單元3 鏨削、銼削

單元3鏨削、銼削3.2銼削3.2.1銼削的概念與工具1.銼削的概念

銼削是利用銼刀對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工的操作。其應(yīng)用范圍很廣，可銼工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。圖3.5銼削單元3鏨削、銼削2.工具⑴材料：T12或T13⑵種類(lèi)：a普通銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、三角銼、半圓銼

b整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。

C特種銼：用于加工特殊表面。⑶銼刀的粗細(xì)確定與選擇使用確定方法：以銼刀10mm長(zhǎng)的銼面上齒數(shù)多少來(lái)確定。分類(lèi)與使用：a粗銼刀用于加工軟材料，單元3鏨削、銼削如銅、鉛等或粗加工時(shí)。b細(xì)銼刀（13-24）用于加工硬材料或精加工。c光銼刀（30-40）用于最后修光表面。圖3.6銼削工具

銼刀

銼刀是銼削的工具，也是一種金屬切削刀具。銼刀是用碳素工具鋼T12或T12A、T13A制成的。經(jīng)熱處理淬硬，其切削部分的硬度應(yīng)為62—67HRC。一、銼刀的構(gòu)造1.銼刀的組成：銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。圖4—20銼刀的各部分名稱(chēng)2.銼齒、銼紋與粗細(xì)第五節(jié)銼刀

銼刀的銼紋是銼齒排列的圖案，有單銼紋和雙銼紋兩種。

雙銼紋是指銼刀上有兩個(gè)方向排列的銼紋。主銼紋斜角與輔銼紋斜角的角度不同，如圖4—23所示。使前后銼齒沿銼刀軸線方向形成有規(guī)律的傾斜的排列（圖4—23a）。這樣的雙銼紋銼刀銼出的刀痕交錯(cuò)不重疊，加工表面就比較光滑。若主、輔銼紋斜角相等則前后銼齒沿銼刀軸線平行的排列，銼出的表面要產(chǎn)生溝痕，得不到光滑的表面。圖5—23銼紋斜角

鉗工銼的銼紋號(hào)按每10mm軸向長(zhǎng)度內(nèi)銼紋條數(shù)的多少劃分為1—5號(hào)第五節(jié)銼刀二、銼刀的種類(lèi)銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼等多種。（1）鉗工銼圖4—24鉗工銼斷面形狀（2）異形銼圖5—25異形銼第五節(jié)銼刀（3）整形銼圖4—26整形銼三、銼刀的規(guī)格與形式四、銼刀的選擇與保養(yǎng)1.銼刀的選擇

一般粗齒銼刀適用于銼削銅、鋁等軟金屬及加工余量較大，精度低和表面較粗糙的工件，細(xì)齒紋銼刀用于銼削鋼、鑄鐵等較硬材料及加工余量小，精度高、表面粗糙度值要求小的工件，油光銼主要用于最后修光工件表面。第五節(jié)銼刀2.銼刀的保養(yǎng)（1）不可用銼刀銼削鑄、鍛件毛坯的硬皮及淬硬的表面，否則銼齒很快磨損而喪失銼削能力。（2）新銼刀應(yīng)先用一面，用鈍后再用另一面。（3）若有銼屑嵌在銼紋中，應(yīng)及時(shí)使用鋼絲刷，順著銼紋方向?qū)S屑清除。（4）銼刀嚴(yán)禁沾水、沾油。銼削時(shí)不要用手摸銼刀面，防止銼削時(shí)打滑及加快對(duì)銼刀銹蝕。（5）銼刀不能重疊堆放，不能與其它硬物碰撞，以免銼齒損壞。（6）不可用銼刀代替其它工具，敲擊或撬動(dòng)工件。使用整形銼用力不可過(guò)猛，以防銼刀折斷。單元3鏨削、銼削3.2.2操作方法⑴銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣。

(a)較大型銼刀握法(b)中型銼刀握法單元3鏨削、銼削(c)小型銼刀握法圖3.7銼刀握法單元3鏨削、銼削⑵銼削姿勢(shì)：開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾斜10°左右，左肘彎曲，右肘向后。銼刀推出1/3行程時(shí)身體向前傾斜15°左右，此時(shí)左腿稍直，右臂向前推，推到2/3時(shí)，身體傾斜到18°左右，最后左腿繼續(xù)彎曲，右肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)至盡頭，身體隨銼刀的反作用方向回到15°位置。⑶銼削力的運(yùn)用：銼削時(shí)有兩個(gè)力，一個(gè)是推力，一個(gè)是壓力，其中推力由右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力矩相等，即隨著銼刀的推進(jìn)左手所加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大，否則銼刀不穩(wěn)易擺動(dòng)。單元3鏨削、銼削⑷注意問(wèn)題：銼刀只在推進(jìn)時(shí)加力進(jìn)行切削，返回時(shí)，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過(guò)早磨損；銼削時(shí)利用銼刀的有效長(zhǎng)度進(jìn)行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過(guò)重，造成壽命降低。⑸速度：一般30-40/分，速度過(guò)快，易降低銼刀的使用壽命。單元3鏨削、銼削3.2.3平面銼削的步驟與方法

⑴選擇銼刀根據(jù)加工余量選擇:若加工余量大,則選用粗銼刀或大型銼刀;反之則選用細(xì)銼刀或小型銼刀。根據(jù)加工精度選擇:若工件的加工精度要求較高,則選用細(xì)銼刀,反之則用粗銼刀。⑵工件夾持將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易振動(dòng)，若表面已加工過(guò)，則墊銅鉗口。單元3鏨削、銼削⑶方法：順向銼；交叉銼；推銼。(a)(b)(c)

圖3.8銼削方法單元3鏨削、銼削3.3曲面銼削⑴外圓弧的銼削A.運(yùn)動(dòng)形式:橫銼、順?shù)S；B.方法:橫向圓弧銼法，用于圓弧粗加工；滾銼法用于精加工或余量較小時(shí)。圖3.9外圓弧銼削方法單元3鏨削、銼削⑵內(nèi)圓弧的銼削橫銼、推銼。運(yùn)動(dòng)形式：（工具—半圓銼）a前進(jìn)運(yùn)動(dòng)；b向左或向右移動(dòng)；c饒銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)；三個(gè)運(yùn)動(dòng)同時(shí)完成。圖3.10內(nèi)圓弧銼削第六節(jié)銼削工藝3.推銼法

推銼法一般用來(lái)銼削狹長(zhǎng)平面，若用順向銼法，銼刀運(yùn)動(dòng)受到阻礙的情況下也可采用。圖4—30推銼法單元3鏨削