施工電梯安拆方案

...wd......wd......wd...施工電梯安裝撤除方案一、編制依據(jù)1、工程施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2、施工組織總設(shè)計(jì)3、?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59—20114、?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?JGJ130-20015、?建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ80-916、?施工升降機(jī)安全規(guī)那么?(GB10055-2007)7、?福建省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料編寫指南?8、?地基根基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50007-20029、SC200/200型施工電梯使用說明書二、工程概況1、具體概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱晉江市醫(yī)院遷建工程〔一期〕婦兒中心2工程地址晉江市世紀(jì)大道與晉光路穿插區(qū)域地塊3建設(shè)單位晉江市醫(yī)院4設(shè)計(jì)單位深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院5勘察單位福建省地質(zhì)工程勘察院6監(jiān)理單位廈門中建東北監(jiān)理咨詢7施工單位福建省閩南建筑工程8安全文明施工目標(biāo)創(chuàng)立“泉州市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地〞9工程質(zhì)量要求福建省優(yōu)質(zhì)工程“閩江杯〞10總工期650日歷天2、根據(jù)施工總平面定位圖各棟號(hào)分布情況、特點(diǎn)及結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，合理規(guī)劃布置，特?cái)M定施工電梯參數(shù)如下：⑴、施工電梯型號(hào)及數(shù)量：SC200/200型外用電梯共1臺(tái)三、安裝前的準(zhǔn)備工作〔一〕現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件：確保所選場(chǎng)地滿足安全檢查所規(guī)定的要求。確保安裝現(xiàn)場(chǎng)的供電照明起重設(shè)備和其它必須工具，道路和現(xiàn)場(chǎng)能運(yùn)進(jìn)停放升降機(jī)各種部件。按根基施工圖準(zhǔn)備好安裝圍欄根基底架的混凝土平臺(tái)、地腳螺栓加塑料塞保護(hù)，接觸面應(yīng)與砼外表齊平。將電源線接至安裝地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)供電箱與升降機(jī)地面的電源箱的距離應(yīng)在30米以內(nèi)，以確保供電質(zhì)量。在安裝前必須熟知安裝階段的安全要求的全部?jī)?nèi)容，深刻了解升降機(jī)各部件的機(jī)械電氣性能。在安裝工地周圍應(yīng)加設(shè)保護(hù)欄。〔二〕安裝人員組成要求安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)展操作和維修。施工人員要求持證上崗，必須熟悉電梯性能，構(gòu)造特點(diǎn)及操作方法，能及時(shí)處理作業(yè)中發(fā)生的問題。施工人員要明確分工，確定指揮聯(lián)系信號(hào)，由專人統(tǒng)一指揮。遵守相關(guān)保證安全作業(yè)紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。安裝〔撤除〕時(shí)操作人員限額三人〔平臺(tái)上兩人，操作室一人〕，同時(shí)其他重物不得超過250kg。操作人員操作時(shí)必須系好安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)人員的身體情況要符合國(guó)家勞動(dòng)局的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。四、安裝要求〔一〕根基：地基應(yīng)澆制混凝土根基，其承載能力應(yīng)大于150kPa，地基上外表平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。〔二〕架體構(gòu)造與安裝構(gòu)造無開焊、裂紋及永久性變形。架體各節(jié)點(diǎn)螺栓應(yīng)緊固。附墻裝置及附著應(yīng)符合方案和說明書要求。架體垂直度應(yīng)符合說明書的規(guī)定?！踩嘲踩b置制動(dòng)裝置、上下極限限位器，限速器和籠門聯(lián)鎖裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。限速器應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告〔四〕安全防護(hù)地面吊籠出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，采用5厘米木板或兩層竹榀架設(shè)。每層卸料平臺(tái)寬度應(yīng)大于80厘米，設(shè)有常閉型定型化的安全門。每層卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)高1.2米和0.6米的雙道防護(hù)欄桿及18厘米高擋腳板，并掛設(shè)密目式安全網(wǎng)?！参濉惩庥秒娞荼仨殞⑾掭d標(biāo)志掛于醒目位置。〔六〕電氣：升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動(dòng)開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處。開關(guān)手柄應(yīng)為單向翻開接觸器，在“關(guān)〞的位置上可以鎖住。電路中應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲或斷路器，電纜和電線在升降機(jī)工作中應(yīng)防止機(jī)械損壞，電纜在吊籠運(yùn)行中應(yīng)自由拖行不受阻礙。電氣設(shè)備應(yīng)防止外界干擾及雨、混凝土、砂漿、塵埃等物質(zhì)的影響。在需要排水的地方應(yīng)設(shè)有排水孔。升降機(jī)構(gòu)造、電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不超過4Ω。當(dāng)接地出現(xiàn)故障時(shí)，主控制電路和其他控制電路中斷路器應(yīng)自動(dòng)切斷。上、下接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。吊籠應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時(shí)在頂部使用的控制盒。對(duì)多速升降機(jī)只允許吊籠以低速運(yùn)行。在使用吊籠頂部控制盒時(shí)，其他操作裝置均不起作用，但吊籠的安全裝置仍起保護(hù)作用。控制盒應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)，任何時(shí)候均可切斷電路停頓吊籠的運(yùn)行。在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動(dòng)作方向。電氣及電氣元件〔電子元器件局部除外〕的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ，電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。電氣線路的安全觸點(diǎn)的絕緣電壓，當(dāng)外殼保護(hù)等級(jí)在IP4X以上時(shí)為250V；當(dāng)外殼保護(hù)等級(jí)小于IP4X時(shí)為500V。在多重觸點(diǎn)的情況下，觸點(diǎn)間的距離不得小于2mm。觸點(diǎn)及導(dǎo)體材料的磨損不應(yīng)導(dǎo)致觸點(diǎn)短路。電路應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護(hù)器及過載保護(hù)器。任何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全裝置并聯(lián)，同時(shí)內(nèi)部或外部的感應(yīng)電流都不應(yīng)影響電氣安全裝置的正常工作?！财摺巢僮鳎核緳C(jī)持證上崗。駕駛室內(nèi)設(shè)有安全操作規(guī)程牌。聯(lián)絡(luò)信號(hào)清楚準(zhǔn)確?！舶恕吃囘\(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)空載、額定荷載試驗(yàn)，各驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置以及限位開關(guān)運(yùn)行無異常且靈敏可靠，并有檢驗(yàn)報(bào)告。五、安裝要求方法與驗(yàn)收安裝流程：底座→梯籠→放平衡重→第一節(jié)〔4～6節(jié)〕導(dǎo)軌架→上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵→第一道附著〔校正〕→電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置→第二節(jié)導(dǎo)軌架→……→最后一道附著→最后局部導(dǎo)軌架安裝→上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵→天輪→平衡重安裝→搭設(shè)料臺(tái)→防護(hù)門安裝→自檢驗(yàn)收→正式報(bào)驗(yàn)〔一〕底座、梯籠的安裝根基砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的C30前方可進(jìn)展安裝工作，安裝前將根基外表清掃干凈。地基上外表平整度允許偏差為10mm，根基邊設(shè)排水溝引至臨時(shí)道路系統(tǒng)。鋼絲繩穿在梯籠〔約1.2T重〕的吊絆上，用塔吊起吊就位。用水準(zhǔn)儀抄平后，將地腳螺栓插入根基預(yù)留孔內(nèi)，并澆筑C30砼，待砼強(qiáng)度到達(dá)50%時(shí)，將螺母鎖緊。將平衡重吊入，平衡重下方墊適當(dāng)高度的木方。梯籠偏差調(diào)整齒輪與齒條嚙合側(cè)隙調(diào)整：嚙合側(cè)隙用靠背輪進(jìn)展調(diào)整，松開靠背螺母轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套，就可以改變嚙合側(cè)隙，用塞尺測(cè)量嚙合側(cè)隙，當(dāng)側(cè)隙到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)〔0.3～0.5mm〕，將靠背輪螺母鎖緊就可。梯籠相對(duì)于導(dǎo)軌井架對(duì)稱的調(diào)整：a、使梯籠離開地面約10cmb、松開傳動(dòng)底板上的8個(gè)固定螺母，但不得卸下。c、旋動(dòng)傳動(dòng)底板，兩側(cè)的調(diào)整：使梯籠左右移動(dòng)，當(dāng)梯籠中心線相對(duì)于導(dǎo)軌井架中心線偏移小于5mmd、將8個(gè)螺母鎖緊。e、松開各導(dǎo)軌螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，使各導(dǎo)軌均靠近井架。f、鎖緊各導(dǎo)軌的鎖片，緊固螺母。1、現(xiàn)場(chǎng)一次組裝4～6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵。2、用φ15鋼絲繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部沿對(duì)角穿好，并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊。4、解下吊具?！捕硨?dǎo)軌架安裝1、現(xiàn)場(chǎng)一次組裝4～6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵。2、用φ15鋼絲繩在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部沿對(duì)角穿好，并用塔吊吊至電梯基座上方。緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊。4、解下吊具。5、接通電源，將操作室控制盤上的扭子開關(guān)置于架設(shè)檔位置，將控制盒移到梯籠頂上，點(diǎn)動(dòng)檢查電梯運(yùn)行方向是否與控制盒上的標(biāo)志〔上開，下降〕一致，假設(shè)不一樣那么要斷開電源，將工地電源箱內(nèi)的主開關(guān)的三相電源中任意兩相換接，嚴(yán)禁換接電梯本身相序及電路。6、同時(shí)啟動(dòng)兩側(cè)梯籠上升至第一道附著位置，按要求加設(shè)第一道附著。7、繼續(xù)逐節(jié)的安裝，安裝過程中，必須將上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵裝卡在由上向下的第二節(jié)導(dǎo)軌井架上，使梯籠不超過最大安裝位置〔注意：上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵一定逐節(jié)安裝，確保安全施工?！?、導(dǎo)軌井架接高到七～八節(jié)時(shí)需準(zhǔn)確校準(zhǔn)導(dǎo)軌井架的垂直度，其方法是：在導(dǎo)軌井架兩垂直方向，距導(dǎo)軌井架約30米處，用經(jīng)緯儀對(duì)齒條進(jìn)展垂直觀測(cè)，適當(dāng)松動(dòng)地腳螺母，用150×150不同厚度的調(diào)整墊，墊在底座導(dǎo)軌架與根基間的空隙處〔盡可能的靠近導(dǎo)軌井架下的四條地腳螺栓〕，將導(dǎo)軌井架的垂直度調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)〔100米高時(shí)，垂直偏差不大于10厘米，每10米高度內(nèi)允許偏差2厘米〕，緊固地腳螺栓，用調(diào)整墊將底籠與根基的空隙墊實(shí)，再用水泥漿填實(shí)抹平，待水泥砂漿凝固后，先進(jìn)展導(dǎo)軌附著件及電纜導(dǎo)線裝置的安裝，再繼續(xù)導(dǎo)軌架安裝工作。9、繼續(xù)安裝時(shí)，每裝四節(jié)導(dǎo)軌井架都要進(jìn)展一次垂直度核準(zhǔn)。調(diào)整方法以調(diào)整導(dǎo)軌附著架的連接長(zhǎng)度從而改變導(dǎo)軌架與建筑物相互位置進(jìn)展。10、電梯安裝至需要高度后，吊裝天輪，并安裝上限位和上極限行程開關(guān)碰鐵，碰鐵位置應(yīng)在自導(dǎo)軌井架頂部向下3米處?！踩场⒏街芗半娎|導(dǎo)向裝置的安裝1〕、導(dǎo)軌附著架的位置以導(dǎo)軌架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著架固定在導(dǎo)軌上，安裝間距為9m2〕、依次安裝中每個(gè)附著腳用4個(gè)M20螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上〔三層以下〕，附著固定節(jié)點(diǎn)詳圖如下：3〕、用機(jī)件調(diào)整附著點(diǎn)與導(dǎo)軌架之間的距離，適當(dāng)移動(dòng)后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整后緊固扣件與附著腳螺栓。4〕、附著架允許的最大水平傾角為±10～15℃5)、電纜導(dǎo)線護(hù)線裝置安裝：第一道護(hù)線距電纜桶頂部不大于1.5米，第二道護(hù)線桿距第一道護(hù)線桿1.5m，此后電纜防護(hù)桿每隔6米〔四〕、平衡重鋼絲繩〔兩根鋼絲繩〕1、用吊籠攜帶鋼絲繩到達(dá)導(dǎo)軌架頂部。2、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向地面釋放，嚴(yán)禁將整卷鋼絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)。3、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好。4、張緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水平位置，再用Y6-20的鋼絲繩卡四個(gè)，間隔100mm5、將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊件軸心連線是否水平，假設(shè)偏差大于5mm，那么需要重新調(diào)整垂直偏差使其小于5〔五〕、最后檢查1、檢查所有的緊固螺栓，是否全部緊固可靠。2、根據(jù)“潤(rùn)滑周期表〞對(duì)電梯進(jìn)展?jié)櫥?、將操作盒移至吊籠內(nèi)，準(zhǔn)備正常運(yùn)行。4、將裝在吊籠頂?shù)氖謩?dòng)或電動(dòng)吊桿卸下，另行保存。5、將操作盤的扭子開關(guān)置于運(yùn)行檔位置，對(duì)電梯進(jìn)展一次試運(yùn)行，并調(diào)整各限位保護(hù)開關(guān)。〔六〕、上料平臺(tái)及防護(hù)設(shè)施搭設(shè)施工電梯安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)上料平臺(tái)。平臺(tái)采用扣件式鋼管腳手架單獨(dú)搭設(shè)。料臺(tái)地基利用原有地基平整夯實(shí)后，立桿下部鋪設(shè)5cm厚木墊板，并加設(shè)鋼底座。料臺(tái)連墻件利用框架柱及樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)用φ48鋼管進(jìn)展拉結(jié)。具體圖示如下：上料平臺(tái)搭設(shè)完畢，按要求安設(shè)定型工具式防護(hù)門，并對(duì)位于電梯軌道井架間立桿段滿掛密目網(wǎng)進(jìn)展封閉?！财摺瞅?yàn)收電梯安裝后應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)展驗(yàn)收，包括:根基的制作架體的垂直度，附墻距離、頂端的自由高度、電氣及安全裝置的靈敏度檢查測(cè)試結(jié)果，并做空載及額定荷載的試驗(yàn)運(yùn)行驗(yàn)證。如實(shí)的記錄檢查測(cè)試結(jié)果和對(duì)超過規(guī)定存在問題改正結(jié)果，確認(rèn)電梯各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。電梯必須按?施工升降機(jī)安全規(guī)那么?(GB10055)和?福建省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料編寫指南?和?福建省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理資料編寫指南?中“外用電梯安裝驗(yàn)收表〞進(jìn)展驗(yàn)收。并經(jīng)有專業(yè)檢測(cè)資質(zhì)單位進(jìn)展檢測(cè)。未經(jīng)歷收簽證，或檢測(cè)不合格者，不得提前使用。六、拆卸工作撤除作業(yè)流程：抱桿就位→撤除平衡重→卸天輪→拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆附著→……撤除最后一道附著→拆至最后兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→起吊梯籠→吊走平衡重→起吊底座拆卸升降機(jī)前，必須對(duì)升降機(jī)進(jìn)展一次全面檢查。經(jīng)檢查電磁制動(dòng)器的間隙應(yīng)符合要求，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，將吊籠升至導(dǎo)軌頂端，使對(duì)重著地，再上升500mm左右停頓，吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象，方可進(jìn)展拆卸。裝拆人員作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿硬底鞋和高跟鞋，衣著要靈便。拆卸時(shí)，必須設(shè)置安全戒備區(qū)域，并有專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)。將操作盒移置吊籠頂部，并校定其功能是否正常。將電動(dòng)抱桿安裝就位。啟動(dòng)吊籠行至接近導(dǎo)軌架頂部的適當(dāng)位置后停機(jī)，并將控制盒開關(guān)扳至“O〞位，以防因誤動(dòng)而啟動(dòng)吊籠發(fā)生事故。與裝平衡重鋼絲繩相反的程序，將平衡重鋼絲繩卸下。吊籠升到最高位置，用吊桿吊住承載天輪，拆下連接螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，將天輪放在吊籠頂部。將吊籠適當(dāng)下行一段距離，用專用吊具吊住待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，確認(rèn)吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)點(diǎn)下方時(shí)，方可卸下聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于吊籠頂〔撤除時(shí)梯籠頂部至多允許放兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)〕。拆卸附著架等部件，應(yīng)隨拆隨運(yùn)到地面，以防止超載運(yùn)行。也可用起重機(jī)協(xié)組拆卸工作。切斷電源、撤除電纜。撤除的部件應(yīng)碼放整齊，妥善保管，以待裝運(yùn)。七．安全操作規(guī)程1、安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn).取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)展操作和維修。2、地基應(yīng)澆制混凝土根基，其承載能力應(yīng)大于150kPa，地基上外表平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。3、應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性，升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)展測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定。6、升降機(jī)的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，用電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程?(JGJ33-2001)第3.1和第3.4節(jié)的規(guī)定。7、升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整結(jié)實(shí)，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。8、升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī)，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和樓層的編號(hào)標(biāo)志燈。9、升降機(jī)安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)根基和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)展全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)展技術(shù)試驗(yàn)〔包括墜落試驗(yàn)〕，經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。10、升降機(jī)的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)展調(diào)整、檢修或鑒定。11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機(jī)，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)展一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)展，當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過1.2m制動(dòng)距離時(shí)，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整防墜安全器，切實(shí)保證不超過1.2m制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)展復(fù)位。12、作業(yè)前重點(diǎn)檢查工程應(yīng)符合以下要求：1)各部構(gòu)造無變形，連接螺栓無松動(dòng)；2)齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；3)各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；4)運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。13、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)