鋼筋綁扎施工方案

西蔣峪房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目一標(biāo)段9#樓鋼筋施工方案編制：_________________________審核：_________________________審批：_________________________建筑單位:濟(jì)南城市建設(shè)投資集團(tuán)有限公司精品資料監(jiān)理單位:濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:中國建筑第八工程局有限公司二?一五年五月四日目錄一 工程概況................................................................1二 編制依據(jù)................................................................1三 施工準(zhǔn)備................................................................23.1技術(shù)準(zhǔn)備.......................................................23.2機(jī)具準(zhǔn)備.......................................................33.3材料準(zhǔn)備.......................................................4四主要施工方法............................................................44.1工藝流程.......................................................54.2鋼筋堆放.......................................................64.3鋼筋加工.......................................................64.4鋼筋連接.......................................................84.5鋼筋綁扎......................................................11五質(zhì)量要求...............................................................206.1鋼筋綁扎及預(yù)埋件的允許偏差...........................................206.2鋼筋加工的允許偏差...................................................216.3質(zhì)量控制要點(diǎn).........................................................21六安全文明措施...........................................................22七成品保護(hù)措施...........................................................23精品資料工程概況西蔣峪B地塊房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目9#樓，擬建場地位于濟(jì)南市歷下區(qū)龍鼎大道以西，原西蔣峪村內(nèi)，東臨孟家水庫，南臨濟(jì)南西蔣峪公租房項(xiàng)目，北距奧體中心約 2.7公里。9#樓位于市政道路北側(cè)，與3#車庫相連（與車庫位置見下圖），地下3層，地上20層，東西長59.19m，南北長18.5m，總高度約69.9m。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，基礎(chǔ)為條形 +筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)高度1000mm，基礎(chǔ)底標(biāo)高-10.920m。V丿-—二——一丿建筑編制依據(jù)西蔣峪房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目一標(biāo)段建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙《地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB1499.1-2007《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB1499.2-2008《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-2精品資料《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-3三施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙，并結(jié)合實(shí)際討論實(shí)施方案。在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下編制鋼筋方案。方案的實(shí)施由工程部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施，并作好實(shí)施記錄，在實(shí)施過程中有好的經(jīng)驗(yàn)及意見及時(shí)與技術(shù)部溝通，以便在以后的工作中得到完善。針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃，做好鋼筋翻樣工作。班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性和可操作性。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對(duì)加工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品下料制做。2、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋放樣技術(shù)員及測量員必須詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明，梁、柱、板、墻說明及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)了解圖紙中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，及時(shí)解決。對(duì)于綁扎鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯(cuò)開，且梁頂主筋在跨中1/3-1/4之間的位置，梁底筋在柱邊接頭受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開，同時(shí)同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對(duì)于直螺紋連接，鋼筋接頭位置按50%進(jìn)行接頭，同時(shí)同一截面接頭數(shù)量不超過50%。3)所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，對(duì)設(shè)計(jì)中沒有確定的部分，征求設(shè)計(jì)同意后，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)或以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)及混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平精品資料3Vd'fQ2聲也豪Jkii?匸ftF:履斗I煤A脫耳＜1咗涵E労N粧沖用爐L“片薩弋旳目求-11雄峙上伺的槍向押山冷；宣小十為mm.hi毎林中n定増siW?L二牌和轉(zhuǎn)斥境中，*JfMiA常棗申電曲I*Ki.面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）為準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（筏型基礎(chǔ)04G101-3）。4）鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料。5）鋼筋放樣單必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)員審核后，才可以進(jìn)行加工。（2）測量放線1）基礎(chǔ)施工：測量員根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層面上放出承臺(tái)梁、伸縮縫梁的位置線，承臺(tái)和基礎(chǔ)梁放出邊線，柱插筋的位置線；承臺(tái)混凝土澆筑完成后，在混凝土面上放出平面控制軸線和柱、墻的位置線。2）主體施工：測量員根據(jù)每一層的平面控制網(wǎng)軸線，在安裝豎向模板前，放出該層的柱、墻的位置線3）水平標(biāo)高：提前控制好墊層的水平標(biāo)高，在剪力墻的側(cè)墻鋼筋和承臺(tái)柱插筋綁扎完成后，用紅油漆標(biāo)注+0.50m線（相對(duì)于該部位的混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高），每跨不少于兩個(gè)點(diǎn)；在豎向混凝土結(jié)構(gòu)完成后，用紅油漆標(biāo)注+0.50m倒三角形（相對(duì)于該部位的混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高），主體施工時(shí)，在柱上標(biāo)注，每軸線不少于兩個(gè)點(diǎn)。鋼筋工要求綁扎熟練，每人需配備鋼卷尺，并配有線錘，用于現(xiàn)場控制鋼筋間距，鋼筋垂直度控制；后臺(tái)鋼筋加工人員需要經(jīng)過專門培訓(xùn)，特殊工種必須有上崗證，例如電焊工、直螺紋套絲工人3、鋼筋保護(hù)層設(shè)計(jì)要求，如下圖所示壞境類別<SC2O

SC2Q3U30矍力鋼筋的ia播土保護(hù)k：03G10I饋精品資料3.2 機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲成型機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、無齒鋸、套筒扳手、鋼筋鉤子、鋼絲刷、粉筆、扎絲。3.3 材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書及出廠檢測報(bào)告，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場，詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗(yàn)員、鋼筋技術(shù)員驗(yàn)證合格后書面報(bào)監(jiān)理；鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少于兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。（2）鋼筋進(jìn)場時(shí)必須分批驗(yàn)收，每批由同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并在監(jiān)理見證下取樣做力學(xué)性能和抗震性能復(fù)試試驗(yàn)。合格后方可使用。（3）外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。（4）鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類架空碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。（5）采用22#鐵絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量長度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料；直徑＞25mm鋼筋采用滾扎直螺紋連接，所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，并附有出廠證明書和合格證。（6）控制混凝土保護(hù)層用的素混凝土墊塊，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行下料，鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求，當(dāng)時(shí)通知退貨或返工加工，保證到現(xiàn)場施工時(shí)，上述材料滿足施工需要。（7）鋼筋混合批問題：鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度（指按熱處理狀態(tài)供應(yīng)）的鋼材組成。精品資料(8) 熱扎鋼筋進(jìn)場時(shí)，不同爐罐號(hào)組成的混合批每批不得多于 6個(gè)爐罐號(hào)，且各爐罐號(hào)C含量之差不得大于0.02%,Mn含量之差不得大于0.15%。同時(shí)，每批鋼材重量不得大于60t。(9)在材料進(jìn)場前，必須嚴(yán)格控制進(jìn)場的鋼材存在混合批現(xiàn)象；如果存在混合批問題，及時(shí)通知試驗(yàn)人員取樣時(shí)，加倍取樣，保證本批鋼筋不存在質(zhì)量差異。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。本工程由于存在二級(jí)和三級(jí)螺紋鋼，其外觀完全相同難以區(qū)分，進(jìn)場后必須隔離開,由材料保管員管理，統(tǒng)一發(fā)放。2、勞動(dòng)力計(jì)劃計(jì)劃需要鋼筋隊(duì)組100人，其中鋼筋制作及直螺紋加工25人，鋼筋運(yùn)輸15人，鋼筋綁扎60人。鋼筋工要求綁扎熟練，每人需配備鋼卷尺，并配有線錘，用于現(xiàn)場控制鋼筋間距,鋼筋垂直度控制；后臺(tái)鋼筋加工人員需要經(jīng)過專門培訓(xùn),工、直特殊工種必須有上崗證，例如電焊螺紋套絲工人。四主要施工方法方案、空底4.1工藝流程鋼筋工程施工工藝流程4.2鋼筋堆放進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在磚砌成的高 300mm間距2m的地壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。4.3 鋼筋加工4.3.1工藝流程除銹f調(diào)直f切斷f彎曲成形f加工質(zhì)量檢查。4.3.2施工要求鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。1鋼筋除污鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用除銹機(jī)進(jìn)行除銹。2鋼筋調(diào)直采用鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)對(duì)盤園鋼筋進(jìn)行調(diào)直。小于?10的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%;大于?10的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械切斷、彎曲。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面面積減少5%。3鋼筋切斷鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用，對(duì)于機(jī)械接連接鋼筋的接頭部位及下料切斷必須采用無齒鋸。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，精品資料以節(jié)約鋼材。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm鋼筋彎曲（1）鋼筋彎曲加工方法鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)來完成。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行;若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長土10mm;箍筋的邊長土3mm。（2）鋼筋彎曲要求HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求鋼筋做不大于90。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°;對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。，平直部分不得小于箍筋直徑的5倍，對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。下料長度鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度二構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度二直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度二箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度精品資料4.4 鋼筋連接鋼筋連接是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。當(dāng)鋼筋直徑》18時(shí)采用直螺紋連接接頭，當(dāng)鋼筋直徑v18時(shí)采用搭接接頭，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，受拉區(qū)鋼筋接頭按 50%錯(cuò)開，受壓區(qū)不限，錯(cuò)開不小于35d且不小于500mm;當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，受拉區(qū)接頭按25%錯(cuò)開，受壓區(qū)按50%錯(cuò)開，錯(cuò)開1.3倍的搭接長度。4.4.1搭接與錨固搭接長度按下表：縱向鋼筋的搭接接頭百分率 ^25縱向受拉鋼筋的搭接長度 1.2la(LaE)縱向受壓鋼筋的搭接長度 0.85a(LaE)

501.4la(LaE)1.0a(LaE)受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的

0.25倍，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。4.4.2直螺紋連接1鋼筋螺紋加工施工工藝加工前檢查，就位f剝肋滾軋螺紋f螺紋質(zhì)量自檢f帶帽保護(hù)f螺紋質(zhì)量抽檢f存放待用2鋼筋連接施工工藝擰下鋼筋保護(hù)帽f檢查套筒及絲頭是否完好無損f鋼筋就位f接頭擰緊、檢查外露情況f對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記f隱蔽驗(yàn)收。3直螺紋套筒形式用于本工程的套筒主要分為3種形式：一般正絲套筒：用于一般連接鋼筋的部位。變徑正絲套筒：用于不同直徑鋼筋的連接部位。精品資料反絲套筒：用于不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接部位。4鋼筋端面切割所需套死鋼筋應(yīng)先用無齒鋸切去端頭30mm，保證切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線垂直，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，若非平直面將影響鋼筋的有效螺紋長度。不得用氣割、電焊等方式下料。5剝肋滾扎螺紋鋼筋滾絲要預(yù)先在鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床上加工，工人必須經(jīng)培訓(xùn)熟練掌握機(jī)床的使用方法。為確保質(zhì)量，操作工人必須有上崗證。加工直徑調(diào)定：根據(jù)所需加工的鋼筋直徑，把加工機(jī)床滾絲頭的相應(yīng)規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的螺紋形式是否一致，普通螺紋與反絲螺紋各有專用滾絲頭，應(yīng)由廠家駐現(xiàn)場人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用精品資料剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定，絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2,絲扣數(shù)目符合下表要求。鋼筋直徑20絲扣數(shù)目對(duì)套好的直螺紋接頭進(jìn)行全數(shù)檢查，合格后方可使用，已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。6鋼筋連接鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。常用接頭的連接方法：一般連接接頭和變徑連接接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋擰到位。正絲套筒連接示意圖 反絲套筒連接示意圖正反絲連接接頭：先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋線頭掛上精品資料扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊被連接的兩鋼筋端面及應(yīng)處于連接套的中間位置偏差不大于 1P（P為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊。連接接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表要求。鋼筋直徑（mm）2022?25擰緊力矩（NM）2002604.5鋼筋綁扎4.5.1鋼筋綁扎總體要求鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，先劃出底板鋼筋位置線，底板和墻、柱基礎(chǔ)鋼筋位置線在防水保護(hù)層上用紅油漆分別標(biāo)出位置線。鋼筋綁扎完成后要及時(shí)核對(duì)鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。混凝土保護(hù)層要求地下室外墻外側(cè)鋼筋：25mm+澆筑時(shí)墻外皮外擴(kuò)15mm地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋（地下室地面以上）：15mm地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋（地下室地面以下）：25mm地下室底板下部鋼筋：50mm地下室底板上部鋼筋：25mm板頂有覆土的地下室頂板上部筋：25mm4.5.2基礎(chǔ)鋼筋綁扎及墻柱插筋1基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程彈出底板、各軸線、墻、暗柱的位置線（柱角用紅漆三角標(biāo)識(shí)）一驗(yàn)線一根據(jù)圖紙中鋼筋間距彈出所有底板鋼筋的分檔線一驗(yàn)線一綁扎底板下鐵鋼筋一綁扎墊塊一排放鋼筋馬凳一綁扎精品資料底板上鐵鋼筋f墻、暗柱、樓梯的插筋f隱蔽工程驗(yàn)收2底板鋼筋綁扎板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距在防水保護(hù)層上彈線，按線綁扎，底板鋼筋均為 C20,采用搭接連接接頭，接頭按25%錯(cuò)開，綁扎應(yīng)用八字扣進(jìn)行滿綁。然后在底層鋼筋下部墊50mm*50mm*50mm水泥墊塊，縱橫每隔1500mm設(shè)置一塊。底板下鐵綁扎完畢，檢查合格后，施工底板上層鋼筋，先放置好鋼筋馬凳，擺放縱向板筋，再擺放橫向板筋，按間距擺放在已架好的鋼筋馬凳上，鋼筋馬凳用扎絲與底板下鐵鋼筋綁扎牢固，鋼筋馬凳沿東西方向通長布置于下層下筋及上層下筋之間，間距 0.8m，采用三級(jí)鋼筋進(jìn)行制作，馬凳高度二板厚-2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑，具體做法如下圖。800馬凳制作示意圖精品資料3墻體插筋墻體插筋時(shí)，在底板上鐵上50mm處綁扎第一道墻體水平鋼筋及箍筋作為定位鋼筋，插筋的鋼筋規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)圖紙要求。墻體鋼筋深入筏板內(nèi)，底部需設(shè)彎鉤，彎鉤長度》150mm，當(dāng)剪力墻為外墻時(shí)，在外側(cè)(迎土面)需設(shè)置16@200的附加鋼筋與墻體鋼筋各一布置，附加鋼筋伸出筏板的長度為** 1

r衛(wèi)酬sozqnsnILES'83Q_ILlH1$卄一加HMl<2*1^01000mm，底部彎鉤為200mm，具體做法如下圖。外墻插筋做法示意圖4.5.3剪力墻鋼筋綁扎1墻體鋼筋的綁扎工藝流程 ■1 ■時(shí)跖陰??池■計(jì)豎向鋼筋清理、調(diào)整一綁扎暗柱鋼筋一綁扎墻體豎向鋼筋一綁扎墻體水平筋一綁扎拉筋一41調(diào)整鋼筋一設(shè)置墊塊一驗(yàn)收2施工要點(diǎn)

電下■「懇平連■-■叮-：；匚■工二??(1) 根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，李片將一倒墻、柱鋼筋按比例調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要X求向,一保證墻體鋼筋、WJ暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。(2)需要對(duì)根部的接茬部位進(jìn)行鑿毛，將混凝土浮漿層及松散混凝土剔除且清掃干凈。精品資料敲掉殘留在墻體鋼筋上的混凝土殘?jiān)?。綁扎墻體鋼筋在墻體下部及齊胸處綁兩根水平定位鋼筋。在水平定位橫筋上畫好墻體立筋分檔線，先綁立筋后綁水平筋，然后在誰想鋼筋上畫好水平鋼筋分檔線，然后綁扎水平鋼筋。墻體豎向筋接頭25%錯(cuò)開，接頭錯(cuò)開距離》1.3LaE，水平筋搭接范圍內(nèi)不少于三道綁扎。水平筋從下往上綁扎，第一排水平筋距混凝土面50mm，所有墻體鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)逐點(diǎn)用八字扣綁扎，絲頭向內(nèi)。所有外墻水平分布筋在豎向分布筋外側(cè)，所有內(nèi)墻水平分布筋在豎向分布筋內(nèi)側(cè)。水平鋼筋綁扎完成后設(shè)置墻體拉筋，拉筋按三級(jí)6@600*600mm梅花型布置，兩端均按135。進(jìn)行彎鉤。墻體鋼筋綁扎完成后縱橫隔一布一設(shè)置一道三級(jí)16定位筋用于控制鋼筋保護(hù)層，定位筋用扎絲與墻體鋼筋綁扎牢靠。洞口處補(bǔ)強(qiáng)墻上孔洞必須預(yù)留，不得后鑿。除按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，還應(yīng)由各工種的施工人員根據(jù)各工種的施工圖紙認(rèn)真核對(duì)，確定無遺漏后才能澆灌混凝土。圖中未注明洞邊加筋者,按下述要求：如洞口尺寸＜200mm時(shí)，洞邊不再設(shè)附加筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)啵嫒槁詿裟蛕in?Slor'-311護(hù)當(dāng)洞口尺寸＞200mm時(shí)設(shè)洞口加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋具體做法如下圖洞口鋼筋補(bǔ)強(qiáng)做法示意圖2)161f.14>其中洞口加強(qiáng)筋直徑、數(shù)量與洞口大小有關(guān)，具體見下表精品資料洞口變長(mm)200va/b<400400va/b<600600va/b<800洞口每側(cè)加強(qiáng)筋2根三級(jí)162根三級(jí)182根三級(jí)204.5.4梁板鋼筋綁扎工藝流程綁扎主梁鋼筋—綁扎次梁鋼筋—標(biāo)畫板鋼筋位置—拉通線綁扎板底鋼筋—拉通線綁扎板上鋼筋一調(diào)整鋼筋一清理干凈一隱蔽驗(yàn)收施工要點(diǎn)綁扎梁鋼筋擺放梁上部主筋，在主筋上用粉筆畫出箍筋位置，然后套好箍筋，注意箍筋開口方向要各一錯(cuò)開，然后穿梁底部主筋，調(diào)整箍筋位置、間距，梁端第一個(gè)箍筋(起步筋)應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50伽處，用扎絲將箍筋與主筋牢牢綁扎在一起，最后按設(shè)計(jì)要求掛拉鉤，拉鉤兩端均設(shè)置135。彎鉤，最后在梁底及側(cè)面每隔1500mm放置水泥墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。若梁鋼筋為2排或多排時(shí)，下部兩層鋼筋之間用用同直徑短鋼筋做墊鐵隔開，每跨設(shè)置 3塊，上部用扎絲將2排、3排筋吊起，并保證兩層鋼筋之間間距大于一個(gè)鋼筋直徑。綁扎板鋼筋板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距在模板上彈線，按線綁扎，自梁邊 50mm起設(shè)置第一道板筋。板鋼筋均采用搭接連接接頭，接頭按25%錯(cuò)開，綁扎應(yīng)用八字扣進(jìn)行滿綁。然后在底層鋼筋下部墊水泥墊塊，縱橫每隔1000mm設(shè)置一塊。底板下鐵綁扎完畢，檢查合格后，施工底板上層鋼筋，先放置好鋼筋馬凳，擺放縱向板筋，再擺放橫向板筋，最后再綁扎分布鋼筋。按間距擺放在已架好的鋼筋馬凳上，鋼筋馬凳用扎絲與底板下鐵鋼筋綁扎牢固，鋼筋馬凳沿東西方向通長布置于下層下筋及上層下筋之間，間距0.5m，采用三級(jí)12鋼筋進(jìn)行制作，馬凳高度二板厚-2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑。(3)注意事項(xiàng)精品資料1）主梁內(nèi)在次梁作用處，箍筋應(yīng)貫通布置。凡未在次梁兩側(cè)注明附加箍筋者，均在次梁兩側(cè)各設(shè)3組箍筋，箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距50mm。2）主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。次梁的下部縱向鋼筋在距離主梁一定距離處開始向上彎折，彎折坡度為1:12（其中1為彎折起點(diǎn)與終點(diǎn)的垂直距離）。3）框架梁上部通長鋼筋不得在箍筋加密區(qū)內(nèi)連接。4）梁上部縱筋水平方向的凈間距，不應(yīng)小于30和1.5d（d為鋼筋的較大直徑）；下部縱筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25和d。下部縱筋多于兩層時(shí)，兩層以上縱筋的水平中距比下面兩層的中距增大一倍。5）當(dāng)次梁底比主梁底低時(shí)，具體做法見下圖次梁比主梁梁底低懸挑端部次梁比懸挑梁低時(shí)，具體做法見下圖精品資料懸挑端次梁比懸挑梁低6）在梁跨中開不大于90的洞，在具體設(shè)計(jì)中未說明做法時(shí)，洞的位置應(yīng)在梁跨中的2/3.L L范圍內(nèi)，梁高的中間1/3范圍內(nèi)。洞口需采取加強(qiáng)措施，具體做法如下圖。7）當(dāng)梁為水平折梁時(shí)轉(zhuǎn)折處配筋構(gòu)造具體做法圖下圖。其中，括號(hào)（）內(nèi)數(shù)值僅用于非框梁上開洞補(bǔ)強(qiáng)示意圖架梁。8）當(dāng)梁寬與柱寬、墻寬相同或梁邊與柱邊、墻邊平齊時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)在距柱邊、墻邊至少800處且彎折坡度i=1:25的條件下向內(nèi)稍微彎折，置于柱、墻主筋的內(nèi)側(cè)，具體做法如下圖。折梁做法示意圖精品資料9）板的下皮鋼筋伸入支座（梁或墻）長度應(yīng)》5d，且應(yīng)伸入到支座中心線；當(dāng)結(jié)構(gòu)超長時(shí)，板下皮通長鋼筋錨入支座長度應(yīng)不小于錨固長度La。板的上皮鋼筋在支座處的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度La的要求。）雙向現(xiàn)澆板的上皮鋼筋：短邊方向布置在上，長邊方向布置在下；下皮鋼筋：短邊方向布置在下，長邊方向布置在上。當(dāng)板底與梁底平齊時(shí)，現(xiàn)澆板的下皮鋼筋要求置于梁底筋之上，現(xiàn)澆板的下皮鋼筋在距離梁一定距離處開始向上彎折，彎折坡度為1:12（其中1為彎折起點(diǎn)與終點(diǎn)的垂直距離）。11）現(xiàn)澆板短跨》3600時(shí)，上表面素混凝土區(qū)均加設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)：板厚hW140時(shí)，6@200;板厚h>140時(shí)，8@200。鋼筋網(wǎng)與板上部鋼筋之間的搭接長度為300mm，鋼筋網(wǎng)要求布置在現(xiàn)澆板上皮鋼筋的內(nèi)側(cè)。12）在建筑圖后砌墻下無梁時(shí)，應(yīng)在墻下板底沿墻長度方向附加鋼筋，鋼筋伸入梁或墻內(nèi)，具體做法如下圖精品資料后砌墻下板增設(shè)附加鋼筋示意圖13）對(duì)于板上設(shè)置預(yù)留洞的，洞口長邊尺寸或直徑不大于300時(shí)，板配筋不得截?cái)鄰亩催吚@過即可。洞口長邊尺寸或直徑大于300但不大于1000時(shí)，板配筋遇洞口可以截?cái)?。?dāng)洞口距離支座較近時(shí)，洞口附加鋼筋做法如下圖。當(dāng)洞口距離支座較遠(yuǎn)時(shí)，洞口附加鋼筋做法如下圖精品資料五質(zhì)量要求6.1鋼筋綁扎及預(yù)埋件的允許偏差允許偏差序號(hào)項(xiàng)目檢查方法（mm）寬、高±1綁扎骨架尺量長±10間距±102受力主筋排距±5尺量彎起點(diǎn)位置±15箍筋，橫向鋼筋間距±10尺量3網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸±10連續(xù)5個(gè)間距基礎(chǔ)±54保護(hù)層厚度柱、梁±尺量板、墻±精品資料7 直螺紋接頭外 套筒外露整扣 羽扣 目測精品資料露絲扣套筒外露半扣冷扣梁、板受力鋼筋入支座、節(jié)點(diǎn)搭接±0、-58尺量搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±中心線位置5尺量9預(yù)埋件鋼尺和塞尺水平咼差+3，0檢杳注：表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%級(jí)以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.2鋼筋加工的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置i203箍筋內(nèi)凈尺寸6.3質(zhì)量控制要點(diǎn)認(rèn)真、細(xì)致審圖，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)；如鋼筋過密，振搗棒無法插入時(shí)。提前放樣，與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。彈線，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。檢查鋼筋甩頭、錯(cuò)開距離是否符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定。檢查墊塊是否有足夠強(qiáng)度，厚度是否準(zhǔn)確。不同厚度的墊塊是否分類保管。檢查鋼筋是否銹蝕、污染，銹蝕、污染鋼筋經(jīng)除銹、清理合格才能用于綁扎。加工成型的鋼筋尺寸、角度是否正確，彎曲、變形鋼筋要調(diào)直。精品資料7檢查主梁與次梁鋼筋，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋關(guān)系是否正確。8檢查鋼筋錨固長度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9檢查鋼筋接頭是否按設(shè)計(jì)、規(guī)范錯(cuò)開；檢查鋼筋彎勾朝向是否正確。檢查箍筋加密區(qū)是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎鐵絲扣尾部是否朝向梁、墻、柱、板內(nèi)，是否有缺扣、松扣。檢查箍筋是否垂直主筋，箍筋間距均勻。檢查底板鋼筋，根據(jù)不同的厚度，上筋有無保護(hù)不被踩壞。上下筋的彎鉤朝向。安全文明措施1現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，禁止穿拖鞋、赤臂作業(yè)。進(jìn)入