝員能夠結合本企業(yè)狀況，使印刷原稿在制版、印刷中達到生產(chǎn)質量標準。工藝員的工作是其他人員替代不了的。二、工藝要點印刷原稿確定之后，工藝員根據(jù)本廠印刷工藝特點來制定印版的分色工藝，提供制版公司參考，這樣可以保證柔印產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。專業(yè)制版公司一般在接受印刷原稿后，如果印刷廠家不提出技術要求，是按通常的工藝進行分色制版。由于各自對印刷原稿的理解程度不盡相同，以及對柔印工藝的熟悉程度，對實際使用的了解程度，均會使印版制作與印刷生產(chǎn)之間產(chǎn)生較大的不切實際的情況，而造成多次反復修改或者重新制作的事情是經(jīng)常發(fā)生的，由此帶來了材料和時間上的浪費。因此由工藝員來制定分色工藝，交制版公司來進行制版，不明白之處可以進行相互之間的溝通、商討，確保印版制作的一次成功，對雙方都是有利的。工藝員在制定工藝過程中需要注意幾點：.四色網(wǎng)紋版、文字線條、實地滿版要區(qū)分開來。工藝員需要知道四色分色版的制作原理，更要知道其它文字線條，實地滿版的分色要求。它不像平版印刷，也不像凹版印刷，同一種顏色的四色網(wǎng)線、文字線條不能與實地做在同一色印版上，當然網(wǎng)點更不能與實地做在同一色印版上。這是因為文字線條與實地所需要的墨量不一樣，如果做在同一塊印版上，在網(wǎng)紋輥定量傳墨后，滿足網(wǎng)點、文字線條的墨量（量?。┬枨?，就無法滿足實地的墨量（量大）需求。反過來，滿足了實地的需求，文字線條必定糊版。因此，在同一色版上文字線條與實地應分做兩塊印版，小文字、細線條與大文字、粗線條也應分兩塊印版，也就是說柔性版印刷機的色組配置要比其他印刷機多的原因。當然，還要對印刷原稿設計中選用的縷空字體，勾線、相鄰色、專色及燙電化鋁、壓痕之類的印后加工等提出分色意見。.分色能采用專色的，盡可能采用專色。如果像平版印刷那樣，專色往往由四色網(wǎng)點疊印出來，那將會給柔印制版、印刷帶來很大的麻煩，這是我們所不提倡的。即使是平版印刷，在包裝印刷中采用專色印刷的也不在少數(shù)。柔性版采用專色印刷是它的主要特點。對于某些專色要求特別醒目的產(chǎn)品，亦可選用專門色疊印。柔性版印刷的專色，其色彩的鮮艷、飽和程度明顯區(qū)別于平版印刷、而優(yōu)予凹版印刷方式，我們必須充分運用柔性版這一顯著特點。.特別醒目的專色，亦可采用色疊色。柔性版印刷專色，一般一個色就可以達到其色彩要求。對于某些專色要求特別醒目的產(chǎn)品，也可以選用專門色疊印。兩塊疊色印版的分色片要分別進行專門的制作。兩塊疊色版大面積圖文的疊色部分是相同的，在某些部分要稍有一點差別，如大文字、縷空圖文、實地塊帶進小文字和線條的，分色片制作時其中一塊要考慮放大一線或收小一線：約0.05?0.1mm,也有放大或收小二線的，約0.10?0.2mm。同時要考慮在選色上必有一塊印疊色版的主色，另一塊印疊色版的副色，這樣的疊色安排是非常必要的?？梢钥紤]在兩塊疊色版中選擇一塊印版帶進圖文的需小墨量色的文字、線條、網(wǎng)點等。由于圖文帶進其中一色疊印版中，疊色目的達到了，文字、線條或網(wǎng)紋版也做進了，實際上并沒有增加印版色數(shù)。.拼版尺寸視產(chǎn)品結構而定。工藝員要根據(jù)成品的尺寸拼排印刷版的大小，須考慮縱向和橫向兩方面的尺寸。縱向決定印版輥筒的周長，橫向決定印刷幅面寬度。柔性版印刷是由印刷品拼版的重復周長來換算成印版輥筒的節(jié)園周長，習慣上再換算成印版輥的齒數(shù)。無論歐美生產(chǎn)的柔印機，還是國產(chǎn)的柔印機，現(xiàn)在都采用英制CP齒輪制來進行尺寸計算：每英寸為8個齒=25.4mm長，1個齒為3.175mm節(jié)圓弧長。選擇印版輥筒的齒數(shù)，是將重復周長確定為3.175mm的整數(shù)倍。拼版尺寸的確定，一般以印版輥筒重復周長約80?100齒為中間值。建議工藝員不應將印刷品拼版的重復周長拼大。實踐證明，重復周長越大，印版面積越大，帶來印版輥筒也大。大印版輻使員工操作不便；同時大印版輥筒在印刷時相對轉速變慢，水性油墨易在印版上干燥；大面積印版也會帶來制版費用增加。多聯(lián)版拼版的產(chǎn)品套準困難等弊病。.印刷色序工藝員應該知道，柔性版印刷色序與凸版印刷色序基本相同，但千萬不可采用平版印刷的色序方法。在確定印刷色序時，對四色網(wǎng)線版的印刷原稿要分析圖案色彩，常用色序是黃、品紅、青、黑。也有選擇黃、黑、品紅、青的色序。因為水性油墨色密度高，遮蓋率強，墨層厚實，色彩明亮而透光性較低。對于四色網(wǎng)版的色序不可隨意調換。對于專色版印刷，一般采用先淺后深的次序，淺色墨先印，可以使深色墨疊印后呈色效果明亮。對于采用疊色方法印刷的專色，主色、副色的色序是副色先印，而主色后印。.印光柔性版印刷通常都要在色序最后加一色水性印光或UV印光，由印刷機組來完成。其除了增強印跡的光澤度之外，也是為了增強印跡表面的物理性能，以適應印后聯(lián)機加工的需要，以及商品包裝的實用要求，并成為一道必不可少的工序。柔性版印光有水性光油和UV光油兩種，根據(jù)產(chǎn)品需求可任意選擇。印光分滿版印光和局部印光。①滿版印光由一個專用印光輻（橡膠輻、無接縫印版）來印光。②局部印光需制成印版，按印品需要的部位上光。需要指出的許多包裝印刷品必須使用局部印光，才能符合產(chǎn)品印后加工的要求。三、技術要點這里主要講述生產(chǎn)技術方面的要點，包括材料使用、印刷操作和印后加工。.材料使用柔印材料包含印版、水性油墨、陶瓷網(wǎng)紋輥三大材料及其相關的輔助材料。⑴柔性印版柔性印版使用的是一種感光聚合版材，它由類似橡膠的感光聚合物制成?；窘M成有主體聚合物、光引發(fā)劑、丙烯酸脂類已烯單體、熱阻聚劑、添加劑等，在紫外光的作用下達到一定的橡膠硬度。目前使用的柔性印版的品牌主要有：美國杜邦賽麗版、德國巴斯夫版和上海GS版。印版制作一般由柔印制版公司來完成，他們的專業(yè)特長能夠為印刷廠家提供合格的柔印版。印刷廠家可以根據(jù)產(chǎn)品要求，讓制版公司提供相應型號的版材來滿足生產(chǎn)需求。當然，也不排除印刷廠家自行制版，但這里存在一個利弊得失的關系。因為印刷廠家開始從事柔性版印刷時，除了設備投資，如再從事印版制作，由于柔性印版印前制作技術含量更高，投資更大。對印刷廠家來說，如果愿意花大價錢投入柔版印前制作，還不如將資金投入到印刷的材料選配上，集中精力保障印刷過程的完善性，讓柔印早日發(fā)揮經(jīng)濟效益。近年來，引進的激光CTP直接制版技術，值得推薦。其制成網(wǎng)線版的最小網(wǎng)點為1%，很好地解決了高質量層次網(wǎng)線印版的制作難題?，F(xiàn)在已有較多精細的包裝印刷品都是由CTP技術制作的柔性印版印刷的。這些精細產(chǎn)品一般在目測的條件下已很難區(qū)分是平版，凹版還是柔性版印刷的。對我國柔性版印刷質量的提高起了非常大的作用。⑵雙面膠帶柔性印版需要依靠一種專用雙面膠帶粘貼在印版輥筒的表面，才能形成一個完整的印刷輻筒。目前普遍使用的雙面膠帶是一種具有彈性的壓敏性粘接材料，由聚乙烯發(fā)泡基材，兩面涂有不同粘性的丙烯酸酯膠粘劑，有單面或雙面剝離紙保護。在柔性版印刷過程中，所選用貼版雙面膠帶會直接影響到印刷品的印跡質量。柔版雙面膠帶有嚴格的性能要求：①保證印版與印版輥之間粘接牢固，而又能方便地取下來。②在150?250m/分鐘的印刷速度下，保證印版的牢度和套印精度。③厚度一致，彈性均勻，受壓后不易變形，保證印跡質量。柔性版常用的雙面膠厚度為0.38mm、0.50mm兩種規(guī)格；以基材密度的種類劃分為三種（以3M雙面膠為例）。低密度1115型，適合網(wǎng)線版和細線條印刷；中密度1015型，適合文字、線條和實地印刷；高密度411DL型，適合實地印刷；新產(chǎn)品1815M型，它介于1015與411DL之間，可替代411DL使用。印刷廠家一般都要準備三種不同密度的雙面膠帶，以適合不同印版圖文的印刷需要。柔性版產(chǎn)品選擇何種型號的雙面膠，先要分析產(chǎn)品圖文中網(wǎng)線，文字線條，實地是以那一種為主；再要知道承印材料是什么，并根據(jù)日常經(jīng)驗進行選擇。在同一產(chǎn)品印刷中只能用一種型號的雙面膠，不管這套印版圖文中有網(wǎng)線，文字線條，實地的區(qū)別。這是因為不同型號的雙面膠的密度不同，彈性也有明顯差別。雖然厚度相同，粘貼在同樣直徑的印版輥筒上，作為一種彈性體受壓后，其壓印在承印材料上的軌跡長度是不一樣的。從而會造成各印版之間的印跡長度變化，這就無法做到各色之間的套印準確。⑶水性油墨柔性版印刷的水性油墨是關鍵材料，它會直接影響印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和印刷品的實用效果。現(xiàn)在水性油墨的品牌較多，品質和價格差異較大，合理選用水性油墨是印刷人員必須掌握的基本技能。由于承印材料的應用范圍廣泛，選擇合適的水性油墨與承印材料相匹配是非常重要的。吸收性材料和非吸收性材料所用的水性油墨是完全不同的。即使吸收性材料，根據(jù)印刷品的用途，也要選用相適應的水性油墨，因為承印材料表面的物理性能各有所不同。選擇水性油墨還要考慮產(chǎn)品的實際用途，其中包含印刷適性、粘度、附著力、干燥性、抗水性、耐磨性、耐酸堿性等指標。如啤酒標，它要經(jīng)受貼標過程的摩擦、銷售中冰水的浸泡及洗瓶中分離；不干膠標貼在包裝流水線上的耐摩擦性；薄膜類印刷品的附著力和剝離強度等；這些都對水性油墨提出不同要求。因此，選配水性油墨的需要注意以下幾點：①區(qū)分承印材料的種類和品質；②明白印刷產(chǎn)品的實用要求；③調配專色墨由生產(chǎn)廠定制或印刷廠專人負責；④穩(wěn)定水性油墨的pH值和粘度；⑤控制助劑的用量；⑥不同品牌的水墨不能混合調配。國內生產(chǎn)的水性油墨使用較多的有：陜西新世紀、天津天獅、廣州阿克蘇諾貝爾、高氏、大連斯密特等。高品質的水性油墨適性很好，非常好使，但成本較高。市場上亦有許多價格偏低的產(chǎn)品，選用此類水性油墨，就要求操作人員必須有一定的使用經(jīng)驗，能夠處理印刷過程中出現(xiàn)的各種油墨適性問題。建議印刷廠家在柔性版印刷初期階段選用適性較好的水性油墨，這樣至少可以避免因水性油墨的適性問題帶來的各種印刷弊病，集中精力掌握技巧，保證產(chǎn)品的合格。在此基礎上才能去摸索如何降低某些材料的生產(chǎn)成本。⑷陶瓷網(wǎng)紋輻人們稱陶瓷網(wǎng)紋輥是柔印機的“心臟”，可見它的重要性。陶瓷網(wǎng)紋輥和刮墨刀的合理匹配，可以精確、穩(wěn)定地傳遞水性油墨。因此陶瓷網(wǎng)紋輻又稱定量輻或計量輻，在油墨傳遞中使柔印墨層始終保持在選定的BCM值范圍內。柔印產(chǎn)品“無色差”的道理也就在此。陶瓷網(wǎng)紋輥的選用：首先根據(jù)印刷品的各色圖文著墨面積，憑日常經(jīng)驗估計選用每英寸多少線數(shù)的網(wǎng)紋輥才能滿足印跡的墨量。其次是按照承印材料的吸墨量，在初步校版套印過程中，觀察每色印跡的色相，墨量的飽和程度，再來調換不同線數(shù)的網(wǎng)紋輻，直到符合印跡墨層要求為止。建議：每次印刷過程中做好數(shù)據(jù)記錄是日后生產(chǎn)的重要依據(jù)。常用陶瓷網(wǎng)紋輥的線數(shù)如下：實地版：250?400線/英寸，文字線條版：400?600線/英寸，網(wǎng)紋版：550?800線/英寸（適合133?150網(wǎng)線/英寸）、700?1000線/英寸（適合175網(wǎng)線/英寸）如為某一色印版的著墨量需求進行網(wǎng)紋輥選擇，不但要挑選線數(shù)的匹配，還要在同一線數(shù)網(wǎng)紋輥中進行BCM值的比較，這樣才會做到選擇合理。一般要求配備網(wǎng)紋輥的數(shù)量以多為好，以便不同產(chǎn)品，印跡墨量大小變化作選擇。切不可采用調配水墨色相來湊合，這樣做墨量、墨層難以達到最佳用量，而且色相也難以達到最佳效果。它將不僅浪費時間和油墨，也會造成印跡質量不合格。長此以往，它所帶來的損失將會遠遠超出多購幾支陶瓷網(wǎng)紋輥的價格。陶瓷網(wǎng)紋輻的保養(yǎng)也是非常要緊的工作。一支陶瓷網(wǎng)紋輥的價格目前還是比較昂貴的，認真愛護網(wǎng)紋輥不但是使用壽命問題，更主要的是它直接影響油墨的傳遞和印跡的質量。微小的網(wǎng)穴極易被干固的油墨堵塞，因此每次印刷完畢后均要將網(wǎng)紋輥清洗干凈。對于已被油墨堵塞的網(wǎng)紋輥只能使用專業(yè)清洗劑進行清洗，還是可以恢復原來的BCM值的傳墨效果。⑸刮墨刀刮墨刀與陶瓷網(wǎng)紋輥配套組成傳墨系統(tǒng)?，F(xiàn)在柔性版印刷機配置的都是插入式反向刮墨刀結構，它操作方便且刮墨效果好。刮墨刀的材料有鋼片和塑料片二種，刀刃口磨成一個斜面，有利刮墨干凈。刮墨刀的壓力調節(jié)以網(wǎng)紋輥表面多余油墨全部清除干凈為準，壓力不易過大，以免損傷陶瓷網(wǎng)紋輻。對于已磨損的刮墨刀片應及時更換，否則無法保證傳墨質量。必須提醒：只有在陶瓷網(wǎng)紋輥帶墨的情況下才可裝上刮墨刀.印刷操作印刷操作是整個柔性版印刷中的焦點所在。它將體現(xiàn)印刷設備、材料選配、工藝制定、操作水平在實際生產(chǎn)過程中真實技術水準。所有操作程序都由人來執(zhí)行的，正確操作每一工序，是對操作人員的最基本要求。通常的操作順序如下：上卷料一走紙一調整糾偏一裝網(wǎng)紋輥一上版輻一調節(jié)三輻壓力一用墨一壓印一套準一張力控制一干燥一模切一分切一收卷。其中走紙、調節(jié)壓力、控制張力、調節(jié)pH值和粘度、模切成品是操作要點。⑴走紙上卷料之后，卷料的中心位置也就是印刷的中心軸位置，這點很重要，因為制版、貼版，上卷料，糾偏、模切、分切等都是按中心軸為基準的。承印材料按印刷走紙線路穿過各導紙輻、糾偏器、張力輻、印刷壓印輻、干燥箱、模切輻、分切輥等，由收卷軸卷料。穿紙后可開動機器，讓承印材料走紙平穩(wěn)，同時應調整張力，使承印材料承受一定的張力控制。調整糾偏，讓承印材料邊緣經(jīng)過探頭傳感器的中心部位，調整時應該使糾偏器保持其處于左右擺動的中間位置，以確保糾偏動作準確無誤。⑵調節(jié)三輻筒的壓力柔性版印刷壓力的調節(jié)是保證產(chǎn)品質量的關鍵步驟，千萬馬虎不得。三輻筒壓力調節(jié)可以達到三輻筒之間的平行度；又可達到三輻筒之間的二端壓力相等。每一次新產(chǎn)品印刷都必須調整三輻筒之間的壓力。印刷壓力的調節(jié)要求操作人員認真細致進行的一項工作。最主要是二個方面的壓力調節(jié)：①陶瓷網(wǎng)紋輥與印版輥筒之間的壓力；②印版輥筒與壓印輻筒之間的壓力。首先調節(jié)三輥之間的間距。在合壓的狀態(tài)下，網(wǎng)紋輥與印版輥之間的間距，印版輥與壓印輻之間的間距是一樣的：0.38+1.70=2.08mm，（0.38為雙面膠厚度，1.70為印版厚度）?？梢赃x用二根2.08mm厚度的標準塞尺，在印刷機組合壓的情況下，將標準厚度的塞尺置于二輥之間的二端（無印版或承印物處），手工調節(jié)網(wǎng)紋輥與印版輥，印版輥與壓印輥之間的間距，使得它們各自二端的標準塞尺拉動阻力相同為止。此時的間距就是印刷中的理想壓力值，但與實際使用壓印力有微小差別，需要操作人員在正常印刷中作微調。在柔印機慢速運轉中，從第一色組開始合壓，首先觀察網(wǎng)紋輥對印版輻圖文表面的傳墨情況?？蓮膬啥朔謩e進行微調來達到最佳傳墨效果。網(wǎng)紋輥對印版的傳墨壓力以輕為好，這有利于正確傳遞油墨，保證圖文印跡質量和保護印版受損。其次，觀察印跡轉印情況。承印材料表面的印跡的清晰程度是轉印壓力正確與否的印證。通過印版輻微調螺桿進行壓印力調節(jié)，二端由輕加重逐漸進行，直至印跡完全清晰為止。柔性版印刷是一種輕壓力印刷工藝，遠遠小于平版印刷、凹版印刷壓印力。網(wǎng)紋輥對印版的油墨轉移力還是印版對承印材料的壓印力，我們都要求以小為主，即'點到為止”。這樣才能保證印跡質量，尤其是網(wǎng)線版印刷的網(wǎng)點質量。柔性版印刷壓力過大是一個弊端，必須克服。⑶張力控制承印材料在印刷過程中受到外來的拉力和阻力可稱為印刷張力。張力控制是任何卷筒印刷機一個很重要的機構，張力控制的準確，它在很大程度上決定印刷品的套印質量。而同樣，柔性版印刷除需要由各色印版制作的精確，各印版輻筒機械定位的精確之外，在印刷過程中由張力控制裝置來確保印刷張力的恒定，是確保套印準確的關鍵所在。張力控制裝置主要設于放卷部分、印刷部分和收卷部分幾方面。卷料輸出需要拉力，卷料轉動有慣性，卷料本身內部也有卷緊張力，加上印刷速度的拉力，印刷過程中各色套印對承印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷部分的張力控制顯得非常重要。張力控制值的大小應視承印材料的厚薄、質地來決定。承印材料越厚張力值越大，質地偏硬張力值更大。反之，承印材料越薄、張力值要小。如超薄型材料，張力控制要求更高，因為它要顧及承印材料起皺、拉伸等問題。印刷張力控制的適合點，是以多色印刷套印“十字線”全部套準，并不會來回“移動”為標準。如果發(fā)現(xiàn)在印刷過程中“十字線”套印不穩(wěn)定，可適當調整放卷或收卷部分的張力，使各色“十字線”套準穩(wěn)定為止。當然，印刷速度也是影響張力穩(wěn)定的因素，低速、中速、高速情況下的張力控制是不完全相同的，建議在正常印刷速度的前題下調整張力控制為好。印刷過程中經(jīng)常會發(fā)生套印不準，或者常常'走位”的現(xiàn)象。人們習慣去調節(jié)印版輻，或去尋找設備，配件，材料等原因，這是不得要領。其實，如果先從張力控制著手稍稍細心調整一下，套印不準的問題就會迎刃而解⑷pH值和粘度在印刷過程中有效地控制水性油墨的pH值和粘度是保證印跡質量的主要操作步序。水性油墨的pH值由專用測試表測定，一般要求pH值在8.5左右，在此值內水性油墨相對比較穩(wěn)定。在使用過程中隨著溫度的上升，及水墨中氨類的揮發(fā)，pH值會發(fā)生變化，影響水性油墨的印刷適性。對此可添加少量穩(wěn)定劑來控制pH值。在正常印刷中通常要求每半小時加5ml的穩(wěn)定劑，并將其攪拌均勻，水性油墨可保持較穩(wěn)定的正常印刷適性。然而切不可隨意添加穩(wěn)定劑，否則會影響印跡質量，各種印刷缺陷隨之而產(chǎn)生。粘度由2號蔡恩杯來測定為好。不同品牌的水性油墨使用粘度略有不同，通常在25?30秒左右，印刷網(wǎng)點時粘度可稍高點。當粘度偏高時，可用少量凈水進行調節(jié)。當然在添加穩(wěn)定劑時也可以起到降低粘度的作用。但在印刷過程中隨著溫度的上升、印刷速度的變化，水性油墨的粘度會改變，操作人員應經(jīng)常檢查墨斗中水性油墨粘度狀況，給予適當調整。⑸模切在窄幅柔性版印刷機上都配置三個模切工位，經(jīng)印刷后聯(lián)機進行壓痕，模切得到所需的印刷成品?？捎糜诓桓赡z、計算機表格、吊牌、藥盒、煙包等的成品加工。模切刀具是采用圓壓圓壓痕輻，外形刀輥組合進行壓痕模切成型。它與平壓平，圓壓平模切壓痕刀具不同，后者是由刀片、刀線分別嵌入同一塊模版鋸縫中組成模具。前者是整體金屬輥加工而成，模切刀具的壓痕與模切有分體式，整體式之分；分體式是壓痕輻（凹模輻，凸模輻）一對，外形刀輥一支組合而成。整體式是壓痕線、刀線做在同一對模切輻上組成模切刀具。有一種磁性輻模切刀具，在整體金屬輥中嵌入高強度永磁材料，一張經(jīng)精密加工的薄型金屬片形刀可以吸附在磁性輥表面組成一個外形刀具，它主要用于不干膠產(chǎn)品的模切成型。金屬片形刀使用方便。柔性版印刷聯(lián)機模切如選用磁性輥的話，須配備幾種規(guī)格的磁性輻，組成系列化規(guī)格，可以滿足大部分不同尺寸大小的不干膠產(chǎn)品的模切加工要求。另一種模切刀，稱裁單張輻。它是鑲入模切刀片的刀輻，可按需要開出一條、二條、四條或更多刀槽的刀輻，主要用于裁切單張成品。它的刀片是可以經(jīng)常調換的。裁單張輥可與印刷版輻一般大小，或大一倍使用。模切刀具的訂制，需在專業(yè)技術人員的指導下進行設計，排版，確定刀具重復周長。由專業(yè)技術人員繪制刀具加工圖紙，并交使用廠商校對正確無誤后，方能投入制造。外型刀輥在使用前須貼上專用包刀海綿布，以確保模切質量和保護刀口受損。使用壓力以正好切斷承印材料為最佳壓力，可延長模切刀的使用壽命。.印后加工市場經(jīng)濟的發(fā)展，對包裝的外觀需求越來越高，包裝印刷品的印后裝飾加工工序顯得日趨突出。柔性版印刷機配置的印后加工裝置，使柔印機形成一條完整的印刷綜合加工生產(chǎn)線，是其他印刷設備所無法相比的。主要印后加工工序如下：⑴上光柔印機上光是通過印刷機組完成的，因此也可稱'印光"?？梢允褂盟怨庥停蚣友bUV干燥系統(tǒng)，使用UV光油。也有配置專用上光裝置進行正反兩面上光，也可用于不干膠水的涂布作業(yè)，連機復合成不干膠印刷成品等等。上光涂層比印刷墨層要厚實，以獲得較好的光澤或其他效果。上光（印光）材料的品種相當多，選擇相適應的光油是提高柔印產(chǎn)品質量的一個主要因素。⑵復膜聯(lián)機復膜的方式是非常方便而省力的。以前采用較多的是熱預涂卷膜，它必須加熱才能與承印材料粘合。印刷中卷料膜與承印材料直接進入熱壓輻而復合成型，完成復膜工序。另一種復膜方式是冷預涂卷膜，膠膜類似不干膠帶，表面帶膠的一層即復合層。它隨承印材料一并進入橡膠壓力輥即完成復膜工序，無需其他加熱輔助設置。是現(xiàn)在推廣的一種聯(lián)機復膜方式，它使用方便且成本較低。⑶燙金柔性版印刷聯(lián)機燙金需要加裝專用燙金裝置。如果是連續(xù)燙金呈送紙方向的話，它的結構比較簡單，只需有恒溫控制裝置，加熱裝置，定制燙印輻組合而成。如果是運用間隙式燙印商標、文字，為了不浪費電化鋁材料，需要配置跳步式燙金裝置，該機構比較復雜而且價格昂貴，目前國內極少采用。由于燙金方式是圓壓圓結構，電化鋁材料受熱壓面積為線接觸，對于較大面積的燙金尚有難度。如果需有大面積燙金圖案的設計，對于柔性版印刷來講還不如改變承印材料與印刷工藝，同樣可以達到燙金效果。⑷模切成型柔性版印刷機組上一般配置三組模切工位，前二組可以用于燙金，壓痕或壓凸、壓痕，后一組完成成型或裁切單張。模切刀具在使用中要格外小心，首先它比較沉重，需要將刀具保護起來，由吊裝架裝入模切工位。其次一組配對的模切輥需上、下輻套準方可落入模切工位，否則極易損傷模切輻。模切刀輥的調節(jié)原則是在上、下輥套準之后，壓力由輕往重逐漸加壓，直至成品剛好切透為止。太大的壓力只會減短刀具的壽命。故障現(xiàn)象用起故障的主要索因 !押除收障的方法印色⑴水攝粘度太的《2冰41著色劑含房太島：⑶盤岳太厚3?,水里被污染，不十水T色。a肉.不支：《2溯程fit太小：⑶泊事

流動忤整：⑷網(wǎng)線播不干凈.水里起泡。冰?中1ft入大量空氣M2）星泉七過大：《3）水屋的她動過激：⑷利勇刀“空和：國水星太帶?a肚毒控枳和海低水小的粘度I（2的電的人適母的中淡副或瓏少超足厚度I?3以取花效的措懈少水損膜足卬度（如降低水田的黏度.維加利刀利IS壓力.網(wǎng)整水果配方以M少和控制水星的傳移.礙低機H速度，礙低網(wǎng)儀相傳本盆0上《射消何卬物我置并更換水事?⑴更奧墨粗和網(wǎng)儀粗，使其H枝大小名別,以利句里；（2閱當興島供星量；（3溶量那加助劑或調稀油星.以加大油星的流動性：“潮洗網(wǎng)ttft?⑴松杳最系吸入冽的出封法皿甘道.如有“懣則送行修理］（2）???低墨奈氣p守■泵取攜mm度降到最小妙帚值,使水■何行錢被淹沒：⑷依修成見斐狗刀.w整制刀角度.密團射格：無整的泵歐.堆妙曲情全灑：（5＞春知班密的水斷.提布水陸?zhàn)ざ?⑴水K中加水太多或洗車水未掙干，

印色⑵陽蚊袋磨損或臟污：⑴水顯黏度入

發(fā)淡低8?）海脫厚度太?。孩捎“鎵毫?/p>

創(chuàng)不當I⑹木星著色劑不足.。次鬢酎度或閉值變化；⑵紙板改印色 ?：⑶水期中混入了K也物質：⑷印不僅用速度，JK城艦不當，⑸網(wǎng)蚊媒傳

語量改變：（6）印依發(fā)生龍物?⑴更女水墨或維加新餌的水逼?檢查修理揖水管城和擦干系統(tǒng)?物量和控制水星中水的加入量；（2k理檢修或更換網(wǎng)快粗；《3加入新鮮水?.提高水星界及：⑷采取措第增加星層理皮.如nJ提島水同黏度.柒少網(wǎng)技掘瀏郵績.逐漸增加陽蚊短供候貴.在:柳￡方中加入轉移刺等?（5酒就控制好印版"木印材料間的壓力,《6雙以機器特點A播水墨配方' ___。中雨水量的然度和pH&⑵使用演成掂黑一致（同批次產(chǎn)乩）的標板：（分去除水初中的次斌,供小印法除話件時?印木ifc度.印刷壓力衿工藝參故要盡量保持稅定I（5依杳，清洗和冷修網(wǎng)灶靴,（6冷青印版，必要時風正族潮線.章第一般可分為圖像周憎、也后邊■排除印刷圖像周慣出現(xiàn)水影的方法為X和印AA全都,其用起的Ki因白所不。》小印依與JSt板壓力?（》M少用紋輯壓力件印版和材第?R.如?用起印刷圖像周圍出現(xiàn)雙例排除前后邊緣出現(xiàn)福彩的方法為，的主要麻因為I（D印版的壓力過大.⑵網(wǎng)興檢印板何壓力過大.點場引起前后邊緣出現(xiàn)重影的上妥原因為1（D網(wǎng)蚊較馬印板間的1K力過大I（2）卬版村及變形；W印版松弛.用品全都出現(xiàn)田正的主要原因為:（1）印版不平整、屏如、凹崎、太光或裝版不當，《力的乂太厚，0）處層不均勻.（】滋少網(wǎng)收批壓力.桂套印板和村型蝌平整度,（2燭用的的村找財料：⑶血笠M依.使其鼬章實.排除印品全部出現(xiàn)重影的主要方法為，u也平或史奧利格；⑵采取必要的招肉W少水星原層厚度，修低水鬢黏度.卻強制刀刮星效果.降低網(wǎng)收報譏塔青沖；（3湎整刮刀的平行度.桂杏即收和網(wǎng)蚊黑聞的出力足色均勻.以玲各強的平行度.印法毛邊⑴網(wǎng)紋輯,印發(fā)，紙板間的樂力過人:⑵水質用值太低：⑶M值太厚，⑷水果「燎太快?⑸車間戌倉庫里的妣回和灰塵粘如印版上.蛻色（不附*）水H

分層⑴水制口^過快:⑵血雄吸附性較?A⑶水品抗磨助的怪能不出＜4）水墨樹射用*不,匕或猊撲不足，（5次*縝料過多.⑴水域太旃,新度太低:S水鬢於度不低,但比承尢⑶水M存放時間太久.交成或性能受為⑷水果使用時M水過多破壞體系平胡.。闈M、并控制好臼依與蚯何或網(wǎng)收柜與印依何的樂力；（?》可整關跖水塘pH值到合適值：⑶魏少水？膻層17度.如可降低的水？N度.增即初R刀初果小力，降低網(wǎng)奴較供&加警；“咫H參加慢丁劑,停止收以或E熱十熄h英自機卷速度,⑸印創(chuàng)貨潮洽斷板.札米、印依等?⑴適*淬和慢十荊以控制十燎速度.提商印刷球度,停止吹風或加修T燥T2德川吸附性好的面紙,或囪后上，乂光油?（3就入法鼻抗，（助腌）蘢.成換用抗磨品物蜃】⑷加入足現(xiàn)男朋并進行充分的攪拌?使者色劑被利聯(lián)完全包裹：（5）加入籍累氏更狹水晶?⑴也當梃南水詡跖度：（2可能站水鬢中含有較多的擊血劑?那山劑比重通常比汕※的比東大.因此站沉底.此時碇換水力或I水5供應倦設系4求解次的方法?（3成注意存鋪時何不宜過長.保證水31的檜定性,⑷如入新毋水凄或更決新生.詼現(xiàn)排*獨障的古法?？~化

文?邨

附懈條U渤?鉆虹大；峋制國力不思融*事上鞠JL的整段用火；㈤揖用的網(wǎng)蚊轆網(wǎng)技太彩.5滔悖步衽油雷耕鷹:［瞽房力單仃ED城用力；凸科工凋氯押融雌小外⑷史噂青鼎黑海的網(wǎng)敕鹿.嶷色（色班

知珊做.曲版和建*實腳底）⑴村整表面不制F城方史本甲愫i仁印取壓力不當：巧｝狀柴發(fā)如露母漢：⑴水罩就度本隊；⑷油謂鼐號太?多，便水勘蛛系失去平童：武再軸獨照用《m印制機內的水里厥用如?曲術國確使太勺一（UqiffiXSi（:）印刷娘力太太?⑶給■最太太：⑴部:平力度太'泊第：-jl.k|H付太和；0）河投?穴被山死.“也相比較軟的樹衰.I及璃村熱。申取.jf戴水墨皓度，博加期星靜度rGMK卸11壓力?爾史狡例恐：FJe加新/的京島非性毒捉惠狎控制水■黏度：桁廊防群的水■蠅股水刑tu入水狼t3精潔域史蕊用般堀：⑶精清機ar交樵水曷：（崛^井適當輯摘水星那值I口:律正力常;芍，成史挽合族的為M3#鏟,1心⑵適0用特輯低卻用JEJ斯⑼削碓捏用伏場標…此遙低曲阜4度.聞史賽■m森為短期的新.；探雌兩皎制.g站當E人用柝用力上⑺iff曼增出式/亮院厚度。排袞高水渤站口呻1HJR力太小IS單層太卓；密面雄鹿,齦少河甄輜?N卻