項(xiàng)目4 混凝土結(jié)構(gòu)工程

項(xiàng)目4混凝土結(jié)構(gòu)工程主編×××

×××項(xiàng)目4混凝土結(jié)構(gòu)工程任務(wù)4.1

模板工程鋼筋工程

混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)工程冬期施工了解模板的概念、分類(lèi)；熟悉組合鋼模板的組成、膠合板模板的組成；掌握組合鋼模板的安裝、拆除，木膠合板模板、竹膠合板模板的施工要點(diǎn)。了解鋼筋的品種與規(guī)格，掌握鋼筋除銹、鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷、鋼筋冷拉、冷拔的方法；掌握鋼筋焊縫連接、機(jī)械連接的方法。了解常用的混凝土攪拌機(jī)；熟悉混凝土施工配合比及施工配料的確定；掌握混凝土攪拌時(shí)攪拌時(shí)間、進(jìn)料容量及投料順序的確定，混凝土運(yùn)輸?shù)姆绞健⒒炷翝仓氖┕ひc(diǎn)、混凝土振搗的方式及混凝土養(yǎng)護(hù)方式。了解常用的混凝土攪拌機(jī)；熟悉混凝土施工配合比及施工配料的確定；掌握混凝土攪拌時(shí)攪拌時(shí)間、進(jìn)料容量及投料順序的確定，混凝土運(yùn)輸?shù)姆绞?、混凝土澆筑的施工要點(diǎn)、混凝土振搗的方式及混凝土養(yǎng)護(hù)方式。任務(wù)4.2任務(wù)4.3任務(wù)4.4

模板工程占鋼筋混凝土工程總價(jià)的20%～30%，占勞動(dòng)量的30%～40%，占總用工量的50%左右，決定著施工方法和施工機(jī)械的選擇，直接影響工期和造價(jià)。模板是使新拌混凝土在澆筑過(guò)程中保持設(shè)計(jì)要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模型。模板工程的施工包括模板的選材、選型、設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)等過(guò)程。施工工藝流程：選材、選型、設(shè)計(jì)、制作、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)任務(wù)4.1模板工程4.1.1模板的概念（1）按材料分：木模、鋼模、塑料模、木竹膠合板、鋁合金、玻璃鋼…（2）按施工工藝分：現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板、水平滑動(dòng)的隧道工模板和垂直滑動(dòng)的模板等。拼裝式——木模、小鋼模、膠合板模板…；整體式——大模、飛模、隧道模…；移動(dòng)式——筒殼模、滑模、爬升?！?；永久式——預(yù)應(yīng)力、非預(yù)應(yīng)力混凝土薄板，壓延鋼板。（3）按其結(jié)構(gòu)的類(lèi)型不同分為：基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等。4.1.2模板的分類(lèi)

定型組合鋼模板由鋼模板、連接件和支承件三部分部分組成。a）平面模板；b）陰角模板；c）陽(yáng)角模板；d）連接角模等；

e）拼裝成的附壁柱模板組合鋼模板4.1.3組合鋼模板

4.1.3.1組合鋼模板的組成①鋼模板的類(lèi)型及規(guī)格：規(guī)格平面模板（P）陰角模板（E）陽(yáng)角模板（Y）連接角模（J）寬度300、250、200、150、100150×150100×150100×10050×5050×50長(zhǎng)度1500、1200、900、750、600、450肋高55②鋼模板的代號(hào)：鋼模板類(lèi)型表面寬度××××表面長(zhǎng)度示例：P3015：表示平面模板，寬度300mm，長(zhǎng)度1500mm.E1512：表示陰角模板，寬度150×150mm，長(zhǎng)度1200mmE1007：表示陰角模板，寬度100×150mm，長(zhǎng)度750mmY0504:表示陽(yáng)角模板，寬度50×50mm，長(zhǎng)度450mmJ0015：表示連接角模，寬度50×50mm，長(zhǎng)度1500mm③鋼模板連接配件：

U型卡、L型插銷(xiāo)、鉤頭螺栓、緊固螺栓、對(duì)拉螺栓、扣件。④鋼模板的支撐件：柱箍、梁托架、支托桁架、鋼管頂撐及鋼管支架。(a)U形卡連接(b)L形插銷(xiāo)連接(c)緊固螺栓連接

(d)鉤頭螺拴連接(e)對(duì)拉螺栓連接1—圓鋼管鋼楞；2—“3”形扣件；3—鉤頭螺拴；4—內(nèi)卷邊槽鋼鋼楞；5—蝶形扣件；6—緊固螺栓；7—對(duì)拉螺栓；8—塑料套管；9—螺母；10—U形卡；11—L形插銷(xiāo)鋼模板連接件1.現(xiàn)場(chǎng)安裝組合鋼模板（１）應(yīng)按配板圖與施工說(shuō)明書(shū)循序拼裝。（２）配件應(yīng)裝插牢固。（３）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確，并應(yīng)安設(shè)牢固。（４）基礎(chǔ)模板應(yīng)支拉牢固，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。（５）墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。（６）樓板模板支模時(shí)，應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴(kuò)展。（７）墻柱與梁板同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)先支設(shè)墻柱模板，調(diào)整固定后再在其上架設(shè)梁、板模板。4.1.3.2組合鋼模板的安裝與拆除（８）當(dāng)墻柱混凝土已經(jīng)澆筑完畢時(shí)，可利用已灌筑的混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)支承梁、板模板。（９）預(yù)組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，并應(yīng)緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。（１０）支柱在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（１１）多層及高層建筑中，上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。（１２）模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，并應(yīng)放平、放穩(wěn)。（１３）模板支承系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，不得與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及附著設(shè)施相連接；不得與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)材料平臺(tái)等架體相連接。4.1.3.2組合鋼模板的安裝與拆除2.組合鋼模板的安裝注意事項(xiàng)（１）同一條拼縫上的Ｕ形卡，不宜向同一方向卡緊。（２）墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，不得用電、氣焊灼孔。（３）鋼棱宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于２００ｍｍ。4.1.3.2組合鋼模板的安裝與拆除3.現(xiàn)場(chǎng)拆除組合鋼模板（１）拆模前應(yīng)制定拆模順序、拆模方法及安全措施。（２）應(yīng)先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板。（３）組合大模板宜大塊整體拆除。（４）支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。（５）拆下的模板和配件均應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。模板用的木膠合板通常由5、7、9、11層等奇數(shù)層單板經(jīng)熱壓固化而膠合成形。相鄰層的紋理方向相互垂直，通常最外層表板的紋理方向和膠合板板面的長(zhǎng)向平行（左圖），因此，整張膠合板的長(zhǎng)向?yàn)閺?qiáng)方向，短向?yàn)槿醴较?，使用時(shí)必須加以注意。圖：木膠合板紋理方向與使用1—表板；2—芯板1、分類(lèi)：鋼框膠合板模板和鋼框竹膠合板模板2、組成：由鋼框和防水膠合板、竹膠板組成，3、特點(diǎn)：加工成型比較省力、材質(zhì)堅(jiān)韌、不透水、自重輕，澆筑出的混凝土外觀比較清晰、美觀。4、品種：寬度一般有：300㎜、600㎜兩種長(zhǎng)度一般有：900、1200、1500、1800、2400㎜等。4.1.4膠合板模板

1.滑升模板

——機(jī)械化程度較高的一種工具式模板。適用貯倉(cāng)、水塔、煙囪、橋墩、豎井壁、框架柱等豎向結(jié)構(gòu)的施工，而且也開(kāi)始發(fā)展用于高層和超高層民用建筑的豎向結(jié)構(gòu)施工。1—支承桿；2—液壓千斤頂；3—油管；4—提升架；5—圍圈；6—模板；7—混凝土墻體；8—操作平臺(tái)桁架；9—內(nèi)吊腳手架；10—外腳手架4.1.5其它模板

2.臺(tái)?！粋€(gè)房間用一塊臺(tái)模，有時(shí)甚至更大，是一種大型工具式模板。它的外形像一張桌子，所以叫臺(tái)模，也稱桌模。適用于大柱網(wǎng)、大空間的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋施工，尤其適用于無(wú)柱帽的無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)，即大柱網(wǎng)板柱結(jié)構(gòu)的樓蓋施工。1—支腿；2—可伸縮的橫梁；3—檁條；4—面板；5—斜撐臺(tái)模的構(gòu)造1—

甲型模板；2—乙型模板；3—背楞；4—液壓千斤頂；5—三角爬架；6—爬桿無(wú)爬架爬模的構(gòu)造3.爬升模板——爬模，是一種適用于現(xiàn)澆混凝土豎直或傾斜結(jié)構(gòu)施工的模板,是施工剪力墻和筒體結(jié)構(gòu)的混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑和橋墩、橋塔等的一種有效的模板體系。爬升模板是綜合大模板與滑升模板的工藝及特點(diǎn)的一種模板工藝，具有大模板和滑升模板共同的優(yōu)點(diǎn)。（1）按外形分：光圓鋼筋、螺紋鋼筋（2）按化學(xué)成分分：碳素鋼筋、普通低合金鋼筋（3）按生產(chǎn)工藝分：熱軋鋼筋、冷加工鋼筋

熱軋鋼筋分：光圓鋼筋（HPB）、熱軋帶肋鋼筋（HRB）、余熱處理鋼筋（RRB）（4）按強(qiáng)度等級(jí)分：熱軋帶肋鋼筋（HRB）：335級(jí)、400級(jí)、500級(jí)；

熱軋光圓鋼筋（HPB）：300級(jí)

余熱處理鋼筋（RRB）：RRB400（5）按直徑大小分：鋼絲（φ3~φ5）、細(xì)鋼筋（φ6~φ10）、中粗鋼筋（φ12~φ20）、粗鋼筋（＞φ20）（6）按作用不同分：受力鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋任務(wù)4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋的品種與規(guī)格鋼筋加工內(nèi)容包括：冷拉、冷拔、除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等。其中冷加工（冷拉、冷拔和冷軋）能提高強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，滿足預(yù)應(yīng)力需要。冷拔4.2.2鋼筋加工1.鋼筋冷拉⑴冷拉的作用：⑵冷拉參數(shù)：（

σ、δ

）冷拉應(yīng)力：鋼筋冷拉時(shí)達(dá)到的應(yīng)力值。冷拉率：冷拉控制應(yīng)力：規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力最大值。最大冷拉率：規(guī)范規(guī)定的冷拉率最大值。目的：使其保持一定的塑性和強(qiáng)度儲(chǔ)備。4.2.2鋼筋加工提高強(qiáng)度、調(diào)直、除銹、節(jié)約鋼材。2.鋼筋冷拔：原理：用強(qiáng)力將Ф6~10的HPB300鋼筋，在常溫下通過(guò)拔絲模，拉拔成直徑更小的鋼絲。適用范圍：HPB300鋼筋。甲級(jí)——預(yù)應(yīng)力筋；乙級(jí)——骨架、箍筋等冷拔絲的特點(diǎn)：抗拉強(qiáng)度高，但塑性低、脆性大。冷拔絲的作用：塑性變形，強(qiáng)度硬度提高，抗拉強(qiáng)度可提高50%-90%，但塑性降低，硬度提高。3、調(diào)直

調(diào)直：將鋼筋調(diào)整為直線狀態(tài)，可用機(jī)械、冷拉。對(duì)局部曲折、彎曲或成盤(pán)的鋼筋在使用前應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直方法很多，常用的方法是使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。除銹：人工刷除、除銹機(jī)械。

鋼筋除銹一般可以通過(guò)以下兩個(gè)途徑：

①大量鋼筋除銹可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；

②少量的鋼筋局部除銹可采用電動(dòng)除銹機(jī)或人工用鋼絲刷、砂盤(pán)以及噴砂和酸洗等方法進(jìn)行。4、鋼筋除銹

5、鋼筋切斷

切斷：切斷機(jī)、手動(dòng)切斷器。①切斷前，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗。②鋼筋切斷可用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)剪切器。4.2.3鋼筋連接綁扎連接：—操作簡(jiǎn)單，浪費(fèi)材料，連接不可靠，限制使用。焊接連接：—成本低，工效高，質(zhì)量可靠，優(yōu)先選用。機(jī)械連接：—無(wú)明火作業(yè)，設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)能，不受氣候影響，適用范圍廣。1.綁扎連接：要求：綁扎位置準(zhǔn)確、牢固，搭接長(zhǎng)度及綁扎點(diǎn)位置符合規(guī)定。2.焊接連接：閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、電阻點(diǎn)焊3.機(jī)械連接：冷擠壓連接、錐形螺紋連接、套筒灌漿連接4.2.3.1鋼筋焊縫連接1.閃光對(duì)焊

1—鋼筋；2—固定電極；3—可動(dòng)電極；4—機(jī)座；5—焊接變壓器；6—手動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)；7—固定支座；8—滑動(dòng)支座對(duì)焊機(jī)基本構(gòu)造圖適用：鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺端桿的焊接。2.電阻點(diǎn)焊

利用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行縱橫交錯(cuò)的鋼筋網(wǎng)片焊接，多用于小型預(yù)制構(gòu)件的鋼筋網(wǎng)片的成型。

1—電極；2—電極臂；3—變壓器的次級(jí)線圈；4—加壓機(jī)構(gòu)；

5—變壓器的初級(jí)線圈；6—斷路器；7—踏板；點(diǎn)焊機(jī)的基本構(gòu)造圖

3.電弧焊——利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，凝固后形成焊縫。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。類(lèi)型：幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊等。a單面焊縫b雙面焊縫幫條焊接頭a雙面焊縫b單面焊縫搭接焊接頭適用：焊接直徑10~40mm的HPB235、HPB335級(jí)鋼筋

適用：直徑10~40mm的HPB235、HRB400級(jí)鋼筋和10~25mm的余熱處理HRB400級(jí)鋼筋4.電渣壓力焊

——將鋼筋安放成豎向?qū)有问?，接通電路，用手柄使電弧引燃，在焊劑層下形成電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。過(guò)程：引弧、穩(wěn)弧、頂鍛適用：直徑為14～40mm的HPB235、HRB335級(jí)豎向或斜向鋼筋的連接。

特點(diǎn)：操作方便、效率高、成本低、工作條件好等特點(diǎn)。

5.氣壓焊——采用氧、乙炔火焰對(duì)鋼筋接縫處進(jìn)行加熱，使鋼筋端部加熱達(dá)到高溫狀態(tài)，并施加足夠的軸向壓力而形成牢固的對(duì)焊接頭。

1—腳踏液壓泵；2—壓力表；3—液壓膠管4—活動(dòng)油缸；5—鋼筋卡具；

6—鋼筋；7—焊槍；8—氧氣瓶；9—乙炔瓶；

氣壓焊設(shè)備示意圖

特點(diǎn)：設(shè)備投資少、施工安全、節(jié)約鋼材和電能。適用：直徑14-40mm以下的HPB300級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋的各種方向連接。

4.2.3.2機(jī)械連接1.鋼筋套筒擠壓連接套筒連接將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)進(jìn)行徑向或軸向擠壓，使套筒緊緊咬住變形鋼筋。適用：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑為16～40mm的HRB335級(jí)、HRB400級(jí)帶肋鋼筋連接

2.螺紋連接

用于連接的鋼套管內(nèi)壁，專門(mén)加工有螺紋，鋼筋的對(duì)端頭也加工有與套管配套的螺紋。用手旋入鋼筋，再用扳手緊固至規(guī)定的扭矩即可。錐螺紋連接3.直螺紋套筒連接適用：16～40mm的HPB235～HRB400級(jí)同徑或異徑的鋼筋連接。結(jié)構(gòu)工程中所用的混凝土是以膠凝材料、粗細(xì)集料、水，按照一定配合比拌合而成的混合材料。另外，根據(jù)需要，還要向混凝土中摻加外加劑、摻和料，以改善混凝土的某些性能。因此，混凝土的原材料除了膠凝材料、粗細(xì)集料、水外，還有外加劑、摻和料（常用的有粉煤灰、硅粉、磨細(xì)礦渣等）。1.混凝土配制強(qiáng)度確定在混凝土施工配料時(shí)，除應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求外，還應(yīng)保證施工對(duì)混凝土和易性的要求，并應(yīng)遵循合理使用材料、節(jié)約膠凝材料的原則，必要時(shí)還應(yīng)滿足抗凍性、抗?jié)B性等的要求。任務(wù)4.3混凝土工程4.3.1混凝土配料（1）當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí)，配制強(qiáng)度按下式計(jì)算:在配料時(shí)，混凝土配制強(qiáng)度的確定

（1）在配料時(shí)，保證砼強(qiáng)度等級(jí)的要求；（2）保證施工對(duì)砼和易性的要求；（3）遵循合理使用材料、節(jié)約膠凝材料的原則；（4）必要時(shí)還應(yīng)滿足抗凍性、抗?jié)B性等的要求。（5）使混凝土的強(qiáng)度保證率達(dá)到95%的要求。

《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2011)要求，混凝土配制強(qiáng)度f(wàn)cu,0按下列規(guī)定確定:（2）當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，配制強(qiáng)度按下式計(jì)算:（4）設(shè)實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥：砂子：石子：水=1：x：y：w（5）則施工配合比為：水泥：砂：石子：水=1：x（1+Wx）：y（1+Wy）：（W-x

Wx-y

Wy）（1）實(shí)驗(yàn)室配合比：砼的配合比是在實(shí)驗(yàn)室根據(jù)初步計(jì)算的配合比經(jīng)過(guò)試配和調(diào)整而確定的。（2）施工配合比：在施工過(guò)程中，扣除砂石含水量，經(jīng)調(diào)整實(shí)驗(yàn)室配合比而得到的施工現(xiàn)場(chǎng)配合比。（3）原因：由于實(shí)際使用的砂、石骨料一般都含有一些水分，且含水量又會(huì)隨氣候條件發(fā)生變化。2.混凝土的施工配合比及施工配料的確定【案例】某混凝土的試驗(yàn)室配合比為：1∶2.28∶4.47，W/B=0.63，每1m3混凝土的水泥用量285kg，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂、石的含水率分別為3%、1%，求施工配合比及每立方米混凝土各種材料的用量。解：（1）水泥：砂：石子：水

=1：x（1＋Wx）：y（1＋Wy）：（W-xWx-yWy）

=1∶2.28(1+3%)∶4.47(1+1%)：（0.63-2.28×3%-4.47×1%）=1∶2.35∶4.51:0.52

（2）每1m3混凝土材料用量為：水泥：285kg；砂子：285×2.35=669.75kg

石子：285×4.51=1285.35kg

用水：285×0.52=147.32kg施工水膠比:W/B=147.2/285=0.523.影響混凝土質(zhì)量的因素施工配合比確定以后，就需對(duì)材料進(jìn)行稱量，稱量是否準(zhǔn)確將直接影響混凝土的強(qiáng)度。為嚴(yán)格控制混凝土的配合比，攪拌混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)計(jì)算出的各組成材料的一次投料量，采用質(zhì)量準(zhǔn)確投料。其質(zhì)量偏差不得超過(guò)以下規(guī)定：材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%4.3.2混凝土的拌制1.常用的攪拌機(jī)⑴自落式攪拌機(jī)1—上料斗；2—電動(dòng)機(jī)；3—上料軌道；4—攪拌筒；5—開(kāi)關(guān)箱；6—水管；自落式錐形攪拌機(jī)適用：一般適用于塑性、低流動(dòng)性混凝土（如：瀝青砼）磨損小，易清理。靠自落重力交流摻和（2)強(qiáng)制式攪拌機(jī)適用：攪拌干硬、低流動(dòng)性、高強(qiáng)混凝土及輕骨料混凝土。（混凝土質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)便，安全）1—上料斗；2—上料軌道；3—開(kāi)關(guān)箱；4—電動(dòng)機(jī)；5—出漿口6—進(jìn)水管；7—攪拌筒；立軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)葉片強(qiáng)行攪動(dòng)，物料被剪切、旋轉(zhuǎn)，形成交叉物流。2.攪拌要求

為了獲得均勻、優(yōu)質(zhì)的混凝土拌合物，除合理選擇攪拌機(jī)的型號(hào)外，還必須正確地確定攪拌制度，包括攪拌時(shí)間、進(jìn)料容量及投料順序。（１）攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間是指從全部材料投入攪拌筒中起，到開(kāi)始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間如表所示。（2）進(jìn)料容量（干料容量）：攪拌筒系數(shù)：Vj/Vg=0.22~0.40.22~0.4；進(jìn)料容量約為出料容量的1.4～1.8倍(通常取1.5倍)，如任意超載(超載10%)，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行拌和，影響混凝土的和易性。反之，裝料過(guò)少，又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的效能。（3）投料順序一次投料法：在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。二次投料法：先向攪拌機(jī)內(nèi)投入水和水泥(和砂)，待其攪拌1min后再投入石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時(shí)間。這種投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的強(qiáng)度，在保證規(guī)定的混凝土強(qiáng)度的前提下節(jié)約了水泥。二次投料法比一次投料法可節(jié)約水泥15%~20%，強(qiáng)度可提高10%~15%。二次投料法類(lèi)型：預(yù)拌水泥砂漿法、預(yù)拌水泥凈漿法、水泥裹沙石法（SEC）。4.3.3混凝土的運(yùn)輸1）基本要求：（1）不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；保證混凝土澆筑時(shí)具有設(shè)計(jì)規(guī)定的坍落度；（2）在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)；（3）保證混凝土澆筑能連續(xù)進(jìn)行；（4）運(yùn)輸容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿，容器內(nèi)壁平整光潔、不漏水。為保澆搗在初凝前完成,從卸出至澆完的時(shí)間限定。混凝土生產(chǎn)地點(diǎn)氣溫/℃≤25﹥25預(yù)拌混凝土攪拌站150120施工現(xiàn)場(chǎng)12090混凝土制品廠9060注：對(duì)摻加外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間

2)．混凝土運(yùn)輸設(shè)備

（1)水平運(yùn)輸：地面、樓面工具：雙輪手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、混凝土運(yùn)輸車(chē)等（2）垂直運(yùn)輸井架運(yùn)輸、塔式起重機(jī)運(yùn)輸、混凝土泵運(yùn)輸

4.3.4混凝土澆筑1.施工準(zhǔn)備：交底、交接、清理2.混凝土澆筑一般要求：（1）混凝土的自由下落高度——混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m（防止發(fā)生離析現(xiàn)象）（2）當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)——應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。（3）混凝土分層澆筑厚度——澆筑時(shí)應(yīng)分層澆灌、振搗，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆灌并振搗完畢。（防止已凝結(jié)的混凝土結(jié)構(gòu)就會(huì)遭到破壞）。因設(shè)計(jì)或施工技術(shù)、施工組織的原因，而出現(xiàn)先后兩次澆筑砼的分界線（面）。它是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。（1）施工縫留設(shè)原則宜在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板留垂直縫。（2）具體規(guī)定１）對(duì)柱：易留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車(chē)梁牛腿的下面、吊車(chē)梁的上面、無(wú)梁樓蓋柱帽的下面。２）對(duì)梁：和板連成整體的大斷面梁，應(yīng)留在樓板底面以下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托的下部；３）對(duì)次梁：次梁跨度中間１/３的范圍內(nèi)；４）對(duì)板：可留在平行于短邊的任何位置處５）對(duì)樓梯：樓梯中間１/３的長(zhǎng)度范圍內(nèi)。

6）對(duì)墻：可留在門(mén)洞口過(guò)梁跨中１/３范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。3.施工縫的留設(shè)與處理施工縫的處理：1.2MPa（1）所有水平施工縫應(yīng)保持水平，并做成毛面，垂直縫處應(yīng)支模澆筑;施工縫處的鋼筋均應(yīng)留出，不得切斷。（2）先澆的混凝土強(qiáng)度≮1.2MPa。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層），濕潤(rùn)、沖洗干凈，不積水。（3）澆前鋪水泥砂漿10～15mm厚。（4）澆混凝土?xí)r細(xì)致?lián)v實(shí)，令新舊混凝土緊密結(jié)合。4.3.5混凝土振搗一、原因：強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性、耐久性等皆與密實(shí)成型的好壞有關(guān)。二、途徑：

1）機(jī)械外力使之液化、沉實(shí)；

2）加水提高流動(dòng)性，使之成型，用離心、真空作業(yè)法排出多余水分和空氣；

3）摻入高效減水劑，使其坍落度大增加自流成型。(a)內(nèi)部振動(dòng)器(b)外部振動(dòng)器(c)表面振動(dòng)器(d)振動(dòng)臺(tái)三、方法：

1、內(nèi)部振動(dòng)器（插入式振動(dòng)器）：多用于振實(shí)梁、柱、墻、厚板和大體積混凝土等厚大結(jié)構(gòu)。（20~30s，05.倍）振搗方式：垂直振搗、斜向振搗操作要點(diǎn)：快插慢拔插點(diǎn)方式：行列式、交錯(cuò)式插點(diǎn)間距≯1.5R（R：有效作用半徑，R≈8～10倍振搗半徑）停振標(biāo)準(zhǔn)：振搗約20～30秒（浮漿，無(wú)明顯沉落，無(wú)氣泡即可）插入下層50～100mm。HZ-50A行星高頻插入式振動(dòng)器2、表面振動(dòng)器（平板振動(dòng)器）：適用于樓板、地面等薄型構(gòu)件。（25~40s，重疊30~50mm）要求：

1）每次振實(shí)厚度≤250mm（無(wú)筋或單層鋼筋）或120mm（雙層鋼筋）；

2）以混凝土表面均勻出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。

3）垂直兩遍，第一遍密實(shí)，第二遍平整；3、外部振動(dòng)器（附著式振動(dòng)器）：適于振搗厚度小，鋼筋密，不宜用插入式振搗器的構(gòu)件。如柱、墻體、薄腹梁等。要求：錯(cuò)位排列，間隔1—1．5m。原因：混凝土澆筑搗實(shí)后，逐漸水化凝固硬化，必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认峦瓿伞Ｓ绊懀吼B(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)干縮裂縫，影響砼整體性和耐久性。方法：自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)（一）自然養(yǎng)護(hù)：平均氣溫T＞5℃，用保水材料或草簾等對(duì)砼覆蓋澆水，使其在一定時(shí)間和濕潤(rùn)狀態(tài)下硬化。（二）蒸汽養(yǎng)護(hù)：將構(gòu)件放置在飽和蒸汽或空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高的溫度和相對(duì)溫度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程為靜停、升溫、恒溫、降溫。4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)一）自然養(yǎng)護(hù)方法：灑水養(yǎng)護(hù)和噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)兩種方法。

1）灑水養(yǎng)護(hù)：是用吸水保溫能力較強(qiáng)的材料(如：草簾、蘆席、麻袋、鋸末等）將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)。2）噴涂塑料薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)

——將一定配比的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂養(yǎng)生液，用噴灑工具噴灑在混凝土表面，待溶液揮發(fā)后，在混凝土表面結(jié)成一層塑料薄膜，將混凝土表面與空氣隔絕，阻止混凝土中水分的蒸發(fā)以保證水化反應(yīng)的正常進(jìn)行，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。適用：不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū)。二）蒸汽養(yǎng)護(hù)——將構(gòu)件放在充有飽和蒸汽或蒸汽空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高的溫度和相對(duì)濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以加快混凝土的硬化，一般12h左右即可養(yǎng)護(hù)完畢。蒸汽養(yǎng)護(hù)：將構(gòu)件放置在飽和蒸汽或空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高的溫度和相對(duì)溫度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

養(yǎng)護(hù)過(guò)程為靜停、升溫、恒溫、降溫。1）靜停階段：常溫下靜停2—6h，防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。2）升溫階段：薄件≤25℃/h，其它≤20℃/h，干硬性混凝土≤40℃／h。避免溫差裂縫。

3）恒溫階段：溫度≤95℃，持續(xù)3～5h養(yǎng)護(hù)，90％一100％相對(duì)濕度。4）降溫階段：降溫速度≤10℃／h，構(gòu)件出池后內(nèi)外溫差≤20℃。一、冬施起始時(shí)間：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，混凝土工程應(yīng)采取冬施措施。

溫度確定：據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料及當(dāng)年氣候趨勢(shì)。二、混凝土受凍及允許受凍臨界強(qiáng)度：

1、混凝土凍結(jié)溫度：－1.5～－2℃開(kāi)始凍結(jié)（游離水——占1/2～2/3）－2℃～－4℃全部?jī)鼋Y(jié)（吸附水）。

2、混凝土受凍后造成最終強(qiáng)度損失：原因——冰脹應(yīng)力使砼內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋（受凍越早則裂紋越多、越大），鋼筋和粗骨料表面形成冰膜而影響粘結(jié)力。

特點(diǎn)——凍結(jié)越早、水灰比越大，則強(qiáng)度損失越多。任務(wù)4.4混凝土結(jié)構(gòu)工程冬期施工二、混凝土冬施要求1、材料：

（1）水泥——品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；（蒸汽養(yǎng)護(hù)可選礦渣、火山灰水泥；摻防凍劑嚴(yán)禁用高鋁水泥）標(biāo)號(hào)≮425