危險(xiǎn)源分析及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違章分析

浙江海得新能源有限公司制造部危險(xiǎn)源識(shí)別及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違章分析魏燕林2015年3月31日1、危險(xiǎn)、有害因素的分類(lèi)危危

危險(xiǎn)、有害因素的分類(lèi)方法多種多樣，安全評(píng)價(jià)中常用“按導(dǎo)致事故的直接原因”、“參照事故類(lèi)別”和“職業(yè)病范圍”等方法進(jìn)行分類(lèi)。險(xiǎn)、有害因素的分類(lèi)方法多種多樣，安全評(píng)價(jià)中常用“按導(dǎo)致事故的直接原因”、“參照事故類(lèi)別”和“職業(yè)病范圍”等方法進(jìn)行分類(lèi)。險(xiǎn)、有害因素的分類(lèi)方法多種多樣，安全評(píng)價(jià)中常用“按導(dǎo)致事故的直接原因”、“參照事故類(lèi)別”和“職業(yè)病范圍”等方法進(jìn)行分類(lèi)。參照事故類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)因素分為20類(lèi)：

1）物體打擊；2）車(chē)輛傷害；3）機(jī)械傷害；

4）起重傷害；5）觸電；6）淹溺；

7）灼燙；8）火災(zāi)；9）高處墜落；

10）坍塌；11）冒頂片幫；12）透水；

13）放炮；14）火藥爆竹；15）瓦斯爆炸；

16）鍋爐爆炸；17）容器爆炸；18）其它爆炸；

19）中毒和窒息；20）其它傷害。

10）坍塌；11）冒頂片幫；12）透水；

13）放炮；14）火藥爆竹；15）瓦斯爆炸；

16）鍋爐爆炸；17）容器爆炸；18）其它爆炸；

19）中毒和窒息；20）其它傷害。2、危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管有各種各樣的表現(xiàn)形式，但從本質(zhì)上講，之所以能造成有害的后果，都可歸結(jié)為存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致能量的意外釋放和有害物質(zhì)的泄漏、揮發(fā)的結(jié)果。因此，危險(xiǎn)、有害因素的分析與辨識(shí)應(yīng)從系統(tǒng)中存在能量和有害物質(zhì)及如何控制這些能量和有害物質(zhì)入手。危險(xiǎn)有害因素從其表現(xiàn)形式可分為固有危險(xiǎn)有害因素、相關(guān)危險(xiǎn)有害因素和貯運(yùn)行業(yè)危險(xiǎn)有害因素等三大類(lèi)。固有危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)

（1）物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性辨識(shí)與分析：生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相對(duì)應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)危害特性，因此，對(duì)物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性的辨識(shí)應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與辨識(shí)。

（2）生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)有害性辨識(shí)：在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別時(shí)，要全面、有序地進(jìn)行識(shí)別，防止出現(xiàn)漏項(xiàng)，宜按廠址、總平面布置、道路運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全管理措施等八個(gè)方面進(jìn)行。危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別過(guò)程實(shí)際上就是系統(tǒng)安全分析的過(guò)程。（3）工藝設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)性辨識(shí)：

1）工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

2）專(zhuān)業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)性辨識(shí)

3）電氣設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

4）作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)3.新能源制造部危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)危險(xiǎn)源傷害應(yīng)對(duì)措施1搬運(yùn)重物a.扭到腰;b.壓到腳.a.腿部發(fā)力，避免腰部收到?jīng)_擊力；b.注意合理避讓?zhuān)┓涝覄诒Ｐ粍?dòng)防護(hù)；

c.選用合適的搬運(yùn)工具（手動(dòng)、電動(dòng)）。2拆木箱包裝a.割傷；b.扎腳；a.戴厚手套；b.注意合理避讓?zhuān)┓涝覄诒Ｐ粍?dòng)防護(hù)；3熱風(fēng)槍a.燙傷；a.注意合理避讓?zhuān)宕魇痔?；b.使用熱風(fēng)槍工裝操作。4剝落線(xiàn)芯a.扎手；a.及時(shí)清理剝落線(xiàn)芯；b.剝落線(xiàn)芯裝入垃圾盒內(nèi)。5鈑金快口、扎帶快口。a.劃傷、割傷a.狹窄空間佩戴袖套；b.外露扎帶口轉(zhuǎn)到隱蔽不傷手側(cè)。6轉(zhuǎn)軸門(mén)a.碰傷；a.轉(zhuǎn)軸門(mén)底部加泡沫條防護(hù)；b.佩戴安全帽；c.加磁鐵或者螺帽固定轉(zhuǎn)軸門(mén)。7堆高車(chē)、平臺(tái)車(chē)、吊具a.壓傷a.每日點(diǎn)檢；b.使用前檢查確認(rèn)工作正常。8羊角錘、吸盤(pán)損壞a.砸傷；a.使用前檢查確認(rèn)工作正常；9高低凳沒(méi)剎住a.摔傷；a.使用前剎車(chē)剎?。?0門(mén)板、機(jī)柜傾倒a.砸傷；b.壓傷。a.門(mén)板周轉(zhuǎn)車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中捆綁牢固；b.方木條放置超出機(jī)柜橫梁至少50mm；c.采用加寬的搬運(yùn)工具。11酒精a.遇火燃燒；a.用完后蓋牢并放入防爆柜存放；b.避免接觸熱源。12鈑金孔和自攻釘大小不匹配a.手腕受傷；b.電批損壞。a.推動(dòng)研發(fā)更改設(shè)計(jì)；（鈑金孔應(yīng)為Φ4.2-4.5，實(shí)際Φ4）b.先攻絲再上自攻釘；13高壓電電擊、電傷a.運(yùn)行時(shí)需隔離;b.風(fēng)機(jī)通電測(cè)試前確認(rèn)線(xiàn)序正確；c.嚴(yán)格遵守測(cè)試管理規(guī)定。14煙頭a.失火；a.抽完的煙頭掐滅丟到煙灰缸里；b.在規(guī)定吸煙區(qū)吸煙。15危險(xiǎn)人物a.新進(jìn)員工;a.新入廠員工經(jīng)三級(jí)安全教育或考試合格者，才準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作；實(shí)例一：世達(dá)97921熱風(fēng)槍使用注意事項(xiàng)：1.觸摸了熾熱的發(fā)熱管風(fēng)嘴會(huì)燙傷皮膚（高溫狀態(tài)禁止觸摸）；2.著火的危險(xiǎn)（無(wú)人看管時(shí)點(diǎn)燃附近的物品）；3.爆炸的危險(xiǎn)（點(diǎn)燃易燃易爆的氣體和液體）；4.致命電擊（絕緣降低、潮濕環(huán)境）。實(shí)例二：包裝木板上遺留的鐵釘：傷害類(lèi)型：生銹鐵釘扎傷腳底引起破傷風(fēng)；預(yù)防措施：加強(qiáng)個(gè)人安全意識(shí)、勞保防護(hù)、做好5s等綜合措施。實(shí)例三：手動(dòng)叉車(chē)、堆高車(chē)：1.車(chē)輪碾壓傷；（正確穿戴勞防用品及個(gè)體預(yù)防相結(jié)合）2.叉刀下面禁止站人；3.不能過(guò)載和偏載（具體以載荷曲線(xiàn)為準(zhǔn)）；實(shí)例四：電動(dòng)叉車(chē)：1.擠壓致傷,有人協(xié)助指揮需站在叉車(chē)側(cè)面駕駛員視線(xiàn)內(nèi)；2.叉刀下面禁止站人；3.不能過(guò)載和偏載（具體以載荷曲線(xiàn)為準(zhǔn)）；4.持叉車(chē)操作證上崗作業(yè);5.注意控制車(chē)速，遇到地面濕滑的情況下要適時(shí)降低車(chē)速行駛。實(shí)例五：老化房作業(yè)時(shí)：1.高壓電擊傷；（嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)）2.高溫中暑、燙傷等；（通風(fēng)降暑措施）3.設(shè)置隔離區(qū)域和標(biāo)簽。（打耐壓、老化中、小機(jī)調(diào)試、禁止合閘等）實(shí)例六：木凳不允許代替高低凳使用：×√實(shí)例七：手動(dòng)叉車(chē)裝卸物料需在棧板平穩(wěn)著地的情況下進(jìn)行，運(yùn)行中不允許偏載，不允許空載手動(dòng)叉車(chē)當(dāng)滑板車(chē)使用：×實(shí)例八：方木條需超出機(jī)柜底部橫梁至少50mm距離：√×實(shí)例九：門(mén)板周轉(zhuǎn)車(chē)上的門(mén)板需要捆綁結(jié)實(shí)才可以移動(dòng)：√√實(shí)例十：轉(zhuǎn)軸門(mén)碰傷頭部、背部：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違章分析在漫畫(huà)中識(shí)別身邊的違章安全目視化管理：1、安全帽佩戴不規(guī)范，都未系好安全帽帽帶；2、噴涂料女工頭發(fā)須盤(pán)入安全帽內(nèi)，須帶口罩；3、衣物穿戴須符合標(biāo)準(zhǔn)；4、所有人員未佩戴入廠許可證；安全目視化管理：10、未設(shè)置隔離區(qū)域工作場(chǎng)所內(nèi)如可能存在下列情況，就必須用圍繩（安全專(zhuān)用隔離帶）或圍欄隔離出不同工作區(qū)域，如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時(shí)物品存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險(xiǎn)區(qū)域，并掛上標(biāo)簽以明確隔離相關(guān)信息。a）對(duì)行人或車(chē)輛交通安全存在危險(xiǎn)（風(fēng)險(xiǎn)）的任何地點(diǎn)或作業(yè)區(qū)域，如坑、高處有東西會(huì)掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b）維修工作具有危險(xiǎn)性。c）施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。吊裝作業(yè)：

使用橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、汽車(chē)吊、升降機(jī)等起吊設(shè)備進(jìn)行的作業(yè)。11、禁止在懸吊的貨物下有人工作、通過(guò)或者站立。12、沒(méi)有安全插銷(xiāo)和舌片的吊鉤；13、吊裝只有一根鋼絲繩，吊裝物易掉落；14、貨物本體須固定綁牢；15、貨物長(zhǎng)度不一，貨物的重心不穩(wěn)定，建議該次吊裝分貨物長(zhǎng)短進(jìn)行分批吊裝；通用安全：16、雜物阻塞消防通道；17、雜物阻塞安全通道；18、推車(chē)阻塞施工通道；19、箱式消防栓不能落地，距地應(yīng)1.1米，便于操作；20、安全門(mén)應(yīng)使用便于打開(kāi)的門(mén)銷(xiāo)裝置；21、非緊急情況，不要跑步；22、堆放物品過(guò)高，不整齊，有倒塌風(fēng)險(xiǎn)；通用安全：23、柜的頂部不應(yīng)堆放材料和物品；24、物品應(yīng)存放整齊有序，存放物品時(shí)應(yīng)遵循“低重輕高”的原則，柜高應(yīng)便于拿放物品；25、通道蓋板未放平；26、應(yīng)用合理的方式和姿勢(shì)搬運(yùn)重物；27、玻璃破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)；28、滅火器位置被電焊機(jī)占用；高處作業(yè)：高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行的作業(yè)。

29、高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺少監(jiān)護(hù)人，缺少安全警示標(biāo)識(shí)；30、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除。31、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等；32、安全平臺(tái)沒(méi)有護(hù)欄；33、安全平臺(tái)未安裝防護(hù)網(wǎng)，高處作業(yè)：梯子使用的相關(guān)要求I、直梯和延伸梯應(yīng)伸出搭接點(diǎn)1米；II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度為宜。梯腳應(yīng)有防滑套，并放置牢固、水平，尤其是在地面較滑情況下；III、在梯子上工作且雙手離梯、雙腳距地面高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)系安全帶；IV、在容易滑偏的構(gòu)件上靠梯時(shí)，梯子上端應(yīng)用繩綁在上方牢固構(gòu)件上，如果梯子上部沒(méi)有固定，下方必須有人護(hù)梯。V、禁止踏在梯子頂端工作，用直梯時(shí)人腳距梯子頂端不得少于四步，用人字梯時(shí)不得少于二步，直梯的高度如超過(guò)6m，應(yīng)在中間設(shè)支撐加固。34、圖中人員下梯應(yīng)面向梯子，雙手扶梯；35、直梯旁無(wú)人護(hù)梯；動(dòng)火作業(yè)：36、無(wú)動(dòng)火作業(yè)監(jiān)護(hù)人（電焊、打磨）；37、電焊機(jī)應(yīng)放在動(dòng)火隔離區(qū)域內(nèi)；38、電焊操作左手須持專(zhuān)門(mén)的護(hù)目裝備，配備專(zhuān)用焊工帽；39、電焊槍回路應(yīng)夾在工件上；40、打磨操作應(yīng)配備專(zhuān)門(mén)的護(hù)目裝備；41、打磨操作應(yīng)佩戴專(zhuān)用手套；42、動(dòng)火作業(yè)須配備滅火器；